Организация заготовки, хранения и переработки силоса, травиной муки. Организация электротехнического обслуживания сельского хозяйства

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

1. Организация заготовки, хранения и переработки силоса, травиной муки

Организация заготовки, хранения и переработки силоса.

Вследствие сравнительно небольших издержек на уборку и консервирование приготовление силоса и выращивание высокоурожайных кормовых культур, и, прежде всего кукурузы, приобретают все большее значение.

Организация заготовки силоса определяется оптимальными сроками уборки кукурузы или других силосных культур. Силосование кукурузы производят в молочно-восковой и восковой спелости растений. Срок закладки одной емкости хранилища -- 3--5 дней. Силос закладывают в наземные траншеи и башни. Емкость хранилища и оптимальный срок закладки в него зеленой массы определяют организацию рабочего процесса силосования. Наиболее эффективно закладывать силос в наземные облицованные траншеи длиной 70--84 м, шириной 19--21 м и высотой 3 м. Емкость готового силоса в таких траншеях -- 3--4,3 тыс. т. На каждую единицу крупного рогатого скота необходимо иметь 8 -- 10 куб.м. емкости силосохранилища, содержащего примерно 70 ц силоса. Емкость таких траншей позволит обеспечить силосом 450--600 голов крупного рогатого скота.

Для получения качественного силоса в течение пяти дней ежедневно в такую траншею необходимо закладывать 1100 т зеленой массы. С учетом урожайности кукурузы с 1 га и суточной производительности силосоуборочных комбайнов (га) определяют их необходимое количество.

При организации силосования надо иметь в виду, что наилучшие результаты достигаются, когда на одном поле одновременно работают рядом, но в разных загонках не менее трех силосных комбайнов. Это повышает эффективность их использования и использования транспортных средств, и меньше требуется тракторов и рабочей силы для силосования. Подвоз зеленой массы и силосование в одном силосохранилище позволяет быстро провести силосование, что улучшает качество корма и сокращает потери. Площадь из-под кукурузы быстрее освобождается для посева озимых или под зябь.

Для заготовки силоса организуется отряд, в который могут входить 3--6 силосных комбайнов, работающих в одном поле, но в разных загонках. На транспортировке массы заняты 10--20 транспортных единиц. На разгрузке силосной массы и трамбовке необходимо использовать три тяжелых трактора. Один из них стягивает зеленую массу с транспортных средств, другой бульдозерной навеской разравнивает ее, а третий трамбует. Силосная масса трамбуется круглые сутки. Трактористам помогают 3--4 работника, которые отцепляют крюки при стаскивании зеленой массы и оправляют ее. После трамбовки и полного заполнения траншеи сверху зеленую массу засевают семенами озимой ржи в количестве 5--6 ц. Она прорастает и хорошо сохраняет силосную массу от загнивания, при этом силос получается хорошего качества.

Силос, сено и другие корма целесообразно сразу при заготовке закладывать вблизи ферм на кормовом дворе. Это значительно сокращает расходы на перевозку кормов в зимний период.

Заготовленные корма учитывают, оприходуют и сдают по акту на хранение фуражиру или бригадиру (заведующему фермой).

Рациональное использование заготовленных кормов предполагает составление планов расходования их по месяцам. Такой план доводится до каждой фермы (бригады) и служит основой для разработки конкретных рационов для животных. Выдача кормов производится по весу и оформляется соответствующим документом. Ежедекадно или два раза в месяц специалистом хозяйства на основании наличия поголовья животных и составленных рационов определяется суточный лимит кормов и записывается в лимитные карточки, по которым эти корма отпускаются со склада и списываются как затраты на производственную группу скота. Заведующие фермами (бригадиры) и зоотехники обязаны строго следить за сохранностью полученных кормов, не допускать потерь при хранении и раздаче скоту и расходовать их в соответствии с установленным планом.

Технология заготовки травяной муки.

Наиболее ценным сырьем для приготовления травяной муки является зеленая трава люцерны, клевера и их смесей со злаковыми травами, скошенными в фазе бутонизации. В этот период развития в 1 кг сухого вещества в указанных травах содержится до 22 % протеина, до 300 мг и более каротина. При запаздывании с уборкой трав резко снижается их кормовая ценность, а, следовательно, и качество травяной муки.

Технология заготовки травяной муки включает следующие операции: скашивание с одновременным измельчением и погрузкой зеленой массы в транспортные средства, доставку ее к сушильному агрегату, сушка травы, гранулирование (брикетирование), затаривание и хранение.

Есть два способа производства травяной муки: без провяливания и с провяливанием скошенной травы. При первом способе заготовки травы скашивают и измельчают с одновременной погрузкой массы в транспортные средства косилками-измельчителями КИК-1,4, КУФ-1,8, Е-280, КС-1,8, КСК-100 и др.

Одним из важных условий повышения производительности сушильных агрегатов является хорошее измельчение трав. Частиц длиной до 3 см для травяной муки и до 10 см для резки должно быть не менее 85 % от общей массы сырья. Такое сырье не нуждается в дополнительном измельчении перед сушкой, быстрее происходит испарение влаги, снижается расход горючего и повышается производительность сушильных агрегатов.

Исходная влажность трав, убираемых для приготовления кормов искусственной сушки, играет решающую роль в производительности сушильных агрегатов. Поэтому в последнее время все более широкое распространение получает второй способ заготовки травяной муки - с провяливанием трав в поле.

В хорошую погоду при провяливании трав в поле в течение 2-3 часов влажность массы снижается на 10-22 %. Снижение влажности при провяливании позволяет испарять меньшее количество воды в сушилке. Для получения, например, 1 т травяной муки с влажностью 10 % из травы с первоначальной влажностью 85 % надо испарить 5 т воды, при влажности 75 % - около 2,5 т, а при влажности 65 % - около 1,6 т. По мере снижения влажности травы производительность сушки значительно повышается, а расход топлива и себестоимость продукта уменьшаются.

При скашивании трав в валки можно использовать косилки общего назначения. Плющение трав обеспечивает более быстрое их провяливание. Для подбора, измельчения и одновременной погрузки массы в транспортные средства применяют универсальные косилки-плющилки. При этом транс портные средства надо оборудовать заградительными сетками для предотвращения выдувания трав.

Провяливать травы следует лишь в хорошую погоду и строго определенное время. За каждый час провяливания трав в поле количество каротина за чет его разрушения солнечными лучами снижается на 2-3%. Поэтому предельным сроком провяливания является 4 часа, а влажность должна быть не ниже 70 %.

Для сохранения питательных веществ травяную муку гранулируют, а резку брикетируют. Для гранулирования применяют в основном грануляторы ОГМ-0,8 и ОГМ-1,5. Травяная мука, поступающая на гранулятор, обычно имеет влажность 8-10 %. При этом гранулируется плохо, а готовые гранулы рассыпаются. Поэтому в смесителе гранулятора муку увлажняют до 13-15% зодой или каротинстабилизирующим раствором. Полученные таким образом гранулы имеют повышенную влажность. Однако в охладительной колонке под влиянием мощного воздушного потока они охлаждаются и одновременно теряют 2-3 % влаги, поэтому уложенные на хранение гранулы имеют влажность около 12 %.

Качество гранул можно определить визуально. Хорошие гранулы после охлаждения плотные, сухие, гладкие, блестящие, длиной 20-30 мм, они с трудом разламываются. Гранулы, имеющие влажность ниже 8 %, легко разминающиеся в руках, а также мелкие (до 10 мм), среди которых много сухой пылевидной крошки, надо возвращать на вторичное гранулирование. Гранулы при влажности выше 17 % шероховаты на ощупь, без специфического "полированного" блеска, легко разминаются в руках. Такие гранулы, уложенные в мешках на хранение, быстро плесневеют и портятся (иногда полностью).

Одним из серьезных недостатков способа заготовки травяной муки с помощью искусственной сушки является сравнительно высокая себестоимость корма. Однако при правильной организации всего технологического процесса сушки трав и хранения себестоимость травяной муки в гранулированном и брикетированном виде будет незначительно выше себестоимости сена и сенажа.

2. Организация электротехнического обслуживания сельского хозяйства

Электротехническое обслуживание - это комплекс планово-предупредительных мероприятий технического, организационного, экономического, технологического характера, направленного на предотвращение износа средств электроустановок и электрооборудования;

- в систему ППРЭсх включаются типовые объемы работ, трудоемкость технического обслуживания и ремонта, их периодичность и т.д.

Эксплуатация электрооборудования на сельскохозяйственных предприятиях осуществляется службой главного энергетика самого предприятия. А также может принимать участие межхозяйственное производственно - эксплуатационное предприятие в каждом конкретном случае в зависимости от наличия и сложности электрооборудования, территориального положения объектов, рационального использования технических средств, наличие квалификационных кадров и материально - технической базы в службе главного энергетика выбирают определенную форму обслуживания: хозяйственную, специализированную или комплектную.

Хозяйственная форма организации обслуживания создает в хозяйствах с объемом работ свыше 800 условных единиц. В этом случае весь комплекс работ по ТО и ТР электрического оборудования выполняет энергетическая служба хозяйства.

Специализированная форма обслуживания организуется в хозяйствах, имеющих объем работ от 300 до 800 условных единиц. При этом хозяйство передает на полное ТО и ТР отдельные объекты, виды работ или виды оборудования, а остальное электрооборудование обслуживается силами электротехнической службы.

Комплексная форма обслуживания применяется в хозяйствах с объемом работ до 300 условных единиц. При комплексном обслуживании все работы по ТО и ТР в хозяйстве выполняет организация «Райагропромэнерго» по договорам.

силос злаковый травяной сельскохозяйственный

Список литературы

1. Сокол А.И., Мещерская Е.А. Организация планирования электрификации на с/х предприятиях. - М.: В.О. Агропромиздат, 1988. - 256с.

2. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования с/х предприятий М.: В.О. Агропромиздат, 1987. - 191с.

3. Хохрин С.Н. Корма и кормление животных. Санкт-Петербург: "Лань", 2002. - 512с.

4. Аликаев В.А. и др. Справочник по контролю кормления и содержания животных. М.: Колос, 1982. - 436с.

Размещено на Allbest.ru