Применение подсолнечника

Размещено на http://www.allbest.ru/

План

Введение

1. Характеристика сырья

2. Выбор и обоснование технологической схемы

3. Продуктовый расчет

Введение

Среди многих масличных культур, возделываемых в РФ, подсолнечник - основная. На его долю приходится 75% площади посева всех масличных культур и до 80% производимого растительного масла. В семенах современных сортов и гибридов подсолнечника содержится до 56% светло-желтого пищевого масла с хорошими вкусовыми качествами, а также до 16% белка. В масле содержится до 62% биологически активной линолевой кислоты, а также витамины A, D, E, K, фосфотиды, что повышает его пищевую ценность. Масло подсолнечника применяют как пищевое масло в натуральном виде и при изготовлении маргарина, майонеза, рыбных и овощных консервов, хлебобулочных и кондитерских изделий. Полувысыхающее масло подсолнечника используют для выработки олифы, красок, лаков, в мыловарении, в производстве олеиновой кислоты, стеарина, линолеума, клеенки.

При переработке семян на масло получается 33-35% (от массы перерабатываемых семян) побочной продукции - шрота (при извлечении масла экстрагированием) или жмыха (при прессовании). В жмыхе остается 5-7% жира, а в шроте - 1%. Шрот и жмых - ценные корма, содержащие до 33-35% белка, незаменимые аминокислоты, минеральные соли, витамины (в 1кг шрота содержится - 1,02 корм ед и 363г переваримого белка). Жмых используют для изготовления халвы.

Из лузги вырабатывают фурфурол, этиловый спирт, кормовые дрожжи. Корзинки подсолнечника (50-60% урожая семян) - хороший корм, особенно в смеси с отходами гороха в размолотом виде. Подсолнечник - силосная, кулисная культура и хороший медонос.

Родина подсолнечника - юг Северной Америки, где широко распространены дикие виды этой культуры. В Европу он был завезен испанцами в начале 16 в. В Россию проник в 17 в. из Голландии и долго оставался декоративным растением, семена которого употребляли в качестве лакомства.

Начало широкого использования подсолнечника как масличной культуры связано с именем крепостного крестьянина Д.С. Бокарева из с. Алексеевки Воронежской губернии (ныне Белгородская область), который в 1835 г с помощью ручного пресса получил масло из семянок выращенного им на огороде подсолнечника. В 1865 г в этой слободе был построен первый маслобойный завод. С этого времени посевы подсолнечника стали распространятся на поля Воронежской и Саратовской губерний, на Украине, Северном Кавказе, в Сибири. В 1913 г подсолнечник в России уже высевали на площади около 1млн га.

В России сосредоточено большое разнообразие форм и сортов культурного подсолнечника. В 2003 г его посевная площадь составила - 5,34 млн га. Основные площади (80%), занятые подсолнечником, расположены на Северном Кавказе, в Молдове, Ростовской области, Центральном Черноземье, Среднем и Нижнем Поволжье. На небольших площадях его возделывают в Башкортостане, Мордовии, Татарстане, Чувашии, на Урале, в Западной Сибири. По мере выведения скороспелых сортов и гибридов, разработки новых приемов агротехники культура масличного подсолнечника постепенно продвигается в Нечерноземные области, а также в Восточную Сибирь и на Дальний Восток.

Мировая площадь посевов подсолнечника в 2003 г составила более 22,33 млн га. Его возделывают в Аргентине, США, Канаде, Китае, Испании, Турции, Румынии, Франции, Болгарии, Венгрии, бывшей Югославии, Австрии, Танзании, Молдове, на Украине и других странах.

Средняя урожайность подсолнечника в РФ составляет около 1т/га. В лучших хозяйствах получают - 2-3 т\га. Потенциальная урожайность - более 5т/га.

Успехи селекции и хорошо организованное семеноводство обеспечили рост масличности товарных семян. Так, в 1950г содержание масла в семенах составляло - 30,4%, а заводской выход масла - 28%, а в 1981-1985гг - соответственно - 46,9% и 45,5%.

На территории Челябинской области создана ассоциация "Уралмаслопродукт", создание которой позволит решить проблему импортного масла. В нее вошли около тридцати хозяйств Октябрьского, Троицкого, Варненского, Карталинского, Брединского, Увельского, Уйского, Еткульского, Агаповского районов, посевные площади масличного подсолнуха в 2009 г. достигли 1000 га.

В дальнейшей перспективе данная ассоциация позволит решить проблему производства собственного подсолнечника, область получит полную независимость от поставщиков сырья, насытит собственный рынок и прилегающие к нему потенциально неограниченные по потреблению регионы вкусной, качественной и дешевой продукцией, даст мощный толчок к развитию сельского хозяйства, машиностроения всего Южного Урала, поднимет его пищевую промышленность. В конечном счете, значительно возрастут финансовые обороты области

1. Характеристика сырья

Подсолнечник - основная масличная культура в России. В процессе селекционной и семеноводческой работы значительно изменились и продолжают изменяться как хозяйственно-биологические признаки сорта, так и физико-технические и технологические свойства семян.

Селекционная работа с подсолнечником направленна на повышение урожайности, масличности, объемной массы, скороспелости, на выработку устойчивости к новым расам заразихи и групповому иммунитета к грибковым заболеваниям, на улучшение жирнокислотного состава триглицеридов масла.

В последнее время одной из важнейших характеристик сорта считают сбор масла с гектара, который определяют по величине урожая с гектара и масличности семян.

Благодаря большому количеству линолевой кислоты и наличию биологически активных веществ, подсолнечное масло по биологической активности занимает первое место среди животных жиров и пищевых растительных масел. подсолнечник масличный биологический

Для семян современных селекционных сортов и гибридов подсолнечника характерны следующие физико-химические свойства: масса 1000шт семян 50…70г, объемная масса 360…430 г/л, удельная масса 0,65…0,75 г/см 3, лузжистость 18…24%, масличность 50…56%, протеин 16…22%, ботаническая масличность лузги 1,5…3,5%, содержание протеина в лузге 3…6%.

Масло современных сортов подсолнечника, (кроме сорта Первенец), состоят из 55…73% линолевой, 16…30% олеиновой, 3…7% стеариновой, 4…8% пальмитиновой жирных кислот. В масле сорта Первенец содержание олеиновой кислоты составляет до 70%, а линолевой около 22%.

Требования к качеству семян подсолнечника

Сортовые и посевные качества семян подсолнечника должны соответствовать требованиям, установленным в таблице.

Сортовые и посевные качества семян подсолнечника

В ОС сортов и родительских форм гибридов не допускается примесь склероциев (в сумме) белой и серой гнили; в ЭС, РС и РСт содержание указанных склероциев не должно превышать 0,08%.

Масса 1000 семян сортов, высеваемых в зоне 1 (кроме Саратовской и Волгоградской областей), должна быть не менее 60 г, в остальных зонах, а также в Саратовской и Волгоградской областях - не менее 50 г.

Масса 1000 семян гибридов первого поколения и их родительских форм не нормируется.

Влажность семян подсолнечника, заготавливаемых в страховые фонды, должна быть не более 7%.

Характеристики подсолнечного масла

Содержание пестицидов, токсичных элементов, радионуклидов и микотоксинов в подсолнечном масле не должно превышать норм, установленных техническим регламентом.

Микробиологические показатели в подсолнечном масле марки "Премиум" не должны превышать норм, установленных техническим регламентом для растительного масла, предназначенного для изготовления продуктов детского питания.

Подсолнечное масло может использоваться для технических целей. При этом конкретные нормы показателей согласовывают с потребителем.

Технические требования подсолнечного жмыха

По органолептическим показателям подсолнечный жмых должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

По показателям, обеспечивающим безопасность для жизни, здоровья животных и охраны окружающей среды, жмых подсолнечный должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Жмых из семян подсолнечника, выращенных в зонах облучения, должен подвергаться контролю на суммарное содержание радиоактивных веществ, выполняемому службами ветеринарно-санитарного надзора.

Содержание пестицидов не должно превышать норм, утвержденных органами ветеринарно-санитарного надзора.

По показателям кормовой ценности жмых подсолнечный должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

2. Выбор и обоснование технологической схемы

Технологическая схема подготовительного цеха производительностью 450 т/сут подсолнечных семян с установкой калибровочной машины А 1-МКД, центробежной семенорушки А 1-МРЦ и семеновейки Р 1-МСТ

Семена подсолнечника через бункер 1 подают на автоматические весы 2. После взвешивания семена направляют в бункер 4, из которого они шнеком 8 распределяются на два сепаратора 9. Автовесы регулярно проверяются с помощью сотенных весов 3. Получающийся в результате очистки семян отход шнеком 10 выводят из производства, а шнеком 11 и норией 57 через бункер 58 выводят из производства мелкий сор с подсевных сит. Аспирируемые отходы вентилятором 7 из сепараторов 9 выводятся из производства через циклоны 5 и бункер 6. Очищенные семена шнеком 8 и норией 12 подают в производственный бункер 15 емкостью 200т семян, из которого шнеком 8, норией 19 и шнеком 20 распределяют на две калибровочные машины А 1-МКД 21 для калибровки семян на две фракции по величине.

Сор из калибровочных машин шнеком 28 отводят из производства, а две фракции семян с помощью шнеков 29 и 30 подают в шнеки 23 и 24.

С помощью указанных шнеков можно семена любого сорта подавать в любую из первых двух центробежных рушек А 1-МРЦ 26. В рушки 26 семена подаются через вибросита 25 для отбора крупных включений из семян. Каждая из семенорушек спарена с двумя семеновейками Р 1-МСТ, в котроые рушанка поступает самотеком. С первых разделов рабочих семеновеек 27 недоруш шнеком недоруша 54 и нориями 50 и 48 подают в два сепаратора 39 (ЗСМ-20), где происходит отделение сора, ядра и лузги от недоруша. Сор шнеком 40 удаляют из цеха. Аспирационные отходы отводятся вентилятором 38 через циклон 37 и бункер 6.

Отделившуюся лузгу с аспирационных конусов выводят из производства. Освобожденный от сора и лузги недоруш подают в две специальные семенорушки 35 для обрушивания мелкой и крупной фракций, ядро семеновейки 36 из второго - пятого разделов рабочих семеновеек 27, в зависимости от содержания лузги, поступает или в шнек 53 "ядро на вальцы", или в два шнека 52" ядро на контроль" для мелкой и крупной фракций, из которых ядро с помощью норий 14 и 56 подают на семеновейки 16 для контроля ядра. Масличную пыль вневетровых разделов всех семеновеек подают в шнек 53 ядро на вальцы.

Перевей из второго-пятого разделов семеновеек шнеком 55 перевей, нориями 13 и 18 подают в семееовейки 17 для контроля. Из семеновеек 17 ядро первых двух разделов и перевей первого поступают в шнек 54 недоруш, ядро остальных разделов поступает в шнек 52 ядро на контроль. Перевей пяти разделов поступает в шнек 55 перевей.

Контроль лузги осуществляется в рассевах 42 и аспирационных колонках 43, подача лузги в которые осуществляется шнеком 51 и норией 49. Масличная пыль из аспирационных колонок вентилятором 41 подается в батарейные циклоны 34. Из семеновеек 16 для контроля ядра недоруш из первого раздела, вместе с перевеем этого раздела поступает в шнек недоруш и далее в сепараторы 39, ядро из второго-шестого разделов идет в шнек 53 ядро на вальцы.

Перевей и лузга с помощью шнека 55 <перевей> поступают в семеновейки 17, предназначенные для контроля перевея.

Семеновейки 36 перерабатывают рушанку из семенорушек 35, работающих на недоруше, ядро и сечку из всех разделов этих семеновеек перерабатывают так же, как из рабочих семеновеек 27. Ядро шнеком 45 подают на измельчение на семь пятивальцовых станках 46, откуда шнеком 47 мятка подается на жарение.

Семенную пленку, масличную пыльи лузгу из всех циклонов 31 и 34 после измельчения шнеком 52 подают в форпрессовый жмых, поступающий на кондиционирование и плющение. Все семенорушки, нории и шнеки аспирируются. Масличная пыль и семенная пленка улавливаются в циклонах 34.

Автоматические пробоотборники устанавливаются в следующих местах: для семян - перед их взвешиванием и после очистки: для ядра-перед измельчением, для лузги-после контроля. Для улавливания металломагнитных примесей устанавливаются электромагнитные сепараторы 22 для семян перед обрушиванием и 44 перед измельчением ядра.

Взамен батарейных циклонов допускается установка нагнетательных фильтров. Описанная схема и оборудование обеспечивают выработку ядра с лузжистостью 3 %.

3. Продуктовый расчет

Переработка семян подсолнечника способом форпрессование-экстракция

Основные исходные данные (%)

Масличность семян при исходной влажности и засоренности (М 0) 44,28

Влажность семян при исходной фактической засоренности (В 0) 6,50

Содержание минерального и органического сора в семенах до очистки (С 0) 1,60

Содержание лузги в семенах при исходной фактической влажности и засоренности (Л 0) 29,09

Содержание лузги в чистых семенах (Л 1) 25,50

Содержание ядра в чистых семенах (Я 1) 74,50

Влажность ядра в семенах (В 3) 4,60

Содержание минерального и органического сора в семенах после очистки (С 1) 0,40

Влажность сора, равная влажности семян (В 1) 6,50

Вынос ядра в лузге (Я 2) 0,25

Содержание лузги в ядре (Л 2) 7,00

Влажность отходящей лузги (В 2) 11,20

Масличность отходящей лузги вместе с выносом (М 1) 1,75

Содержание сора в лузге (С 3) 0,30

Масличность форпрессового жмыха (М 2) 14,00

Влажность форпрессового жмыха (В 4) 7,60

Масличность шрота (М 3) 1,00

Влажность шрота(В 5)

Фактический выход масла форпрессового и экстракционного (Ф) 43,48

Расчеты

1. Съем минерального и органического сора

2. Выход лузги без учета потерь влаги в производстве

3. Влажность лузги в семенах

4. Выход лузги с учетом потерь влаги

5. Выход форпрессового жмыха

6. Выход шрота

7. Остаток масла в форпрессовом жмыхе

8. Потери масла

а) в шроте

б) в лузге

9. Суммарный выход масла

10. Выход форпрессового масла

11. Выход экстракционного масла

12. Потери влаги

Баланс сырья (%) 100кг 450т

Выход форпрессового масла (Р 2) 38,969 175,3605

Выход экстракционного масла (Р 3) 4,592 20,664

Выход шрота (Ш) 30,292 136,314

Выход лузги (Л 5) 23,755 106,8975

Съем минерального и органического сора (С 2) 1,205 4,4225

Потери влаги (П 5) 1,186 5,337

Всего 100% 450т

Баланс масла (%) 100кг 450т

Масло в семенах (М 0) 44,28 199,26

Выход форпрессового масла (Р 2) 38,969 175,3605

Выход экстракционного масла (Р 4) 4,592 20,664

Потери масла в шроте (П 1) 0,303 1,3635

Потери масла в лузге (П 2) 0,416 1,872

Неучтенные потери масла в производстве -0,081 -0,3645

Размещено на Allbest.ru