Совершенствование технологического процесса лесосечных работ в ООО "Кильмезьлеспром"

1 проектируемый

Валка , обрезка сучьев

83600

46

1817

239,86

435919

87184

87184

65388

675675

59285

87184

146469

822144

Трелевка

83600

68

1229

239,86

294887

58977

58977

44233

457074

40105

58977

99082

556156

Итого

1132750

1378300

2 проектируемый

Валка , трелевка

83600

50

1672

239,86

401046

80209

80209

60157

621621

54542

80209

134751

756373

Обрезка сучьев

83600

106

789

239,86

189173

37835

37835

28376

293218

25727

37835

63562

356780

Итого

914839

1113152

3 проектируемый

Валка , обрезка сучьев , трелевка

83600

43

1944

239,86

466332

93266

93266

69950

722815

63421

93266

156688

879503

.Итого

722815

879503

Таблица 7.4

Заработная плата подготовительно-вспомогательных рабочих.

Наименование работ	Объем работ, маш-смен	Норматив ТЗ	Общие ТЗ	Дневная тарифная ставка, р.	ТФЗП, р.	ОФЗП, р.
1. Содержание основных производственных средств.
Базовый вариант
Валка	1467	0,11	161	146,6	23657	41399
Обрезка сучьев	2309	0,11	254	146,6	37235	65161
Трелевка	1058	0,34	360	146,6	52735	92286
ИТОГО					113627	198847
1 проектируемый вариант
Валка, обрезка сучьев	1817	0,11	200	146,6	29301	51277
Трелевка	1229	0,29	356	146,6	52250	91437
ИТОГО					81551	142714
2 проектируемый вариант
Валка, трелевка	1672	0,11	184	146,6	26963	47185
Обрезка сучьев	789	0,25	197	146,6	28917	50604
ИТОГО					55880	97789
3 проектируемый вариант
Валка, обрезка сучьев, трелевка	1944	0,4	778	146,6	113996	199493
ИТОГО					113996	199493
2. Техническое обслуживание и ремонт
Базовый вариант
Валка	8316	6,4	67	179,9	11968	22740
Обрезка сучьев	13093	6,4	105	179,9	18843	35803
Трелевка	4588	47,64	273	179,9	49151	93388
ИТОГО					79963	151930
1 проектируемый вариант
Валка, обрезка сучьев	10304	6,4	82	179,9	14830	28176
Трелевка	5330	40	267	179,9	47943	91092
ИТОГО					62773	119268
2 проектируемый вариант
Валка, трелевка	7249	6,4	58	179,9	10433	19822
Обрезка сучьев	3419	66,2	283	179,9	50898	96706
ИТОГО					61330	116528
3 проектируемый вариант
Валка, обрезка сучьев, трелевка	8429	71,6	754	179,9	135716	257860
ИТОГО					135716	257860

7.3 Расчет амортизационных отчислений

Амортизационные отчисления рассчитываем для возмещения износа основных средств производства. Расчет амортизации производим по действующим нормам амортизационных отчислений (НА) в процентах от балансовой стоимости фондов (ОФ) по формуле:

А=

Стоимость отдельных видов основных средств рассчитываем как произведение балансовой стоимости объектов на их списочное количество.

Списочное количество оборудования берем из таблицы 7.1. Нормы амортизационных отчислений принимаем из пособия [6]. Результаты расчетов сводим в таблице 7.5.

Таблица 7.5.

Амортизационные отчисления.

Наименование	Количество единиц	Балансовая стоимость, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Амортизационные отчисления, тыс. руб.
		Единицы	Всего
Базовый вариант
МП - 5 «Урал - 2»	12	7	84	70	58,8
Хускварна	19	18	342	70	239,4
ТТ-4	6	1508	9048	25	2262
Итого			9474		2560,2
1 проектируемый
Хускварна	15	19	285	70	199,50
ЛП - 18	6	1690	10140	25	2535,00
Итого			10425		2734,50
2 проектируемый
ЛП - 17	9	1830	16470	25	4117,5
ЛП - 30 Б	4	1200	4800	25	1200
Итого			21270		5317,5
3 проектируемый
МЛ - 55	10	1980	19800	25	4950
Итого			19800		4950,00

7.4 Расчет потребности топлива и электроэнергии

Расчеты выполняем на основании объемов работ по видам оборудования и норм расхода горюче - смазочных материалов и электроэнергии.

Объем работ принимаем в соответствии с технико - экономическими показателями работы машин и механизмов ( таблица 7.1. ).Нормы расхода топлива и смазочных материалов приведены в пособии [6].

Таблица 7.6.

Расчет потребности и стоимости горюче - смазочных материалов.

Машины, оборудование	Виды ГСМ	Объем работ оборудо-вания	Нормы расхода ГСМ, Кг/м.-см.	Общая потребн- ость в ГСМ, кг	Оптовая цена за 1 кг, руб.	Общая стоимость, руб.	Общая стоимость ГСМ с учетом тран-спортно-заготови-тельных отходов, руб.
Базовый вариант
МП -5 Урал-2	Бензин	1467	8,6	12616	17	214475,4	2470212,4
	Консталин	1467	0,1	147	87,92	12897,8	14445,6
	Автол	1467	0,82	12,03	18,9	22735,5	25463,8
Итого							280121,9
	Бензин	2309	6,93	16001,3	17	272023,2	304666,1
Хускварна	Масло «Хуск»	2309	0,41	946,69	110	104135,9	116632,2
	Консталин	2309	0,05	115,45	87,92	10150,3	11368,4
Итого							432666,7
	Дизтопливо	1058	85	89930	17,4	1564782	1752555,8
	Бензин	1058	0,92	973,36	17	16547,12	18532,8
	Диз.масло	1058	5,1	5395,8	18,9	101980,6	114218,3
	Гидромасло	1058	1,53	1618,74	69,97	113263,24	126854,8
ТТ - 4	Автол	1058	0,71	751,18	18,9	14197,3	15900,98
	Нигрол	1058	1,53	1618,74	16,7	27032,9	30276,9
	Солидол	1058	0,82	867,56	20,41	17706,9	19831,7
	Консталин	1058	0,05	52,9	87,92	4650,9	5209,1
Итого							2083380,4
1 - проектируемый вариант
	Бензин	1817	6,93	12591,8	17	214060,8	239748,1
Хускварнв	Масло «Хуск.»	1817	0,41	745,0	110	81946,7	91780,3
	Консталин	1817	0,05	90,9	87,92	7987,5	8946,0
итого							340474,4
	Дизтопливо	1229	101	124129	17,4	2159844,6	2419025,952
	Бензин	1229	0,92	1130,68	17	19221,56	21528,1
	Диз.масло	1229	5,3	6513,7	18,9	123108,9	137882,0
ЛП - 18	Гидромасло	1229	2,35	2888,15	69,97	202083,8	226333,9
	Автол	1229	0,71	872,59	18,9	16492,0	18471,0
	Нигрол	1229	1,53	1880,37	16,7	31402,2	35170,4
	Солидол	1229	0,82	1007,78	20,41	20568,8	23037,0
	Консталин	1229	0,1	122,9	87,92	10805,4	12102,0
Итого							2893550,5
2 - ой проектируемый вариант
	дизтопливо	1672	52	91960	17,4	1600104	1792116,5
	бензин	1672	0,51	852,72	17	14496,2	16235,8
	диз.масло	1672	5,4	9028,8	18,9	170644,2	191121,6
ЛП -17	гидромасло	1672	1,73	2892,56	69,97	202392,4	226679,5
	автол	1672	0,31	518,32	18,9	9796	10971,8
	нигрол	1672	0,92	1538,24	16,7	25689	28771,2
	солидол	1672	0,41	685,52	20,41	13991,5	15670,4
	консталин	1672	0,1	167,2	87,92	14700,2	16464,3
Итого							2298031,1
	дизтопливо	789	40	31560,0	17,4	549144,0	615041,3
	бензин	789	0,51	402,4	17	6840,6	7661,5
	Диз.масло	789	4	3156,0	18,9	59648,4	66806,2
ЛП - 30 Б	гидромасло	789	2,66	2098,7	69,97	146848,8	164470,7
	автол	789	0,31	244,6	18,9	4622,8	5177,5
	нигрол	789	0,82	647,0	16,7	10804,6	12101,1
	солидол	789	0,41	323,5	20,41	6602,4	7394,7
	консталин	789	0,5	39,5	87,92	3468,4	3884,7
Итого							882537,7
3 -Ий проектируемый вариант
	дизтопливо	1944	52	101088,0	17,4	1758931,2	1970002,9
	бензин	1944	0,51	991,4	17	16854,5	18877,0
	Диз.масло	1944	4,6	8942,4	18,9	169011,4	189292,7
МЛ -55	гидромасло	1944	1,2	2332,8	69,97	163226,0	182813,1
	автол	1944	0,41	797,0	18,9	15064,1	16871,7
	нигрол	1944	0,62	1205,3	16,7	20128,2	22543,6
	солидол	1944	0,43	835,9	20,41	17061,1	19108,5
	консталин	1944	0,04	77,8	87,92	6836,7	7657,1
Итого							2427166,6

7.5 Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт

Таблица 7.7.

Расчет стоимости запасных частей и ремонтных материалов.

Операции	ТФЗП ремонтных рабочих	Норма расхода в % от ТФЗП	Стоимость ремонтных материалов и запасных частей
Базовый вариант
Урал-2	11968	150	17952
Хускварна	18843	150	28264,5
Трелевка ТТ-4	49151	96,8	47578
ИТОГО			93795
1 проектируемый вариант
Хускварна	14830	150	22245,0
ЛП-18	47943	121,1	58059,0
ИТОГО			80304,0
2 проектируемый вариант
ЛП-17	10433	250,4	26124,2
ЛП-30Б	50898	112,2	57107,6
ИТОГО			83231,8
3 проектируемый вариант
МЛ-55	135716	230	312146,8
ИТОГО			312146,8
ИТОГО			569477,2

Смета расходов на ТО и ремонт основных производственных фондов включает следующие затраты (табл.7.8):

- оплата труда ремонтных рабочих (табл.7.4);

- единый социальный налог принимаем в процентах от первой статьи;

- стоимость ремонтных материалов и запасных частей (табл.7.7). Этот расчет выполняем в соответствии с данными пособия [6];

- стоимость услуг обслуживающих производств принимаем в размере 50% от 1 ст. затрат;

- прочие производственные затраты включают стоимость износа спецодежды ремонтных рабочих и другие расходы, связанные с ремонтом, эти расходы принимаем в размере 10% от суммы статей затрат соответствующего объекта основных средств.

Таблица 7.8.

Смета затрат на техническое обслуживание и ремонт основных производственных фондов.

Операции и оборудование	Статьи затрат, р.
	Оплата труда ремонтных рабочих	Сумма единого социального налога	Стоимость ремонтных материалов и запасных частей	Услуги вспомогательных производств	Прочие затраты	Итого
Базовый вариант
Урал-2	22740	5912	17952	1719	4832	53156
Хускварна	35803	9309	28264,5	2707	7608	83691
Трелевка ТТ-4	93388	24281	47578,2	7060	17231	189538
ИТОГО						326385
1 проектируемый вариант
Хускварна	28176	7326	22245,0	2130	5988	65865
ЛП-18	91092	23684	58059,0	6887	17972	197694
ИТОГО						263559
2 проектируемый вариант
ЛП-17	19822	5154	26124,2	1499	5260	57858
ЛП-30Б	96706	25144	57107,6	7311	18627	204895
ИТОГО						262753
3 проектируемый вариант
МЛ-55	257860	67044	312146,8	19494	65654	722199
ИТОГО						722199

7.6 Калькуляция себестоимости содержания основного оборудования и расчет эксплуатационных затрат

Калькуляцию себестоимости содержания основных механизмов составляем по статьям затрат на весь объем (табл.7.9 - 7.12.). Затраты по статьям калькуляции рассчитаны ранее.

Таблица 7.9.

Калькуляция себестоимости содержания основного оборудования и транспортных средств.

Базовый вариант

Статьи затрат	МП-5 Урал-2 1467 маш./см.	Хускварна 2309 маш./см.	ТТ-4 1058 маш./см.
	на 1 маш./см.	всего	на 1 маш./см.	всего	на 1 маш./см.	всего
1. Оплата труда вспомогательно-обслуживающего персонала, заня-того на содержании основного оборудования	28,2	41399	28,2	65161	87,2	92286
2. Отчисления на социальные нужды	7,3	10764	7,3	16942	22,7	23994
3. ГСМ и электроэнергия	190,9	280122	187,4	432667	1969,2	2083380
4. Амортизация	40,1	58800	103,7	239400	2138,0	2262000
5. Ремонт	36,2	53156	36,2	83691	179,1	189538
6. Прочие расходы	15,1	22212	18,1	41893	219,8	23260
ИТОГО	318,0	466453	381,0	879754	4616,0	4883759

Таблица 7.10.

Калькуляция себестоимости содержания основного оборудования и транспортных средств.

1 проектируемый вариант

Статьи затрат	Хускварна 1817 маш./см.	ЛП-18 1229 маш./см.
	на 1 маш./см.	Всего	на 1 маш./см.	Всего
1. Оплата труда вспомогательно-обслуживающего персонала, заня-того на содержании основного оборудования	28,2	51277	74,4	91437
2. Отчисления на социальные нужды	7,3	13332	19,34	23774
3. ГСМ и электроэнергия	187,4	340474	2354,4	2893551
4. Амортизация	109,8	199500	2062,7	2535000
5. Ремонт	36,2	65865	160,9	197694
6. Прочие расходы	18,4	33522	233,6	287073
ИТОГО	387,4	703971	4905,2	6028528

Таблица 7.11.

Калькуляция себестоимости содержания основного оборудования и транспортных средств.

2 проектируемый вариант

Статьи затрат	ЛП-17 1672 маш./см.	ЛП-30Б 789 маш./см.
	на 1 маш./см.	Всего	на 1 маш./см.	Всего
1. Оплата труда вспомогательно-обслуживающего персонала, заня-того на содержании основного оборудования	28,2	47185	64,1	50604
2. Отчисления на социальные нужды	7,3	12268	16,7	13157
3. ГСМ и электроэнергия	1374,4	2298031	1118,6	882538
4. Амортизация	2462,6	4117500	1520,9	1200000
5. Ремонт	34,6	57858	259,7	204895
6. Прочие расходы	195,4	326642	149,0	117560
ИТОГО	4102,6	6859484	3129,0	2468753

Таблица 7.12.

Калькуляция себестоимости содержания основного оборудования и транспортных средств.

3 проектируемый вариант

Статьи затрат	МЛ-55 1944 маш./см.
	на 1 маш./см.	всего
1. Оплата труда вспомогательно-обслуживающего персонала, заня-того на содержании основного оборудования	102,6	199493
2. Отчисления на социальные нужды	26,7	51868
3. ГСМ и электроэнергия	1248,5	242167
4. Амортизация	2546,3	4950000
5. Ремонт	371,5	722199
6. Прочие расходы	214,8	417536
ИТОГО	4510,4	8768263

фонд древесина лесозаготовительный

Таблица 7.13.

Расчет эксплутационных затрат.

	Наименование показателей	Базовый вариант	1 проектируемый вариант	2 проектируемый вариант	3 проекти-руемый вариант
		МП-5 Урал-2	Хускварна	ТТ-4	Хускварна	ЛП-18	ЛП-17	ЛП-30Б	МЛ-55
1. Объем работ		83600	83600	83600	83600	83600	83600	83600	83600
2. Затраты, руб.	- оплата труда производствен-ных рабочих	663485	783513	957434	822144	556156	756373	356780	879503,0292
	- отчисления на социаль-ные нужды	172506	203713	248933	213757	144601	196657	92763	228671
	-расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	466453	879754	4883759	703971	6028528	6859484	2468753,352	8768263,164
	- прочие затраты	83599	98723	120637	103590	70076	95303	44954	110817
	ИТОГО	1386043	1965703	6210762	1843463	6799361	7907817	2963250	9987254
3. Удель-ные эк-сплуата-ционные затраты, р./м3		16,6	23,5	74,3	22,1	81,3	94,6	35,4	119,5
ИТОГО		114,4	103,4	130	119,5

Возможный прирост прибыли за счет эксплутационных затрат (П) рассчитывается по формуле:

П=(Сбуд-Спуд)*Qпг, где

Сбуд - удельные эксплутационные затраты по базовому варианту;

Спуд - удельные эксплутационные затраты по проектируемому варианту;

Qпг - годовой объем работ по проектируемому варианту.

П1 =(114,4-103,4)*83600=919600 руб.

П2=(114,4-130)*83600= -1304160 руб.

П3=(114,4-119,5)*83600= -426360 руб.

Рассчитываем удельные приведенные затраты:

ПЗ=Суд+Ен*kуд, руб./м3

ПЗбуд=114,4+0,25*9474/83,6=142,7 р./м3

ПЗ1уд=103,4+0,25*10425/83,6=134,6 р./м3

ПЗ2уд=130+0,25*21270/83,6=193,6 р./м3

ПЗ3уд=119,5+0,25*19800/83,6=178,7 р./м3

К1доп=(124,7-113,3)*83600=953040 руб.

К2доп=(254,4-113,3)*83600=11795960 руб.

К3доп=(236,8-113,3)*83600=10324600 руб.

Срок окупаемости капитальных вложений

Т1ок=953040/919600=1,1 год

Т2ок=11795960/-1304160 - не эффективен при таком объеме

Т3ок=10324600/-426360 - не эффективен при таком объеме

Комплексная выработка рабочего (КВ) по вариантам:

КВб=83600/7112=11,7 м3/чел.-дн.

КВ1=83600/3952=21,1 м3/чел.-дн.

КВ2=83600/3183=26,3 м3/чел.-дн.

КВ3=83600/3476=24 м3/чел.-дн.

Рост производительности труда (РПТ):

РПТ1=(21,1/11,7)*100=180,3 %

РПТ2=(26,3/11,7)*100=224,8 %

РПТ3=(24/11,7)*100=205%

Таким образом, рассчитав показатели экономической эффективности для базового и проектируемых вариантов и сделав их анализ, можно сделать вывод, что для ООО «Кильмезьлеспром» с экономической точки зрения наиболее эффективным является первый проектируемый вариант с наименьшими приведенными затратами, небольшим сроком окупаемости. Представленный следующей системой машин:

- валка, обрезка сучьев: Хускварна;

- трелевка: ЛП-18;

- погрузка: ЛТ-65Б.

8. Разработка принятого варианта

8.1 Выбор комплекта машин для лесосечных работ. Описание технологического оборудования и приемов работ

Выбор комплекта лесосечных машин зависит от способа рубок, типа технологического процесса лесозаготовок (вывозка сортиментов), среднего объема хлыста, рельефа, почвенно-грунтовых условий. В комплект рекомендуется включать машины с равной или кратной производительностью и с единым базовым шасси. В дипломном проекте комплект машин выбираем на основе расчета технико-экономических показателей по которым рассчитываются приведенные затраты по каждому проектируемому варианту. Вариант с наименьшими затратами является лучшим, его и выбираем для дальнейших расчетов. Он включает в себя следующие машины: валка, обрезка сучьев осуществляется бензомоторной пилой «Хускварна-262», трелевка машиной ЛП-18.

8.2 Расчет предприятием площади участков лесного фонда. Определение числа лесосек годичного лесного фонда

Площадь участка лесного фонда должна обеспечивать сырьем лесозаготовительное предприятие в течении всего срока аренды. Арендуемая площадь S, м2, лесного фонда в этом случае определяется возрастом рубки.

S=10000*Q*ZB*f/q,

S=10000*83600*61*1,2/210 291405714 м2,

Форма участков лесного фонда каждого предприятия зависит от конкретных условий. Длина и ширина участка определяется по формулам:

L1= S*p = 291405714*1,5 =20907 м;

L2=S/L1=291405714/20907=13938 м.

Число лесосек годичного лесофонда:

ZЛ=104*QГ/(LЛ*B*q), где

LЛ и B - соответственно, длина и ширина лесосеки, м;

ZЛ=83600/(11,9*210)=33 шт.

8.3 Расчет оптимальной площади делянок, тяготеющих к одному погрузочному пункту

С увеличением расстояния между усами (lу) и ПП (А) увеличивается среднее расстояние трелевки и, следовательно, возрастают затраты на трелевку. Вместе с тем уменьшаются затраты на строительство и содержание усов и погрузочных пунктов. Таким образом, изменение в ту или иную сторону величин lу и А ведет к росту одних затрат и уменьшению других, и наоборот.

Размеры делянок обеспечивающие минимум суммарных трудовых или денежных затрат на трелевку, строительство и содержание усов и погрузочных пунктов, являются оптимальными. Расчет оптимальных размеров делянок сводится к определению расстояний: lу - между усами и А - между погрузочными пунктами.

Исходя из формул удельных затрат получаем выражение для А:

По выбранной схеме расстояние между погрузочными пунктами является, по существу, шириной пасеки, зависящей от высоты древостоя, метода разработки пасек и находится в пределах 25-40 м.

А=2*Н*sin+b=2*23*sin40+4=34 м

При известном значении А при К2=0 величина lу выводится из уравнения

Ст - стоимость машино-смены на трелевке, р.(1850);

М - объем трелюемой пачки, м3 (8);

m - число часов в смене, ч. (7);

1 - коэффициент использования времени смены (1=0,75-0,85);

vср - средняя скорость движения в грузовом и холостом направлениях, м/с (0,8);

Су - стоимость строительства, содержания и разборки одного погонного метра уса (при трелевке к веткам берется аналогичная стоимость ветки), р/м (120);

f - коэффициент, учитывающий наличие не эксплуатационных площадок тяготеющих к усу (ветка) площади (f=1,1-1,2);

р - коэффициент удлинения уса, представляющей собой отношение фактической протяженности уса к его длине по прямой (р=1,2);

Сn - затраты на обустройство одного погрузочного пункта, р.(1100).

Принимаем расстояние между усами lу=1000, так как это соответствует размерам квартальной сетки. Рассчитываем количество погрузочных пунктов по выражению

Среднее расстояние определяем по формуле:

Lср = К0*( lу*К1/2+А*К2)

Lср =1,2*(1000*0,5/2+32*0) = 300 м,

Определяем число погрузочных пунктов и уточняем расстояние А.

Длина лесосеки:

Lл = 2*Sл/ lу = 2*11900/1000 = 24 м,

Число погрузочных пунктов:

mп = Lл/А=24/34=1,

Уточняем расстояние между погрузочными пунктами

А=24/1=24 м.

8.4 Проверка возможности реализации нормативной нагрузки на рейс трелевочной машины

Проверочный расчет необходим для определения максимально возможной нагрузки на рейс трелевочной машины в данных условиях работы. Методика расчета изложена в ( 2 ). Результаты расчета сравниваются с нормативной нагрузкой, взятой из ( 1 ).

Искомое уравнение выглядит следующим образом.

где, Fм - касательная сила тяги машины, кH; Gм - сила тяжести машины, кH; Gn -сила тяжести перемещаемого груза, кH; м, n, - коэффициент, сопротивление движению соответственно машины, груза; - угол наклона волока.

Решая его относительно Gn, находим значение силы тяжести трелюемой пачки в общем виде. При трелевке в полупогруженном положении ( ЛП - 18).

Далее идет проверка ограничения силы тяжести перемещаемой пачки:

1. По касательной силе тяги Fк, которая находится по формуле

где, N - мощность двигателя, кВт; - КПД трансмиссии трактора, ( = 0,75-0,8); - скорость машины на второй передаче, м/с.

2. Затем проверяем, сможет ли трактор перемещать без буксования по волоку данную пачку. Должно выполнятся следующее выражение:

Fсц > Fк

Если сцепление ходовой части трактора с поверхностью волока будет недостаточным (машина пробуксовывает), то это значит, что fk > fcц , где fcц -сцепная сила тяги, кН. В этом случае для определения силы тяжести перемещаемой пачки в уравнении, вместо fk следует подставить fcц , которая

определяется по формулам:

где, сц - коэффициент сцепления ходовой части трактора с поверхностью волока. Для гусеничных шасси: летом сц = 0,4-0,8; зимой сц=0,3-0,5. Для колесных шасси: сц= 0,3-0,6; зимой сц= 0,3.

3. Кроме этого существует ограничение по допустимой нагрузке на коник:

где, QM- допустимая вертикальная нагрузка на коник трактора, кН.

За расчетную силу тяжести пачки принимается наименьшая из полученных по трем ограничениям. Объем перемещаемой пачки М определяется из выражения

где, у- плотность древесины, Н/м3;

Трактор ЛП-18 имеет следующие параметры: мощность N = 84,6 кВт, сила тяжести GM = 162 кН, скорость движения = 0,7 м/с. Принимаем КПД трансмиссии 77 -- 0,8, угол подъема волока к горизонту = 11°, м =0,26, n = 0,5, k =0,39. Подставляя значения параметров в формулы, получаем

Проведем сравнение касательной силы тяги с силой сцепления ходовой части машины с волоком, которую определим по формуле

Fcц = (162+ 0,39* 48.2)* 0,5 = 90 кН,

90 > 48,2 - т.е. условие соблюдается. Ограничение по допустимой нагрузке на коник

Тогда объем трелюемой пачки

8.5 Выявление резервов роста или необходимости снижения норм выработки

Расчет количества оборудования и рабочей силы нельзя выполнить, не зная выработки на каждой операции лесосечных работ. Расчет производительности дает возможность оценить степень применимости норм выработки в реальных условиях предприятия, найти резервы для ее перевыполнения квалифицированными рабочими, обосновать рациональную технологию и приемы работы. Расчет производительности тем более необходим при отсутствии норм. Методику расчета берем из (6, 3).

Производительность бензопилы на валке, обрезке сучьев:

Пч =3600 * VXЛ / Т;

где, Т - время обработки одного дерева, с;

V- средний объём хлыста, м3;

Т- время цикла при валке одного дерева, с;

где, tпд- время перехода моториста между деревьями, с;

tnp- время подготовки рабочего места, с;

tnc- время выполнения подпила и спиливания, с;

tст- время сталкивания дерева с пня и его падения, с;

V- средний объём хлыста, м3;

q- запас леса на 1 га, м3;

Ki- доля вырубаемого компонента;

мд- скорость моториста при его движении между деревьями, м/с;

d- диаметр дерева в месте срезания, м;

р - коэффициент увеличения площади пропила за счёт пропила;

Ппч- производительность чистого пиления бензопилы, м2/с;

toc- время обрезки сучьев, и,

tдм- время движения моториста вдоль ствола при обрезке сучьев, с;

tпд- время перехода моториста между деревьями, с;

f- суммарная площадь среза сучьев на одном дереве, м2;

Пчп- производительность чистого пиления

lхл- длина хлыста, м;

мо - скорость моториста при обработке дерева, м/с;

Пч = 3600 * 0,23/ 298 = 2,8 м3;

Псм = 2,8* 7* 0,8 = 15,7 м3.

Сменная производительность ЛП-18 на сборе и трелевке хлыстов

находим по формуле[7].

где, lср - среднее расстояние трелёвки, м;

vx - скорость машины в холостом направлении, м/с;

tм.л. - время на манёвры машины на лесосеке, с;

М - объём пачки, м3;

V - средний объём хлыста, м ;

tдз.у. - время на доставку, захват и укладку в КЗУ дерева, с;

а - расстояние между рабочими позициями, м;

- ширина пасеки, м;

q - средний запас леса на 1 га, м ;

tР.Т - время на установку технологического оборудования в рабочее и транспортное положение, с;

р - скорость машины в грузовом направлении, м/с;

tм.n - время на манёвры машины верхнем складе, с

Сменная производительность лесопогрузчика ЛТ-65Б вычисляем по формуле:

8.6 Выбор структуры бригады. Определение потребного количества оборудования и рабочей силы для лесозаготовительной бригады

Наибольшее распространение на лесосечных работах нашла бригадная форма организаций труда. В настоящее время наиболее современными являются комплексные лесозаготовительные бригады, выполняющие все операции технологического процесса. С применением бензомоторных пил и трелевочных тракторов ведущей машиной является последняя.

Система машин бензопила «Хускварна - 262» + трелевочная машина «ЛП - 18» со средним объемом хлыста 0,23 м 3, расстоянием трелевки 300 м, нормами выработки 15,7 м 3, 89 м3 соответственно.

Суточное задание бригады определяем из выражения:

Hб = Hв*Кс*Кп*nв,м3 ;

где, Hв - норма выработки ведущей машины, м3; Кс - коэффициент сменности ведущей машины; Кп - коэффициент перевыполнение нормы выработки ( 1,05 - 1,15 ); nв - число ведущих машин в бригаде.

Hб = 89*1*1,1*1=97,9 м3

Таблица 8.1.

Потребное количество машин и рабочей силы в лесозаготовительной бригаде.

Операция	Машина	Суточ-ное задание бригады;м3	Норма выра-ботки, м3	Потребное число машино-смен	Коэффициент сменности	Число машин	Число рабочих
						по расчету	принято	на 1 маши-ну	в бр -де
Валка, обрезка сучьев.	«Хусквар - на»	97,9	15,7	6,1	1	6,1	6	1	6
Трелевка	ЛП - 18	97,9	89	1,1	1	1,1	1	1	1
Всего							7		7

8.7 Расчет режима лесосечных работ. Определение числа мастерских участков

Под режимом лесосечных работ понимаются обусловленные сроками определенные объемы лесозаготовок. Число рабочих дней в году определяется из выражения:

Т=К-П-В-Н-ПМ,

где, К,П,В- число соответственно календарных, праздничных и выходных дней в году; Н- число не рабочих дней в году из-за климатических условий (Н=10-15); Пм - число дней в году на перебазировку мастерского участка (Пм= 12-25). Суточное задание предприятия Qcn. и число работающих лесозаготовительных бригад определяется соответственно по формулам:

Qcn.=Qr. / Т,

mб.п=Qcn / Нб. ,

где, Qr - годовой объем заготовки древесины, м3 .

Т= 365-11-54-18-12=270 дней, Qcn = 83600/270=309,6 м3,

mбп= 309,6/97,9=3;

Суточное и годовое задание мастерского участка находим из выражения:

Qс.м.=Hб.*mб.м. ,

Qг.м=Hб*(T1*mб.м),

T1=Qг/Hб*mб.м.,

T1=83600/(97,9*3)=284,

Qс.м.=97,9*3=294 м3,

Qг.м.=97,9*284*3=83411 м3.

Мастерские участки базируются в одной лесосеке. После вырубки на ней всей древесины объемом Qл м3, МУ перебазируются на другую лесосеку. Число перебазировок в течении года определяется по формуле :

Pм=Qгм/Qл= 104* Qг.м./Lл *B*q,

где Lл, В -длина и ширина лесосеки, м3.

Рм= 104*83411/11900*210=34.

При тракторной трелевке на одну перебазировку затрачивается один день. Зная число перебазировок уточняем Т.

Т = 365-11-54-18-34 = 248 дней,

Qcп= 83600 /248 = 337 м3,

mбп= 337/97,9=3.

Результаты расчетов режима работ сводим в табл.8.2

Таблица 8.2

Режим работы МУ

Показатель	Объемы лесозаготовок по месяцам
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Число рабочих дней	20	21	22	15	20	22	20	20	16	24	24	24
Месячное задание, м3	6740	7077	7414	5055	6740	7414	6740	6740	5392	8808	8808	8808
Квартальное задание, м3	21231	19209	18872	24264
Годовое задание МУ, м3	83411

8.8 Расчет трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы и работы по очистке лесосеки

Подготовительные работы на лесосеке проводят для обеспечения безопасности основных работ, для получения максимальной производительности оборудования и машин при их работе согласно технологической схеме. Они проводятся специализированной лесозаготовительной бригадой. Расчет подготовительных работ представлен в табл.8.3.

Перечень возможных подготовительных работ и нормы выработки указаны в ( 16,17 ).Рекомендуемый набор оборудования и приспособлений для подготовительной бригады приведен в ( 16,17 ).

Таблица8.3.

Расчет подготовительных работ.

Виды работ	Единица измерения	Объем работ на одной лесосеке	Норма выработки на чел. - день	Потреб.кол - во чел. - дней на подгот. одной лесосеки	Количество лесосек	Потребное количество чел. дней в год.
Работы выполняемые специальной бригадой
Подготовка лесосек при механизированной валке	га	11,9	1,4	16,7	33	550
Устройство погрузочных площадок	шт.	1	0,6	0,6	33	20
Разметка границ пасек, и магист. Волоков затесками	км	1,5	2	3	33	99
Итого						669

Нормативные данные трудозатрат представлены в ( 16 ). Результаты расчетов вспомогательных работ сводим в табл. 8.4.

Таблица8.4.

Расчет вспомогательных работ.

Работа	Единица измерения	Норма трудозатрат, чел.- дней	Количество трудозатрат в год, чел. - дней
Содержание и техническое обслуживание оборудования	Чел. дн. на 1000 м3 заготовленного леса	12	1003,2
Точка и правка инструмента при выполнении этой операции на лесосеке	Чел. - дн. на 1000 м3 заготовленных лесоматериалов	5	418
Перебазирование бригад на новую лесосеку	Чел. - дн. на 1000 м3 вывезенных лесоматериалов	5	418
Содержание трелевочных волоков	Чел. - дн. на каждый волок	0,5	1
Доставка рабочих к месту работы и обратно	Чел. - дн.	1	248
Доставка ГСМ, запчастей и др. материалов.	Чел. - дн.	1	248
Охрана оборудования на МУ	чел. - дн.	845	845

Число подготовительно - вспомогательных рабочих на предприятии определяем суммируя годовые трудозатраты на подготовительные работы и вспомогательные:

Чпв=( 669+1003+418+1 ) / 248=8 человек.

Очистка лесосек от порубочных остатков и валежника, выполняется после рубки. Она проводится вручную. Нормы на очистку лесосек даны в (16,17). Количество рабочих для очистки лесосек определяем путем деления годовых трудозатрат на число рабочих дней в году. Данные расчета трудозатрат на очистку лесосек сводятся в табл.8.5.

Определяем количество рабочих для очистки лесосек делением годовых трудозатрат на число рабочих дней в году:

Чол=1708 / 248 = 7 человек.

Таблица8.5.

Трудозатраты на очистку лесосек.

Способ очистки	Норма выработки, чел.-день на 1 га	Число лесосек в год	Площадь одной лесосеки, га	Общая площадь лесосек, га	Годовые трудозатраты, чел. - день
Вручную	4,35	33	11,9	392,7	1708
Итого					1708

8.9 Расчет технико - экономических показателей. Составление штатов административно - технического персонала лесосечных работ

МУ является основной производственной единицей лесозаготовительного предприятия. Производственный процесс на МУ включает в себя полный цикл подготовительных, лесосечных и вспомогательных работ. Показатели работы на МУ сводятся в табл.8.6.

Для составления штатов административно - технического персонала воспользуемся нормативными данными ( 16,17 ).

Таблица8.6.

Технико - экономических показателей работы предприятия.

№ п.п.	Показатель, размерность	Всего в предприятии
Основные работы
1.	Годовой объем лесозаготовок, тыс. м3	83600
2.	Число лесозаготовительных бригад	3
3.	Число рабочих в бригадах	21
4.	Всего рабочих на основных работах	22
5.	Комплексная выработка, м3 / чел. / день	48,1
6.	Число работающих в т.ч:
	трелевка: ЛП - 18	3
	валка, обрезка сучьев: «Хускварна»	18
	погрузка: ЛТ - 65 Б	1
7.	Годовая выработка на одну машину, м3	11,943
Подготовительно - вспомогательные работы
8.	Число бригад	3
9.	Число рабочих в бригадах	8
Очистка лесосек
10.	Число бригад	3
11.	Число рабочих в бригадах	7
Итоговые показатели
12.	Всего рабочих	22
13.	Годовая выработка на одного рабочего, м3	3800

8.10 Расчет потребности в машинах, оборудовании и материалах

Расчет основных машин и оборудования для выполнения лесосечных работ ведем в табл.8.7. Коэффициент перехода от работающих к списочному количеству машин приведен в (16).

Таблица 8.7.

Основные машины и оборудования для выполнения лесосечных работ.

Машина, оборудование	Число работающих машин	Коэффициент перехода работающего числа машин к списочному	Списочное число машин на предприятии
Основные работы
Хускварна	6	2	12
ЛП-18	1	1,5	2
Подготовительно-вспомогательные работы
МП-5 Урал-2	1	2	2
Переносная лебедка	1	1,1	1
Буссоль или компас	1	2	2
Топор	1	3	3
Очистка лесосек
Топор	1	3	3

Расход вспомогательного оборудования и инструментов сводится в табл. 8.8. Нормы расхода представлены в (16).

Таблица 8.8.

Годовой расход вспомогательного оборудования и инструментов для выполнения лесосечных работ.

Оборудование, инструменты	Годовой объем производства, тыс. м3	Расход оборудования
		Единица измерения	Норма расхода на 1000 м3 заготовленного леса	Годовой расход
Основные работы
Пильные цепи на валке, обрезке сучьев, раскряжевке	83,6	шт	1,5	125
Абразивные круги для заточки пильных цепей	83,6	шт	0,9	75
Подготовительно-вспомогательные работы
Пильные цепи на валке, обрезке сучьев, раскряжевке	83,6	шт	1,7	142,12
Топоры	83,6	шт	0,4	33,44
Абразивные круги для заточки пильных цепей	83,6	шт	1,1	91,96

Определение годового объема расхода предприятием горюче-смазочных материалов и рабочих жидкостей представлены в таблице 8.9. Нормы расхода на машино-смену представлены в [6]

Таблица 8.9.

Годовой расход горюче-смазочных материалов и рабочих жидкостей.

Марка машины или механизма	Число работающих механизмов на предприя-тии	Число машино-смен в год	Расход горюче-смазочных материалов и рабочих жидкостей
			в смену	в год
			дизельное топливо	бензин	мтор-ые масла	тра- нсмис-сион-ные масла	консистентные смазки	рабочая жидкость для гидросистемы	дизельное топли -во	Бен-зин	моторные масла	тра-нсмис-сионн ые масла	консистентные смазки	рабочая жидкость для гидросистемы
Основные работы
Бензопила Хускварна	6	1488	-	1Д	0,1	-	0,06	-		1636,8	148,8		89,28
ЛП-18	1	248	94,4	5,6	2	0,72	0,8	0,09	23411 ,2	1388,8	496	178,6	198,4	22,32
Подготовительно-вспомогательные работы
Бензопила МП-5 Урал	1	248	-	1,1	0,1	-	0,06	-	-	272,8	24,8	-	14,9	-
Бензомоторная сучкорезка	1	248	-	0,8	0,05	-	0,06	-	-	198,4	12,4	-	14,9	-
Пассажирско-хозяйственные нужды
Автобус ПАЗ	1	248	-	43	0,01	-	-	-	-	10664	2,48	-	-	-
ИТОГО			-

9. Охрана труда , техника безопасности и промышленная санитария

9.1 Охрана труда.

Охрана труда - это система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических и организационно- технических мероприятий, обеспечивающих сохранение здоровья и работоспособности человека в прочесе труда.

Лесная отрасль относится к числу отраслей народного хозяйства, где производственный травматизм снижается медленно . Причины несчастных случаев, как правило, связаны с неисправностью оборудования, с неправильной организацией технологического процесса, с формальным отношением администрации к обучению рабочих безопасным приемом работы, с нехваткой необходимой литературы по охране труда и средств массовой агитации .

9.2 Мероприятия по охране труда

Мероприятия по охране труда распространяются на все предприятия, организации, учреждения и определяют организационно - технические и санитарно - оздоровительные мероприятия, осуществляемые в плановом порядке с целью улучшения условий труда, предупреждения несчастных случаев и заболеваний, санитарно - бытового обеспечения работающих на производстве.

Годовой план работ по охране труда на предприятии устанавливается соглашением по охране труда, которое заключается между администрацией и трудовым коллективом. В соглашении указывают мероприятия, их стоимость, срок проведения, ответственный за проведение, определяемую по комплексу плану развития в коллективе предприятия.

Мероприятия по охране труда предусматривают свое временное планирование, целевое финансирование и обязательное осуществление мероприятий по предупреждению несчастных случаев, заболеваний на производстве и общее улучшение условий труда, а также усиление контроля за расходованием средств, отпускаемых на эти цели.

Каждое мероприятие должно быть обосновано нормативными документами, проектной сметно-конструкторской и другой технической документацией.

9.3 Мероприятия по подготовке к работе в весенний период

Лесозаготовительный участок :

1. До наступления пожароопасного периода обеспечить лесозаготовительный участок всем необходимым инвентарем в нужном количестве .

2. На время весенней распутицы перебазировать лесозаготовительную технику в гараж .

Нижний лесопромышленный склад :

1. Навести надлежащий порядок на территории склада с целью предотвращения раскатывания и падения штабелей лесоматериалов в период падения .

2. Установить ежедневное наблюдение за состоянием подъездных путей .

3. привести в боевую готовность средства пожаротушения :

- поставить бочки с водой на складе ;

- укомплектовать пожарные щиты ;

- установить ящики с песком .

9.4 Промышленная санитария

Производственная санитария - это система организованных и санитарно - технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, воздействие которых приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Лесосечные работы производятся в определенных метеорологических условиях, которые определяются сочетанием температуры воздуха, скорости его движения и относительной влажности. При отклонении метеорологических параметров оптимальных, организме работающих появляются физиологические отклонения, которые приводят к резкому снижению работоспособности.

Для снижения воздействия на работающих вредных производственных факторов предусматриваются следующие мероприятия: для защиты рабочих, занятых на лесосечных работах, от воздействия высокой и низкой температур используют термозащитную спецодежду разных видов, валка деревьев запрещается при ветре силой 6 баллов и выше, в грозу, в период ливневых дождей, при густом тумане (видимость менее 50 метров ), в кабинах машин и тракторов установлены отопление и местная приточная вентиляция, для защиты глаз рабочих, выполняющих валку, обрезку сучьев и распиловку от частиц пыли и опила, используют защитные наголовные щитки.

Для оказания первой помощи при травмах на всех рабочих местах имеются медицинские аптечки.

При работе в летнее время для общего улучшения условий труда рабочих обеспечивают средствами индивидуальной защиты от насекомых.

9.5 Методы анализа травматизма

Целью анализа травматизма является разработка мероприятий по предупреждению несчастных случаев. Для этого необходимо систематически анализировать и обобщать их причины.

Наиболее распространенными методами анализа травматизма являются: монографический, топографический и статистический.

Монографический метод анализа травматизма представляет собой анализ опасных и вредных производственных факторов, свойственных тому или иному одному участку производства, оборудованию, технологическому процессу. Этот метод может быть использован для разработки мероприятий по охране труда для вновь проектируемых производств.

Статистический метод основан на изучении материалов регистрации несчастных случаев (актов Н - 1 ) и учета несчастных случаев, а также отчетов предприятий по форме 7 - Т, собранных за продолжительное время (за пол - года, год, два, три ). Сравнивая по этим показателям цехи, участки или предприятия, можно выявить те из них, которые требуют особого внимания с точки зрения профилактики травматизма.

Топографический метод - здесь происшедшие несчастные случаи графически изображают в виде условных знаков на плане предприятия по месту происшествия. Вывешенные на стене такие планы постоянно сигнализируют, где произошли несчастные случаи. Повторение несчастных случаев в определенных местах будет свидетельствовать о неблагополучии с охраной труда на данных объектах.

На предприятии более полно используется статистический метод анализ травматизма. При получении производственной травмы, производится ее расследование в течении трех дней. Расследование обычно проводит созданная комиссия, в которую входят : главный инженер, инженер по технике безопасности, третье должностное лицо. После чего составляет акт, в котором указывает: причины получения, каковы последствия, дата, медицинское освидетельствование и т.д.

Если травмы работников довольно часто, то проводят очередной инструктаж по технике безопасности или в определенных местах пересматривают неблагоприятные условия для работы.

Если посмотреть годовую статистику получения травм на лесозаготовках в рабочее время, то выясняется, что травмы различной тяжести возникают в результате невнимательности и несоблюдения правил по технике безопасности самих работников.

Более подробно сведения о производственном травматизме представлены в таблице 9.1.

Таблица 9.1.

Производственный травматизм.

Показатели	Годы
	2002	2003	2004	2005	2006
Среднесписочная численность работников, чел.	268	253	253	247	235
Количество несчастных случаев	0	3	2	4	1
Потеряно дней по нетрудоспособности	0	27	13	43	10
Коэффициент частоты ( Кч )	0	12,24	8,62	22,10	6,5
Коэффициент тяжести ( Кт )	0	9	6,5	10,8	10
Коэффициент нетрудоспособности ( Кн )	0	110,2	56,0	238,7	64,5

9.6 Противопожарные мероприятия

На большинстве предприятий лесного хозяйства пожары приводят к уничтожению большого количества материально - технических ценностей, а также огромных территорий лесного хозяйства.

В ряде случаев наблюдаются несчастные случаи с причинением вреда здоровью людей, а иногда и смертельные случаи.

Ответственность за пожарную безопасность возлагается на руководителя предприятия, а в подразделениях - на руководителей отдельных подразделений.

Наружное пожаротушение всех объектов нижнего лесопромышленного склада согласовано с Управлением пожарной охраны с расходом воды 35 л/с из сети противоположного водопровода высокого давления.

У разгрузочной - эстокады установлен пожарный щит с комплектом пожарного инвентаря. В комплект пожарного инвентаря входят:

- огнетушители пенные - 2 шт ;

- огнетушители кислотные - 1 шт ;

-ведра конические - 2 шт ;

-топоры пожарные - 2 шт ;

- ломы -2 шт ;

-лопаты - 2 шт .

Пожарный пост содержит ящик с песком емкостью 0,5 м3.

9.7 Организация службы охраны труда на ООО «Кильмезьлеспром»

Соответствии с трудовым кодексом РФ для организации работ по охране труда на предприятии создается служба охраны труда или привлекаются специалисты по охране труда на договорной основе.

В связи с тем что на ООО «Кильмезьлеспром» не уделяется должного внимания службы охраны труда и с целью расширения ее функций. Предлагаем следующую организацию этой службы, в основные задачи которой входят:

- организация и координация работ по охране труда на предприятии ;

- контроль за соблюдением законодательных и иных нормативно - правовых актов по охране труда работников предприятия;

- совершенствование профилактической работы по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно обусловленных заболеваний и улучшению условий труда;

- консультирование работодателя и работников по вопросам охраны труда.

Для выполнения поставленных задач на службу охраны труда возлагаются следующие функции:

- выявление опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах;

- проведение анализа состояния и причин производственного травматизма;

- оказание помощи подразделением предприятия в организации и проведение замеров параметров опасных и вредных производственных факторов;

- информирование работников от лица работодателя о состоянии условий труда на рабочем месте, о причинах и возможном сроке наступления профессиональных заболеваний ;

- участие в подготовке документов на выписку о выплате возмещения вреда, причиненного сотрудником в результате несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;

- проведение совместно с представителями соответствующих подразделений предприятия и с участием уполномоченных лиц по охране труда обследований технического состояния зданий, сооружений, обследования оборудования, машин и механизмов на соответствие ими их нормативным правовым актом по охране труда;

- разработка совместно с руководителями подразделений и другими службами предприятия мероприятий по предупреждению несчастных случаев на производстве;

- участие в составлении раздела «Охрана труда» коллективного договора, соглашения по охране труда предприятия;

- согласование разрабатываемой на предприятии проектной документации в части соблюдения вне требований по охране труда;

- участие в работе комиссии по приемке в эксплуатацию законных строительством объектов производственного назначения, а также в работе комиссии по приемке из ремонта установок, агрегатов, станков и другого оборудования;

- оказание помощи руководителям подразделений предприятия в составлении списка профессий и должностей, в соответствии с которым работники должны проходить периодические медицинские осмотры;

- составление перечней профессий и видов работ, на которые должны быть разработаны инструкции по охране труда;

- оказание методической помощи руководителям подразделений предприятия при разработке и пересмотру инструкций по охране труда для работников, системы стандартов безопасности труда;

- участие в работе комиссии по проверке знаний по охране труда у работников предприятия;

- организация обеспечения подразделений предприятия правилами, нормами, плакатами и другими наглядными пособиями по охране труда;

- составление отчетности по охране труде по установленным формам и в соответствующие сроки;

- осуществление контроля за: соблюдением требований законодательных и иных нормативно-правовых актов по охране труда, правильным применением средств индивидуальной защиты, соблюдением положения о порядке расследования и учёта несчастных случаев на производстве, своевременным проведением соответствующих службам необходимых испытаний и технических освидетельствований оборудования, машин и механизмов, правильным расходованием подразделениях предприятия средств, выделенных на выполнение мероприятий по охране труда и других функций, перечисленных ранее;

- подготовка и внесение предложений о разработке и внедрении более современных конструкций оградительной техники, предохранительных и блокированных устройств и других средств защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов;

- анализ и обобщение предложений по расходованию средств фонда охраны труда предприятия и подготовка обоснований о выделении предприятию средств из территориального фонда охраны труда на мероприятия по улучшению условий и охраны труда;

- доведение до сведения работников предприятия вводимых в действие новых законодательных актов по охране труда;

- организация хранения документации в соответствии со сроками, установленными нормативно - правовыми актами;

- рассмотрение писем, заявлений и жалоб работников по вопросам охраны труда и подготовке по ним предложений работодателю по устранению и имеющих и выявленных в ходе расследований недостатков и упущению, а также подготовка ответов заявителю;

- руководство работой кабинета по охране труда, организация пропаганды и информации по вопросам охраны труда на предприятии, используя для этих целей видео и кинофильмы, стенгазеты, витрины и т.д.

Для выполнения функциональных обязанностей работникам службы охраны труда должны быть предоставлены следующие права:

- в любое время суток беспрепятственно осматривать производственные, служебные и бытовые помещения предприятия, знакомится с документами по вопросам охраны труда;

- проверять состояние условий и охраны труда в подразделениях предприятия и предъявлять должностным лицам и другим ответственным работникам обязательные для исполнения предписания по охране труда об устранении выявленных нарушений законодательных и иных нормативно - правовых актов по охране труда;

- запрещать эксплуатацию машин, оборудования и производство работ в цехах, на участках, рабочих местах при выявлений нормативно - правовых актов по охране труда, которые создают угрозу жизни и здоровью работников;

- запрашивать и получать от руководителей подразделений предприятия материалы по вопросам охраны труда, требовать письменные объяснения от лиц, допустивших нарушение;

- требовать от руководителей подразделений отстранения от работы лиц, не прошедших в установленном порядке инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда.

10. Технико - экономические показатели

В дипломном проекте после сравнения вариантов и проведения соответствующих расчетов выбран вариант со следующей системой машин и оборудования: «Хускварна» + «Хускварна» + ЛП - 18.

Преимущество этого варианта перед базовым мы видим, анализируя технико - экономические показатели этих двух вариантов.

1. Удельные капитальные вложения, руб / м 3 :

- базовый вариант - 11,4 руб / м 3 ;

- проектируемый вариант - 11 руб / м 3 .

2. Удельные эксплутационные затраты:

- базовый вариант - 114,4 руб / м 3 ;

- проектируемый вариант - 103,4 руб / м 3 .

3. Приведенные затраты :

- базовый вариант - 142,7 руб / м 3 ;

- проектируемый вариант - 134,6 руб / м 3 .

4. Производительность труда :

- базовый вариант - 68,5 м 3 / чел - дн. ;

- проектируемый вариант - 92,4 м 3 / чел - дн.

5. Прирост производительности труда :

- базовый вариант

-проектируемый вариант - 180,3 %.

Размещено на Allbest.ru