Главная
Коллекция "Otherreferats"
Бухгалтерский учет и аудит
Формирование и учет себестоимости продукции (работ, услуг)
Формирование и учет себестоимости продукции (работ, услуг)
Особенности масложировой промышленности, их влияние на организацию учета затрат и калькуляцию себестоимости продукции. Объекты учета затрат и калькуляция себестоимости. Учет затрат на производство в ООО "Арсо", способы калькуляции себестоимости продукции.
| Рубрика | Бухгалтерский учет и аудит |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 27.07.2010 |
| Размер файла | 80,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
38
34
Формирование и учет себестоимости продукции (работ услуг)
Введение
Актуальность темы. Формирование рыночной экономики обусловливает развитие анализа на уровне отдельных предприятий и их внутренних структурных подразделений, так как эти звенья (при любой форме собственности) составляют основу рыночной экономики.
Цель работы - исследовать процесс формирования себестоимости продукции масложировой промышленности, а также рассмотреть пути ее улучшения на основе имеющегося международного опыта.
Исходя из поставленной цели, в работе решаются следующие задачи:
ь Рассмотреть особенности калькуляции себестоимости масложировой промышленности;
ь Проанализировать калькуляцию себестоимости на ООО «Арсо»;
ь Выявить проблемы калькуляции себестоимости на предприятии ООО «Арсо»;
ь Рассмотреть пути улучшения калькуляции себестоимости продукции масложировой промышленности с учетом международных стандартов.
Предмет исследования. Оценка существующих и ныне формирующих затрат на производство продукции масложировой промышленности, научно обоснованная организация и ведение управленческого и производственного учета в соответствии с национальными и международными стандартами, выдвижение путей снижения себестоимости продукции в результате правильного распределения затрат между основной и побочной продукцией в масложировой промышленности.
Объектом исследования данной работы является ООО «Арсо» - предприятие масложировой промышленности, производящее масло растительное хлопковое, соевое а также товары народного потребления.
Теоретической и методологической основой исследования послужили диалектический метод познания общественных явлений, экономические законы и категории, научно-исследовательские труды ученых в сфере управленческого и производственного учета, экономического анализа как в нашей республике, так и за рубежом, матрица анализа экономической политики, экономико-математический, сравнительный методы анализа.
Практическое значение работы выражается в рекомендациях по улучшению калькуляции продукции, а также путей ее
Информационную базу исследования составили материалы и отчеты ООО «Арсо», Нормативно - правовые акты РФ, Национальные и международные стандарты в области бухгалтерского учета и отчетности, а также материалы из Интернета. Источники по теме работы, при их комплексном использовании, дополнении, сопоставлении позволяют решать поставленные задачи.
1. Экономическая сущность производственных затрат
1.1 Особенности масложировой промышленности и их влияние на организацию учета затрат и калькуляцию себестоимости продукции
Современная масложировая промышленность - технически развитая отрасль, предприятия которой имеют возможность перерабатывать ежегодно до 3,0 млн. тонн масличных семян. Масложировая промышленность работает по схеме безотходного производства, т.е. такие побочные продукты как шрот, шелуха, соапсток и др. образуемые при производстве основной продукции масложировой промышленности, также используются для тех или иных благородных целей. Необходимо отметить, что реализация побочной продукции значительно занижает себестоимость основной продукции на сумму реализации побочной.
К числу особенностей, возникающих при производстве масложировой продукции, которые находят отражение в учете затрат и калькулировании себестоимости продукции, относятся следующие:
- комплексное использование сырья, что учитывается при определении основного объекта калькулирования, соотношения основной, попутной продукции и отходов (растительное масло, шрот (жмых), лузга; рафинированное масло, фосфатидный концентрат, соапсток; жирные кислоты и глицерин и др.);
- в организациях, вырабатывающих несколько видов масложировой продукции (масложиркомбинатах, жиркомбинатах), существует так называемый внутрихозяйственный оборот продукции, когда при производстве продукции может использоваться как сырье, приобретенное у поставщиков, так и выработанное в самой организации (растительное масло, используемое для производства саломаса; растительное масло и саломас, используемые для производства маргаринов, пищевых жиров, мыла и т.п.)
Объектом выпускной квалификационной работы является предприятие масложировой промышленности ООО «Арсо» расположенное по адресу г. Москва, Можайское шоссе, д. 41.
Эффективность производства продукции во многом зависит от качества поступающего на переработку сырья (масличности семян), сорности, порчи, а также от степени обеспеченности предприятия в нужном количестве необходимым сырьем. Производственная мощность ООО «Арсо» по проекту составляет 1200 тонн в сутки, после реконструкции мощность завода составляет 900 тонн в сутки хлопковых семян и 450 тонн в сутки бобов сои. Мощность завода принято измерять не в количестве выпускаемой продукции, а в количестве переработанных семян (5, стр. 128). Производственная мощность завода определяется по техническим нормам производительности ведущего технологического оборудования. В целях более точного и эффективного использования производственных мощностей наряду с переработкой семян хлопчатника, ведется завоз и переработка бобов сои, семян подсолнечника, семян сафлора. Основной деятельностью предприятия является производство масложировой продукции: масло растительное, шрот, шелуха, мыла хозяйственное 60% и другие виды товаров народного потребления. Масло растительное вырабатывается и реализуется как в разлив, так и фасованном виде. Производимая масложировая продукция обеспечивает внутренний рынок, а также экспортируется в ближнее и дальнее зарубежье
1.2 Затраты на производство масложировой продукции и их классификация
Производства некоторых видов продукции требует нескольких этапов, прохождения нескольких процессов производства, и поэтому готовая продукция одного этапа производства является основным материалом (т.е. статьей затрат) для последующего процесса. Так, к примеру такая продукция как масло хлопковое нерафинированное, масло подсолнечное нерафинированное, масло соевое нерафинированное, Соапсток, являясь законченным продуктом первого процесса, переходя в другой процесс (дальнейшее получение рафинированных масел) является основным сырьем этого процесса (12, стр. 78).
Основными затратами необходимыми для производства продукции предприятия ООО «Арсо» являются:
Прямые затраты
· Семена хлопчатника 1,2,3,4 низшего сортов
· Семена подсолнечника
· Семена сои
· Семена сафлора
· Масла нерафинированные
· Заготовительные расходы
· Затраты на труд основных рабочих
· Экстробензин
· Фильтроткань
· Фильрокартон
· Саломас
· Соапсток
· Различного рода кислоты
· Различного рода химические средства
· Тары и упаковки
· Иные прямые расходы
Косвенные затраты:
· Цеховые расходы
· Амортизация оборудования
· Затраты на труд основных рабочих
· Затраты на труд вспомогательных рабочих
· Затраты на воду
· Затраты на пар (теплоэнергию)
· Затраты на электроэнергию
· Дополнительные расходы
· Иные косвенные расходы
В рисунке 1.1 представлена расшифровка затрат ООО «Арсо» на производство основных видов продукций производимых на данном предприятии.
Рисунок 1.1. Затраты ООО «Арсо» на производство основных видов продукции
|
Вид продукции |
Затраты на производство данного вида продукции |
|
|
Масло хлопковое нерафинированное |
- семена хлопчатника 1 сорта- семена хлопчатника 2 сорта- семена хлопчатника 3 сорта- семена хлопчатника 4 сорта- семена хлопчатника низшего сорта- заготовительные расходы- экстробензин- фильтроткань- электроэнергия- теплоэнергия- вода- зарплата основного персонала- зарплата вспомогательного персонала- цеховые расходы- дополнительные расходы |
|
|
Масло хлопковое рафинированное |
- масло хлопковое нерафинированное- сода каустическая- фильтроткань- фильтрокартон- активированный уголь- лимонная кислота- отбельная глина- электроэнергия- теплоэнергия- вода- зарплата основного персонала- зарплата вспомогательного персонала- цеховые расходы- амортизация- дополнительные расходы |
|
|
Масло подсолнечное нерафинированное |
- семена полсолнечника- заготовительные расходы- экстробензин- фильтроткань- электроэнергия- теплоэнергия- вода- зарплата основного персонала- зарплата вспомогательного персонала- цеховые расходы- дополнительные расходы |
|
|
Масло подсолнечного рафинированного |
- масло подсолнечное нерафинированное- сода каустическая- фильтроткань- фильтрокартон- активированный уголь- лимонная кислота- отбельная глина- элекроэнергия- теплоэнергия- вода- зарплата основного персонала- зарплата вспомогательного персонала- цеховые расходы- амортизация- дополнительные расходы |
|
|
Мыло хозяйственное 60% |
- саломас технический- саломас пищевой- ДЖК- моющее средство- сода каустическая- кальциевая сода- элекроэнергия- теплоэнергия- вода- амортизация- зарплата основного персонала- зарплата вспомогательного персонала- цеховые расходы- амортизация |
|
|
Чистящее средство «Блестоль» |
- препарат МП (мрамор, пыль)- ароматизированное моющее средство- баночка с крышкой- выполненные работы- дополнительные расходы |
В масложировом производстве к вспомогательным материалам относятся такие материалы, как, например, растворитель нефрас (при производстве растительного масла экстракционным способом), отбельная земля, лимонная кислота, фильтроткань, сода каустическая (при рафинации масла и саломаса) и др.; к упаковочным материалам - стеклянная и полимерная тара для фасовки растительного масла и майонеза, короба, пергамент, фольга, этикетки для фасовки маргарина и т.п.
1.3 Объекты учета затрат и калькуляция себестоимости
Для предприятия масложировой промышленности (на примере ООО «Арсо»)
· Склад семян
· Семяочистительный цех
· Шелушильно-сепараторный цех
· Экстракционный цех
· Мыловаренный цех
· Котельный цех
· Элеватор шрота
· Цех расфасовки масла в стеклотару
· Цех расфасовки масла в ПЭТ
· Механический цех
· Строительный цех
· Электроцех
· Маслобаковое хозяйство
Установление затрат для каждого центра важно для:
ь Определения отношения затрат к единицам продукции
ь Планирования будущих затрат
ь Контроля затрат - это сравнение фактических затрат с планируемыми или фактических затрат с затратами на закупку.
На предприятии масложировой промышленности (на примере ООО «Арсо») обычно центрами затрат являются склады или цеха, например экстракционный цех, либо цех мыловарения, где собираются затраты, которые впоследствии будут распределены на единицу готовой продукции.
Такие затраты как калькуляция на выработку воды, калькуляция на выработку электроэнергии и калькуляция на выработку теплоэнергии (пара) подсчитываются в целом по предприятию, а затем распределяются по цехам на основе базы распределения. Таким же образом подсчитываются калькуляция цеховых расходов и калькуляция вспомогательного производства. Эти расходы также затем распределяются по цехам, соответственно входят в себестоимость продукции цеха, на основе базы распределения (17, стр. 485).
Таким образом, мы видим, что на предприятии ООО «Арсо» существуют центры затрат, такие как «ВОДА», «ЭНЕРГИЯ», «ПАР» на которых отражаются совокупные расходы предприятия соответственно на воду, пар и энергию
На предприятии ООО «Арсо» ведется различная калькуляция себестоимости в зависимости от производимой продукции. Так, например, производство некоторых видов продукции требует прохождения нескольких процессов, соответственно необходима система попроцессного калькулирования себестоимости
Для калькулирования рафинированных масел требуется два процесса:
1. Процесс калькулирования нерафинированного масла
2. Процесс калькулирования рафинированного масла, где все затраты первого процесса переходят на второй процесс, и готовая продукция первого процесса является основным производственным сырьем для второго.
Калькуляция таких видов продукции как чистящих средств, мыла и макарон не требует попроцессного производства и поэтому используется калькуляция затрат с полным распределением издержек.
Уникальность калькуляции масложировой продукции на предприятии, а именно калькуляция хлопкового масла заключается в образовании побочного продукта (шрота, шелухи - на первом процессе, соапстока - на втором), поступления от реализации которых занижают себестоимость готовой продукции. Благодаря наличию побочного легко реализуемого продукта, себестоимость основной продукции значительно занижается.
Более подробно, калькуляция себестоимости масложировой продукции предприятия ООО «Арсо» рассмотрена во второй и третьей главах данной выпускной квалификационной работы, а пути ее совершенствования - в третьей главе.
2. Учет затрат на производство в ООО «Арсо»
2.1 Учет затрат основных расходов
Рассмотрим затраты основных ресурсов на производство продукции на ООО «Арсо». Так как основной деятельностью предприятия является производство различных масел, то и основным сырьем для этого производства являются соответствующие семена.
Семена хлопчатника поставляются местными фермерскими хозяйствами, а также закупаются из соседних областей. Транспортировка семян осуществляется машинным или вагонным способом.
Рассмотрим процесс производство масла хлопкового. При производстве данного масла используются несколько сортов семян хлопчатника, цены на которые устанавливаются государством и варьируются в зависимости от сорта.
В рисунке 2.1 предложены государственные расценки на основное сырье (семена хлопчатника), учитываемого при производстве хлопкового масла
Рисунок 2.1. Стоимость и удельный вес семян, используемых при производстве хлопкового масла
|
Сорт семян хлопчатника |
Стоимость, за 1 кг |
Приблизительной удельный вес семян в общей сумме |
|
|
1 сорт |
30,175 |
50% |
|
|
2 сорт |
21,192 |
30% |
|
|
3 сорт |
18,883 |
15% |
|
|
4 сорт |
13,542 |
4% |
|
|
Низший сорт |
10,834 |
1% |
Обычно в 1 производственном процессе участвуют семена хлопчатника в суммарной массе 10 000 тонн, где семена первого сорта составляют 5 000 тонн (или 50%). Выход основной продукции (масла нерафинированного) составляет 1680 тонн, или 16,8% от первоначальной суммарной массы семян хлопчатника. Также имеются побочные продукты, такие как шрот 4110 тонн (41%) и шелуха 3 600 тонн (36%).
Как видно из рис. 2.1 основным сырьем для первого процесса являются семена хлопчатника, для второго - продукция первого процесса, т.е. масло нерафинированное. Также из рисунка видно, что на обоих процессах существуют отходы: шрот и шелуха - на первом и соапсток - на втором.
Рис. 2.1 Процесс движения основных затрат в виде основного сырья при производстве хлопкового масла.
Затраты основного сырья при производстве других видов продукции на предприятии ООО «Арсо» предложены в рисунке 2.2.
Рисунок 2.2. Затраты основного сырья при производстве других видов продукции на предприятии ООО «Арсо»
|
Вид производства |
Вид основного сырья |
|
|
Масло подсолнечное |
Семена полсолнечника |
|
|
Масло соевое |
Семена сои |
|
|
Масло сафлоровое |
Семена сафлора |
|
|
СТМ - 10 |
СоапстокСода каустическаяСоль техническая |
|
|
Блестоль |
Препарат МП (мрамор, пыль)Ароматизированное моющ. ср-воБаночка с крышкой |
|
|
Мыло хозяйственное 60% |
СаломасДЖКМоющее средствоСода каустическаяСода кальциевая |
Помимо затрат на основное сырье в состав основных затрат входят также затраты на основные материалы, затраты на обработку, а также затраты на комплектацию.
В отличие от основного сырья затраты на обработку составляют меньшую часть в общей себестоимости продукции, но являются важными, поскольку служат превращению сырья в готовую продукцию. Затраты на комплектацию, такие как фасование, этикетка, баночки и крышки, используются в процессе, при которых готовая продукция доводится до определенного эстетического состояния (масло подсолнечное расфасованное в ПЭТ или в бутылки).
Трудозатраты являются весьма существенным элементом при калькулировании себестоимости продукции. Под трудозатратами понимается совокупность заработных плат всех производственных рабочих. Обычно трудозатраты аккумулируются по таким центрам затрат как цеха (напомним, что некоторые производственные процессы требуют прохождения продукции по нескольким цехам), а затем относятся на производственный процесс.
Некоторая продукция предприятия требует прохождения дополнительных цехов, например цеха расфасовки в ПЭТ или в бутылки. В таком случае возникают прямые дополнительные затраты, которые добавляются в себестоимость продукции. Масло растительное вырабатывается и реализуется как в разлив, так и в фасованном виде.
При фасовке растительного масла возникают дополнительные затраты (см. табл. 2.3), такие как: ПЭТ приформы, крышки пластмассовые, клей, этикетки, пленка полиэтиленовая и др.
Рисунок 2.3. Дополнительные затраты, возникающие при производстве хлопкового масла
|
Дополнительная линия производства |
Прямые дополнительные затраты |
|
|
Масло фасованное в бутылки «Узбекистан» |
ЭтикеткаКлейКронепробкаБутылка 0,5 литровТрудозатраты |
|
|
Масло фасованное в ПЭТ |
ПЭТ приформаКрышки пластмассовыеКлейЭтикеткиПленка полиэтиленоваяТрудозатраты |
Таким образом, необходимо отметить, что основные расходы образуются путем сложения таких элементов затрат как затраты на основное сырье плюс затраты на обработку + прямые трудозатраты + дополнительные затраты.
2.2 Учет затрат накладных расходов
Рассмотрим состав затрат на выработку воды. Как видно из рисунка 2.4 элементами затрат на выработку воды являются заработная плата, отчисления от заработной платы (обязательный элемент затрат), амортизация оборудования, запасные части, вспомогательные материалы, тара и тарные материалы, износ МБП (в настоящее время данный элемент отменен национальными стандартами бухгалтерского учета), а также затраты на воду. Суммирование данных элементов образует совокупные затраты на выработку воды (табл. 2.4). Затем данные затраты распределяются по цехам
Рисунок 2.4. Затраты на выработку воды на ООО «Арсо»
|
Наименование |
Ед. изм. |
выработано |
сумма |
на един. |
|||
|
кол-во |
цена |
кол-во |
Сумма |
||||
|
Зарплата |
19 833 251,50 |
3 300,71 |
|||||
|
Отчисления |
6 614 738,57 |
1 100,85 |
|||||
|
Итого |
26 447 990,07 |
4 401,56 |
|||||
|
Амортизация |
65 997,41 |
10,98 |
|||||
|
Запасные части |
2 802 743,20 |
466,44 |
|||||
|
Вспом. материалы |
19 642 956,45 |
3 269,04 |
|||||
|
Тара и тарн. Матер. |
258,00 |
0,04 |
|||||
|
Износ МБП |
1 251 713,56 |
208,31 |
|||||
|
Вода |
636 815,00 |
105,98 |
|||||
|
Всего на выработку воды |
50 848 473,69 |
8 462,36 |
Калькулирование затрат на выработку электроэнергии и пара происходит способом, аналогичным с калькулирование затрат на выработку воды. Происходит аккумулирование элементов затрат, необходимых на выработку электроэнергии и пара.
В Рисунокх 2.5-2.6 представлены затраты на выработку электроэнергии и пара на предприятии ООО «Арсо»
Рисунок 2.5. Затраты на выработку электроэнергии на ООО «Арсо»
|
Наименование |
Ед. изм. |
выработано |
сумма |
на един. |
|||
|
Кол-во |
цена |
кол-во |
Сумма |
||||
|
Зарплата |
29 276 021,02 |
4 230,89 |
|||||
|
Отчисления |
9 768 752,79 |
1 411,75 |
|||||
|
Итого |
39 044 773,81 |
5 642,64 |
|||||
|
Амортизация |
2 421 431,70 |
349,94 |
|||||
|
Запасные части |
1 127 826,20 |
162,99 |
|||||
|
Вспом. Материалы |
3 793 415,97 |
548,21 |
|||||
|
Износ МБП |
3 937 957,22 |
569,10 |
|||||
|
Эл. энергия |
115 091 034,62 |
16 632,63 |
|||||
|
Всего на выработку электроэнергии |
165 416 439,52 |
23 905,51 |
Рисунок 2.6. Затраты на выработку пара на ООО «Арсо»
|
Наименование |
Ед.изм. |
выработано |
сумма |
на един. |
|||
|
кол-во |
цена |
кол-во |
Сумма |
||||
|
Зарплата |
22 009 549,30 |
678,24 |
|||||
|
Отчисл. |
7 348 941,56 |
226,46 |
|||||
|
Итого |
29 358 490,86 |
904,70 |
|||||
|
Амортизация |
242 521,24 |
7,47 |
|||||
|
Газ |
тм3 |
4 209,78 |
25 271,44 |
106 387 311,00 |
3 278,40 |
||
|
Мазут |
тн |
313,49 |
37 453,47 |
11 741 100,85 |
361,81 |
||
|
Зап. Части |
6 200 941,77 |
191,09 |
|||||
|
Вспом. Материалы |
66 335 747,25 |
2 044,18 |
|||||
|
Износ МБП |
1 683 887,22 |
51,89 |
|||||
|
Электро энер на пар |
тыс/квт |
1 145,73 |
24 425,03 |
27 984 476,43 |
862,36 |
||
|
Вода на пар |
5 548,44 |
8 438,90 |
46 822 743,85 |
1 442,88 |
|||
|
Всего на выработку пара |
296 757 220,47 |
9 144,78 |
Затраты на выработку электроэнергии воды и пара входят в состав затрат вспомогательного производства, и также входят в себестоимость готовой продукции определенного этапа производства, на основе базы распределения.
Рисунок 2.7. Калькуляция вспомогательного производства на ООО «Арсо»
|
Наименование |
Ед. изм. |
с начала года |
|||
|
кол-во |
цена |
сумма |
|||
|
Зарплата |
120 198 974,52 |
||||
|
Отчисления |
39 690 256,00 |
||||
|
Итого |
159 889 230,52 |
||||
|
Амортизация |
10 648 418,08 |
||||
|
Эл. Энергия |
т/квт |
6 919,60 |
17 002,87 |
117 652 967,62 |
|
|
Газ |
тнм3 |
4 209,78 |
25 271,44 |
106 387 311,00 |
|
|
Вода |
м3 |
6 008,78 |
105,98 |
636 815,00 |
|
|
Выполненные работы |
33 381 322,19 |
||||
|
Сторно по акту проверки |
-8 210 400,00 |
||||
|
Запасные части |
25 672 122,41 |
||||
|
ГСМ |
19 766 059,82 |
||||
|
Вспомог. Мат-лы |
125 120 237,90 |
||||
|
Тара и тарн. Матер. |
3 798,00 |
||||
|
Износ МБП |
13 883 441,76 |
||||
|
Автоуслуги |
43 829 623,85 |
||||
|
Эл. Энергия на пар |
27 984 476,44 |
||||
|
Вода на пар |
46 822 743,85 |
||||
|
Всего вспомогательного производства |
723 468 168,44 |
Расходы также являются накладными расходами, поскольку невозможно (либо очень трудно) определить принадлежность этих расходов к выпускаемой продукции того или иного процесса производства. Состав цеховых расходов определяется следующим статьями: затраты на заработную плату (сверхурочная заработная плата) плюс расходы на отчисления от заработной платы, электроэнергия прямым образом не участвующая в производственном процессе (освещение), вода, общие выполненные работы, запасные части, тара, вспомогательные материалы, вспомогательное производство. (табл. 2.8)
Рисунок 2.8. Калькуляция цеховых расходов на ООО «Арсо»
|
Наименование |
Ед. изм. |
с начала года |
|||
|
кол-во |
цена |
сумма |
|||
|
Зарплата |
42 314 946,46 |
||||
|
Отчисления |
13 973 905,00 |
||||
|
Итого |
56 288 851,46 |
||||
|
Эл. Энэргия |
кВт |
31 791,50 |
1 095,27 |
34 820 233,14 |
|
|
Вода |
м3 |
263 366,00 |
132,07 |
34 782 513,50 |
|
|
ОВО при УВД |
19 681 170,00 |
||||
|
ОПО при УВД |
7 517 358,40 |
||||
|
Выполнен работы |
2 800 000,00 |
||||
|
Запасн части |
56 447 967,19 |
||||
|
Тара |
18 936,09 |
||||
|
Вспомог. Мат-лы |
45 530 718,18 |
||||
|
Износ МБП |
8 894 203,16 |
||||
|
Вспомог произ-во |
202 620 264,01 |
||||
|
Всего цеховых расходов |
469 402 215,13 |
Затраты основных материалов и труда производственных рабочих могут быть отнесены на каждую единицу продукции прямо на основании требований и нарядов. Но общецеховые расходы обычно прямо отнести невозможно. Нельзя и выпускать продукцию без расходов на амортизацию, доставку материалов на рабочие места, услуг дворников и уборщиц, ремонта, налогов на имущество, отопления и освещения.
Общецеховые расходы относят на продукт, так как менеджерам необходима приблизительная информация о себестоимости продукции. Если эта информация нужна для целей ценообразования, исчисления прибыли и оценки запасов, она должна готовиться периодически и тщательно. Если же эти цели удовлетворяют годовую периодичность калькулирования, то и точный расчет распределения общецеховых расходов должен производиться один раз в конце года после получения фактических данных. Однако такая периодичность может не устраивать менеджеров. Поэтому обычно используют плановый коэффициент распределения общецеховых расходов.
Бухгалтеры предпочитают распределять общецеховые расходы исходя из средних годовых данных. Обычно выбирают следующую последовательность (23, стр. 357):
1. Исчисляют базу распределения (общий знаменатель для всей продукции). База распределения должна в наибольшей степени отвечать взаимосвязи общецеховых расходов и объема производства.
2. Составляют смету общецеховых расходов на плановый период, обычно на год. Две основные статьи должны представлять общую сумму общецеховых расходов и общий объем выбранной базы.
3. Исчисляют коэффициент распределения общецеховых расходов путем отнесения сметной суммы общецеховых расходов к базе распределения.
4. Подсчитывают фактическую величину базовых данных, например трудочасы производственных рабочих.
5. Относят сметные общецеховые расходы на заказы, умножая плановый коэффициент на фактические показатели базы распределения.
6. В конце года отражают разницу между плановой и фактической величиной общецеховых расходов.
На предприятии ООО «Арсо» базой распределения для общепроизводственных расходов является трудочасы основных рабочих.
Общехозяйственные расходы учитывают по заводу в целом. Они относятся на себестоимость продукции основного производства, а также изделий, работ и услуг вспомогательного производства, отпущенных и выполненных на сторону, для нужд капитального строительства в соответствии с учетной политикой, принятой в организации. Фактические суммы общепроизводственных и общехозяйственных расходов за отчетный год должны быть полностью включены в себестоимость продукции отчетного года, поэтому на конец года их остатков не должно быть.
2.3 Калькуляция затрат на производство в ООО «Арсо»
Затраты в ООО «Арсо» калькулируются на соответствующих продукциях, выпускаемых на заводе. В данной выпускной квалификационной работе предложены калькуляция только основных видов продукции выпускаемой ООО «Арсо» (табл 2.9 - 2.10).
Рисунок 2.9. Калькуляция масла хлопкового нерафинированного
|
№ |
Наименование |
Ед. изм. |
Выработано |
сумма |
На ед. продукции |
|||
|
кол-во |
цена |
кол-во |
сумма |
|||||
|
1 |
Семена хлопчатника 1 сорт |
кг |
5000000 |
30,175 |
150875000 |
2976,2 |
89807 |
|
|
2 |
Семена хлопчатника 2 сорт |
кг |
3000000 |
21,192 |
63575000 |
1785,7 |
37842 |
|
|
3 |
Семена хлопчатника 3 сорт |
кг |
1500000 |
18,883 |
28325000 |
892,86 |
16860 |
|
|
4 |
Семена хлопчатника 4 сорт |
кг |
500000 |
13,542 |
6770833 |
297,6 |
4030 |
|
|
5 |
Семена хлопчатника Н/с |
кг |
0 |
10,834 |
0 |
0 |
0 |
|
|
6 |
Итого: |
10000000 |
249545833 |
5952,4 |
148539 |
|||
|
7 |
Заготовительные расходы |
сум |
5,0 |
50000000 |
29762 |
|||
|
8 |
Итого с заготовительными расходами: |
сум |
299545833 |
178301 |
||||
|
9 |
Шрот хлопковый |
кг |
4110000 |
50,6483 |
208164513 |
2446,4 |
123907 |
|
|
10 |
Шелуха |
кг |
3600000 |
19,4067 |
69864120 |
2142,9 |
41586 |
|
|
11 |
Итого отходов: |
кг |
7710000 |
278028633 |
165493 |
|||
|
12 |
Всего сырья без отходов: |
сум |
21517200,3 |
12808 |
||||
|
13 |
Экстробензин (8) |
кг |
80000 |
127,73 |
10218400 |
8 |
6082 |
|
|
14 |
Фильтроткань (0,240) |
п/м |
403,2 |
3200 |
1290240 |
0,24 |
768 |
|
|
15 |
Итого: |
сум |
11508640 |
6850 |
||||
|
16 |
Электроэнергия (298) |
квт |
500640 |
24 |
12015360 |
298 |
7152 |
|
|
17 |
Теплоэнергия (1,98) |
Гкал |
3326 |
8438,9 |
28071157 |
1,98 |
16709 |
|
|
18 |
Вода (6,8) |
м3 |
11424 |
225 |
2570400 |
6,8 |
1530 |
|
|
19 |
Итого: |
сум |
42656917 |
25391 |
||||
|
20 |
Зарплата основного и дополнительного персонала |
сум |
18900000 |
11250 |
||||
|
21 |
Отчисления от заработной платы |
сум |
5859000 |
3488 |
||||
|
22 |
Итого: |
сум |
24759000 |
14738 |
||||
|
23 |
Цеховые расходы |
сум |
33203520 |
19764 |
||||
|
24 |
Итого производственная себестоимость |
сум |
133645277 |
79551 |
Рисунок 2.10. Калькуляция масла хлопкового рафинированного
|
№ |
Наименование |
Ед. изм |
Выработано |
сумма |
на ед. прод |
|||
|
кол-во |
цена |
кол-во |
сумма |
|||||
|
1 |
Масло хлопковое нерафинированое |
кг |
1680000 |
79,5508 |
133645277 |
1156,1 |
91966 |
|
|
2 |
Соапсток |
кг |
199920 |
15,6858 |
3135905 |
137,57 |
2158 |
|
|
3 |
Итого сырья без отходов: |
сум |
130509372 |
89808 |
||||
|
4 |
Сода каустическая (10,2) |
кг |
17136 |
450 |
7711200 |
11,792 |
5306 |
|
|
5 |
Фильтроткань (0,190) |
кг |
276,108 |
3200 |
883545,6 |
0,19 |
608 |
|
|
6 |
Фильтрокартон (0,507) |
кг |
736,772 |
4000 |
2947089,6 |
0,507 |
2028 |
|
|
7 |
Активированный уголь (7) |
кг |
10172,4 |
1500 |
15258600 |
7 |
10500 |
|
|
8 |
Лимонная кислота (0.1) |
кг |
145,32 |
2500 |
363300 |
0,1 |
250 |
|
|
9 |
Отбельная глина (10) |
кг |
14532 |
600 |
8719200 |
10 |
6000 |
|
|
10 |
Итого: |
сум |
35882935,2 |
24692 |
||||
|
11 |
Электроэнергия (16) |
квт |
23251,2 |
24 |
558028,8 |
16 |
384 |
|
|
12 |
Теплоэнергия (0,8) |
Гкал |
1162,56 |
8438,9 |
9810727,58 |
0,8 |
6751 |
|
|
13 |
Вода (0,88) |
м3 |
1278,82 |
225 |
287733,6 |
0,88 |
198 |
|
|
14 |
Итого: |
10656490 |
7333 |
|||||
|
15 |
Зарплата основного и дополнительного персонала |
9814912,8 |
6754 |
|||||
|
16 |
Отчисления от заработной платы |
3238921,22 |
2093,7 |
|||||
|
17 |
Итого: |
13053834 |
8847,7 |
|||||
|
18 |
Цеховые расходы |
7805137,2 |
5371 |
|||||
|
19 |
Амортизация |
6947749,2 |
4781 |
|||||
|
20 |
Итого производственная себестоимость |
197749254 |
136078 |
|||||
|
21 |
Расходы периода |
19774925,4 |
13608 |
|||||
|
22 |
Рентабельность |
44172436,7 |
30397 |
|||||
|
23 |
Оптовая цена |
261696616 |
180083 |
|||||
|
24 |
Акцизный налог |
719334000 |
495000 |
|||||
|
25 |
НДС |
196206704 |
135017 |
|||||
|
26 |
Свободно-отпускная цена |
1177237320 |
810100 |
Общая себестоимость всей произведенной продукции на предприятии ООО «Арсо» (свод затрат) за 2008 год составила 4558637 тыс. руб.
3. Калькуляция себестоимости на ООО «Арсо» и пути ее совершенствования
3.1 Методы и способы калькуляции себестоимости продукции
Расчет себестоимости выполненного заказа и расчет себестоимости при серийном производстве - два основных и традиционных подхода к системе учета затрат. Действующие методы учета могут существенно различаться, но все они основаны на одной из этих двух концепций.
Далее их адаптируют к условиям определенного производства, предприятия или производственного филиала. Цель обоих методов одна и та же - получить информацию о себестоимости единицы продукции для ценообразования, контроля затрат, оценки материальных ценностей и составления Отчета о финансовых результатах. Конечное сальдо счетов «Себестоимость реализованной продукции», «Незавершенное производство» и «Готовая продукция» определяются с использованием данных о себестоимости единицы готовой продукции.
Позаказный метод учета себестоимости - метод, используемый при изготовлении уникального или выполняемого по специальному заказу изделия. При этом методе затраты на производственные материалы, оплату труда производственны рабочих и общезаводские накладные расходы относятся на каждый индивидуальный заказ или же на производственную партию продукции.
Попроцессный метод учета себестоимости - метод применяется предприятиями, которые серийно производят однообразную продукцию или имеют непрерывный производственный цикл, т.е. в том случае разумнее вести учет затрат, соотнесенных с продукцией, произведенной за определенный период (неделю, месяц, квартал), чем пытаться соотнести их отдельными видами продукции или заказами предприятия.
Нормативный метод калькуляции себестоимости. Нормативная калькуляция себестоимости - это контрольный метод, который сравнивает нормативные затраты и доходы с фактическими результатами с целью получения отклонений, которые используются для стимулирования деятельности.
Анализ отклонений - это анализ деятельности на основании отклонений. Используется для поддержки и стимулирования действий руководства.
Метод калькулирования себестоимости продукции с распределением всех затрат между реализованной продукцией и остатками товаров, при использовании этого метода постоянные расходы являются запасоемкими. При данном методе все постоянные производственные накладные расходы включаются в себестоимость продукции. При методе директ-костинг постоянные производственные накладные расходы не включаются в себестоимость продукции, а полностью относятся на реализацию/ Все перечисленные методы и способы калькуляции являются относительными. Т.е. нельзя сказать, что какой либо из этих методов лучше или хуже. Каждый метод калькуляции можно применить только к определенному виду производства. Можно также комбинировать методы калькуляции, в случае если на предприятии существуют различные технологические продукции, и ассортимент выпускаемой продукции различен (9, стр. 125).
Применяемые способы и методы калькуляции себестоимости продукции на ООО «Арсо» соответствуют методологии «Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости масложировой продукции», однако имеются ниши для совершенствования вспомогательного производства и учета побочных продуктов.
3.2 Порядок составления калькуляции на ООО «Арсо»
Ниже представлены порядок составления калькуляции основных видов продукций выпускающих ООО «Арсо».
Нерафинированное растительное масло. На ООО «Арсо» основным производством является выработка растительных масел (нерафинированных, гидратированных, рафинированных недезодорированных и рафинированных дезодорированных). Калькуляционными объектами являются соответствующие виды растительных масел. Технологический процесс производства растительного масла начинается с момента принятия к учету масличного сырья организацией. Калькуляция нерафинированного хлопкового масла предложена в рисунке 2.9.
Завод производят расчеты с поставщиками за маслосемена по ценам договоренности, установленным для каждой партии поступающих семян в соответствии с договорами купли-продажи, договорами поставки, другими аналогичными договорами в соответствии с действующим законодательством.
На предприятии ООО «Арсо» хранение масличного сырья на складах и элеваторах является начальной стадией технологического процесса получения растительного масла.
Инвентаризация проводится в соответствии с действующими положениями по инвентаризации. На предприятии ООО «Арсо» инвентаризация производится в обязательном порядке после завершения сезона переработки масличного сырья.
На статью «Вспомогательные материалы» относят фактическую себестоимость фильтроткани, растворителя (нефрас) и других материалов, расходуемых при производстве растительных масел.
На статью «Топливо и энергия на технологические цели» относят фактическую себестоимость топлива и всех видов энергии, израсходованных на технологические цели при выработке растительных масел. При одновременной выработке разных видов масел стоимость топлива и энергии распределяют пропорционально количеству выработанных масел по видам.
Расходы на оплату труда производственных рабочих и соответствующие отчисления на социальные нужды учитываются при выработке каждого вида растительного масла.
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы распределяют между стоимостью отдельных видов растительных масел в соответствии с принятым в учетной политике предприятия методом распределения (пропорционально расходам на оплату труда производственных рабочих, объемам производства или другим показателям).
Количественный учет растительных масел ведется по видам, сортам и по массе в натуре и в жирах (без влаги и отстоя). Шрот, жмых учитывают по каждому виду по массе в натуре с учетом влажности. Калькуляционной единицей по каждому виду масла является одна тонна нерафинированного масла. Фактическая себестоимость единицы выработанной продукции по каждому виду нерафинированного масла определяется путем деления затрат (по калькуляционным статьям) на все количество (массу) масла данного вида, выпущенного из производства.
Гидратированное и рафинированное (недезодорированное и дезодорированное) растительное масло.
На счете «Готовая продукция» учитывают только то рафинированное растительное масло, которое предназначено для продажи. Калькуляционной единицей по каждому виду масла является одна тонна гидратированного или рафинированного (недезодорированного или дезодорированного) масла.
При учете себестоимости всей выработанной организацией продукции из затрат на производство гидратированных или рафинированных (недезодорированных или дезодорированных) масел, реализуемых на сторону, исключается стоимость нерафинированных масел как собственной выработки, так и покупных.
В том случае, когда после гидратации масла нерафинированного, поступившего из цеха по производству масла, оно по качественным показателям не соответствует маслу гидратированному, расходы по гидратации присоединяются к расходам по производству нерафинированных масел.
Особенности учета затрат и калькулирования себестоимости растительного масла при переработке давальческих семян масличных культур
ООО «Арсо» перерабатывают масличные семена, поставляемые им на условиях взаимной договоренности хлебоприемными предприятиями, дехканскими и фермерскими хозяйствами на давальческих началах. Давальцам заводы выдают растительное масло, шрот (жмых), полученные от переработки их маслосемян, с учетом условий предварительной договоренности.
Расходы, связанные с хранением, подработкой и транспортировкой маслосемян с места хранения до элеватора переработчика, оговариваются условиями договора с последующим отнесением затрат на себестоимость готовой продукции.
Продукция, выработанная из давальческого масличного сырья, считается готовой продукцией при отпуске с маслозавода. Если эта продукция некоторое время находилась на складе, то при отгрузке ее количество уменьшается на количество фуза (бакового отстоя), образовавшегося при хранении.
Хранение и переработка давальческих семян производится вместе с семенами, поступившими по всем другим источникам.
Раз в месяц составляется справка-расчет на переработку давальческих семян и отчет о движении давальческих маслосемян.
Определение себестоимости масложировой продукции, оказанных работ, услуг по переработке, хранению сырья, готовой продукции и т.д. является основой для установления цен, базой для исчисления налогов, а также текущей оценки результатов деятельности организации.
3.3 Пути улучшения калькуляции себестоимости на ООО «Арсо» с учетом международных стандартов
По результатам анализа деятельности ООО «Арсо» мы пришли к выводу, что есть резервы снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет сокращения общезаводских расходов, закупки нового оборудования сокращающего потери при производстве продукции, более жесткого контроля за производством и реализацией побочной продукции, внедрения более прогрессивных методов менеджмента на предприятии, в том числе и создания полноценной маркетинговой службы.
Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.
Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.
Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов.
Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.
Пути совершенствования. Бухгалтерская служба организации должна осуществлять систематический контроль за соблюдением цехами и отделами смет расходов по обслуживанию производства и управлению. Этот контроль в первую очередь должен обеспечить строгое соблюдение утвержденных расходных норм и лимитов потребления материалов, топлива, энергии, инвентаря; утвержденных лимитов потребления и стоимости различного рода работ и услуг (ремонт основных средств, услуги транспорта и др.); утвержденной организационной структуры управления, а также установленного перечня должностей и ставок (окладов) заработной платы обслуживающего персонала.
Организационно - технические мероприятия направленные на снижение себестоимости. Для снижения себестоимости на предприятии OOO «Арсо» рекомендуется провести следующие организационно - технические мероприятия:
1. Совершенствование организации производства и труда. Этот процесс, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, стимулирует более качественное использование трудовых ресурсов, имеющихся на предприятии. Отсюда и сокращение издержек производства. На данном этапе, на предприятии рекомендуется всемерно улучшать эргономику труда работающих путем создания полноценного социально - психологического климата. Предлагается ввести должность психолога, который будет следить за психическим здоровьем работников. Так как большинство потерь рабочего времени связано с различными болезнями, наиболее весомым среди которых является грипп необходимо создать собственный медицинский пункт, который будет следить за состоянием здоровья работников.
2. Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Добиться этого возможно двумя путями:
а) Совершенствование структуры аппарата управления. Для реализации этого проекта мы считаем нужным создать планово-экономический отдел, одним из главных направлений, деятельности которого будут планирование и прогнозирование деятельности предприятия. На данный момент прогнозированию, разработке целевых проектов по совершенствованию работы предприятия не уделяется должного внимания. Поэтому, на основе экономического отдела предлагается организовать планово-экономический отдел и акцентировать его работу на планировании и прогнозировании деятельности предприятия.
б) Совершенствование работы управленческого персонала. В данный момент все отделы связанные с обработкой экономической информации и принятия управленческих решений не используют в достаточной степени компьютерное обеспечение, заменяя их примитивными калькуляторами. Хотя в настоящее время предприятие приобрело несколько новейших компьютеров и внедрило в бухгалтерский учет систему «1С Бухгалтерия», почти весь учет осуществляется вручную. Таким образом, необходимо повышение квалификации управленческого персонала и привлечение на постоянную работу экспертов в области компьютерных технологий. Это позволит максимизировать эффективность управления и в конечном итоге уменьшить затраты на содержание управленческого персонала, а это в свою очередь приведет к снижению себестоимости продукции в целом.
Заключение
В данной работе было рассмотрена экономическая сущность производственных затрат масложировой промышленности, проанализирован их учет в ООО «Арсо», был рассмотрен порядок составления калькуляции на предприятии, а также были предложены пути ее снижения и совершенствования. На основании всего этого можно сделать следующие выводы и предложения:
Внедрение новых инновационных технологий. Важнейшая задача перспективного развития отрасли наряду с количественным ростом производства - общий рост качества используемых технологии и производимой продукции. Увеличение качественной научно-технической компоненты экономического роста масложировой промышленности определяется темпами обновления основного капитала. Успешная реализация инновационной стратегии развития масложировой промышленности позволит предприятиям отрасли выпускать высококачественную экологически чистую продукцию, востребованную на внутреннем и на внешнем рынках не только в настоящее время, но и в перспективе. Для этого необходимо прогнозировать наиболее целесообразные пути развития производственной базы предприятий на достаточно длительный период, а критерий оценки деятельности должен носить динамичный характер и определяться величиной прибыли не за 1 год производственно-хозяйственной деятельности, а за ряд лет как сумма по годам.
Таким образом, инновационные процессы перехода к новым технологиям в производстве и управлении ими делают неизбежным внутреннюю и внешнюю реорганизацию масложировых предприятий, затрагивают все компоненты социально-экономической, технологической и природной среды. Необходимо уделять огромное внимание учету и реализации побочной продукции, поскольку ее реализация значительно занижает себестоимость продукции основной.
Бухгалтерская служба организации должна осуществлять систематический контроль за соблюдением цехами и отделами смет расходов по обслуживанию производства и управлению. Этот контроль в первую очередь должен обеспечить строгое соблюдение утвержденных расходных норм и лимитов потребления материалов, топлива, энергии, инвентаря; утвержденных лимитов потребления и стоимости различного рода работ и услуг (ремонт основных средств, услуги транспорта и др.); утвержденной организационной структуры управления, а также установленного перечня должностей и ставок (окладов) заработной платы обслуживающего персонала.
В целом, если руководство предприятия примет ко вниманию выводы и предложения представленные в данной дипломной работе, а также рассмотрит пути совершенствования калькуляции масложировой продукции, предложенные в заключении, то, возможно, что предприятие получит дополнительный экономический эффект от более эффективной калькуляции себестоимости.
Список использованной литературы
1. Аудит: Учебник для вузов / В.И. Подольский, Г.Б. Поляк, А.А. Савин и др. - М.: Юнити-ДАНА, 2006. - 655 с.
2. Алборов Р.А., Хоружий Л.Н., Концевая С.М. Основы аудита: Учебное пособие. - М.: Дело и сервис, 2007. - 497 с.
3. Алибеков Ш., Аудит затрат на производство. - СПб.: Питер, 2007. - 128 с.
4. Баканов М.И., Шеремет А.Д., Теория экономического анализа. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 568 с.
5. Богаченко В.М., Кириллова Н.А., Хахонова Н.Н. Бухгалтерский учет: Учебное пособие. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2007. - 576 с.
6. Бороненкова С.А. Управленческий анализ: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 465 с.
7. Данилевский Ю.А., Шапигузов С.М., Ремизов И.А. Аудит: Учебное пособие. - М.: ИД ФБК-Пресс, 2008. - 385 с.
8. Ерофеева В.А., Пискунов В.А., Битюкова Т.А. Аудит: Учебное пособие. - М.: Высшее образование, 2007. - 447 с.
9. Каланов А.Н. Налог на прибыль организации. Комментарий к главе 25 НК РФ. Разъяснения и рекомендации по применению. - М.: ИД ФБК-Пресс, 2006. - 280 с.
10. Каморджанова Н.А., Карташова И.В. Бухгалтерский финансовый учет - 2-е изд. - СПб.: Питер, 2006. - 464 с.
11. Камышанов П.И. Бухгалтерский учет и аудит. - М.: Приор, 1998. - 320 с.
12. Ковалева О.В., Константинов Ю.П. Аудит: Учебное пособие. - М.: Приор, 2007. - 272 с.
13. Кожинов В.Я. Бухгалтерский учет: Пособие для начинающих. - М.: Экзамен, 2007. - 832 с.
14. Козлова Е.П., Парашутин Н.В., Бабченко Т.Н., Галанина Е.Н. Бухгалтерский учет в организациях. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 576 с.
15. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет: Учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 640 с.
16. Левадная Т. Порядок учета доходов и расходов индивидуальными предпринимателями. - М.: Гроссбух ФГ, 2007. - 324 с.
17. Подольский В.И., Савин А.А., Сотникова Л.В. Аудит: Учебник для вузов. - 3-е изд., перераб, и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. - 583 с.
18. Панков Д. Бухгалтерский учет и анализ за рубежом. Мн.: Новое знание, 2007. 251 с.
19. Попова Л. Управленческий учет и анализ с практическими примерами. М.: Дело и сервис, 2006. 224 с.
20. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Минск: Новое знание, 2008. - 704 с.
21. Скобара В.В. Аудит: Методология и организация. - М.: Дело и Сервис, 2007. - 576 с.
22. Стефанова С.Н., Ткаченко И.Ю. Бухгалтерский учет: Учебное пособие. - М.: ИКЦ МарТ, 2007. - 336 с.
23. Управленческий учет 1: учебное пособие. М.: БалансБизнесБукс, 2007. 624 с.
24. Управленческий учет: Пособие. Под. Ред. В. Палия и Р. Вандер Вила, Москва, ИНФРА-М, 2007 г.
25. Управленческий учет: Учебное пособие. Под редакцией А.Д. Шеремета, Москва, ИД ФБК ПРЕСС 2008 г.
26. Фостер Дж.Ш., Хорнгрен Д.Ч. Управленческий учет. Спб.: Питер, 2007. 1008 с.
Подобные документы
Общие принципы учета затрат и калькуляции себестоимости продукции. Особенности учета затрат и калькуляции себестоимости продукции в ООО "Стиль-Пласт", основным видом деятельности которого является производство пластиковых конструкций и их монтаж.
курсовая работа [73,2 K], добавлен 08.08.2010Состав затрат, методы и организация учета, порядок включения в себестоимость продукции (работ, услуг) и их классификация. Особенности калькулирования себестоимости продукции на предприятии. Обобщение и составление свода затрат на производство продукции.
курсовая работа [56,6 K], добавлен 26.09.2009Основные принципы и задачи учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Виды производства и их влияние на организацию учета затрат и калькулирования себестоимости. Классификация и общая схема учета затрат и калькулирования себестоимости.
курсовая работа [35,0 K], добавлен 07.01.2011Анализ учета прямых затрат в составе себестоимости продукции (работ, услуг). Калькуляция себестоимости единицы продукции, распределение косвенных расходов. Составление журнала хозяйственных операций, оборотной ведомости. Пути снижения материальных затрат.
курсовая работа [61,0 K], добавлен 27.02.2015Синтетический и аналитический учет затрат на производство, их классификация. Учет выпуска готовой продукции. Учет затрат на производство продукции и исчисление ее себестоимости в СХПК "Сарыал". Первичное оформление учета затрат и выхода продукции.
курсовая работа [59,3 K], добавлен 28.04.2012Общая характеристика и виды позаказной калькуляции затрат. Особенности документооборота и учетных процедур по учету затрат в системе позаказной калькуляции себестоимости. Методика калькуляции себестоимости специального заказа, партии товара и контракта.
курсовая работа [88,7 K], добавлен 14.02.2011Сущность и задачи учета затрат и калькулирования себестоимости продукции в колбасном производстве. Общая характеристика ООО "ЮТЕН". Сырье в мясоперерабатывающей промышленности. Калькуляция себестоимости полуфабрикатов. Ведомость учета затрат фирмы.
курсовая работа [61,7 K], добавлен 12.02.2012Учет и формирование затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции на примере СПК "Рассвет". Операционные расходы. Теоретические основы и особенности учета затрат и исчисления себестоимости работ и услуг вспомогательных производств.
курсовая работа [49,1 K], добавлен 08.10.2008Понятие себестоимости продукции, общая схема учета затрат производства. Основные понятия и принципы калькулирования себестоимости продукции, работ и услуг. Методы учета затрат на производство продукции. Себестоимость как фактор формирования прибыли.
аттестационная работа [101,0 K], добавлен 06.11.2009Систематический учет отклонений от установленных норм затрат на единицу продукции как основа нормативного метода учета затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции. Система калькуляции себестоимости с полным распределением затрат.
реферат [39,2 K], добавлен 16.07.2009
