Организация и технология приготовления сенажа

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Производство мяса, молока и другой животноводческой продукции является важным условием эффективного ведения сельского хозяйства. Животным круглый год требуются качественные корма, поэтому кормопроизводству следует уделять большое внимание.

Под кормами понимают продукты в основном растительного и животного происхождения, потребляемые животными в естественном виде и после обработки человеком. Основное количество кормов производят на сельскохозяйственных предприятиях. Корма являются источником энергии и веществ, представляющих собой строительный материал для тканей организма и регулирующих физиологические процессы.

Важнейшим условием создания прочной кормовой базы является приготовление высококачественных кормов на основе использования новых прогрессивных технологий, обеспечивающих максимальный выход питательных веществ с единицы земельной площади с сохранностью их в процессе хранения более 90%. Для этого целесообразно внедрять заготовку сена с применением активного вентилирования и прессования; заготовку силоса, обработанного биозаквасками, азотсодержащими биодобавками, с применением консервантов, приготовления зерносенажа, консервированного корма из провяленных трав, сенажа в полиэтиленовых рулонах, силоса и сенажа с упаковкой в полимерный рукав. Не следует забывать и о применении новейших высокопроизводительных кормоуборочных машин и улучшения технологической дисциплины.

Недостаточная техническая оснащенность приводит к растягиванию сроков уборки до 30 и более дней, как следствие в 1,5-2 раза возрастают нагрузки на кормоуборочную технику, что приводит ее к преждевременному износу. При растягивании сроков уборки значительно снижается качество и питательная ценность заготовляемых кормов, вследствие чего их расход на производство единицы продукции возрастает в 2-3 раза. Компенсация питательной ценности травяных кормов комбикормами резко повышает себестоимость мяса и молока.



1. Обзор литературы

1.1 Организация и технология приготовления сенажа

1.1.1 Общая характеристика сенажа

Традиционные для хозяйств зимние корма - сено и силос - отличаются весьма низкой питательностью, что вынуждает животноводов зимой повышать долю концентратов в рационах КРС.

Одним из способов заготовки высококачественного корма с низкими потерями питательных веществ является уборка зеленых растений на сенаж.

Сенаж представляет собой корм, полученный путем провяливания в поле зеленых трав до 45-55% -й влажности и консервирования в анаэробных (без доступа воздуха) условиях.

Сенаж характеризуется низкой кислотностью, хорошими вкусовыми и диетическими свойствами. В нем содержится больше сухого вещества, чем в: ил осе. Сенаж отличается хорошей поедаемостью, усвояемостью и высокой питательностью. В рационах животных сенажом можно полностью заменять силос и часть сена без снижения продуктивности животных.

Лучшим сырьем для приготовления сенажа является зеленая трава бобовых -- клевер, люцерна, эспарцет и другие, а также бобово-злаковые смеси -- викоовсяная, горохоовсяная и др.

Бобовые травы и бобово-злаковые смеси имеют более высокую питательность и биологическую ценность, чем злаковые и разнотравье. Например, в 1 кг сенажа из разнотравья содержится всего 0,29 корм. ед. и 23 г переваримого протеина, тогда как в клеверном и люцерновом сенаже -- 0,34-0,35 корм. ед. и 33-71 г переваримого протеина, а в сенаже из горохоовсяной смеси -- 0,46 корм. ед. и 39 г переваримого протеина.

Известно, что из бобовых культур весьма трудно приготовить хорошее сено и нельзя получить высококачественный силос без сахаристых добавок, биологических и химических препаратов, при заготовке же сенажа из провяленных бобовых трав эта проблема снимается.

1.1.2 Состав и питательность сенажа

При соблюдении основных технологических требований при закладке и хранении сенажа, как правило, корм получается высокого качества со свойственным ему химическим составом и питательностью.

В среднем в сенаже содержится 45-55% сухого вещества, 3-7% переваримого протеина, 1,0-1,5% жира, 12-16% клетчатки, около 2% сахара, 0,3-1,0% кальция, около 0,1% фосфора. В сенаже имеются микроэлементы и витамины. В 1 кг сенажа в среднем содержится до 200 мг железа, до 6 мг меди, 25-40 мг каротина, до 180 МЕ витамина В, до 120 мг и более витамина Е и т. д. В 1 кг сенажа в среднем содержится 0,3-0,4 корм. ед. и 30-70 г переваримого протеина.

На состав и питательность кормов из провяленных трав оказывает влияние в первую очередь содержание сухого вещества в сенажируемой массе. От уровня сухого вещества зависит также тип и интенсивность микробиологических процессов, а вместе с тем и величина потерь питательных веществ.

1.1.3 Сроки скашивания трав на сенаж

Питательность и качество сенажа в большой степени зависят от стадии развития трав. Сухое вещество молодых растений содержит максимальное количество переваримого протеина, каротина, минеральных веществ и мало клетчатки. Сенаж из молодых трав лучше обеспечивает физиологические потребности животных в основных питательных и биологически активных веществах. В растениях, скашиваемых на сенаж в более поздние фазы развития (конец цветения), значительно возрастает количество клетчатки, снижается качество и переваримость веществ сенажа.

Немаловажное значение имеет и тот факт, что при запаздывании с уборкой бобовых трав, особенно в сырую и дождливую погоду, как правило, наблюдается полегание растений. Это сопровождается рядом отрицательных последствий. Резко возрастают потери питательных веществ за счет отмирания листьев нижнего и среднего ярусов, которые становятся хорошей питательной средой для плесневых и других нежелательных микроорганизмов. Полегшие растения трудно скашивать, в результате чего получается высокий срез, масса хуже провяливается и ее плохо подбирать.

Таким образом, для получения высококачественного сенажа скашивание бобовых трав следует начинать в начале бутонизации с таким расчетом, чтобы закончить уборку в фазе начала цветения. У бобово-злаковых травосмесей оптимальной фазой начала скашивания на сенаж является выход в трубку злаковых и конец скашивания -- начало колошения. При уборке бобово-злаковых смесей фазу вегетации следует определять по преобладающему компоненту.

1.1.4 Скашивание, плющение и провяливание трав в поле

Травы для приготовления сенажа скашивают косилками всех типов: КС-2,1, КДП-4,0, КЗН-2,1 с одновременным или последующим плющением прицепной плющилкой ПТП-2, а также косилками-плющилками КПВ-3, КПП-2, Е-301, КСК-100, КПС-5Г, КПРН-3,0. Чем быстрее скошенная трава достигнет оптимальной физиологической сухости, тем меньше будет потерь питательных веществ и витаминов и тем выше -- качество сенажа, т. е. решающим фактором является длительность провяливания трав.

Потери питательных веществ при провяливании зависят от длительности пребывания травы в валках и прокосах, что, в свою очередь, связано с погодными условиями и технологией скашивания растений. Поэтому при заготовке сенажа необходимо применять такие способы и приемы скашивания, которые позволяют с учетом погодных условий быстро провялить массу с минимальными потерями и получить сенаж высокого качества.

Эффективным технологическим приемом быстрого подсушивания стеблей и листьев является плющение бобовых трав при скашивании. После плющения испарение воды из стеблей и листьев выравнивается, в результате чего листья и соцветия не пересыхают и не обламываются при подборе. Например, плющеный клевер с начальной влажностью 76-80%, урожайностью 200 ц/га и скошенный в прокосы при хорошей погоде в условиях Тульской области можно провялить до влажности 50-55% в течение 6-8 часов, после чего его можно сгребать в валки и сразу подбирать. В период неустойчивой, дождливой погоды плющение трав проводить не рекомендуется, это связано с повышением потерь за счет вымывания наиболее ценных питательных веществ, витаминов и минеральных элементов, к тому же плющеная трава сильнее намокает.

Для ускорения процесса провяливания массы в прокосах и особенно в валках при высокой урожайности трав, наряду с плющением, необходимо проводить ворошение через каждые 2-4 часа.

Для этого используют грабли ГВК-6,ГБУ-6, КПС-5Г с валкооборачиванием или грабли-ворошилку Е-247.

В хорошую погоду при уборке трав с урожайностью 150 ц/га из прокосов массу сгребают в валки при влажности около 65%, дальнейшее провяливание успешно идет в валках без ворошения. После дождя обязательно проводят оборачивание валков при подсыхании верхних слоев.

Особого внимания заслуживает процесс провяливания трав в валках при урожае зеленой массы свыше 200 ц/га. Валковые косилки-плющилки типа КПВ-3, Е-301 и другие с шириной захвата жатки 3-4,2 м формируют мощный валок до 7 кг и более массы на 1 пог. м. Для провяливания такого валка даже в благоприятную погоду требуется от 36 до 72 часов и более. В неустойчивую погоду срок провяливания может возрасти. В дождливую погоду весьма трудно ускорить подсыхание травы в этих валках даже с помощью ворошения боковыми граблями ГВК-б или ГБУ-б. Тяжелые валки скручиваются, засоряются землей, ухудшается их подбор. Поэтому для более быстрого провяливания трав необходимо при скашивании ширину захвата сокращать на одну треть или даже на половину жатки. Ширина валка должна быть максимально близкой к ширине захвата подборщика-измельчителя.

Весьма важно контролировать окончание провяливания трав. Влажность провяливаемых трав в полевых условиях можно определить несколькими способами. Достаточно точно в течение одного часа влажность трав можно определить с помощью портативного влагомера Чижовой или визуально на основании физического состояния растительного сырья. При хорошем навыке и опыте влажность трав можно определить с точностью до 5-6%. Масса влажностью около 50% при сжатии в руке умеренно упругая, мягкая, листья не обламываются, при скручивании сок не выделяется. При влажности сырья 55-60% у злаковых растений стебель упругий, листья гибкие и немного вялые, а у бобовых -- стебель вялый, листья еще гибкие; при влажности 40-45% у злаковых растений стебель еще упругий, листья подсохшие, гибкие, но еще не крошатся, а у бобовых -- большинство нижних листьев сухие, черешки листьев начинают ломаться.

Влажность травы можно определить методом повторных взвешиваний. При этом на рамку, обтянутую марлей, раскладывают свежескошенную траву слоем, равным 1 пог. м валка или 1 м2 прокоса. Периодически массу взвешивают для определения испарившейся влаги.

В производственных условиях заложить сенаж строго определенной влажности, например 50%, практически невозможно. Поэтому допустимо отклонение влажности отдельных проб корма от средней величины на 8-10%. Однако средневзвешенная влажность заложенной в хранилище сенажной массы должна удовлетворять технологическим требованиям (45-55%).

При хорошей солнечной погоде все операции по заготовке сенажа можно выполнить в течение одного дня. Для этого скашивание трав надо начинать как можно раньше, чтобы к концу дня массу подобрать. На следующий день скошенной массы следует оставлять столько, чтобы обеспечить фронт работы подборщикам-измельчителям до того момента, когда будет готова к подбору вновь скошенная трава. Если трава в поле пересохла, то ее лучше оставить на сено.

1.1.5 Подбор и измельчение сенажной массы

В общем технологическом процессе заготовки сенажа подбор и измельчение провяленной травы имеет значение. Для подбора валков, измельчения провяленных трав и одновременной загрузки их в транспортные средства применяют специальные и переоборудованные подборщики-измельчители: КИК-1,4, КС-1,8. КУФ-1,8, ППР-1,6, КС-2, 1, Е-867, С-280 и др.

Подбор и измельчение провяленной травы из валков начинают при содержании в ней 55-60% влаги, с тем расчетом, чтобы влажность закладываемой массы равнялась 50-55%. В процессе измельчения, погрузки и закладки массы в хранилище происходит потеря до 5% влаги.

Провяленные растения измельчают до размера частиц 2-3 см, что обеспечивает хорошую сыпучесть и уплотнение корма в хранилище. В некоторых хозяйствах закладку сенажа производят и из неизмельченной провяленной травы, считая, что при этом улучшается поедаемость сенажа.

Для перевозки измельченной сенажной массы от подборщиков-измельчителей используют специализированные прицепы ПСС-12,5, самосвальные тракторные тележки типа ПТС-40 и 88 7А, кормораздатчики ПТУ-10к, КТУ-10. РММ-0,50П и др. Все прицепы должны иметь наращенные борта и заградительные сетки с боков и сверху. Такое оборудование предотвращает потери корма при загрузке и перевозке.

При расчете потребности в транспортных средствах для перевозки сенажной массы необходимо исходить из того, чтобы не было вынужденных простоев подборщиков-измельчителей, а сроки закладки сенажа в одно хранилище не превышали бы трех дней.

1.1.6 Хранилища для сенажа

При сенажировании провяленной зеленой трав: важным условием получения высококачественного корма является создание анаэробных (без доступа воздуха) условий с помощью герметически укрывающихся хранилищ. Сенажируемую массу хранят в траншеях и башнях.

Наиболее широко распространенный тип хранилищ сенажа -- облицованные траншеи (заглубленные, полузаглубленные и наземные). В районах с высоким уровнем грунтовых вод строят наземные траншеи из готовых железобетонных деталей, стены которых для лучшей герметизации снаружи обваловывают землей. Сенажные траншеи в этом случае рекомендуется строить шириной 9-12 м при высоте стен 3,5-4 м, длина траншеи зависит от потребности хозяйства в этом виде корма (до 50-100 м). Преимущество наземных траншей состоит в том, что для них не нужно сооружать сложную и дорогую дренажную систему для отвода дождевых и грунтовых вод, значительно упрощается работа погрузочных агрегатов и транспорта при вывозке корма.

При заготовке сенажа в траншеи из сборного железобетона каждую закладку начинают с торцевой стороны, в течение одного-двух дней доводят толщину слоя до высоты траншеи, а затем продолжают укладку до второго конца траншеи. Для утрамбовки массы используют гусеничные тракторы. По окончании закладки слой корма должен быть выше уровня стен на 0,5 м, так как провяленная масса при хранении самоуплотняется и дает осадку.

Хорошо выровненную и уплотненную поверхность провяленной массы тщательно укрывают свежескошенной травой слоем 30-40 см, затем полиэтиленовой пленкой и сверху -- слоем земли или торфа толщиной около 10 см.

Башни наиболее полно отвечают требованиям хранения сенажа. Они строятся с нижней и верхней выгрузкой корма через боковые люки. Более эффективны башни с верхней выгрузкой сенажа. Они надежнее в эксплуатации, чем башни с нижней выгрузкой.

В настоящее время в нашей стране налажен промышленный выпуск тонных башен типа БС-9,15 с верхней разгрузкой корма. Эта сенажная башня имеет диаметр 9,15 ми высоту 24 м. Емкость башни 1600 м3, вместимость сенажной массы -- до 900 т. Такая башня должна быть загружена не более чем за 4 дня (высота укладываемого сырья -- не менее 5 м в день). Загружают башни с помощью пневмотранспортеров. По окончании заполнения башни на поверхность сенажной массы укладывают свежескошенную траву слоем 25-30 см и укрывают полиэтиленовой пленкой.

В отличие от траншей, в башнях сенажный корм уплотняется под действием своей собственной массы. Через 15-18 дней после загрузки масса в башне: съедает примерно на 25-30% ее высоты, поэтому башню догружают сенажной массой. Перед догрузкой укрытие снимают, а после догрузки снова укрывают.

1.1.7 Выгрузка сенажа из хранилищ

Важным технологическим условием сохранения качества сенажа из провяленных трав является правильная его выемка из хранилища. При снятии с траншеи укрытий происходит разгерметизация, воздух проникает в глубокие слои корма, стимулируя развитие маслянокислых, гнилостных микробов и особенно плесневых грибов. Сенаж может разогреться до 50-60°С. Поэтому укрытие с траншей следует снимать постепенно с одной стороны и открывать столько, сколько будет выбрано корма за один-два дня.

Сенаж из траншей лучше всего выбирать вертикальными слоями до дна по всей ширине хранилища, по возможности не разрыхляя основную массу. Чтобы корм не разогревался, при выгрузке необходимо отбирать слой сенажа толщиной около 1 м. Если корм в хранилище начинает разогреваться, то его выемку ускоряют. Сенаж скармливают скоту в тот же день, так как при хранении в теплом помещении он в течение даже одной ночи разогревается, плесневеет и теряет свои диетические и питательные свойства.

Для выемки сенажа из траншей применяют погрузчики-измельчители типа ПСН-1М, ПСК-5, ПАС-ВИК и др. Срез корма по всей высоте получается гладким.

Сенаж из башен типа БС-9,15 выгружают разгрузчиком РБВ-6 с одним или с двумя шнеками. Из шахты сенаж транспортером может подаваться либо в мобильные кормораздатчики, либо непосредственно на транспортный раздатчик.

1.1.8 Учет и оценка качества сенажа

Количество заготовленного сенажа определяют взвешиванием закладываемой в хранилище зеленой массы со скидкой на потери 5% при закладке в герметизированные башни и 10% -- при закладке в траншеи.

При отсутствии весов массу сенажа определяют исходя из его объема и объемной массы. Объем сенажа определяют обмером, который рекомендуется проводить не ранее 10-15 дней, но не позднее 30 дней после закладки.

Качественная оценка сенажа определяется по трем типам показателей: органолептическим, биохимическим и зоотехническим.

При вскрытии хранилищ сенажу дают органолептическую оценку по цвету, запаху, обращают внимание на признаки порчи (плесневение, гниение, загрязненность). Цвет хорошего сенажа серовато-зеленый. Буро-коричневый цвет указывает на перегревание массы, которое сопровождается запахом свежеиспеченного ржаного хлеба, меда. При порче сенаж приобретает буро-черный цвет.

Запах хорошего сенажа ароматный, фруктовый. Испорченный сенаж имеет затхлый запах, пахнет плесенью, навозом, селедкой.

Биохимические исследования сенажа проводят в лаборатории, где определяют влажность, кислотность, соотношение органических кислот, содержание аммиака и полный зоотехнический анализ.

Классность сенажа определяют по сумме баллов на основании химических и органолептических показателей, а также в соответствии с требованиями ГОСТ 23637-79. Для анализа отбирают пробу сенажа массой около 0,5 кг, помещают в банку с притертой пробкой и отправляют на исследование. Отбор пробы проводят не ранее чем через 3-4 недели после закладки сенажа в хранилище или за несколько дней до его скармливания. Пробы на анализ отбирают по специальным правилам (это делает зоотехник или ветврач).

Для оценки качества сенажа установлено три класса: сенаж I класса оценивается в 16-20 баллов, II класса -- 10-15 и III класса -- 7-9 баллов. Сенаж, получивший оценку ниже 6 баллов, признается внеклассным. Пригодность его скармливанию определяется специалистами в каждом конкретном случае.

Примерные нормы скармливания сенажа крупному рогатому скоту: козам -- 20-30 кг, молодняку в возрасте 2-6 месяцев -- 2-4 кг, 6 месяцев -- 1 год -- 6-10 кг, 1-2 лет -- 12-18 кг; овцам: взрослым -- 3-4 кг, молодняку -- 1-1,5 кг; лошадям: взрослым -- 5-8 кг, молодняку старше 1 года -- 3-4 кг в сутки.

1.1.9 Технология «Сенаж в упаковке»

Трудности и недостатки традиционной заготовки сенажа успешно преодолеваются при заготовке этого корма по технологии "сенаж в упаковке". Она успешно применяется в Европе уже почти 20 лет. На практике крестьяне быстро убедились, что сенаж в упаковке может реально снять застарелую, уже традиционную для нас проблему заготовки кормов с наименьшими потерями качественно и в короткие сроки, даже в неблагоприятных погодных условиях.

Технология заготовки кормов с упаковкой в пленку широко распространена во всем мире: в Европе она с успехом применяется уже более 15 лет.

Для России эта технология является новой и по сравнению с традиционной имеет ряд неоспоримых преимуществ:

· высокое качество получаемого корма;

· заготовка может производиться при неблагоприятных погодных условиях;

· минимальные потери при уборке, хранении и скармливании; увеличение производительности труда в 2 раза; сжатые сроки заготовки корма (2000 тонн за 20 дней);

· возможность кошения трав с более высокой кормовой ценностью в более ранние сроки

· окупаемость вложенных средств за 2-3 года.

Технология заготовки травяных кормов с упаковкой в пленку.

Процесс заготовки корма включает в себя следующие операции:

1. Кошение трав с одновременным плющением;

2. Вспушивание и подвяливание скошенной массы;

3. Формирование валков;

4. Прессование рулонов с последующей их транспортировкой к месту упаковки и хранения

5. Упаковка рулонов в специальную пленку, складирование упакованных рулонов;

6. Измельчение и раздача кормов животным.

Все операции выполняются комплексом машин, агрегатируемых с тракторами МТЗ-80, 82. Управление машинами осуществляется непосредственно из кабины трактора. Все машины, по мнению специалистов хозяйств, надежны, просты в эксплуатации, технологичны и производительны.

Основные преимущества сенажа в упаковке по сравнению с традиционными кормами таковы. Неустойчивая погода во время заготовки кормов не играет роли: сенаж с влажностью до 55% в течение дня упаковывается в специальную пленку без добавления консервантов и хранится без существенной потери кормовых качеств; упакованные в пленку корма удобно хранить в любом месте даже без укрытия, постоянный вес рулонов удобен при дозированном кормлении скота, рулоны пожаробезопасны и великолепно сохраняются не менее одного года; повышаются эффективность и рентабельность производства молока и мяса; значительно облегчается труд механизаторов, скотников и доярок, повышается культура производства.

1.2 Организация и технология приготовления силоса

1.2.1 Общая характеристика силоса

Силосование - один из распространенных и надежных способов консервирования зеленых кормов. По сравнению с другими способами силосование в меньшей мере зависит от погодных условий.

Успех консервирования зеленых кормов зависит как от агротехнических, так и от технологических приемов. К числу таких приемов относятся: определение силосуемости растений, установление оптимальных сроков их уборки, регулирование влажности сырья, сроков закладки и температурного режима, приемов уплотнения и герметизации силосуемой массы, использование препаратов для улучшения качества и сохранности питательных веществ, проведение организационно-технических мероприятий и др.

Основные силосные культуры в хозяйствах - кукуруза, подсолнечник и их смеси с бобово-злакрвыми травами, однолетние горохово-вико-злаковые смеси, многолетние злаковые травы, отходы овощеводства и др.

Все эти растения характеризуются высокой степенью силосуемости. К моменту силосования они имеют, как правило, избыточную влажность, которая в значительной мере отрицательно отражается на качестве силоса и величине потерь. Поэтому одна из задач при организации силосования кормов - выбор оптимальной фазы развития растений и использования приемов снижения их влажности.

1.2.2 Организация и сроки уборки силоса

Оптимальные сроки уборки на силос кукурузы - конец молочного состояния и восковая спелость зерна, викогорохово-овсяных смесей - фаза восковой спелости зерна в первых двух нижних ярусах бобов, подсолнечника - от начала до 50%-го цветения, корзинок, многолетних злаковых трав - фаза колошения. Промедление с уборкой силосных культур отрицательно сказывается на качестве силоса. Если, например, питательность 1 кг сухого вещества злаковых трав в фазе выхода в трубку составляет 0,95-1,0 корм. ед., то в фазе цветения - около 0,70 корм. ед. при одновременном резком снижении содержания переваримого протеина и витаминов.

Силосование зеленых кормов повышенной влажности, как правило, сопровождается большими потерями питательных веществ с вытекающим соком. Кукуруза в период молочной спелости имеет влажность 82-87%, поэтому потери массы с соком достигают 30%, а силос имеет низкое качество. Регулировать влажность и силосуемость сырья можно с помощью совместного силосования высоковлажного сырья с сухими компонентами, смешанных посевов силосных культур с зернофуражными и бобовыми культурами, провяливания силосуемого сырья.

Для предотвращения потерь с вытекающим соком целесообразно добавлять в силосуемую массу соломенную резку. При влажности массы 85% и выше необходимо добавлять 15-20% сухой измельченной соломы, при влажности сырья 80% - 10-12%. В этом случае влажность готового силоса будет в пределах 70-75%.

Силосование можно проводить послойно. На дно траншеи укладывают измельченную солому слоем 40-50 см, затем слой зеленой массы 30-40 см и опять слой соломы. Каждый слой соломы и зеленой массы тщательно перемешивают и уплотняют бульдозером с одновременным внесением различных консервирующих препаратов.

Использование при заготовке силоса смешанных посевов культур повышенной влажности (кукуруза, подсолнечник) с овсом, горохово-вико-овсяными смесями - эффективный способ снижения потерь, влажности и кислотности силоса, а также повышения его питательности.

Однолетние и многолетние бобово-злаковые травосмеси целесообразно предварительно провяливать до влажности 70-75%. Силос из подвяленной массы имеет более благоприятные биохимические и органолептические показатели, чем силос из трав с высокой влажностью.

Величина потерь с вытекающим соком зависит и от размера частиц резки. При влажности массы в пределах 75% величина резки может быть более мелкой (до 30 мм), при влажности 80% и выше измельчение должно быть более крупным (до 50 мм и более).

При загрузке траншей нельзя допускать заезда транспортных средств на ранее уложенную силосуемую массу. Массу лучше сгружать в конце траншеи и бульдозером перемещать в нужное место. Это предотвратит загрязнение корма землей и значительно ускорит разгрузку транспорта.

При силосовании сырья влажностью до 75% зеленую массу надо сильно уплотнять с самого начала и до конца загрузки хранилища. Это необходимо для быстрого вытеснения воздуха из массы, предотвращения ее разогревания, меньшей осадки корма и более рационального использования хранилищ. Ежедневно после окончания работ массу необходимо дополнительно уплотнять не менее 3-4 ч, особенно у стен траншеи. Необходимо следить за тем, чтобы в период закладки не повышалась температура массы, т.к. это ведет к резкому снижению переваримости, особенно протеина. корм бобовый злаковый сенаж силос

При силосовании массы с избыточным содержанием воды (80% и выше) без добавления соломы трамбовку следует проводить умеренно, лишь в процессе ее укладки и разравнивания по поверхности траншеи. Дополнительно уплотнять такую массу не следует, т.к. это приводит к повышенным потерям за счет вытекания сока.

Срок закладки одного хранилища высотой 3-3,5 м и емкостью 2-3 тыс. т не должен превышать четырех дней. После заполнения траншеи массу быстро укрывают полиэтиленовой пленкой и слоем земли или торфа толщиной до 10 см.

Особое внимание следует уделять правильному формированию поверхности бурта, с тем, чтобы атмосферные осадки не задерживались в углублениях и не проникали в глубину массы. Края пленки вдоль стен траншеи надо тщательно заделывать грунтом в виде полосы шириной 25-30 см и толщиной около 15 см. Способ укрытия имеет исключительно важное значение для качества и сохранности корма.

Однолетние и многолетние бобово-злаковые травы в ранние фазы развития имеют повышенную влажность и относятся к группе трудносилосующихея трав. Для получения из них доброкачественного силоса целесообразно в сухую жаркую погоду перед силосованием подвяливать травосмеси до влажности 70-75%. Это особенно важно, когда нельзя приготовить сенаж, тем более сено. Рекомендуется добавлять в силосуемую массу химические консерванты из расчета: пиросульфит натрия 4-5 кг/т, бензойную кислоту 3-4 кг/т, муравьиную 4-5 л/т, пропионовую 4-5 л/т или уксусную 5 л/т. Консерванты можно добавлять во все виды силосуемой массы, а в трудносилосующиеся культуры добавлять 2-3% мелассы, растворенной в 3-5-кратном количестве воды. Эти культуры рекомендуется силосовать в смеси с кукурузой, подсолнечником и другими легкосилосующимися культурами, которые содержат избыточное количество легкосбраживаемых сахаров и мало протеина. Поэтому для обогащения силоса азотом можно использовать мочевину из расчета 4-5 кг/т (2,3 кг азота), одно- и двухзамещенные фосфорнокислый аммоний и натрий (1,2-2,2 кг/т), сернокислый натрий и аммоний (4-5 кг/т).

Химические консерванты, вносимые в силосуемую массу влажностью до 75%, необходимо растворять в воде в соотношении 1:3. При силосовании кукурузы и другого сырья влажностью более 80% химические консерванты вносить нецелесообразно.

1.2.3 Силосование в рукава

Любой вид сельскохозяйственного корма может быть сохранен в полимерных рукавах. Процесс силосования начинается прямо после наполнения рукава, при этом значение pH стремительно понижается, что позволяет сохранять качество кормов на высоком уровне. Потери в таком случае получаются на уровне 3%, редко достигая значения 5%.

Силосование оказывает очень большое влияние на повышение производственной эффективности кормового рациона и, не в последнюю очередь, на экономичность производства молока. Результатом является наибольшая экономия по сравнению с хранением силоса в силосных ямах. Производственные затраты полностью окупаются за счет сохранения качества кормов. Заготавливают в пластиковых мешках кормовое зерно, кукурузу, силос кукурузный и сорговый, сенаж одногодичный и многолетний жом, люцерну и др.

Оптимальные условия консервирования и низкие потери питательных веществ достигаются благодаря моментальному прекращению доступа воздуха (холодное брожение), надлежащему уплотнению силосной массы, отсутствию потерь силоса в поверхностных и крайних пластах силосной массы, поглощению силосного сока в рукаве, уменьшению потерь питательных веществ, что является возможным при повторном брожении. Сохранение силоса в полимерных рукавах является наиболее благоприятным методом для воспрепятствования попадания кислорода в корм.

Процесс силосования

Кормовой материал при помощи перевозчиков зеленой массы доставляется к силосному прессу и выгружается на закладочный стол. Погруженная масса на ленте-транспортере подается на прессовочный ротор. Ротор прессует кормовой материал и закладывает его в полимерный рукав. При этом силосуемая масса уплотняется.

После того, как мешок полностью набивается, его сразу герметизируют.

Свежий качественный корм извлекают по мере надобности на протяжении всего года.

Основными преимуществами данной системы являются:

· низкие капитальные затраты при производстве 1 т силоса и отсутствие рисков,

· нет необходимости долгосрочных вложений при строительстве капитальных сооружений (таких как силосные траншеи),

· высокая производительность и надежность силосных прессов,

· гибкость в использовании,

· эффективное брожение и низкие потери.

К этому стоит добавить адаптированную и успешно работающую в России модель, а также наличие сервиса и запчастей у нас в стране. Это лучший вариант для силосования свекловичного жома и зерна высокой влажности.

1.2.4 Укрытие силоса

Важным технологическим приемом получения силоса высокого качества является тщательная изоляция корма. Силосное сырье, хорошо утрамбованное тракторами, следует укрывать немедленно после заполнения хранилища или его части, если хранилище рассчитано на большое количество корма - 2000-3000 тонн.

Хранение не укрытого силоса недопустимо, так как проводит к большой его порче и резкому снижению качества. Толщина испорченного силоса (в виде гнили) составляет, как правило, 10-20 см по всей поверхности. Но еще большую опасность при этом представляет невидимая его порча в результате развития анаэробных микроорганизмов: гнилостных бактерий, плесневых грибов, продуцирующие токсичные и вредные вещества. Даже первоклассный корм при хранении в течение пяти-шести месяцев в не укрытом виде становится третьего класса качества или внеклассным.

Самым надежным способом укрытия силоса является укрытие с использованием водо- и воздухонепроницаемых синтетических пленок (полиэтиленовых, полихлорированных, полиамидных и др.) толщиной не менее 100 мкм. Лучшей пленкой является полиэтиленовая, стабилизированная (черная).Для укрытия силоса в траншеях и буртах-курганах пленка должна быть шириной на 2,5-3 метра больше перекидки и на 5-6 метров длиннее хранилища.

Край пленки должен быть уложен на дно траншеи и присыпан остатками зеленой массы или песком. После заделки у стен пленку прижимают по всей поверхности траншеи отработанными резиновыми покрышками, слоем земли (5-8 см), опилками (20-25 см), тюками соломы.

Чтобы предотвратить повреждение пленки грызунами, по ее поверхности (до прижатия тем или иным грузом) рассеивают известь-пушенку. Для устранения промерзания укрытия и верхнего слоя силоса траншеи укрывают с поверхности соломой слоем 50-60 см. Если пленку не укрывать, она может полностью разрушится и произойдет разгерметизация корма. При укрытии силосуемой массы необходимо следить за правильным формированием поверхности, чтобы атмосферные осадки не задерживались в углублениях и не проникали в глубину массы, а стекали в водоотводящие канавы.

Силос, заложенный в бурты-курганы, тоже укрывают пленкой и слоем песка около 10-45 см после того как края бурта будут хорошо заправлены, уплотнены, а угол наклона составит около 30 градусов.

Для этого вокруг бурта на расстоянии 1,5-2 м вспахивают почву 2-3 круга, разбивают крупные комья и глыбы 2-3 кратной перепашкой, а затем буртоукладывателем БН-100 подают землю на бурт. При диаметре бурта до 16-18 м укрытие происходит вполне удовлетворительно. Слой земли с основания бурта 15-20 см, а на вершине около 5 см. вокруг бурта необходимо сделать водоотводящую канаву.

1.2.5 Технология выемки и скармливания силоса

По истечении месячного срока производят отбор проб и после получения анализов вносят химический состав корма в паспорт качества конкретного хранилища (траншеи или бурта-кургана). Через 10-12 дней после начала выемки проводят дополнительный анализ силоса для уточнения норм скармливания. При открытии траншеи необходимо верхний укрывающий слой убирать и следить за тем, чтобы такая масса не попадала на корм скоту. Чтобы уменьшить отрицательные последствия от проникновения воздуха в толщу массы при выемке силоса, покрытия с траншей нужно снимать постепенно (более 1-1,5 м по длине хранилища).

Нельзя снимать покрытия бульдозером по всей поверхности траншей, так как значительная часть силоса вместе с покрытием идет в отход. Выбирают силос слоями толщиной не менее 30 см по всей ширине и высоте траншеи, не нарушая монолитности основной массы. На выемке силоса из траншей часто используют грейферные погрузчики. Чтобы устранить сильное разрыхление силоса при их работе, его надо отрубать от остальной массы слоем около 1 м.

Таким образом, получение качественного силоса, т.е. приготовленного с оптимальными условиями брожения, с высоким уровнем энергии и полноценного протеина, стабильного по качеству, гигиеничного, определенной структуры, с высокой степенью поедаемости и обеспечивающего высокую продуктивность - это целая система мероприятий, где каждое звено является решающим.

Для ограничения потерь основных питательных веществ, как в процессе брожения, так и при разгерметизации корма используют консерванты. Использование химических консервантов позволяет сократить потери питательных веществ до 5,8% и получить силос высокого качества. Главное условие нормального процесса химического консервирования -- равномерное распределение консерванта и быстрое заполнение хранилища.

Применение консервантов позволяет сократить при силосовании потери питательных веществ до 5…8%, а консервант-обогатитель к тому же повышает на 25 кг/т выход переваримого протеина.

При силосовании кукурузы и других свежескошенных растений применяют биологические консерванты (при отсутствии химических). Нормы внесения биологических консервантов.Для обогащения протеином в силосуемую массу кукурузы добавляют небелковые азотсодержащие вещества.

Для комбинированного обогащения протеином и минеральными веществами применяют консервант-обогатитель. В 1 кг содержится: кальция - 54 г, фосфора - 14,5 г, серы - 9,7, азота - 230 г, магния - 4,2, натрия - 65 г. Состав консерванта-обогатителя - добавка кормовая минеральная комплексная (сапропель, доломит, поваренная соль, фосфогипс, источники фосфора и других минеральных веществ) и карбамид. Расход консерванта - 10 кг/т.



2. Основная часть

2.1 Расположение фермы

Участок для возведения животноводческих построек выбирают с учетом увязки с жилой зоной населенного пункта и другими производственными комплексами. Этот участок должен соответствовать санитарно-гигиеническим, зооветеринарным, инженерно-техническим, экологическим, противопожарным и экономическим требованиям. В первую очередь учитывают возможности обеспечения животноводческих объектов водой, электроэнергией, удобными подъездными путями, а также климатические особенности района. Размер участка определяют с учетом планируемого поголовья скота и птицы. Площадь участка устанавливают в расчете на одно животное: скотоводческие постройки - 100-120м² (молочные фермы) и 50м² (по откорму крупного рогатого скота); свиноводческие - 160м² (на свиноматку) и 8-9м² (откормочные); овцеводческие - 15-20м²; птицеводческие объемом до 300тыс. - 1м², а свыше 300 тыс. - 0,4-0,5м².

На территории ферм и комплексов предусматривают место для возделывания зеленых и сочных кормов, выгульные площадки.

Одно из важнейших требований - участок должен быть благоприятным в ветеринарно-санитарном отношении. Участок выбирают относительно ровный или слегка возвышенной поверхностью с небольшим уклоном (на 5^о) на юг в северных районах или на юго-восток - в южных районах. Территория участка должна достаточно хорошо облучаться солнечными лучами, проветриваться, быть защищенной от господствующих в данной местности ветров.

Участок для строительства располагают с подветренной стороны по отношению к жилому сектору и ниже по рельефу местности, чтобы загрязненные поверхностные и весенние талые воды не попали в жилую зону. Между участком и ближайшими пастбищами не должны проходить железнодорожные пути, автострада, овраги и водные протоки, так как во время распутицы и дождей они могут затруднять передвижение животных.

Рассмотрим, к примеру, ферму на 25 коров привязного содержания с законченным производственным циклом. Ферма расположена согласно вышеперечисленным требованиям.

В состав фермы входят: парковка, административно- хозяйственное здание с санпропускником, бытовое здание, включающее в себя медпункт, столовую и прачечную, гараж для техники, сенохранилище, сенажная траншея, склад для хранения комбикормов, телятник, выгульная площадка для телят, животноводческое помещение для содержания животных с отдельной выгульной площадкой, помещение для забоя скота, ветеринарный пункт, навозохранилище. Территория фермы имеет ограждение (забор высотой 2м). Вход на ферму через санпропускник. Ферма предназначена для круглогодичного производства молока, мяса и выращивания нетелей для собственного воспроизводства. На ферме содержат коров черно-пестрой породы. Удой в среднем на корову в передовых хозяйствах 4000-5000 кг, жирность молока 3,5-3,6%.

Коровы черно-пестрой породы довольно требовательны к условиям кормления и содержания. Они быстро реагируют на их улучшение повышением удоев. Коровы хорошо приспособлены к промышленной технологии и машинному доению. Содержание животных стойло - пастбищное. Она в наибольшей степени отвечает физиологическому состоянию животных, так как позволяет поддерживать высокую естественную резистентность, продуктивность и воспроизводительные функции.

При стойлово-пастбищном содержании для животных предусматривается активный моцион. В здании коров и нетелей содержат на привязи, телят и молодняк - в групповых клетках, оборудованных индивидуальными боксами. Корма раздают с помощью мобильных кормораздатчиков и ручной тележки. Для поения используют автопоилки АП-1. Корма раздают непосредственно с транспортных средств, в которых их привозят из хранилищ. Коров доят в доильные ведра с последующей очисткой и охлаждением молока.

Навоз удаляют с помощью скребкового транспортера ТСН-3.0Б. В 100 метрах от коровника имеется навозохранилище. Навоз с помощью транспортных средств доставляется в навозохранилище.

Водоснабжение и электроснабжение - от поселковых сетей. Технико-экономический показатель фермы:

1) Размер фермы, коров - 25

2) Вместимость, скотомест - 70

3) Годовой объем производства (т): молока - 87,5; мяса 125

4) Численность работающих, чел. - 2

5) Площадь фермы (га) - 1

2.2 Основные виды кормов на ферме

На ферме используют корма собственного производства: сено злаково-бобовое, солома, силос кукурузный, концентрированные корма, свекла кормовая, ячмень. Летом основной корм коровы получают на пастбище, лишь при необходимости их подкармливают травой из кормушек. Концентраты они получают во время доения.

Питательность кормов зависит от вида и сорта растения, фазы вегетации, химического состава почвы, способов уборки и заготовки, хранения кормов.

Качеству кормов на ферме и их хранению уделяется большое внимание. Для санитарной оценки качества кормов на месте проводят их органолептическое исследование, определяют влажность, однородность, структуру, цвет, запах, содержание механических примесей, наличие плесени, гниения и т.д. В сомнительных случаях отбирают среднюю пробу корма для лабораторного анализа в ветеринарной лаборатории. Корма исследуют на содержание механических примесей, ядовитых растений и семян, остаточных количеств химикатов или пестицидов, пораженность токсическими грибами, определяют кислотность и соотношение разных кислот в силосе и сенаже.

Рациональное кормление предусматривает получение наибольшего количества продукции при наименьших затратах труда и кормовых средств. Использование животными питательных веществ кормов зависит в основном от их набора в рационе. Рационом называется набор кормов, отвечающий по питательности определенной норме кормления и удовлетворяющий физиологическую потребность животного в питании с учетом его продуктивности. На ферме в рацион кормления коров входят: сено бобово-злаковое - 5 кг, силос кукурузный - 15 кг, корнеплоды - 8 кг, смесь концентратов - 2 кг. Питательность рациона составляет 8 к.ед.

2.3 Утилизация трупов

Трупы животных, а также боенские конфискаты, отходы и отбросы, получаемые при переработке сырых животных продуктов, в зависимости от эпизоотической ситуации и в соответствии с ветеринарным законодательством или вывозят для переработки на утильзаводы, или уничтожают в биотермических ямах, или сжигают.

На ферме уничтожают трупы с помощью биотермической ямы, которая расположена на расстоянии более 1 км от населенного пункта и животноводческой фермы, от пастбища, водоема. Участок огорожен забором. Внутри сделан ров глубиной 5 м и внутренним диаметром 1,5 м. стены и дно ямы водонепроницаемы, и есть навес для защиты от дождя и снега. На территории биотермической ямы есть сарай, в котором хранятся: повозка для транспортировки трупов, инвентарь, дезсредство и спецодежда. Ворота закрывают на замок.



2.4 Санитарное благоустройство фермы

Территорию фермы засаживают деревьями для защиты от ветра, пыли, снежных заносов и огораживают забором, препятствующим проникновению домашних животных. Вход в производственную зону специалистов, обслуживающего персонала разрешается только через санпропускник. На ферме устанавливают барьеры для транспорта в виде цементированных углублений, в которые наливают дезинфицирующий раствор. Перед входом в животноводческие помещения лежат коврики, пропитанные дезинфицирующим раствором. Входить на территорию ферм посторонним лицам не разрешается.

На ферме есть санитарно-бытовой блок с гардеробом для домашней и специальной одежды, санузел с горячей водой. Каждый месяц устраивают санитарный день, когда убирают помещения и территорию ферм, моют и белят стены. В летный период там, где можно, освобождают помещения от животных и ремонтируют полы, кормушки, канализацию, отопительно-вентиляционные устройства. Проверяют механическую систему, работу калориферов, устраняют шум при работе вентиляторов. Особое внимание уделяют доильно-молочным блокам и помещениям для выращивания молодняка. Очищают дезбарьеры и заправляют их свежим дезинфицирующим раствором.



Заключение

Обеспечение животноводства кормами в зимний период является очень актуальной проблемой. Но так как корм производят только в вегетационный период, то очевидна важность консервированных (силос, сенаж) кормов. У сенажа наиболее высокая энергетическая и протеиновая ценность, а по химическим показателям он ближе всех к зеленой траве.

Таким образом, изучив данный вопрос об организации и технологии заготовки силоса и сенажа, я сделал следующие выводы:

В нашей стране традиционно заготавливают сенаж в горизонтальных траншеях или в вертикальных башнях. Но данная технология имеет ряд недостатков: уборку и закладку трав на хранение необходимо проводит в сухую погоду, весь объем башни или траншеи необходимо заполнить в кратчайшие сроки, сенажируемая масса должна быть полностью изолирована от доступа воздуха и так далее.

Для более оперативной заготовки высококачественного сенажа используют технологии приготовления корма в полиэтиленовых рукавах и рулонах. При заготовке сенажа в рукавах нет необходимости в строительстве траншей - можно загружать рукав прямо на поле, непосредственно в процессе уборки, а при хранении отсутствуют потери в краевых и поверхностных слоях. Но все же, чтобы заполнить рукав полностью, требуется достаточно большое количество зеленой массы в короткий промежуток времени, что не всегда возможно для небольших хозяйств.

Поэтому хорошо использовать технологию "Сенаж в упаковке", которая позволяет заготавливать корм порционно, без потерь его качества.

Получение качественного силоса, т.е. приготовленного с оптимальными условиями брожения, с высоким уровнем энергии и полноценного протеина, стабильного по качеству, гигиеничного, определенной структуры, с высокой степенью поедаемости и обеспечивающего высокую продуктивность - это целая система мероприятий, где каждое звено является решающим. Поэтому для ограничения потерь основных питательных веществ, как в процессе брожения, так и при разгерметизации корма необходимо использовать консерванты, а также эффективный способ силосования в рукава, в которой основными преимуществами системы являются:

· низкие капитальные затраты при производстве 1 т силоса и отсутствие рисков,

· нет необходимости долгосрочных вложений при строительстве капитальных сооружений (таких как силосные траншеи),

· высокая производительность и надежность силосных прессов,

· гибкость в использовании,

· эффективное брожение и низкие потери.



Библиографический список

1. Агаев Ю.М. Использование сенажа, заготовленного по рулонной технологии, в рационах животных // Зоотехния. - 2007. - №10. - С. 6-7;

2. Баканов В.Н., Менькин В.К. Кормление сельскохозяйственных животных. - М.: Агропромиздат. - 1989. - 511 с;

3. Бондарев В. Заготовка сенажа в любую погоду // Животноводство России. - 2006. - №3. - С. 58-59;

4. Буряков А.Т. Сенаж в упаковке // Земледелие. - 2002. - №3. - С. 24-25;

5. Маскаленко С.П. Рубцовое пищеварение у коров при кормлении сенажом, заготовленном в пленочной упаковке // Зоотехния. - 2003. - №7. - С. 11-12;

6. Коробов А.П. Сравнительная эффективность скармливания коровам сенажа разной технологии заготовки // Зоотехния. - 2005. - №2. - С.12-13;

7. Особов В. Сенаж в упаковке // Животноводство России. - 2007. - №6. - С. 68;

8. Петрухин И.В. Корма и кормовые добавки. - М.: Росагропромиздат. - 1989. - 526 с.

9. Хохрин С.Н. Корма и кормление животных. Санкт-Петербург: "Лань", 2002. - 512 с.

10. Аликаев В.А. и др. Справочник по контролю кормления и содержания животных. М.: Колос, 1982. - 436 с.

11. Венедиктов А.М. и другие Кормление сельскохозяйственных животных. Москва: Россельхозиздат, 1988. - 340 с.

12. Достоевский П.П., Судаков Н.А. Справочник ветеринарного врача. Киев: "Урожай", 1990. - 284 с.

13. Калашников А.П., Клейменов Н.И., Щеглов В.В и др. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных. Москва: Знание,1993.-396 с.

Размещено на Allbest.ru