Прочность и коэрцитивная сила конструкционной стали, подвергнутой равноканальному угловому прессованию

Размещено на http://www.allbest.ru/

Прочность и коэрцитивная сила конструкционной стали, подвергнутой равноканальному угловому прессованию

Иванов А.М.

Представлены результаты определения прочностных характеристик и коэрцитивной силы низкоуглеродистой стали Ст3сп в зависимости от размера зерна. Изменение структуры материала осуществлялось равноканальным угловым прессованием.

Помимо прямых разрушающих методов определения характеристик прочности и исследования структуры сталей применяются магнитные и электромагнитные методы неразрушающего контроля. Магнитный контроль основан на корреляции между магнитными характеристиками и структурно-фазовым состоянием, характеристиками прочности сталей. В качестве параметра неразрушающего контроля структуры и механических свойств образцов стали, в частности, используется коэрцитивная сила Hc. Изменение структуры стали влияет на механические свойства и коэрцитивную силу. Вопросы неразрушающего контроля прочностных, пластических и вязких свойств проката из малоуглеродистых и низколегированных сталей по Hc и другим магнитным характеристикам рассмотрены в [1]. Свойства сталей, в том числе коэрцитивная сила, зависят от фазовых и структурных составляющих.

В настоящей работе представлены результаты экспериментальных исследований влияния режимов равноканального углового прессования заготовки из стали Ст3сп на изменение размера зерна, которое влияет на магнитную доменную структуру, подвижность доменных границ и, соответственно на коэрцитивную силу, а также на механические характеристики. У малоуглеродистой стали Ст3сп с феррито-перлитной структурой изменение Hc в основном обусловлено величиной зерен феррита, которые содержат магнитные домены. В данной работе влияние дислокационной структуры на Hc не рассматривается.

Материал и методика эксперимента

Исследовалась малоуглеродистая феррито-перлитная сталь Ст3сп (химический состав стали - 0.17 % С, 0.2% Si, 0.54% Mn, 0.14% Cr, 0.14% Ni, 0.04 % Co, 0.25% Cu, 98.52% Fe; механические свойства стали в состоянии поставки - т=330 МПа МПа, в=504 МПа, к=22,4 %; средний размер зерен материала в состоянии поставки - 18,5 мкм; микротвердость - 1,37 ГПа). Заготовки из Ст3сп размером 19,7100 мм были изготовлены из прутков 20 мм и подвергнуты интенсивной пластической деформации (ИПД) методом равноканального углового прессования (РКУП) [2, 3] в специальной оснастке. РКУП осуществляли по маршруту «С» при угле пересечения каналов =1200, температуре прессования Т=673 К и 723 К, и числе циклов прессования n=2 и 8. Режимы РКУП, размеры зерен и механические характеристики представлены в таблице.

Коэрцитивную силу измеряли на коэрцитиметре КИФМ-1.

Таблица.

Результаты исследований

Как видно из таблицы и рис.1, общая тенденция такова, что с измельчением зерен в Ст3сп прочностные характеристики и коэрцитивная сила Hc увеличиваются. Следует отметить, что здесь представлены средние размеры феррито-перлитных фаз, а не феррита.

Размещено на http://www.allbest.ru/

низкоуглеродистая сталь прессование

Размещено на http://www.allbest.ru/

На рис.2 представлена зависимость между пределом текучести, пределом прочности, с одной стороны, и коэрцитивной силой, с другой стороны.

Линейная корреляция предела текучести т и предела прочности в стали Ст3сп с коэрцитивной силой Нс выглядит следующим образом:

,

.

Величина достоверности аппроксимации достаточно высока: R2=0,87 для т=f(Hc) и R2=0,82 для в=f(Hc).

Выводы

1. С уменьшением размера зерна в 2,8 раза в результате равноканального углового прессования значения коэрцитивной силы стали Ст3сп увеличиваются в 2,4 раза.

2. Показана чувствительность коэрцитивной силы к изменению размера зерна стали Ст3сп. Установлена достаточно надежная линейная корреляционная связь механических свойств с коэрцитивной силой Ст3сп.

3. Измерение коэрцитивной силы можно использовать как способ экспресс-оценки повышения прочностных характеристик при измельчении зерна интенсивной пластической деформацией.

Список литературы

1. Бида Г.В., Горкунов Э.С., Шевнин В.М. Магнитный контроль механических свойств проката. Екатеринбург: УрО РАН, 2002. - 253 с.

2. Сегал В.М., Резников В.И., Копылов В.И., Павлик Д.А., Малышев В.Ф. Процессы пластического структурообразования металлов. Минск: Навука i тэхнiка. 1994. - 231 с.

3. Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос. 2000. - 272 с.

Размещено на Allbest.ru