Комплексная механизация молочно-животноводческой фермы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГБОУ ВПО Приморская государственная сельскохозяйственная академия

Институт механизации сельского хозяйства

Кафедра МЭП и ПСП

Курсовой проект

по ТМЖ

Тема “ Комплексная механизация молочно-животноводческой фермы”

Выполнил:

студент 641(б) группы: Ткачёв В.М.

Проверил: Шапарь

Уссурийск 2014



Содержание

Введение

1. Разработка генерального плана

1.1 Проектирование генерального плана

1.2 Расчет структуры стада и условного поголовья

1.3 Характеристика заданной системы или способа содержания животных

1.4 Расчет годовой потребности в кормах

1.5 Определение годового выхода продукции

1.6 Обоснование типа производственных помещений, хранилищ для кормов и определение потребности в них

2. Проектирование поточно-технологической линии (ПТЛ)

2.1 Зооинженерные требования к ПТЛ водоснабжения и поения

2.2 Разработка и обоснование конструкторско-технологической схемы линии водоснабжения и поения. Определение производительности ПТЛ (машины), подбор машин для выполнения технологических операций и определение их количества

2.3 Технологическая и эксплуатационная часть

3. Организация работ и охрана труда

Литература



Введение

Каждая животноводческая ферма представляет собой специализированные объекты для производства продуктов животноводства, включающие в себя сложную систему элементов зоотехнического, ветеринарного, биологического, экономического, организационного и другого порядков. В животноводстве России работают сотни тысяч сложнейших машин, внедряются электроника, вычислительная техника, робототехника. Все это о6орудование нужно уметь грамотно эксплуатировать, имея в виду в первую очередь то, что эта техника обслуживает живые организмы.

Технология производства животноводческой продукции очень сложна, поскольку здесь заготавливаемое сырье (корма) перерабатывается живыми организмами (животными), которые, в свою очередь, обслуживаются целыми системами и комплексами сложного технического оборудования. Довольно часто машины не только обслуживают животных, но и участвуют в дальнейшей обработке полученной продукции. Для комплексной механизации ферм, прежде всего, необходимы хорошая кормовая база, животноводческие помещения, современные технологии и техника, надежное электроснабжение.

Молочно-животноводческие фермы производят как молочную, так и продукцию животноводства. В нашем случае мы будем рассматривать производства молока. На этих фермах для содержания коров используют родильные отделения, помещения для сухостойных коров и ремонтного молодняка, карантинные помещения и телятники. Привязный способ основан на индивидуальном обслуживании коров и нормированном кормлении. Наивысшие показатели продуктивности достигнуты при привязном способе.

Одним из главных путей роста эффективности производства продукции животноводства, дальнейшего повышения его продуктивности и качества конечного продукта является индустриализация этого производства, которая базируется на комплексной механизации. Использование индустриальных методов производства в животноводстве требует усовершенствования технологических и технических решений.

Из приведенного выше можно сделать вывод о необходимости совершенствования технологии производства молока с тем, чтобы снизить материальные, энергетические и трудовые затраты на производство продукции.



1. Разработка генерального плана

1.1 Проектирование генерального плана

Проектирование генерального плана комплекса начинаю с выбора земельного участка, расположение которого увязываю с перспективным планом, санитарно-гигиеническими и противопожарными нормами.

Выбранный участок под комплекс удовлетворяет производственным и санитарно-гигиеническим требованиям.

Согласно принятым нормам для КРС размер комплекса санитарно-защитной зоны принимаю шириной 300 м.

При выборе участка для строительства животноводческих предприятий, зданий и сооружений необходимо учитываю природно-климатические условия хозяйства. Размер участка определяю в зависимости от поголовья с учетом расширения фермы и обеспеченности ее кормовой базой. Норма площади в расчете на одно животное для молочной фермы составляет 200 , поголовье составляет 600 голов. Для расчета площади земельного участка фермы (S) воспользуемся формулой:

(1.1.1)

где N- норма площади на одно животное, ;

P- количество животных на ферме (гол).

От состояния помещений для животных зависит их продуктивность и сохранность поголовья. Содержание животных в холодных, серых, плохо вентилируемых помещениях со сквозняками приводит к снижению продуктивности, увеличению расхода кормов на единицу продукции, увеличивается заболеваемость животных. Ухудшается санитарное качество продукции: загрязняется молоко, снижается качество шкур. Для строительства животноводческих помещений используются разнообразные строительные материалы в зависимости от местных условий, конструкции построек, климатических особенностей. Для сооружения капитальных долговременных животноводческих построек чаще используются бетонно-карамзитовые плитки, пустотелый кирпич и другие материалы. Железобетонные, бетонно-керамзитовые плиты применяются для помещений с искусственным отоплением. Если отопления нет, стены зимой промерзают, и на потолках конденсируется влага. Чтобы этого не было и тепло не выходило, используют материалы для строительства с высоким коэффициентом сопротивления теплоотдачи. Животноводческие здания чаще строят неотапливаемые. В таких зданиях тепловой баланс зависит от тепла, выделяемого животными, свойств помещения, тепловых свойств ограждающих конструкций. Фундамент должен быть водонепроницаемым, прочным, непромерзаемым. Основой стен является цоколь (место перехода фундамента в стену), он защищает стену от атмосферной и почвенной влаги, между ним и основанием стены закладывается слой водоизоляционного материала-битума, асфальта. Стены состоят из материала, толщина и теплоустойчивость которых, должны соответствовать климатической зоне. Из рассмотренных способов содержания животных в данном случае (комплекс на 600 голов) целесообразней использовать привязной способ содержания в коровнике на 200 голов. Этот способ содержания животных даст хозяйству экономию кормов и подстилки, индивидуальный уход за коровами. Затраты труда и денежных средств будут приемлемыми, так как сравнительно небольшое поголовье скота не требует большого количества обслуживающего персонала, при современной механизации и автоматизации комплекса. Рекомендованный способ раздачи кормов - мобильными кормораздатчиками. Длина стойлового помещения складывается из 2 пристеночных проходов (по 4 м), центрального прохода (2 м), и длины 2 стойл. Длина стойл вычисляется исходя из фронта кормления на одно животное (1,2 м). В коровнике имеются тамбуры для хранения рабочего инвентаря сена и концентрированных кормов (с обоих концов помещения по 3 м). В одном стойле содержится 25 коров, тогда длина одного стойла составляет:

Таким образом, длина стойлового помещения равна:

Ширина стойлового помещения складывается из 2 кормовых прохода (3,7 м), ширины 4 стойл (по 2,2 м), ширины 2 боковых навозных прохода (по 1,9 м), центрального навозного прохода (2 м) и 2 пристеночных прохода (по 0,5 м). Она составляет:

Площадь стойлового помещения находиться по формуле:

В проектируемом коровнике содержание привязное, в 4-х рядах стойл по 25 в каждом ряду. Возле стен расположены пристеночные проходы шириной 1 м. Через всю длину здания между 2-мя стойлами проходят 2 кормовых прохода, которые служит для раздачи кормов. Их ширина 2,3 м. Ряды стойл разделены между собой центральным проходом, который служит для выхода животных на выгульный дворик и в доильный зал. Его ширина 2м. Стойла отделены от центрального прохода глухими перегородками высотой 1,5 м. Окна: раздельные с двойным остеклением. Ворота сплошные деревянные наружные ворота в количестве 2 двойных размером 2,2х2,2 м и 2 одинарных размером 2,2х2,0 м. Стены из обыкновенного кирпича на тяжелом растворе в 2,5 кирпича. Толщина кирпичей 0,665 м. Выгульную площадку делают с уклоном до 6 градусов, устраивают канавки для сточных вод и осадков. Норма выгульной площадки при твердом покрытии должна быть 8 метров квадратных на голову, а при отсутствии покрытия 15 метров квадратных. На выгульных площадках можно сделать теневые завесы.

Наша молочная ферма будет состоять из 3-х коровников по 200 голов. А также на территории фермы размещены кормоцех, выгульные площадки для молодняка, ветеринарно-санитарный пропускник, траншеи для хранения силоса, ангары для хранения сена, хранилища для корнеклубнеплодов и концкормов. Все здания и сооружения на территории фермы следует соединить между собой твёрдым покрытием. Это обеспечит бесперебойную работу всех мобильных средств механизации при любых погодных условиях. Доступ посторонних лиц на ферму должен быть закрыт. При въезде на территорию фермы установлен дезинфекционный барьер.

Участок должен располагаться ниже населенного пункта, водозаборных сооружений и выше ветеринарных объектов и навозохранилищ. Он должен быть удален от транзитных дорог не менее, чем на 100 м. Направление господствующих ветров должно проходить от поселка, жилых домов, кормоцехов к животноводческим помещениям и далее к навозохранилищу.

Генеральный план проектируют в масштабе в зависимости от плотности застройки. В данном проекте масштаб генерального плана принимаю 1:1000 (лист 1 графической части). В верхнем левом углу листа строю розу ветров по данным метеорологической станции района.

Также размещаю вспомогательные постройки, источники воды, электроэнергии и их коммуникации, противопожарные водоемы, гаражи для хранения машин, пункт технического обслуживания и санитарно-защитные зоны. На генеральном плане дополнительно указываю позиции объектов, условные обозначения дорог и коммуникаций.

1.2 Расчет структуры стада и условного поголовья

Исходя из поголовья согласно заданию, рассчитаем структуру поголовья фермы (таблица 1.2.1) .

Таблица 1.2.1 Структура поголовья фермы КРС, %

Группы животных	Поголовье, %	Поголовье, голов	Коэфф. перевода	Условное поголовье
Коровы дойные	90	540	1,0	540
Коровы сухостойные	10	60	1,0	60
Телки: старше года до 6 месяцев	10 20	60 120	0,6 0,6	36 72
Всего	130	780	-	708

Для удобства дальнейших расчетов переведем все поголовье животных в условное поголовье :

, усл. Гол., (1.2.1)

где - количество голов в i-ой группе животных;

- коэффициент перевода в условное поголовье (приложение 43[4]);

n - количество групп животных.

Результаты расчетов представлены в таблице 1.2.1.



1.3 Характеристика заданной системы или способа содержания животных

В скотоводстве наибольшее применение находят две системы содержания животных [5].

1. Круглогодовое стойловое содержание скота с широким использованием зимой при кормлении крупного рогатого скота - силоса, сена, соломы, свеклы и летом - зеленой массы культур зеленого конвейера с добавками концентратов. Система рекомендуется для хозяйств, имеющих максимальную распаханность земель и минимальное количество естественных кормовых угодий;

2. Стойлово-пастбищное содержание скота зимой, базирующее на кормлении животных - силосом, сеном, соломой и летом - на использовании естественных пастбищ в сочетании с зеленым кормом культур зеленого конвейера с добавлением концентратов. Рекомендуется для хозяйств, располагающих достаточными площадями естественных кормовых угодий. Наличие естественных сенокосных угодий и посевных трав позволяет хозяйствам заготавливать необходимое количество сена, на корм скоту используется также солома.

В летний период крупный рогатый скот должен содержаться на пастбищах (май, июнь, сентябрь) и получать зеленый корм посевных кормовых культур (июль, август, сентябрь). В этот период получают 50…60 % годового количества молока. В зависимости от особенностей хозяйства, местных условий можно применять стойловую, стойлово-лагерную, пастбищно-стойловую и пастбищную системы содержания скота.

Установлено, что корова ежедневно съедает по 60 кг зеленого корма, молодняк старше одного года - 15…20, до одного года - 10…15 кг.

Стойловая система содержания скота. Она применяется в регионах, с сильной распаханностью земель в течение всего года. При этом скот содержат летом на скотных дворах, и зеленые корма задаются им в виде подкормки, а зимой - в помещениях с прогулкой на скотных базах 2 раза в сутки.

В отечественном и зарубежном молочном скотоводстве применяют два способа содержания животных - привязное и беспривязное. В нашей работе мы будем рассчитывать с привязным содержанием коров.

Привязное содержание является основным в молочном скотоводстве (95 %). Преимущество его по сравнению с беспривязным состоит в том, что индивидуальное закрепление и обслуживание коров позволяет получать продукции на 12…20 % больше и удлинять срок хозяйственного использования на 2-3 лактации.

Полы в стойлах с уклоном 1-2° в сторону навозного прохода сделаем из бетона. Подстилка - солома или опилки. При содержании животных на привязи им представляются активные прогулки. Это способствует укреплению их здоровья и нормальному функционированию воспроизводительной системы.

Выгульные дворы устраивают вдоль продольных стен коровника или относят на определенное расстояние и совмещают их с летним лагерем. Норма площади выгульного двора из расчета 8 м² твердого покрытия или 20…25 м² без него. На выгулах устраивают кормушки, из расчета фронта кормления 0,8 м, теневые навесы. Зоогигиенические нормативы в коровнике привязного содержания следующие: температура воздуха не менее 10 °С зимой, относительная влажность - 75 %, содержание углекислого газа - 0,25. %, аммиака не больше - 0,2 мг/л.

В зависимости от природно-климатических и хозяйственных условий привязное содержание имеет свои особенности. Так, в районах достаточного увлажнения, обеспеченными пастбищами, содержание коров на привязи в стойловый период сочетают с пастбищным содержанием летом. Пастбищные участки расположены дальше, чем на 2…2,5 км от фермы, то устраиваем летние лагеря с передвижными доильными установками. Для пастьбы формирую гурты не больше, чем по 150…200 коров (лучше по 110…120 коров).

В хозяйствах, где высокая распаханость земель и нет пастбищ, летом коров содержат в лагерях, расположенных вблизи посевов культур зеленого конвейера. При этом животных не пасут, зеленый корм из сеяных трав скашивают и скармливают коровам.

Учитывая основной недостаток привязного содержания - низкая производительность труда и некоторые издержки воспроизводства стада, необходимо дальнейшее совершенствование этого способа в направлении комплексной механизации и автоматизации основных процессов - доения, кормления, уборки и утилизации навоза, а также организации активного моциона животных в стойловый период.

Раздача кормов осуществляется с помощью мобильных кормораздатчиков КТУ-10А, уборка навоза в коровниках с помощью скребковых транспортеров ТСН-3,0Б, а в телятнике - гидросмывом, поение коров осуществляется с помощью автопоилок ПА-1А, молодняка - групповыми поилками АГК-4А. Доение коров принимаем доильную установку АДМ-8-2.

1.4 Расчет годовой потребности в кормах

Годовую потребность в кормах для комплекса или фермы определяют по наличию поголовья животных и кормовым рационам. Принимаем на 1 усл. Голову следующий рацион : сено - 2 кг; солома - 1 кг; силос -10кг; корнеплоды - 7 кг; концкорма - 2 кг; минеральные добавки - 0,29 кг. Итого -22,29кг.

Суточные затраты кормов на все поголовье определяем по формуле:

, кг, (1.4.1)

где - суточная потребность i-го вида корма, кг;

- количество голов i-ой половозрастной группы животных, голов.

В зависимости от суточных затрат каждого вида кормов годовые затраты кормов определяем по формуле:

, кг, (1.4.2)

где t - количество дней пребывания животных в группе с данным суточным расходом кормов (210 дней). Результаты расчетов сведены в таблицу 1.4.1. На основании суточной потребности кормов разрабатывает суточный график кормления (табл.1.4.2).

Таблица 1.4.1 Потребность в кормах на молочной ферме, кг

Вид корма	Рацион на 1 усл. Голову	Суточная потребность на все поголовье	Годовая потребность
ККП	7,0	4956	1040760
Концкорма	2,0	1416	297360
Силос	10,0	7080	1486800
Солома	1,0	708	148680
Сено	2	1416	297360
Минеральные добавки	0,29	206	43260
Всего	22,29	15782	3314220

Таблица 1.4.2 Суточный график кормления

Вид корма	Суточная потребность, кг	Дачи, %
		1-я дача	2-я дача	3-я дача
		%	кг	%	кг	%	кг
ККП	4956	-	-	50	2478	50	2478
Концкорма	1416	50	708	-	-	50	708
Силос	7080	40	2832	36	2548,8	24	1699,2
Солома	708	-	-	60	424,8	40	273,2
Сено	1416	50	708	-	-	50	708
Минеральные добавки	206	33,3	68,6	33,4	68,8	33,3	68,6
Всего	15782	-		-		-

Продолжительность летнего и зимнего периода использования кормов зависит от зоны расположения хозяйства. Примерная продолжительность этих периодов для зон с различными климатическими условиями приведено.

1.5 Определение годового выхода продукции

Для планирования работы производственного процесса комплекса (фермы) необходимо знать годовой выход продукции.

К основной продукции относится молоко, годовой выход которого определяется по формуле [1]:

, кг, (1.5.1)

где - поголовье животных на ферме, голов;

- плановый годовой надой на одну корову, кг;

k - коэффициент, учитывающий сухостойность коров (принимаем k=0,9).

Тогда

кг.

К вспомогательной продукции относится навоз, годовой выход которого определяется по формуле [1]:

, кг, (1.5.2)

где - суточный выход навоза от одной головы, кг;

- количество животных, гол;

- продолжительность содержания, дней.

Суточный выход экскрементов по каждой половозрастной группе следующая : коровы - 55 кг; телки старше года - 27 кг; телки до года - 26 кг.

Для упрощения считаем выход навоза через условное поголовье. Тогда

кг.

1.6 Обоснование типа производственных помещений, хранилищ для кормов и определение потребности в них

Для продуктивных животных в хозяйстве применяется привязное содержание в коровниках на 200 голов (типовой проект № 801 - 70) с размерами помещения: длина - 78 м, ширина - 21 м. Для содержания молодняка используются телятники, вместимостью 226 голов (типовой проект № 801-115). Потребность в постройках для содержания животных определяют по формуле согласно [2]:

n= M_i/n_i,

где M_i - поголовье животных одного вида на комплексе;

n_i - поголовье животных, размещаемых в помещении согласно выбранному типовому проекту.

Потребность в постройках для коров:

n = 540/200 = 2,7 шт.

Принимаем n = 3 шт.

Потребность в постройках для телят:

N = 180/226 = 0,8шт.

Принимаем n = 1 шт.

Таким образом, наша молочно-животноводческая ферма состоит из 3 коровников на 200 голов и 1 телятника, вместимостью 226 голов. А также на территории фермы размещены кормоцех, выгульные площадки для молодняка, ветеринарно-санитарный пропускник, траншеи для хранения силоса, ангары для хранения сена, хранилища для ККП и концкормов.

Для хранения силоса, корнеплодов, сена и концентрированных кормов необходимы хранилища. Определим общую вместимость хранилища для хранения годовых запасов кормов по формуле :

, м³, (1.6.1)

где - годовая потребность в кормах, кг;

- насыпная плотность кормов, кг/м³[3].

Для ККП:

м³.

Для силоса:

м³.

Для концкормов:

м³.

Для сена:

м³.

Для соломы:

м³.

Для мин. Добавок:

м³.

Определяем потребное количество хранилищ по формуле:

, (1.6.2)

где - вместимость хранилища, м³ (табл. 4 [1]);

- коэффициент использования вместимости хранилища (табл. 4 [1]).

Для ККП:

;

принимаем 2.

Для силоса:

;

принимаем 3.

Для концкормов:

;

принимаем 2.

Для сена:

;

принимаем 3.

Для соломы:

;

принимаем 2.

Для мин. Добавок:

;

принимаем 1.

Выбрав вместимость хранилища , ширину , м и высоту , м хранилища (приложение 45 [4]) определяем его длину по формуле:

, м (1.6.3)

Для ККП:

м;

принимаем м.

Для силоса:

м;

принимаем м.

Для концкормов:

м;

принимаем м.

Для сена и соломы:

м;

принимаем м.

Для сокращения помещений для хранения кормов минеральные добавки будут храниться в складе для концентрированных кормов.



2. Проектирование поточно-технологической линии (ПТЛ)

2.1 Зооинженерные требования к ПТЛ водоснабжения и поения

Питьевая вода должна быть чистой, прозрачной, без цвета и запаха, не содержать вредных веществ, патогенных микроорганизмов (бактерий) и яиц гельминтов. Показатели санитарно-гигиенических качеств питьевой воды регламентируются ГОСТом 2874-89, в котором указаны допустимые пределы значений ее физических, химических и бактериологических свойств. Жесткость питьевой воды должна не превышать . Для поения животных и выполнения производственных нужд требуется следующее кол-во воды (л) на одно животное: коровы - 100, телята - 30,молодняк - 20 .

Источники воды должны удовлетворять следующим требованиям:

1. Вода в источнике должна быть хорошего качества и в достаточном количестве для любых потребностей фермы даже при самых неблагоприятных условиях.

2. При возможности необходимо строить простые и дешевые сооружения для забора и подъёма воды.

3. Источник воды должен находиться в условиях, обеспечивающих необходимое санитарно-зоотехническое его состояние.

Большое значение имеет температура воды. Слишком холодная вода может вызвать у животных переохлаждение организма. Теплую воду животные пьют неохотно, т.к. она ухудшает работу пищеварительной системы. Поэтому самая оптимальная температура воды для поения .



2.2 Разработка и обоснование конструкторско-технологической схемы линии водоснабжения и поения Определение производительности ПТЛ (машины), подбор машин для выполнения технологических операций и определение их количества

Один из наиболее крупных потребителей воды -- сельское хозяйство, и в частности животноводство. Потребность в воде животноводства в десятки раз выше, чем населения. На животноводческих и птицеводческих фермах, фабриках и комплексах вода расходуется на производственно-технические нужды (поение животных и птицы, приготовление кормов, мойку оборудования, уборку помещений, мойку животных и др.), отопление, хозяйственно-питьевые нужды обслуживающего персонала (в бытовых помещениях, умывальнях, душевых, туалетах и др.) и противопожарные мероприятия. Для выбора размеров и параметров сооружений системы водоснабжения необходимо знать характер и число потребителей нормы суточного расхода воды, а также режим ее потребления в течение суток. Суточный расход на 1 животное приведен в таблице 2.2.1.

Таблица 2.2.1 Суточный расход на одно животное

Коровы дойные	Коровы сухостойные	Телята старше года	Телята до 6 месяцев
100	70	30	20

Среднесуточный расход воды , ,на ферме определяется по формуле:

; (2.2.1)

- среднесуточный расход воды , л/сут;

- количество потребителей, имеющих одинаковую норму потребления (гол.).

.

Максимальный суточный расход , ,воды на ферме:

; (2.2.2)

где - коэффициент суточной неравномерности потребления воды ().

.

Максимальный часовой расход , ,воды на ферме:

; (2.2.3)

где - коэффициент часовой неравномерности расхода воды, (=2,3).

Секундный расход воды , л/с,

; (2.2.4)

.

Суточная подача насосной станции должна быть равна максимальному суточному расходу воды на ферме, а часовая подача насоса , , определяется по формуле:

; (2.2.5)

где - продолжительность работы насоса в сутки, ч.

Выбираем по рабочим характеристикам марку насоса (приложение 10[4]) 1,5К-6 : подача - 6-14 , давление - 0,2…0,14 Мпа; высота всасывания - 6,0…6,6 м; частота вращения колеса 2900 ; мощность - 1,5 кВт, масса - 30 кг.

Воду необходимо подавать потребителям под определенным напором, называемым свободным напором . Для водоразборных точек на животноводческих фермах необходимый напор обеспечивается водонапорной башней.

Необходимая вместимость резервуара водонапорной башни , ,

; (2.2.6)

Таблица 2.2.2 Типовые размеры водонапорной башни по Рожновскому

Марка	Объем бака, м3	Высота опоры, м	Ш бака, мм	Ш опоры, мм	Полезная вместимость, м
ВБР-15У-10	15	10	2500	960	22
ВБР-25У-12	25	12	3020	1120	36
ВБР-25У-15	25	15	3020	1120	39
ВБР-50У-18-1	50	18	3020	1750	94

Полученную вместимость резервуара округляем до стандартного значения 25 . Суммарный расчетный объем водонапорной башни (по Рожновскому) по стандарту объема башни равен 25 , тогда берем башню БР - 25.

Диаметр труб выбирают так, чтобы скорость воды в них не превышала 0,4…1,25 м/с. Диаметр внешнего водопровода на начальном участке, по которому проходит все количество воды, м,

где - максимальный секундный расход воды, (взять из формулы (2.2.4));

v - скорость воды в трубах, .

0,083 м.

После определения диаметра трубопровода выбираем тип автопоилки и определяем необходимое их число на животноводческой ферме:

.

Согласно расчету, принимаем сборно-блочную башню марки БР-25. При поении КРС предусматриваются автопоилки ПА-1А, которые используется одна автопоилка на 2 коровы, общее количество коров - 600 голов. Так как число коровников на ферме 3, то количество поилок - 300 штук.

Для привязного содержания животных на ферме используют короткие стойла (при таком положении животного исключается попадание навоза в стойло, требуется меньше подстилки и затрат труда на уход за коровами). Также на переднем крае стойла располагаются индивидуальные поилки типа ПА-1 на переднем крае кормушки одну на 2 стойла, при высоте 0,5м от пола.

2.3 Технологическая и эксплуатационная часть

Для поения животных в коровниках с привязным содержанием и телятниках, где содержат телят после профилакторного периода, устанавливают индивидуальные автопоилки отечественного производства типа ПА-1А. В помещениях для телят индивидуальные поилки устанавливают одну на групповую клетку. Если групповая клетка большая, то поилки устанавливают из расчета 1 штука на 6-10 телят. Автопоилка ПА-1А обеспечивает поение двух животных крупного рогатого скота при их привязном содержании в коровнике любого типа, в котором имеется водопроводная магистраль. Автопоилка представляет собой чугунную чашу с пружинно-клапанным механизмом. В нерабочем положении под действием пружины клапан закрывает входное отверстие в седле. В этом случае педаль приподнята над дном чаши. Когда животное, пытаясь достать воду из чаши, давит на педаль, пружина сжимается, клапан открывается, и вода под напором через отверстие в корпусе поступает в чашу. Как только животное отпускает педаль, клапан под действием пружины вновь закрывается и доступ воды прекращается. В автопоилках ПА-1А вода подается в чашу только во время питья животного, когда оно нажимает мордой на педаль, расположенную в чаше, в результате чего клапан открывается. Чтобы напиться, животное берет в рот носок корпуса вместе с соском и нажимает на последний до упора в носок. При этом срабатывает надетый на резиновый амортизатор клапан, и вода поступает в полость рта животного. При отпускании соска подача воды автоматически прекращается. Резиновые уплотнения и предотвращают подтекание воды при нейтральном положении соска.

Автопоилка устанавливается под углом 60°. Конец соска должен находиться на высоте от пола: для телят-сосунов и телят-отъемышей; для взрослого поголовья при содержании в групповых станках. Для предотвращения попадания в поилку грязи и других включений общая горизонтальная труба 7 для подачи воды к поилкам должна располагаться ниже поилок. Тогда она выполняет и роль отстойника. Для спуска из этой трубы воды с осевшими загрязнениями на конце трубы устанавливают вентиль. При групповом содержании достаточно установить одну автопоилку. Животное тянется к воде и нажимает на рычаг, который через стержень открывает клапан. Вода под напором идет в чашу. Утолив жажду, животное поднимает голову и освобождает рычаг, который вместе с клапаном возвращается в исходное положение. Автопоилку укрепляют на стойке между двумя смежными стойлами, чтобы поить двух животных.

Современное водоснабжение организуют так, чтобы животные могли пить, а любое время суток и в достаточном количестве. Это достигается путем подключения к водопроводу автопоилок, к которым животные имеют свободный доступ и потребляют воду в соответствии с физиологическими потребностями. При нормальном кормлении молочные коровы, например, пьют воду из автопоилок более 12 раз в сутки.

Консольные насосы типа 1,5К-6:

стадо линия проектирование корм

с 1973 года	с 1982 года	с 1990 года
1,5 К-6	К 8/18	К 50-32-125

Предназначены для перекачивания чистой воды, производственно-технического назначения (кроме морской) с рН 6…9, температурой от 273 до 358 К (от 0 до 85°С) и от 273 до 378 К (от 0 до 105°С).

Консольные насосы типа 1,5К-6 - центробежные, консольные, одноступенчатые, с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу закрытого типа. Уплотнение вала насоса - одинарное, двойное сальниковое или одинарное торцовое. Рабочая камера проточной части консольного насоса выполнена в корпусе и крышке и представляет собой кольцевой канал, сообщающийся с входным и выходным патрубками насоса.

Перемещение жидкой среды по кольцевому каналу и придание ей необходимой энергии осуществляется рабочим колесом. Имеющиеся в рабочем колесе отверстия позволяют разгрузить его от осевых сил.

Наибольшее допускаемое избыточное давление на входе в насос с торцовым уплотнением - 0,6 Мпа (6,0 кгс/см2). Материал деталей проточной части - серый чугун. Консольные насосы являются самыми распространенными среди насосов входящих в группу центробежные насосы.

Насос 1,5К-6 является горизонтальным, с опорой на корпусе и с приводом от электродвигателя через упругую втулочно- пальцевую муфту.

Условные обозначения К-50-32-125

· К - тип насоса (консольный)

· 50 - номинальный диаметр входного патрубка, мм;

· 32 - номинальный диаметр выходного патрубка, мм;

· 125 - номинальный диаметр рабочего колеса, мм.

Водонапорные башни Рожновского БР-25 объемом 25 м3, изготавливаемые по ТП 901-5-29, предназначены для регулирования неравномерности водопотребления в системах водоснабжения фермы, частного дома, дачного поселка, для хранения резервного запаса воды (в объеме ствола БР-25).

Работа водонапорной башни Рожновского заключается в том, что в часы уменьшения водопотребления объем воды, подаваемой насосной станцией при ее работе, накапливается в водопроводной башне и расход воды в систему водоснабжения происходит в часы увеличенного водопотребления.

Металлическая конструкция водонапорной башни Рожновского до сих пор используются в работе систем водопроводов для централизованного водоснабжения. Невзирая на громоздкость конструкции башни Рожновского, устройство башенной водокачки отличается простотой и высокой надежностью работы. При определенных условиях работы, башенная водокачка обладает рядом преимуществ и долгим сроком службы.

Устройство системы водоснабжения включает в себя следующие элементы: скважинный насос для подачи воды из скважины; регулирующие устройства расхода воды; автоматика для управления системой водоснабжения; трубопроводные коммуникации для подачи воды. Устройство для регулирования подачи воды в водонапорную башню, содержащее два электроконтактных датчика, расположенных в баке внутри, провода, соединяющие датчики с электрической цепью, управляющей установкой подачи воды в водонапорную башню, отличающееся тем, что устройство снабжено грузами и поплавками, связанными посредством тросов, при этом датчики расположены на тросах и установлены в баке на одной глубине, и каждый из них включает герметичную камеру с мембраной, уравновешивающую пружину, установленную на поверхности мембраны с наружной стороны, винт, регулирующий натяжение уравновешивающей пружины, и изоляционный шток, связывающий внутреннюю поверхность мембраны с электрическими контактами, расположенными внутри герметичного устройства. Основное достоинство датчиков мембранного типа заключается в их устройстве: электрические контакты изолированы от воздействия внешней среды, поэтому они могут применяться в любых жидкостях, не проводящих электрический ток.

Применение мембранных датчиков решает основную проблему в устройстве водонапорной башни, в баке которой для регулирования подачи воды помещены на разных глубинах два датчика: один для верхнего уровня воды, а другой для нижнего уровня воды. Ввиду того, что эти датчики сделаны с открытыми электрическими контактами, датчик верхнего уровня воды при отрицательной температуре, когда вода замерзает, перестает работать. Насос для подачи воды не выключается, он продолжает накачивать воду, бак переполняется водой, и она начинает стекать через его верхний край.

Принцип работы водонапорной башни заключается в том, что погружной насос водонапорной башни Рожновского, опущенный в скважину, подает воду по системе водопроводов в водонапорную БР. Когда вода поднимается до верхней отметки, датчик уровня дает команду на отключение подачи воды. Автоматической работой водонапорной башни Рожновского, включением и отключением насоса занимается простейшая автоматика. По мере разбора воды в систему водопотребителей, уровень воды в баке башни понижается, и по достижении нижней отметки, датчик нижнего уровня (ДУ) воды дает команду на включение в работу скважинного насоса в автоматическом режиме, и уровень воды в баке снова повышается, пока датчик верхнего уровня воды не отключит насос. Таким образом, башня с баком для воды при работе постоянно имеет запас воды, определяющийся объемом башни Рожновского от нулевой отметки до верхнего уровня наполнения.

Устройство водонапорной башни включает металлическую конструкцию, которая закрепляется на монолитном железобетонном фундаменте посредством закладных и соединительных деталей. Внутреннее устройство башни БР-25 объемом 25 кубов состоит из лестницы для спуска обслуживающего персонала при очистке и ремонте башни и трубной разводки водопроводов изнутри. На внутренней стенке бака привариваются металлические скобы -- ледоудержатели, водоподающие трубы. Наружное устройство водоподающей станции: лестница с ограждением, перильное ограждение крыши бака. Сверху бака имеется смотровой люк с крышкой.

При работе объем воды от насосной станции по водопроводу поступает в нижнюю часть опоры башни с водой. Этот же водопровод служит для отвода воды потребителям. Переливная труба заканчивается на наивысшем уровне воды в баке. БР при промывках и ремонте опорожняется через грязевую трубу. Рядом с водонапорной башней устраивается колодец обслуживания водоподающего оборудования, служащий для размещения водопроводной арматуры обеспечивающей управления работой водонакопительной системой.

Давление воды водонапорной башни определяется высотой столба воды. Санитарная зона водонапорной башни:

- территорию вблизи башни с водой в радиусе не менее 50 м содержать в чистоте, эта территория должна быть ограждена и благоустроена как охранная зона;

- все выходы и лазы в БР на территории охранной зоны башни должны находиться в закрытом и запломбированном состоянии при эксплуатации башни; ежегодно перед наступлением зимнего периода следует проверять теплоизоляцию труб водопровода;

- антикоррозионная защита металлических поверхностей водонапорной башни при ее работе и эксплуатации выполняется не реже одного раза в 3-4 года, окраска металла производится в два приема железным суриком на олифе;

- при постоянной эксплуатации необходимо осуществлять ремонт водонапорной башни не реже одного раза в год.

Очищенные, отремонтированные или вновь окрашенные водонапорные башни вводятся в эксплуатацию только после их обеззараживания, которое производится раствором хлорной извести или жидким хлором: при эксплуатации водонапорных башен большой вместимости -- методом орошения с концентрацией активного хлора 200--250 мг/л (из расчета 0,3--0,5 л на 1 м² внутренней поверхности); для водонапорных башен малой емкости -- объемным способом с концентрацией активного хлора 75--100 мг/л при контакте 5--6 ч и дозами не менее 25--50 мг/л при суточном контакте хлорной воды с поверхностями.

Через 1--2 ч после дезинфекции башни промывают фильтрованной водой. Эксплуатация водонакопительных систем допускается после не менее чем двух удовлетворительных бактериологических анализов после дезинфекции, производимых с интервалом времени полного обмена воды между взятием проб.

Ежедневно, в процессе эксплуатации, водонапорные башни подлежат наружному осмотру, при котором должно быть проверено:

· отсутствие явных течей водонапорной башни, подтеков и мокрых пятен на наружной поверхности тепловой изоляции;

· исправность указателя уровня воды в баке и регулятора уровня;

· отсутствие протечек через сальники запорной и регулирующей арматуры;

· отсутствие засора или замерзания переливной и вестовой труб;

· исправность работы сигнализации достижения предельного уровня и включения насосов при достижении нижнего уровня.



3. Организация работ и охрана труда

Генеральный план молочной-животноводческой фермы выполнен в соответствии со СниП 11-97-76 "Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий. Нормы проектирования".

Ферма должна находиться с подветренной стороны от ближайшего населенного пункта. По рельефу участок фермы - ниже населенных пунктов.

В состав фермы входят основные и вспомогательные здания для содержания молодняка, здание ветеринарного назначения, кормоцех, выгульно-кормовые дворы (площадки).

Кроме того на МЖФ имеются инженерные сооружения (водопровод, сети электро- и теплоснабжения), траншеи для силоса и площадка для хранения грубых кормов, навесы для хранения техники, пункты технического обслуживания и т.д.

Проезды по территории МЖФ имеют твердое покрытие. По территории равномерно расположены грязеотстойники и жижесборники.

Основные производственные постройки размещены на участке параллельно в два ряда в меридиональном направлении (отклонение длинных осей зданий составляют не более 30є). При этом учтены требуемые зооветеринарные и противопожарные разрывы между постройками согласно СНиП 11-97-76(см. п.1.1).

На въезде на территорию фермы установлен ветпропускник на 90 человек с дезинфекцией транспортных средств. Четыре других въезда оборудованы дезбарьерами.

Перемещение и проникновение на территорию фермы посторонних лиц категорически запрещено.

В качестве объекта проектирования выбираем коровник на 200 голов. Согласно, технического расчета принимаем коровник по типовому проекту № 801-23 тип I согласно со СНиП 2.10.03-84 "Животноводческие, птицеводческие и звероводческие помещения. Нормы проектирования".

В коровнике имеются следующие производственные вредные и опасные факторы: пыль органического происхождения (от животных) и газы (аммиак, сероводород и др.), образующиеся в результате биологических и химических процессов; поражение электрическим током, как людей, так и животных; попадание людей под движущиеся машины (кормораздатчик) и их вращающиеся и подвижные части.

С целью исключения влияния пыли и газов на организм, содержание их в воздухе рабочей зоны нормируют, устанавливая нормы ПДК по ГОСТ 12.1.005-83 "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования". В соответствии с санитарными нормами в коровнике предусмотрена естественная вентиляция с вытяжными шахтами. С целью обогрева помещения коровника и при необходимости, активизации процесса вентиляции используются отопительно-вентиляционные агрегаты АПВС 50-30.

Основные требования охраны труда и техники безопасности при эксплуатации технологического оборудования молочно-животноводческой фермы сводится к следующему:

- работающие машины и оборудование должны быть в комплекте, исправны, правильно смонтированы и правильно закреплены на фундаментах, опорах, стойках;

- вращающиеся рабочие органы должны быть сбалансированы; цепные, ременные передачи, а также поверхности передач и токоведущие элементы машин должны быть надежно ограждены;

- электрооборудование машин, электротепловых и других электроустановок должны эксплуатироваться с соблюдением требований и мер электробезопасности в соответствии с правилами технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок с повышенной опасностью поражения током;

- защитная аппаратура должна применяться только закрытого типа;

- корпуса электродвигателей, кожухи распределительных щитов, рубильников пускателей, корпуса котлов-парообразователей и электронагревателей должны быть надежно защищены;

- заземление проводится путем присоединения к заземлению нулевого провода с повторным заземлением.

Одно из главных условий охраны труда - обучение систематическим инструктажем по технике безопасности обслуживающего персонала. Персонал в совершенстве должен знать устройство, рабочий процесс, правила производственной и технической эксплуатации машин и технологического оборудования, а также правила охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии во всем объеме вверенных ему обязанностей.



Литература

1. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1984. - 191 с., ил. - (Учебники и учеб. пособия для высш.с.-х. учеб. заведений).

2. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. - М.: Колос, 1978. - 192 с., ил. - (Учебники и учеб. пособия для высш.с.-х. учеб. заведений).

3. Годовые отчеты ОАО «Молочного завода» г.Уссурийска

4. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства/Д.Н. Мурусидзе, В.В. Кирсанов, А.И. Чугунов и др. - М.: КолосС,2006. - 296 с.: ил. - (Учебники и учеб. пособия для студентов высших учеб. заведений).

5. Механизация и технология производства продукции животноводства/В.Г. Коба, Н.В. Брагинец, Д.Н. Мурусидзе, В.Ф. Некрашевич. - М.: Колос,1999. - 528 с.: ил. - (Учебники и учеб. пособия для студентов высших учеб. заведений).

6. Погожева Н.Н. Технология хранения, переработки и стандартизации молочной продукции: учебное пособие для студентов вузов/Н.Н. Погожева, Т.В. Кабанова, О.В. Пиркина; Университетская библиотека онлайн (ЭБС). - Санкт-Петербург: ИЦ «Интермедия», 2012. - 222 с.

Размещено на Allbest.ru