Параметрическая оптимизация работы полимерных решет в отделении очистки зерноочистительных машин
Появление на рынке новых типов полимерных решет. Расчет параметров функционирования решет из полимеров с интегрированной номограммой. Расчет кинематических и технологических параметров плоских посевных и сортировальных решет с отверстиями для пшеницы.
Рубрика | Сельское, лесное хозяйство и землепользование |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.04.2018 |
Размер файла | 432,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Параметрическая оптимизация работы полимерных решет в отделении очистки зерноочистительных машин
М.Н. Московский1, А.А. Бойко2, С.А. Герасименко2
1ФГБНУ Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ, г. Москва
2Донской государственный технический университет, г. Ростов-на-Дону.
Аннотация
Появление на рынке новых типов полимерных решет, имеющие другие функциональные и технико-эксплуатационные её показатели, ставит вопрос о новых кинематических режимах их работы. Проведенные исследование рассматриваются вопросы параметрической оптимизации функционирования данного типа решет от угла наклона и кинематических параметров. Нами был проведен системный анализ по существующими технологическим схемам решетных станов и выявлены перспективные направления модернизации. Определены показатели качества семян пшеницы, сепарированные на решетах из полимеров при различных режимах их работы.
Ключевые слова: Системный анализ технологий сепарация зерна, решетный стан, параметрическая оптимизация, семенной материал, травмированность семян, послеуборочная обработка зерна, кинематические параметры.
Введение
Решетные сепараторы являются основным инструментарием для сепарации зернового материала. Используемые в зерноочистительных машинах решета квалифицируются по следующим признакам: по типу изготовления; по материалу изготовления; по конструкционным признакам; по характеру движения; по форме отверстий; по назначению.
На данный момент времени на рынок выходят решета на полимерной основе из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, они идут в противовес стальным металлическим решетам (материал 0,8пс, 0,9Г2С, 17Г1С). Для изготовления данного типа решет используется сверх высокомолекулярныи? полиэтилен СВМПЭ, UHMW PE (ULTRA HIGH WEIGHT MOLECULAR POLYETHYLENE (UHWM PE)) в англоязычной? литературе - полиэтилен с молекулярнои? массои? более 1.5*106 г/моль. Технологические показатели их работы изучены и представлены в виде лабораторных исследований по их влиянию на показатели макро и микро травмированности и износостойкости [1,2].
При сепарации зерна на данном типе решет будут наблюдаться процессы расслоения слоя и изменения вероятности прохода семян в отверстия решет по иным технологическим параметрам [3-5]. Новые технологические свойства решет (коэффициент трения, формы и размеры отверстий) влияют процессы расслоения слоя и вероятность прохода зерна через отверстия решет.
Возникают вопросы, связанные с кинематическими режимами работы решет, углом наклона, подачей и вариацией размеров отверстий решет, что потребует решения параметрической оптимизации технологического процесса сепарации семян зерновых на решетах, выполненных из полимерных материалов [6-8].
Методика и методология
В соответствии с целью экспериментального исследования требуется выявление зависимостей? процесса сепарации на полимерных решетах от основных факторов их функционирования.
Задачи исследования:
- влияние кинематических параметров режимов работы решетного стана комплектованного полимерными решетами на технологические показатели процессов сепарации семян;
Исследования проводились на зерновом материале при следующих характеристиках зернового материала и решет: зерновой материал - пшеница озимая (смесь), урожая 2017 г, толщина b = 2,5 мм, уb =0,65мм, ширина h=2,8мм, уn=0,35мм, длина l=6,0 мм, у =0,74мм, вес 1000 зе?рен M1000 = 45 ± 0,5 гр.
Рисунок 1 - Схемы реализуемых решетных модулеи? применяемых в данных исследованиях трехрешетныи? одноярусныи? стан.
Обозначение величин и их размерность: n - частота колебаний решета, обор/мин эксцентрикового вала; A - амплитуда колебаний, мм; е - эксцентриситет эксцентрика, мм; P - выход мелкой фракции (проход через решето) в относительных единицах к исходному материалу; Ф - проход в % к исходному материалу; - содержание мелкой фракции в исходном материале в относительных единицах; - то же самое, в процентах; - загрузка (единицы) ширины решета, кг/ч*дм; - загрузка единицы площади решета (удельная производительность), кг/ч*; l - длина решета, мм; B - ширина потока зерна на решете, мм; - среднее квадратическое отклонение, мм; M - средний размер зерна; - угол наклона решета к горизонту, град; - угол направления колебаний (к горизонту), град; - полнота разделения; a,b,c,U,S,K - коэффициенты в формулах.
Доля прохода мелкой фракции в материале u% определялось по формуле [11]:
lg P = lg + k (1)
Для чего по данным, полученным в опытах, строился график (Рис.2) в координатах (lg P, ) и по графику определялось в месте пересечения прямой графика с осью ординат.
Рисунок 2. - Доля прохода мелкой фракции пшеницы под первое решето 2.2мм.
Из Рис 2 находим: lg = - 0,585 откуда = 0,26 или u = 26%, при зависимости полноты выделенных от загрузки решета и угла направлений колебаний определяется зависимости = f (,).
На Рис.2 по данным опытов построены графики в координатах (,) для углов направления колебаний =0. Графики подтверждают полученное нами ранее положение, что у решет с продолговатыми отверстиями производительность с увеличением уменьшается и не зависит от [11].
Ранее [4] была найдена эмпирическая формула зависимости между и :
lg = -k (2)
На Рис.3 изображены графики, построенные по точкам (lg ,). Как видно из графиков точки для каждого довольно хорошо располагается на одной прямой, что подтверждает справедливость формулы.
Коэффициент k зависит от . Чтобы найти эту зависимость, определим из графика (Рис.4) значение k для каждого и построим график в координатах (k,)
Рисунок 3. - Зависимость () при различных . Размер решета фракционера 2,8 мм,
а) б)
Рисунок 4. - Выпрямление кривых зависимости () по формуле lg = - k размер решета фракционера 2,8мм - (а); определение коэффициента k формулы lg = - k, как функции - (б).
График изображается линией достаточно близкой к прямой.
k = a+b (3)
Коэффициенты a и b определяем из графика:
a = *3,45; b = *0,0745
Выражение для k примет вид:
k = *3,45 + * 0,0745
Подставим найденное выражение k в уравнение (2), получим:
lg = - (3,45 + 0,0745) (4)
Для проверки полученной формулы сравним значения , вычисленные по формуле и взятые из графика (Рис.5, Табл. 1).
Таблица 1
Данные вычисления.
по формуле |
по графику |
|||
0 |
40 |
0,728 |
0,725 |
Получаем почти полное совпадение формулы с графиком.
На Рис.5 представлены графики зависимости A (,n) для различных и , построенные по данным опытов. Все они изображаются приблизительно прямыми линиями, продолжения которых пересекают ось абсцисс в одной точке (-600). Их можно выразить уравнением:
A = c ( + 600) (5)
Рисунок 5. - Графики зависимости A (,n).
Размер решета фракционера 2,8мм. = , =
Коэффициент c зависит от n, и . Чтобы найти выражение для этой зависимости, определим значения c для каждого ,n (они записаны на графиках (Рис.3-4), и построим график в координатах (c,n) для различных и . График этот изображен на Рис.6. Все они изображаются кривыми линиями, которые можно выразить уравнением вида:
c = a (6)
Проверка путем построения графиков в координатах (lg c, lg n) (Рис.6) показывает возможность применения этой формулы.
Коэффициенты a и b, определенные методом избранных точек по графикам lg c (lg n), имеют следующие значения (после некоторого округления) (Табл.2).
Таблица 2
Данные вычисления
a |
b |
|||
0 |
107 |
-1,45 |
||
0 |
50 |
-1,45 |
Коэффициент a зависит от и , коэффициент b зависит от и не зависит от при данном .
Рисунок 6. - Определение выражения для коэффициента С формулы A = c ( + 600). Размер решета фракционера 2,8 мм, = 0
Найдем зависимость a от и . На графике в координатах (а,) (Рис.7) зависимость эта изображается приблизительно прямыми линиями, продолжения которых пересекаются ось абсцисс в одной точке. Их можно выразить уравнением:
а = т (34 - ) (7)
Использую графические зависимости определим показатель m:
а = 3*(34 - ) (8)
Остается найти зависимость коэффициента b уравнении (5) от .
Эту зависимость можно принять приблизительно прямолинейной, что видно из графика на Рис.7, и выразить уравнением
b = -1,45 - r (9)
Рисунок 7. - Определение выражения для коэффициента а уравнения c = a. Решето 2,8 мм.
По данным результатам исследований получены эмпирические зависимости кинематических и технологических параметров решет, выполненных из полимерных материалов, позволяющие определить показатели А-амплитуды колебаний (мм) и qF - удельную производительность (кг/с*м2) (загрузка единицы площади решета). (10,11)
Полнота выделения различных компонентов:
lgE = -10-3 qF (3,45+0,0745в) (10)
(11)
На основе зависимостей получен алгоритм расчета параметров функционирования решет из полимеров с интегрированной номограммой. Номограмма используется для расчета кинематических и технологических параметров плоских посевных и сортировальных решет с продолговатыми отверстиями для пшеницы.
В среде разработки на языке С++ разработана программа для автоматического просчета параметров. В состав программы вошли технологические модули: графический интерфейс; модуль сепарирующих станков; модуль настройки технологических параметров; модуль формирования расчетной, текстовой и графической информации.
Данные расчеты и программное обеспечение будет использовано при разработке интеллектуальных систем сепарации и роботизированных технологических процессов очистки семян зерновых.
полимерный решето полимер номограмма
Литература
1. Московский М.Н. Синтез системных решений технологического процесса получения семян на основе структурно-функционального моделирования: дисс. док. техн. наук: 05.20.01 / Краснодар, 2017, 491с.
2. Московский М.Н., Бутовченко А.В., Гришков А.Д. Анализ показателей работы зерноочистительного агрегата, функционирующего по различным схемам при очистке семян зерновых //Труды Кубанского государственного аграрного университета. 2011. № 30. с. 245-247.
3. Московский М.Н., Бойко А.А. Сравнительная оценка макроповреждений зерна пшеницы, при вариации схем семенной очистки в отделении зерноочистительного агрегата // Инженерный вестник Дона, 2014, №1 URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2012/669.
4. Московский М.Н., Бойко А.А. Обоснование различных схем очистки зерноочистительного агрегата, при получении семенного материала в многоотраслевом сельхозпроизводстве // Инженерный вестник Дона, 2013, №2 URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2012/662.
5. Проектирование технологических процессов и воздушно-решетных и решетных зерноочистительных машин: монография / Ермольев Ю.И, Бутовченко А.В., Московский М.Н., Шелков М.В. - Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2010. -с. 285-319
6. Московский М.Н., Ковалева А.В., Погибельский А.Ю. Возможности использования свойств материалов на основе СВМПЭ в различных секторах АПК // Естественные и технические науки. 2014. № 2 (70). с. 260-262.
7. Московский М.Н., Бутовченко А.В. Оценка основных показателей функционирования решетных сепараторов, изготовленных из полимерных материалов на основе СВМПЭ, при семенной очистке пшеницы // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2013. Т. 15. № 4-2. с. 528-530.
8. Московский М.Н., Игнатенко В.И., Гришков А.Д., Немировский М.В. Методика расчёта на износоустойчивость почворежущих рабочих органов, изготовленных из полимера ТИАЛ-К на основе СВМПЭ // Естественные и технические науки. 2011. № 6 (56). с. 565-571.
9. Paulsen M. R., Nave W. R. Corn damage from conventional and rotary combines // Transactions of the ASABE.23 (5): 1100-1116. @1980: URL: asabe.org/abstract.asp?search=1&JID=3&AID=34729&CID=t1980&v=23&i=5&T=1&urlRedirect=[anywhere=on&keyword=&abstract=&title=&author=&references=&docnumber=&journals=All&searchstring=&pg=&allwords=grain%20near%20clean&exactphrase=&OneWord=&Action=Go&Post=Y&qu=]&redirType=newresults.asp
10. Wang Y. J., Chung D. S., Spillman C. K., Eckhoff S. R., Rhee C., Converse H. H. Evaluation of laboratory grain cleaning and separating equipment // Transactions of the ASABE. 37(2) 507-513. 1994: URL: asabe.org/abstract.asp?search=1&JID=3&AID=28105&CID=t1994&v=37&i=2&T=1&urlRedirect=[anywhere=on&keyword=&abstract=&title=&author=&references=&docnumber=&journals=All&searchstring=&pg=&allwords=grain%20near%20cleaning&exactphrase=&OneWord=&Action=Go&Post=Y&qu=]&redirType=newresults.asp.
11. Труды ВИМ, Т.27, 1960, с. 56 -62.
References
1. Moskovskij M.N. Sintez sistemnyh reshenij tehnologicheskogo processa poluchenija semjan na osnove strukturno-funkcional'nogo modelirovanija [Synthesis of system solutions for the technological process of obtaining seeds on the basis of structural and functional modeling]: Diss. Dok. Tehn. nauk: 05.20.01. Krasnodar, 2017, 491 p.
2. Moskovskij M.N., Butovchenko A.V., Grishkov A.D. Trudy Kubanskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. 2011. № 30. pp. 245-247.
3. Moskovskij M.N., Bojko A.A. Inzhenernyj vestnik Dona (Rus), 2014, №1. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2012/669.
4. Moskovskij M.N., Bojko A.A. Inzhenernyj vestnik Dona (Rus), 2013, №2. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2012/662.
5. Ju.I. Ermol'ev, A.V. Butovchenko, M.N. Moskovskij, M.V. Shelkov. Proektirovanie tehnologicheskih processov i vozdushno-reshetnyh i reshetnyh zernoochistitel'nyh mashin: monografija [Design of technological process in air sieves in grain cleaner machines]. Rostov n/D: Izdatel'skij centr DGTU, 2010. pp. 285-319
6. Moskovskij M.N., Kovaleva A.V., Pogibel'skij A.Ju. Estestvennye i tehnicheskie nauki. 2014. № 2 (70). pp. 260-262.
7. Moskovskij M.N., Butovchenko A.V. Izvestija Samarskogo nauchnogo centra Rossijskoj akademii nauk. 2013. V. 15. № 4-2. pp. 528-530.
8. Moskovskij M.N., Ignatenko V.I., Grishkov A.D., Nemirovskij M.V. Estestvennye i tehnicheskie nauki. 2011. № 6 (56). pp. 565-571.
9. Paulsen M. R., Nave W. R. Transactions of the ASABE.23 (5): 1100-1116. @1980: URL: asabe.org/abstract.asp?search=1&JID=3&AID=34729&CID=t1980&v=23&i=5&T=1&urlRedirect=[anywhere=on&keyword=&abstract=&title=&author=&references=&docnumber=&journals=All&searchstring=&pg=&allwords=grain%20near%20clean&exactphrase=&OneWord=&Action=Go&Post=Y&qu=]&redirType=newresults.asp
10. Wang Y. J., Chung D. S., Spillman C. K., Eckhoff S. R., Rhee C., Converse H. H. Transactions of the ASABE. 37(2) 507-513. 1994: URL: asabe.org/abstract.asp?search=1&JID=3&AID=28105&CID=t1994&v=37&i=2&T=1&urlRedirect=[anywhere=on&keyword=&abstract=&title=&author=&references=&docnumber=&journals=All&searchstring=&pg=&allwords=grain%20near%20cleaning&exactphrase=&OneWord=&Action=Go&Post=Y&qu=]&redirType=newresults.asp.
11. Trudy VIM, T.27, 1960, pp. 56 -62.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Изучение существующих технологий посева зерновых культур и конструкций посевных машин. Устройство сеялок и тенденции их развития. Расчет параметров высевающего аппарата зерновой сеялки. Силовой анализ сошниковой группы. Пневматические высевающие аппараты.
контрольная работа [277,0 K], добавлен 14.01.2015Классификация, агротехнические требования зерноочистительных машин. Комплект машин, оборудование зерноочистительного агрегата ЗАВ-25 и зерноочистительно сушильных комплексов КЗС-25Ш. Техническое обслуживание зерноочистительных машин. Техника безопасности.
реферат [26,3 K], добавлен 22.12.2008- Расчет и проект пункта послеуборочной обработки и хранения зерна на примере хозяйства "Красный маяк"
Технология послеуборочной обработки зерна (семян) в хозяйстве. Оптимальный режим работы зерноочистительных машин и сушилок, контроль за процессом очистки и сушки. Активное вентилирование зерна и семян. Оценка качества работы механизированного тока.
курсовая работа [78,0 K], добавлен 11.08.2008 Общие сведения о дисковых плугах, лущильниках и боронах. Работа дискового орудия, расчет геометрических параметров дискового рабочего органа. Тяговое сопротивление и силовые характеристики дисковых рабочих органов сельскохозяйственных машин и механизмов.
курсовая работа [45,7 K], добавлен 22.10.2008Анализ технологического процесса работы зерноочистительных машин, направления их совершенствования. Принципы разделения смеси, закономерность изменения физико-механических свойств семян. Определение вероятностных характеристик результатов очистки.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 28.11.2015Агротехнические требования и основные этапы технологического процесса проектирования плуга ВМ-01: выбор способа агрегатирования, оптимизация параметров машины, расчет глубины пласта, выбор основных параметров плуга и расчет себестоимости с/х операции.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 02.06.2009Характеристика логистических процессов в ПТФ "Васильевская". Расчет оптимальной структуры посевных площадей по критерию минимального количества материально-денежных затрат на производство кормов и минимальных размеров посевных площадей кормовых культур.
курсовая работа [92,9 K], добавлен 13.06.2011Характеристика крупной белой породы; эффективность ее скрещивания с породами Йоркшир, Ландрас и Дюрок. Откормочные качества свиней, критерии определения их продуктивности. Расчет технологических параметров перевода свинофермы на поточную технологию.
курсовая работа [42,8 K], добавлен 31.03.2011Физико-механические свойства моркови. Устройство для извлечения корнеплодов, использующее деформации растяжения и сдвига. Длина передней части копателя. Возделывание корнеплодов по астраханской технологии. Расчет кинематических параметров копателя.
реферат [19,4 K], добавлен 29.03.2010Изучение оптимальных зоогигиенических условий содержания свиней разных половозрастных групп. Определение единовременного поголовья по группам животных на комплексах. Организация кормления свиней и расчет потребности кормов. Особенности племенной работы.
курсовая работа [237,6 K], добавлен 12.11.2010