Боронование по всходам озимой ржи

Размещено на http://www.allbest.ru/

Московская сельскохозяйственная академия имени К.А. Тимирязева

Реферат

по дисциплине: Эксплуатация машинно-тракторного парка

на тему: Боронование по всходам озимой ржи

Выполнил:

Новиков А.Н.

Москва, 2007 год

Введение

Создание материально-технической базы связанно с дальнейшим значительным ростом с/х производства, обеспечением высоких устойчивых урожаев, снижением затрат труда и повышением производительности труда.

Важным направлением повышения производительности труда в сельском хозяйстве является рост его технического оснащения. В решение задач стоящих перед с/х производством, большое значение имеет комплексная механизация производственных процессов, которая является основой повышения производительности труда.

Так же важно направление повешения производительности труда в сельском хозяйстве на основе комплексной механизации производственных процессов является совершенствование методов рационального использования машинно-тракторного парка. Этими вопросами и занимается ЭМТП.

В ЭМТП рассматриваются агрегаты, их производительность и наименование состава для выполнения отдельных технологических, транспортных и вспомогательных операций, выбор наиболее рациональных способов движения агрегатов, обеспечивающих качественное выполнение операций, высокую производительность и экономическую эффективность работы агрегатов, методы контроля и оценки качества полевых механизированных работ, перспективная технология возделывания с/х культур, состав агрегатов наиболее полно отвечающий агротехническим требованиям на выполнение отдельных операций, современные методы оптимизации специализированного технического обслуживания, учета выработки и планирования МТП.

1. Назначение операции

Цель: разрыхлить и создать на поверхности пашни сплошной рыхлый слой почвы, сохранить влагу, накопленную почвой за осенне-зимней период, борьба с сорняками.

В системе работ по возделыванию озимой ржи заданная операция имеет немаловажное значение. Разрушается уплотнившееся за зиму верхний слой почвы, благодаря чему уменьшается расход влаги на испарение, а воздух лучше проникает к корневой системе.

При бороновании, кроме того: удаляется отмершие листья озимых и уничтожаются сорняки, являющиеся на посевах очагами распространения различных болезней и вредителей. Таким образом, Боронование можно считать приемом, направленным на “оздоровление” верхнего слоя почвы.

Боронование следует начинать, как только почва достигнет физической спелости перестанет прилипать к орудиям и будет легко рыхлиться.

2. Агротехнические требования

1) Зубовые бороны должны рыхлить почву на глубину от 5 до 8 см., при этом размер комков не должен превышать 4 см., при влажности почвы 20%;

2) Перекрытие смежных проходов должно составлять 10-15 см.;

3) Повреждение культурных растений допускается не более 3%;

4) Продолжительность обработки поля - 1 день;

5) Уничтожение сорных растений необходимо обеспечить не менее 70%;

6) В обработанном слое не должно быть комков в диаметре более 10 мм.;

7) Не разрыхленные участки внутри захвата агрегата и между смежными проходами, оголение нижних слоев почвы не допускается;

8) Движение агрегатов должно быть прямолинейным;

9) Скорость движения агрегатов с боронами не должна превышать 12 км/ч.

3. Требования к МТА

Основными требованиями является:

- высокопроизводительная работа агрегата при наименьшем количестве обслуживающего персонала;

- минимальный расход топлива;

- наименьшие эксплуатационные расходы на единицу работы.

При составлении агрегата учитывается следующие требования:

1) Изменение тягового сопротивления в зависимости от количества машин в агрегате, рационально использовать тягово-сцепные свойства трактора;

2) Влияние количества машин на эксплуатационную надежность агрегата;

3) Влияние неустановившегося режима на использование мощности движения;

4) Влияние скоростного режима загрузки на использование мощности трактора;

5) Закономерность изменения КПД агрегата;

6) Обеспечивать высокое качество работ в соответствии с агротехническими требованиями;

7) Создавать условия для нормальной работы при выполнении последующих операций;

8) Быть удобными в обслуживании, обеспечивать нормальные условия работы механизаторов;

9) Обеспечивать минимальные затраты труда и средств на единицу выполняемой работы;

10) Обеспечивать хорошую маневренность;

11) Обеспечивать условия максимальной безопасности и удовлетворять требованиям охраны труда и экологической безопасности.

4. Выбор с/х машин - орудий, тракторов

СП-11, СГ-21 - сцепки для борон:

Прицепная, гидрофицированная сцепка СГ-21 предназначена для работы с прицепными зубовыми боронами. Сцепка обеспечивает составление агрегата с захватом до 21 м. Характерной особенностью сцепки СГ-21Б является возможность быстрого поднятия борон с помощью гидравлики для их очистки и на поворотах, что уменьшает забивание и исключает поломки и деформации борон и поводков. Сцепка легко перестраивается в транспортное положение при этом ширина агрегата составляет 5,6 м., что обеспечивает хорошую проходимость по узким дорогам.

Таблица 1:

5. Технические параметры тракторов

ДТ-75 м. - гусеничный трактор общего назначения класс тяги - 3 тс. Предназначен для выполнения в агрегате с навесными, полунавесными и прицепными гидрофицированными машинами мелиоративных, землеройных, сельскохозяйственных и дорожных работ. Создан на основе ДТ-75.

МТЗ-82 - колесный, универсально - пропашной, класс тяги - 1,4 тс. Предназначен для выполнения работ общего назначения и не сплошной обработки почвы (пропахивание). С 4 ведущими колесами (4х4), модификация трактора МТЗ-80.

Таблица 2. - Эксплуатационные показатели:

6. Расчет состава машинно-тракторного агрегата

Устанавливаем диапазон рабочих показателей движения агрегата, при которых обеспечивается необходимое качество выполнения необходимой заданной с/х операции согласно агротехническим требованиям: Vр = 6 - 12 км/ч.

Пользуясь тяговой характеристикой, выбираем передачи тракторов, обеспечивающие скорость движения в принятом диапазоне.

Для каждой выбранной передачи по тяговой характеристике определяем величину нормального тягового усилия и тягового усилия с учетом угла склона (б).

Расчет Ркрб тракторов ДТ-75М, МТЗ-82:



Таблица 3:

Расчет max ширины захвата орудия:

Где:

gм и gсц - удельная масса машины и сцепки.

Опр-м количество - орудий (nм), входящих в агрегат, по формуле:

nм = Bmax / bм



В агрегате нужна сцепка. Ее выбирают исходя из необходимого фронта (ф) - расстояние между креплениями крайних машин. Для трактора ДТ-75М берем сцепку (СГ-21Б) - с максимальной шириной захвата, для МТЗ-82 - сцепку СП-11 или СП-16:

Rсц = Gcц. (f + sin б)

зи = Rагр / Rкрб

Определяем тяговое сопротивление агрегата (Rагр) для каждого числа машин-орудий:

Rагр = К.nм. bм + Gм. nм. Sinб + Rсц, кгс

Определяем рациональность загрузки трактора на каждой передаче по коэффициенту использования тягового усилия:

зи = Rагр / Rкрб (0,78 ? 0,96)



7. Технико-экономические показатели агрегатов

Основные технико-экономические показатели агрегатов: производительность, расход топлива, затраты труда на единицу обрабатываемой площади. Часовая и сменная производительности МТА:

Где:

Bр - рабочая ширина захвата агрегата, м.;

Vp - рабочая скорость движения агрегата км/ч;

Tp - чистое рабочее время в течении смены, ч.;

ф - коэффициент использования времени смены.

Расход топлива на единицу выполняемой работы определяется так:

Где:

Gтр, Gтх, Gто - часовой расход топлива соответственно при работе агрегата под нагрузкой, при холостых поворотах и заездах и при остановках агрегата с работающим двигателем;

Тр, Тхх, То - время движения агрегата соответственно при нагрузке, при холостых поворотах и заездах и время работы двигателя при остановках.

То = (tтехн + to) Тр + Тто

Где:

tтехн, to - время простоев из расчета на 1 час чистой работы агрегата при технологическом обслуживании машин и при отдыхе механизатора, ч.;

То - время простоев при техническом обслуживании машин в течение смены, ч.

Время движения агрегата при холостых поворотах и заездах рассчитывается исходя из баланса времени схемы:

Тх= Тсм - Тр - То, ч

Затраты труда на единицу выполняемой работы:

Н= m / Wчас (чел-час/га) = 1/9,55= 0,1 чел-ч/га

Таблица 4:

Наиболее рациональным агрегатом является:

Работающий на V передаче, т. к., все технико-экономические показатели по отношению к агрегату у него выше.

8. Составление схемы машинно-тракторного агрегата

Сравнительный анализ показателей эффективности использования расширенных вариантов составов агрегатов показывает, что трактор ДТ-75 при выполнении боронования при возделывании озимой ржи наиболее:

- производителен;

- экономичен.

9. Подготовка агрегата к работе

С начала проводят регулировку трактора: устанавливают нужную колею, регулируют систему навески.

Основное внимание уделяется подготовке бороны. Зубья крепят на раме в шахматном порядке так, чтобы каждый зуб прочерчивал на поле свою борозду на расстоянии 20-50 мм. Расстояние между боронами должно быть 22-49 мм. Чтобы борона не забивалась комками и растительными остатками, соседние зубья в данном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см., один от другого. Квадратные зубья располагают ребрами по направлению движения, прямоугольные - узкой или широкой гранью. Глубину обработки регулируют изменением угла атаки и балластом (угол может быть 12, 15, 18, 21 и 240) - дисковые бороны. У зубовых борон глубина обработки зависит от давления зуба на почву, длинны соединительных поводков.

У сцепки:

- проверить места крепления, присоединенных с/х машин-орудий;

- на гидрофицированных сцепках проверить работу гидроцилиндров;

- проверить надежность соединения элементов рабочего бруса: центральной и боковых секций (СП-11), расположение самоустанавливающихся колес, шарнирное соединение элементов рабочего бруса, позволяющее лучше копировать рельеф поля;

- легкость перевода сцепки из рабочего положения в транспортное и обратно, а так же присоединенных с/х машин-орудий (для их очистки, возможности ремонта и т. д.).

10. Подготовка поля к работе

При подготовке поля, его осматривают и устраняют причины, которые могут снизить качество работы или создать неблагоприятные условия для работы агрегата, выбирают способ и направление движения агрегата, по которому устанавливают расположение загонов, отбивают поворотные полосы. Для первого прохода ставят вешки. Способ движения выбирают с учетом требований агротехники, состояний полей, состояний полей и применяемого агрегата так, чтобы он обеспечил наибольшую производительность и наилучшие качественные показатели. При этом стремятся к удобству технического обслуживания агрегата, учитывая размер поворотных полос, требующих дополнительной обработки, и другие показатели. Удаляют пожнивные остатки, ямы засыпают.

11. Охрана труда

Санитарно-гигиенические мероприятия:

1) Форма одежды: обязателен головной убор, одежда должна быть застегнута, обувь на жесткой подошве;

2) При работе с ядохимикатами не допускать к работе:

а) лиц, которым работа с вредными условиями по медицинским показателям запрещается склонность к аллергии, после операции;

б) беременных и малолетних;

в) перед допуском к работе с рабочими должен быть проведен инструктаж по основной работе.

Основные мероприятия по борьбе с травматизмом:

- повышение общей культуры производства и квалификации работающих;

- механизация, длительное управление машинами и автоматизация;

- правильный допуск к работе;

- обучение всех работающих вопросам охраны труда;

- организация и осуществление контроля за работой по охране труда;

- разработка и введение в действие стандартов предприятия, инструкций по охране труда для конкретного рабочего места;

- организация пропаганды охраны труда;

- своевременное обеспечение работающих средствами коллективной и индивидуальной защиты.

Техника безопасности:

Перед допуском к работе, с рабочими должен быть проведен инструктаж по технике безопасности.

Нельзя допускать к управлению тракторами, сложными с/х и спец. машинами лиц моложе 17 лет, а так же лиц, не имеющих документов на право управления машинами. К работе на несложных с/х машинах, для обслуживания которых не требуется наличие документов, разрешается допускать лиц с 16 летнего возраста. Эти лица должны изучить устройство машины, приемы ее обслуживания и пройти инструктаж по технике безопасности и противопожарному режиму. Они должны работать с наставником, не допускаются к работе на машинах лица, находящиеся в состоянии хотя бы легкого опьянения.

Запрещается во время движения трактора стоять на его пути и вообще находиться между трактором и машиной. Тракторист во время подъезда к машине должен смотреть назад, ногу (руку) держать на педали (рычаге) сцепления и причем быть всегда готовым немедленно остановить трактор.

При использовании почвообрабатывающих машин необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

- сцепку (навеску) машин проводить при остановке трактора;

- рабочие органы фрез и ротационных культиваторов постоянно держать с закрытыми кожухами;

- подъем и опускание навесных машин проводить только тогда, когда это никому не угрожает;

- очищать плуги, культиваторы, лущильники, бороны разрешается чистиками остановке агрегата;

- смену лемехов, дисков, культиваторных лап нужно проводить в рукавицах;

- на дорогах нужно соблюдать правила дорожного движения;

- управлять механическим автоматом прицепного плуга разрешается из кабины трактора;

- заточку рабочих органов следует проводить, пользуясь очками и рукавицами;

- запрещается во время движения агрегата переходить с трактора в машины.

Противопожарные мероприятия

I. по предупреждению пожара с/х производство связано с большим числом горючих материалов: древесина, сено, солома, созревший хлеб на корню, лес топливно-смазочные материалы.

II. Мероприятия при пожаре прекратить горение можно 3 способами:

- приостановить поступление горючего вещества или удалить его из зоны горения; агротехнический почва трактор

- закрыть доступ кислорода или снизить его концентрации в зоне горения (огнетушителями);

- охладить загоревшееся вещество.

При пожаре или:

1) погасить огонь пенным огнетушителем, нельзя заливать водой ГСМ, т. к., они легче воды и вода растекается;

2) накрыть огонь брезентом;

3) если возгорание произошло на поле, то засыпать огонь песком, землей.

Список литературы

1. Каталоги сельскохозяйственной техники.

2. Зайцев М.В., Дидманидзе О.Н., Зангиев А.А. Вспашка - Россельхозиздат, 1987 (блокнот-памятка механизатора).

3. Хабатов Р.Ш., Мюллер М., Хаан Ю. Инженерные основы индустриальных технологий. - М., ТСХА, 1982.

4. Хабатов Р.Ш., Смирнов В.П., Захарченко А.Н. Справочное пособие для курсового проектирования по эксплуатации машинно-тракторного парка. - М., МСХА, 1991.

5. Лекции по ЭМТП.

6. Хабатов Р.Ш. Эксплуатация машинно-тракторного парка. - М., МСХА, 1993.

7. Хробостов С.Н. Эксплуатация машинно-тракторного парка. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М., Колос, 1973.

Размещено на Allbest.ru