Виды себестоимости. Принципы калькулирования полной и сокращенной себестоимости

- конструкторского бюро;

- технологического отдела;

- заводоуправления;

- энергетического цеха;

- ремонтного цеха;

- транспортного цеха.

25/1

25/2

26/1

26/2

26/3

23/1

23/2

23/3

70

70

70

70

70

70

70

70

370

170

99,4

174,5

468,3

139,4

76,8

52,2

4.

4.1.

4.2.

4.3.

4.4.

4.5.

4.6.

Списывается стоимость услуг вспомогательных цехов:

на ремонт:

- здания конструкторского бюро;

- здания технологического отдела;

- здания заводоуправления;

на содержание:

- здания конструкторского бюро;

- здания технологического отдела;

- здания заводоуправления;

26/1

26/2

26/3

26/1

26/2

26/3

23/2

23/2

23/2

23/1

23/2

23/3

26

15,3

18,7

61,3

17,2

34,1

5.

5.1.

5.2.

5.3.

5.4.

5.5.

5.6.

5.7.

5.8.

На основании первичных документов отнесена зарплата:

- рабочих-сдельщиков:

- литейного цеха;

- механического цеха;

- гальванического цеха;

- сборочного цеха.

- произведены отчисления 29% по:

- литейному цеху;

- механическому цеху;

- гальваническому цеху;

- сборочному цеху.

20/1

20/2

20/3

20/4

20/1

20/2

20/3

20/4

70

70

70

70

69

69

69

69

390,2

784,4

453,9

752,2

113,2

227,4

131,6

218,1

6.

6.1.

6.2.

6.3.

6.4.

Отпущены материалы в цеха:

- литейный цех;

- механический цех;

- гальванический цех;

- сборочный цех.

20/1

20/2

20/3

20/4

10

10

10

10

1652,8

1587,4

1262,7

1285,2

7.

7.1.

Возвратные отходы:

- механического цеха;

10

20/2

25,2

8.

8.1.

8.2.

8.3.

8.4.

Получено электроэнергии от энергетического цеха:

- литейным цехом;

- механическим цехом;

- гальваническим цехом;

- сборочным цехом.

20/1

20/2

20/3

20/4

23/1

23/1

23/1

23/1

114,5

122,3

96,4

123,9

9.

9.1.

9.2.

9.3.

9.4.

Списывается стоимость услуг вспомогательных цехов:

на ремонт:

- литейного цеха;

- механического цеха;

- гальванического цеха;

- сборочного цеха.

20/1

20/2

20/3

20/4

23/2

23/2

23/2

23/2

41,3

83,6

65,1

82,6

10.

10.1

10.2

10.3

10.4

Услуги автотранспорта:

- литейному цеху;

- механическому цеху;

- гальваническому цеху;

- сборочному цеху.

20/1

20/2

20/3

20/4

23/3

23/3

23/3

23/3

31,9

44,5

35,1

42,1

11.

11.1

11.2

11.3

11.4

11.5

11.6

Расчеты с поставщиками и подрядчиками:

- конструкторского бюро;

- технологического отдела;

- литейного цеха;

- механического цеха;

- гальванического цеха;

- сборочного цеха.

26/1

26/2

20/1

20/2

20/3

20/4

60

60

60

60

60

60

29,7

14,1

11

40

5

40

12.

12.1

12.2

12.3

12.4

Расчеты с прочими дебиторами и кредиторами:

- энергетического цеха;

- ремонтного цеха;

- транспортного цеха;

- технологического отдела

23/1

23/2

23/3

26/2

76

76

76

76

47,8

28,6

18,1

9

13.

13.1

13.2

13.3

Расчеты с подотчетными лицами:

- конструкторского бюро;

- технологического отдела;

- заводоуправления.

26/1

26/2

26/3

71

71

71

2,8

4,4

24,8

14.

14.1

14.2

14.3

14.4

Расходы на подготовку и освоение производства:

- литейного цеха;

- механического цеха;

- гальванического цеха;

- сборочного цеха.

20/1

20/2

20/3

20/4

97

97

97

97

13,6

22,6

3

25,9

15.

15.1

15.2

15.3

15.4

Стоимость брака механического цеха:

- материалы;

- основная зарплата рабочих механического цеха;

- стоимость полученного металла

- отчисления 29%.

28

28

10

28

10

70

28

69

46,9

53

76,4

15

16.

16.1

16.2

16.3

16.4

16.5

16.6

16.7

16.8

Произведен ЕСН от зарплаты работников:

- энергетического цеха;

- ремонтного цеха;

- транспортного цеха;

- обслуживающих оборудование;

- обслуживающих здания цехов;

- конструкторского бюро;

- технологического отдела;

- заводоуправления.

23/1

23/2

23/3

25/1

25/2

26/1

26/2

26/3

69

69

69

69

69

69

69

69

40,4

22,3

15,1

96

44

28,8

50,6

136,2

17.

17.1

17.2

17.3

Налоги и сборы:

- конструкторского бюро;

- технологического отдела;

- заводоуправления.

26/1

26/2

26/3

68

68

68

35,3

34,4

36,1

18.

18.1

18.2

18.3

18.4

Между цехами распределены расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

- литейным цехом;

- механическим цехом;

- гальваническим цехом;

- сборочным цехом.

20/1

20/2

20/3

20/4

25/1

25/1

25/1

25/1

237,2

253,5

198,1

393,5

19.

19.1

19.2

19.3

19.4

Между цехами распределены расходы общецехового назначения:

- литейным цехом;

- механическим цехом;

- гальваническим цехом;

- сборочным цехом.

20/1

20/2

20/3

20/4

25/2

25/2

25/2

25/2

162,2

190,6

139,5

206,6

20.

20.1

20.2

20.3

20.4

Выявлены и отражены потери от брака:

- литейным цехом;

- механическим цехом;

- гальваническим цехом;

- сборочным цехом.

20/1

28

20/3

28

28

20/2

28

20/4

39

23,7

29,1

5,9

21.

21.1

21.2

21.3

Переданы на общезаводской склад законченные заготовки в:

- литейном цехе;

- механическом цехе;

- гальваническом цехе.

21

21

21

20/1

20/2

20/3

2807

3307,4

2419,5

22.

22.1

Поступили с общезаводского склада полуфабрикаты для дальнейшей сборки на:

- сборочный цех.

20/4

21

8533,9

23.

23.1

23.2

23.3

Принята на заводской склад готовая продукция на сумму цеховой себестоимости изготовленных изделий:

1

2

3

43

43

43

20/4

20/4

20/4

3086,1

3529,3

5128,2

24.

24.1

24.2

24.3

Списана на реализацию цеховая себестоимость проданных изделий:

1

2

3

90/2

90/2

90/2

43

43

43

3086,1

3529,3

5128,2

25.

Списаны на реализацию общезаводские затраты

90/2

90/2

90/2

26/1

26/2

26/3

369,7

462,2

1084,5

26.

26.1

26.2

26.3

Предъявлены счета покупателям за отгруженную продукцию:

1

2

3

62

62

62

90/1

90/1

90/1

4873,9

5572,8

8101,5

27.

Начислен НДС 18% от реализации продукции

90/3

68

2829

28.

Отражена сумма прибыли от реализации продукции

90

99

2059,2

Распределение затрат по типовым изделиям.

Фактическая себестоимость производства изделий рассчитывается следующим образом:

Экономической группой технологического отдела предприятия составляется калькуляция по определению прямых расходов материалов для каждого вида изделия (таб. 4-6). Для составления калькуляции расходов материалов установлены нормы расхода каждого материала на единицу изделия. Исходя из этих норм и цены на каждый материал, рассчитывается стоимость материалов, необходимых для производства каждого отдельного вида изделия.

Таблица 4. Расчет расходов материалов для производства изделия №1 (сушилка)

Наименование основных материалов	Норма расхода на единицу изделия, кг	Цена, руб./кг	Сумма, руб.
уголок	64	17,1	1094,4
двутавр	915	30,5	27907,5
арматура	236	16,31	3849,16
катанка	134	13,24	1774,16
шпонка	24	12,46	299,19
болты	25	12,3	307,5
Итого			35231,91

На производство изделия №1 (сушилка) используются следующие материалы:

уголок 64 кг*17,1 руб.=1094,4 руб.

двутавр 915 кг*30,5 руб.=27907,5 руб.

арматура 236 кг*16,31 руб.=3849,16 руб.

катанка 134 кг*13,24 руб.=1774,16 руб.

шпонка 24 кг*12,46 руб.=299,19 руб.

болты 25 кг*12,3 руб.=307,5 руб.

Общая стоимость всех материалов для производства изделия №1 (сушилка) составила 35231,91 руб. (1094,4+27907,5+3849,16+1774,16+299,19+307,5).

Таблица 5. Расчет расходов материалов для производства изделия №2 (измельчитель)

Наименование основных материалов	Норма расхода на единицу изделия, кг	Цена, руб./кг	Сумма, руб.
уголок	67	17,1	1145,7
двутавр	915	30,5	27907,5
арматура	138	16,31	2250,78
прокат (сталь)	718	17,3	12421,4
болты	26	12,08	314,15
Итого			44039,53

На производство изделия №2 (измельчитель) используются следующие материалы:

уголок 64 кг*17,1 руб.=1145,7 руб.

двутавр 915 кг*30,5 руб.=27907,5 руб.

арматура 138 кг*16,31 руб.=2250,78 руб.

прокат 718 кг*17,3 руб.=12421,4 руб.

болты 26 кг*12,08 руб.=314,15 руб.

Общая стоимость всех материалов для производства изделия №2 (измельчитель) составила 44039,53 руб. (1145,7+27907,5+2250,78+12421,4+314,15).

Таблица 6. Расчет расходов материалов для производства изделия №3 (гранулятор)

Наименование основных материалов	Норма расхода на единицу изделия, кг	Цена, руб./кг	Сумма, руб.
уголок	75	17,1	1282,5
швеллер	1306	30,72	40120,32
арматура	529	16,31	8628,08
Итого			50030,9

На производство изделия №3 (гранулятор) используются следующие материалы:

уголок 75 кг*17,1 руб.=1282,5 руб.

швеллер 1306 кг*30,72 руб.=40120,32 руб.

арматура 529 кг*16,31 руб.=8628,08 руб.

Общая стоимость всех материалов для производства изделия №3 (гранулятор) составила 50030,9 руб. (1282,5+40120,32+8628,08).

Оплата труда работников основного производства рассчитывается по повременной форме оплаты труда исходя из часовой тарифной ставки рабочего по каждому цеху (таб. 7).

Таблица 7. Расчет заработной платы основных производственных рабочих по цехам основного производства

Цех	Средняя часовая тарифная ставка, (руб.)	Отработано часов за мес. 1 работником	Количество работников (чел.)	ФОТ работников за мес. (тыс. руб.)
Литейный	67,18	176	33	390,2
Механический	94,83	176	47	784,4
Гальванический	67,87	176	38	453,9
Сборочный	89,04	176	48	752,2
Итого	Х	Х	166	2380,7

Для определения ФОТ за месяц часовая тарифная ставка работника умножается на количество отработанных часов в текущем месяце и количество работников:

ФОТ литейного цеха = 67,18 руб. * 176 час. * 33 чел. = 390,2 тыс. руб.

ФОТ механического цеха = 94,83 руб. * 176 час. * 47 чел. = 784,4 тыс. руб.

ФОТ гальванического цеха = 67,87 руб. * 176 час. * 38 чел. = 453,9 тыс. руб.

ФОТ сборочного цеха = 89,04 руб. * 176 час. * 48 чел. = 752,2 тыс. руб.

Учет затрат основных цехов.

Суммы незавершенного производства (НЗП) на начало и конец месяца, а также стоимость выпущенных полуфабрикатов по цехам основного производства представлены в таблице 8.

Таблица 8

Цеха	Незавершенное производство, (тыс. руб.)	Выпущенные полуфабрикаты, тыс. руб.
	на начало месяца	на конец месяца
Литейный	403,9	361,6	2 849,3
Механический	358,7	369,5	3 296,7
Гальванический	234,8	221,9	2 432,4
Сборочный	196,0	220,0	3 165,2
Итого	1 193,4	1 173,0	11 743,6

Затраты по цехам основного производства собираются тремя способами: по бухгалтерским счетам, по экономическим элементам (табл. 9) и по статьям расходов, выбранным руководством предприятия (табл. 10).

Таблица 9. Затраты цехов основного производства по экономическим элементам

Вид затрат	Цеха основного производства
	литейный	механический	гальванический	сборочный
	сумма, (тыс. руб.)	сумма, (тыс. руб.)	сумма, (тыс. руб.)	сумма, (тыс. руб.)
Материальные	1785,6	1713,2	1376,8	1425,7
Трудовые	494,2	930,6	575,9	942,1
Отчисления на социальное страхование	143,2	269,8	167,0	273,1
Амортизация основных средств	126,5	104,4	87,7	190,6
Прочие	257,5	289,4	212,1	332,7
Итого	2807,0	3307,4	2419,5	3164,2

Поскольку предприятие выпускает несколько изделий, отличающихся по мощности, дизайну, конструктивным особенностям и другим показателям, все другие затраты (трудозатраты, эксплуатация оборудования и проч.) по видам изделий распределяются расчетным путем.

Таблица 10. Затраты цехов основного производства (тыс. руб.)

Статья расходов	Цеха основного производства
	литейный	механический	гальванический	сборочный
Сырье и материалы	1652,8	1587,4	1262,7	1285,2
Возвратные отходы	-	(25,2)	-	-
Зарплата основных производственных рабочих (ОПР)	390,2	784,4	453,9	752,2
Отчисления на социальное страхование ОПР	113,2	227,4	131,6	218,1
Расходы на энергию	114,5	122,3	96,4	123,9
Затраты на ремонт	41,3	83,6	65,1	82,6
Транспортные расходы	31,9	44,5	35,1	42,1
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	237,2	253,5	198,1	393,5
Общепроизводственные расходы	162,2	190,6	139,5	206,6
Компенсация брака	-	(47,6)	-	(28,8)
Потери от брака	39,0	23,9	29,1	22,9
Прочие производственные расходы	24,6	62,6	8,0	65,9
Итого	2807,0	3307,4	2419,5	3164,2

Один из способов контроля затрат основных цехов предприятия - сопоставление итогов таблиц 9 и 10. Как видим, калькулирование себестоимости продукции основных цехов по экономическим элементам и статьям в рассматриваемом примере проведено правильно.

Учет затрат вспомогательных цехов

Поскольку доля затрат вспомогательных производств в общем объеме производства невелика, специальные статьи расходов не выделяются, а калькулирование проводится только по элементам затрат с учетом взаимных услуг (табл. 11).

Таблица 11. Затраты вспомогательных цехов

Вид затрат	Вспомогательные цеха
	энергетический	ремонтный	транспортный
	сумма, (тыс. руб.)	сумма, (тыс. руб.)	сумма, (тыс. руб.)
Материальные	272,4	207,6	92,9
Трудовые	139,4	76,8	52,2
Отчисления в социальные фонды	40,4	22,3	15,1
Амортизация оборудования и помещений	18,5	14,5	9,4
Прочие	47,8	28,6	18,1
Итого	518,5	349,8	187,7

Ежемесячные затраты цехов вспомогательного производства распределяются по основным цехам, конструкторского бюро, технологического отдела и заводоуправления пропорционально объему общих затрат подразделений, без включения в них расходов вспомогательного производства.

Расчет коэффициента распределения затрат вспомогательного производства:

(518,5+349,8+187,7)/(2807,0+3307,4+2419,5+3164,2)+(282,4+429,7+1031,6) =1056/13441,8=0,07856

Учет общехозяйственных затрат

Общехозяйственные подразделения выполняют на предприятии важные и достаточно объемные по суммам расходов работы, поэтому их затраты группируются как по экономическим элементам (табл. 12), так и по статьям расходов (табл. 13), причем последние существенно отличаются от тех, которые используются при группировке затрат основных производственных цехов.

Таблица 12. Общехозяйственные затраты по экономическим элементам (тыс. руб.)

Вид затрат	Общехозяйственные подразделения
	конструкторское бюро	технический отдел	заводоуправление
Материальные	56,8	116,9	270,3
Трудовые	99,4	174,5	468,3
Отчисления в социальные фонды	28,8	50,6	136,2
Амортизация оборудования и помещений	23,4	18,5	95,9
Прочие	74,0	69,2	60,9
Итого	282,4	429,7	1031,6

Общехозяйственные затраты связаны с деятельностью всего предприятия, включают затраты на содержание конструкторского бюро, технического отдела и заводоуправления. Учитываются они на счете 26 «Общехозяйственные расходы» по аналитическим статьям согласно установленной номенклатуре (по подразделениям). Их группировка осуществляется в машинограммах. При сопоставлении итогов таблиц 12 и 13 осуществляется контроль над затратами общехозяйственных расходов: итоги этих таблиц совпадают, т.е. распределение общехозяйственных расходов по экономическим элементам и статьям расходов проведено правильно.

Таблица 13. Общехозяйственные затраты по статьям расходов (тыс. руб.)

Статья расходов	Общехозяйственные подразделения
	конструкторское бюро	технический отдел	заводоуправление
Канцелярские товары	56,8	35,1	189,2
Материалы для испытаний и ремонта офиса	-	81,8	81,1
Оплата труда аппарата заводоуправления	-	-	327,8
Отчисления на социальные нужды аппарата управления	-	-	95,3
Оплата труда персонала	99,4	174,5	140,5
Отчисления на социальное страхование персонала	28,8	50,6	40,8
Амортизация помещений и оборудования	23,4	18,5	96,0
Командировки и перемещения	2,8	4,4	24,8
Амортизация нематериальных активов	6,2	7,3	-
Налоговые платежи, включаемые в себестоимость	35,3	34,4	36,1
Производственные испытания	-	9,0	-
Прочие	29,7	14,1	-
Итого	282,4	429,7	1031,6

При расчете полной фактической себестоимости выпущенной продукции общехозяйственные расходы не распределяются по цехам основного производства, а списываются на реализацию.

Сводный учет затрат

В таблице 14 показан расчет цеховой ежемесячной производственной себестоимости продукции в соответствии с калькуляцией по счетам бухгалтерского учета (табл. 10) с учетом объемов незавершенного производства (табл. 8).

Таблица 14. Сводный учет затрат основного производства (тыс. руб.)

Затраты, списываемые на расходы основного производства (в дебет счета 20)	Незавершенное производство	Итого
Материальные затраты (счет 10)	5 788,1	11,1	5 799,2
Затраты вспомогательных производств (счет 23)	883,3	-	883,3
Общепроизводственные расходы (счет 25)	1 781,2	3,4	1 784,6
Потери от брака (счет 28)	38,5	-	38,5
Прочие производственные расходы (счета 60, 76, 97)	161,1	-	161,1
Затраты на социальное страхование (счет 69)	690,3	1,4	691,7
Затраты на оплату труда (счет 70)	2 380,7	4,5	2 385,2
Итого	11 723,2	20,4	11 743,6

Комплекс общезаводских расходов, включающих затраты на управление производством, разработку новых образцов продукции, совершенствование технологии ее изготовления, повышение ее качества и конкурентоспособности на рынке, а также на реализацию товарной продукции, представлен в таблице 15.

Таблица 15. Сводный учет общехозяйственных расходов

Затраты, относимые к общехозяйственным расходам (в дебет счета 26)	Сумма, тыс. руб.
Амортизация основных средств (счет 02)	137,8
Амортизация нематериальных активов (счет 05)	13,5
Материалы (счет 10)	444,0
Вспомогательные производства (счет 23)	172,7
Расчеты с контрагентами, в том числе через подотчетных лиц (счета 60, 76, 71)	84,8
Налоги и сборы (счет 68)	105,8
Затраты на социальное страхование (счет 69)	215,6
Затраты на оплату труда (счет 70)	742,2
Итого	1916,4

Полная фактическая себестоимость выпущенной продукции определяется путем суммирования сальдо по счетам 20 и 26: (11 743,6 тыс. руб. + 1916,4 тыс. руб.) = 13 660 тыс. руб.

Реализация выпущенной продукции в бухгалтерском учете оформляется следующими проводками:

Д 43 К 20 - 11743,6 тыс. руб. принята на заводской склад готовая продукция на сумму цеховой себестоимости изготовленных изделий;

Д 90/2 «Продажи» К 43 - 11743,6 тыс. руб. списана на реализацию цеховая себестоимость проданных изделий;

Д 90/2 К 26 - 1916,4 тыс. руб. списаны на реализацию общезаводские затраты;

Д 90/3 К 68 «Расчеты по налогам и сборам» - 2829 тыс. руб. начислен НДС от реализации продукции;

Д 62 «Расчеты с покупателями и заказчиками» К 90/1 - 18548,2 тыс. руб. отражена выручка, ожидаемая к получению от заказчиков продукции;

Д 90 К 99 «Прибыли и убытки» - 2059,2 тыс. руб. зафиксирована сумма прибыли от реализации продукции.

Распределение затрат по типовым изделиям и определение отпускной цены каждого из них

По сведениям, полученным из конструкторского бюро и технологического отдела, рассчитываются коэффициенты распределения цеховых затрат по типовым изделиям: за единицу принимаются материальные затраты по производству изделия №1 (табл. 16).

Таблица 16. Расчет коэффициента распределения цеховых затрат по типовым изделиям.

Вид изделия	Цех	Коэффициент (к)
	литейный	механический	гальванический	сборочный	средневзвешенный
Сушилка	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Измельчитель	1,23	1,4	1,1	1,22	1,25
Гранулятор	1,35	1,6	1,2	1,48	1,42

Условно материальные затраты на производство изделия №1 (сушилка) принимаются за единицу, тогда соответственно затраты на производство изделия №2 и №3 (измельчитель и гранулятор) рассчитываются по средневзвешенным коэффициентам. Средневзвешенный коэффициент по изделию №2 = 44039,53/35231,91 = 1,25

Средневзвешенный коэффициент по изделию №3 = 50030,9/35231,91 = 1,42

Данные средневзвешенные коэффициенты используются для распределения цеховых (на счет 20) и общехозяйственных (на счет 26) затрат:

По плану, составленному на основе полученных заказов, в декабре месяце было выпущено 145 изделий (№1 - 47 шт., №2 - 43 шт. и №3 - 55 шт.).

Применим средневзвешенные коэффициенты: это количество эквивалентно 178,85 условной единицы продукции [(47 шт. x 1) + (43 шт. x 1,25) + (55 шт. x 1,42)].

Полная фактическая себестоимость одной условной единицы равна 76,4 тыс. руб. (13 660 тыс. руб.: 178,85).

Затем определим цену одной условной единицы продукции по формуле:

Цуе = Суе x кс + П,

где Цуе - цена одной условной единицы продукции;

кс - средневзвешенный коэффициент;

Суе - полная фактическая себестоимость условной единицы продукции;

П - сумма планируемой прибыли.

Рассчитаем значения отпускных цен для различных видов изделий при планируемой рентабельности продукции 15%:

- для изделия №1 цена равна 87,9 тыс. руб. (76,4 тыс. руб. x 1,0 + 15%);

- для изделия №2 - 109,8 тыс. руб. (76,4 тыс. руб. x 1,25 + 15%);

- для изделия №3 - 124,8 тыс. руб. (76,4 тыс. руб. x 1,42 + 15%).

И, конечно, эти цены увеличиваются на сумму НДС, который в нашем случае составит 18%. Таким образом, окончательные цены будут такими:

- изделие №1 - 103,7 тыс. руб. (87,9 тыс. руб. + 18%);

- изделие №2 - 129,6 тыс. руб. (109,8 тыс. руб. + 18%);

- изделие №3 - 147,3 тыс. руб. (124,8 тыс. руб. + 18%).

Калькуляция себестоимости заказов (в тыс. руб.) представлена в Приложении №1.

При реализации всей партии изделий текущего месяца в бухгалтерском учете делаются следующие записи:

Д 90/2 К 43 - 11 743,6 тыс. руб. - списана на реализацию цеховая себестоимость изделий;

Д 90/2 К 26 - 1916,4 тыс. руб. - списаны на реализацию общезаводские затраты;

Д 62 К 90/1 - 18 548,2 тыс. руб. [(103,7 тыс. руб. x 47 шт.) + (129,6 тыс. руб. x 43 шт.) + (147,3 тыс. руб. x 55 шт.)] - отражена задолженность заказчиков;

Д 90/3 К 68 - 2829 тыс. руб. - начислен НДС 18% от реализации продукции;

Д 90 К 99 - 2059,2 тыс. руб. - отражена сумма прибыли от реализации продукции.

Заключение

Управление предприятием представляет собой процесс обеспечения его деятельности для достижения поставленных целей. Целью нормально функционирующего предприятия является получение максимальной прибыли с наименьшими затратами для формирования источников последующего экономического развития предприятия, которое позволит вести инвестиционную политику, политику реконструкции и расширения производства; социальную политику развития коллектива, дающую базу для формирования кадровой политики, и т.д. Финансовый результат деятельности предприятия в свою очередь во многом зависит от правильно выбранной стратегии управления себестоимостью. Модели, основанные на изучении взаимоотношения затрат, объема производства и прибыли, дают возможность руководителям предприятия планировать и прогнозировать деятельность фирмы.

Одним из проверенных мировой практикой эффективных способов управления себестоимостью в рыночных условиях является управление через центры затрат. Эта форма управления стоимостью в различных вариантах применяется практически всеми крупными и средними компаниями.

Причем себестоимость может включать затраты как прямые, так и косвенные расходы. Она может калькулироваться на основе только произведенных расходов, связанных с изготовлением данного вида продукции. Все же другие виды затрат, которые также по своей экономической сущности составляют часть текущих издержек, либо включаются в калькуляцию, либо нет, то есть возмещаются единой суммой из выручки (или валовой прибыли).

Таким образом, для реализации задач оптимального финансового управления предприятием целесообразно выделять центры формирования затрат с делением затрат на условно-постоянные (косвенные) и переменные (прямые).

Данный механизм формирования центров затрат для управления себестоимостью на предприятии позволит решить следующие задачи управления:

1. Получение оперативной информации по затратам каждого центра и его структурных единиц;

2. Анализ затрат в разрезе каждого центра;

3. Составление бюджета расходов на предприятии и прогнозирование затрат по центрам;

4. Получение оперативной информации для управления стоимостью, расчета объема продаж с заданной прибылью;

5. Согласование и увязка задач производства, управления и маркетинга на долгосрочной и краткосрочной основе;

6. Создание информационной базы для принятия управленческих решений по стратегии и тактике работы предприятия в условиях рынка.

Учитывая изложенное, можно сказать, что в дополнение к бухгалтерскому учету, который главным образом удовлетворяет нужды внешних органов, на предприятиях должна быть создана эффективная система интегрированного внутризаводского учета, всесторонне и комплексно характеризующего протекание и результаты производственно-хозяйственной деятельности на различных уровнях, вплоть до отдельных рабочих мест. В результате появится качественно новый вид учета - производственный учет, который в основном на базе бухгалтерского учета должен синтезировать элементы всех видов хозяйственного учета, а также элементы экономического анализа, что обеспечит возможность активного наблюдения за величиной, направлением, целесообразностью и эффективностью расходования производственных ресурсов.

Отпускные цены на продукцию могут устанавливаться не только на основе фактической себестоимости с применением указанной в примере формулы, но и согласно разработанным нормативам и в соответствии с рыночными ценами на аналогичную продукцию.

Действующее законодательство позволяет коммерческим предприятиям разрабатывать и внедрять индивидуальные методы бухгалтерского учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Для сокращения затрат на ведение бухгалтерского учета и достижения при этом достаточно полного и эффективного контроля расходов, включаемых в себестоимость продукции, руководству предприятия целесообразно использовать комбинированный метод калькулирования себестоимости, адаптированный к существующему технологическому процессу и способу управления. При разработке метода следует предусмотреть возможности использования обоснованных нормативов затрат и списания общезаводских расходов исключительно на объем реализованной в текущем периоде продукции.

Список литературы

1. Гражданский Кодекс РФ.

2. Налоговый Кодекс РФ, Глава 25

3. Закон РФ «О налоге на прибыль предприятий и организаций» от 27/12/91 №2116-1 (в редакции от 06/08/2001)

4. Федеральный Закон «о бухгалтерском учете» от 21/11/96 №129-ФЗ.

5. Положение по бухгалтерскому учету «Расходы организации» ПБУ 10/99.

6. Положение о бухгалтерском учете и отчетности в Российской Федерации ПБУ 4/98.

7. Положение по бухгалтерскому учету «Учетная политика организации» ПБУ 1/98.

8. Положения по бухгалтерскому учету «Учет финансовых вложений» (ПБУ 19/02), утвержденного Приказом Министерства финансов Российской Федерации от 10 декабря 2002 г. №126н.

9. Положение по бухгалтерскому учету «Учет расходов по займам и кредитам» (ПБУ 15/2008).

10. Положение по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» ПБУ 6/01, утвержденное Приказом Министерства финансов Российской Федерации от 30 марта 2001 г. №26н

11. Положение по бухгалтерскому учету «Изменения оценочных значений» (ПБУ 21/2008) согласно приложению №2. Приказ от 6 октября 2008 г. №106н

12. Приказа Министерства финансов Российской Федерации от 24 октября 2008 г. №116н «Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету «Учет договоров строительного подряда» (ПБУ 2/2008)».

13. Положение по бухгалтерскому учету «Информация о связанных сторонах» (ПБУ 11/2008). Приказ от 29 апреля 2008 г. №48н.

14. Приказом Минфина РФ от 27.12.2007 №153н утверждено новое Положение по бухгалтерскому учету «Учет нематериальных активов» (ПБУ 14/2007).

15. Положение по бухгалтерскому учету «Учет активов и обязательств, стоимость которых выражена в иностранной валюте» (ПБУ 3/2006), утвержденное Приказом Министерства финансов Российской Федерации от 27 ноября 2006 г. №154н.

16. Положение по бухгалтерскому учету «Условные факты хозяйственной деятельности» ПБУ 8/01, утвержденное Приказом Министерства финансов Российской Федерации от 28 ноября 2001 г. №96н (в ред. Приказов Минфина РФ от 18.09.2006 №116н, от 20.12.2007 №144н).

17. Бакаев А.С., Безруких П.С., Врублевский Н.Д. и др. Бухгалтерский учет: Учебник. - М.: Бухгалтерский учет, 2002.

18. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа хозяйственной деятельности. - М.: Финансы и статистика 1997.

19. Гальперен В.М., Игнатьев С.М., Моргунов В.И. Микроэкономика. В 2-х Т. - Спб.: Экономическая школа, 1994.

20. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет: Пер. с англ. - М.: Аудит, 1994.

21. Касьянова Г.Ю., Верещагин С.А, Котко Е.А. Учет - 2000: бухгалтерский и налоговый Издательско-консультационная компания ООО «Статус-Кво» - М.: 2000.

22. Козлова Е.П., Парашутин Н.В., Бабченко Т.Н., Галанина Е.Н. Бухгалтерский учет. - М.: Финансы и статистика. 1998.

Размещено на Allbest.ru