Методика бухгалтерского учета
Изложение методики бухгалтерского управленческого учета. Факторы технологии производства, влияющие на формирование затрат на производство продукции. Установление объектов учета затрат, объектов и единиц калькулирования. Эффект изменения ресурсоемкости.
Рубрика | Бухгалтерский учет и аудит |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.06.2010 |
Размер файла | 56,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Показатель |
Продукт А |
Продукт В |
Продукт С |
Продукт Д |
|
Прямые материальные затраты на единицу продукта, руб. |
12,00 |
12,00 |
36,00 |
36,00 |
|
Прямые трудовые затраты на единицу продукта, руб. |
1,2 |
1,2 |
3,6 |
3,6 |
|
Косвенные расходы на единицу продукта, руб. |
26,83 |
26,83 |
80,50 |
80,50 |
|
Себестоимость единицы продукта, руб. |
40,03 |
40,03 |
120,10 |
120,10 |
|
Единицы выпуска продукции, ед. |
17 |
170 |
17 |
170 |
|
Совокупные затраты, руб. |
680,51 |
680,51 |
2041,7 |
20417 |
За базу распределения возьмём прямые трудозатраты:
(17*1,2)+(170*1,2)+(17*3,6)+(170*3,6) = 898 руб.
Ставка распределения = (5680+5080+3880+1700+340+3400)/898= 22,36 руб.
Косвенные расходы на единицу продукции:
А =22,36*1,2= 26,83 руб.
В =22,36*1,2= 26,83 руб.
С =22,36*3,6=80,50 руб.
Д =22,36*3,6=80,50 руб.
Анализ распределения косвенных затрат прямым трудозатратам позволяет сделать вывод, что продукты с высоким объемом производства стоят столько же, сколько и продукты с низким объемом производства.
Метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) по операциям (ABC).
Таблица 3 - Определение носителя затрат и потребности затрат на единицу носителя
Виды деятельности |
Затраты всего, руб. |
Наименование носителя затрат |
Единицы носителя затрат |
Затраты на единицу носителя, руб. |
|
Обработка на станке Н |
5680 |
Машино-часы |
75548 |
0,08 |
|
Обработка на станке К |
5080 |
Машино-часы |
75548 |
0,07 |
|
Наладка станков |
3880 |
Производственный период |
9758 |
0,40 |
|
Заказы материалов |
1700 |
Поданные требования |
9758 |
0,17 |
|
Ремонт станков |
340 |
Количество ремонтов |
9758 |
0,03 |
|
Управление |
3400 |
Производственный период |
2618 |
1,3 |
Определение единиц носителей затрат.
- обработка на станке Н: (17*11)+(170*110)+(17*33)+(170*330)=75548
- обработка на станке К: (17*11)+(170*110)+(17*33)+(170*330)=75548
- наладка станков: (17*7)+(170*28)+(17*7)+(170*28)=9758
- заказы материалов: (17*7)+(170*28)+(17*7)+(170*28)=9758
- ремонт станков: (17*7)+(170*28)+(17*7)+(170*28)=9758
- управление: (17*7)+(170*7)+(17*7)+(170*7)=2618
Сумма накладных расходов по каждой операции делится на значение соответствующего носителя затрат и таким образом оценивается стоимость единицы носителя затрат.
Затраты на единицу носителя:
- обработка на станке Н: 5680/75548=0,08
- обработка на станке К: 5080/75548=0,07
- наладка станков: 3880/9758=0,40
- заказы материалов: 1700/9758=0,17
- ремонт станков: 340/975=0,03
- управление: 3400/2618=1,3
Таблица 4 - Определение совокупных затрат и себестоимости продуктов, руб.
Показатель |
А |
В |
С |
Д |
|
Прямые затраты (на весь объём) - материальные |
204 |
2040 |
612 |
6120 |
|
- затраты труда производственных рабочих |
204 |
204 |
61,2 |
612 |
|
Косвенные затраты: - обработка на станке Н |
14,96 |
1496 |
44,88 |
4488 |
|
- обработка на станке К |
13,09 |
1309 |
39,27 |
3927 |
|
- наладка станков |
47,6 |
1904 |
47,6 |
1904 |
|
- заказы материалов |
20,23 |
809,2 |
20,23 |
809,2 |
|
- ремонт станков |
3,57 |
142,8 |
3,57 |
142,8 |
|
- управление |
154,7 |
1547 |
154,7 |
1547 |
|
Общие затраты |
478,55/17 |
9452/170 |
983,45/17 |
19550/170 |
|
Себестоимость единицы продукции |
28,15 |
55,6 |
57,85 |
115 |
Стоимость единицы носителя затрат умножается на их количество по тем видам деятельности (операциям), выполнение которых необходимо для изготовления единицы продукции.
Прямые материальные затраты на весь объём
А= 17 ед. *12 руб.=204 руб.
В= 170 ед.*12 руб.=2040 руб.
С= 17 ед. *36 руб.=612 руб.
Д= 170 ед.*36 руб.=6120 руб.
Прямые затраты труда производственных рабочих на весь объём вида продукции:
А= 17 ед. *1,2 руб.=20,4 руб.
В= 170 ед.*1,2 руб.=204 руб.
С= 17 ед. *3,6 руб.=61,2 руб.
Д= 170 ед.*3,6 руб.=612 руб.
Обработка всего объёма вида продукта на станке Н:
А=11 м-ч/ед*17 ед.*0,08=14,96 руб.
В=110 м-ч/ед.*170 ед.*0,08 руб.= 1496 руб.
С= 33 м-ч/ед.*17 ед.*0,08 руб.= 44,88 руб.
Д= 330 м-ч/ед.*170 ед.*0,08 руб.=4488 руб.
Обработка всего объёма вида продукта на станке К:
А=11 м-ч/ед*17 ед.*0,07=13,09 руб.
В=110 м-ч/ед.*170 ед.*0,07 руб.= 1309 руб.
С= 33 м-ч/ед.*17 ед.*0,07 руб.= 39,27 руб.
Д= 330 м-ч/ед.*170 ед.*0,07 руб.=3927 руб.
Общие затраты на наладку станков по видам продуктов:
А=7 ед.*17 ед.*0,4 руб.=47,6 руб.
В=28 ед.*170 ед. *0,4 руб.=1904 руб.
С=7 ед.*17 ед.*0,4 руб.=47,6 руб.
Д=28 ед.*170 ед.*0,4 руб.=1904 руб.
Затраты на заказ материалов по видам продуктов:
А=7 ед.*17 ед.*0,17 руб.=20,23 руб.
В=28 ед.*170 ед. *0,17 руб.=809,2 руб.
С=7 ед.*17 ед.*0,17 руб.=20,23 руб.
Д=28 ед.*170 ед.*0,17 руб.=809,2 руб.
Затраты на ремонт станков по каждому виду продуктов:
А=7 ед.*17 ед.*0,03 руб.=3,57 руб.
В=28 ед.*170 ед. *0,03 руб.=142,8 руб.
С=7 ед.*17 ед.*0,03 руб.=3,57 руб.
Д=28 ед.*170 ед.*0,03 руб.=142,8 руб.
Общие затраты на управление по видам продуктов:
А=7 ед.*17 ед.*1,3 руб.=154,7 руб.
В=7 ед.*170 ед. *1,3 руб.=1547 руб.
С=7 ед.*17 ед.*1,3 руб.=154,7 руб.
Д=7 ед.*170 ед.*1,3 руб.=1547 руб.
2.3Сравнение двух систем при распределении косвенных затрат
Таблица 5 - Сравнение двух систем при распределении косвенных затрат
Продукты |
Косвенные затраты, руб. (традиционная система) |
Косвенные затраты, руб. (система АВС) |
Расхождение, руб. |
Расхождение, % |
|
А |
456,6 |
254,15 |
-201,96 |
44,28 |
|
В |
4561,1 |
7208 |
+2646,9 |
58 |
|
С |
1368,5 |
310,25 |
-1058,6 |
77,33 |
|
Д |
13685 |
12818 |
-867 |
6,34 |
Позаказный метод для распределения накладных расходов использует лишь один показатель (в нашем примере - трудозатраты), игнорируя влияние других факторов (таких, как контроль качества или переналадка оборудования). Являясь более быстрым и простым, он может использоваться, как правило, лишь тогда, когда влияние прочих факторов на накладные расходы организации незначительно.
Применение АВС - метода позволяет более точно определить прибыльность продукции и принимать более эффективные решения в области маркетинговой стратегии. Важным преимуществом является также возможность контролировать расходы на стадии их возникновения. Разница между калькулированием по объему производства и калькулированием по операциям заключается, не только в разной природе баз распределения косвенных затрат, но и в количестве баз, используемых при перераспределении затрат на объекты калькулирования. При традиционном подходе используется одна или несколько баз, при калькулировании по операциям количество баз увеличивается, появляются несколько непревычные базы, такие как условные единицы управления, операции по наладке оборудования, операции по заказу сырья и материалов.
2.4Эффект изменения объема производства
Производство продукции А и В
Традиционный метод
База распределения - прямые трудозатраты
(17*1,2)+(170*1,2)= 224 руб.
Ставка распределения = 20080/224= 89,64 руб.
Косвенные расходы на единицу продукции
А = 89,64*1,2 = 107,57 руб.
В = 89,64*1,2 = 107,57 руб.
Таблица 6 - Себестоимость продуктов А и В
Показатель |
А |
В |
|
Прямые затраты на единицу продукта, руб. |
13,2 |
13,2 |
|
Косвенные расходы на единицу продукта, руб. |
107,57 |
107,57 |
|
Себестоимость единицы продукта, руб. |
120,77 |
120,77 |
|
Объём производства, ед. |
17 |
170 |
|
Совокупные затраты, руб. |
2053,11 |
20531,14 |
Метод АВС
Таблица 7- Определение носителя затрат и потребности затрат на единицу носителя
Виды деятельности |
Затраты всего, руб. |
Наименование носителя затрат |
Единицы носителя затрат |
Затраты на единицу носителя, руб. |
|
Обработка на станке Н |
5680 |
Машино-часы |
18887 |
0,3 |
|
Обработка на станке К |
5080 |
Машино-часы |
18887 |
0,27 |
|
Наладка станков |
3880 |
Производственный период |
4879 |
0,8 |
|
Заказы материалов |
1700 |
Поданные требования |
4879 |
0,35 |
|
Ремонт станков |
340 |
Количество ремонтов |
4879 |
0,07 |
|
Управление |
3400 |
Производственный период |
1309 |
2,6 |
Определение единиц носителей затрат:
- обработка на станке Н: (17*11)+(170*110) = 18887
- обработка на станке К: (17*11)+(170*110) = 18887
- наладка станков: (17*7)+(170*28) = 4879
- заказы материалов: (17*7)+(170*28) = 4879
- ремонт станков: (17*7)+(170*28) = 4879
- управление: (17*7)+(170*7) = 1309
Таблица 8 - Определение совокупных затрат и себестоимости продуктов А и В, руб.
Показатель |
А |
В |
|
Прямые затраты (на весь объём) - материальные |
204 |
2040 |
|
- затраты труда производственных рабочих |
20,4 |
204 |
|
Косвенные затраты: - обработка на станке Н |
56,1 |
5610 |
|
- обработка на станке К |
50,49 |
5049 |
|
- наладка станков |
95,2 |
3808 |
|
- заказы материалов |
41,65 |
1666 |
|
- ремонт станков |
8,33 |
333,2 |
|
- управление |
309,4 |
3094 |
|
Общие затраты |
785,57 |
21804,2/170 |
|
Себестоимость единицы продукта |
46,21 |
128,26 |
Производство продукции С и Д
Традиционный метод
База распределения - прямые трудозатраты
(17*3,6)+(170*3,6)= 673,2 руб.
Ставка распределения = 20080/673,2 = 29,83 руб.
Косвенные расходы на единицу продукции
С = 29,83*3,6 = 107,38 руб.
Д = 29,83*3,6 = 107,38 руб.
Таблица 9 - Себестоимость продуктов С и Д
Показатель |
С |
Д |
|
Прямые затраты на единицу продукта, руб. |
39,6 |
39,6 |
|
Косвенные расходы на единицу продукта, руб. |
107,38 |
107,38 |
|
Себестоимость единицы продукта, руб. |
146,98 |
146,98 |
|
Объём производства, ед. |
17 |
170 |
|
Совокупные затраты, руб. |
2498,66 |
24986,6 |
Метод АВС
Таблица 10 - Определение носителя затрат и потребности затрат на единицу носителя
Виды деятельности |
Затраты всего, руб. |
Наименование носителя затрат |
Единицы носителя затрат |
Затраты на единицу носителя, руб. |
|
Обработка на станке Н |
5680 |
Машино-часы |
56661 |
0,10 |
|
Обработка на станке К |
5080 |
Машино-часы |
56661 |
0,09 |
|
Наладка станков |
3880 |
Производственный период |
4879 |
0,8 |
|
Заказы материалов |
1700 |
Поданные требования |
4879 |
0,35 |
|
Ремонт станков |
340 |
Количество ремонтов |
4879 |
0,07 |
|
Управление |
3400 |
Производственный период |
1309 |
2,60 |
Определение единиц носителей затрат:
- обработка на станке Н: (17*33)+(170*330) = 56661
- обработка на станке К: (17*33)+(170*330) = 56661
- наладка станков: (17*7)+(170*28) = 4879
- заказы материалов: (17*7)+(170*28) = 4879
- ремонт станков: (17*7)+(170*28) = 4879
- управление: (17*7)+(170*7) = 1309
Таблица 11 - Определение совокупных затрат и себестоимости продуктов С и Д, руб.
Показатель |
С |
Д |
|
Прямые затраты (на весь объём): - материальные |
61,2 |
6120 |
|
- затраты труда производственных рабочих |
61,2 |
612 |
|
Косвенные затраты: - обработка на станке Н |
56,1 |
5610 |
|
- обработка на станке К |
50,49 |
504,9 |
|
- наладка станков |
95,2 |
3808 |
|
- заказы материалов |
41,65 |
1666 |
|
- ремонт станков |
8,33 |
333,2 |
|
- управление |
309,4 |
3094 |
|
Общие затраты |
1234,37 |
21748,1 |
|
Себестоимость единицы продукта |
72,61 |
127,93 |
Таблица 12 - Сравнение двух систем при распределении косвенных затрат на продукты А и В
Продукты |
Косвенные затраты, руб. (традиционная система) |
Косвенные затраты, руб. (система АВС) |
Расхождение, руб. |
Расхождение, % |
|
А |
1828,7 |
561,17 |
-1267,53 |
69,3 |
|
В |
18286,9 |
19560,2 |
+1273,3 |
6,96 |
Таблица 13 - Сравнение двух систем при распределении косвенных затрат на продукты С и Д
Продукты |
Косвенные затраты, руб. (традиционная система) |
Косвенные затраты, руб. (система АВС) |
Расхождение, руб. |
Расхождение, % |
|
С |
1825,5 |
561,17 |
-1264,3 |
69,2 |
|
Д |
18254,6 |
15016,1 |
-3238,5 |
17,7 |
Использование пооперационного метода распределения затрат дает более точный результат. Расхождение по сравнению с традиционным методом составляет: продукт А (1267,53 руб.), В (1273,3 руб.), С (1264,3) руб., Д (837,2 руб.) для рассмотренного примера.
Если распределить все косвенные затраты на продукты А и В то себестоимость единицы продукта составит 120 руб. 77 коп. при традиционном методе расчета, т.е. объём производства не повлиял на себестоимость - она осталась такой же. При расчете методом АВС себестоимость А составила 46 руб. 21 коп., В - 128 руб. 26 коп. Так как метод АВС более точен можно сказать, что несмотря на более высокий объём производства В себестоимость единицы этого продукта выше, а значит была значительно превышена себестоимость А при расчёте традиционным методом. Аналогичный результат наблюдается при распределении косвенных затрат на С и Д.
Это позволяет сделать вывод о том, что предпочтительнее будет все-таки последний метод, более точно относящий косвенные затраты подразделений на производство продукции. Проведенные двумя способами расчеты наглядно показали оправданность применения на практике пооперационного метода распределения затрат.
2.5Эффект изменения ресурсоемкости
Производство продукции А и С
Традиционный метод
База распределения - прямые трудозатраты
(17*1,2)+(17*3,6)= 81,6 руб.
Ставка распределения =20080 /81,6= 246 руб.
Косвенные расходы на единицу продукции
А = 246*1,2 = 295,2 руб.
С = 246*3,6 = 885,6 руб.
Таблица 14 - Себестоимость продуктов А и С
Показатель |
А |
С |
|
Прямые затраты на единицу продукта, руб. |
13,2 |
39,6 |
|
Косвенные расходы на единицу продукта, руб. |
295,2 |
885,6 |
|
Себестоимость единицы продукта, руб. |
308,4 |
925,2 |
|
Объём производства, ед. |
17 |
17 |
|
Совокупные затраты, руб. |
5242,8 |
15728,4 |
Метод АВС
Таблица 15 - Определение носителя затрат и потребности затрат на единицу носителя
Виды деятельности |
Затраты всего, руб. |
Наименование носителя затрат |
Единицы носителя затрат |
Затраты на единицу носителя, руб. |
|
Обработка на станке Н |
5680 |
Машино-часы |
748 |
7,6 |
|
Обработка на станке К |
5080 |
Машино-часы |
748 |
6,8 |
|
Наладка станков |
3880 |
Производственный период |
238 |
16,3 |
|
Заказы материалов |
1700 |
Поданные требования |
238 |
7,14 |
|
Ремонт станков |
340 |
Количество ремонтов |
238 |
1,42 |
|
Управление |
3400 |
Производственный период |
238 |
14,3 |
Определение единиц носителей затрат:
- обработка на станке А: (17*11)+(17*33) = 748
- обработка на станке С: (17*11)+(17*33) = 748
- наладка станков: (17*7)+(17*7) = 238
- заказы материалов: (17*7)+(17*7) = 238
- ремонт станков: (17*7)+(17*7) = 238
- управление: (17*7)+(17*7) = 238
Таблица 16 - Определение совокупных затрат и себестоимости продуктов А и С, руб.
Показатель |
А |
С |
|
Прямые затраты (на весь объём) - материальные |
204 |
612 |
|
- затраты труда производственных рабочих |
20,4 |
61,2 |
|
Косвенные затраты: - обработка на станке Н |
1421,2 |
4264 |
|
- обработка на станке К |
1271,6 |
3815 |
|
- наладка станков |
1940 |
1940 |
|
- заказы материалов |
850 |
850 |
|
- ремонт станков |
169 |
169 |
|
- управление |
1702 |
1702 |
|
Общие затраты |
7578,2 |
13413 |
|
Себестоимость единицы продукта |
445,78 |
789 |
Производство продукции В и Д
Традиционный метод
База распределения - прямые трудозатраты
(170*1,2)+(170*3,6)= 816 руб.
Ставка распределения = 20080/816 = 24,6 руб.
Косвенные расходы на единицу продукции
В = 24,6*1,2 = 29,5 руб.
Д = 24,6*4,5 = 88,6 руб.
Таблица 17 - Себестоимость продуктов В и Д
Показатель |
В |
Д |
|
Прямые затраты на единицу продукта, руб. |
13,2 |
39,6 |
|
Косвенные расходы на единицу продукта, руб. |
29,5 |
88,6 |
|
Себестоимость единицы продукта, руб. |
42,7 |
128,2 |
|
Объём производства, ед. |
170 |
170 |
|
Совокупные затраты, руб. |
7259 |
21794 |
Метод АВС
Таблица 18 - Определение носителя затрат и потребности затрат на единицу носителя
Виды деятельности |
Затраты всего, руб. |
Наименование носителя затрат |
Единицы носителя затрат |
Затраты на единицу носителя, руб. |
|
Обработка на станке Н |
5680 |
Машино-часы |
74800 |
0,08 |
|
Обработка на станке К |
5080 |
Машино-часы |
74800 |
0,07 |
|
Наладка станков |
3880 |
Производственный период |
9520 |
0,41 |
|
Заказы материалов |
1700 |
Поданные требования |
9520 |
0,17 |
|
Ремонт станков |
340 |
Количество ремонтов |
9520 |
0,03 |
|
Управление |
3400 |
Производственный период |
2380 |
1,43 |
Определение единиц носителей затрат:
- обработка на станке Н: (170*110)+(170*330) = 74800
- обработка на станке К: (170*110)+(170*330) = 74800
- наладка станков: (170*28)+(170*28) = 9520
- заказы материалов: (170*28)+(170*28) = 9520
- ремонт станков: (170*28)+(170*28) = 9520
- управление: (170*7)+(170*7) = 2380
Таблица 19 - Определение совокупных затрат и себестоимости продуктов В и Д, руб.
Показатель |
В |
Д |
|
Прямые затраты (на весь объём): - материальные |
2040 |
6120 |
|
- затраты труда производственных рабочих |
204 |
612 |
|
Косвенные затраты: - обработка на станке Н |
1496 |
4488 |
|
- обработка на станке К |
1309 |
3927 |
|
- наладка станков |
1904 |
1904 |
|
- заказы материалов |
8092 |
809,2 |
|
- ремонт станков |
142,8 |
142,8 |
|
- управление |
1702 |
1702 |
|
Общие затраты |
9607 |
19705 |
|
Себестоимость единицы продукта |
56,51 |
115,91 |
Таблица 20 - Сравнение двух систем при распределении косвенных затрат на продукты А и С
Продукты |
Косвенные затраты, руб. (традиционная система) |
Косвенные затраты, руб. (система АВС) |
Расхождение, руб. |
Расхождение, % |
|
А |
5018,4 |
7353,8 |
+2335,4 |
46,5 |
|
С |
15055,2 |
12739,8 |
-2315,4 |
15,4 |
Таблица 21 - Сравнение двух систем при распределении косвенных затрат на продукты В и Д
Продукты |
Косвенные затраты, руб. (традиционная система) |
Косвенные затраты, руб. (система АВС) |
Расхождение, руб. |
Расхождение, % |
|
В |
5015 |
7363 |
+2348 |
46,8 |
|
Д |
15062 |
12973 |
-2089 |
13,7 |
Использование пооперационного метода распределения затрат дает более точный результат. Расхождение по сравнению с традиционным методом составляет: продукт А (2335,4 руб.), В (2315,4 руб.), С (2348 руб.), Д (2089 руб.) для рассмотренного примера.
При распределении косвенные затраты на продукты с одинаковым объёмом производства А = С = 17 ед. и В = Д = 170 ед. себестоимость единицы А и С оказалась слишком высокой, т.к. объём их производства низок (т.е. на малое количество продуктов приходятся те же расходы), если производить только В и Д при тех же косвенных затратах себестоимость единицы этих продуктов практически не меняется, т.е. производство А и С не значительно влияют на затраты предприятия.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Организация учета затрат на производство продукции основана
на следующих принципах: неизменность принятой методологии учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции в течение года; полнота отражения в учете, всех хозяйственных операций; правильное отнесение расходов и доходов к отчетным периодам; разграничение в учете текущих затрат на производство и капитальные вложения; регламентация состава себестоимости продукции. Одно из основных условий получения достоверной информации о себестоимости продукции -- четкое определение состава производственных затрат.
В нашей стране состав себестоимости продукции регламентируется государством. Основные принципы формирования этого состава определены в Законе «О налоге на прибыль предприятий и организаций» и Положении «Расходы организации», которые четко определили издержки, относимые на себестоимость продукции (работ, услуг), и затраты, производимые за счет соответствующих источников финансирования (прибыли организации, фондов специального назначения, целевого финансирования и целевых поступлений и др.).
Регламентирующая роль государства по отношению к себестоимости продукции проявляется также в установлении норм амортизации основных средств, тарифов отчислений на социальные нужды и др. Следует отметить, что изменения и дополнения определили новые подходы государства к формированию себестоимости продукции. Раньше многие расходы включались в себестоимость продукции в пределах установленных государством нормативов (командировочные расходы, расходы на рекламу, представительские расходы и др.), а превышение по указанным расходам относили на уменьшение чистой прибыли организаций. Вследствие такого подхода организации не имели реальных показателей себестоимости, что затрудняло и управление себестоимостью, сейчас нормируемые государством расходы относятся на себестоимость продукции в сумме фактических расходов, а корректировка указанных затрат с учетом утвержденных в установленном порядке лимитов, норм и нормативов осуществляется для целей налогообложения. Изменение подходов государства к формированию себестоимости продукции позволяет теперь организациям исчислять реальные показатели себестоимости продукции.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1Веретильная Г.В. Бухгалтерский управленческий учет: метод. указания и задания к курсовой работе. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005 - 22 с.
2 Вахрушина М.В. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. -- 2-е изд., доп. и перераб. - М.: ИКФ (Омега-Л: высшая школа), 2002. - 528 с.
3 Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства и себестоимости продукции в отраслях экономики: Учебное пособие. -- М.: Изд-во «Бухгалтерский учет», 2004. -- 376 с.
Подобные документы
Нормативное регулирование учета в РФ. Учетная политика в области формирования и классификации затрат. Место управленческого учета в системе хозяйственного учета. Методика калькулирования затрат. Выбор номенклатуры синтетических и аналитических счетов.
курсовая работа [49,4 K], добавлен 07.12.2010Понятие, значение и классификация затрат на производство, основные принципы их учета. Система счетов для бухгалтерского учета затрат. Анализ системы документооборота. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости, применяемые на предприятии.
курсовая работа [36,0 K], добавлен 04.01.2014Основные задачи бухгалтерского учета. Понятие и управление себестоимостью продукции. Основные задачи бухгалтерского учета затрат на производство и калькулирования. Оптимизация, анализ, процедура отечественной системы учета затрат на предприятии.
курсовая работа [39,5 K], добавлен 03.02.2011Понятие "затраты" и его взаимосвязь с другими категориями. Основные принципы классификации затрат в управленческом учете. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости по объектам и полноте учета затрат, оперативности учёта и контроля затрат.
курсовая работа [192,4 K], добавлен 13.01.2014Основные методы учета затрат на производство; понятие попередельного метода калькулирования себестоимости и условия его применения; основы бухгалтерского учета затрат в предприятии ООО "Пластфор" при бесполуфабрикатном и полуфабрикатном вариантах.
курсовая работа [122,5 K], добавлен 15.01.2012Основные методы учета затрат и калькулирования себестоимости в управленческом учете. Порядок бухгалтерского управленческого учета и калькулирования себестоимости в ООО "Волгапром". Рекомендации по совершенствованию учета расходов, затрат и издержек.
курсовая работа [86,3 K], добавлен 04.03.2015Изложение организации методики бухгалтерского управленческого учета туристической деятельности. Расчет себестоимости продукции (работ, услуг) с использованием пооперационного метода. Эффект изменения ресурсоемкости.
курсовая работа [52,9 K], добавлен 06.06.2008Организация учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Практические аспекты учета затрат и калькулирования себестоимости в строительстве. Совершенствование учета затрат в ООО "Ремжилстрой". Внедрение элементов управленческого учета.
дипломная работа [537,7 K], добавлен 19.04.2014Анализ учёта затрат и калькулирования себестоимости продукции. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Планирование расходов. Внутрипроизводственный хозрасчет. Порядок учета отклонений от норм. Ведение регистров бухгалтерского учета.
курсовая работа [52,9 K], добавлен 15.10.2014Основные принципы и задачи учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Виды производства и их влияние на организацию учета затрат и калькулирования себестоимости. Классификация и общая схема учета затрат и калькулирования себестоимости.
курсовая работа [35,0 K], добавлен 07.01.2011