Расчет себестоимости и цены на произведенную продукцию предприятия "Павлоградский механический завод"

Расчет себестоимости и цены на произведенную продукцию предприятия “Павлоградский механический завод”

1. Краткая характеристика предприятия

Завод „Павлоградский механический завод” - промышленное предприятие, основными направлениями которого являются: производство и разработка оборудования, машин и механизмов, комплектующих к ним различного назначения и сфер применения, ремонт ранее изготовленного оборудования, машин и механизмов, выпуск и разработка продукции машиностроительного назначения, агрегатов, узлов, комплектующих к ним, производство и сборка техники сельскохозяйственного назначения, продукции оборонного назначения и т.д.

Производственные мощности предприятия позволяют выполнять операции по Механической обработке металлов, обработке металлов давлением (штамповка, ковка) , термообработке, нанесение разных покрытий металлов (гальванопластика) и другие работы, которые свойственны для машиностроительного производства предприятия.

Машиностроительное производство укомплектовано оборудованием которое позволяет производить необходимую продукцию для потребителя, заказчика или предприятий по смежному выполнению работ, заказов на изготовление товарной продукции.

Оборудование представлено станочным парком, сварочным, литейным, плавильным, штамповочным, средствами механизации различного назначения, также на предприятии в станочный парк входит оборудование и станки с числовым программным управлением.

Так как предприятие является многопрофильным, и выпускает достаточно разноплановую продукцию, то следует отметить и то, что в его структуру производства входят кроме цехов и участков по механической обработке металлов и т.п., участки вспомогательного назначения, неосновное производство, проектно-конструкторские отделы.

Основное производство представлено в структуре предприятия более выражено, делается акцент на могопрофильность предприятия и широкую производственную программу по изготовлению и выпуску продукции. Структура предприятия в данное время сбалансирована с точки зрения соотношения основного производства к вспомогательным и другим подразделениям. Это обусловлено тем, что при производстве и расчете себестоимости и цены на произведенную продукцию, уменьшаются издержки на неосновные производственные расходы, которые могут существенно влиять на цену продукции.

2. Особенности потребления товаров

Предприятие являясь многопрофильным производством предполагает разнообразный ассортимент выпускаемой продукции, разнообразный профиль его применения, различные технические характеристики и параметры.

Потребителями продукции являются предприятия машиностроительного комплекса, горнодобывающие, ремонтно-технологические, аграрного сектора, химического, оборонные, энергодобывающие и другие предприятия нашей страны, стран СНГ, ближнего и дальнего зарубежья. Однако основными потребителями продукции предприятия есть предприятия и организации в Украине, России, Белоруссии. С предприятиями этих стран завод достаточно долгое время сотрудничает в совместном изготовлении продукции, комплектующих, узлов и механизмов, готовых агрегатов т.д.

Технические параметры произведенной продукции зависят от различных факторов. Такими факторами можно считать: условия эксплуатации продукции, регион, вид и тип механизмов, агрегатов, в каком виде будет применятся продукция и т.д.. Поэтому при изготовлении продукции все технические параметры закладываются под сферу применения. От этого зависит построение технологического процесса, выбора материалов, оснастки, оборудования, основных рабочих и других работников предприятия.

Если изготовленная продукция должна применятся в условиях которые предполагают эксплуатацию ее под постоянными и различными нагрузками, то в технические параметры включаются повышенная стойкость к этим или к требуемым видам нагрузок. В свою очередь при изготовлении продукции закладывается нужный материал, оборудование для его обработки и далее, для достижения требуемых технических параметров, качества, точности обработки, соблюдения размеров, масс, габаритов и других стандартов.

Продукция которая эксплуатируется в горнодобывающей промышленности, работает в агрессивных горных условиях. Поэтому технические параметры могут быть такими: соответственно размеы, материалы и их характеристики, также стойкость к износу и к постоянным нагрузкам, агрессивным средам, безопасность в эксплуатации, быстрая заменяемость. Стандартное оборудование и сама продукция по своим параметрам должна соответствовать ГОСТам. и ТУ . Естественно продукция для аграрного сектора и другие механизмы, комплектующие, должны соответствовать другим техническим параметрам. В зависимости от технических параметров, которые заложены в продукцию, зависит и технологический процесс, его экономическое обоснование, все следующие за ним процедуры, связанные с ценообразованием.

3.Обоснование ценообразования

Цена на продукцию произведенную предприятием устанавливается как договорная. Однако в зависимости от условий производства, технических параметров, технологических операций при изготовлении продукции, количества заказанной для завода продукции, количества смежных предприятий, производство продукции закладывается в планы завода для составления программы деятельности на производственный и плановый период. Под эту программу также закладываются поставки требуемых для изготовления продукции материалов, задействования оборудования, количества основных рабочих, другого персонала. Так как предприятие имеет крупную структуру основных производственных фондов, то в ценообразование включается соотношение и расчет на единицу товарной продукции расходов на содержание, обновление этих фондов, цеховые, административные, материальные, расходы энергии и другие затраты.

Как пример обоснования выбора ценообразования, можно привести изготовление и расчет цены единицы продукции в зависимости от запланированного количества в производственной программе завода по одному из цехов.

Примером послужит продукция - „Вал-шестерня”, которая была изготовлена предприятием в количестве 40 тыс. Штук.

Данными для расчета цены продукции будут такие:

1. Масса детали- 3.72 кг

2. Масса заготовки- 4.93 кг

3. Вид заготовки- штамповка

4. Материал заготовки- сталь 25 ХГТ

5. Трудоемкость изготовления детали по операциям

6. Продолжительность смены- 8.2 часа

7. Потери рабочего времени- 12%

8. Коэффициент исполнения норм-1.0

4. Расчет цены

Для проведения расчета цены на данный вид продукции, надо произвести работы по вычислению и сведению различных данных, показателей, а позже дальнейшему их сведения к одному- себестоимости продукции, экономически обоснованной цене за единицу продукции.

4.1 Расчет стоимости материалов

Расчет стоимости производится на основании следующих данных: марка материала, масса заготовки, масса отходов, вид заготовки.

После проведения необходимых расчетов были получены такие данные: Оптовая договорная цена составила- 0.9 грн.;

Норма расхода: на одну деталь- 4.93 кг. на годовую программу- 197200 кг.

Стоимость с учетом транспортных расходов: на одну деталь- 4.6589 грн. на годовую программу- 186356 грн.

Масса отходов: на одну деталь- 1.21 кг. на годовую программу- 48400 кг.

Стоимость реализованных отходов: на одну деталь- 0.3267 грн. на годовую программу- 13068 грн.

Стоимость материалов с вычетом отходов: на одну деталь- 4.3322 грн. на годовую программу- 173228 грн.

4.2 Определение требуемого количества рабочих основного производства, вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, служащих, персонала МОП

Такой расчет также зависит от технологического процесса, количества применяемого оборудования, требуемого возможного дополнительного обслуживания.

По количеству станочных и других операций, количество основных рабочих составило 6 человек. Эта численность войдет также и в ведомость участка.

Сводное количество рабочих, которые заняты в производстве продукции будет составлять: основных рабочих- 6 чел., вспомогательных рабочих- 1 чел., руководители и специалисты- 1 чел., служащие- 1 чел., МОП- 1 чел.

Итого количество производственного персонала составит- 10 человек по общей ведомости.

4.3 Расчет фонда оплаты труда

Производится на основе общепринятых методик, используя формулы по вычислению сдельно-премиальной системы оплаты труда, по почасовым тарифным ставкам, окладам, расчета премиальных начислений, дополнительной зарплаты. Соответственно этих расчетов по начислению заработной платы производятся и определенные вычеты, например в пенсионный фонд и т.д..

После расчета фонда заработной платы основных рабочих, вспомогательных рабочих, вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, сводные данные будут такими:

1. Основные рабочие: З.П.основная- 6400 грн. З.П.дополнительная- 2304 грн. ФОТ год.- 8704 грн. Премии- 3481.6 грн. Ф.П год- 12185.6 грн. Отчисления на соц. страх.-4569.6 грн. Среднемесячная З.П.- 253.23 грн.

2.Вспомогательные рабочие : З.П.основная- 859.94 грн. З.П.дополнительная- 309.58 грн. ФОТ год-1169.52 грн. Премии- 233.9 грн. Ф.П. год- 1403.42 грн. Отчисления на соц.страх.- 526.28 грн. Среднемесячная З.П.- 194.92 грн.

3. Руководители и служащие З.П.основная- 883.2 грн. Премии- 353.28 грн. Ф.П.год- 1236.48 грн. Отчисления на соц.страх.- 463.68 грн. Среднемесячная З.П.- 224 грн.

Итоговыми результатами будут такие данные:

З.П.основная- 8143.14 грн.

Премии- 4068.78 грн.

Ф.П.год- 14825.5 грн.

Отчисления на соц.страх.- 5559.56 грн.

4.4 Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Эта смета содержит подведение к единому показателю суммы всех составных расчетов, которые непосредственно связаны с производством изделия предприятием.

В смету входят такие данные:

1. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, которые заняты на обслуживании оборудования- 1169.52 грн.

2. Отчисления в соц.страх.- 526.28 грн.

3. Затраты на силовую электроэнергию- 15027.07 грн.

4. Амортизационные отчисления- 12825.97 грн.

5. Вспомогательные материалы- 3465.76 грн.

6. Текущий ремонт- 5941.32 грн.

7. Внутрипроизводственные перемещения грузов- 4089.49 грн.

8. Прочие расходы- 4215.53 грн.

Всего по смете- 48066.59 грн.

9. Фонд основной З.П. основных рабочих- 6400 грн.

4.5 Расчет цеховых расходов

В эти расчеты входят расходы, которые связаны с содержанием цеховых площадей во время выполнения производственной программы по изготовлению детали.

Смета расходов представляет собой сведения про:

зарплату руководителей и специалистов;

- отчисления в соц.страх;

- затраты на освещение;

- прочие расходы, приняты как 10%;

- фонд З.П.основных рабочих.

Всего по смете расходы составили сумму- 2417.12 грн.

4.6 Цеховая себестоимость детали

Будет рассчитываться по наименованиям затрат предприятия и по проектным, по заводским показателям.

По проектным данным мы получаем такие результаты:

1. Основной материал- на год=173288 грн.; на единицу 4.3322 грн.

2. Основная З.П. произв.рабочих- на год= 6400 грн.; на единицу 0.16 грн

3. Дополнительная З.П. произв.рабочих- на год= 2304 грн.; на единицу 0.0576 грн.

4.Отчисления в соц.страх- на год= 2400 грн.; на единицу 0.06 грн.

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - на год= 56400 грн.; на единицу= 1.41 грн.

6. Цеховые расходы- на год= 2417.12грн.; на единицу= 0.0604 грн.

По заводу соответственно такие результаты по аналогичным пунктам, которые приведены выше:

1. на год= 209928 грн.; на единицу= 5.2482

2. на год= 8360 грн.; на единицу= 0.209

3. на год= 3009.6 грн.; на единицу= 0.0752 грн.

4. на год= 3136 грн.; на единицу= 0.0784 грн.

5. на год= 62800 грн.; на единицу= 1.57 грн.

6. на год= 3160 грн.; на единицу= 0.079 грн.

Всего по себестоимости в проектных затратах: на год 243209.12 грн.

на единицу 6.0802 грн.

По заводским затратам: на год 290393.6 грн.

На единицу 7.2598 грн.

Оптовой ценой произведенной продукции можно принять себестоимость по проекту. Она составит 243209.12 грн. Также за цену можно применять и заводскую, с учетом меньшего объема реализованной продукции. На цену может влиять большое количество затраченной электроэнергии и привлечение дорогостоящего станочного оборудования.