Механизация уборки льна

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство Сельского хозяйства Российской Федерации

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева (ФГОУ ВПОРГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)

Факультет ПАЭ

Кафедра Механизации растениеводства

Реферат

По предмету: «Механизация растениеводства»

На тему: «Механизация уборки льна»

Выполнила: студентка 1 курса 103 группы

Ягодникова Алина Сергеевна

Проверил: Окнин Борис Сергеевич

Москва 2014

Введение

Уборка льна -- наиболее трудоемкий процесс, затраты труда на нее составляют 30--50% общих затрат труда в льноводстве. Чтобы получить льнопродукцию высокого качества и уменьшить потери урожая, уборку-льна надо проводить в сжатые агротехнические сроки -- за 8--12 дней.

При разных способах уборки льна применяются следующие машины: льнотеребилки, льнокомбайны, льномолотилки, льноподборщики-молотилки, льнорасстилоччые машины, подборщики тресты, а также устройства и машины для сушки и разделки льновороха и очистки семян льна.

1. Льнотеребилки: общая характеристика

Предназначены для теребления (выдергивания) льна из почвы; они снижают затраты труда по сравнению с ручным тереблением в 15--20 раз. Льнотеребилки имеют вязальные аппараты для связывания льна в снопы или расстилочные устройства для расстила его в ленту. Применение вязального аппарата снижает затраты труда по сравнению с ручной вязкой в 3--6 раз.

Машины состоят из следующих рабочих органов: делителей, теребильного аппарата, поперечного транспортера и вязального аппарата или расстилочного устройства.

При работе трактора с льнотеребилкой делители разделяют стеблестой льна на отдельные полоски и подводят стебли к ручьям теребильных аппаратов. Зажатые в ручьях стебли совместным движением машины и теребильных ремней выдергиваются и поперечным транспортером подаются в вязальный аппарат или в расстилочное устройство. Машина выбрасывает связанные снопы или расстилает в поле ленту стеблей льна (рис. 49).

Рис. 49. Схемы процесса теребления: а -- теребилкой ЛТ-7; б -- теребилкой ЛТВ-4: 1 -- делитель, 2 -- теребильный аппарат, 3 -- поперечный транспортер.

Делители представляют собой многогранные клинья из стальных прутков и трубок с заостренными кверху носиками и отличаются длиной. Длинные делители лучше поднимают полеглый лен. Крепятся они шарнирно, с тем чтобы могли подниматься при наезде на препятствия и опускаться под собственным весом.

Теребильные аппараты имеют несколько теребильных ручьев, которые бывают прямолинейные и криволинейные, ленточно-роликовые и ленточно-дисковые (рис. 50).

льнотеребилка сноповязальный узловязатель сноп

Рис. 50. Схемы теребильных ручьев: а-- прямолинейный ленточно-роликовый ручей (льнотеребилка ЛТ-7); б, в -- криволинейный ленточно-роликовый ручей (льнотеребилка ЛТВ-4 и льнокомбайн ЛК-4М); г -- криволинейный ленточно-дисковый ручей (льнотеребилка ТЛН-1,5).

Прямолинейный и криволинейный ленточно-роликовые ручьи образованы двумя бесконечными прорезиненными ремнями, охватывающими ведущие и ведомые шкивы с расположенными по длине ручья роликами. Зона теребления криволинейного ручья образована огибанием ремней по теребильному шкиву большого диаметра. Ленточно-дисковый ручей образован огибанием ремня по обрезиненному диску, который приводится во вращение этим ремнем. В отличие от прямолинейного ручья, где наблюдается неравномерный зажим стеблей, в криволинейном ручье осуществлен непрерывный зажим стеблей на всем участке огибания ремнем теребильного шкива, что делает более надежным процесс теребления.

Поперечные транспортеры бывают ременные или цепные с иглами. Они установлены либо вертикально, под углом к теребильному аппарату, либо наклонно, перпендикулярно к нему.

2. Устройство, процесс работы и регулировки льнотеребилок

При работе теребилки делители подводят стебли льна в четыре теребильных ручья, которые образуются обрезиненными дисками и общим теребильным ремнем, последовательно огибающим, эти диски. Первый теребильный ручей только теребит растения, а все остальные -- теребят и транспортируют в поперечном направлении лен, вытеребленный предыдущими секциями. При этом комли стеблей скользят по земле.

Теребильный аппарат состоит из одного бесконечного прорезиненного ремня, огибающего ведущий и ведомый шкивы и ряд нажимных роликов и теребильных обрезиненных дисков, приводимых во вращение ремнем. Скорость теребильного ремня 2,66 м/сек. Он имеет с внутренней стороны два трапециевидных выступа, предотвращающих его сползание. В местах перехода льна от одного теребильного диска к другому установлены прутки, поджимающие лен к ремню. Теребильный аппарат одновременно служит и поперечным транспортером.

Для вывода льна из теребильного аппарата и укладки его в ленту есть специальное выводящее устройство в виде короткого прорезиненного ремня, охватывающего два шкива и прижимающегося к теребильному ремню. Движение ему сообщается от теребильного ремня в результате трения. Путем перемещения установленного на качающемся рычаге крайнего шкива меняется длина участка соприкосновения ремней, а отсюда -- и вынос льна при укладке ленты.

Привод осуществляется через две коробки с коническими шестернями, из которых одна устанавливается на валу отбора мощности трактора, и через телескопический вал с карданами.

Рама из круглых гнутых труб, расположенная сверху теребильного ручья, образует пространство для прохода верхушек стеблей льна. Теребильные диски крепятся на нижних консолях труб. Рама навешивается на рычаги навесной системы трактора, для подъема и опускания льнотеребилки используется его гидросистема.

Наклон теребильного аппарата регулируется с помощью верхней тяги навесной системы.

Навесной агрегат обслуживается одним трактористом.

Льнотеребилки ЛТВ-4 и ЛТ-4. Льнотеребилка ЛТВ предназначена для работы с вязкой в снопы или в расстил с отключенным вязальным аппаратом. ЛТ-4 является модификацией льнотеребилки ЛТВ-4, вместо вязального аппарата на ней установлен расстилочный щит.

При работе стебли льна делителями наклоняются вперед и поступают в теребильные ручьи перпендикулярно плоскости теребильного аппарата. Вытеребленные стебли перемещаются поперечным транспортером и по ступают в вязальный аппарат или на расстилочный щит.

Делители длинные, особенно полевой, что позволяет лучше отделить вытеребленные стебли от стеблестоя льна.

Теребильный аппарат состоит из четырех криволинейных ленточно-роликовых ручьев. Он расположен слева по ходу движения агрегата, поэтому плохо виден с места тракториста. Теребильный ручей (рис. 50, стр. 397) образован двумя бесконечными прорезиненными ремнями шириной 100 мм с трапециевидным выступом, повышающим жесткость ремня на прямолинейных участках ручья и предотвращающим его оползание. Каждый теребильный ручей имеет вверху два ведущих шкива, внизу один теребильный шкив и два теребильных ролика и в средней части два поджимных ролика. Теребильные ролики закреплены на общем качающемся рычаге; под действием натяжения ремня нижний ролик прижимается к теребильному шкиву. Ролики и шкивы установлены на шарикоподшипниках и имеют сезонную смазку. Скорость теребильных ремней 3,01 м/сек.

Поперечный транспортер имеет три цепи с иглами, наклоненными назад по ходу движения на 25°, что снижает затаскивание льна иглами .

Сноповязальный аппарат, установленный на льнотеребилке ЛТВ-4, предназначен для автоматического связывания шпагатом снопов льна и их сбрасывания в поле отдельно один от другого. Для вязки применяется специальный сноповязальный шпагат, обычно пеньковый, с метрическим номером 0,36. Клубки шпагата помещаются в специальном ведре по 2 клубка. Расход шпагата составляет 3,5--4,5 кг на 1 га, в зависимости от урожайности и размера снопа. Сноп получается овального сечения с размерами в перевясле 11--14 см по толщине и 20-- 28 см по ширине и имеет веерность, которую устраняют оправкой при установке его в бабки.

Аппарат состоит из рамы, упаковщиков, механизма включения передач, иглы, узловязателя, сбрасывающих рук, механизма разделения снопов и механизма очистки иглы.

Рама литая, П-образной формы, через каркас с направляющими крепится к раме теребилки. Аппарат имеет два коленчатых вала с двумя упаковщиками на каждом из них, развернутыми один относительно другого на 180° с тем, чтобы осуществлять поочередно равномерную подачу стеблей. На валу сбрасывающих рук установлены узловязатель и четыре сбрасывающие руки, которые выталкивают связанный сноп из вязального аппарата.

Узловязатель (рис. 53) состоит из двухдискового зажима, клюва и ножа, расположенных в чугунной рамке внутренней поверхности нижнего неподвижного диска есть насечки.

Рис. 53. Узловязатель: 1-диск зажима неподвижный; 2 - диск зажима подвижный; 3 - крюк зажима- 4 -- пружина зажима; 5 -- шестерня зажима, 6- рамка узловязателя; 7- шестерня клюва; 8-пружина клюва; 9 -- гребень клюва; 10 -- клюв; 11 -- нож.

Работает вязальный аппарат, так. Стебли льна, поступающие из поперечного транспортера, подхватываются упаковщиками и подаются по столу в пространство под грудной доской до педали включения. По мере наполнения стебли уплотняются, педаль отклоняется, и механизм включения приводит в действие вал сбрасывающих рук с узловязателем, иглу и механизм разделения. Игла выходит из-под стола, опоясывает шпагатом сформированный сноп и укладывает шпагат на клюв и в диск зажима узловязателя. Зажим поворачивается и защемляет шпагат. В то же время поворачивается и клюв. При этом он захватывает две ветви шпагата, после чего раскрывается и, продолжая поворот, захватывает их челюстями и сжимает. Нож обрезает шпагат, а сбрасывающие руки сбрасывают сноп, который стягивает при этом узел с клюва. В момент сбрасывания снопа педаль включения откидывается, открывая свободный выход снопу, а игла уходит под стол, укладывая шпагат на клюв и палец грудной доски для связывания следующего снопа. Механизм разделения действует вместе со сбрасывающими руками, разрывая сцепленную верхушечную часть стеблей.

Весь цикл работы вязального аппарата происходит за один оборот вала сбрасывающих рук, после чего периодически действующие механизмы автоматически выключаются.

В вязальном аппарате имеются регулировки размера снопа, расположения перевясла, тугости вязки, натяжения шпагата, зажима шпагата в узловязателе, степени сжатия клюва, хода иглы и хода разделителей

Льнотеребилка ТВ-4 значительно легче, чем ЛТВ-4, более удобна в эксплуатации, так как имеет гидравлический механизм регулировки высоты теребления и сигнальную связь с трактором. Применены подшипники постоянной смазки в теребильном аппарате и цилиндрические шестерни в картере, упрощающие монтаж и повышающие надежность.

Льнотеребилка унифицирована с льнокомбайном ЛКВ-4Т.

3. Эксплуатация льнотеребилок

Перед началом уборки льнотеребилку необходимо тщательно осмотреть, проверить и подтянуть все крепления, смазать солидолом места точечной смазки и залить автол в картер, отрегулировать натяжение ремней и цепей. Делители необходимо отрегулировать так, чтобы их носики находились на одном уровне и они свободно поднимались вверх и падали до упора под собственным весом, а боковые прутки подходили вплотную к началу теребильного ручья. Ржавчину и заусеницы надо удалить.

Натяжение теребильных ремней должно быть достаточным, чтобы избежать пробуксовки ремней на шкивах. Чрезмерно натягивать ремни не следует, так как это приводит к их преждевременному износу. Необходимо так установить ремни, чтобы их кромки совпадали или выступали не более чем на 5 мм.. Необходимо правильно отрегулировать положение чистиков относительно шкивов и роликов с тем, чтобы зазоры между ними были 1--2 мм.

В местах прохода льна на кромках направляющих щитков не должно быть заусениц, а зазоры должны быть достаточными для прохода льна. В поперечном транспортере льнотеребилок ЛТВ-4 и ТВ-4 они должны быть не менее 25 мм на входе и 35 мм на выходе из поперечного транспортера. Цепи необходимо натянуть равномерно с небольшим провисанием (3--5 мм) холостых ветвей.

После этого следует провести обкатку льнотеребилки, сначала провернув ее за карданный вал вручную ломиком, а затем трактором в течение 1--2 часов. Во время обкатки надо следить за нагревом подшипников, сбеганием ремней и другими возможными неполадками и устранить их.

При первых заездах агрегата в поле регулируют предохранительную муфту, давление в теребильных ручьях и подбирают оптимальные высоту теребления и скорость движения агрегата, которые обеспечили бы хорошее качество работы при максимальной производительности.

Предохранительная муфта должна срабатывать в момент начала забивания теребилки. Давление в теребильных ручьях регулируют натяжением теребильных ремней и положением нажимных роликов. При тереблении влажного и зеленого льна давление должно быть минимальным.

Высоту теребления для длинностебельного и засоренного льна надо устанавливать как можно большей, так как это снижает растянутость и засоренность вытеребленного льна. Полегший и короткостебельный лен теребят низко, причем полегший лен лучше теребить против полеглости и под углом к ней. При регулировке высоты теребления и давления в ручьях надо добиваться чистоты теребления не менее 99% на прямостоячем и 95% на полегшем льне. Скорость движения агрегата устанавливают в зависимости от типа теребилки, трактора, урожайности, состояния льна и подготовки поля. Для возможности скоростного теребления (10--12 км/час) поле должно быть хорошо забороновано, прикатано и очищено от камней.

Теребят лен круговым и тоновым способами. При работе вкруговую получаются острые углы, которые время от времени надо подтеребливать вручную, иначе неизбежны потери. При работе тоновым способом предварительно вытеребливают проходы для агрегата, который работает только с двух длинных сторон (гонов), а короткие стороны поля проезжает вхолостую. Проходы можно делать льнотеребилкой ТЛН-1,5.

В процессе работы необходимо своевременно, в соответствии с заводской инструкцией, проводить технический уход за машиной, заключающийся в профилактической очистке рабочих органов, подтяжке креплений, необходимой регулировке и смазке. При этом надо строго соблюдать правила техники безопасности.

Вязальный аппарат следует сначала настроить на стационаре вручную, а затем от трактора при ручном включении за педаль, после чего можно выезжать в поле. При работе надо внимательно следить за вязальным аппаратом и при образовании трех несвязанных снопов подряд останавливать льнотеребилку, выяснять причину неполадки и устранять ее соответствующей регулировкой.

Передовые механизаторы, строго соблюдая правила технического ухода и проводя правильную регулировку вязального аппарата, успешно убирают лен льнотеребилками с вязальными аппаратами.

Размещено на Allbest.ru