Применение механизированной очистки и фотосепарации семенного зерна и початков кукурузы в современных технологиях

Размещено на http://www.allbest.ru/

Донской государственный технический университет, Ростов на Дону, Россия

применение МеХАнизированной очистки и фотосепарации семенного зерна и початков кукурузы в современных технологиях

Бутовченко Андрей Владимирович

канд. техн. наук, доцент

Аннотация

Рассмотрены особенности сепарации вороха зерновых и початков кукурузы современными машинами и установками с фотоэлементами и определены направления их конструктивного совершенствования

Ключевые слова: СЕПАРАЦИЯ, ЗЕРНОВОЙ МАТЕРИАЛ, ПОЧАТКИ КУКУРУЗЫ, ПНЕВМОСЕПАРАТОРЫ, ФОТОСЕПАРАТОРЫ

Annotation

USE OF MECHANICAL CLEANING AND COLOR SORTING OF SEED GRAIN AND CORN COBS IN MODERN TECHNOLOGIES

Butovchenko Andrey Vladimirovich Candidate of Technical Sciences, associate Professor

Don State Technical University, Rostov-on-Don

Special aspects of grain heap and corn cobs trapping by modern mechanisms and plants with photoelements have been considered, also the main ways of their functional developing are disclosed

Keywords: TRAPPING, GRAIN MATERIAL, CORN COBS PNEUMATIC SEPARATIONS, PHOTOSEPARATORS

Основная часть

семенной зерновой кукуруза сепарация

Получение качественного семенного материала является одним из путей повышения урожайности. В свою очередь, на качество семян влияют как условия уборки, очистки и последующего хранения, так и генетические характеристики, чистота, микро- и макро- повреждения, выравненность по размерам.

Все убранное зерно подвергают очистке с целью выделения из вороха не только примесей, но и щуплого, битого и поврежденного зерна основной культуры.

Для получения высококачественного семенного материала проводят сортирование (фракционирование) по основным признакам ? размерам (ширине, длине и толщине), массе, цвету, аэродинамическим свойствам.

В настоящее время во многих зерноочистительных машинах сортирование и очистка зерна выполняются одновременно.

В существующих зерноочистительных агрегатах получают семена за два-три цикла очистки по поточно-периодическим технологиям: сначала первичная очистка на агрегатах ЗАВ-40У, ЗАВ-50 и их модификациях; затем одно- или двухразовая доочистка. Это приводит к дополнительным затратам и кратному перемещению семенного материала, ухудшающему их качество.

Поэтому к зерноочистительным машинам предъявляют три основных требования:

? за один цикл машина должна давать очищенные семена, свойства которых отвечают требованиям к посевному или продовольственному зерну при условии заданных производительности, засоренности и допустимом количестве отходов;

? в процессе работы машины не должны повреждать очищаемое и сортируемое зерно;

? машина должна быть безопасной в работе и удобной в эксплуатации, легко регулируемой, обеспечивающей нормы санитарии.

К основным способам сортирования и очистки семян можно отнести следующие:

? очистка воздушным потоком;

? разделение по толщине и ширине на решетах;

? разделение на триерах по длине;

? разделение по формам и свойствам их поверхности;

? сортирование и очистка по плотности;

? сортирование по цвету;

? разделение электрическими методами.

К основным направлениям повышения эффективности функционирования семяочистительных машин относятся:

? разработка новых конструктивных решений воздушно-решетных сепараторов в сочетании с различной технологией перемещения фракций зерна;

? оптимизация структуры решетных модулей;

? создание новых схем функционирования (последовательное, фракционное).

Нами было выбрано перспективное направление интенсификации процесса очистки в воздушно-решетной семяочистительной машине за счет усложнения перемещения зернового вороха внутри машины (рисунок 1)[1, 2, 3].

Рисунок 1 Вариант схемы решетных модулей

Исследования выполнены методами математического моделирования и стендовых испытаний. Принята конструкция с последовательно-параллельным расположением решет. Определены показатели процесса пневмосепарации:

? количество зернового материала на каждом p-м участке k-й ширины рабочей поверхности

, (1)

где B ? ширина пневмоканала;

? масса выхода очищенного зерна;

? средняя скорость воздушного потока на p-м участке

; (2)

? содержание сорных примесей в очищенном зерне

, (3)

где ? полнота выхода j-го компонента в очищенное зерно, j = 1, 2,.., с;

? полнота выделения сорных примесей в отходы

; (4)

? содержание в очищенном зерне j-х компонентов

; (5)

? полнота выделения j-го компонента зернового материала

; (6)

? содержание в легких отходах j-го компонента зернового материала

; (7)

? масса отходов

; (8)

? масса очищенного зерна

. (9)

Полученная математическая модель описывает гетерогенную сыпучую среду. В результате проведения многомерного анализа был рассмотрен многоярусный модуль воздушно-решетной зерноочистительной машины, имеющей неоднородные по длине решета с отличающимися кинематическими параметрами. В качестве ограничений приняты: потери зерна; выход зерна в отходы для фуражного назначения; содержание зерновых примесей в очищенном зерне; содержание сорных примесей в очищенном зерне. Оценку эффективности пневмосепарации выполнили по коэффициенту прогнозного увеличения полноты выделения j-го компонента из зернового вороха в отходы. В качестве основных компонентов были выбраны зерно, зерновые примеси, мелкий сор, полова, соломистые примеси, крупные примеси, овсюг, дробленое зерно. Установили, что с увеличением подачи полноты выделения сорных примесей увеличивается, а полнота выделения зерновых примесей с увеличением коэффициента уменьшается.

Рассмотрев различные схемы компоновки машин в семяочистительном агрегате, определили оптимальный их состав: машина предварительной очистки зерна, решетный фракционер, воздушно-решетная машина, триерные блоки, пневмостол. Конструкция воздушно-решетной машины должна содержать расположенные последовательно: одно решето для выделения сорных примесей и четыре решета для выделения зерновых примесей. Предложенный агрегат рассчитан на производительность в 9 т/ч.

Для семян кукурузы, подсолнечника и других культур применяют калибрование, что обеспечивает одновременность всходов, и, как следствие, более высокую урожайность, а также снижение затрат труда по уходу за посевами. Калибровщики для семенного материала, как правило, более компактны по размерам, а подача обрабатываемого зернового материала может отличаться на порядки от производительности для товарного зерна. Это обуславливает необходимость разработки индивидуальных конструкций для различных видов сельскохозяйственных культур. Так как основным рабочим органом являются решета, то их усовершенствованию уделяется особое внимание (рисунок 2).

а б

в г д

а - круглые; б - продолговатые; в - лункообразные; г ? гофрированные; д - треугольные

Рисунок 2 Форма отверстий решет зерноочистительных машин

Одним из примеров оригинального конструктивного решения такого аппарата является вибрационный калибровщик семян кукурузы с плоскими решетами, снабженными полусферическими ориентирующими выступами, с параметрами ячейки решета: a - размер ячейки (расстояние между центрами окружностей оснований выступов), м; d1 - диаметр окружности калибровочного отверстия, м; d2 - диаметр окружности основания ориентирующих выступов, м; - угол наклона плоскости решета к горизонту, град. [4, 5].

Оценка прохода семени кукурузы через калибровочное отверстие одной ячейки выполнялась по величине вероятности

, (10)

где d - усредненный диаметр окружности отверстия и окружности основания ориентирующего выступа, м;

- эквивалентный радиус условно сферических частиц, образующих смесь, м.

Для принятой конструкции определены оптимальные параметры и режимы работы: при плотности семян 750 кг/м³ и коэффициенте внутреннего трения 0,47 средняя скорость движения смеси по высоте слоя составила от 0,1 м/с до 0,44 м/с; соотношение между параметрами решета, обеспечивающее максимальное просеивание семян кукурузы d = 0,5a [6].

Кроме механических принципов очистки и калибровки в последнее десятилетие активно используют фотосепарацию сельскохозяйственной продукции и, в частности, семенного материала (рисунок 3) [7, 8, 9].

1 ? материал для сортировки; 2 ? подающий канал; 3 ? осветительные приборы; 4 ? камеры обследования; 5 ? эжектор; 6 ? бункер чистого продукта; 7 ? бункер отходов

Рисунок 3 Принципиальная схема работы фотосепаратора

В фотосепараторах, как правило, используют блочно-модульную конструкцию для адаптации под различные объемы производства и оперативное дистанционное управление. Наиболее характерными являются серии фотосепараторов «Оптима», «Зоркий», «SMARTSORT» и «OPTIMA-L» российской компании «СиСорт» [9]. Так в сепараторах «Зоркий» модульная конструкция позволяет компоновать от одной до трех секций, а выбор камер (от одной до четырех на секцию) осуществляется в зависимости от задач сортировки. При потребляемой мощности моделей ZORKIY-1, ZORKIY-2 и ZORKIY-3 от 0,6 до 1,0 кВт производительность составляет от 4 до 12 т/ч. Следует отметить, что такие фотосепараторы комплектуются CCD-камерами японской компании «Тoshiba», эжекторами для воздушных сопел итальянского производства, а также импортными LED-осветителями. И это сказывается на цене подобных аппаратов на внутреннем рынке.

Компании-разработчики стремятся к универсальности своих решений и возможности применения выбранного принципа сепарации к широкому спектру сельскохозяйственной продукции ? от мелкосеменной до ягод, фруктов и овощей. Так, сепараторы серии «Зоркий» применяют для семян амаранта, гороха, гречневой крупы, риса, пшеницы, кукурузы.

Компанией TOMRA Sorting на основе базовой модели разработаны линии по переработке мусора, сортировке упаковочной тары и кондитерской продукции, сортировке плодов и овощей, а также семян зерновых, в которых применяются принципы разделения по размерным, массовым, спектральным характеристикам [8]. Совместно с фирмой Lauber Seed Farms разработана сортировочная система ЖЕБ для початков кукурузы, осуществляющую разделение по размеру, дефектам и заболеваниями, сорным примесям. При этом используется принцип сенсорной сепарации (рисунок 4).

Рисунок 4 Схема сепарации кукурузы в початках системой ЖЕБ TOMRA Sorting

Для ориентированной подачи обрабатываемого зернового потока или вороха початков применяют или эффект вибрации в механизированных конструкциях или системы наддува в фотосепараторах. Процесс очистки семенного зерна или сепарации осуществляется или поэтапно, по мере прохождения решетных модулей или на последнем этапе фотосортировки, когда по результатам показателей камер обследования воздушные эжекторы или специальные лопастные элементы выбивают негодные зерна или початки.

Таким образом, можно отметить следующие общие тенденции в развитии конструктивных решений технологий очистки и сепарации:

? возможность совершенствования основных элементов рабочих органов для агрегатов, перерабатывающих товарное зерно;

? создание оригинальных решений для переработки малых партий семенного и селекционного материала;

? ориентация на создание единых платформ и модульных систем фотосепараторов, применимых к растительному материалу различных по геометрическим и массовым характеристикам;

? применение вероятностных методов для оценки параметров и режимов разрабатываемых конструкций.

Список литературы

1. Ермольев Ю. И. Модельное прогнозирование показателей функционирования воздушно-решетной зерноочистительной машины от роста эффективности операции пневмосепарации / Ю. И. Ермольев, А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Вестник ДГТУ. 2014. Т. 14, № 1 (76). С. 122-134.

2. Бутовченко А. В. Высокотехнологичный семяочистительный агрегат / А. В. Бутовченко // Вестник Дон. гос. техн. ун-та. 2012. № 3 (64). С. 16-21.

3. Бутовченко А. В. Повышение производительности семяочистительного агрегата / А. В. Бутовченко, А. А. Дорошенко // Известия Самарского научного центра РАН. 2013. Т. 15, № 4 (2). С. 503-506.

4. Курасов, В. С. Механизация работ в селекции, сортоиспытании и пер-вичном семеноводстве кукурузы: монография / В. С. Курасов, В. В. Куцеев, Е. Е. Самурганов; КубГАУ. Краснодар, 2013. - 151 с.

5. Курасов, В. С. Селекционная кукурузокалибровочная машина / В. С. Курасов, Е. Е. Самурганов // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2008, № 4(5). С. 19-22.

6. Самурганов, Е. Е. О вероятности просеивания зерновки кукурузы при движении по виброрешету с ориентирующими выступами / Е. Е. Самурганов // Электронный научный журнал. 2016. № 10-1 (13). С. 149-152.

7. Шафоростов, В. Д. Качественные показатели работы фотосепаратора по фракционной технологии при разделении семян подсолнечника / В. Д. Шафоростов, И. Е. Припоров // Международный научно-исследовательский журнал. 2015. № 1-3 (32). С. 23-25.

8. tomra.com.

9. www.csort.ru.

Размещено на Allbest.ru