Характеристика сельскохозяйственного предприятия ОАО "Экспериментальная база Чериков"

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Сельское хозяйство - важнейшая отрасль материального производства, народного хозяйства страны. Оно обеспечивает продуктами питания население страны, поставляет сырье для ряда перерабатывающих отраслей промышленности. Сельское хозяйство неразрывно связано с отраслями промышленности, которые удовлетворяют его потребности в различных материально-технических ресурсах.

Сельскохозяйственное производство Беларуси развивается на основе совершенствования ранее сложившихся форм хозяйствования и создания новых предприятий и организаций, крестьянских (фермерских) хозяйств. Крупные, средние и мелкие хозяйствующие субъекты разной формы собственности функционируют в производственной сфере, занимаются переработкой сельскохозяйственной продукции и аграрным сервисом. Развиваются и совершенствуются рыночные отношения, аграрная предпринимательская деятельность.

Современное сельскохозяйственное предприятие - это сложный хозяйствующий субъект со своими внутрихозяйственными и внешними экономическими связями, использующий разные производственные ресурсы во времени и пространстве. Рыночная экономика предъявила более высокие требования к уровню хозяйствования, его эффективности. Экономика сельскохозяйственного предприятия в этих условиях в основном зависит от рачительного использования всех материально-денежных ресурсов, умения расчетливо и бережливо, с наибольшей отдачей их расходовать. Все это значительно расширило спрос на экономические знания, которые обеспечивают нормальную и эффективную деятельность субъектов хозяйствования в рыночных условиях. При этом стремление получить соответствующие знания характерно не только для студентов учреждений образования, но и специалистов сельского хозяйства, механизаторов и животноводов.

Более высокими стали требования и к уровню подготовки, квалификации кадров, способных оперативно и правильно оценивать

1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО «ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ БАЗА «ЧЕРИКОВ»

1.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ХОЗЯЙСТВЕ

Открытое акционерное общество «Экспериментальная база «Чериков» зарегистрировано Могилевским областным исполнительным комитетом № 11 - 45 от 30.05.2001 года. Предприятие принадлежит на праве собственности Республики Беларусь, полномочие собственника осуществляет Министерство сельского хозяйства и продовольствия РБ, входит в состав Республиканского объединения. Предприятие осуществляет свою деятельность в соответствии с законодательством Республики Беларусь и положениями данного Устава. Предприятие является юридическим лицом, имеет в ведении обособленное имущество, несет самостоятельную ответственность по своем обязательствам может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде, иметь расчетный и другие счета в учреждениях банка, иметь печать с изображением Государственного герба РБ и со своим наименованием другие печати и штампы, имеет самостоятельный баланс. Предприятие отвечает по своим обязательствам всем принадлежащим ему имущество.

Основной целью деятельности предприятия является деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных, культурных и экономических потребностей членов трудового коллектива и интересов собственника предприятия. В соответствии с целями деятельности предприятия осуществляет следующие виды деятельности:

- Выращивание зерновых и зернобобовых культур;

- Разведение крупного рогатого скота, молочное хозяйство;

- Оптовая торговля зерном, кормами для животных;

- Оптовая торговля животными;

Отдельными видами деятельности предприятие может заниматься только на основании специального разрешения (лицензии). Имущество предприятия находится в собственности РБ и принадлежит ему на праве хозяйственного ведения.

1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗЕМЛИ ПОЛЬЗОВАНИЯ

Показатели, определяющие уровень специализации в ОАО «Экспериментальная база «Чериков» представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Динамика состава и структуры товарной продукции

Вид продукции	2010г.	2011г.	2012г.	В среднем за 3 года
	Млн. руб.	%	Млн. руб.	%	Млн. руб.	%	Млн. руб.	%
Зерно	953	28,3	776	19,9	1175	20,6	968	22,4
Рапс	274	8,1	335	8,6	272	4,8	294	6,8
Картофель	123	3,6	90	2,3	169	3,0	127	2,9
Овощи открытого грунта	2	0,1	12	0,3	4	0,1	6	0,1
Другая продукция растениеводства	61	1,8	64	1,6	153	2,7	93	2,1
Итого по растениеводству	1413	41,9	1277	32,7	1773	31,2	1488	34,4
КРС (в живой массе) на мясо	601	17,8	843	21,6	1050	18,5	831	19,2
Молоко	1304	38,7	1721	44,0	2540	44,6	1855	42,9
Другая продукция животноводства	54	1,6	66	1,7	328	5,8	149	3,5
Итого по животноводству	1959	58,1	2630	67,3	3918	68,8	2836	65,6
Всего по сельскому хозяйству	3372	100,0	3907	100,0	5691	100,0	4323	100,0

Исходя из данных таблицы 1.1 следует сделать вывод, что в 2012 году на предприятии наибольший удельный вес в структуре товарной продукции занимают такие виды продукции как молоко (44,6 %), зерно (20,6 %) и живая масса крупного рогатого скота на мясо (18,5%). Следует отметить, что в 2012 году по сравнению с 2010 годом в структуре товарной продукции произошли незначительные изменения. Так, произошло увеличение доли продукции животноводства в выручке от реализации продукции.

Анализируя средние данные предприятия за 3 года можно утверждать, что производственное направление организации характеризуется как молочно-мясное с развитым производством зерна.

Как известно, земля является основным фактором сельскохозяйственного производства, а производство животноводческой продукции невозможно без растениеводческой отрасли, которая в свою очередь невозможна без земли. Земля является ограничительным ресурсом, поэтому возникает необходимость ее качественного и продуктивного использования.

Состав и структура земельных угодий ОАО «Экспериментальная база «Чериков» отражены в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Динамика состава и структуры землепользования

Экспликация земель	2010г.	2011г.	2012г.	Отклонение, (±)
	га	%	га	%	га	%	га	п.п.
Общая земельная площадь	5583	100,0	5589	100,0	5589	100,0	6	-
в т.ч. сельхозземли	4700	84,2	4705	84,2	4705	84,2	5	-
из них: пахотные	3556	63,7	3561	63,7	3561	63,7	5	-
луговые	1135	20,3	1135	20,3	1135	20,3	-	-
под постоянными культурами	9	0,2	9	0,2	9	0,2	-	-
Несельскохозяйственные земли	883	15,8	884	15,8	884	15,8	1	-
Качество почвы:-сельхозземель	30,0	30,0	33,1	-
-пахотных	32,2	32,2	35,5	-

Из данных таблицы 2.2 видно, что в 2012 году по сравнению с 2010 годом практически никаких изменений в составе и структуре землепользования предприятия не произошло.

В ОАО «Экспериментальная база «Чериков» большое количество земель находится под пашней (63,7%), луговые занимают в структуре землепользования 20,3 %, под постоянными культурами в 2010 - 2012 годы занято 0,2 % площади землепользования или 9 га.

Трудовые ресурсы - важнейший фактор развития сельскохозяйственного производства. Достаточная обеспеченность ОАО «Экспериментальная база «Чериков» трудовыми ресурсами, рациональное их использование, высокий уровень производительности труда имеет большое значение для увеличения объёма производства сельскохозяйственной продукции. Структура рабочей силы может быть рассчитана для оценки качественного состава по возрасту, профессиям, должностям, специальностям.

Анализ динамики численности трудовых ресурсов и обеспеченности ими ОАО «Экспериментальная база «Чериков» представлен в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Динамика численности трудовых ресурсов и обеспеченности ими

Показатели	Годы	Темп роста, %	В среднем по району
	2010г.	2011г.	2012г.
1	2	3	4	5	6
Среднегодовая численность работников, чел.	189	180	140	74,1	147
Трудообеспеченность, чел/100 га	4,0	3,8	3,0	75,0	5,0
Нагрузка на 1 трудоспособного, га: сельскохозяйственных земель	24,9	26,1	33,6	134,9	35,2
пахотных	18,8	19,8	25,4	135,1	19,9

На основании данных таблицы 1.3. можно сделать вывод о сокращении среднегодовой численности работников в 2012 году по сравнению с 2010 годом на 25,9 %, в результате чего на предприятии на 25,0%сократилась трудообеспеченность производства и увеличилась нагрузка сельскохозяйственных и пахотных земель соответственно на 34,9 % и 35,1 %.

Сравнивая данные предприятия со средними значениями по Чериковскому району можно отметить, что трудообеспеченность производства ОАО «Экспериментальная база «Чериков» на 40,0% ниже, чем в районе. Что касается нагрузки на 1 работника сельскохозяйственных и пахотных земель, то она незначительно отличается от среднего по району уровня.

Одним из условий стабильности производства, выполнение намеченных планов и принятых обязательств, своевременного и качественного выполнения технологических операций и производственных процессов на всех участках производства является эффективность использования трудовых ресурсов.

В связи с этим рассмотрим данные о динамике производительности труда в ОАО «Экспериментальная база «Чериков» и трудоемкости производства основных видов продукции

Таблица 1.4 - Динамика производительности труда и трудоемкости продукции

Показатели	Годы	Темп роста, %	В среднем по району
	2010г.	2011г.	2012г.
Производительность труда: - часовая, руб./чел.-ч	15497	16667	22190	143,2	14691
-годовая, тыс. руб./чел.	35831	38611	56586	157,9	34226
Трудоемкость производства, чел.-ч/ц:
зерна	1,8	2,1	2,5	138,9	0,8
семян рапса	1,3	1,0	1,9	146,2	0,6
картофеля	1,7	1,7	1,3	76,5	1,8
молока	5,3	4,5	3,9	73,6	5,2
прироста живой массы КРС	19,0	16,9	17,0	89,5	24,8

Анализ данных таблицы 1.4 показал, что в 2012 году по сравнению с 2010 годом на анализируемом предприятии производительность труда как годовая, так и часовая возросла соответственно на 57,9 % и 43,2 %.

Что касается трудоемкости производства основных видов продукции, то можно отметить, что трудоемкость производства зерна и семян рапса в анализируемом периоде увеличилась, трудоемкость производства картофеля - наоборот сократилась. Трудоемкость производства продукции животноводства также уменьшилась.

Основные производственные средства являются решающим фактором развития АПК, его отраслей и предприятий. Каждая группа основных производственных средств выполняет в производстве определенную функцию. Наиболее важную роль в производстве играют машины и оборудование (активная часть основных производственных средств).

Удельный вес каждой группы основных средств в стоимостном выражении в общей стоимости основных средств называют структурой основных производственных средств. Структура основных средств во многом определяется специализацией предприятия. Поэтому совершенствование структуры основных средств в конечном итоге способствует повышению эффективности их использования.

Состав и структура основных средств предприятия представлены в таблице 1.5.

Таблица 1.5 - Динамика состава и структуры основных производственных средств

Виды основных средств	Годы	Отчетный год ± к базисному, п. п.
	2010г.	2011г.	2012г.
	млн. руб.	%	млн. руб.	%	млн. руб.	%
Здания и сооружения	12459	63,7	33622	72,2	50042	68,2	4,5
Машины и оборудование	5300	27,1	10159	21,8	14487	19,8	-7,3
Транспортные средства	548	2,8	449	1,0	634	0,9	-1,9
Инструмент, инвентарь и принадлежности	18	0,1	1	-	1	-	-0,1
Рабочие животные и животные основного стада	1238	6,3	2344	5,0	8162	11,1	4,8
Многолетние насаждения	-	-	11	-	11	-	-
Итого	19563	100,0	46586	100,0	73337	100,0	-

Анализируя данные таблицы 1.5 можно отметить, что наибольший удельный вес в структуре основных средств организации в 2012 году занимают здания и сооружения - 68,2%, а также машины и оборудование - 19,8%. Анализируя изменения в структуре основных средств производства, можно сказать, что в 2012 году по сравнению с 2010 годом доля зданий и сооружений и рабочих животных и животных основного стада в структуре основных средств увеличилась.

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции в организациях является обеспеченность их основными средствами, а также эфеективное их использование. Для характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств используют такие показатели как фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность и фондооснащенность.

Поэтому далее рассмотрим относительные показатели, характеризующие обеспеченность ОАО «Экспериментальная база «Чериков», основными и оборотными средствами и эффективность их использования. Эти данные представим в таблице 1.6.

Таблица 1.6 - Динамика производства основными и оборотными средствами и их использование

Показатели	Годы	Темп роста, %
	2010г.	2011г.	2012г.
Фондовооруженность труда, млн. руб./чел.	104,7	229,4	428,3	409,1
Фондооснащенность производства, млн. руб./ 100 га	421,1	877,8	1274,4	302,6
Фондоотдача основных средств, руб./руб.	0,34	0,17	0,13	38,2
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, раз	0,19	0,13	0,14	73,7
Скорость оборота оборотных средств: лет	5,2	7,7	7,2	138,5
дней	1875	2788	2590	138,1

Исходя из данных таблицы 1.6 видно, что показатели использования основных производственных средств в организации значительно изменились. Так, в 2012 году по сравнению с 2010 годом фондовооруженность труда возросла более чем в 4 раза. Это объясняется увеличением среднегодовой стоимости основных производственных средств, а также сокращением среднегодовой численности работников. Фондооснащенность производства также увеличилась - более чем в 3 раза. С другой стороны, фондоотдача основных средств в анализируемом периоде сократилась почти в 3 раза.

Отрасли растениеводства и животноводства - главные отрасли, сельского хозяйства. Основным фактором, который определяет объем производства и эффективность отрасли растениеводства, является урожайность сельскохозяйственных культур и продуктивность животных.

Динамика урожайности сельскохозяйственных культур и продуктивность животных представлены в таблице 1.7.

Таблица 1.7 - Динамика урожайности основных культур и продуктивности животных

Показатели	Годы	В среднем по району	Темп роста, %
	2010г.	2011г.	2012г.
Урожайность, ц/га: зерновые	26,4	23,4	18,4	30,4	69,7
семена рапса	16,9	16,9	5,3	18,1	31,4
картофель	135	234	190	215	140,7
кормовые корнеплоды	1020	624	227	798	22,3
овощи открытого грунта	510	217	150	301	29,4
Удой от одной среднегодовой коровы, кг/гол.	4112	3636	2939	3867	71,5
Среднесуточный прирост ж.м.КРС, г.	543	623	684	498	126,0

Данные таблицы 2.7 показывают, что в 2012 году по сравнению с 2010 годом урожайность зерновых снизилась на 30,3 % , семян рапса и овощей открытого грунта - почти в 3 раза, Среднегодовой удой молока на одну корову уменьшился на 28,5 % и составил в 2012 году 2939 кг, а прирост живой массы крупного рогатого скота увеличился на 26,0 %.

Сравнивая урожайность и продуктивность ОАО «Экспериментальная база «Чериков» со средними данными по району, можно сказать, что урожайность почти всех сельскохозяйственных культур на предприятии значительно ниже среднерайонных значений.

Результаты всей производственно-хозяйственной деятельности организации отражаются на себестоимости агропромышленной продукции. Снижение себестоимости - одна из первоочередных и актуальных задач каждого предприятия. Себестоимость производства сельскохозяйственной продукции представлена в таблице 1.8.

Таблица 1.8 - Динамика себестоимости производства сельскохозяйственной продукции

Показатели	Годы	Темп роста, %
	2010г.	2011г.	2012г.
1	2	3	4	5
Себестоимость производства 1 т, тыс. руб.: зерна	260	300	608	233,8
семян рапса	401	601	1625	405,2
картофеля	402	379	605	150,5
овощей открытого грунта	255	508	689	270,2
корнеплодов	92	130	191	207,6
молока	541	719	1139	210,5
прироста живой массы КРС	4310	5045	6772	157,1

Проанализировав данные таблицы 1.8, можно сделать вывод о том, что в 2012 году по сравнению с 2010 годом себестоимость всех видов сельскохозяйственной продукции значительно увеличилась. Так, себестоимость 1 т зерна выросла в 2,3 раза, семян рапса - в 4,1 раза, овощей открытого грунта - в 2,7 раза, молока - в 2,1 раза. Такая ситуация связана со значительным ростом цен на материальные ресурсы.

Одним из важнейших обобщающих показателей, который используется для экономической оценки эффективности работы предприятия, является рентабельность. Рентабельность производства в АПК зависит прежде всего от величины прибыли и размера затрат, то есть от себестоимости продукции и цен, по которым она реализуется. Чем больше разница между ценой и себестоимостью единицы продукции, тем выше прибыль и уровень рентабельности. Следовательно, основные пути повышения рентабельности агропромышленного производства состоят в снижении затрат на производство продукции, увеличении ее выхода, товарности и улучшении качества, росте производительности труда, рациональном использовании производственных ресурсов.

Основные показатели, характеризующие результативность деятельности организации приведены в таблице 1.9.

Таблица 1.9 - Динамика финансовых результатов деятельности и уровня производства

Показатели	Годы	Темп роста, %
	2010г.	2011г.	2012г.
1	2	3	4	5
Уровень производства, ц (млн. руб.)/100 га сельхозземель:
валовой продукции	144,1	147,7	168,4	116,9
прибыли	8,9	13,3	21,8	244,9
молока	553,0	566,4	492,9	89,1
прироста живой массы крс	67,2	75,2	80,1	119,2
Уровень производства, ц/100 га пахотных земель:
зерна	1085,2	944,7	686,3	63,2
семян рапса	111,6	137,9	44,9	40,2
картофеля	197,4	197,1	266,8	135,2
Прибыль отчетного года, млн. руб.	416	626	1028	247,1
Прибыль от реализации, млн. руб.	18	21	439	2438,9
Уровень рентабельности, %	11,8	15,0	16,1	4,3
Рентабельность (убыточность) реализации продукции, %:	0,5	0,5	8,3	7,8
- растениеводства	16,2	9,8	4,4	-11,8
- животноводства	-8,4	-3,4	10,3	18,7

Исходя из данных таблицы 1.9, можно сделать вывод о том, что в 2012 году по сравнению с 2010 годом уровень производства зерна сократился на 36,8%, семян рапса - на 59,8%, молока - на 10,9%. С другой стороны, уровень производства прироста живой массы крупного рогатого скота вырос в анализируемом периоде на 19,2%, картофеля - на 35,2%. В целом уровень производства валовой продукции сельского хозяйства увеличился на 16,9%, а прибыли - на 144,9%.

В 2012 году по сравнению с 2010 годом сумма прибыли от реализации продукции в организации выросла более чем в 24 раза и составила 439 млн. руб., а уровень рентабельности - на 7,8 п.п.

Результаты в любой сфере зависят от наличия и эффективного использования финансовых ресурсов, которые обеспечивают жизнедеятельность предприятия. Главная цель финансовой деятельности предприятия сводится к одной стратегической задаче - наращиванию собственного капитала и укреплению рыночных позиций.

Финансовое состояние предприятия, его устойчивость и стабильность зависят от результатов его производственной и финансовой деятельности. Если производственные и финансовые планы успешно выполняются, то это положительно влияет на финансовое положение предприятия.

В качестве критериев для оценки удовлетворительности структуры бухгалтерского баланса организации используют следующие показатели: коэффициент текущей ликвидности и коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами. Коэффициент текущей ликвидности характеризует общую обеспеченность организации собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств организации.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует наличие у организации собственных оборотных средств, необходимых для ее финансовой устойчивости.

Рассмотрим динамику данных показателей в таблице 1.10.

Таблица 1.10. - Динамика показателей финансового состояния

Показатели	Годы	Норматив
	2010г.	2011г.	2012г.
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	-1,02	-1,6	-1,2	0,2
Коэффициент текущей ликвидности	2,02	1,9	1,9	1,5

Из данных таблицы 1.10. видно, что коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами за 2010 - 2012 годы уменьшился и в 2012 году составил -1,2, что ниже норматива. Это означает, что в ОАО «Экспериментальная база «Чериков» недостаточно собственных оборотных средств, необходимых для его финансовой устойчивости.

В 2012 году коэффициент текущей ликвидности составил 1,9, что выше нормативного значения.

В соответствии с Инструкцией о порядке расчета коэффициентов платежеспособности и проведения анализа финансового состояния и платежеспособности субъектов хозяйствования критерием для признания субъекта хозяйствования неплатежеспособным является наличие одновременно коэффициента текущей ликвидности и коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами на конец отчетного периода в зависимости от основного вида экономической деятельности, имеющих значения менее приведенных в нормативных. Данные таблицы 1.10 свидетельствуют о том, что ОАО «Экспериментальная база «Чериков» является платежеспособной организацией.

Экономические показатели хозяйства базируются на данных бухгалтерского учёта. Бухгалтерия организации представлена главным бухгалтером, заместителем главного бухгалтера, кассиром-бухгалтером, бухгалтером по животноводству, бухгалтером по зарплате, штатным бухгалтером, бухгалтером-диспетчером. Распределение обязанностей между работниками бухгалтерии представлены в графике распределения обязанностей. Вся документация поступает в бухгалтерию согласно графика документооборота, учётной политики. В графике документооборота закреплены порядок и сроки составления и предоставления, как унифицированных форм первичных учетных документов, так и самостоятельно разработанных предприятием форм первичных и сводных учетных документов.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗЫ ОАО «ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ БАЗА «ЧЕРИКОВ»

2.1 АНАЛИЗ ДИНАМИКИ И СТРУКТУРЫ ГРУЗОВОГО АВТОПАРКА

Анализ грузового автотранспорта целесообразно начинать с изучения ее динамики, как по отдельным группам, так и в целом по автотранспорту с оценкой произошедших изменений. Для этого необходимо иметь данные о наличии, грузоподъемности и другие данные за 3 года. На основании этих данных и рассчитывается динамика и структура.

Таблица 2.1 - Показатели наличия грузового автотранспорта

Показатели	2010г.	2011г.	2012г.	2012г. в % к 2010г.
Среднегодовая численность грузовых автомобилей, шт.	24	22	29	121
Количество списочных автомобиле тонн, т	156	150	168	108
Средняя грузоподъемность автомобиля, т	6,5	6,8	5,8	89

Анализируя таблицу видно, что темп роста в 2012г. показывает увеличение численности автомобилей на 21 %, вмести с этим показывает увеличение и темп количества списочных автомобиле тонн на 8 %. Средняя грузоподъемность автомобилей в 2012г. по сравнению с 2010г. снизилась на 11 %.

Рассмотрим наличие автотранспорта по типам машин за последние три года в таблице 2.2.

Структура автопарка по типам машин показывает, что наибольший удельный вес в структуре занимают самосвалы и бортовые машины. В динамике удельный вес самосвалов остается неизменным, а снижается

Таблица 2.2 - Состав и структура грузового автотранспорта по типам машин

Типы машин	2010г.	2011г.	2012г.	2012г. в % к 2010г.
	шт.	%	шт.	%	шт.	%.
Бортовые	11	45,8	10	45,5	9	31,0	82
Самосвалы	10	41,7	10	45,5	12	41,5	120
Грузовые	-	-	-	-	2	6,9	-
Цистерны	3	12,5	2	9,0	5	17,2	167
Прочие кузова	-	-	-	-	1	3,4	-
Всего	24	100	22	100	29	100	121

удельный вес бортовых машин за счет роста удельного веса цистерн и фургонов.

Рассмотрим в динамике и структуре грузоподъемность в таблице 2.3 за последние три года.

Из данных таблицы 2.3 как и из таблицы 2.2 видно, что в 2012г. количество автомобилей увеличилось. В 2012г. наибольший удельный вес приходится на автомобили

Таблица 2.3 - Динамика и структура автопарка по грузоподъемности

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.	2011г. в % к 2009г.
	шт.	%	шт.	%	шт.	%
грузоподъемность до 999, кг.	-	-	-	-	1	3,4	-
1000-1499	3	12,5	1	4,5	1	3,4	33
1500-2999	-	-	-	-	2	6,9	-
3000-4999	1	4,2	1	4,5	5	17,2	500
5000-6999	12	50,0	12	54,6	13	44,8	108
7000-9999	7	29,1	7	31,8	6	20,7	86
10000-14999	1	4,2	1	4,6	1	3,4	100
итого	24	100	22	100	29	100	121

По данным таблицы 2.3 как и из таблицы 2.2 видно, что в 2012г. количество автомобилей увеличилось. В 2012г. наибольший удельный вес приходится на автомобили средней грузоподъемности и составляет 44,8 %, но по сравнению с 2010г. он снизился на 5,2 процентных пункта. Низкий удельный вес приходится на автомобили малой грузоподъемности и составляет 3,4%.

Таблица 2.4 - Показатели использования машинно-тракторного парка хозяйства

Показатели	Годы
	2010г.	2011г.	2012г.
Число физических тракторов	21	19	20
Число условных тракторов	23	21	22
Выработка на 1 условный трактор усл. эт.га
Годовая	970	962	971
Дневная	9,5	8,9	9,1
Сменная	10,2	9,6	9,9
Коэффициент сменности	1,07	1,08	1,08
Плотность механизированных работ: на 1 га пашни, усл. эт. га	15,27	16,08	16,57
Тракторообеспеченность (эт.тр: 100 га пашни)	2,2	2,6	2,8
Обеспеченность механизаторами	0,94	0,83	0,87
Расход горючего на 1 усл.эт. га	6,9	6,0	5,9
Выработка на 1 зерноуборочный комбайн, га	211	170	196

2.2 МАШИННО-ТРАКТОРНЫЙ ПАРК

В настоящий момент в хозяйстве имеется большое количество разнообразной техники:

Таблица 2.5 - Состав машинно-тракторного парка

Марки тракторов и сельскохозяйственных машин	Годы	2011 в % к 2009
	2010г.	2011г.	2012г.
1	2	3	4	5
Трактора
МТЗ-80/82	12	10	12	100
Беларус-3022	1	1	1	100
Беларус-2822	1	1	1	100
Беларус-1220/1221	6	7	6	100
К-700/701/744	1	-	-	-
Зерноуборочные комбайны
КЗС-1218	-	1	1	-
КЗС-10К	2	2	2	100
КЗС-7	3	3	2	66.6
КЗР-10	2	2	3	150
Лида-1300	1	1	1	100
Дон-1500А/1500Б	1	1	1	100
Кормоуборочные комбайны
Джон Дир	1	1	1	100
КСК-100А	1	1	1	100

По данным таблице 2.5 можно сделать следующие й вывод в 2012г. не была не каких изменений по отношению к 2010г.

Таблица 2.6 - Автомобильный парк хозяйства

Назначение автомобилей	Марка и модель	2010г.	2011г.	2012г.
		Количество, шт	Количество, шт	Количество, шт
Автомабили-самосвалы и др	ГАЗ-3110	1	1	1
	ГАЗ-5201 (автозаправщик)	1	1	1
	МАЗ-551605	5	6	6
	ГАЗ-53	5	4	5
	ЗИЛ-130	3	3	3
	ЗИЛ-3250 (автобус)	1	1	1
Легковые автомобили	ГАЗ-3110	2	1	1
	Ch… Niva	1	1	1
	Уаз 31519	1	1	1
	Ваз 21074	1	1	1
	Уаз 33692	1	1	1



Рисунок 2.1 - Схема РОБ хозяйства;

1-склад, 2-склад, 3-склад, 4-админестративное здание, 5-заезд, 6-сторожевая, 7-швейный цех, 8-склад, 9-мастерская №1, 10-склад, 11-склад, 12-мойка машин, 13-емкости, 14-гсм, 15-рбц мастерская №2, 16-площадка

3. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ

Размещено на http://www.allbest.ru/

3.1 ТЕХНИК-МЕХАНИК

Техники-механики выполняют технические задачи, связанные с исследованиями, разработкой, испытаниями, изготовлением, сборкой, эксплуатацией и ремонтом машин, механизмов м механического оборудования.

Их обязанности включают:

- выполнение технических задач в области исследований и разработки новых видов и типов машин, механизмов, механического оборудования, испытания опытных образцов;

- контроль за правильностью эксплуатации машин и механизмов, проведение профилактических осмотров оборудования, ремонта отдельных деталей и узлов;

- подготовку машин и механизмов к работе, наладку отдельных узлов и деталей;

- ведение учета работы оборудования, причин и продолжительности простоев, составление заявок на получение необходимых для ремонта материалов, запасных частей, деталей и инструмента;

- применение технических знаний в области разработки и эксплуатации машин и механизмов для решения возникающих в процессе работы проблем;

- выполнение родственных по содержанию обязанностей;

- руководство другими работниками.

3.2 ЗАВЕДУЮЩИЙ МАШИННОГО ДВОРА

На заведующего машинным двором выполняет следующие функции.

- Осуществление руководства деятельностью специальной службы в

соответствии с действующим законодательством и нормативно-правовыми актами.

- Организация работы специализированной службы по обслуживанию

сельскохозяйственных машин на машинном дворе.

- Организация работы коллектива.

- Обеспечение хранения и сохранности сельскохозяйственной

техники в соответствии с требованиями ГОСТ, своевременную сборку,

обработку и регулировку новых машин, подготовку и комплектование

агрегатов.

- Привлечение квалифицированных механизаторов при обкатке

сложных механизмов.

- Ведение учета сельскохозяйственной техники, принимаемой на

машинный двор и выдаваемой с машинного двора, по приемо-сдаточным актам,

инвентарным картам или в специальном журнале.

- Вести отчетную документацию о работах, выполняемых на машинном

дворе, расходе средств, материалов и нефтепродуктов, используемых для

противокоррозийной защиты машин, и отчитываться перед бухгалтерией в установленном порядке.

- Анализ деятельности.

- Принятие необходимых мер по улучшению форм и методов работы.

- Обеспечение рационального использования имеющегося

оборудования.

- Содействие выполнению работниками специальной службы своих

должностных обязанностей.

- Принятие мер по укомплектованию машинного двора необходимой

сельскохозяйственной техникой.

- Проведение работ по воспитанию кадров, укреплению трудовой и

производственной дисциплины.

- Организация проведения учебы с работниками машинного двора по

изучению правил эксплуатации инструментов и оборудования, технологии

технического обслуживания при хранении техники, изучению устройства новых машин.

- Осуществление финансово-хозяйственной деятельности в пределах

предоставленных прав.

- Обеспечение развития и укрепления материальной базы машинного

двора, сохранность имущества, оборудования и инвентаря, рациональное

использование денежных средств, ведение учета и составление установленной отчетности.

- Обеспечение своевременного доведения заданий до работников.

- Проведение инструктажа по технике безопасности.

- Своевременное составление заявок на оборудование и другие

материалы, используемые при подготовке и хранении техники.

- Обеспечить содержание машинного двора в надлежащем состоянии.

- Осуществление контроля за соблюдением санитарно-

гигиенического режима, правил техники безопасности.

- Обеспечение соблюдения правил техники безопасности и пожарной

безопасности при проведении работ на машинном дворе.

- В установленные сроки предоставляет руководству отчеты и

сведения о проделанной работе.

3.3 ЗАВЕДУЮЩЕЙ МАСТЕРСКОЙ

- Руководит производством работ по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава, агрегатов и машин, изготовлению и восстановлению запасных частей и деталей.

- Обеспечивает своевременное выполнение установленных заданий и договоров.

- Содействует организации эффективного труда ремонтных рабочих, снижению стоимости ремонта при высоком качестве ремонтных работ.

- Организует учет, составление и своевременное представление отчетности о производственной деятельности ремонтной мастерской.

- Анализирует результаты работы мастерской.

- Проводит работу по совершенствованию организации производства, технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака и повышению качества ремонта.

- Обеспечивает внедрение мероприятий по организации труда, использованию передового отечественного и зарубежного опыта организации производства, развитию рационализации и изобретательства, оптимальной организации эксплуатации оборудования.

- Координирует работу мастеров участков.

- Осуществляет подбор кадров, их расстановку и целесообразное использование.

- Участвует в тарификации работ и рабочих.

- Обеспечивает контроль за ходом производственного процесса, рациональным использованием оборудования, энергетических и материальных ресурсов, запасных частей, агрегатов и деталей.

- Контролирует соблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины.

- Обеспечивает проведение производственных инструктажей.

- Вносит предложения о поощрении отличившихся работников, наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.4 ЗАВЕДУЮЩИЙ АВТОМОБИЛЬНЫМ ГАРАЖОМ

- Обеспечивает содержание автотранспортных средств в надлежащем состоянии.

- Организует выпуск подвижного состава на линию согласно утвержденному графику в технически исправном состоянии.

- Осуществляет контроль за соблюдением водителями автомобилей правил технической эксплуатации автотранспортных средств и оказанием им необходимой технической помощи на линии.

- Разрабатывает и внедряет мероприятия, направленные на ликвидацию простоев, преждевременных возвратов автомобилей с линии из-за технических неисправностей.

- Анализирует причины дорожно-транспортных происшествий и нарушений водителями правил дорожного движения.

- Обеспечивает текущий ремонт производственных зданий, сооружений и оборудования гаража, безопасные и здоровые условия труда, а также своевременное предоставление работающим льгот по условиям труда.

- Разрабатывает и внедряет мероприятия по благоустройству гаража, озеленению и уборке прилегающей территории.

- Осуществляет контроль за обеспечением горюче-смазочными материалами, за своевременным обслуживанием и правильным хранением подвижного состава.

- Принимает меры по подбору и расстановке кадров и их целесообразному использованию.

- Обеспечивает соблюдение работниками правил и норм охраны труда, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

- Представляет предложения о поощрении отличившихся работников, наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия.

4. ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТАЦИИ

4.1 ПОРЯДОК ВЫДАЧИ И ОФОРМЛЕНИЕ НАРЯДА

- Наряд на работу выписывается в двух экземплярах при условии соблюдения четкости и ясности записей в обеих экземплярах. Заполнение наряда карандашом, исправление и перечеркивание написанного текста является недопустимым.

- Наряд передается оперативному работнику или работнику, который готовит рабочее место в электроустановках без местных дежурных работников, перед началом подготовки рабочего места.

- Допускается передача наряда по телефону работником, который выдает наряд, старшему в смене оперативному работнику отмеченному в наряде электроустановки, или руководителю работ. В этом случае наряд заполняется в трех экземплярах: один экземпляр заполняет работник, который выдает наряд, а два - работник, который принимает его по телефону.

- Наряд выписывают на одного руководителя работ (надзирателя) с одной бригадой. На руки руководителю работ выдается только один наряд.

На однотипные работы, которые выполняются без снятия напряжения одной бригадой, может быть выдан один общий наряд для выполнения их в порядке очереди на нескольких присоединениях, в одном или различных РУ, в различных помещениях подстанций. Оформление перевода с одного рабочего места на второе требуется только в случае перехода с одного РУ на другое, с одного этажа РУ на другой.

- В электроустановках, где напряжение снято со всех токоведущих частей, в том числе и с выводов ПЛ и КЛ, и замкнутый вход к смежной электроустановке (сборки и щиты до 1000 В могут оставаться под напряжением), допускается выдавать один наряд для одновременной работы на всех присоединениях.

- В случае расширения рабочего места или изменения количества рабочих мест следует выдавать новый наряд.

- В случае замены руководителя работ, а также изменения состава бригады больше чем наполовину, должен быть выдан новый наряд.

- Оперативные работники во время дежурства с разрешения старшего в смене оперативного работника могут привлекаться к участию в работе ремонтной бригады без включения в наряд, с записью в оперативном журнале после целевого инструктажа и росписи за него.

- Наряд выдается на срок не больше 15 календарных дней от дня начала работы.

Наряд может быть продолжен один раз на срок не больше 15- ти календарных дней от дня продолжения. Продолжить наряд может работник, который выдал наряд, или другой работник, который имеет право выдачи нарядов на работы в данной электроустановке.

- Система нумерации нарядов, порядок их регистрации и хранение устанавливается письменным распоряжением лица, ответственного за электрохозяйство.

- Наряды, работы по которым закончены полностью, хранятся в течение 30-ти суток.

- Форма журнала учета работ по нарядам и распоряжениям приведена в приложении 5.

В каждом электрохозяйстве предприятия работы за нарядами и распоряжениями следует учитывать в предназначенном для этого журнале учета работ за нарядами и распоряжениями, по рекомендованой в приложении 5 форме.

В журнале в соответствующих графах регистрируется первичный допуск к работе за нарядами и полное ее окончание, допуск к работе согласно распоряжению и ее окончание (за исключением работ согласно распоряжениям, которые выполняются наиболее оперативными работниками или под их надзором, запись о которых делается только в оперативном журнале). Кроме того, первичные и ежедневные допуски к работам по нарядам оформляются записями в журнале; в этом случае указывается только номер наряда и рабочее место.

Ответственность за ведение и целостность журнала полагается на лицо, ответственное за электрохозяйство. Журнал должен быть пронумерован, прошит и скреплен печатью. Срок его хранения после последней записи - 6 месяцев.

4.2 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ОПЛАТЫ ТРУДА

Основная задача организации зарплаты состоит в том, чтобы поставить оплату труда в зависимость от его коллектива и качества трудового вклада каждого работника и тем самым повысить стимулирующую функцию вклада каждого.

Организация оплаты труда предполагает:

- определение форм и систем оплаты труда работников предприятия;

- разработку критериев и определение размеров доплат за отдельные достижения работников и специалистов предприятия;

- разработку системы должностных окладов служащих и специалистов;

- обоснование показателей и системы премирования сотрудников.

Вопросы организации труда занимают одно из ведущих мест в социально-экономической политике государства. В условиях рыночной экономики практическое осуществление мер по совершенствованию организации оплаты труда должно быть основано на соблюдении ряда принципов оплаты труда, которую необходимо базировать на следующих экономических законах: законе возмещения затрат на воспроизводство рабочей силы, законе стоимости.

Из требований экономических законов может быть сформулирована система принципов организации оплаты труда, включающие:

-принцип оплаты по затратам и результатам, который следует из всех указанных выше законов. На протяжении длительного периода времени вся система организации оплаты труда в государстве было нацелена на распределение по затратам труда, которое не соответствует требованиям современного уровня развития экономики. В настоящее время более строгим является принцип оплаты по затратам и результатам труда, а не только по затратам;

- принцип повышения уровня оплаты труда на основе роста эффективности производства, который обусловлен, в первую очередь, действием таких экономических законов, как закон повышающейся производительности труда, закон возвышения потребностей. Из этих законов следует, что рост оплаты труда работника должен осуществляться только на основе повышении эффективности производства;

- принцип опережения роста производительности общественного труда по сравнению с ростом заработной платы, который вытекает из закона повышающейся производительности труда. Он призван обеспечить необходимые накопления и дальнейшее расширение производства;

- принцип материальной заинтересованности в повышении эффективности труда следует из закона повышающейся производительности труда и закона стоимости. Необходимо не просто обеспечивать материальную заинтересованность в определенных результатах труда, но и заинтересовать работника в повышении эффективности труда. Реализация этого принципа в организации оплаты труда будет способствовать достижению определенных качественных изменений в работе всего хозяйственного механизма.

Заработная плата тесно связана с производительностью труда. Производительность труда - важнейший показатель эффективности процесса труда, представляет собой способность конкретного труда воздавать в единицу времени определенное количество продукции. А заработная плата, относящаяся к денежному вознаграждению, выплачиваемому работнику за выполненную работу.

Будучи основным источником дохода трудящихся, заработная плата является формой вознаграждения за труд и формой материального стимулирования их труда. Она направлена на вознаграждение работников за выполненную работу и на мотивацию достижения желаемого уровня производительности. Поэтому правильная организация заработной платы непосредственно влияет на темпы роста производительности труда, стимулирует повышение квалификации трудящихся. Заработная плата, являясь традиционным фактором мотивации труда, оказывает доминирующее влияние на производительность. Организация не может удержать рабочую силу, если она не выплачивает вознаграждения по конкурентоспособным ставкам и не имеет шкалы оплаты, стимулирующей людей к работе. Для того, чтобы обеспечить стабильный рост производительности, руководство должно четко связать заработную плату, продвижение по службе с показателями производительности труда, выпуском продукции. Система вознаграждения за труд должна быть создана таким образом, чтобы она не подрывала перспективные усилия на обеспечение производительности при краткосрочных негативный результатах. Особенно это относится к эшелону управления.

Зарплата может действовать как фактор, де стимулирующий развитие производительности труда. Медленная работа часто вознаграждается оплатой сверхурочных. Отделы, допустившие перерасход своей сметы в этом году могут надеяться на увеличение сметы на будущий год. Сам факт более крупных затрат времени не является автоматическим индикатором выполнения большего объема работ, хотя схемы оплаты труда часто исходят именно из этих предположений.

Линия поведения должна заключаться в том, чтобы поощрять то, что способствует росту производительности. В деятельности по организации оплаты труда предпринимателю редко предоставляется полная самостоятельность. Обычно оплата труда регулируется и контролируется компетентными государственными органами.

5. ОБЗОР И АНАЛИЗ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СЪЁМНИКОВ

Во время ремонта автомобилей основную часть трудоемкости ремонтных работ составляют операции по разборке и сборке, из которых 20-25% припадает на прессовые соединения. Конечно, данный процент является достаточно усредненным показателем, так как соотношение различных типов соединений определяется особенностями конструкции каждого автомобиля, агрегата или узла.

Необходимо также указать на то, что в процессе эксплуатации значительная часть соединений с зазором становится недвижимой из-за явлений диффузии, коррозии, деформации деталей, заполнения промежутков между ними различными загрязнениями. Практика деятельности ремонтных подразделений свидетельствует о том, что в настоящее время разборка и сборка прессовых соединений в большинстве случаев проводится при помощи универсальных слесарных инструментов и подручных средств и не дает ожидаемых результатов. Суть проблемы заключается в том, что во время выпрессовывания деталей из глухих отверстий, опрессовывания расположенных на значительном расстоянии от торцов валов, демонтажа тонкостенных деталей и в других случаях, возникают неудобства или невозможность использования имеющихся съемников известных конструкций, так как это приводит к повреждению деталей, может стать причиной травмирования исполнителя работ.

Особого внимания заслуживают операции по разборке соединений подшипников с валами и корпусными деталями. Любой автомобиль, как известно, обладает различными узловыми конструкциями. В зависимости от особенностей конструкции узла, нагрузки, действующих на него деталей, используются подшипники различных типов и групп, но в любом случае одно из колец подшипника устанавливается с натягом. В большинстве случаев подшипниковые узлы лимитируют ресурс автомобилей, и в процессе эксплуатации возникает потребность несколько раз заменять тот или иной подшипник.

Наиболее распространенными в автомобильной промышленности являются конические роликовые и шариковые радиальные подшипники, реже используются радиально-упорные и упорные. Подшипники в автомобиле различаются по типу, конструкции и размерам, размещению в различных зонах доступности. Они устанавливаются с различным натяжением. Все это требует применения соответствующих приспособлений и оборудования во время ремонта.

За границей разработке специального технологического оборудования для станций технического обслуживания уделяется большое внимание. Этими вопросами занимаются как производители автомобилей, так и производители инструмента и оборудования. Фирмы производители автомобилей комплектуют свои технические центры специальным оборудованием для реализации всех операций разборки и сборки, что минимизирует длительность ремонта и обслуживания, исключает повреждение деталей и травмирование работников.

Результаты рассмотрения предлагаемых съемников и устройств позволили выявить различные конструкции данного оборудования. Выявленную совокупность конструкций можно разделить по следующим признакам:

- по принципу действия (механические, гидромеханические, пневматические, гидравлические);

- по способу прижимания лап захватов к детали, что снимется;

- по конструкции корпуса съемника для крепления захватов (двухзахватные, трехза- хватные, четырехзахватные, шестизахватные, с оборотным корпусом;

- по способу создания осевого усилия в силовых элементах съемников. Механические: эксцентриковые, рычажные, клиновые, ударные, винтовые. Гидромеханические: плунжерного типа, поршневого типа. Пневматические: с цилиндрами, с пневмокамерами. Гидравлические: беспрерывного действия, циклического действия, одно- и двухстороннего действия;

- по форме захватов (простые лапы, разводные лапы, захватывающие тяги, сборные неподвижные захваты, захваты, жестко соединенные с корпусом);

-по опорной части силовых винтов (штоков);

- по типу захватов (цанговые, сухарями, имеющими в середине конусную поверхность, штифтовые; захваты с резьбой в виде шпильки, гайки, винта или винта со вставкой; захваты специального назначения).

Съемники для подшипников - незаменимый инструмент для любой станции технического обслуживания. Уходит в прошлое то время, когда подшипники выбивались с помощью кувалды. Ассортимент такого спец инструмента на рынке очень велик и продолжает расширяться. И фирмы-импортеры и базар откликнулись на потребности механиков в "малой механизации". Рынок заполнили инструменты различных производителей от кустарей до солидных фирм с мировым именем. Это инструмент различного назначения и качества. Стоимость такого инструмента довольно высока и не правильно подобранный съемник может не оправдать вложенные в него средства. Конечно, в магазинах или на базаре можно купить съемники по довольно привлекательной цене. Но, кто знает, из какого металла сделаны его основание, стяжной болт или захватывающие лапы. Не сломаются ли они, если нагрузка на них будет максимальной. Стоимость фирменного съемника конечно больше, но не потому что он "фирменный", а потому, что качество изготовления в гораздо лучше и подходит он для работы самых тяжелых условиях. Высокое качество и надежность съемников достигается путем применения превосходных материалов и тщательно отработанного технологического процесса, основное место в котором занимает ковка.

Дешевый или дорогой съемник, но он нужен при ремонте автомобиля. Хотя можно выбивать подшипники старым дедовским способом, при этом существует большая вероятность повредить одну из деталей и потратить много времени. А, как говорят, время - деньги, вот и получается, что потрачено не только время, но и финансы. Используя механический съемник, эта же работа выполняется за считанные минуты, гидравлический - за секунды.

На рынке предлагаются различные съемники, рассмотрим некоторые из них, наиболее часто встречающиеся в практике авторемонта. Самыми дешевыми и наиболее распространенными являются механические съемники. Среди них наибольшую популярность получили двух- и трехзахватные.

Двухзахватные съемники применяются для снятия подшипников, сидящих на валу или запрессованных внутрь. Конструкция съемника состоит из траверсы, двух лап и стяжного болта. Захваты съёмника изготовлены ковкой из одной металлической заготовки, что гарантирует отсутствие изгиба даже при работе с экстремально высокими нагрузками. Двойной профиль траверсы, упрочнённой трапециевидной формой, обеспечивает большое усилие. Съемники применяются для быстрого и безопасного удаления шарикоподшипников, шестерён и колец любой формы и т.д. Самозахватывающая система обеспечивает отсутствие скольжения лапок: чем труднее вытащить - тем плотнее захват. Захваты на обоих концах имеют одинаковую форму. У двухзахватных универсальных съемников лапки можно переустановить наоборот и получиться съемник для внутренних подшипников. Также существуют двухлаповые съемники с боковым стяжным болтом, они применяется для более прочного захвата снимаемой детали.

Трехзахватный съёмник также применяется для снятия подшипников, но из-за присутствия в его конструкции трех лап нагрузка на снимаемую деталь распределяется более равномерно. Это особенно важно в том случае, если деталь сделана из хрупкого материала. Лёгкий и быстрый в использовании, такой же, как съёмник с двумя захватами, однако предоставляющий определённые преимущества при затруднительных работах по съёму, Трехзахватный съемник нашел самое широкое распространение на СТО. Универсальный съемник может быть использован как для наружных, так и для внутренних работ путём простого разворота захватов (лап) съёмника. Существуют съемники с длинными лапами или с лапами типа конструктор, которые надеваются одна на одну. Они применяются для снятия подшипников, к которым трудно подобраться обычными съемниками.

Сепараторные съемники ("хомуты") предназначены для демонтажа шестерен, подшипников, колес, шкивов и других деталей, посаженных с натягом, которые могут быть повреждены при снятии обычными приспособлениями. Конструкция хомута обеспечивает надежный захват в том случае, когда форма детали не позволяет использовать обычный съемник. Съемники позволяют приложить тяговое усилие к внутреннему кольцу подшипника - нагрузка не передается через тела качения, что сводит к минимуму риск повреждения подшипника. Регулируемые глубина и разнообразие диаметров захвата позволяют легко настраивать съемник для различной длины вала и размера детали.

Внутренние съемники применяются для снятия подшипников запрессованных в корпус. Съёмник помещается в отверстие шарикового подшипника. Центральный винт затягивается до тех пор, пока губки съёмника не зажмут подшипник. Контропора навичивается на винт съёмника. При закручивании гайки на контропоре, съёмник извлекается вместе с подшипником.

Все чаще на СТО стали применяться гидравлические съемники. Их используют как и механические для снятия и установки подшипников, но с добавлением гидроусилия, что значительно облегчает работу. Стандартные съёмники с гидравлическим плунжером дают дополнительное усилие и позволяют избежать трения на резьбе центрального болта. Этим достигается лёгкое удаление плотно соединённых частей. Съемник прост и удобен в эксплуатации. Представьте себе, что небольшим движением пальцев вы развиваете давление на снимаемую деталь примерно в 10 тонн. А, например, на большегрузных автомобилях запрессовка некоторых подшипников требует усилия до 20 тонн, соответственно для снятия нужен съемник с усилием не менее 30 тонн. Естественно, что здесь без гидравлического съемника не обойтись.