Главная Коллекция "Otherreferats" Бухгалтерский учет и аудит Анализ себестоимости, цены и прибыли

Анализ себестоимости, цены и прибыли

Стоимость сырья, основных материалов, вспомогательных материалов и покупных изделий общетехнического назначения на технологические цели. Стоимость возвратных отходов. Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Расчет цеховой себестоимости.

Рубрика Бухгалтерский учет и аудит
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.12.2010
Размер файла 1,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

2. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА ДЕТАЛЬ, СТОИМОСТИ ОТХОДОВ НА ДЕТАЛЬ, СУММЫ РАСХОДОВ НА ЗАГОТОВЛЕНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

2.1 Стоимость сырья, основных материалов, вспомогательных материалов и покупных изделий общетехнического назначения на технологические цели

2.2 Стоимость возвратных отходов

3. РАСЧЕТ ОСНОВНОЙ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ И ОТЧИСЛЕНИЕ НА СОЦИАЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОЧИХ

3.1 Основная заработная плата производственных рабочих

3.2 Дополнительная заработная плата производственных рабочих

3.3 Отчисления на социальное страхование и обеспечение

4. РАСЧЕТ РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

5. ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ. ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

5.1 Цеховые расходы

5.2 Расчет цеховой себестоимости

6. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА СБОРКУ ИЗДЕЛИЙ

6.1 Расчет основной и дополнительной заработной платы, отчислений на социальное страхование и обеспечение

6.2 Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования

6.3 Расчет цеховых расходов

6.4 Расчет цеховой себестоимости

7. КАЛЬКУЛЯЦИЯ НОРМАТИВНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЙ

7.1 Общехозяйственные расходы

7.2 Производственная себестоимость

7.3 Расходы на продажу

7.4 Расчет полной себестоимости изделий

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЙ И ПРИБЫЛИ

9. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ

9.1 Диаграмма затрат по калькуляционным статьям

9.2 Анализ и пути снижения затрат

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Цель данного курсового проекта - получение знаний и практических навыков по расчету нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий.

На условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов (первый и второй - механические, третий - сборочный) обрабатывается и собирается определенная номенклатура деталей (5 наименований) и изделий (3 наименования). Известны состав и количество оборудования по цехам, сменность его работы, заданы маршрут и трудоемкость обработки деталей по операциям, нормы расхода материалов, часовые тарифные ставки и некоторые другие нормативно-справочные данные, необходимые для расчета себестоимости.

Калькулирование себестоимости - это исчисление величины затрат, приходящихся на выпуск или на единицу продукции. Ведомость, в которой производится расчет затрат на единицу продукции, называется калькуляцией.

Учет производственных затрат и исчисление себестоимости - важнейший участок в системе управления, оказывающий прямое влияние на непрерывное повышение технического уровня производства и его эффективность. Поэтому необходимо рационально организовывать учет производственных затрат и уделять особое внимание калькулированию себестоимости изделий.

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Таблица 1.1

Общие исходные данные

Показатель

Обозначение

Единица измерения

Значение показателя

Разряд работы на сборке изделий

--

--

4

Процент подготовительно-заключительного времени по отношению к штучному времени

Pпз

%

6

Процент цеховых расходов по отношению к сумме основной заработной платы производственных рабочих (без прогрессивно-премиальных оплат) и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цехам:

первому механическому

второму механическому

сборочному

Рц

%

%

%

50

60

40

Процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования в сборочном цехе по отношению к заработной плате по сборке

Роб

%

50

Затраты на один час работы токарного станка, условно принятого за базовый

Cчб

руб./ч

11,9

Процент общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости

Pо

%

30

Процент расходов на продажу по отношению к производственной себестоимости

Pк

%

2

Процент премий по сдельно-премиальной системе оплаты труда по отношению к прямой сдельной заработной плате

Pсп

%

25

Процент расходов на заготовление и приобретение материалов по отношению к стоимости материалов

Pз

%

15

Процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате производственных рабочих

Pд

%

15

Процент отчислений на социальное страхование и обеспечение (единого социального налога) от заработной платы производственных рабочих

Pс

%

26

Процент отчислений на обязательное страхование от несчастного случая и профессиональных заболеваний от заработной платы производственных рабочих

Рн

%

0,2

Разряды работ в механических цехах

--

--

1-8

Коэффициент рентабельности по отношению к полной себестоимости 1 изделие

K r

%

10

Коэффициент рентабельности по отношению к полной себестоимости 2 изделие

K r

%

15

Коэффициент рентабельности по отношению к полной себестоимости 3 изделие

K r

%

20

Таблица 1.2

Исходные данные о материалах, используемых при изготовлении деталей

Номера деталей

Марка материала

Цена, руб./кг

Норма расхода материала на деталь, кг/шт.

Масса детали, кг/шт.

материала

отходов

1

18Х2НЧМАСШ

25

3,5

11,6

9,6

2

38ХА

27

12,8

9

7

3

А1-4

35

7,9

12

8

4

12ХН3А

34

8,5

15

7

5

АКУ

35

7,4

12

8

6

45Г17ЮЗ

28

16,6

20

8

7

Ст. 45

7

1,1

25

15

8

18Х2Н4МА

25

2

20

16

9

38ХАСШ

25

2,1

7

3,8

10

Ст. 20

8

0,5

13

12

Таблица 1.3

Исходные данные об оборудовании

Наименование группы оборудования

Модель

Цена единицы оборудования, тыс. руб./ед.

Машино - коэффициент

1.Токарно-карусельные

1516Ф

235,0

0,15

2.Токарно-винторезные

16Б16КП

179,0

1,0

3.Многорезцовые полуавтоматы с ЧПУ

1П756ДФ321

185,0

2,49

4.Токарно-револьверные автоматы

1Е14ОП

174,0

0,32

5.Вертикально-сверлильные с ЧПУ

2СВ2ПМФ4

284,0

0,92

6.Радиально-сверлильные

2М57-2

195,0

0,47

7.Горизонтально-расточные

2М614-1

163,6

0,91

8.Круглошлифовальные полуавтоматы

3У12УВФ-10

195,5

0,64

Таблица 1.4

Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования

№

цеха

№ группы оборудования

Норма штучного времени обработки деталей, часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

1

0,1

0,3

0,5

0,2

0,1

0,1

0,2

0,3

0,1

0,3

2

0,7

0,2

0,4

0,4

0,6

0,2

0,1

0,3

0,2

0,2

3

0,1

2,0

1,5

0,3

0,4

0,3

0,3

1,1

0,2

0,2

2

4

0,5

0,2

0,4

0,7

0,6

0,8

1,0

2,1

1,3

0,9

5

0,3

0,2

0,4

0,5

0,1

1,1

0,3

1,8

1,6

2,6

6

0,4

1,1

1,0

0,8

0,6

2,4

0,5

0,4

1,1

0,9

7

0,4

0,5

0,2

0,2

0,2

0,6

1,5

1,2

0,2

0,5

8

0,9

0,7

0,3

0,6

0,5

1,0

0,8

0,2

1,4

0,7

Таблица 1.5

Исходные данные по изделиям

Наименования показателей

Номера изделий

1

4

5

Задаются студентам в индивидуальном задании

Трудоемкость сборки изделия, ч/шт.

12

10

14

Номера деталей, входящих в изделия

3

7

9

8

3

7

3

4

9

Применяемость деталей в изделиях, шт./изд.

1

3

3

1

2

3

1

3

2

Таблица 1.6

Тарифная сетка при 40-часовой рабочей неделе

Показатели

Тарифные разряды

1

2

3

4

5

6

7

8

Тарифные коэффициенты

1

1,3

1,7

1,9

2,17

2,43

2,77

3,13

Абсолютное возрастание тарифных коэффициентов

-

0,3

0,4

0,2

0,27

0,26

0,34

0,36

Учет затрат на производство ведется бесполуфабрикатным методом.

В составе изделий нет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.

В технологических процессах обработки деталей и сборки изделий отсутствуют операции, для которых используется топливо и энергия для технологических целей. Обработка деталей и сборка изделий осуществляются универсальным инструментом и приспособлениями.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в механических цехах включаются в себестоимость продукции с помощью сметных ставок; общепроизводственные расходы -- пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих (без прогрессивно-премиальных оплат) и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования; общехозяйственные расходы -- пропорционально цеховой себестоимости.

Условно задается, что на каждой группе оборудования выполняется одна операция, поэтому принимается, что индекс группы оборудования соответствует индексу операции.

2. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА ДЕТАЛЬ, СТОИМОСТИ ОТХОДОВ НА ДЕТАЛЬ, СУММЫ РАСХОДОВ НА ЗАГОТОВЛЕНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

Себестоимость продукции - это совокупность издержек предприятия на производство и реализацию продукции. Себестоимость продукции является одним из важнейших показателей эффективности производства, позволяющий осуществлять контроль над затратами живого и овеществленного труда и оценивать результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Планирование себестоимости необходимо для выявления и мобилизации внутрипроизводственных резервов снижения затрат на производство, а также установления необходимого минимума затрат на производство.

По своему содержанию и назначению затраты группируются по экономическим элементам и по статьям калькуляции. Группировка затрат по статьям калькуляции используется для определения себестоимости и цены готовых изделий, сборочных единиц, деталей и полуфабрикатов. Формирование затрат по статьям калькуляции осуществляется по технологическому процессу и производственному назначению отдельных видов затрат.

Перед тем, как приступить к работе по составлению калькуляции, необходимо произвести расчет смет косвенных расходов:

- по цехам основного и вспомогательного производства (если они есть);

- по содержанию и эксплуатации оборудования;

- общепроизводственных;

- на освоение производства новых видов продукции;

- транспортно-заготовительных расходов;

- коммерческих;

- по изготовлению спецоснастки и прочих специальных расходов.

Для расчета некоторых величин косвенных затрат на предприятиях существуют твердо установленные нормативы, но для большинства расходов нормативов нет, поэтому они устанавливаются по отчетным данным.

Калькуляция себестоимости продукции содержит следующие типовые калькуляционные статьи:

1. Сырье и материалы

2. Возвратные отходы (вычитаются)

3. Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных предприятий

4. Топливо и энергия на технологические цели

5. Расходы на заготовление и приобретение материалов

6. Основная заработная плата производственных рабочих

7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

8. Отчисления на социальное страхование и обеспечение от заработной платы производственных рабочих

9. Возмещение износа инструментов, приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы

10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

11. Цеховые расходы

---------------------------------------------------------------

Итого цеховая себестоимость

12. Общехозяйственные расходы

13. Потери от брака

--------------------------------------------------------------

Итого производственная себестоимость

14.Коммерческие расходы

--------------------------------------------------------------

Итого полная себестоимость

Данная группировка затрат характеризует место их возникновения и целевое назначение: затраты, непосредственно связанные с производством данного изделия (то есть с технологическим процессом), затраты, связанные с обслуживанием оборудования, затраты, связанные с управлением.

2.1 Стоимость сырья, основных материалов, вспомогательных материалов и покупных изделий общетехнического назначения на технологические цели

В соответствии с ПБУ-5/01 стоимостью материалов, приобретенных за плату, считается сумма всех затрат предприятия на их приобретение за исключением налога на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов. Следующие затраты могут быть включены в стоимость материалов:

- суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику (продавцу);

- суммы, уплачиваемые организациям за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением материалов;

- таможенные пошлины и иные платежи;

- невозмещаемые налоги, уплачиваемые при приобретении материалов;

- вознаграждения, уплачиваемые посреднической организации, через которую приобретены материалы;

- затраты по заготовке и доставке материалов до места их использования, включая расходы по страхованию;

- иные затраты, непосредственно связанные с приобретением материалов.

В данном курсовом проекте стоимость материалов рассчитывается по данным о средних ценах, сложившихся на рынке.

Все остальные расходы по приобретению материалов учитываются по статье «Расходы на заготовление и приобретение материалов».

Расчет общей стоимости материалов по каждой детали производится по следующей формуле

Cм i = gi ЦМi ,

где Cмi - стоимость материала, идущего на изготовление i-й детали (i=1,…,I), руб/шт;

gi - норма расхода материала на i-ю деталь, кг/шт (табл.1.2);
ЦМi - цена за единицу измерения материала, идущего на изготовление i-й детали, руб/ед.изм (табл.1.2).

Например, рассчитаем общую стоимость материалов по детали 3:

Cм 3 = g3 ЦМ3 ,

Cм 3 = 35,0 * 12,0 = 420,0 руб/шт ,

Учитывая применяемость деталей в изделиях, рассчитывается себестоимость изготовления m-го изделия по формуле

С м m = C м i Ki m ,

где Cмm - стоимость материалов по m-му изделию, руб/изд;

K i m - применяемость i-й детали в m-м изделии, шт/изд (табл.1.5).

2.2 Стоимость возвратных отходов

Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса (химические или физические свойства) и в силу этого используемые с повышенными затратами (понижением выхода продукции) или вовсе не используемые по прямому назначению.

Возвратные отходы оцениваются в следующем порядке:

- по пониженной цене исходного материального ресурса (по цене возможного использования), если отходы могут быть использованы для основного производства, но с повышенными затратами (пониженный выход готовой продукции), для нужд вспомогательного производства, изготовления предметов широкого потребления или реализации на сторону;

- по покупной цене исходного материального ресурса, если отходы реализуются на сторону для использования в качестве полноценного ресурса.

Величина стоимости возвратных отходов рассчитывается по следующей формуле:

Cоi =(gi - gi) Цоi ,

где Cоi - стоимость возвратных отходов по i-й детали, руб/шт;

gi - масса готовой детали, кг/шт (табл.2);

Цоi - цена отходов материалов по i-й детали, руб/ед (табл.2).

Рассчитаем стоимость возвратных отходов по детали 3:

Cо3 =(g3 - g3) Цо3 ,

Cо3 =(12 - 8) * 7,9 = 31,6 руб/шт ,

Таблица 2.1

Расчет стоимости материалов на деталь, стоимости отходов на деталь, суммы расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь

Номера дета-лей

Марка материала

Цена, руб./кг

Норма расхода материала на деталь, кг/шт

Масса детали, кг/шт.

Стоимость материала

на деталь, руб./шт.

Масса отходов по детали, кг/шт.

Стоимость отходов по детали, руб./шт.

Сумма расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь, руб./шт.

материала

отходов

3

А1-4

35

7,9

12

8

420,000

4,000

31,600

63,000

4

12ХН3А

34

8,5

15

7

510,000

8,000

68,000

76,500

7

Ст. 45

7

1,1

25

15

175,000

10,000

11,000

26,250

8

18Х2Н4МА

25

2

20

16

500,000

4,000

8,000

75,000

9

38ХАСШ

25

2,1

7

3,8

175,000

3,200

6,720

26,250

Расчет стоимости материалов на деталь, стоимости отходов на деталь, суммы расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь представлен в таблице 2.1.

3. РАСЧЕТ ОСНОВНОЙ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ И ОТЧИСЛЕНИЕ НА СОЦИАЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОЧИХ

3.1 Основная заработная плата производственных рабочих

В данной статье калькуляции отражаются затраты на оплату труда основного производственного персонала предприятия, включая премии рабочим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты.

В основную заработную плату производственных рабочих включается заработная плата рабочих по сдельным расценкам и доплаты по прогрессивно-премиальным системам оплаты труда. На данном заводе применяется сдельно-премиальная система оплаты труда рабочих.

Расчет основной заработной платы по деталям в цехе производится следующим образом

З оil = (1+ Рсп l /100) З штijl ,

где З штijl - сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе, руб/шт;

Рсп l -премии по сдельно-премиальной системе оплаты труда в l-м цехе, % (табл.1).

З штijl = t шкijl Зч,

где t шкilj - норма штучно-калькуляционного времени на обработку i-й детали на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе, час;

З ч - часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом работ, руб/час.

Часовая тарифная ставка первого разряда определяется путем деления минимального размера оплаты труда на количество рабочих часов в месяце. В 2009 году при 40 часовой неделе 1987 рабочих дней (табл.3.1).

Зч = 4330/(1987/12)= 26,15 руб/час

В свою очередь штучно-калькуляционное время обработки деталей определяется по формуле

t шкijl = t штijl (1+P пзjl /100),

где t штijl - норма штучного времени на обработку i-й детали на j-й операции в l-м цехе,час (табл.4.1);

Pпзjl - процент подготовительно-заключительного времени на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе по отношению к норме штучного времени, % (табл.1.1).

Таблица 3.1

Тарифная сетка рабочих при 40 часовой рабочей неделе

Тарифная сетка рабочих при 40 часовой рабочей неделе

Показатели

Тарифные разряды

1

2

3

4

5

6

7

8

Тарифные коэффициенты

1

1,3

1,7

1,9

2,17

2,43

2,77

3,13

Абсолютное возрастание тарифных коэффициентов

-

0,3

0,4

0,2

0,27

0,26

0,34

0,36

Часовая ставка рабочих по разрядам

26,15

33,99

44,45

49,68

56,75

63,54

72,44

81,85

Рассчитаем основную заработную плату по детали 3 на первой операции первого цеха.

t шк311= 0,5 * (1 + 6/100) = 0,53 ч/шт,

З шт311 = 0,53 * 49,68 =26,333 руб/шт,

З о311 = (1+ 25 /100)* 26,333 = 32,916 руб/шт.

В настоящее время предприятия устанавливают часовые тарифные ставки рабочих исходя из своих возможностей по выплате заработной платы.

3.2 Дополнительная заработная плата производственных рабочих

В данной статье калькуляции отражаются затраты на оплату очередных отпусков, времени, связанного с выполнением государственных обязанностей, льготных часов подростков и др.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих рассматривается в себестоимости как прямая статья калькуляции и определяется по следующей формуле

З дi l = Зo i l P д l /100,

где Зд i l - дополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении i-й детали, руб/шт;

P д l - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной по l-му цеху (табл.1).

Рассчитаем дополнительную заработную плату производственных рабочих по детали 3 на 1 операции первого цеха:

З д31 = Зo211 P д 1 /100,

З д31 = 32,916 * 15/100 = 4,937 руб/шт.

3.3 Отчисления на социальное страхование и обеспечение

На данную статью калькуляции относятся обязательные отчисления по установленным законодательством нормам государственного социального страхования, пенсионного фонда, государственного фонда занятости и фонда обязательного медицинского страхования от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, включаемой в себестоимость продукции.

Расчет производится по формуле

Oc i l =(Зo i l+ З д i l )*(Pc + Pн )/100 ,

где Oc i l - отчисления на социальное страхование по i-й детали, руб/шт;

Pc - процент отчислений на социальное страхование, % (табл.1.1).

Рассчитаем отчисления на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих по детали 3 на первой операции первого цеха:

Oc 311 =(Зo 311+ З д 311 ) )*(Pc + Pн )/100,

Oc 311 = (32,916 + 4,937) * (26 + 0,2)/100 = 9,918 руб/шт.

Расчет норм штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Расчет норм штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих (деталь №3)

Номер цеха

Номер операции

Рпз,%

Разряд работы

Зчас, руб/шт

Номер детали

3

tштijl,ч/ шт

tшкijl,ч/ шт

Зштijl,руб/шт

З оil руб/шт

Здijl,руб/шт

Осijl,руб/шт

1

1

6

4

49,68

0,500

0,530

26,333

32,916

4,937

9,918

2

6

4

49,68

0,400

0,424

21,066

26,333

3,950

7,934

3

6

4

49,68

1,500

1,590

78,999

98,749

14,812

29,753

Итого по цеху 1

Х

Х

Х

157,998

23,700

47,605

2

4

6

6

63,54

0,400

0,424

26,943

33,679

5,052

10,147

5

6

6

63,54

0,400

0,424

26,943

33,679

5,052

10,147

6

6

6

63,54

1,000

1,060

67,357

84,196

12,629

25,368

7

6

6

63,54

0,200

0,212

13,471

16,839

2,526

5,074

8

6

6

63,54

0,300

0,318

20,207

25,259

3,789

7,611

Итого по цеху 2

Х

Х

Х

193,652

29,048

58,347

Всего по детали

Х

Х

Х

351,650

52,747

105,952

Таблица 3.3

Расчет норм штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих (деталь №4)

Номер цеха

Номер операции

Рпз,%

Разряд работы

Зчас, руб/шт

Номер детали

4

tштijl,ч/ шт

tшкijl, ч/ шт

Зштijl,руб/шт

З оil руб/шт

Здijl,руб/шт

Осijl,руб/шт

1

1

6

4

49,68

0,200

0,212

10,533

13,167

1,975

3,967

2

6

4

49,68

0,400

0,424

21,066

26,333

3,950

7,934

3

6

4

49,68

0,300

0,318

15,800

19,750

2,962

5,951

Итого по цеху 1

Х

Х

Х

59,249

8,887

17,852

2

4

6

6

63,54

0,700

0,742

47,150

58,937

8,841

17,758

5

6

6

63,54

0,500

0,530

33,679

42,098

6,315

12,684

6

6

6

63,54

0,800

0,848

53,886

67,357

10,104

20,295

7

6

6

63,54

0,200

0,212

13,471

16,839

2,526

5,074

8

6

6

63,54

0,600

0,636

40,414

50,518

7,578

15,221

Итого по цеху 2

Х

Х

Х

235,750

35,362

71,031

Всего по детали

Х

Х

Х

294,999

44,250

88,883

Таблица 3.4

Расчет норм штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих (деталь №7)

Номер цеха

Номер операции

Рпз,%

Разряд работы

Зчас, руб/шт

Номер детали

7

tштijl,ч/ шт

tшкijl, ч/ шт

Зштijl,руб/шт

З оil руб/шт

Здijl,руб/шт

Осijl,руб/шт

1

1

6

4

49,68

0,200

0,212

10,533

13,167

1,975

3,967

2

6

4

49,68

0,100

0,106

5,267

6,583

0,987

1,984

3

6

4

49,68

0,300

0,318

15,800

19,750

2,962

5,951

Итого по цеху 1

Х

Х

Х

39,500

5,925

11,901

2

4

6

6

63,54

1,000

1,060

67,357

84,196

10,104

20,295

5

6

6

63,54

0,300

0,318

20,207

25,259

3,031

6,088

6

6

6

63,54

0,500

0,530

33,679

42,098

5,052

10,147

7

6

6

63,54

1,500

1,590

101,036

126,295

15,155

30,442

8

6

6

63,54

0,800

0,848

53,886

67,357

8,083

16,236

Итого по цеху 2

Х

Х

Х

345,205

41,425

83,208

Всего по детали

Х

Х

Х

384,705

47,350

95,109

Таблица 3.5

Расчет норм штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих (деталь №8)

Номер цеха

Номер операции

Рпз,%

Разряд работы

Зчас, руб/шт

Номер детали

8

tштijl,ч/ шт

tшкijl, ч/ шт

Зштijl,руб/шт

З оil руб/шт

Здijl,руб/шт

Осijl,руб/шт

1

1

6

4

49,68

0,300

0,318

15,800

19,750

2,962

5,951

2

6

4

49,68

0,300

0,318

15,800

19,750

2,962

5,951

3

6

4

49,68

1,100

1,166

57,933

72,416

10,862

21,819

Итого по цеху 1

Х

Х

Х

111,915

16,787

33,720

2

4

6

6

63,54

2,100

2,226

141,450

176,812

26,522

53,274

5

6

6

63,54

1,800

1,908

121,243

151,553

22,733

45,663

6

6

6

63,54

0,400

0,424

26,943

33,679

5,052

10,147

7

6

6

63,54

1,200

1,272

80,829

101,036

15,155

30,442

8

6

6

63,54

0,200

0,212

13,471

16,839

2,526

5,074

Итого по цеху 2

Х

Х

Х

479,919

71,988

144,600

Всего по детали

Х

Х

Х

591,835

88,775

178,320

Таблица 3.6

Расчет норм штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих (деталь №9)

Номер цеха

Номер операции

Рпз,%

Разряд работы

Зчас, руб/шт

Номер детали

9

tштijl,ч/ шт

tшкijl, ч/ шт

Зштijl,руб/шт

Осijl,руб/шт

Здijl,руб/шт

Осijl,руб/шт

1

1

6

4

49,68

0,100

0,106

5,267

6,583

0,987

1,984

2

6

4

49,68

0,200

0,212

10,533

13,167

1,975

3,967

3

6

4

49,68

0,200

0,212

10,533

13,167

1,975

3,967

Итого по цеху 1

Х

Х

Х

32,916

4,937

9,918

2

4

6

6

63,54

1,300

1,378

68,466

85,582

12,837

25,786

5

6

6

63,54

1,600

1,696

84,266

105,332

15,800

31,737

6

6

6

63,54

1,100

1,166

57,933

72,416

10,862

21,819

7

6

6

63,54

0,200

0,212

10,533

13,167

1,975

3,967

8

6

6

63,54

1,400

1,484

73,732

92,166

13,825

27,769

Итого по цеху 2

Х

Х

Х

368,662

55,299

111,078

Всего по детали

Х

Х

Х

401,579

60,237

120,996

4. РАСЧЕТ РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

Данные расходы включаются в себестоимость продукции основного и вспомогательного производств путем распределения их на различные виды изделий, исходя из их величины на час работы оборудования и продолжительности его работы при изготовлении единицы данного вида продукции.

Распределение расходов на единицу изделия по методу коэффициенто-машино-часов производится исходя из количества машино-часов, необходимых для производства данного изделия.

Для этого оборудование каждого цеха подразделяется на группы по признаку одинаковых или близких эксплуатационных затрат на один час работы оборудования, которые включают в себя: амортизацию, затраты на ремонт, затраты на энергию и прочие затраты.

На основе общей суммы затрат на содержание и эксплуатацию каждой группы оборудования и установленной загрузки ее в часах определяется стоимость одного часа работы. Плановый расход на один час работы по одной из групп оборудования принимается условно за единицу, и по отношению к ней устанавливают коэффициенты приведения по остальным группам оборудования. Далее по каждому изделию рассчитывается необходимое количество часов работы каждой группы оборудования. При помощи коэффициентов определяется количество приведенных машино-часов на каждое изделие, а затем и на всю продукцию цеха.

Делением общей суммы сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на общее количество приведенных машино-часов определяется плановая стоимость одного машино-часа. Умножением стоимости одного машино-часа на количество приведенных машино-часов по каждому изделию устанавливается расход на одно изделие, включаемый в себестоимость.

Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования по деталям в цехе производится по формуле

Э i l = Cч б Kмк j t шк i j l,

где Э i l - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по i-й детали в l-м цехе, руб/шт;

C ч б - затраты на 1 ч работы токарно-винторезного станка, условно принятого за базовый, руб/ч (табл.1);

K мк j - машино-коэффициент j-го вида оборудования (табл.3.1).

Рассчитаем расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по детали 3 на 1 операции в 1 цехе.

Э 131 = 11,9 * 0,15 * 0,53 = 0,946 руб/шт

Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по деталям представлен в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по деталям (детали №№3,4,7)

№ цеха

№ группы

оборудования

Затраты на один час работы токарного станка, руб/ч (Счб)

Машино-

коэффициент(Кмкj)

Номера деталей

3

4

7

tшкijl

Эijl

tшкijl

Эijl

tшкijl

Эijl

1

1

11,9

0,15

0,530

0,946

0,212

0,378

0,212

0,378

2

11,9

1

0,424

5,046

0,424

5,046

0,106

1,261

3

11,9

2,49

1,590

47,113

0,318

9,423

0,318

9,423

Расходы по оборудованию по детали по цеху 1

Х

53,105

Х

14,847

Х

11,062

2

1

11,9

0,32

0,424

1,615

0,742

2,826

1,060

4,036

2

11,9

0,92

0,424

4,642

0,530

5,802

0,318

3,481

3

11,9

0,47

1,060

5,929

0,848

4,743

0,530

2,964

4

11,9

0,91

0,212

2,296

0,212

2,296

1,590

17,218

5

11,9

0,64

0,318

2,422

0,636

4,844

0,848

6,458

Расходы по оборудованию по детали по цеху 2

Х

16,903

Х

20,510

Х

34,159

Итого расходов по оборудованию по детали

Х

70,008

Х

35,357

Х

45,221

Таблица 4.1

Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по деталям (детали №№8,9)

№ цеха

№ группы

оборудования

Затраты на один час работы токарного станка,

руб/ч (Счб)

Машино-

коэффициент(Кмкj)

Номера деталей

8

9

tшкijl

Эijl

tшкijl

Эijl

1

1

11,9

0,15

0,318

0,568

0,106

0,189

2

11,9

1

0,318

3,784

0,212

2,523

3

11,9

2,49

1,166

34,550

0,212

6,282

Расходы по оборудованию по детали по цеху 1

Х

38,902

Х

8,994

2

1

11,9

0,32

2,226

8,477

1,378

5,247

2

11,9

0,92

1,908

20,889

1,696

18,568

3

11,9

0,47

0,424

2,371

1,166

6,521

4

11,9

0,91

1,272

13,774

0,212

2,296

5

11,9

0,64

0,212

1,615

1,484

11,302

Расходы по оборудованию по детали по цеху 2

Х

47,126

Х

43,935

Итого расходов по оборудованию по детали

Х

86,027

Х

52,928

5. ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ. ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

сырье материал себестоимость

5.1 Цеховые расходы

Расходы по обслуживанию цехов и управлению ими связаны с затратами по содержанию управленческого персонала цехов основного и вспомогательного производств, а также зданий и сооружений цехового назначения. В организациях применяется следующая типовая номенклатура статей расходов по обслуживанию внутренних подразделений и управлению ими:

содержание персонала цеха;

содержание зданий, сооружений и инвентаря;

текущий ремонт зданий и сооружений;

амортизация зданий, сооружений и инвентаря;

расходы по испытаниям, опытам, рационализации и изобретательству;

расходы по охране труда;

прочие расходы.

Кроме этого, в состав расходов по обслуживанию и управлению включают затраты непроизводительного характера:

потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;

прочие непроизводительные расходы .

По принятому на машиностроительных заводах методу цеховые расходы распределяются на себестоимость отдельных изделий пропорционально сумме заработной платы основных производственных рабочих и расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, относимых на единицу продукции, и рассчитываются по формуле:

C ц i l = P ц l /100 (З шт i j l + Э i l),

где Cц i l - цеховые расходы по i-й детали в l-м цехе, руб/шт;

P ц l -процент цеховых расходов в l-м цехе, % (табл.1).

Рассчитаем цеховые расходы по 3-ой детали в 1-ом цехе:

C ц31 =50/100 * (157,998 + 53,105) = 105,552 руб/шт

5.2 Расчет цеховой себестоимости

Так как калькулирование себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным методом, то затраты каждого цеха по ходу технологического процесса складываются из всех затрат данного цеха по обработке деталей: из стоимости сырья и материалов (за вычетом стоимости возвратных отходов), расходов на приобретение и заготовление материалов, основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование и обеспечение, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.

Расчет цеховой себестоимости изделий производится по формуле

C цех m = С м m - Co m + C з m +Зo m +З д m + Oс m +Эm +C ц m ,

где C цех m-- цеховая себестоимость m-го изделия, руб/изд.

Рассчитаем цеховую себестоимость 3-ей детали в 1-ом цехе:

C цех 31 =420,0 - 31,6 + 63,0 + 157,998 +23,7 +47,605 +53,105 + 105,552 = =839,359 руб/шт

В курсовом проекте принято, что все материалы используются в первом цехе по ходу технологического процесса, поэтому затраты первого цеха складываются из затрат на материалы и совокупности затрат по обработке; в последующих цехах материалы не используются и затраты данных цехов складываются только из совокупности затрат цеха по обработке.

Расчет цеховой себестоимости деталей производится в табл. 10, расчет затрат по изделиям - в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Калькуляция нормативной цеховой себестоимости деталей

Номер цеха

Номер детали

Статьи калькуляции, руб./ шт.

Цеховая себестоимость, руб./шт.

Сырье и

материалы

Возвратные

отходы

Расходы на заготовл.

и приобретение материалов

Основная заработная плата производств. рабочих

Дополнительная заработная плата производств. рабочих

Отчисления на соц. страхование и обеспечение

Расходы на содержание и эксплуатацию оборуд.

Цеховые расходы

1

3

420,00

31,60

63,000

157,998

23,700

47,605

53,105

105,552

839,359

4

510,00

68,00

76,500

59,249

8,887

17,852

14,847

37,048

656,383

7

175,00

11,00

26,250

39,500

5,925

11,901

11,062

25,281

283,919

8

500,00

8,00

75,000

111,915

16,787

33,720

38,902

75,408

843,733

9

175,00

6,72

26,250

32,916

4,937

9,918

8,994

20,955

272,250

2

3

Х

Х

Х

193,652

29,048

58,347

16,903

126,333

424,282

4

Х

Х

Х

235,750

35,362

71,031

20,510

153,756

516,410

7

Х

Х

Х

345,205

41,425

83,208

34,159

227,618

731,615

8

Х

Х

Х

479,919

71,988

144,600

47,126

316,227

1 059,860

9

Х

Х

Х

368,662

55,299

111,078

43,935

247,558

826,532

6. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА СБОРКУ ИЗДЕЛИЙ

6.1 Расчет основной и дополнительной заработной платы, отчислений на социальное страхование и обеспечение

Основная заработная плата, начисленная за сборку m -го изделия, определяется следующим образом

Зo m = tm З ч (1+Pсп /100) ,

где tm - трудоемкость сборки m-го изделия, час/изд (табл.1.5);

Зч - часовая тарифная ставка соответствующая разряду сборочных работ.

Рассчитаем заработную плату за сборку изделия 1:

Зo 1 =56,75 * 12 * (1 + 25/100) = 851,182 руб/шт ,

Дополнительная заработная плата, начисленная за сборку m -го изделия, определяется по следующей формуле

Зd m = Зo m P д /100 ,

где З dm - дополнительная заработная плата производственных рабочих при сборке m-го изделия, руб/шт;

P д - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате по сборочному цеху (табл.1.1).

Рассчитаем дополнительную заработную плату по 1-му изделию:

Зd 1 =851,182 * 15/100 = 127,677 руб/шт,

Размер отчислений на социальное страхование и обеспечение по сборке m -го изделия рассчитывается по формуле

Oc m =(Зo m + З д m) )(Pc + Рн )/100,

где Oc m - отчисления на социальное страхование и обеспечение по сборке m-го изделия, руб/шт.

Рассчитаем размер отчислений на социальное страхование и обеспечение по 1-му изделию:

Oc 1 = (851,182 + 127,677) * (26 + 0,2)/100 = 256,461 руб/шт

6.2 Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования

Величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия и по изделию в целом рассчитываются по формулам:

Эm = tm Зч Pоб / 100;

где Эm - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, по сборке m-го изделия, руб/шт;

Pоб - процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в сборочном цехе, % (табл.1.1).

Рассчитаем расходы на содержание оборудования по сборке 1-го изделия:

Э1 = 12 * 56,75 * 50/100 = 340,473 руб/шт

6.3 Расчет цеховых расходов

Сумма цеховых расходов по сборке изделия определяется по формуле

C ц m = P ц /100 (tm З ч + Эm );

где Cц m - цеховые расходы по сборке m-го изделия, руб/шт;

P ц - проценты цеховых расходов в сборочном цехе (табл.1).

Рассчитаем цеховые расходы по 1-му изделию:

C ц 1 = 40/100 * (12 * 56,75 + 340,473) = 408,567 руб/шт

6.4 Расчет цеховой себестоимости

Расчет цеховой себестоимости изделий производится по формуле

C цех m = Зo m +З д m + Oс m +Эm +C ц m ,

где C цех m-- цеховая себестоимость m-го изделия, руб/изд.

Рассчитаем цеховую себестоимость по 1-му изделию:

C цех 1 = 851,182 + 127,677 + 256,461 + 340,473 + 408,567 =

= 1984,360 руб/шт

Расчет затрат на сборку изделий см. табл. 6.1.

Таблица 6.1

Расчет затрат на сборку изделий

Номер изделия

Разряд работы

Тарифная ставка по сборке, руб./ч

Трудоемкость сборки, ч/изд.

Основная заработная плата, рабочих, руб./изд.

Дополнительная заработная плата, рабочих руб./изд.

Отчисления на социальное страхование и обеспечение, руб./изд.

Расходы на содержание

и эксплуатацию оборудования, руб./изд.

Цеховые расходы ,руб./изд.

ИТОГО цеховая

себестоимость изделия по сборочному цеху, руб./изд.

1

5

56,75

12

851,182

127,677

256,461

340,473

408,567

1984,360

4

5

56,75

10

709,318

106,398

213,718

283,727

340,473

1653,633

5

5

56,75

14

993,045

148,957

299,205

397,218

476,662

2315,086

7. КАЛЬКУЛЯЦИЯ НОРМАТИВНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЙ

7.1 Общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы связаны с управлением и обслуживанием организации в целом. Они подразделяются на следующие группы:

административно-управленческие расходы;

общехозяйственные расходы, связанные с содержанием общехозяйственных служб;

налоги, сборы и отчисления;

расходы непроизводительного характера.

В состав административно-управленческих расходов входят:

заработная плата (основная и дополнительная) аппарата управления организации и отчисления на социальное страхование и обеспечение по данной зарплате;

расходы на служебные командировки и перемещение административно-управленческого аппарата;

содержание зданий заводоуправления; легкового транспорта;

содержание сторожевой, пожарной и военизированной охраны;

канцелярские и почтово-телеграфные расходы;

другие расходы.

В состав общехозяйственных расходов по содержанию общехозяйственных служб включаются:

содержание прочего общезаводского персонала;

содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводских служб, складов и лабораторий общезаводского назначения;

амортизация основных средств общехозяйственного назначения;

содержание общезаводских складов;

расходы на испытания, опыты, исследования, содержание общезаводских лабораторий, расходы на изобретательство и технические усовершенствования;

расходы по охране труда;

расходы по подготовке кадров;

расходы по организованному набору рабочей силы;

прочие расходы.

В состав налогов, сборов и отчислений включаются обязательные сборы и отчисления, включаемые в себестоимость продукции в соответствии с законодательством РФ (налог на землю, транспортный налог, платежи за использование природных ресурсов).

Расходы непроизводительного характера включают в себя:

потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;

выплата работникам, уволенным из организаций в связи с реорганизацией, сокращением численности;

другие расходы.

Расчет затрат по отдельным статьям и элементам сметы общехозяйственных расходов производится на основании штатного расписания персонала заводоуправления по категориям работающих, норм расхода вспомогательных материалов, топлива, энергии, нормативов обслуживания рабочих мест и отдельных объектов, норм амортизационных отчислений.

При расчете некоторых статей общехозяйственных расходов необходимо пользоваться правилами и нормами, установленными в законодательном порядке (оплата служебных командировок, разного рода налогов, сборов и платежей, содержание военизированной и пожарной охраны и др.).

В курсовом проекте расчет общехозяйственных расходов производится на основе заданного процента общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий.

Расчет общехозяйственных расходов на единицу продукции производится пропорционально цеховой себестоимости по формуле:

С об m=C цех m Pо /100,

где Pо -- процент общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий, % (табл.1.1).

Рассчитаем общехозяйственные расходы на единицу изделия 1:

С об 1 = 9614,82 * 30/100 = 2884,45 руб/шт

7.2 Производственная себестоимость

Производственная себестоимость изделий (C пр m) включает в себя цеховую себестоимость (C цех m ) и общехозяйственные расходы (С об m ):

C пр m = C цех m + С об m .

Производственная себестоимость изделия 1 будет равна:

C пр 1 = 9614,82 + 2884,45 = 12499,27 руб/шт

7.3 Расходы на продажу

Расходы на продажу возникают в процессе продажи продукции (расходы по ее сбыту и доведению до потребителей). Они включают в себя:

· расходы на тару и упаковку готовой продукции на складах организации;

· на доставку продукции на станцию (пристань) отправления;

· погрузку в вагоны, суда, автомобили и другие транспортные средства;

· комиссионные сборы, уплачиваемые сбытовым и другим посредническим организациям;

· на рекламу;

· таможенные платежи;

· другие аналогичные расходы.

Затраты на тару включаются в расходы на продажу в тех случаях, когда затаривание и упаковка готовой продукции производятся после ее сдачи на склад. Если затаривание производится в цехах до сдачи готовой продукции на склад, стоимость тары включается в производственную себестоимость продукции.

Процент расходов на продажу по отношению к производственной себестоимости при составлении нормативной калькуляции определяется на основании сметы расходов на продажу. В курсовом проекте данный процент задан (табл.1).

Расходы на продажу распределяются по изделиям пропорционально производственной себестоимости продукции по формуле

Bm = C пр m P к /100 ,

где C пр m - производственная себестоимость m-го изделия, руб/изд;

P к - процент расходов на продажу, % (табл.1.1).

Расходы на продажу изделия 1 составят:

B1 = 12499,27 * 2/100 = 249,99 руб/шт

7.4 Расчет полной себестоимости изделий

Полная себестоимость изделия (Сполн m) определяется как сумма производственной себестоимости изделия (C пр m )и расходов на продажу (Bm):

Сполн m = C пр m + Bm .

Для изделия 1 полная себестоимость составит:

Сполн 1 = 12499,27 + 249,99 = 12749,25 руб/шт

Калькуляция нормативной себестоимости изделий производится в приложении №2

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЙ И ПРИБЫЛИ

Оптовая цена организации Цm складывается из полной себестоимости изделия Cm и нормативной прибыли, получаемой от единицы изделия Пm , по формуле:

Цm = Cm+ Пm .

В данном курсовом проекте прибыль определена исходя из норматива рентабельности по отношению к полной себестоимости изделия по формуле:

Пm = K r m Cm ,

где K r m -- коэффициент рентабельности по отношению к полной себестоимости m-го изделия.

Рассчитаем цену и прибыль для 1-го изделия:

П1 = 10/100 * 12749,25 = 1 274,93 руб/шт ,

Ц1 = 12749,25 + 1 274,93 = 14 024,18 руб/шт.

Расчет цены изделий и прибыли см. табл. 8.1.

Таблица 8.1

Расчет прибыли, оптовой цены изделий

Номера изделий

Полная себестоимость изделия, руб./изд.

Коэффициент рентабельности изделия

Нормативная прибыль, руб./изд.

Цена изделия, руб./изд.

1

12 749,25

10

1 274,93

14 024,18

4

12 567,04

15

1 885,06

14 452,09

5

12 837,89

20

2 567,58

15 405,47

9. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ

9.1 Диаграмма затрат по калькуляционным статьям

Для того, чтобы построить диаграмму затрат необходимо составить таблицу затрат по статьям калькуляции (табл. 9.1). На диаграмме также можно увидеть процентное соотношение отдельных статей к общей себестоимости изделий.

Таблица 9.1

Затраты по статьям калькуляции

Изделие

1

4

5

Всего

Статьи калькуляции

руб.

доля

руб.

доля

руб.

доля

руб.

доля

Сырье и материалы

1385,24

0,11

1760,80

0,14

2050,96

0,16

5197,00

0,14

Расходы на заготовление и приобретение материалов

220,50

0,02

279,75

0,02

345,00

0,03

845,25

0,02

Основная заработная плата производственных рабочих

3561,69

0,28

3158,58

0,25

3032,85

0,24

9753,12

0,26

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

527,08

0,04

442,72

0,04

491,80

0,04

1461,59

0,04

Отчисления на соц. страхование и обеспечение от заработной платы производственных рабочих

1010,71

0,08

1235,54

0,10

913,80

0,07

3160,05

0,08

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

704,92

0,06

645,45

0,05

679,15

0,05

2029,52

0,05

Цеховые расходы

2204,68

0,17

1954,57

0,16

2168,11

0,17

6327,36

0,17

Общехозяйственные расходы

2884,45

0,23

2843,22

0,23

2904,50

0,23

8632,17

0,23

Расходы на продажу

249,99

0,02

246,41

0,02

251,72

0,02

748,12

0,02

Итого полная себестоимость

12749,25

1,00

12567,04

1,00

12837,89

1,00

38154,18

1,00

9.2 Анализ и пути снижения затрат

На анализируемом предприятии себестоимость представлена в виде диаграмм по калькуляционным статьям, рис. № 9.1-9.4

Рис. 9.1. Диаграмма затрат по статьям калькуляции по изделию 1

Процентное соотношение отдельных статей к общей себестоимости по изделию 1 выглядит следующим образом:

1. основная заработная плата производственных рабочих (28%)

2. общехозяйственные расходы (23%)

3. цеховые расходы (17%)

4. сырье и материалы (11%)

5. отчисления на социальное страхование и обеспечение (8%)

6. расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (6%)

7. дополнительная заработная плата производственных рабочих (4%).

8. расходы на заготовление и приобретение материалов (2%)

9. расходы на продажу (2%)

Рис. 9.2. Диаграмма затрат по статьям калькуляции по изделию 4

Процентное соотношение отдельных статей к общей себестоимости по изделию 4 выглядит следующим образом:

1. основная заработная плата производственных рабочих (25%)

2. общехозяйственные расходы (23%)

3. цеховые расходы (16%)

4. сырье и материалы (14%)

5. отчисления на социальное страхование и обеспечение (10%)

6. расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (5%)

7. дополнительная заработная плата производственных рабочих (4%).

8. расходы на заготовление и приобретение материалов (2%)

9. расходы на продажу (2%)

Рис. 9.3. Диаграмма затрат по статьям калькуляции по изделию 3

Процентное соотношение отдельных статей к общей себестоимости по изделию 5 выглядит следующим образом:

1. основная заработная плата производственных рабочих (24%)

2. общехозяйственные расходы (23%)

3. цеховые расходы (17%)

4. сырье и материалы (16%)

5. отчисления на социальное страхование и обеспечение (7%)

6. расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (5%)

7. дополнительная заработная плата производственных рабочих (4%).

8. расходы на заготовление и приобретение материалов (3%)

9. расходы на продажу (2%)

Как видно из диаграмм процентное соотношение расходов по всем деталям примерно одинаковое, поэтому можно построить общую сводную диаграмму в целом по предприятию.

Рис.9.4 Диаграмма затрат по статьям калькуляции в целом по предприятию

Из данной диаграммы следует, что большую часть затрат составляют основная заработная плата производственных рабочих, общехозяйственные расходы и цеховые расходы, а меньшую часть составляют расходы на приобретение и заготовление материалов и расходы на продажу.

1. Расходы на основную и дополнительную заработную плату, отчисления на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих можно сократить за счет механизации и автоматизации производства.

2. Сокращение цеховых и общехозяйственных расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов.

3. Расходы на единицу изделия можно снижать, увеличивая выпуск изделий, сокращая простои оборудования, брак в производстве.

4. Для того чтобы сократить расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, нужно проанализировать состав имеющегося у предприятия оборудования и продать излишнее оборудование, а также заменить узкоспециализированные станки станками-универсалами. Это также поможет избавиться от простоев и сократить общепроизводственные расходы.

5. Расходы на продажу продукции можно сократить, заключив долговременные контракты с мелкооптовыми или розничными продавцами.

6. Расходы на заготовление и приобретение материалов можно сократить, если заключить долговременные контракты с поставщиками, таким образом, организации не нужно будет платить посредникам, а также за информационные и консультационные услуги. Затраты по доставке материалов можно сократить, если при выборе поставщиков руководствоваться их географическим положением.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе решения данного курсового проекта были получены знания и практические навыки по расчету нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий.

Было произведено калькулирование себестоимости - исчисление величины затрат, приходящихся на единицу продукции; рассчитана нормативная прибыль и цена реализации изделий. Кроме того, был произведен анализ затрат по статьям калькуляции и намечены пути снижения затрат.

На основании данной курсовой работы, можно сделать некоторые выводы:

1. В системе показателей, характеризующих эффективность производства и реализации, одно из ведущих мест принадлежит себестоимости продукции. Себестоимость продукции -- это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. В себестоимости продукции как синтетическом показателе отражаются все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

2. Себестоимость продукции является одним из основных факторов формирования прибыли. Если она повысилась, то при остальных равных условиях размер прибыли за этот период обязательно уменьшиться за счет этого фактора на такую же величину. Между размерами величины прибыли и себестоимости существует обратная функциональная зависимость. Чем меньше себестоимость, тем больше прибыль, и наоборот. Себестоимость является одной из основных частей хозяйственной деятельности и соответственно одним из важнейших элементов этого объекта управления.

3. Одно из основных условий получения достоверной информации о себестоимости продукции -- четкое определение состава производственных затрат.

4. Кроме того, в практике планирования, учета, калькулирования и анализа различают цеховую, производственную и полную себестоимость. Цеховая себестоимость продукции складывается из затрат (прямых и косвенных) всех цехов не ее изготовление. Производственная себестоимость формируется из всех затрат предприятия, связанных с процессом производства и управления. Полная себестоимость состоит из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (т.е. расходов, связанных с реализацией продукции покупателям).

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Бухгалтерский управленческий учет: Методические указания / Сост.: Н.Л.Вещунова, Н.Л.Долотова, В.А. Дуболазов. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2007. 50 с.

2. Бахрушина М.А.Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. 2-е изд., доп. и пер. -- М.: ИКФ Омега-Л; Высш. шк., 2002. -- 528с.

3. Вещунова Н.Л., Фомина Л.Ф. Самоучитель по бухгалтерскому учет и налоговому учету.- М.: ПРОСПЕКТ,2007.-511 с.

4. Карпова Т.П. Управленческий учет. Учебник для вузов, М: Юнити-Дана, 2004 - 351с.

5. Процедура внутрипроизводственного учета затрат и управления себестоимостью / Маслова И.А.,Попова Л.В. // Финансовый менеджмент, 2004, №1 - С. 12-17.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Бухгалтерско-управленческий учет

    Концепция, сущность управленческого учета и его функции в системе управления хозяйствующим субъектом. Анализ производственных затрат для оценки себестоимости продукции. Стоимость отпускаемых материалов и оптимальный размер партии. Учет материалов.

    курс лекций [1,0 M], добавлен 04.04.2009

  • Расчет полной себестоимости и цены изделия

    Труд и заработная плата. Расчет численности ППП. Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников. Расчет капитальных затрат на внедрение участка. Расчет полной себестоимости изготавливаемой на участке детали. Определение цены изделия.

    курсовая работа [170,2 K], добавлен 07.11.2007

  • Учет материалов, затрат и калькулирование себестоимости

    Влияние способов учета материалов на показатели финансового состояния предприятия. Учет производственных затрат, виды себестоимости. Факторы, способствующие снижению себестоимости промышленной продукции. Группировка затрат по калькуляционным статьям.

    краткое изложение [18,8 K], добавлен 10.07.2010

  • Учет материально-производственных запасов

    Учет сырья, материалов, готовой продукции, товаров, незавершенного производства и их стоимостная оценка. Общие правила отражения информации о материально-производственных запасах в бухгалтерской отчетности. Учет материалов по фактической себестоимости.

    курсовая работа [68,8 K], добавлен 28.08.2014

  • Определение стоимости материалов, списываемых на затраты производственных предприятий

    Списание материалов, израсходованных в производстве методами ФИФО, ЛИФО и средней фактической себестоимости. Основные задачи аудита материально-производственных запасов. Выбор оценки материалов при учетной политики предприятия. Акт приемки товаров.

    контрольная работа [18,3 K], добавлен 22.02.2010

  • Совершенствование учета и оценки возвратных отходов в производстве

    Определение возвратных и безвозвратных отходов. Сущность возвратных отходов производства, порядок оценки и учета. Документальное оформление движения, синтетического и аналитического учета возвратных отходов, пути совершенствования учета и оценки.

    курсовая работа [32,5 K], добавлен 15.03.2010

  • Определение себестоимости изделий народных промыслов

    Сущность понятия и формирование цены на изделия народных промыслов. Характеристика компании "Заря". Структура основных производственных фондов предприятия. Расчет фонда заработной платы, затрат и прибыли. Расчёт производственной программы предприятия.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.03.2014

  • Практические задачи по бухгалтерскому учету

    Задачи и практическое решение их в расчете стоимости основных средств. Определение фактической стоимости, себестоимости приобретённых, списанных материалов. Расчет зарплаты за отработанный период, принципы налогообложения. Величина накладных расходов.

    практическая работа [37,5 K], добавлен 04.11.2009

  • Аккумулирование данных о производственных затратах для оценки себестоимости произведенной продукции и определения прибыли

    Сущность и значение себестоимости продукции как объекта анализа, элементы и классификация производственных затрат. Организация первичного, синтетического и аналитического учета затрат на производство, оценка себестоимости и определение прибыли.

    курсовая работа [211,6 K], добавлен 16.02.2010

  • Совершенствование учета и анализа использования сырья и материалов в производстве

    Понятие и состав сырья и материалов. Организация учета сырья и материалов в производстве. Организация складского учета материалов. Инвентаризация материалов. Анализ эффективности использования сырья и материалов в производстве.

    дипломная работа [85,1 K], добавлен 19.04.2003

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены