Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

• Введение
• 1. Общая часть проекта
• 1.1 Характеристика хозяйства СПК "Анохинский"
• 1.2 Обоснование типов тракторов и СХМ для подразделения хозяйства, их краткая характеристика
• 1.3 Составление и расчёт плана механизированных работ на период для подразделения хозяйства
• 1.4 Построение графиков загрузки тракторов по маркам, корректировка графиков, выявление потребности в тракторах и СХМ для подразделения
• 1.5 Расчёт потребности в ТСМ на планируемый период
• 1.6 Расчёт основных показателей использования МТП в подразделении хозяйства
• 2. Организационно-технологическая часть проекта
• 2.1 Исходные данные, агротребования на выполнение технологического процесса
• 2.2 Выбор, обоснование, расчет состава агрегата, комплектование, обоснование режимов работы
• 2.3 Подготовка техники к работе, основные технологические регулировки
• 2.4 Организация выполнения технологического процесса
• 2.5 Контроль качества выполнения технологического процесса
• 2.6 Расчет основных эксплуатационных затрат по процессу
• 3. Конструктивная часть проекта
• 3.1 Обоснование выбора, описание устройства и работ
• 3.2 Расчеты на прочность приспособления
• 4. Охрана труда
• 4.1 Основные правила техники безопасности при эксплуатации МТП
• 4.2 Основные правила техники безопасности при выполнении технологического процесса
• 5. Охрана природы
• 5.1 Охрана окружающей среды при эксплуатации МТП

Введение

Послеуборочное лущение жнивья - первый прием обработки почвы под яровые культуры. Оно особенно эффективно в районах с теплой и продолжительной осенью и на почвах, засоренных корневищными и корнеотпрысковыми сорняками.

В задачу лущения стерни под яровые культуры входят: очищение полей от сорняков, их семян и вегетативных органов, находящихся в пахотном слое почвы; предупредительная и истребительная борьба с вредителями и возбудителями болезней культурных растений; сохранение и увеличение в почве влаги.

Чтобы очистить поле от сорняков, уничтожить и предупредить размножение и распространение вредителей, необходимо лущение начинать сразу после снятия урожая зерновых культур сплошного посева.

При позднем лущении или при его отсутствии многие сорняки до наступления похолодания успевают обсемениться и засорить почву.

Установлено, что чем раньше проведено лущение стерни, тем выше его эффективность.

Лущение способствует накоплению в почве осадков, выпадающих после рыхления почвы, повышает ее порозность, что положительно отражается на жизнедеятельности почвенных микроорганизмов, уменьшает тяговые усилия при зяблевой вспашке на 27% .

Сочетание лущения и глубокой зяблевой вспашки способствует накоплению в почве доступных для растений питательных веществ, особенно нитратов. Так, в посевах яровых зерновых культур с применением лущения жнивья с последующей зяблевой вспашкой в ряде случаев нитратов бывает на 22% больше, чем по одной осенней вспашке.

По данным С.А. Котта, в прохладный и дождливый летне-осенний период свежесозревшие семена сорняков находятся в состоянии глубокого покоя, и многие из них после лущения не прорастают. Хуже всего осенью всходят семена однолетних сорняков (22%). Значительно больше прорастает семян зимующих, озимых и двулетних сорных растений (в среднем 40%). Не проросшие семена при благоприятных условиях дают всходы весной.

В условиях Московской области из наиболее распространенных сорняков прорастает с осени примерно 20%. Еще меньше их прорастает в северной части нечерноземной зоны, в Карелии и Ленинградской области.

В северо-западных районах лущение необходимо главным образом для подрезания сорняков, развивающихся после уборки зерновых культур, чтобы не дать им возможности обсемениться в осеннее время.

Лущение жнивья - важный прием в борьбе с вредителями и возбудителями болезней сельскохозяйственных культур. После уборки зерновых хлебов среди стерни обитает большое количество куколок гессенской мухи, хлебного пилильщика и других вредителей; обнаруживаются возбудители болезней растений (споры ржавчины и др.). Если их не уничтожить во время зяблевой обработки, то весной ячмень и яровая пшеница неизбежно поражаются хлебным пилильщиком. Личинки его, перезимовав в жнивье, в период вегетации проникают внутрь стебля яровых зерновых культур, поражая внутренние ткани у основания растений. В результате этого стебли полегают, что приводит их к полной гибели. Зерновые хлеба также поражаются бурой ржавчиной.

Вредные насекомые, их личинки и споры болезней при лущении жнивья и вспашке почвы плугами с предплужниками глубоко заделываются и погибают.

В.Ф. Болдырев считает, что вредители культурных растений гибнут потому, что они при обработке почвы лишаются условий питания или субстрата для развития. Кроме того, часть вредителей погибает под влиянием механического действия орудий, машин, которыми обрабатывают почву, и перемещения в более глубокие слои почвы. При обработке также изменяются условия среды, в которой находились вредители, что губительно отражается на дальнейшем их развитии, особенно тех, которые находятся в молодом состоянии (яички, куколки, личинки).

Чтобы создать условия для прорастания семян сорняков, находящихся на поверхности почвы и в верхнем слое, стерню лущат дисковыми орудиями на глубину 6-8 см с максимальным углом атаки. При скорости обработки 8-9 км в час с углом атаки дисков 20° повышается производительность агрегатов на 30-35%. По сообщению П.В. Никифорова, при увеличении скорости работы агрегата и уменьшении угла атаки ухудшается качество лущения.

В засушливый период при мелком лущении (4-5 см) нельзя полностью подрезать корни двулетних и многолетних сорняков. Кроме того, такое лущение недостаточно разрыхляет верхнюю часть почвы, а при отсутствии осадков она иссушается, что задерживает прорастание семян сорных растений. Для уничтожения корневищных сорняков методом удушения лущение проводят также дисковыми орудиями (с отточенными дисками) в продольном и поперечном направлениях, чтобы как можно мельче разрезать корневища.

Чем мельче будут разрезаны корневища, тем меньше будет у каждого отрезка питательных веществ, а это неизбежно приведет к ослаблению всходов пырея, появившихся из глазков разрезанных корневищ.

Лущить следует на глубину залегания основной массы корневищ. При борьбе с пыреем она должна быть, как правило, от 8-10 до 10-12 см. Примерно через 2-3 недели разрезанные дисками корневища дают всходы в виде зеленых шилец. Чтобы они не смогли укорениться, с начала появления массовых всходов почву глубоко пашут плугом с предплужником.

Такой метод борьбы с пыреем дает хорошие результаты. Но если зяблевую вспашку проводят с опозданием, то эффекта от лущения не будет, и даже возможно еще большее засорение пыреем вследствие его укоренения и размножения.

С.И. Погодиным и Н.Е. Поляковой установлено, что для борьбы с пыреем можно применять последовательно отвальное и дисковое лущения в сочетании с зяблевой вспашкой. Вначале отвальными лущильниками корневища пырея извлекают на поверхность почвы, а затем их разрезают на мелкие отрезки дисковыми орудиями. После появления зеленых шилец проводят зяблевую вспашку на глубину 20-22 см. Этот метод чаще используют в том случае, когда дискование (без извлечения корневищ) не обеспечивает должного разрезания корневищ.

На полях, засоренных многолетними сорняками, особенно корнеотпрысковыми, целесообразно лущить жнивье лемешными лущильниками. Отвальные лущильники имеют значительное преимущество перед дисковыми. При отвальном лущении полностью и глубже подрезаются сорняки, лучше рыхлится почва, больше накапливается влаги и выше бывает урожай яровых культур.

Когда поля, засоренные корнеотпрысковыми сорняками, пашут на зябь, а затем лущат или культивируют, то подрезанная часть всходов сорных растений будет находиться на глубине последнего рыхления. В таких случаях, как показывают наблюдения, ранней весной у сорняков очень быстро формируются розетки, и они начинают стеснять и обгонять в росте культурные растения.

Для борьбы с корнеотпрысковыми сорняками в районах с теплой и длительной осенью стерню часто лущат дважды: первый раз - сразу после уборки зерновой культуры, а второй - во время массового появления розеток сорняков. В результате такой обработки в значительной степени уменьшается засоренность посевов как культуры, идущей по такому лущению, так и последующей.

В районах с коротким периодом между уборкой урожая и наступлением устойчивых морозов лущение жнивья не применяется. Обусловлено это тем, что лущением здесь невозможно спровоцировать прорастание семян сорняков. Не проводится оно и после уборки пропашных растений на полях, где намечено высевать озимые или пожнивные культуры, и на крутых склонах, требующих проведения противоэрозионной агротехники.

1. Общая часть проекта

1.1 Характеристика хозяйства СПК "Анохинский"

СПК "Анохинский" организован 23 июня 1998 года. Полное наименование кооператива - сельскохозяйственный производственный кооператив "Анохинский".

Место нахождения кооператива: 162065, Российская Федерация, Вологодская область, Грязовецкий район, д. Анохино, ул. Центральная, д.16а.

Кооператив является добровольным объединением граждан на основе членства для совместной деятельности по производству, переработке и сбыту сельскохозяйственной продукции, а также для иной не запрещенной законом деятельности, основанным на добровольном объединении имущественных паевых взносов в виде денежных средств, имущественных долей и другого имущества граждан и передачи их в паевой фонд кооператива и личном трудовом и ином участии в деятельности кооператива.

Основными видами деятельности кооператива является:

- производство, переработка, сбыт сельскохозяйственной продукции.

- заготовка, переработка и реализация продуктов растениеводства, животноводства, органических удобрений и других предметов местной промышленности.

- оказание различных платных услуг и работ населению.

- торгово-посредническая деятельность.

- иная не запрещенная законом деятельность.

Целью деятельности Кооператива является удовлетворение материальных и иных потребностей Членов и Ассоциированных членов Кооператива, а также извлечение прибыли.

Кооператив является коммерческой организацией, имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в банках, круглую печать со своим наименованием, штампы, фирменное наименование.

Органами управления кооператива являются:

- Общее собрание.

- Наблюдательный совет.

- Правление.

- Председатель СПК.

Высшим органом управления кооператива является Общее собрание.

Исполнительными органами кооператива являются наблюдательный совет, правление, председатель СПК.

Председатель СПК избирается на Общем собрании на срок - пять лет, с правом переизбрания неограниченное число раз. Председатель СПК является членом правления и возглавляет его.

В хозяйстве цеховая структура управления. В кооперативе есть цех растениеводства, который возглавляет главный агроном, цех животноводства, возглавляемый главным зоотехником, цех механизации под управлением главного инженера.

Для проведения строительно-ремонтных работ производственных и иных объектов в хозяйстве создана строительная бригада.

Основное направление хозяйственной деятельности в настоящее время - молочное животноводство.

Таблица 1.1 Структура посевных площадей и урожайность сельскохозяйственных культур.

Наименование культур	Площадь, га	Урожайность, ц/га
	2015 г.	2015 г.
Ячмень	933	17,1
Овес	100	17,0
Пшеница	69	17,8
Многолет. травы	1230
на семена	30	1,0
на силос	900	124,0
На сено	300	20,4
Однолетние	164
на зеленый корм	164	118,6
на силос		-
Всего	2496	-

Данные в таблице показывают, что наибольшую площадь в структуре посевов зерновых культур занимает ячмень (83,7% в 2015году), как более энергоемкая культура. Колебание урожайности зерновых культур, многолетних трав, а также однолетних на зеленый корм и силос связаны главным образом с погодными условиями весенне-летнего периода. Урожайность зерновых культур в сравнении с передовыми хозяйствами Вологодской области невелика, и имеется значительный резерв ее повышения за счет увеличения норм внесения минеральных удобрений и улучшения качества обработки почвы и посева. Специализация растениеводческой отрасли обусловлена потребностями хозяйства в кормах. Выращиваемые многолетние травы и зерновые культуры полностью потребляются внутри хозяйства, обеспечивая его кормами.

Таблица 1.2 Структура и стоимость товарной продукции

Виды продукции	Стоимость, тыс. руб.
	2014 г.
1. Растениеводство, всего	245
в том числе: зерновые	245
прочие	-
2. Животноводство, всего	44649
в том числе: молоко	35770
мясо КРС	8776
3. Промышленное производство и услуги	138262
Итого	58820
4. Уровень рентабельности, %
Растениеводство	4,6
Животноводство	6,6
Всей товарной продукции	7,6

Данные таблицы 1.2, свидетельствуют о ежегодном увеличении стоимости товарной продукции и в основном за счет увеличения производства молока и цены его реализации. Рентабельность производства сельхозпродукции достигнута также в основном от реализации молока.

Машино - тракторный парк СПК "Анохинский" делится на две составляющие: технологический транспорт грузовые автомобили в основном марки ГАЗ, тракторы различных тяговых классов, и легковые автомобили у специалистов.

Таблица 1.3.Состав машинно-тракторного парка СПК "Анохинский"

Наименование машины	Марка	Количество
		2015г.
Трактор	ДжонДир	2
	Т-150К	2
	ДТ-75М	2
	ХТЗ-17221	1
	МТЗ-82	10
	МТЗ-12.21	1
	МТЗ-80	1
	ЮМЗ-6	1
	Беларус-892	1
	Беларус-920	1
	ЛТЗ-60	1
	Т-25	1
Автомобили	Газ-Саз-3507	2
	КАМАЗ	1
	Урал-лесовоз	1
	ЗИЛ-131	1
	ЗИЛ-ММЗ	1
	ГАЗ-53	1
	Автоцистерна ММЗ-36-13	1

В перспективе развития СПК "Анохинский", повышение урожайности на тех же земельных угодиях с меньшей финансовой затратой и разведение племенного КРС с выходом на более широкий рынок сбыта продукции.

1.2 Обоснование типов тракторов и СХМ для подразделения хозяйства, их краткая характеристика

Выбор и обоснование марочного состава тракторов и сельскохозяйственных машин для подразделения хозяйства определяется природными условиями зоны нахождения хозяйства(почвы, рельеф местности); хозяйственными условиями(направление хозяйственной деятельности и возделываемые культуры); размерами рабочих участков, характером производственных процессов и соотношением между операциями общего назначения, по уходу за пропашными культурами и специальными работами; требованиями прогрессивных технологий по обеспечению комплексной механизации возделывания сельскохозяйственных культур; приведёнными затратами на единицу выполненной работы; формой хозяйства и т.д.

Сложность расчётов состава МТП для подразделения хозяйства и хозяйства в целом связана с сезонностью и кратковременностью большинства работ по возделыванию культур и необходимостью выполнять эти работы одним и тем же составом машин. Признак качества выбранного состава парка или критерий оптимальности устанавливают в зависимости от всего набора работ, которые должны быть выполнены в подразделении. При этом следует учитывать, что в разные периоды года выполняются различные виды работ, на каждом из которых может быть использовано несколько различных машин или агрегатов.

При определении состава МТП подразделения хозяйства необходимо руководствоваться следующими основными требованиями:

1. В состав парка должны войти только те типы машин которые обеспечивают высокое качество выполнения сельскохозяйственных операций, позволяют проводить их с соблюдением всех требований агротехники, вырастить высокий урожай и убрать его без потерь.

2. Машин каждого типа должно хватать для выполнения всех работ в полном объёме и в установленные агротехнические сроки.

3. Состав МТП должен быть подобран так, чтобы производство всей запланированной сельскохозяйственной продукции требовало наименьших затрат.

4. Дополнение к существенному составу парка тракторов и сельскохозяйственных машин подразделения должно быть с наименьшими дополнительными капитальными затратами и полнее использовать уже имеющуюся технику.

5. Входящие в состав парка машины должны быть такими по производительности и универсальности, чтобы хватало механизаторов для выполнения работ в установленные агротехникой сжатые сроки и механизаторы могли быть равномерно заняты на выполнении различных работ на протяжении всего года.

6. В состав парка должно входить как можно меньше машин разных марок одного назначения.

Надо стремиться всё разнообразие работ в подразделении выполнять возможно меньшим количеством марок тракторов, целесообразно в зависимости от условий работы и возделываемых культур иметь тракторы 2..4-х марок. Большое количество марок тракторов усложняет их техническое обслуживание, вызывает необходимость приобретения широкой номенклатуры запчастей и ремонтных материалов, а недостаточное снижает возможность обеспечения комплексной механизации, и не способствует повышению производительности труда.

При выборе сельскохозяйственных машин необходимо стремиться к сокращению многомарочности, отдавать предпочтение новым машинам серийного производства, а при выборе тракторов - энергонасыщенным тракторам новых марок.

В данном дипломном проекте в учебных целях согласно задания, парк формируем тракторами Беларус-1,80 и Т-150К. К этим тракторам подбираем необходимые сельскохозяйственные машины опираясь на технологию получения продукции.

Таблица 1.5. Основные данные по технологической характеристике сельскохозяйственных машин.

Наименование и марка С/Х машины	Ширина захвата, Вр, м	Сила тяжести, G,кН	Удельное сопротивление Км, кН/м	Скорость движения V, км/ч.
1.Сцепка С-11У	11	7,0	0,08	До 10
2.Сцепка СП-16	13,5	17,6	0,08	До 13
3.Плуг ПЛН 5-35	1,75	14,7	50...60	6...12
4.Борона зубовая ЗБЗС-1,0.	1,0	0,34	0,3	До 12
5Сеялка зерновая СЗ-3,6А	3,6	13,5	1,2	До 12
6.Сеялка зернотравяная СЗТ-3,6	3,6	17,2	1,22	До 12
7.Разбрасыватель МВУ-5	7	21,7	0,09	До 12
8.Культиватов КПС-4А	4,0	7,6	2,0	6...12
9.Косилка КРН-2,1А	2,1	4,5	0,9	До 15
10.Грабли ГВР-6Р	6,0	8,0	0,7	До 12
11. Ворошитель ВРН-Ф-4.2	4.2	4.2	0.7	До 12
12.Пресс-подборщик ПРП-1,6	1,6	19,6	1,5	До 9
13.Борона дисковая БДТ-7,0А	7,0	34,3	4,0	6...8
14.Прицеп тракторный ММЗ-771Б		48,3	0,05	До 3т
15.Прицеп тракторный 2ПТС-4	4	10,5	3,2...3,5	До 10
16.Косилка-измельчитель Е-282	4,2	69	1,8	До 10
17.Комбайн зерноуборочный Дон-1500А	6	128,3	_	До 10
18Разбрасыватель удобрений ПРТ-10	5	36.7	_	До 12
19 Прицеп тракторный ПСЕ-12.1		20.7		До 25

1.3 Составление и расчёт плана механизированных работ на период для подразделения хозяйства

Площадь пашни составляет 2496 га., среднее расстояние перевозки 5км. Тракторами "Беларус 1,80" планируется выполнить 25% всех транспортных работ, тракторами Т-150К планируется выполнить 50% транспортных работ по вывозке продукции с полей, остальное вывозят автомобили. Боронование, культивация, посев зерновых планируется тракторами "Беларус 1,80" -25%, тракторами Т-150К -75% от всего объема этих работ. На основе технологических карт по возделыванию сельскохозяйственных культур и других сопутствующих работ составляется план механизированных работ тракторной бригаде на определенный период года. План составляется в виде таблицы (1.6;1.7;1.8.)Все работы в данную таблицу заносим в хронологическом порядке из технологических карт. Если работы совпадают по срокам, то объёмы этих работ объединяем. На основе этих данных выполняем расчёт плана механизированных работ. На основе плана механизированных работ мы выполним график загрузки тракторов, интегральные кривые расхода топлива и выработки. В дальнейшем по этим графикам определим потребность в тракторах и сельскохозяйственных машинах. Для составления плана механизированных работ определяем объемы выполненных работ, сводим в таблицу(1.9.)

Таблица 1.9 Структура посевных площадей.

Наименование культур	Площадь га.	Урожайность ц/га	Валовый сбор. Т.	Объем транспортных работ т.км
1 Ячмень	933	17.1	1595.43	7977.15
2 Овес	100	17.0	170	850
3 Пшеница	69	17.8	1228.2	6141
4 Многолетние травы на семена	30	1.0	3	15
5 Многолетние травы на силос	900	124.0	11160	55800
6 На сено	300	20.4	612	3060
7 Однолетние на зеленый корм	164	118.6	1945.04	9725.2
8 Пашни всего	2496	_	_	_

1.4 Построение графиков загрузки тракторов по маркам, корректировка графиков, выявление потребности в тракторах и СХМ для подразделения

График машиноиспользования строится на основании данных, взятых из плана тракторных работ.

Цель построения графика загрузки- выяснить наибольшее количество тракторов в напряженные периоды и произвести корректировку с целью уменьшения потребного количества техники.

График загрузки строится по маркам тракторов отдельно.

По оси абсцисс прямоугольной системы координат откладываются календарные дни с указанием месяцев, а по оси ординат - количество тракторов. На оси абсцисс отмечаем начало операции и конец операции, а по оси ординат откладываем количество тракторов. Мы получили прямоугольник в центре которого указываем порядковый номер операции. Аналогично строятся прямоугольники и по остальным операциям.

Графиков загрузки строится столько, сколько марок тракторов включено в план тракторных работ.

После построения графиков машиноиспользования будет иметь периоды пиковой (максимальной) загрузки или, наоборот, неразгрузки. Потребное количество тракторов определяется по максимальной пиковой загрузке. Для уменьшения требуемого количества тракторов необходимо произвести корректировку(сглаживание пик и впадин) графика загрузки. Существуют способы корректировки изменением агротехнических сроков, увеличением сменности, перераспределением работ между тракторами разных марок. После корректирования графиков загрузки указанными способами на них всё же неизбежно остаются, хотя и в меньшей мере, пиковые нагрузки, которые и определяют потребное количество тракторов по маркам.

Списочное (инвентарное) или действительно необходимое количество тракторов в хозяйстве должно быть несколько больше в связи с неизбежностью простоя при выполнении технического обслуживания и ремонта.

Списочное количество машин n_инв. определяется по формуле:

n_инв=n_экс /ѓ_тр,

гдеѓ_тр -коэффициент технической готовности машин, учитывающий простои в ремонте и на плановых технических обслуживаниях; для тракторов и автомобилей его можно принять равным ѓ=0.85

n_{беларус}=5/0,85=5.88,принимаем 6 тракторов Беларус 1,80.

n_т-150=4/0,85=4.7, принимаем 5 трактора Т-150К.

Для выполнения запланированных работ определяем необходимое количество сельскохозяйственных машин и данные записываем в виде таблицы.

Количество сельскохозяйственных машин, необходимых для выполнения запланированного объема работ, определяем анализируя графики загрузки тракторов. Анализируя эти графики мы определяем потребность в сельскохозяйственных машинах по маркам и количеству, при этом учитываем следующие рекомендации:

1. Все трактора должны быть обеспечены соответствующими плугами.

2. Для всех тракторов Беларус 1,80 предусмотреть тракторные прицепы

3. Все трактора Т-150К обеспечиваются сцепками

Таблица 1.10 Потребность в сельскохозяйственных машинах на период

Наименование и марка С/Х машины	Необходимое количество	Периоды использования и количество рабочих дней
1	2	3
1.Плуг ПЛН 5-35	3	(25-20)8-9;
2.Сцепка С-11У	6	(24-30)4;
3.Сцепка СП-16	5	(5-12)5; (19-25)5;
4.Борона зубовая ЗБЗС-1,0.	30	(24-30)4; (5-12)5
5.Сеялка зерновая СЗ-3.6А	15	(8-13)5;
6.Сеялка зерновая СЗТ-3.6	6	(5)7
7.Разбрасыватель МВУ-5	5	(9-15)4;
8.Культиватор КПС-4А	2	(1-7)5; (10-18)5;
9.Косилка КРН-2,1А	2	(1-10)7;
910Грабли ГВР-6Р	1	(6-15)7;
11.Ворошитель ВРН-Ф-4,2	1	(4-13)7;
12.Пресс-подборщик ППР-1,6	4	(10-23)7;
13.Борона дисковая БДТ-7,0А	1	(25-20)8-9;
14.Прицеп тракторный ММЗ-771Б	1	(19-30)6;(23_27)7;
15.Прицеп тракторный 2ПТС-4	6	(1-7)5;(23-28)7;
16Прицеп тракторный ПСЕ-12.1	2	(19-30)6;
17.Косилка-измельчитель Е-282С	4	(19-30)6;
18.Комбайн зерноуборочный Дон-150ВА 19.Разбрасыватель удобрений ПРТ-10	5	5-7(07);10-22(08)
	1	(5-17)5;

1.5 Расчёт потребности в ТСМ на планируемый период

В данном подразделе расчётно -пояснительной записки дипломного проекта определяем количества основного (дизельного) и пускового (бензина) топлива, а так же смазочных материалов, потребных для работы тракторов и самоходных комбайнов подразделения на планируемый период. Потребность в основном топливе определяется суммированием по маркам графы 14, а количество смазочных материалов и пускового бензина определяем в процентном отношении.

Все данные сводим в таблицу 1.11.

Таблица 1.11 Потребности в топливе и смазочных материалах на период.

Наименование ТСМ	Потребности в ТСМ	Итого требуется
	Тракторов	Самоходных машин
	Т-150К	Беларус 1,80	Е-282С	Дон-1500
	%	ц.	%	ц.	%	ц.	%	кг
1.Дизельное топливо.	-	550.05	-	242.78	-	125.55	-	117.73	1036.11
2.Дизельное масло.	3,5	19.25	3,5	8.49	3,5	4.39	4,0	4.70	36.83
3.Автотракторное масло, специальные масла.	0,4	2.20	0,1	0.24	0,12	0.15	0,1	0.11	2.7
4.Трансмиссионное масло.	0,6	3.30	1,1	267.06	1,1	1.38	1,1	1.29	273.03
5.Пластичные масла.	0,04	22	0,06	0.14	0,08	0.10	0,08	0.09	22.33
6.Пусковой бензин.	-	-	1,0	2.42	1,0	1.25	1,0	1.17	4.84

1.6 Расчёт основных показателей использования МТП в подразделении хозяйства

I. Общий объем механизированных работ (U_э) в условных гектарах определяется суммированием объёмов механизированных работ, выполненными всеми тракторами Т-150К и Беларус 1.80, графа 16. Суммирование работ выполняется отдельно по каждой марке трактора и в целом по парку.

U_э.т-150к= 1762.2; U_{э. Беларус}= 4129.72; U_{э. МТП}=5891.92

II. Общее количество условных эталонных тракторов

Х_у=1,65*Х_т-150к+0,75*Х_бел.

Х_у=1,65*5+0,75*6=12.75 усл.эт.тр.

Х_т-150к; Х_бел. - число физических тракторов по маркам(шт.)

Х_у - количество условных эталонных тракторов

1,65; 0,75 - коэффициент перевода физических тракторов в условные.

III. Использование тракторов во времени.

Таблица 1.12 Показатели использования тракторов.

Марка трактора	Кол-во физич. тракторов	Выполнено по маркам	Израсход. топлива Qт,
		Смен, Хсм	Часов, Тс	Дней, Др	Нараб. Uэ
Т-150К	5	344	2408	112	1762.2	67338.44
Беларус 1.80	6	326.4	2284.8	94	4129.72	23275

III.I Среднее число часов работы трактора за период

Т_{ср.т-150к}=Т_с.т-150к/Х_т-150к =2408/5=481.6(час)

Т_ср.бел=Т_с.бел./Х_бел. =2284.8/6=380.8(час)

где Т_ср.- среднее число работы трактора

Т_с - выработка часов тракторами

Х - количество условных эталонных тракторов

III.II Среднее число смен работы трактора за период

N_{см.т-150к}=Т_{ср.т-150к}/7 =481/7=68.71(час)

N_см.бел.=Т_ср.бел/7_.=380.8/7=54.4(час)

где N_см-среднее число смен работы трактора

Т_ср. - среднее число работы трактора

7 - продолжительность смены, час

III.III Среднее число дней работы трактора за период

Д_{ср.т-150к}=Д_р.т-150к/Х_т-150к =112/5=22.4

Д_ср.бел=Д_р.бел/Х_бел..=94/6=15.6

где Д_ср-среднее число дней работы трактора

Д_р - выработка дней тракторами

Х - количество условных эталонных тракторов

III.IV Коэффициент сменности по маркам тракторов

К_{см.т-150к}=N_{см.т-150к}/Д_{ср.т-150к} =68.71/22.4=3.06

К_см.бел.=N_см.бел/Д_ср.бел.=380.8/15.6=24.4

где К_см - коэффициент сменности тракторов

N_см - среднее число смен работы трактора

Д_ср - среднее число дней работы трактора

IV. Удельная наработка в условных эталонных гектарах

IV.I На физический трактор за период

W_{физ.т-150к}=U_э.т-150к/Х_т-150к =1762.2/5=352.44

W_{физ.бел.}= U_э.бел./Х_бел.=4129.72/6=688.28

где W_физ- удельная работа одного физического трактора

U_э - наработка тракторами в условных эталонных гектарах

Х_у - количество условных эталонных тракторов

IV.II На условный трактор за период

W_{усл.т-150к}=U_э.т-150к/Х_{усл.т-150к} =1762.2/4.7=374.9

W_{усл.бел}= U_э.бел/Х_{усл.бел} =4129.72/5.88=702.3

где W_усл. - удельная наработка на условный трактор

U_э - наработка тракторами в условных эталонных гектарах

IV.III На физический трактор за смену

W_{см.т-150к физ.}= U_э.т-150к/ N_{см.т-150к} =1762.2/68.71=25.64

W_{см.бел.физ.}= U_э.бел/ N_см.бел =4129.72/54.4=75.91

где W_см.- удельная наработка на физический трактор

U_э -наработка тракторами в условных эталонных гектарах

N_см-среднее число смен работы трактора

IV.IV На условный трактор за смену

W_{см.т-150к усл.}= U_э.т-150к/ N_{см.т-150к}*1,65=1762.2/68.71*1,65=42.31

W_{см.бел.усл}= U_э.бел/ N_см.бел*0,75 =4129.72/54.4*0,75=56.93

где W_{см. .усл} - удельная наработка на условный трактор за смену

U_э - наработка тракторами в условных эталонных гектарах

N_см - среднее число смен работы трактора

IV.V.На физический трактор за день

W_{д.т-150к физ.}= U_э.т-150к/Д_{ср.т-150к}=1762.2/22.4=78.66

W_{д.бел.физ}= U_э.бел./ Д_ср.бел.=4129.72/15.6=264.72

где W_д. - удельная наработка на физический трактор за день

U_э - наработка тракторами в условных эталонных гектарах

Д_ср-среднее число дней работы трактора

IV.VI На условный эталонный трактор за день

W_{д.т-150к усл.}= U_э.т-150к/ Д_{ср.т-150к}*1,65=1762.2/22.4*1,65=129.8

W_{д.бел.усл.}= U_э.бел./ Д_ср.бел.*0,75 =4129.72/15.6*0,75=198.54

где W_{д. усл. .}- удельная наработка на условный эталонный трактор за день

U_э - наработка тракторами в условных эталонных гектарах

Д_ср - среднее число дней работы трактора

V. Массовый расход топлива

V.I На один условный эталонный гектар по маркам

q_{усл.га.т-150к}= Q_т.т-150к/ U_э.т-150к =67338.44/1762.2=38.2

q_{усл.га.бел}= Q_т.бел./ U_э.бел.=23275/4129.72=5.6

где q_усл.га. расход топлива на один условный эталонный гектар по маркам

Q_т-количество израсходованного топлива

U_э -наработка тракторами в условных эталонных гектарах

V.II На один условный эталонный гектар

q_{усл.га. МТП}=(Q_т.т-150к+ Q_т.бел.)/Х_у =(67338.44+23275)/12.75=7106.93

где q_{усл.га. МТП -} расход топлива на один условный эталонный гектар

Q_т - количество израсходованного топлива

Х_у - количество условных эталонных тракторов

VI. Коэффициент использования тракторов

л_исп=(Д_{ср.т-150к}+Д_ср.бел)/Д_кап.=(22.4+15.6)/247=0.15р

где л_исп коэффициент использования тракторов

Д_ср-среднее число дней работы трактора

Д_кап- количество рабочих дней в году Д_кап=247 дней

VII. Плотность механизированных работ

m=(U_э.т-150к+U_э.бел.)/S_{п.пашни}=(1762.2+4129.72)/2496=2.360 усл.эт.га/га.физ

где m- плотность механизированных работ

U_э - наработка тракторами в условных эталонных гектарах

S_{п.пашни} -площадь пашни

VIII. Энергообеспеченность

N_га=(n_{т-150к физ.}* N_е.т-150к+ n_{бел.физ.}* N_е.бел)/ S_пашни

N_га=(5*121,4+6*60)/2496=0,38

где N_га - энергообеспеченность

n_т- количество тракторов

N_е.-мощность двигателя

S_{п.пашни} -площадь пашни

IX. Площадь пашни, приходящаяся на один условный трактор

F_усл.= S_пашни /Х_у F_усл.=2496/12.75=195.76 га.физ/усл.эт.тр.

где F_усл- площадь пашни, приходящаяся на один условный трактор

S_п. - площадь пашни

Х_у - общее количество условных эталонных тракторов

X. Площадь пашни, приходящейся на один физический трактор

F_физ= S_паш. / Х_т-150к+ Х_бел. F_физ.=2496/(5+6)=226.9

где F_физ - площадь пашни, приходящейся на один физический трактор

S_п. - площадь пашни

Все показатели сводим в таблицу 1.13

Таблица 1.13 Использование тракторного парка.

Показатель	Значение показателя	Единицы измерения
Тср.т-150к Тср.бел.	4816 3808	Час
Nсм.т-150к Nсм.бел	68.71 54.4	смен
Дср.т-150к Дср.бел	22.4 15.6	Дней
Ксм.т-150к Ксм.бел	3.06 24.4
Wт-150к физ. Wбел.физ	352.44 688.28	Ус.эт.га/физ.тр
Wт-150 усл Wбел.усл	374.9 702.3	Усл.эт га/усл.тр
Wсм.т-150к физ Wсм.бел.физ	25.64 75.91	Усл.эт.га/тр.см.физ
Wсм.т-150к усл Wсм.бел.усл.	42.31 56.93	Усл.эт.га/тр.см.усл
Wдень т-150к физ. Wдень бел.физ	78.66 264.72	Усл.эт.га/тр.дн.физ
Wдень т-150к усл. Wдень бел.усл.	129.8 198.54	Усл.эт.га/тр.дн.усл
qусл.га т-150к qусл.га.бел	38.2 5.6	Кг/усл.эт.га
qусл.га. МТП	7106.93	Кг/тр.физ
лисп	0.15
m	2.360	Усл.эт.га/га.физ
Nга	0.38	Квт/га.физ
Fусл.	195.76	Га.физ/усл.эт.тр
Fфиз.	226.9

2. Организационно-технологическая часть проекта

2.1 Исходные данные, агротребования на выполнение технологического процесса

Агрегат Т-150-К+ЛДГ-15 диапазон рабочих скоростей 8…12 км/ч. Выбираем теоретические скорости V¹_t=8.53 км\ч:V²_t=10.08км/ч:V³_t=11.4км/ч; Выбираем номинальные усилия на крюке на данных передачах Р ¹_КРН=35 кН; Р ²_крн=33.2кН; Р ³_крн=29.3кН;Все трактора G_T=76кН: Уклон поля j=0.03.Сила тяжести лущильника G_схм=32кН, удельное сопротивление лущильника К_уд=2.0 кН/м. Коэффициент использования ширины захвата в=0.96, коэффициент использования времени смены f=0.8,буксование трактора б=0.04. трактор топливо затраты технологический

Лущение стерни проводят поперек направления движения уборочных агрегатов на скорости не более 10 км/ч, так как с увеличением скорости агрегата глубина лущения уменьшается.

Лущение производится не позднее чем через 2-3 дня после уборки урожая и за 12-14 дней до зяблевой вспашки.

При засоренности поля однолетними сорняками стерню лущат на глубину 6-8 см дисковыми лущильниками, при засоренности корнеотпрысковыми или корневищными сорняками - на 8-14 см лемешными лущильниками. Сорные растения должны быть подрезаны полностью.

Средняя глубина лущения почвы не должна отличаться от заданной на ±2 см. Поверхность почвы должна быть ровной, глубина развальных борозд в стыке средних батарей дисковых лущильников - не превышать глубины лущения, а высота валиков, образуемых при смежных проходах лущильника, - 8-10 см.

Во избежание огрехов при обработке почвы смежные проходы дисковых лущильников делают с перекрытием в 10-15 см.

2.2 Выбор, обоснование, расчет состава агрегата, комплектование, обоснование режимов работы

1. Определяем рабочее тяговое усилие на выбранных передачах

Рⁿ_кр.р=Рⁿ_кр.н-G_тр*i

где Рⁿ_кр.р- рабочее тяговое усилие на передачах

Рⁿ_кр.н- номинальная сила тяги

G_{тр -} вес трактора

i-коэффициент уклона поля

P_кр ^4р=35-76*0.03= 32.72кН

Р_кр ³=33.2-76*0,03=30.92кН

Р_кр ^5р=29.3-76*0,03=27.02кН

2. Определяем сопротивление лущильника

R_схм=К_уд*В_р+ G_схм * i (Кн)

где R_схм^п- сопротивление лущильника

К_уд- удельное сопротивление

В_схм-ширина захвата

G_схм - сила тяжести лущильника

i-коэффициент уклона поля

В_р = В_схм * В В_{схм =15}

В_р = 15 * 0.96= 14.4

R_схм=2.0*14.4+32 * 0.03=30.96кН

3. Определяем коэффициент использования тягового усилия по передачам.

h_иту^п=R_схм /Р_кр.р^п

где h_иту^п- коэффициент использования тягового усилия

R_схм^п- сопротивление прессподборщика

Рⁿ_кр.р- рабочее тяговое усилие на передачах

h_иту ^4р=30.96/32.72=0.94 кН

h_иту ³=30.96/30.92=1.00 кН

h_иту ^5р=30.96/27.02=1.14 кН

Трактор тянет на всех выбранных передачах

4. Определяем производительность агрегата и выбираем режим работы

W_см=0,1*В_р*V_р^п*Т_см*? V_р^п=V_т^п(1-?)

где W_см- производительность агрегата и выбираем режим работы

В_р-ширина захвата равен 15м переводим в см 0.15 см

Т_см-время смены

V_р^п -рабочая скорость

Принимаем коэффициент использования смены ?=0,8

Коэффициент буксования ?=0,04

V_р ^4р=8.53*(1-0,04)=8.18 км/час

V_р ³=10.08*(1-0,04)=9.67 км/час

V_р ^5р=11.4*(1-0,04)=10.26 км/час

W_cм ^4р=0,1*14.4*8.18*7*0,8=65.9 га/м

W_cм ³=0,1*14.4*9.67*7*0,8=77.9га/м

W_cм ^5р=0,1*14.4*10.26*7*0,8=82.7 га/м

Агрегат Т 150-К+ЛДГ-15.Основной передачей выбираем 5-ю, т.к коэффициент использования тяги трактора на данной передаче самый высокий, и наибольшая часовая выработка. Дополнительной передачей будет 3-я передача.

2.3 Подготовка техники к работе, основные технологические регулировки

Стерню озимых и яровых культур лущат дисковыми лущильниками на глубину 5…10 см и лемешными машинами на глубину до 18 см. При лущении стерни кукурузы и подсолнечника используют дисковые бороны с глубиной хода рабочих органов 8…12 см.

Дисковые лущильники ЛДГ-5 с шириной захвата 5 м гидрофицированы и агрегатируются с тракторами типа МТЗ, Т-54В, Т-70С. Дисковые лущильники ЛДГ-15 и ЛДГ-10 агрегатируются с тракторами класса 3…4, лущильники ЛДГ-20 - с тракторами класса 5…6. У всех дисковых лущильников можно изменять угол атаки. Лемешные лущильники ПЛ-5-25, ЛН-5-25Б (навесной), ПЛС-5-25А (садовый) работают с тракторами типа МТЗ, Т-40, Т-54В, и Т-70С, а лущильник ППЛ-10-25 - с тракторами класса тяги 3. На дисковании почвы применяют также бороны БД-10 и БДТ-7, агрегатируемые с тракторами Т-150, Т-150К, Т-4А, Т-130, К-700 и К-701.

Перед комплектованием агрегата проводят подготовку трактора, машин, сцепки, регулируют их на специальной площадке, а затем формируют агрегат в натуре. Дополнительные регулировки осуществляют в загоне.

В зависимости от типа машин, с которыми агрегатируется трактор, - навесных, полунавесных или прицепных - должно быть дополнительно подготовлено прицепное или навесное устройство.

Для работы с машинно-тракторными агрегатами, навесные машины которых имеют колёса (сеялки, культиваторы), раскосы механизма навески устанавливают на свободный ход для лучшего приспособления машины к рельефу поля в поперечной плоскости.

У некоторых тракторов можно изменять высоту прицепа над поверхностью поля установкой бугелей и прицепной скобы в разные положения. Чем тяжелее почва, тем ниже должен быть размещён прицеп.

Основные регулировки дисковых лущильников проводят на специальной площадке. Проверяют, чтобы диски всех батарей касались опорной поверхности, допускаемый просвет - не более 3 мм. Зазор между плоскостями дисков и чистиками должен быть 2…3 мм.

Необходимый угол атаки устанавливают изменением тяги между брусьями и рамой с учётом плотности и засоренности почв. Чем плотнее почва, тем больше должен быть угол атаки. После такой регулировки поворотные полуоси боковых колёс ставят так, чтобы колёса были направлены по линии движения. Расстояние между лезвиями дисков смежных батарей 17…18 см, а толщина режущих кромок дисков - 0,3…0,4 мм. Глубину обработки регулируют перестановкой тяг секции в ушках понизителей, перемещением ушек рамки винтом понизителя, балластом в ящиках, а в гидрофицированных лущильниках - ещё с помощью гидромеханизмов с пружинами.

Смежные проходы при дисковании почвы проводят с перекрытием в 15…20 см, что обеспечивает разравнивание наружных гребней и исключает появление огрехов.

Основные достоинства ЛДГ - 15М:

Увеличена ширина пластин сопряжения обоймы с рамой;

Сопряжение цапфы скобы обоймы и втулки на раме выполнено с минимальными зазорами;

Усилена скоба обоймы (цельная вместо сварной);

Повышена жесткость брусьев в транспортном положении за счет установки дополнительного шпренгеля (трубы 40Х 60);

Колесо ходовое с шиной 6,5 - 16 заменено на колесо с шиной 9,0 - 12;

Устранено расхождение спаренных колес в направлении движения (устраняется сгребание почвы колесами при работе).

Технические характеристики ЛДГ - 15М:

Агрегатируется с тракторами класса	3
Производительность за час основного времени при угле атаки 35є и скорости 8,36 - 10,32 км/ч, га	14,3 - 17,54
Производительность за час эксплуатационного времени при угле атаки 35є и скорости 8,36 - 10,32 км/ч, га	9,87 - 11,83
Рабочая скорость, км/ч, не более	10
Транспортная скорость, км/ч, не более	20
Конструктивная ширина захвата при угле атаки 35є, м	16,5
Глубина обработки, см	4 - 10
Масса машины (конструкционная) с полным комплектом рабочих органов, запчастями и инструментом, кг, не более	4200
Углы атаки, град.	15, 20, 30, 35
Габаритные размеры, мм, не более	В рабочем положении при угле атаки 35є	Длина	13500
		Ширина	18500
		Высота	1200
	В транспортном положении	Длина	13500
		Ширина	4400
		Высота	1500
Дорожный просвет (по лезвию дисков), мм, не менее	400
Минимальный радиус поворота, м	22

2.4 Организация выполнения технологического процесса

До начала работы лущильных агрегатов поле необходимо очистить от остатков соломы, на участках больших размеров допускается лущение стерни при наличии копен, расположенных прямыми рядами, с последующей обработкой нелущеных полос.

Основные способы движения агрегатов с дисковыми лущильниками и дисковыми боронами - челночный, диагональный и диагонально-перекрёстный (во время работы на полях при длине гона менее 50 захватов агрегата допускается движение вкруговую); с лемешными лущильниками - всвал и вразвал или беспетлевым способом.

При обработке почвы дисковыми лущильниками применяют, как правило, способ движения "челноком". Чтобы не допускать огрехов при обработке дисковыми лущильниками, смежные проходы делают с перекрытиями в 10-15 см. При первом проходе агрегата, когда он пройдёт первые 20-30 м, осматривают взрыхленную поверхность. Если обнаруживают гребнистость - неравнорядное заглубление дисков, соответственно изменяют высоту крепления поводковых рамок батарей и перераспределяют балласт.

На полях, сильно засоренных сорняками, применяют двух - и трёхкратное лущение через 20-25 дней сначала дисковыми, а потом лемешными лущильниками. Первое лущение (на глубину 4-6 см) делают сразу после уборки зерновых, второе - через 20-25 дней после прорастания сорняков на глубину 9 см тоже дисковым лущильником, и третье - ещё через 20-25 дней лемешным лущильником на глубину 12-14 см.

Движение агрегата челночным способом: VVI = 9,16 км/ч; Вагр = 15 м.

Определяем ширину поворотной полосы по формуле:

Е = 3Rmin + LMTA

где Rmin - для лущильных агрегатов равняется Rmin = Rагр = 9 м

Длину заезда можно приравнять к длине агрегата, тогда:

LMTA = lтр + lсхм

где: lтр - длина трактора (5.735 м)

lсхм - длина лущильника (13.500 м)

LMTA = 5.735 + 13.500 = 19.235 м; отсюда: Е = 3*9 + 19.235 = 46.235 м

Определяем целое число заездов по формуле:

nз = E/Вагр, nз = 46.235/15 = 3,08 =4 раз

Определяем фактическую ширину поворотной полосы:

Ефак = Вагр * nз

Ефак = 14.5 * 4 = 58 м

Определяем длину первой грушевидной петли:

Lгр.п. = 6Rmin + 2LMTA

Lгр.п. = 6 * 14.5+ 2 * 19.235 = 125.47 м

Определяем ширину загонки, длиной загонки задаём из расчёта, что загонка была рациональная L = 2500 м:

Bр - конструированная ширина захвата одной машины;

V_р- рабочая скорость

C = S/L = Wдн/L

Wдн = 0,1 * Bк * Vр * Тсм * ф

тогда получаем:

Wдн = 0,1 * 14.5 * 10.26 * 7 * 0,8 = 83.31 га/дн

С = (83.31 * 10000) / 2500 = 333.24 м

Определяем число заездов:

nз = С/Вагр

nз = 333.24/15. = 22.216=23 раз

Определяем общую длину всех холостых ходов:

Lх.х.гр.п. = Lгр.п. (nз - 1)

Lх.х.гр.п. = 125.47 * (22.216 - 1) = 2661,97 м

Способ движения гоновый челночный с петлевыми поворотами. При этом способе будет лучше производительность и качественная работа.

2.5 Контроль качества выполнения технологического процесса

При проверке качества работы измеряют главные показатели и устанавливают степень их соответствия заданным агронормативам и допускам на них. Часть показателей качества, не имеющих числовых значений, оценивают субъективно - визуальным осмотром поля.

Качество лущения почвы контролируют по равномерности глубины обработки, степени подрезания сорняков, степени рыхления почвы и её перемешивания с подрезанной стернёй и сорной растительностью. Глубину обработки проверяют при первом контрольном проходе агрегата, после того как он пройдёт 20…30 м. Замер глубины лущения дисковыми лущильниками производят деревянной или металлической линейкой, погружая её до упора в дно борозды на слегка выровненном и уплотнённом участке. Таких замеров делают не менее 25…30 по длине.

Средняя фактическая глубина лущения не должна отличаться от заданной глубины более чем на 2 см. Поперечную неравномерность хода дисковых батарей определяют замерами глубины поперёк взлущённой одной батареей полосы. Значения отдельных замеров не должны отличаться друг от друга более чем на 1 см. Неравномерность глубины лущения дисками смежных батарей определяют визуально по наличию высоких гребней. В дальнейшем глубину проверяют 2…3 раза за смену.

Выровненность поверхности взлущённого поля определяется высотой валиков, образуемых между смежными проходами лущильника. Эта высота не должна быть больше 8…10 см.

Не менее чем в 5 местах по диагонали обработанного поля накладывают на почву квадратную рамку с длиной стороны 1 м и убеждаются в отсутствии неподрезанных сорняков. Верхний слой почвы после прохода лущильника должен быть мелкокомковатым, а поверхность слитной и ровной. Развальная борозда в стыке средних батарей не должна превышать глубину обработки почвы.

2.6 Расчет основных эксплуатационных затрат по процессу

Техническая производительность

Wчас = 0,1 * Bр *в* Vр * jсм

Где у нас Bр-ширина захвата

Vр-рабочая скорость на выбранной передаче

Jсм- коэфициэнт использования

Wчас =0.1*14.5*0.96*10.26*0.8=11.42

Зтр=(n_{мех +} n_вр) / Wчас= 1+0 / 11.42=1

Затраты механической энэргии.

А_о = N_кр + N_вор / W_час =

N_кр = Р_кр * Vр /3.6= 29.3*10.26/3.6= 83.50

Gra=Gтр*T_р + G_тх*T_х + G_то*T_о =22*5.6 + 13 *0.85 +2.5 *0.55/9.8 =13.83

Wсм = Wчас * Т_см = 11.42*7=79.94

Gтр=22

G_тх = 13

G_то = 2.5

Т_р = Т_см * Jсм = 7 * 0.8=5.6

T_х = Т_{см -} T_{р -} T_о = 7 - 5.6 - 0.55 =0.85

T_о = 0.55

Определяем потребность в топливе в маслах на всю операцию

Q_опер = 1.1 * Gra *S_опер = 1.1*13.83*83.31=1267.4

S_опер = L*C=2500*333.24/10000=83.31 га

После этого определяем потребность в маслах

1. Дизельное масло 3.5*1267.4/100=44.35 кг/га

2. Автотракторные, специальные масла 0.4 *1267.4/100=5.06 кг/га

3.Трансмиссионные масла 0.6 * 1267.4/100=7.60 кг/га

4. Пластичные смазки 0.04*1267.4/100=0.50кг/га

3. Конструктивная часть проекта

3.1 Обоснование выбора, описание устройства и работ

Рычажное приспособление состоит из зацепа 2, в который ввернуты рукоятка 1 и винт 3 с резьбой М 10.

Чтобы снять шпонку, нужно завести крючок в промежуток между ее головкой и ступицей шкива или звездочкой, затем ввернуть винт 3, нажать на конец рукоятки рукой и сдвинуть шпонку на себя.

Данное приспособление легко в использовании и его можно применять во время работы на поле.

Рычажное приспособление для удаления клиновидных шпонок: а - конструкция; б - применение; 1 - рукоятка; 2 - зацеп; 3 - винт.

3.2 Расчеты на прочность приспособления

Расчет резьбы упорного болта на срез. Рычажного приспособления для удаления клиновидных шпонок:

F - усилие на ручку F= 200 H

L-длина полотна L=370=0.37м

М_изг. - момент изгиба

F_r - поперечная сила

F_ср - касательное напряжение среза

Р = 3.14

d = 10мм

(F_ср) принимаем 90 Мпа.

Находим момент йзгиба;

М_изг.= F * L = 200*370= 74*10³ Н*мм

Находим поперечную силу;

F_r = М_изг. /в = 74* 10³ / 18 = 4.1 * 10³ Н

Находим касательное напряжение среза;

F_ср = 4 * F_r / Р * d² = 4*4.1 * 10³ / 3.14 * 100 = 52.2Н/мм ² ; F_ср ? (F_ср);

Условия прочности болта на срез выполнены.

4. Охрана труда

4.1 Основные правила техники безопасности при эксплуатации МТП

Знание и строгое выполнение правил и инструкций по технике безопасности являются важнейшим условием предупреждения несчастных случаев. Каждый механизатор должен помнить, что малейшее нарушение правил техники безопасности или правильных приемов выполнения работы может привести к несчастному случаю. К работе на тракторах допускаются лица, имеющие удостоверение на право управления и прошедшие инструктаж на рабочем месте у машины. В случае перехода на другую машину механизатор, независимо от квалификации и стажа, должен обязательно пройти инструктаж по технике безопасности [2…8].

Нельзя допускать к работе на машинах лиц в нетрезвом виде, а также больных. Перед тем как приступить к работе на машине, необходимо убедиться в ее исправности. Тракторист должен проверить состояние рулевого управления, муфты сцепления, тормозов, гидравлической системы, комплектность и исправность сельскохозяйственной машины, входящей в агрегат. Запрещается работать в ночное время без освещения, с неисправным или слабым освещением.