Планирование производственных процессов и определение состава машинно-тракторного парка на весенний период в ООО "Север+" с разработкой операционной технологии на внесение удобрений

Размещено на http://www.allbest.ru

Планирование производственных процессов и определение состава МТП на весенний период в ООО «Север+» с разработкой операционной технологии на внесение удобрений



ВВЕДЕНИЕ

Сельское хозяйство развитых стран отличается резким преобладанием товарного сельского хозяйства. Оно развивается на основе механизации, химизации производства, применения биотехнологий, новейших методов селекции.

Техническое перевооружение и интенсификация производства привели к увеличению доли крупных хозяйств с узкой специализацией. При этом сельское хозяйство носит индустриальный характер, поскольку включено в единый агропромышленный комплекс с переработкой, хранением, транспортировкой и сбытом продукции, а также производством удобрений и техники (так называемый агробизнес).

Сельское хозяйство развивающихся стран более неоднородно и включает в себя:

> традиционный сектор - потребительское сельское хозяйство преимущественно растениеводческого направления с мелкими крестьянскими хозяйствами, обеспечивающими себя продуктами питания;

> современный сектор - товарное сельское хозяйство с хорошо организованными плантациями и фермами, с использованием лучших земель и наемной рабочей силы, с применением современной техники, удобрений, основная продукция которых ориентирована на внешний рынок.

Высокая доля традиционного сектора в сельском хозяйстве развивающихся стран определяет их существенное отставание в развитии этой отрасли.

Обосновывается важность внутрихозяйственных факторов в повышении эффективности сельскохозяйственного производства, в частности, создании благоприятных условий для внедрения прогрессивных технологий производства в земледелии, анализируется технологическое состояние сельскохозяйственного производства и приводится возможная схема внедрения ресурсосберегающих технологий в земледелии.

Состав МТП должен быть подобран так, чтобы производство всей запланированной сельскохозяйственной продукции требовало наименьших затрат.

Дополнение к существующему составу парка тракторов и сельскохозяйственных машин подразделения должно быть с наименьшими дополнительными капитальными затратами и полнее использовать уже имеющуюся технику. техника механизированный поле удобрение

Входящие в состав парка машины должны быть такими по производительности и универсальности, чтобы хватало механизаторов для выполнения работ в установленные агротехникой сжатые сроки и механизаторы могли быть равномерно заняты на выполнении различных работ на протяжении всего года.

В состав парка должно входить как можно меньше машин разных марок одного назначения. Надо стремиться все разнообразие работ в подразделении выполнять возможно меньшим количеством марок тракторов; целесообразно в зависимости от условий работы и возделываемых культур иметь тракторы 2...4 марок.

Для того чтобы поднять уровень механизации сельскохозяйственных работ, обеспечить выполнение их в оптимальные сроки и с высоким качеством, выдвигаются следующие основные задачи по ускорению темпов развития механизации, автоматизации производственных процессов и улучшению эффективности использования сельскохозяйственной техники:

· завершение комплексной механизации производственных процессов;

· внедрение более совершенной системы машин для возделывания и уборки сельскохозяйственных культур во всех зонах страны;

· совершенствование конструкций сельскохозяйственной техники для создания оптимальных условий развития культурных растений при выполнении технологических операций и ликвидации всевозможных видов потерь;

· значительное повышение надежности сельскохозяйственных машин, позволяющее на заданных интервалах времени выполнения технологических операций не иметь простоев по техническим причинам и сохранять установленные показатели качества;

· повышение эксплуатационной и ремонтной технологичности МТП, приспособленности к техническому и технологическому обслуживанию, диагностированию, транспортированию и хранению;

· увеличение долговечности сельскохозяйственной техники, сохранение эксплуатационных свойств машин на весь период эксплуатации;

· снижение затрат на восстановление техники;

· внедрение автоматических устройств, позволяющих поддерживать технологические и технические режимы работы и регулировки агрегатов в оптимальных пределах;

· разработка и усовершенствование таких устройств, которые обеспечивают водителю-механизатору условия для работы, соответствующие требованиям охраны труда.



1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Характеристика хозяйства с анализом производственной деятельности

Предприятие ООО «Север+» находится в Костромской области, Октябрьского района, с. Боговарово.

Расположение железнодорожных путей находится на расстоянии до 200км.

Расстояние до областного центра 400 км.

Хозяйство специализируется на выращивание крупного рогатого скота, а так же заготовки им корма, выращивает разные культуры, производит масло.

Таблица 1. Структура денежной выручки ООО « Север +»

Вид продукции	Денежная выручка, тыс. руб.	Структура денежной выручки, %
	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.
Мясо КРС	559	930	23	23
Молоко	400	590	40	40
Мясо свиней	-	-	-	-
Прочая продукция животноводства	55	70
Рожь	200	270	4	4
Овес	150	210	7	7
Ячмень	100	190	5	5
Прочая продукция	20	40	3	3
Продукция подсобных производств и другие виды продукции	200	40	3	3

Анализ таблицы №1 показывает, что главным отраслями хозяйства ООО «Север+» является производство молока я мясо крупно-рогатого скота, и так же переработка молока в другие виды молочных изделий.

Дополнительные отросли - производство кормов для КРС.

Вспомогательные отросли - производство пиломатериалов, а также заготовка дров, оказание услуг и выполнение работ на сторону других предприятий.

Денежная выручка повышается. Если сравнить по годам 2008 и 2009 то видно как денежная выручка повышается.

Таблица 2. Состав и структура земельных угодий ООО «Север +»

Виды угодий	Площадь, га	Структура, %
	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.
1. Всего земель	1220	1300	20	20
2. В том числе сельхозугодий	1175	1255	19	19
Из них: пашня	1020	1035	18	18
Сенокосы	140	160	18	18
Пастбища	215	225	17	17
3. Леса	30	30	14	14
4. Пруды и водоемы	5	5	13	13
5. Прочие земли	20	35	15	15

Анализация таблицы 2 показывает, что земельная площадь в предприятии ООО «Север +» постоянно колеблется, а именно площадь с каждым годом увеличивается, расширяется границы землепользования.

Таблица 3. Показатели работы отрасли растениеводства ООО « Север +»

Культура	Посевная площадь, га	Урожайность, ц/га	Себестоимость, руб./ц	Трудоемкость, чел.ч/ц
	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.
1. Зерновые всего	500	600	15	15	22	22	3	3
в том числе яровые	300	315	13	15	13	13	15	23
озимые	100	180	10	12	15	15	15	20
2.Многолетние травы на сено	200	280	160	160	90	90	8	8
3.Однолетние травы	200	215	160	160	110	110	7	9
4.Мн.травы на силос	100	135	170	170	80	80	8	10
5, Картофель и другие	8	10	150	150	200	200	10	12

Анализ показателей работы отрасли растеневодства показывает, что посевная площадь предприятия увеличивается, урожайность с каждым годом повышается.

Таблица 4. Показатели работы отрасли животноводства ООО «Север+»

Группы животных	Поголовье	Продуктивность	Себестоимость, руб./ц	Трудоемкость, чел.ч/ц
	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.
1. Молочное стадо	150	200	1000	1200	500	600	30	28
2. Молодые на откорме	38	40	580	600	280	290	13	12
3. Свиньи	-	-	-	-	-	-	-	-

Анализ показателей работы отрасли животноводства показывает, что поголовье животных по всем группам увеличилось, а следовательно и продуктивность. Но трудоемкость снижается.

Таблица 5. Финансовые показатели ООО «Север +»

Продукция	Полная себестоимость, тыс. руб.	Денежная выручка, тыс. руб.	Прибыль/убыток, тыс. руб.	Уровень рентабельности, %
	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.	2008 г.	2009 г.
Продукция растениеводства, в том числе:	100	100	500	500	300	500	30	30
-зерновые	200	400	100	200	200	300	25	25
-картофель	300	300	200	200	100	200	20	20
-льносемя	-	-	-	-	-	-	-	--
-льнотреста	-	-	-	-	-	-	-	-
Продукция животноводства, в том числе:
-молоко	300	400	200	300	180	230	25	25
-мясо	500	559	400	460	200	300	20	20
-прочая продукция животноводства	200	450	100	360	100	110	15	15
Продукция подсобных производств	200	290	100	200	300	400	15	15

Анализируя финансовые результаты ООО « Север +» за последние два года можно сделать вывод о том, что хозяйство набирает обороты в финансовых средствах, за счет улучшения выхода.

Таблица 6. Состав машинно-тракторного парка ООО «Север +»

Наименование машины	Марка	Количество
		2008г.	2009г.
1. Тракторы	Т-150 К	1	2
	Т-150	1	1
	ДТ-75М	2	3
	МТЗ-80	2	2
	МТЗ-82	2	3
	МТЗ-100	1	1
	Т-25	-	1
	К-700	-	1
Всего тракторов:		9	14
2. Автомобили	ГАЗ-53Б	2	2
	ЗИЛ-130	2	1
	КАМАЗ-5320	1	1
	ГАЗ-66	1	1
Всего автомобилей:		6	5
3. Комбайны	«Енисей»	1	2
	СК-5 «Нива»	1	2
	КСК-100 А	1	2
Всего комбайнов:		3	6
4. Плуги	ПЛН-4-35	2	4
	ПЛН-6-35	3	5
	ПЛН-8-40	1	2
5. Бороны:	БЗТС-1	1	3
	БЗСС-1	1	3
	БЗЛ-1,0	1	4
	БДН-3,0	1	1
	БДТ-3,0	1	1
6. Культиваторы	КПЭ-3,8	1	1
	КШУ-8	1	1
7. Лущильники	ЛДГ-10 А	1	1
	ЛДГ-5 А	-	1
8. Сцепки	С-11У	1	1
	С-11А	1	2
9.Катки	КЗК-10	2	4
	КВГ-10	2	3
10.Машина для внесения мин.уд.	1РМГ- 4Б	1	1
	МВУ-5	1	1
	МВУ-8	1	1
11.Машина для внесения органики.	ПРТ-10	1	2
	РОУ-6М	1	1
12. Машина для защиты растений.	ОПШ-15	1	1
	ОШУ-15	1	1
13. Сеялки	СЗ-3,6 А	1	3
	СОН 2,8 А	1	1
	СЗУ-3,6	1	1
14. Картофелесажалки	КСМ-4	1	2
15. Машина для уборки картофеля.	КПК-3	1	2
	КСТ-1,4	1	2
16. Косилки	КСФ-2,1 Б	1	2
	КРН-2,1 А	2	2
	КИР-1,5	1	2
	КПРН-3,0	-	1
17.Грабли	ГВК-6	1	2
	ГВР-6	1	2
18. Ворошилки	ВРМ-Ф-7,5	1	1
19. Пресс-подборщик	ПРП-1,6	1	2
	ПС-1,6	1	1

Анализируя марочный и количественный состав машин, тракторного парка ООО «Север +» можно сделать вывод что кол-во тракторов, автомобилей и c/х техники увеличилось в этом году. Количество тракторов увеличилось на 5 единиц, комбайнов стало в два раза больше. Техника из года в год закупается предприятие, будет расширять свои границы.

Таблица 7. Показатели использования машинно-тракторного парка

Показатели	Единицы измерения	Годы
		2008 г.	2009 г.
1. Количество тракторов: · физических · условных	шт. шт.	8 11	8 16
2. Выработка на условный трактор	у.э.га	900	900
3. Обработано за год тракторами	машино-дни машино-смен	3750 3800	3650 3870
4. Коэффициент сменности		1,4	1,4
5. Нагрузка на комбайны: · зерноуборочный · кормоуборочный	га га	38 30	45 33
6. Расход топлива на 1 у.э.га	кг	7,47	7,47



Анализ таблицы 7 показывает, что показатели использования машинно тракторного парка ООО «Север +» невелики.



2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Предлагаемая технология и определение объемов механизированных работ

В соответствии с заданием предстоит выполнить следующие работы:

1) Провести уход за многолетними травами (200 га)

2) Уход за озимыми (50 га)

3) Посеять яровые (315 га)

С учетом передового опыта и конкретных условий хозяйства предлагаю следующую технологию:

1. Погрузка минеральных удобрений: МТЗ-80 + ПЭ-Ф-1,2

2. Подкормка многолетних трав: ДТ-75М + 1-РМГ-4

3. Боронование трав: Т-150К + СГ-21+БЗСС-1

4. Погрузка: МТЗ-80 + ПЭ-Ф-АИР-20

5. Внесение: ДТ-75М + 1-РМГ-4Б

6. Боронование: ДТ-75М + С11У+ЗБС-1

7. Подвоз воды: МТЗ-80 + АПЖ-12

8. Опрыскивание: МТЗ-80 + ОПШ-15

9. Ранневесеннее боронование зяби: Т-150К + СГ-21+БЗСС-1

10. Погрузка минеральных удобрений: МТЗ-80 + ПЭ-Ф-1,2

11. Внесение минеральных удобрений: ДТ-75М + 1-РМГ-4Б

12. Предпосевная культивация: Т-150К + КПЭ- 3,8

13. Выравнивание и прикатывание почвы: ДТ-75М + РВК-3,6

14. Протравливание семян: Эл.двиг + ПС-10А

15. Подвоз семян, загрузка сеялок: ГАЗ-53Б + ЗАУ-3

16. Посев с образованием тех. Колеи: МТЗ-80 + СЗ-3,6А

17. Прикатывание посевов: МТЗ-80 + ЗККШ-6

Для расчета объемов по операциям погрузки и перевозки принимаю следующие нормативы:

Удобрения.

1. Уход за многолетними травами -1 ц/га

2. Уход за озимыми -1 ц/га

3. Посеять яровые -5 ц/га

Семена.

1. По зерновым - 2,5 ц/га

Расчет объемов по операциям погрузки и перевозки:

1. Погрузка минеральных удобрений:

1 1 ц/га • 200 га = 200 ц = 20 т;

2 2 ц/га • 80 га = 160 ц = 16 т

3 5 ц/га • 315 га = 1575 = 157,5 т

2. Протравливание семян:

2,5 ц • 315 = 787 ц= 78,7 т

3. Подвоз воды.

200 л/га • 80 = 160 ц = 16 т

2.2 Обоснование и выбор сельскохозяйственной техники.

С учетом имеющейся техники в хозяйстве и внедрением прогрессивных технологий предлагаю задействовать:

трактора: ДТ-75М, Т-150К, МТЗ-80;

автомобили: ГАЗ-53Б;

сельскохозяйственные машины:

1. Разбрасыватель минеральных удобрений 1РМГ-4Б;

2. Борона зубовая средняя скоростная БЗСС-1;

3. Культиватор тяжелый противоэрозионный КПЭ-3,8;

4. Комбинированный агрегат РВК-3,6;

5. Сеялка зернотуковая СЗ-3,6А;

6. Каток кольчатый ЗККШ-6;

7. Загрузчик сеялок автомобильный ЗАУ-3;

8. Машина для внесения жидких минеральных удобрений АПЖ-12;

9. Опрыскиватель прицепной штанговый ОПШ-15;

10. Погрузчик-элеватор фронтальный ПЭ-Ф-АИР-20;

11. Борона ЗБС-1.

2.3 План механизированных работ

План механизированных работ - это расчёт потребности в агрегатах, топливе, обслуживающем персонале, при выбранных сроках работ и режиме работы агрегатов по существующих в хозяйстве и типовым нормам выработки.

Обслуживающий персонал.

Задействованные технологии в курсовом проекте агрегаты обслуживаются одним человеком вспомогательных работников принимаем на операцию укрытие (2 человека). Данные графа 11 - 12.

Вспомогательных работников принимаем на операции:

Заготовка силоса

Укрытие 2 человека

Сроки работ.

Агротехнические сроки (рабочие дни графа 14) принимаем по рекомендациям учёных и специалистов для нашей зоны 4 дня.

Календарные сроки работ принимаем по складывающимся многолетним данным для хозяйств нашей зоны:

1. Уход за многолетними травами -1 ц/га с 25.04 по 03.05

2. Уход за озимыми -1 ц/га с 25.05 по 06.06

3. Посеять яровые -5 ц/га с 25.04 по 24.05

Режим работы МТА.

В соответствии с законом рабочий день в нашей стране составляет 7 часов, при работе с ядохимикатами 6 часов. Для более полной загрузки агрегатов в напряжённый периоды сельскохозяйственных работ желательно планировать их работу в 2 или 3 смены, но в связи с отсутствием рабочих и механизаторов в большинстве хозяйств на весенний-летний и осенний периоды устанавливается 10 часовой рабочий день, с коэффициентом сменности 1,4. А на рабочие принимают 2 - 3 смены.

Время смены 7 часов.

Коэффициент сменности 1,4.

Продолжительность рабочего дня 10 часов.

Выработка на агрегат.

Сменную выработку принимают по существующим или типовым нормам выработки. На транспортные работы норму выработки определяем по времени рейса, грузоподъёмности и характера груза. При среднем расстоянии перевозок (8 км):

tр =tп+tр+tг+tб+tд

tп - время погрузки

tр - время разгрузки

tг - время движения с грузом

tб - время движения без груза

tд - оформление документов

п = tсм/tр

W=h*Q*Kг

Q - грузоподъёмность

h - число рейсов

Kг - коэффициент использования грузоподъёмности

Расчёт потребности агрегата.

Потребность в агрегатах по каждой технологической операции определяем по формуле:



n=Qф/WА, где

Qф - объём работ по графе 4.

WА - выработка одного агрегата за рабочий период по графе 21.

Полученные результаты потребностей агрегатов по каждой операции графа 22 план механизированных работ. Например, операция 1.Погрузка, подкормка, боронование. ДТ - 75м + 1РМГ-4Б

Qф=100 га. WА=222.8 га

n=100/222.8=1 агрегат требуется для выполнения данной операции.

Уход за многолетними травами:

1. Погрузка минеральных удобрений: МТЗ-80 + ПЭ-Ф-1,2 n= 20/685,6=1

2. Подкормка многолетних трав: ДТ-75М + 1-РМГ-4Б n=200/154=1

3. Боронование трав: Т-150К + СГ-21+БЗСС-1 n=200/102,8=4

4. Погрузка: МТЗ-80 + ПЭ-Ф-АИР-20 n=16/74=1

5. Внесение: ДТ-75М + 1-РМГ-4Б n=80/104=1

6. Боронование: ДТ-75М + С11У+ЗБС-1 n=80/40=2

7. Подвоз воды: МТЗ-80 + АПЖ-12 n=16/33=1

8. Опрыскивание: МТЗ-80 + ОПШ-15 n=80/75,84=1

9. Ранневесеннее боронование зяби: Т-150К + СГ-21+БЗСС-1 n=315/77,1=5

10. Погрузка минеральных удобрений: МТЗ-80 + ПЭ-Ф-1,2 n=157,5/68,4=2

11. Внесение минеральных удобрений: ДТ-75М + 1-РМГ-4Б n=315/154=3

12. Предпосевная культивация: Т-150К + КПЭ- 3,8 n=315/120=3

13. Выравнивание и прикатывание почвы: ДТ-75М + РВК-3,6 n=315/51,2=7

14. Протравливание семян: Эл.двиг + ПС-10А n=78,7/225,6=1

15. Подвоз семян, загрузка сеялок: ГАЗ-53Б + ЗАУ-3 n=78,7/69,6=2

16. Посев с образованием тех. Колеи: МТЗ-80 + СЗ-3,6А n=315/85,6=10

17. Прикатывание посевов: МТЗ-80 + ЗККШ-6 n=315/56,8=6

2.4 Графики машинопользования. Расчет потребности хозяйства в технике

График машинопользования - это диаграмма работы МТА по каждой марке трактора, автомобиля самоходной машины. График строится следующим образом: по оси «Х» откладываются календарные дни на планируемый период в масштабе. По оси «У» - количество тракторов, автомобилей и самоходных машин в своем масштабе.

Технологическая операция, выполняемая МТА по номеру из плана механизированных работ, наносится в виде прямоугольника в дни, когда эта операция проводится по графе 13 плана механизированных работ, и каким количеством агрегатов по графе 22.



По этой схеме строятся графики всех технологических операций по каждой марке трактора, автомобиля, самоходной машины (см. график лист №1).

Способы корректировки графика:

1) Изменением рабочих дней в пределах допустимого.

2) Изменением коэффициента сменности.

3) Замена одной марки трактора на другую.

Потребность хозяйства в тракторах, автомобилях и самоходных машинах определяется по максимально загруженному периоду по каждой марке трактора, автомобиля и самоходной машины отдельно с учетом коэффициента технической готовности.

К_г =0,85.

Итого требуется:

1. МТЗ-80=6/0,85=7,05 (шт.)

2. ДТ-75М=5/0,85=5,8 (шт.)

3. Т-150К=1/0,85=1,18 (шт.)

4. ГАЗ-53Б=1/0,85=1,18 (шт.)

2.5 Расчет потребности в горючих и смазочных материалах

Основное топливо по технологическим операциям определяется тремя способами.

1) По существующим нормам в хозяйстве и расходу топлива по пятой группе хозяйств в кг.ед. раб.

2) Расчетом на конкретные условия работы агрегата в поле с определением времени работы агрегата под нагрузкой на холостом ходу и остановках

3) По нормативу расхода топлива на у.э.га(7 кг)

В курсовом проекте основное топливо определяем по первому способу (данные в план механизированных работ; гр. 23)

Расход топлива на всю операцию определяем умножением единицы расхода на объем работ.

Расход топлива по автомобилям определяем из расчета на 100 км (ГАЗ-53Б = 32 кг)

Потребность в основном топливе на планируемый период определяем сложением цифр графы 24. Итого: 12207,58 кг.

Потребность хозяйства на планируемый период увеличивается на 8% на подъезд агрегатов к работе

12207,58 *8/100=976,7 кг.

Итого хозяйству требуется основного топлива

12207,58+976,7=13184,5 кг.

Потребность в смазочных материалах определяется в процентном отношении от основного топлива по каждой марке фактора, автомобиля и самоходной машины

Таблица 8. Потребность в смазочных материалах

Наименование ТСМ	Потребность в ТСМ тракторов и агрегатов	Итого
	МТЗ-80	ДТ-75М	ГАЗ-53Б	Т-150К
Основное топливо	%	ц	%	ц	%	ц	%	ц	ц
		3910		3919,4		189,3		5530	13101,7
Моторное масло SAE-20, W-20 API SCICB	5	195,5	5,1	199,9	5	9,5	4,5	248,8	631,35
Трансмиссионное масло SAE 80/90 API GL-3	1,9	74,3	1	39,2	1,5	2,8	0,2	11,06	750,2
Консистемная смазка литол-24	0,25	9,7	0,25	9,8	0,6	1,1	0,6	33,2	52,7
Бензин «Нормаль-80»	1	39,1	1	39,2	-		1	55,3	181,8



3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Технологические операции следует проводить в определённом порядке позволяющем заданным условиях выбирать наилучший режим движения агрегата (рабочую передачу) и способ движения способствующий получению наилучших эксплуатационных и экономических показателей. Этот порядок определяется операционной технологией на проведение, которой разрабатывается операционной технологической картой.

В соответствии с заданием разрабатываем операционную технологическую операцию на внесение удобрений 3.1Исходные данные и агротехнические требования по выполнению технологической операции на внесение удобрений.

3.1 Исходные данные и агротехнические требования по выполнению технологической операции на посадку картофеля

Состав агрегата: ДТ-75М + 1-РМГ-4Б

Исходные данные.

1. Вид культуры - уход за озимыми

2. Площадь возделывания Fn=80 га.

3. Средняя площадь поля 10 га.

4. Длина поля Ln=200м.

5. Уклон i=2%.

6. Буксование б=5%.

7. Диапазон агроскоростей Vтр=10-13км/ч.

Агротехнические требования

Химизация - важнейшее звено интенсификации сельского хозяйства. Роль минеральных удобрений в повышении урожайности сельскохозяйственных культур велика. Особенно они эффективны в сочетании с органическими удобрениями. Именно поэтому из года в год растут поставки минеральных удобрений селу. Применение удобрений в условиях орошения позволяет поднять урожай в 1.5-2 раза.

Правильное использование удобрений (в определенных соотношениях и в надлежащие сроки) обеспечивает не только рост урожайности, но и способствует повышению устойчивости всех культур к неблагоприятным условиям. Удобрения являются также важным средством улучшения качества сельскохозяйственной продукции: они повышают содержание сахара в свекле, белка - в зернах пшеницы и кукурузы, крахмала - в картофеле и т.п.

Чтобы получить надлежащий эффект от удобрений, поля должны быть чистыми от сорняков, иначе значительная часть полезных веществ будет использована не по назначению: сорняки в благоприятных условиях могут увеличить число своих семян в 5- 10 раз. В связи с этим стоит задача совместного применения удобрений и гербицидов (для борьбы с сорняками).

Удобрения следует вносить обоснованно, в соответствии с данными агротехнического анализа почв и потребностями в них выращиваемой культуры. При поверхностном внесении удобрений, особенно азотных, необходимо немедленно их заделывать в почву, так как потери, например, азота с сухой поверхности через сутки могут составить до 100%.

Сроки внесения удобрений, рельеф и характер подготовки поля с большим уклоном (3-4%) часть питательных веществ из удобрений, внесенных осенью или зимой, смывают талые воды. На непаханом поле потери увеличиваются почти вдвое по сравнению с внесением по зяблевой вспашке.

Важнейшие агротехнические требования при внесении удобрений - обеспечение заданной нормы и равномерности распределения по площади, или по длине рядка, или в гнезде, на заданной глубине.

При внесении удобрений одновременно с посевом должна быть выдержана почвенная прослойка между семенами и удобрениями. Допускаются отклонения от заданной нормы внесения ± 10%, а неравномерность распределения по площади, длине рядка или в гнезде до ± 25% всех разбрасывателей, кроме туковых сеялок РТТ-4,2 для которых допускаемая неравномерность составляет ± 10%.

3.2 Выбор, обоснование и расчёт состава агрегата. Подготовка агрегата к работе

Машинно-тракторный агрегат комплектуется с учётом следующих факторов:

1. Наиболее полной используемой мощности трактора.

2. Максимальной производительности агрегата.

3. Оснащение агрегата оборудованием для безопасной работы и техники безопасности, и охраны окружающей среды.

Расчёт агрегата.

1. Устанавливают диапазон скоростей движения агрегата, рекомендуемых по требованиям агротехники при приведении данной операции:10-13 км/ч

2. Для принятого диапазона скоростей выбирают рабочие передачи трактора.

Vт7=11,18 км/ч.

3. Для 2-3х выбранных передач устанавливаются значения номинального тягового усилия трактора:

Pкр7=13,04 кН.

4. Определяют значения тягового усилия трактора на выбранных передачах с учётом уклона поля:

Pкр=Pкр(н)-Gтр*i/100

Gтр=70,7кН.

1). Pкр7=13,04-70,7*(2/100)=11,6 кН.

5. Определяют тяговое сопротивление.

R=K*Bp+Gм*i+ (0, 159*Nв*it*n/(?*h*nм)

R7=1*10+14,6*0,02+(0, 159*6 *0,88/(11,18*0,6)=10,2.

K=1кН/м; Bp=10м; Gм=14,6кН.

6. Определяют коэффициенты использования тягового усилия трактора на выбранных передачах:

nн=R/Pкр

nн7=10,2/11,6=0,88.

7.Часовая теоретическая производительность определяется по формуле:

Wч=0,1*Bк*Vт*г, га/ч.

Г=0,80 выравнивание и прикатывание.

Wч7=0,1*10*11,18*0,6=6,7га/ч.

Вывод: Я выбираю 7 передачу со скоростью Vp=11,18 км/ч так как часовая теоретическая производительность выше других Wч7=6,7 га/ч.

Состав и подготовка агрегата к работе.

На внесении минеральных удобрений применяют такие технические средства как кузовные машины 1РМГ-4Б. Прицепные разбрасыватели 1-РМГ-4Б устанавливаются на норму внесения ориентировочно по таблице заводской инструкции, и окончательно норму внесения уточняют в поле на первых проходах агрегата.

Разбрасыватели органических удобрений устанавливаются на норму внесения аналогичным образом: предварительно, по таблицам заводских инструкций и окончательно в поле, определяя длину гона, на котором выбрасывается полный объем кузова. После чего определяется фактическая норма внесения по формуле.

Основными качественными показателями разбрасывателей являются равномерное распределение удобрений по поверхности поля и выдержанность постоянства нормы внесения.

Неравномерность высева определяют как среднее отклонение дозы удобрений на учетных площадках 0,25 м2 (50х50 см) от фактической средней на 1 га.

Для определения средней на учетной площадке делают замеры (не менее 20 раз) в разных местах как по ширине захвата, так и по длине гона.

Для замеров пользуются противнями, которые раскладывают по полю. Неравномерность внесения минеральных удобрений для туковых сеялок не должна превышать 15% и для разбрасывателей 25%, а органических -- 25...30%.

Разрывы между смежными проходами машин не допускаются; перекрытия должны составлять не более 5% ширины захвата агрегата. К технологическому процессу подготовки и внесения минеральных удобрений выдвигается ряд агротехнических требований. Минеральные удобрения необходимо вносить в установленные агротехнические сроки, соблюдая определенные нормы. Допускается отклонение фактической нормы внесения от заданной в пределах ±5-±10%. Неравномерность распределения удобрений или их смесей машинами с центробежными рабочими органами не должна превышать ±25%. Для обеспечения нормального функционирования рабочих органов машин влажность готовых к внесению минеральных удобрений должна соответствовать нормативам и составлять не более: суперфосфата порошковидного -- 15%, суперфосфата гранулированного -- 5%, фосфоритной муки -- 3%, натриевой селитры и калийной соли -- 2%, аммиачной селитры -- 1,5%, хлористого калия -- 1,2%. Разрывы полос удобрений между смежными проходами агрегатов не допускаются, а перекрытие в зоне стыка смежных проходов должно быть не менее 5% ширины захвата агрегата. Время между внесением удобрений и их заделкой в почву не должно превышать 12 часов. Особенно это актуально для азотных удобрений.

3.3 Выбор и обоснование способа движения. Расчёт параметров поля. Подготовка поля к работе агрегатов

1).Я выбираю челночный петлевой способ движения т.к. он позволяет производить холостые движения агрегата с наименьшими потерями, например: повороты получаются без применения заднего хода, уменьшаются потери времени на повороты, что повышает производительность и повышает эффективность использования способа.

Состав агрегата: ДТ-75М + 1-РМГ-4Б



2). Расчёт параметров поля:

Расчёт ширины поля.

A=10^4*Fn/Ln, м.

Fn - площадь поля, га.

Ln - длина поля, м.

A=10^4*10/200=5000 м.

Расчёт ширины поворотной полосы.

Eопт=3*Rmin+La La=Lм+Lт La=0,9+4,5=5,4 м.

Eопт=3*1,6*10+5,4=53,4 м.

Фактическая ширина поворотной полосы:

Eф=n*Bp>Emin=5,34*10=53,4 м.

Число проходов агрегатов при обработке поворотной полосы:

n=Eопт/Bp n=53,4/10=5,34

Расчёт ширины загона: для петлевого способа движения.

Lp=Ln-2Eф

Lp=200-2*53,4=93,2 м.

Подготовка поля к работе агрегатов

При выборе направления движения необходимо учитывать длину гона.

Подготовку полей проводят до вывозки удобрений. Она является обязательной операцией и способствует высокопроизводительному использованию техники. Подготовка полей зависит от используемых агрегатов, предполагаемых способов их движения и схемы организации работы.

При работе на поле нескольких агрегатов его разбивают на отдельные участки с учетом сменной выработки машин. На поле отмечают поворотные полосы, линию первого прохода агрегата и места заправки сеялок или разбрасывателей (при перевалочной схеме работы).

Основным способом движения агрегатов на внесении минеральных удобрений является челночный.

3.4 Расчёт эксплуатационных показателей агрегата

Основными эксплуатационными показателями являются затраты труда, механической энергии, расхода топлива на единицу выполненной агрегатом работы и других.

1.Техническая часовая производительность:

Wч =0,1*Bp*B*Vт*E*ф, га/ч.

Wч =0,1*10*0,8*11,18*0,95*0,3=2,5 га/ч.

2.Eф-коэффициент использования скорости:

E=1-б/100 E=1-2/100=1-0,02=0,98.

3.Определив время чистой работы Тр, находят г-коэффициент использования времени смены:

ф=Тр/Тсм. ф =2,18/6,99=0,3.

4.Время смены:

Тсм=Тр+Тх+Тето+Тфиз+Ттех

Тсм=2,18+2,18+1,74+0,53+0,35=6,99 часов.

Тфиз=0,05*Тсм=0,05*7=0,35 часов.

Тето=Тето.тр+Тето.м=24+8=32мин. (0,53 часов).

Тр=n.ц*tp.ц=218,5*0,01=2,18 часов.

Тх=n.ц*tx.ц=218,5*0,008=1,74 часов.

Ттех= n.ц*Ттех.ц=218,5*0,01=2,18 часов.

5.Для агрегатов без технологических ёмкостей:

nц=(Тсм-Тето-Тфиз)/(tp.ц+tx.ц)

nц=(7-0,5-0,35)/(0,009+0,004)=473.1.

6.Цикловые состовляющие времени смены определяем по формулах:

tp.ц=2Lp/1000*Vp

tp.ц=2*80/1000*10,6=0,01.

Vp=Vт*E=11,18*0,98=10,6 км/ч.

7.tx.ц=2Lx.cp./1000*Vx

Vx-скорость агрегата (можно принять 5 км/ч).

tx.ц=2*21,3/1000*5=0,008.

Lx.cp.=4*Rmin+2La=0,8*1,6+20=21,3 м.

Tтех.ц=2Lp/Lтех*toc=160/792*0,05=0,01

Lтех=10^4*4*1,1*0,9/10*5=792

8.Далее определяют сменную техническую производительность агрегата:

Wсм =Wч *Тсм

Wсм =2,5*6,99=17,4 га/ч.

9.определяют производительность агрегата за цикл:

Wцикл=2Bp*Lp/10000=2*10*80/10000=0,16 га.

10.Затраты труда:

H=mo+mb/wч, чел-ч/га.

H=1+0/2,5=0,4 чел-ч/га.

11.Затраты механической энергии на единицу выполненной работы:

Ao=Nкр./Wч, кВт-ч/га. Ao=38,4/2,5=15,3 кВт-ч/га.

12.Nкр-крюковая мощность трактора на рабочей передаче, кВт.

Nкр=Pкр*Vp/3,6, кВт.

Nкр=13,04*10,6/3,6=38,4 кВт.

13.Расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы:

g=Gтр*Tp+Gx*Tx+Go*To/Wсм, кг/га.

g=(14*2,18+10*1,74+1,9*2,8)/17,4=3 кг/га.

Go=1,9 кг/ч. Gx=10 кг/ч. Gтр=14 кг/ч.

14.To=Ттех+Тфиз+0,53*Tето

To=2,18+0,35+0,5*0,53=2,8ч.

3.5 Контроль качества работы

Контроль и оценку качества работы по внесению минеральных удобрений проводят при настройке агрегатов, периодически в процессе выполнения работы, а также при приемке-сдаче после окончания работ.

При настройке агрегатов контролируют соответствие заданной и фактической доз внесения. Правильность установки доз определяют по формуле:

Количество удобрений выявляют прокручиванием ходового колеса разбрасывателя на стационаре или в движении с отключенным разбрасывающим устройством и установленным регулятором нормы высева на заданную дозу. Включают на короткое время подающий механизм для заполнения удобрениями высевной щели. После этого подстилают или подвешивают под высевающую щель брезент, в течение одной минуты прокручивают механизм, а высеянные в брезент удобрения взвешивают.

Контролируют выбранную скорость агрегата на участке длиной не менее 50 м. Ширину разбрасывания определяют не менее чем по трем замерам. Измерения проводят рулеткой.

При значительном отклонении фактической дозы высева от заданной меняют высоту открытия высевной щели до размеров, обеспечивающих заданную дозу высева удобрений.

Неравномерность рассева удобрений можно проверять на месте, включив разбрасывающие рабочие органы на 0,5-1 мин, или в движении.

При необходимости неравномерность распределения удобрений определяют по общей и рабочей ширине разбрасывания. Для этого используют противни размером 0,5 х 0,5 х 0,05 м, которые расставляют в три поперечных ряда на всю ширину разбрасывания с расстоянием между рядами не менее 5 м.

Собранные с противней удобрения взвешивают, и полученные результаты заносят в ведомость и обрабатывают.

Неравномерность внесения минеральных удобрений или их смесей для туковых сеялок не должны превышать 15%, а для разбрасывателей 25%. Разрывы между смежными проходами машин не допускаются, а перекрытия должны составлять не более 5% ширины захвата агрегата.

3.6 Техника безопасности

При неправильном хранении и применении некоторых минеральных удобрений они представляют большую опасность. Так, хранение аммиачной селитры вместе с органическими материалами (торфом, соломой, жмыхом, опилками и др.) может быть причиной взрыва. Смесь селитры с древесным углем самовоспламеняется, а бумажные мешки из-под аммиачной селитры загораются под действием солнечных лучей. Выделяющийся из аммиачной селитры аммиак в смеси с воздухом взрывоопасен.

Попадание на кожу жидкого аммиака вызывает ожог, в глаза -- слепоту, а вдыхание паров аммиака высокой концентрации может привести к летальному исходу.

Некоторые виды минеральных удобрений (суперфосфат, хлористый калий, аммофос и т. д.) вызывают раздражение слизистой оболочки носа.

При транспортировке жидкого аммиака и аммиачной воды нужно ежедневно проверять техническое состояние автоцистерн, обращая особое внимание на плотность закрытия всех вентилей, заглушек, показания манометра, уровень жидкости. Каждый автомобиль или трактор, транспортирующий цистерну, должен быть оснащен двумя углекисло-бром этиловыми огнетушителями, цепочкой для заземления, бачком с водой (не менее 10 л), искрогасителем на выпускной трубе. Во время движения транспорта запрещается курить.

Во избежание несчастных случаев из-за переполнения сосудов их следует заполнять не более чем на 85 % полного объема для жидкого и 93 % -- для водного аммиака.

К персоналу, работающему на аммиачных машинах и оборудовании, предъявляются повышенные требования. Все вновь поступающие проходят обучение по 156-часовой программе и сдают экзамен.

Не допускаются к работе беременные и кормящие женщины, а также лица, перенесшие инфекционные заболевания и хирургические операции. Лица, временные направленные на работу с минеральными удобрениями, проходят предварительный медицинский осмотр, а постоянно работающие - ежегодный.

Категорически запрещается работа без страховой цепи, перевозка людей в кузове машины, присутствие людей в зоне работающей машины (25 м.), работа без средств индивидуальной защиты при очистке рабочих органов и кузова от удобрений, работа с неисправной тормозной системой и световой сигнализацией, обслуживание и ремонт машины при работающем двигателе трактора, недопустимо также включать механизмы машины или трогать агрегат с места без предупредительного сигнала, эксплуатировать машину при 1000 об/мин ВОМ трактора.

Необходимо помнить, что сцепка машины производится только с гидрокрюком трактора; работа без приспособления для равномерной разгрузки кузова может привести к аварии; загрузку кузова необходимо начинать с передней его части; попадание глыб, камней и других посторонних предметов в кузов машины приводит к преждевременному выходу ее из строя; поворот трактора относительно машины более 60 градусов может привести к излому карданного вала; смену колёс, регулировку подшипников и тормозов следует производить при установленных под балансиры предохранительных подставках и клиньях под колёсами; нельзя очищать кузов, рабочие органы машины без очков и рукавиц.

3.7 Охрана окружающей среды

Влияние человека на биосферу началось задолго до наступления этапа промышленной революции, ибо целые цивилизации гибли еще до нашей эры. Катастрофические экологические явления в прошлом были в основном связаны не с загрязнением природной среды, как сейчас, а с ее трансформациями. Вследствие антропогенной нагрузки на природу сегодня возникли новые экологические проблемы: началось потепление климата нашей планеты; значительно ускорился процесс подъема уровня Мирового океана; произошло истощение озонового слоя атмосферы Земли, задерживающего губительное для всего живого ультрафиолетовое излучение; происходит интенсивное опустынивание и обезлесение планеты; интенсивно загрязняется мировой океан.

Проблема охраны окружающей среды дает о себе знать все острее и острее потому, что потребительское отношение к природе ставит под угрозу существование цивилизации. Увеличение числа тяжелых заболеваний и появление новых видов болезней - все это следствие загрязнения окружающей среды.

Чтобы минимизировать, а затем вовсе уйти от последствий интенсивного загрязнения среды обитания, необходимо активно внедрять экологически чистые технологии, что позволит значительно увеличить продолжительность жизни; развивать наукоемкие технологии, широкомасштабно используя компьютеризацию; разрабатывать безотходные и малоотходные технологии; совершенные устройства очистки сточных вод и газа; совершенствовать постоянно действующее эффективное природоохранное законодательство.

Программирование урожайности сельскохозяйственных культур предусматривает внесение органических и минеральных удобрений, а также интенсивные методы защиты посевов от сорных растений, вредителей, болезней и полегания. Применение минеральных удобрений, особенно азотных, способствует повышению урожайности, однако, при систематическом внесении они могут улучшить или ухудшить физико-химические свойства почвы в зависимости от емкости поглощения и буферности.

Применение высоких доз удобрений, превышающих потенциальные возможности культуры (сорта), может привести к нежелательным процессам в почве - образованию канцерогенных веществ (нитрозоамина) и повышению ее токсичности. Поэтому при обработке системы применения удобрений необходимо учитывать отзывчивость сортов, способы обработки почвы, почвенно-климатические условия, структуру почвы и другие факторы, способствующие более эффективному использованию удобрений.

Внесение высоких доз азотных удобрений в виде нитратов, аммиака, аммония может привести к накоплению нитратов в растениях. Нитраты в организме людей и животных под действием некоторых видов бактерий восстанавливаются до нитратов, которые обладают большой токсичностью и могут привести к гибели организма. Содержание нитратов в кормах свыше допустимой нормы, может вызвать отравление животных.

Повышенное содержание нитратов и нитритов в кормах снижает качество животноводческой продукции, особенно молока. Поэтому для предотвращения нитратного отравления сельскохозяйственных животных необходимо организовать токсикологический контроль над качеством кормов и растениеводческой продукции.

Для обеспечения охраны окружающей среды при применении удобрений и пестицидов в каждом хозяйстве должны быть типовые склады для хранения минеральных удобрений и пестицидов; специальные заправочные площадки или растворные узлы: оборудование транспортных средств для перевозки удобрений и пестицидов и т.д.

При работе с гербицидами необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные в инструкции по технике безопасности при хранении, транспортировке и применению пестицидов в сельском хозяйстве. К работе на складах и заправочных площадях допускают лиц, прошедших соответствующий инструктаж. С гербицидами нельзя работать подросткам до 18 лет, беременным женщин и кормящим матерям, мужчинам старше 55 лет и женщинам старше 50 лет. Во время приготовления растворов и при обработке нельзя курить, принимать пищу или пить воду, а также хранить пищу в карманах одежды, продолжительность работы с гербицидами - не более 6 часов в сутки. Рабочие должны иметь комбинезоны из водонепроницаемой ткани, резиновые перчатки, сапоги, защитные очки и респираторы. В дни работ с гербицидами обслуживающий персонал получает бесплатно молоко. Скорость ветра при обработке посевов не должна превышает 5 м/с, на обработанные участки запрещено выходить ранее, чем через 3-5 суток. О предстоящих обработках следует известить за 3-5 дней владельцев пасек, находящихся в радиусе 5 км.

Действие гербицидов на центральную нервную систему вызывает нарушения в поведении животных: они теряют осторожность, появляются на открытых местах, автотрассах и железных дорогах, где могут легко погибнуть. Для защиты окружающей среды гербициды следует вносить в минимальных дозах, сочетая с препаратами, быстро теряющими токсичность.



4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В экономическом обосновании курсового проекта производим расчёт затрат труда по технологии на планируемый период и определяем прямые эксплуатационные затраты (себестоимость одного 1га) по технологической операции «на внесение удобрений» агрегатом ДТ-75М + 1РМГ-4Б.

4.1 Расчёт затрат труда

Затраты труда на единицу работы определяются по формулам:

Зт=Н=mo+mb/Wч, чел*часы/га.

mo - число работающих.

mb - число вспомогательных работ.

Wч - часовая выработка по агрегату.

Пример, подкормка мн.трав

Зт=1+0/3,85=0,25

Аналогичным образом ведём расчёт по всем технологическим операциям.

Затраты труда на всю операцию определяем по формуле:

Зто=Зт*Q, где

Q - объём работ по графе 4.

Зто=0,25*20=5,2 графа 26.



Сложением графы 26 получаем затраты труда на планируемый период

Определяем затраты труда на 1 га:

Зт.га=Зтт/F, чел*часы/га. Зт.га=102/200=0,5 чел*часы/га.

Сумма Зто=сумме Зтт=1512,9.

Определяем затраты труда на единицы продукции:

Зтп=Зтт/Q, чел*часы/т, где

4.2 Определения прямых эксплуатационных затрат на выполнение технологической операции

Себестоимость 1га определяется по формуле:

So=Сумма Sa+сумма Spтх+сумма Sтсм+сумма Sзп.

So=276,1+248+90+56+0=670,1 на 1га.

F=310га общая площадь на данной операции.

310*670,1=207731 руб требуется денежных средств выплатить трактористу.

4.2.1 Расчёт амортизационных отчислений по агрегату

Амортизационные отчисления по агрегату сумма S, на реновацию и капитальный ремонт определяется как сумма:

Sат=(а'*а”)*Бт/100*Тг*Wч, где

Бт - балансовая стоимость трактора (ДТ-75М 690000 тыс.руб).

Стоимость сельскохозяйственной машины (1РМГ-4Б - 72000 тыс.руб).

а',а” - нормы годовых амортизационных отчислений соответственно на реновацию и капитальных ремонтов.

Тг - количество часов работы трактора в течение года.

Wч - часовая техническая производительность агрегата.

Sат=(12,5)/(13000*2,5)=265,4 руб/га. Для ДТ-75М.

Sам=(14,3*32000)/(100*200*1,2)=10,7руб/га. Для 1РМГ-4Б.

Амортизационные затраты по агрегату составят:

?Sа=24,65+19,1=43,75руб/га.

4.2.2 Расчёт затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание

Расходы на текущий ремонт и ТО трактора определяются по формуле:

Sртх.т=(ар+ато)*Бг/100*Тг*Wч, где

ар, ато - нормы годовых отчислений на текущий ремонт и ТО трактора.

Тогда для ДТ-75М : Sртх.т=(11,4*690000)/32500=242 руб/га.

Расходы на текущий ремонт и ТО 1РМГ-4Б.

Sртх.м=(ар+ато)*Бг/100*Тг*Wч. Sртх.м=(12*72000)/112500= 6 руб/га.

?Sртх=Sртх.т+Sртх.м

?Sртх=6+242=248руб/га.

4.2.3 Расчёт затрат на топливо и смазочные материалы

Удельные затраты Sтсм на топливо и смазочные материалы определяем по формуле:

Sтсм=gга*Цт, где

gга=3 кг/га - погектарный расход топлива на данной работе.

Цт=30 руб/кг. Sтсм=3*30=90 руб/га.

4.2.4 Расчёт затрат на заработную плату персоналу, обслуживающему МТА

Удельные затраты Sзп=Sоз+Sдоп/Wсм на 1 га.

Sзп=(395,87+578,7)/17,4=56 на 1га.

Sоз=Tф=395руб.87коп.

Тарифная ставка по 7 разряду по данной операции - 395руб.87коп.

1.Доплата за продукцию 25% или 50% от Тф.

395,87*0,5=197,93руб.

2.Доплата за качество до 40% от Тф.

395,87*0,3=39,6 руб.

3.Повышенная на уборке 100%осн и 30%всп. от Тф.(395,87руб)

4.Доплата за классность 10% от Тф.

395,87*0,1=39,6руб.

5.Отпускные 8,7% от Тф+1+2+4 от ЗП.

(197,93+118,7+39,6+35,54)*0,087=30,99руб.

6.Стажевые 15% от Тф+1+2+4+5.

(356,23+30,99)*0,15=58 руб.

7.Внебюджетные 30,2% от Тф+1+2+4+5+6.

445,2*0,302=133,5руб.

8. Sдоп=1+2+4+5+6+7.

Sдоп=197,93+118,7+39,6+30,99+58+133,5=578,7руб/га.

В том числе на всю площадь

670,1*80=53608 руб.

В том числе заработной платы:

ЗП=670,1*56=37525 руб



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовом проекте на тему: «Планирование производственных процессов и определение состава МТП на весенний период в ООО «Север+» с разработкой операционной технологии на внесение удобрений» Разработана технология на весенний период с разработкой операционной технологии на внесение удобрений 200 га, силоса 96 га, сена 310 га. Составлен план механизированных работ и построен график машиноиспользования по которым хозяйству требуется тракторов МТЗ - 80 -7шт, ДТ - 75М - 5 шт, Т - 150К - 3 шт, комбайнов ГАЗ-53Б1 шт и основного топлива 13184,5 кг. Разработана операционная технология и составлена операционно-технологическая карта на операцию внесение удобрений ДТ-75М + 1-РМГ-4Б. В экономическом обосновании определены затраты труда по технологии на единицу площади и рассчитана себестоимость 1 га по операции внесение удобрений. Они составили: Зт=0,25 чел-ч/га



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. К.С. Орманджи « Контроль качества работы » 1991г.

2. И.В. Величко « Охрана труда при работе на тракторах » 1981г.

3. Г.И. Беляков « Охрана труда - М » 1995г.

4. Ю.И Воронов « С/х машины» агропромиздат 1990г.

5. В.И Константинов « Экологические основы природопользования » 2001 г.

6. В.И Попов «Типовые нормы выработки и расходы топлива на с/х мех. работы» часть 1-ая 1994г.

7. В.И Попов «Типовые нормы выработки и расходы топлива на с/х мех. работы» часть 2-ая 1994г.

8.В.Ч Черноиванова «С/Х техника Т1 каталог / Под редакцией» 1990г.

9. В.Ч Черноиванова «С/Х техника Т2 каталог / Под редакцией» 1990г.

Размещено на Allbest.ru