Теоретические значения коэффициента сепарации для очистки зерноуборочного комбайна конвейерного типа
Выведение математической зависимости для расчёта коэффициента сепарации применительно к решету конвейерного типа. Зависимость величины коэффициента сепарации конвейерного решета от подачи зернового вороха на очистку, ее графическое представление.
Рубрика | Сельское, лесное хозяйство и землепользование |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.06.2018 |
Размер файла | 562,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru//
Размещено на http://www.allbest.ru//
Кабардино-Балкарский государственный аграрный университет им. В.М. Кокова
Теоретические значения коэффициента сепарации для очистки зерноуборочного комбайна конвейерного типа
Бекаров А.Д.
Мишхожев В.Х.
Аннотация
Коэффициент сепарации, как известно, характеризует способность сепарирующего сыпучие материалы рабочего органа обеспечить сепарацию (разделение на фракции) поступающего на сепарацию продукта. Выведены зависимости, позволяющие определить теоретические значения коэффициента сепарации при различных уровнях действующих на процесс параметров.
Ключевые слова: КОНВЕЙЕР, ОЧИСТКА, ВОРОХ, КОМБАЙН, ЗЕРНО, ПОЛОВА, ПЛОТНОСТЬ, ПОДАЧА, КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРАЦИИ
Конвейерная очистка - это перспективный, на наш взгляд, рабочий орган для зерноуборочного комбайна. Она состоит из подающего транспортёра, конвейерного решета, вентилятора и скатной доски. Конвейерное решето представляет собой решётчатый конвейер (транспортёр), составленный из отдельных решётчатых секций, каждая из которых крепится к лапкам двух замкнутых контуров специальной транспортёрной втулочно-роликовой цепи. Каждый контур цепи располагается у одной из боковых панелей молотилки комбайна. В собранном виде получается сплошной решётчатый конвейер (транспортёр), на верхнюю ветвь которого поступает мелкий зерновой ворох для сепарации. Проходовая фракция этого вороха просыпается на скатную доску, установленную под конвейерным решетом, сгребается в зерновой шнек нижней ветвью конвейерного решета. Сходовая фракция вороха (полова, сбоина, части стеблей сорняков) сбрасывается верхней ветвью конвейерного решета в копнитель, а если его нет - на стерню.
Коэффициент сепарации характеризует способность любого вида сепаратора обеспечить сепарацию (разделение на фракции) поступившего на сепарацию продукта с учетом различных условий (состав продукта, интенсивность его поступления на сепарацию и т. п.).
В этом отношении конвейерное решето очистки зерноуборочного комбайна не является исключением. В принципе, - это решётчатый сепаратор, хотя, конечно, имеющий свои специфические особенности.
Цель настоящей работы - вывести математическую зависимость для расчёта коэффициента сепарации применительно к решету конвейерного типа.
Ранее нами [1] была выведена аналитическая зависимость для определения длины конвейерного решета (его сепарирующей ветви):
(1)
где: ?qоч - подача зернового вороха на очистку, кг/с;
гв - плотность вороха, кг/м3;
Но - оптимальная толщина слоя вороха на решете, Но=0,03…0,04 [2];
Вр - конструктивная ширина решета.
Поскольку конвейерное решето является решетным сепаратором, то для него должно быть справедливым классическое выражение для определения длины решета сепаратора:
(2)
где: бз - содержание зерна в ворохе, поступившем на очистку;
П - сход зерна с решета (потери), в процентах от поступившего на очистку;
а0 - коэффициент сепарации.
Из выражения (2) имеем:
(3)
Подставив значение Lp из выражения (1) в выражение (3), имеем:
(4)
По формуле (4) произвели расчёт значений коэффициентов сепарации для различных подач вороха на очистку и различных значений плотности этого вороха при условии равномерного его распределения по сепарирующей поверхности решета (без учёта изменения этого распределения за счёт текущей сепарации) (см. табл. 1).
Полученные данные, представленные в таблице, использовали для построения графиков (см. рис. 1…4).
Таблица 1. Коэффициент сепарации ао зернового вороха конвейерным решетом в зависимости от его плотности (гв) и величины подачи (?qоч) (при Н0=3,5см, допустимом уровне потерь зерна П=0,3% для комбайнов с Вм=1200 мм (в числителе) и Вм=1500 мм (в знаменателе)
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
120 |
|||||||||||
140 |
|||||||||||
160 |
|||||||||||
180 |
44,35 56,96 |
32,26 28,48 |
14,82 19,05 |
11,13 14,28 |
8,90 11,41 |
7,42 9,51 |
6,36 8,15 |
5,67 7,13 |
4,94 6,34 |
4,45 5,71 |
|
200 |
49,66 63,15 |
24,72 31,75 |
16,51 21,13 |
12,36 15,83 |
9,90 12,69 |
8,24 10,56 |
7,07 9,06 |
6,18 7,93 |
5,50 7,04 |
4,94 6,34 |
|
220 |
54,30 70,00 |
27,15 34,79 |
18,16 23,24 |
13,61 17,45 |
10,88 13,93 |
9,06 11,62 |
7,77 9,94 |
6,80 8,72 |
6,05 7,75 |
5,44 6,97 |
|
240 |
59,29 76,45 |
29,64 37,97 |
19,76 25,37 |
14,82 19,05 |
11,86 15,25 |
9,90 12,69 |
8,48 10,86 |
7,47 9,51 |
6,59 8,46 |
5,93 7,60 |
|
260 |
64,56 81,83 |
32,10 41,21 |
21,44 27,54 |
16,09 20,60 |
12,85 16,51 |
10,72 13,74 |
9,18 11,78 |
8,04 10,30 |
7,15 9,16 |
6,43 8,24 |
|
280 |
69,17 89,38 |
34,58 44,35 |
23,06 29,64 |
17,29 22,18 |
13,88 17,77 |
11,55 14,78 |
9,90 12,69 |
8,66 11,09 |
7,70 9,86 |
6,92 8,87 |
|
300 |
74,49 95,25 |
37,01 47,62 |
24,72 31,75 |
18,56 23,81 |
14,82 19,05 |
12,36 15,83 |
10,60 13,57 |
9,27 11,88 |
8,24 10,56 |
7,42 9,51 |
Рис. 1. Коэффициент ао сепарации зерна конвейерным решетом в зависимости от плотности гв обрабатываемого вороха для различных подач ?qоч его на очистку (при Вм=1200 мм, Но=3,5 см, допустимом уровне потерь зерна П=0,3%)
Рис. 2. Коэффициент ао сепарации зерна конвейерным решетом в зависимости от плотности гв обрабатываемого вороха для различных подач ?qоч его на очистку (при Вм=1500 мм, Но=3,5 см, допустимом уровне потерь зерна П=0,3%)
Рис. 3. Коэффициент сепарации ао зерна конвейерным решетом в зависимости от подачи ?qоч для различных плотностей гв (120, 160,…300 кг/м3) поступающего вороха (ширина молотилки 1200 мм, толщина слоя вороха 3,5 см и уровень допустимых потерь П=0,3%)
Рис. 4. Коэффициент сепарации ао зерна конвейерным решетом в зависимости от подачи ?qоч для различных плотностей гв (120, 160,…300 кг/м3) поступающего вороха (ширина молотилки 1500 мм, толщина слоя вороха 3,5 см и уровень допустимых потерь П=0,3%)
Как видно из таблицы и графиков, коэффициент сепарации - величина переменная. Она зависит от плотности вороха, которая, как известно, сама зависит, в основном, от содержания в ворохе зерна.
Зависимость величины коэффициента сепарации от секундной подачи вороха на очистку носит криволинейный характер (типа гиперболы): чем больше подача вороха при одинаковой его плотности, тем меньше величина коэффициента сепарации. Причём при изменении подачи вороха от 1 до 4 кг/с величина коэффициента сепарации падает весьма интенсивно. При дальнейшем увеличении подачи величина коэффициента сепарации уменьшается более плавно и на меньшую величину.
Выводы
1. Величина коэффициента сепарации для конвейерного решета зависит от ряда факторов, в числе которых ширина решета, толщина слоя вороха на решете, а также плотность вороха и его подача на очистку.
2. Зависимость величины коэффициента сепарации конвейерного решета от плотности вороха носит линейный характер: чем выше плотность, тем больше величина коэффициента сепарации.
3. Зависимость величины коэффициента сепарации конвейерного решета от подачи зернового вороха на очистку графически может быть представлена как гиперболическая - с увеличением подачи на очистку величина коэффициента сепарации уменьшается по гиперболической кривой.
зерноуборочный комбайн сепарация очистка
Список использованных источников
1. Бекаров А.Д. Расчёт основных параметров конвейерной очистки зерноуборочного комбайна. В сб.: Материалы Международной научно-практической конференции, посвящённой 50-летию факультета механизации и энергообеспечения предприятий КБГСХА. - Нальчик. - 2011. - С. 52-55.
2. Алфёров С.А., Барашев С.М., Строков М.И. Высокопроизводительная очистка с пространственным решетом // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1970, № 6. - С. 30-33.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчёт основных рабочих органов зерноуборочного комбайна, разработка схем работы его элементов: мотовила, режущего аппарата, соломотряса. Анализ факторов влияющих на работу основных рабочих органов зерноуборочного комбайна и оценка их работоспособности.
курсовая работа [73,0 K], добавлен 28.04.2011Эколого-географический анализ, оценка природных условий и ландшафтных особенностей территории. Расчет коэффициента экологической стабильности ландшафта. Определение процента защищенности пашни защитными лесными насаждениями, коэффициента мозаичности.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 02.01.2015Агротехническая оценка зерноуборочного комбайна, определение агротехнических показателей при лабораторно-полевых испытаниях. Энергетическая и эксплуатационно-технологическая оценка комбайна, оценка безопасности и эргономичности конструкции, надежности.
реферат [360,1 K], добавлен 24.04.2014Количественные и качественные показатели эффективности комбайна. Устройство и особенности рабочего процесса на примере агрегата "Дон-1500Б". Взаимодействие его основных узлов и механизмов. Моделирование уборочного процесса с учетом ряда параметров.
контрольная работа [973,6 K], добавлен 17.10.2014Агротехнические требования, предъявляемые к зерноуборочным машинам. Оптимизация энергозатрат процесса измельчения зернового сырья путем совершенствования конструкций рабочих органов. Технические характеристики модернизированной конструкции комбайна.
дипломная работа [4,4 M], добавлен 11.07.2016Обоснование выбора сельскохозяйственной машины. Технический процесс работы комбайна "Енисей-1200", его подготовка к работе, ремонт опорного катка каретки ходовой части. Основные технологические регулировки рабочих узлов, агротехнические требования.
контрольная работа [28,9 K], добавлен 13.10.2015Аналіз існуючих технологій та засобів механізації для збирання зернових. Модернізація конструкції зернового бункера зернозбирального комбайна КЗС-9 "Славутич". Визначення річного економічного ефекту від впровадження запропонованих технологічних рішень.
курсовая работа [168,0 K], добавлен 19.02.2011Общие сведения о способах уборки зерновых. Устройство комбайна и отдельных его частей: молотилки, соломотряса, системы очистки, гидрофицированного копнителя, соломонабивателя; регулировка и настройка их механизмов. Технологический процесс работы комбайна.
реферат [29,0 K], добавлен 18.07.2010Анализ применяемых способов уборки зерновых культур и выбор наиболее рациональных. Технологический процесс комбайна Дон-1500, его эксплуатация, переоборудование и комплектование органов. Организация работ на уборке зерновых нераздельным способом уборки.
дипломная работа [54,4 K], добавлен 09.01.2010Агротехнические требования к зерноуборочным машинам. Усовершенствование молотильно-сепарирующего устройства (МСУ) зерноуборочного комбайна РСМ-10 "Дон-1500". Конструктивный и технологический расчет МСУ. Экономическая оценка разрабатываемой конструкции.
курсовая работа [649,1 K], добавлен 30.10.2011