Сущность и принципы нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки российской федерации

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования-

Всероссийский заочный финансово-экономический институт

кафедра бухгалтерского учета и анализа хозяйственной деятельности

Курсовая работа

по дисциплине Бухгалтерский (управленческий) учет

на тему Сущность и принципы нормативного метода

учета затрат и калькулирования

Владимир - 2006

Содержание

Введение

1.Основные принципы учета затрат и калькулирования себестоимости по нормативному методу

2.Нормативные затраты. Методы определения норм затрат

3.Организация нормативной базы

4.Составление нормативных калькуляций

5.Анализ отклонений от норм расхода материалов

6.Анализ отклонений от норм по заработной плате

Заключение

калькулирование себестоимость затрата нормативный

Введение

Данная курсовая работа состоит их двух частей: теоретическая и практическая. В теоретической части данной работы будет рассмотрены сущность и принципы нормативного метода учета затрат и калькулирования. Практическая часть будет отведена для решения задачи, в которой найдут отражение следующие вопросы: составление отчета за месяц методом директ-костинг и методом полной себестоимости, нахождение точки безубыточности (математическим и графическим методами).

Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции занимает центральное место для бухгалтеров, менеджеров и других руководящих работников, так как правильный и своевременный учет затрат дает возможность анализа причин отклонений с тем, чтобы своевременно принять меры по предотвращению ухудшения деятельности организации, либо наоборот расширение круга сбыта продукции, проведение мероприятий в сторону наметившего уменьшения затрат на производство.

Внедрение нормативного метода является актуальной задачей, так как на многих предприятиях можно обнаружить недостатки в использовании материальных и трудовых ресурсов, в организации производства, снабжении, нормировании и выявить имеющиеся внутренние резервы. Выявляя отклонения, их причины и виновников, заостряется внимание, где возникли неполадки и сколько можно потерять в каждом конкретном случае, а самое главное, что можно сделать, чтобы таких потерь не было. Поэтому только нормативный метод учета затрат на производство дает возможность в ходе производства контролировать затраты, влияющие на себестоимость продукции и принимать соответствующие решения.

1. Основные принципы учета затрат и калькулирования себестоимости по нормативному методу

Нормативный метод учета затрат на производство наиболее прогрессивный метод, позволяющий эффективно использовать данные учета для выявления резервов снижения себестоимости и оперативного руководства производством.

Сущность нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости заключается в том, что в основу калькулирования фактической себестоимости продукции положена ее нормативная себестоимость, которая разрабатывается предварительно до начала производственного периода на основе действующих на предприятии норм затрат трудовых, материальных и других ресурсов.

В бухгалтерском учете оценка готовой продукции по нормативной (плановой) производственной себестоимости предусмотрена в пункте 59 Положения по ведению бухгалтерского учета. Вариант оценки готовой продукции по нормативной себестоимости применяется в отраслях с массовым и серийным характером производства, а также производства изделий обширной номенклатуры (п.205 Методических указаний по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов).

Данный метод применяется, как правило, при массовом и серийном производстве разнообразной и сложной продукции, состоящей из большого количества деталей и узлов, на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности (машиностроительной, металлообрабатывающей, швейной, обувной, трикотажной, шинной, мебельной и др.).

Для этих производств характерна большая номенклатура изделий, каждое изделие состоит из множества деталей, остатки незавершенного производства стабильны, периодичность выпуска отдельных видов продукции нескольких лет.

При нормативном методе все затраты на производство подразделяются на:

- затраты по установленным нормам или структурам

- отклонение от норм

- изменение норм

Сочетание этих трех элементов является основой нормативного учета.

Фактическая себестоимость исчисляются на основе данных о нормативной себестоимости, изменениях норм и отклонениях от норм за отчетный период. В итоге фактическую себестоимость продукции (Зф) определяют сложением суммы затрат по текущим нормам (Зн) и величины отклонений от них (О) и размера изменений норм (И), т.е. по формуле

Зф = Зн + О + И

Для учета изготовленной продукции по нормативной себестоимости служит счет 40 "Выпуск продукции (работ, услуг)". По дебету счета 40 отражается фактическая производственная себестоимость продукции в корреспонденции со счетами учета затрат на производство 20 и 23 По кредиту счета 40 отражается нормативная себестоимость выпущенной продукции в корреспонденции со счетами 43 "Готовая продукция", 90 "Продажи" и др. Сопоставлением дебетового и кредитового оборотов по счету 40 на последнее число месяца определяется отклонение фактической производственной себестоимости продукции от нормативной. Превышение фактической себестоимости над нормативной (перерасход) списывается со счета 40 в дебет счета 90 независимо от того, вся ли выпущенная продукция была реализована в отчетном периоде. Экономия, то есть превышение нормативной себестоимости над фактической, сторнируется по кредиту счета 40 и дебету счета 90.

Нормативная себестоимость изделий определяется на основе текущих или действующих норм основных затрат и смет расходов по обслуживанию производства управления.

Аналитический учет затрат осуществляется в разрезе центров ответственности, а внутри их по отдельным изделиям или группам однородной продукции.

Преимущество нормативного метода заключается в следующем:

1. Он основан на нормировании затрат и обязательном составлении нормативных калькуляций по каждому изделию

2. Учитываются и периодически ежемесячно и ежеквартально вносятся изменения в первоначальные нормы

3. Систематически выявляются отклонения фактических затрат от текущих норм расхода материалов и заработной платы

4. Анализируются принципы отклонений от норм

5. Осуществляется текущий контроль за затратами на производство, т.к. фактические затраты в текущем учете сопоставляются с нормативными и выявляются отклонения от норм. Использование этой информации дает возможность принимать в оперативном порядке необходимые решения по управлению себестоимости продукции.

2.Нормативные затраты. Методы определения норм затрат

Одной из важнейших проблем при внедрении нормативного метода является организация нормативного хозяйства. Для рационального ведения нормативного хозяйства каждое предприятие должно использовать хозяйственные средства по установленным нормам.

Норма затрат -- это максимально допустимая величина расхода сырья, материалов, топлива, энергии и других затрат для изготовления продукции установленного качества при данных условиях производства. Норма дает информацию о затратах на единицу продукции.

Нормы затрат разрабатываются на основе конструкторской и технологической документации, технико-экономических расчетов. Научно обоснованные расходные нормы способствуют более рациональному использованию в производстве материальных, трудовых и финансовых ресурсов, снижению себестоимости единицы продукции осуществлению более жесткого контроля за соблюдением норм и нормативов и своевременным доведением их до заинтересованных отделов, служб и цехов.

Существует два метода определения норм затрат:

1. Опытно-статистический - когда оцениваются фактические данные прошлых периодов по использованию труда и материалов, это нормы от достигнутого. Нормы установленные таким образом являются средними сложившимися за определенный период времени. Они могут включать в себя повышенные отходы материалов, потери рабочего времени. Такие нормы не могут обеспечить научного подхода к калькулированию себестоимости продукции.

2. Расчетно-аналитический - при этом методе нормы устанавливаются при помощи технического анализа производственных условий и достижений науки и техники. Они являются, как правило, прогрессивными и научно обоснованными.

Различают действующие (текущие) и плановые нормы. При утверждении норм и нормативов необходимо выбирать наиболее экономичные технологические и конструкторские разработки без ущерба для качества производимых изделий.

Текущие нормы обусловлены установленным технологическим процессом, они действуют на предприятии в данное время и изменяются по мере осуществления мероприятий по внедрению новой техники, совершенствованию технологий и организаций производства и труда.

Текущие нормы служат основанием для непосредственного отпуска материальных ресурсов на производственные нужды и расчета заработной платы. Эти же нормы используют для калькулирования нормативной себестоимости продукции по состоянию на определенную дату, например на начало и конец отчетного периода.

Плановые нормы устанавливаются чаще всего на год и в течение этого периода не изменяются, они являются среднегодовыми. Исходя из среднегодовых норм составляются сметы затрат центров ответственности, а также сметы затрат на производство по предприятию в целом.

Плановые нормы затрат на производство конкретных изделий должны быть, как правило, ниже уровня фактических затрат за истекший год и действующих норм на начало планового периода. По своему экономическому содержанию плановые нормы устанавливаются на каждое изделие в целом по соответствующим статьям калькуляции, а действующие нормы устанавливаются в части трудовых затрат - на каждую операцию в условиях индивидуальной организации труда. В филиале при бригадной форме организации труда действующие нормы разработаны на комплекс работ, выполняемых отдельной бригадой, а в части материальных затрат на каждое изделие.

На предприятии все нормы разделяют на:

1. Материальные нормы - нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.

2. Трудовые нормы - нормы времени на производство единицы продукции и соответствующие им расценки

3. Нормы расхода на обслуживание производства и управления, они устанавливаются по цехам для общепроизводственных расходов и по заводоуправлению в целом для общепроизводственных расходов.

Центральной проблемой нормативного учета является экономически обоснованное нормирование затрат. Нормы расхода сырья и материалов устанавливаются на основе чертежей, которые отражают технологию производства и спецификаций, в которых указываются виды потребляемых материалов и количества их на деталь, узел изделия.

Нормы расхода сырья и основных материалов разрабатываются на каждую деталь. Подетальные нормы (расходы определенного вида материала на данную деталь в конкретных условиях производства) обобщаются в специфицированные нормы (суммарный расход данного вида материала на изделие), а они в свою очередь обобщаются в сводные на изделие в целом (включают в себя специфицированные нормы расхода материалов по всей их номенклатуре).

Также устанавливается расходование нормы на вспомогательные материалы. Нормы расходования топлива и энергии для технологических нужд устанавливается в целом на единицу продукции. Материальные нормы систематизируются в спецификациях норм расхода материала.

Нормы затрат рабочего времени и расценки определяются на каждую производственную операцию и нарастающим итогом на деталь, узел, изделие. Для их разработки используются тарифные сетки и ставки. Нормы затрат рабочего времени и расценки сосредотачиваются в альбоме пооперационных норм времени и расценок, или в технологических картах норм времени и расценок.

3. Организация нормативной базы

Основой учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции независимо от принятых методов и систем учета затрат и калкулирования является нормативная база. Нормативная база предприятия представляет собой набор текущих норм, нормативов расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии, затрат труда, смет расхода на обслуживание производства и управление.

Нормативная база включает в себя:

1. Нормативно-справочную информацию - это производственная программа, техническая и технологическая документация

2. Текущие нормы затрат, они включают в себя подетальные, пооперационные нормы прямых материальных затрат и прямых трудовых затрат, пооперационные нормы трудоемкости, подетальные нормы выработки, пооперационные расценки нормоприменяемости деталей и их входимости в узлы и изделия

3. Поузловые нормы прямых материальных затрат и прямых трудовых затрат

4. Нормы прямых материальных затрат и прямых трудовых затрат на изделие

Нормативная база может быть организована по централизованной и децентрализованной форме.

В децентрализованной форме база формируется несколькими нормативными группами, подчиненными разными отделами заводоуправления. Децентрализованная форма организации нормативных баз имеет недостатки:

1. она громоздки и неоперативные

2. часто игнорируется принцип взаимосвязи текущих норм на разных уровнях управления

3. практикуется бесконтрольное укрупнение объектов калькулирования и единиц производственных затрат

4. практикуется замена текущих норм расхода материальных и топливных энергетических ресурсов плановыми нормами

Условием комплексной системы управления себестоимости соответствует централизованная форма организации нормативной базы, при этом все нормы сосредотачиваются в едином заводском центре. Который носит название «Отдел нормативного хозяйства».

Для того, чтобы организовать должным образом нормативное хозяйство предприятии необходимо обеспечить:

- максимальную централизацию всех имеющихся на предприятии справочно-нормативных данных в планово-экономическом отделе;

полноту и техническую обоснованность нормативной информации;

отсутствие дублирования данных;

своевременное и качественное проведение изменений в полном объеме нормативной информации;

возможность быстрого поиска нужной части нормативной информации без больших сортировок;

обеспечение визуального контроля при формировании и обработке нормативной информации;

составление планов и отчетов на объем производства и себестоимости продукции по каждому цеху основного производства и предприятию в целом.

4. Составление нормативных калькуляций

Исходной базой исчисления, контроля и анализа фактической себестоимости продукции в условиях нормативного метода являются нормативные калькуляции. Они составляются на весь развернутый ассортимент выпускаемой продукции. Нормативные калькуляции используются для текущего контроля за выполнением плана организационно-технических мероприятий, для выявлений отклонений от норм расхода, оценки незавершенного производства, брака, исчисления фактической себестоимости изделий.

Нормативная калькуляция составляется на основе действующих норм затрат. Нормативные калькуляции отличаются от плановых тем, что в основе плановых калькуляций лежат не текущие, а среднегодовые нормы.

Для составления нормативных калькуляций используются следующие технико-экономические документы: сборочные чертежи узлов, конструкторские спецификации на комплектацию изделия, маршрутные карты на изготовление деталей и узлов, спецификации деталей норм расхода материалов, карты покупных полуфабрикатов, технологические карты, изготовление деталей и узлов с пооперационными нормативами трудовых затрат.

Нормативные калькуляции должны составляться по принципу от частного к общему, это значит, что сначала исчисляется нормативная себестоимость деталей, затем узлов и изделия в целом.

Подетальные и узловые нормативные калькуляции составляются только по прямым затратам, то есть они включают расходы основных материалов, покупных полуфабрикатов, топлива и энергии на технические нужды, расходы на оплату труда производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды.

Нормативная себестоимость узла представляет собой итог себестоимости всех деталей, которые входят в состав данного узла добавлением стоимости материалов, расходуемых на основании норм калькуляций деталей, а затраты по сборке но основании технологических карт сборки.

Нормативная калькуляция изделия включает в себя затраты по всем статьям, она составляется на основе калькуляции на детали и узлы, входящие в данное изделие, с добавлением затрат по сборке изделия и расходами по обслуживанию производства и управлению. Расходы по обслуживанию производства и управлению и другие виды расходов, по которым нормы не разработаны, включаются в нормативные калькуляции изделий в соответствии со сметами этих расходов и принятой методикой их расходования.

Нормативные калькуляции используются для определения нормативной себестоимости продукции и нормативных затрат по отдельным калькуляционным статьям расходов, для контроля за динамикой снижения уровня норм в целом по предприятию и по цехам, оценки незавершенного производства и брака, составления плана по себестоимости продукции на предприятии, а также калькулирования ее фактической себестоимости.

Нормативные калькуляции используются: в качестве базы плановых калькуляций и для контроля за пересмотром норм использования ресурсов с целью достижения запланированного уровня себестоимости, а также для анализа напряженности плана по себестоимости; для внедрения метода текущего управления себестоимостью по отклонениям; для прогнозирования фактического уровня себестоимости изделий и повышения аналитичности отдельных калькуляций; для оценки брака и незавершенного производства.

5.Анализ отклонений от норм расхода материалов

Отклонением от норм считается как экономия, так и дополнительный расход сырья, материалов, заработной платы и др. (в том числе вызванные заменой сырья и материалов, оплатой работ, не предусмотренных технологическим процессом, доплатами за отступление от нормальных условий работы). Отклонения от норм могут допускаться только с разрешения ответственных работников предприятий. Все случаи отклонения от норм должны оформляться соответствующими документами и строго учитываться.

При нормативном методе учета затрат отпуск материалов в производство оформляется лимитно-заборными картами и требованиями-накладными на отпуск материалов.

При использовании материалов в производстве очень важно выявить отклонения от норм и проанализировать причины их возникновения.

Основными причинами отклонения от норм могут быть:

- Замена сырья и материалов;

- Замена полуфабрикатов собственного производства покупными и наоборот;

- Несоответствие сырья и материалов стандартам и технологическим условиям;

- Отклонения при раскрое;

- Неисправность оборудования и инструмента;

- Использование отходов вместо полноценных материалов и наоборот;

- Отклонение сумм транспортно-заготовительных расходов фактических от плановых;

Для выявления и анализа отклонений по затратам материалов применяют следующие методы:

- Метод документирования -

выявляются отклонения в момент отпуска материалов в производство. Чтобы определить сумму отклонений за счет норм необходимо из фактического количества израсходованных материалов вычесть количество, требующееся по нормам и разницу умножить на плановую цену. Чтобы определить сумму отклонений за счет цен необходимо из фактической учетной цены вычесть плановую и разницу умножить на фактическое количество израсходованных материалов. Метод документирования применяется также при сверхнормативном отпуске материалов, при этом выписывается специальный сигнальный документ.

- Метод учета раскроя по партиям -

применяется по раскраиваемым материалам. При этом методе на каждую партию материалов поданных к рабочему месту заполняется карточка учета раскроя. В карточку записываются количество материалов, переданных для раскроя, количество заготовки отходов, полученных после раскроя. Проставляют нормы расхода на одну заготовку, умножают норму расхода на фактическое количество полученных заготовок и тем самым определяют нормативный расход материалов, далее сравнивают фактический расход с нормативным, выявляют результат, т.е. экономию или перерасход в натуральном выражении. Чтобы получить стоимостное отклонение по данной партии материалов, натуральное отклонение умножают на плановую цену материала - это влияние фактора цен. Чтобы рассчитать влияние фактора цен необходимо разницу между фактической и плановой ценой умножить на фактическое количество израсходованных материалов.

- Метод последующих расчетов с использованием данных инвентаризаций -

применяется для контроля за расходованием вспомогательных материалов, а также металлов специальных профилей. При этом методе отклонение от норм расходованием материалов выявляют расчетным путем на основе данных периодических инвентаризаций материалов, находящихся на рабочем местах. В зависимости от спецификаций производства инвентаризации могут проводиться после каждой смены, пятидневки, декады или за месяц в целом. При этом методе на каждый номенклатурный номер открывается карточка учета использования материалов. В карточке отражается остаток материалов в производстве на начало месяца. На основании первичных документов записывается:

- количество материалов, поступивших в производство;

- количество материалов и отходов, возвращенных из производства;

- остаток неиспользованных материалов на рабочих местах по данным инвентаризации;

и определяется фактический расход, он равен остатку материалов в производстве на начало месяца + отпуск материалов в производство - количество материалов и отходов, возвращенных из производства - остаток материалов на рабочих местах.

Нормативный расход равен произведению фактического количества принятых деталей и нормы расхода на одну деталь.

Отклонение определяется путем сравнения фактического расхода материалов с нормативным. Методика расчета суммовых отклонений за счет фактора норм и фактора цен та же, что и при других методиках отклонений от норм расходования сырья и материалов включаются в себестоимость конкретных видов продукции или прямым или пропорционально нормативному расходованию сырья и материалов.

Все три метода контроля позволяют выявить влияние на отклонение фактора норм, т.е. изменение количества потребленных материалов и фактора цен, т.е. изменение фактической цены по сравнению с плановой.

При нормативном методе осуществляется систематический учет изменений действующих норм расхода сырья, материалов, заработной платы и других производственных затрат на основе извещений об изменениях норм, что необходимо для контроля выполнения заданий по снижению норм и для уточнения нормативных калькуляций. Например, в условиях машиностроительного завода извещения об изменении норм расхода материалов выписывает, как правило, технологическая служба, норм времени и расценок - отдел труда и заработной платы. Извещения об изменении конструкции изделия (введение новых деталей и узлов, аннулирование других деталей, изменение применяемости деталей в узлах и изделиях и т.п.) выписывает конструкторский отдел. По извещениям об изменениях норм вносят изменения в техническую и плановую документацию (технологические карты и др.), являющуюся основанием для выписки первичных документов (материальных требований, лимитных карт, рабочих нарядов, маршрутных листов и т.п.), в которых указывают действующие расходные нормы для выдачи на рабочие места сырья, материалов и полуфабрикатов, а также для начисления заработной платы.

Учет изменений норм нужен не только для внесения изменений в техническую и плановую документацию, дабы модифицированные нормы оперативно применялись в работе подразделений предприятия, но и для организации контроля за проведением подразделениями мероприятий по внедрению новой техники и передовой технологии, автоматизации и механизации производства и др. В учете должно отражаться влияние на снижение норм расхода материальных и трудовых затрат отдельных мероприятий, сгруппированных по факторам, учитываемым при определении планового снижения себестоимости. Следует указывать также, какие подразделения провели изменения норм и каков вклад этих подразделений в общие результаты.

В большинстве случаев изменения действующих норм приурочивают к началу месяца. Если нормы изменяются в течение отчетного месяца, разницу между нормами, приведенными в нормативных калькуляциях, и новыми нормами до конца отчетного месяца выявляют и учитывают особо. Все изменения норм, проведенные в течение месяца, вносят в нормативные калькуляции на 1-е число следующего месяца.

6.Анализ отклонений от норм по заработной плате

Для снижения доли затрат на заработную плату в себестоимости продукции необходима обработка процедур первичного учета и анализа использования рабочего времени и оплаты труда работников. В ходе производства неизбежны отклонения в использовании рабочего времени. Эти отклонения связаны с возникновением брака, различных непредвиденных и непроизводительных работ, потерями рабочего времени. Такого рода отклонения отрицательно воздействуют на производственный процесс и его результат - объем выпуска продукции, ее себестоимость, производительность труда, численность рабочих, размер затрат на заработную плату.

Основные причины отклонения от норм по заработной плате:

- ошибки в чертежах и технологической документации;

- несоответствие разряда работ разряду рабочего;

- дополнительные операции, непредусмотренные технологическим процессом;

- выполнение работ на менее производительном оборудовании;

- неудовлетворительная наладка оборудования;

- применение инструментов и приспособлений, несоответствующих технологическому процессу;

- оплата сверхурочных работ;

- работа в выходные и праздничные дни;

Учет выработки продукции и выполненных работ, необходимый для исчисления заработной платы при сдельной оплате труда, должен обеспечить получение точной информации о количестве и качестве выработанной продукции и выполненных работ. Meтоды учета выработки и контроля качества продукции на предприятии, в цехах и на участках обусловлены технологией и организацией производственных процессов, характером вырабатываемой продукции и формами оплаты труда. В зависимости от перечисленных условий на предприятиях сложились различные системы учета выработки. Они учитывают способ получения первичной информации о выработке и применяемые при этом формы первичных документов, способы распределения общего заработка между членами бригады и др. При каждой из систем выработка фиксируется документами, состав показателей которых определяют требованиями оперативного, бухгалтерского и статистического учета труда и заработной платы (наряд на сдельную работу, ведомость учета выработки, маршрутные листы). Обязательной информацией в документах является табельный номер исполнителя, характеристика выполненной работы, число принятых годных и забракованных изделий, нормы времени, расценки и вид оплаты. Документацию по учету выработки заполняют на основе технологических карт, действующих норм и расценок и выдают бригадиру или рабочему до начала работы. В первичные документы заранее проставляют данные об установленных нормах времени, нормах выработки и т.п.

Отклонения от норм по сдельной заработной плате оформляются листками на доплату и нарядами на сдельную работу.

Отклонения от норм по повременной оплате труда определяются по отдельным участкам или цеху в целом, в расчете указывается сумма заработной платы по нормам, фактически начисленная сумма и отклонения.

При анализе можно определить влияние двух факторов на отклонения фактической заработной платы от заработной платы по нормам:

1) влияние изменения количества отработанных часов на отклонения по заработной плате определяется по формуле:

Отклонения от норм по сдельной заработной плате рабочих относится на конкретные виды продукции, как правило, прямым путем, а рабочих с повременной оплатой труда пропорционально их заработной плате по нормам.

При учете отклонений по группам однородной продукции они распределяются между отдельными видами продукции, входящими в группу пропорционально заработной плате по нормам.

Кроме учтенных (документально) отклонений от норм расхода материалов и заработной платы, существуют неучтенные и недокументированные отклонения, они составляют 20 % и более к общей сумме отклонений. Неучтенные отклонения являются следствием неудовлетворительного состояния первичного учета, складского хозяйства и всей системы нормативного хозяйства. Неучтенные отклонения определяются по окончанию отчетного периода или методом инвентаризации, или расчетным путем. Определение неучтенных отклонений расчетным методом осуществляется следующим образом:

Сумма фактических затрат + нормативная себестоимость незавершенного производства на начало месяца - нормативная себестоимость выпущенной продукции - нормативная себестоимость брака - нормативная себестоимость незавершенного производства на конец месяца - документированное отклонение

Такой расчет делают по каждой статье калькуляции.

Заключение

При нормативном методе учета создается система технически обоснованных норм и нормативов, предварительно разрабатываются нормативные калькуляции изделий и их составных частей, выявляются и учитываются отклонения от норм и нормативов затрат, учитываются изменения норм.

В данной работе рассмотрены: основные принципы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости по нормативному методу, методы определения норм затрат, организация нормативного хозяйства, состав нормативных калькуляций и учет изменений норм, а также проведен анализ затрат по отклонениям от норм расхода материалов и по заработной плате.

Таким образом, имея развернутую информацию об отклонениях от норм по причинам и виновникам, можно контролировать работу любого производственного подразделения. Проводимый на этой основе ретроспективный и оперативный анализ позволит вовремя обнаружить недостатки в организации производства, снабжении, нормировании, использовании материальных и трудовых ресурсов, выявить имеющиеся внутренние резервы.

Внедрение на анализируемом предприятии нормативного метода позволит существенно сократить затраты на производство, снизить себестоимость продукции и увеличить доходы предприятия.

Размещено на Allbest.ru