Теоретические исследования роторной конструкции фрезы турбоэжекторного окашивающего устройства для грунтовых мелиоративных каналов
Математические модели конусной фрезы для окашивающих устройств, применяемых при очистке мелиоративных каналов. Схемы фрезы с различными конструкциями ножей, их сравнение, разработка рекомендаций по конструированию для различных условий применения.
Рубрика | Сельское, лесное хозяйство и землепользование |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.04.2017 |
Размер файла | 103,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Теоретические исследования роторной конструкции фрезы турбоэжекторного окашивающего устройства для грунтовых мелиоративных каналов
Экспериментальные исследования процессов очистки мелиоративных каналов, выполненных в земляном русле, от укорененной и плавающей сорной растительности при помощи турбоэжекторного окашивающего устройства (ТЭОУ) выявили некоторые недостатки фрез, используемых для скашивания растительности. Самым существенным из них является то, что применяемая фреза выполняет только часть технологических операций - срезает стебли и корневища растений. Попытки использовать эту фрезу для измельчения растений, которое необходимо с целью эффективного удаления зеленой массы эжектором вместе с водой, оказались недостаточно успешными. В некоторых случаях фреза не измельчала растения, а скручивала их в жгут. Для устранения этого недостатка нами была предложена и исследована в лаборатории так называемая «конусная» фреза.
Экспериментальная фреза представляет собой пространственную конструкцию, по форме близкую к усеченному конусу. Основания ее выполнены в виде колец. Одно из колец, опорное, крепится к ротору ТЭОУ. Между двумя основаниями расположены подвижные ножи, которые при вращении конуса пересекаются с неподвижными ножами, образуя режущую пару.
Для исследования процесса резания конусной фрезы нами была составлена ее математическая модель с целью получения уравнений траектории точки резания и закона ее движения.
Для определенности считаем нож ВС подвижным вместе с внешним конусом, вращающимся по закону ( - относительная угловая скорость вращения внешнего и внутреннего ножей). Тогда неподвижный нож АВ следует рассматривать как траекторию точки резания в системе координат, связанной с неподвижным (внутренним) конусом.
Уравнения траектории АВ запишем по координатам концевых точек: А () и В (). В параметрической форме они имеют вид:
, , (1)
фреза мелиоративный нож роторный
Здесь - параметр, определяющий положение точки В. Можно показать, что пересечение ножей по всей длине АВ имеет место только при , что соответствует (см. рис. 1). В остальных случаях прямолинейные ножи конической фрезы являются скрещивающимися прямыми.
При уравнения (1) имеют вид:
, . (2)
, , , .
.
, , , , ,
, ,
При получаем
, .
При :
, ,
Здесь - параметр, определяющий положение подвижного ножа в процессе вращения фрезы. Его можно рассматривать как условное время.
Уравнения подвижного ножа ВС запишем по координатам концевых точек С и В. В параметрическом виде они имеют вид:
, (3)
.
Решая совместно уравнения прямых АВ и ВС, найдем закон движения точки по траектории АВ в функции параметра k. Приравнивая координаты x в уравнениях АВ и ВС, получим:
. (4)
Аналогично, приравнивая координаты y, получим тот же результат для координаты z. Это подтверждает наличие точки пересечения ножей при любом k. В итоге закон движения точки резания по траектории АВ в функции параметра k в параметрической форме выражается следующим образом:
,
, (5)
.
В частности из (5) следует:
1. При и :
, - точка пересечения совпадает с В (начало резания).
2. При :
,, - точка пересечения совпадает с А (конец резания).
3. При <k< - точка пересечения лежит на АВ.
Наряду с описанной выше рассматривались схемы конической фрезы с криволинейным очертанием неподвижного ножа (рис. 4).
Так, в сечении неподвижного конуса плоскостью
обнаруживается дуга эллипса (при г>б) или дуга параболы (при ). В этом случае уравнения траектории точки резания представляют собой систему уравнений двух поверхностей - секущей плоскости и конуса:
, (6)
.
В параметрической форме уравнения дуги неподвижного ножа (траектории точки резания) при имеют вид:
, , . (7)
Уравнения подвижного ножа можно представить в виде системы уравнений двух поверхностей - конуса и вращающейся плоскости:, где .
Точку резания можно найти как точку пересечения трех поверхностей: секущей плоскости, конуса и вращающейся плоскости:
, , . (8)
Решение системы (8) дает координаты точки резания в функции параметра (условное время), т.е. закон движения точки резания в параметрической форме:
,
, (9)
.
При (начало резания) и уравнения (9) дают
, , (точка В).
При (конец резания) , и из уравнений (9) следует:
, , (точка М).
При траекторией точки резания является дуга эллипса с уравнениями (7).
В случае , когда секущая плоскость параллельна образующей конуса, траекторией точки резания является дуга параболы с уравнениями:
, , . (10)
Закон движения точки резания для этого случая принимает вид:
,
, (11)
.
В случае , когда секущая плоскость параллельна оси конуса и проходит на расстоянии от нее, в сечении лежит дуга гиперболы с уравнениями:
, (12)
или в параметрической форме
, , . (13)
Закон движения точки резания для гиперболической траектории и прямолинейного подвижного ножа выражается следующим образом:
, , (14)
Началу резания в этом случае соответствует , окончанию резания - .
Вектор скорости точки резания направлен по касательной к траектории, т.е. по касательной к линии неподвижного ножа. Модуль вектора скорости находится по формуле
.
Здесь точкой обозначено дифференцирование по времени уравнений закона движения точки резания, в которых следует выполнить подстановку
.
В результате закон движения (5) принимает вид:
,
, (15)
.
После дифференцирования по получаются следующие уравнения закона изменения скорости резания в течение цикла, т.е. в интервале:
Модуль вектора скорости точки резания выражается формулой
(16)
Если при и принятой выше системе координат (см. рис. 1) радиусы оснований усеченного конуса связаны зависимостью
,
то уравнения закона движения (15) существенно упрощаются:
, (17)
.
Дифференцированием по получаются компоненты скорости точки резания:
,
, (18)
.
Модуль скорости точки резания выражается формулой
,
. (19)
Здесь - относительная скорость, - относительный радиус.
Из формулы (19) следует, что закон изменения относительной скорости при и определяется единственным параметром фрезы .
График , построенный для значения , можно использовать для фрезы с с помощью формулы
.
Угол между ножами и (см. рис. 1) при произвольном соотношении радиусов оснований фрезы и выражается формулой
. (20)
При соотношении радиусов
формула существенно упрощается и принимает вид:
. (21)
В итоге при и принятом соотношении радиусов закон изменения угла резания определяется единственным параметром фрезы .
Каждому значению соответствует своя кривая закона. Таким образом, семейство кривых по параметру охватывает все множество фрез данного типа.
Полученные уравнения и формулы позволяют создать конструкцию и выполнить расчет фрезы, способной не только скашивать растительность, но и измельчать ее. Последнее необходимо для образования гидросмеси и ее последующего удаления из канала гидромеханическим способом.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Назначение и обзор аналогов проектируемой фрезы. Описание устройства проектируемой почвообрабатывающей мини-фрезы, технологического процесса, регулировок и установок. Определение основных технологических и кинематических показателей работы фрезы.
курсовая работа [553,4 K], добавлен 23.10.2014Описание устройства проектируемой сельскохозяйственной машины, описание технологического процесса, регулировок и установок. Определение основных технологических и кинематических показателей работы фрезы. Проверка прочности соединений, основ безопасности.
курсовая работа [309,0 K], добавлен 15.02.2015Выделение эрозионных фондов на территории землепользования. Организация территории приводораздельного и присетевого фонда. Комплексное использование и мелиорация овражно-балочных систем. Состав мелиоративных мероприятий для объектов различного назначения.
курсовая работа [153,6 K], добавлен 17.04.2012Экологические и экономические условия района расположения Бакчарского совхоза Томской области. Геоморфология, рельеф, почвы, гидрология. Выделение эрозионных фондов на территории землепользования. Обоснование выбора конструкции и схемы лесных полос.
курсовая работа [870,8 K], добавлен 12.01.2013Сущность мелиорации почв. Задачи мелиоративных работ. Фитомелиорация как комплекс мероприятий по улучшению условий природной среды с помощью культивирования или поддержания естественных растительных сообществ. Фитомелиоративные приемы восстановления почв.
курсовая работа [38,4 K], добавлен 09.06.2010Экологические и экономические условия района расположения хозяйств, организация территории землепользования. Мелиоративные мероприятия на приводораздельном, гидрографическом и присетевом фондах. Лесомелиорация пастбищных угодий на песчаных землях.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 06.04.2014Зерноуборочный комбайн КЗС–1218, назначение, регулировка и область применения. Особенности устройства бункера. Оптимизация энергозатрат процесса измельчения зернового сырья путём совершенствования конструкции рабочих органов ножей и кормодробилки.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 13.06.2016Изучение водно-физических свойств почвы, на примере агроклиматических условий Центрального Нечерноземного района. Влияние плотности, влагоемкости и водопроницаемости на параметры агротехнологии. Проведение специальных мелиоративных мероприятий в районе.
реферат [26,6 K], добавлен 06.05.2014Изучение агротехнических требований к обработке почвы. Использование машин для ее возделывания и прицепных, навесных комбинированных многофункциональных орудий. Применение сельскохозяйственных и мелиоративных машин для пропашной обработки, культивации.
презентация [7,7 M], добавлен 19.07.2015Устройства сушильные непрерывного действия. Сушилка периодического действия, конструкции конденсационных вариантов этих приспособлений. Сравнение различных систем механизмов для сушки. Особенности различных современных способов обработки древесины.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 09.06.2013