Переработка льна

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Льняное волокно в России сейчас единственное отечественное натуральное сырье. Следовательно, лен имеет стратегическое значение.

Кроме замечательного по своим свойствам волокна, лен дает примерно столько же по своей массе семян, из которых получают очень ценное для пищевой, лакокрасочной и фармацевтической промышленности масло, а также кормовой жмых и костру, используемую для производства мебельных плит; брикетов топлива или удобрения.

Масличный лен, дающий большой урожай семян, разводят на юге и во многих районах Сибири и Урала.

Тверская область имеет исключительные возможности возделывания и промышленной переработки льна.

Потенциал льняного комплекса области включает:

§ свыше 40 льносеющих хозяйств, из них такие известные, как колхозы «Мир» Торжокского района, «Красный путиловец» Кашинского района, «Победа» Торжокского района и многие другие;

§ первичную обработку льна представляют около 40 льнозаводов и Ржевская льночесальная фабрика;

§ развито сельскохозяйственное машиностроение: завод «Бежецксельмаш» и плюс еще 5 предприятий, способных производить и уже производящие отдельные виды техники для возделывания и переработки льна;

§ в области сосредоточена научная база льняного комплекса:

- Всероссийский институт льна (ВНИИЛ) в Торжке; - Центральный научно-исследовательский институт механизации льноводства в Твери; - Центральный институт штапельных волокон в Твери.

§ Тверская сельхозакадемия и 3 колледжа готовят специалистов-льноводов.

В 1997 году по инициативе Тверской торгово-промышленной палаты начался принципиально новый этап возрождения Тверского льна. Инициативу поддержал Губернатор области.

Специалистами Палаты была разработана целевая программа развития льняного комплекса Тверской области.

Программа была утверждена постановлениями Губернатора и Законодательного Собрания , рассмотрена и одобрена Минэкономики России совместно с Минфином и Минсельхозпродом России.

Концепция нашей программы предусматривала:

§ восстановление управляемости и единства технологического процесса от поля до выпуска готовой продукции;

§ организацию на добровольной договорной основе и рыночных принципах временных объединений (технологических цепочек), включающих производителей льна, предприятий текстильной и легкой промышленности, машиностроения, научные организации;

§ объединений технологических цепочек и самостоятельных предприятий в консорциум «Тверьлен» под общим управлением Администрации (Председатель Совета Консорциума - Заместитель Губернатора области);

§ создание юридического лица в форме Торгового дома, основного рыночного механизма реализации программы - для организации общей хозяйственной деятельности Консорциума «Тверьлен»;

§ переход к формированию заказов на льносодержащую продукцию и финансирование процессов его производства, первичной и глубокой переработки «от рынка».

Такой подход позволил:

§ обеспечить гарантированные рынки сбыта льносырья со своевременной оплатой поставок по выгодным для сельхозпроизводителей ценам;

§ смягчить проблему занятости работников текстильной и легкой промышленности, сохранить или увеличить на некоторых предприятиях машиностроения рабочие места;

§ отработать механизмы справедливого ценообразования по технологическому циклу «Поле - готовая продукция»;

§ увеличить доходы в бюджеты всех уровней за счет расширения налогооблагаемой базы предприятий и увеличения доходов значительной части населения;

§ смягчить социальную напряженность в области;

§ ослабить зависимость текстильной промышленности от хлопкосеющих стран и неблагоприятных ситуаций на рынках хлопка, создать предпосылки для структурной перестройки отрасли.

В настоящее время есть все основания утверждать, что реализация программы позитивно сказалась на развитии льняного комплекса Тверской области, вывела его из кризиса, позволила адаптироваться к новым экономическим условиям и заложила основы для повышения объемов производства и переработки льна. К 2005 году отрасль вышла на одно из лидирующих мест.

Всероссийский научно-исследовательский институт льна

В регионе расположен Всероссийский научно-исследовательский институт льна занимающийся выведением новых перспективных сортов льна-долгунца. Возделыванием льна в области занимаются более 150 льносеющих хозяйств и агрофирм, первичную переработку льна осуществляют в 2006 году 22 льнозавода из имеющихся 30 способных переработать свыше 20 тыс. тонн льнотресты в переводе на льноволокно. В области подготовлен достаточный кадровый потенциал руководителей, специалистов, работников массовых профессий необходимых для производства и переработки льнопродукции.

Посевные площади льна по области в 2006 году 13,5 тыс. га, заготовлено и сдано на льнозаводы 16,9 тыс. тонн льнотресты, ввиду неблагоприятных погодных условий в текущем году значительно снизилось качество заготовленной льнотресты, средний номер 0,86, в 2005 году данный показатель был на уровне номера 1,31, в переводе на льноволокно принято на льнозаводы 5,1 тыс. тонн льносырья, средняя урожайность по области составила 4,5 цн/га льноволокна, в 2005 году 5,3 цн/га.

В области разработана концепция и осуществляется поддержка крупных агропромышленных объединений созданных на базе льнозаводов. С 2002 по 2006 год создано 14 агропромышленных фирм, которые являются структурными подразделениями льнозаводов, имеют собственные посевные площади льна более 5 тыс. га (37 % от общих посевных площадей), в 2006 году ими поставлено на льнозаводы 11,2 тыс. тонн льнотресты (66 % от общего объема) средним номером 1,2 ( по области 0,86), в переводе на волокно 3,3 тыс. тонн (64 % от общего объема), средняя урожайность составила 6,7 цн/га ( по области 4,5 цн/га).

На данных предприятиях значительные инвестиции направлены на обновление материально-технической базы, модернизацию и реконструкцию льнозаводов, производится закупка современной техники для возделывания и уборки льна, Значительные средства, дополнительно к поддержке из областного бюджета направляются на закупку минеральных удобрений и химических средств защиты растений.

Создание крупных агропромышленных структур холдингового типа занимающихся производством сельскохозяйственного сырья на основе современных инновационных технологий, ведущих полный цикл сельскохозяйственного производства, позволило сконцентрировать финансовые и материально-технические средства, увеличить эффективность производства льнопродукции.

Администрацией области проводится постоянная работа по привлечению инвесторов в льняной комплекс, в текущем году подписан договор с компанией «Магрико» по созданию вертикально-интегрируемой компании по выращиванию и переработке льна, в планах компании возделывание льна на площади 10 тыс. га. Только в текущем году свыше 10 млн. рублей инвестиций направлено данной компанией в льняной комплекс Тверской области.

В последние годы в результате принимаемых администрацией области мер в регионе ситуация в льноводстве несколько стабилизировалась, достигнут ряд положительных результатов. Несмотря на некоторое сокращение площадей урожайность льноволокна увеличилась с 4,0 цн/га в 2003 году до 5,3 цн/га, средний номер льнотресты увеличился с 1,17 в 2003 году до 1,31, средний размер льняного поля увеличился с 103 га до 125 га, происходит укрупнение производственных мощностей.

Институт проводит совместные исследования с десятью НИУ и вузами Российской Федерации, сотрудничает с двенадцатью научными учреждениями Белоруссии, Украины, Литвы, Чехии, Франции, Польши, Румынии, Канады, Китая. Кстати, китайские ученые в большей степени проявляют интерес к культуре льна и готовы перенимать опыт тверских льноводов. Институт является государственным учреждением и находится в ведении Российской академии сельскохозяйственных наук. Одной из старейших лабораторий института является отдел селекции. Им руководит А.Н. Марченков, кандидат сельскохозяйственных наук, заслуженный агроном РФ, академик РАЕН. За период 1930 -- 2000 годов в лаборатории создано 68 сортов льна-долгунца, из них в разные годы районировано 23 сорта. Проходит государственное испытание сорт «Тверской». При институте с 1961 года работает опытно-производственное хозяйство имени Ленина ВНИИ льна. Являясь элитно-семеноводческим хозяйством по льну-долгунцу, ОПХ ежегодно производит до ста тонн семян льна высших репродукций для семеноводческих хозяйств Тверской и других льносеющих областей. В институте единственная в России библиотека, где собраны книги по льноводству. Книжный фонд - около 50 тысяч наименований книг, брошюр, научных журналов, информационных бюллетеней по вопросам агротехники, агрохимии, генетики, селекции

Переработка льна

В Тверской области сосредоточен значительный машиностроительный потенциал по разработке, внедрению и производству специальной техники для возделывания льна, в том числе Всероссийский научно-исследовательский проектно-технологический институт механизации льноводства, ОАО «Бежецксельмаш», ОАО «Тверьсельмаш», ОАО «Тверьтехоснастка». Исторически данные организации специализировались на разработке и производстве специальной техники для льна. Их усилиями создаются высокотехнологичные образцы техники для всего технологического цикла от посева льна до уборки, обработки вороха и льносемян, не уступающие по своим характеристикам лучшим европейским аналогам. 

Вместе с тем развитие льняного комплекса во многом сдерживается отсутствием в регионе льнокомбината. Существующие в соседних областях льнокомбинаты оплачивают льнозаводам за выработанное льноволокно несвоевременно и крайне низкую цену. Так за последние два года цена одной тонны обезличенного льноволокна сократилась с 22,0 тыс. руб. в 2004 году до 12,7 тыс. руб. в 2006 году, что крайне негативно сказалось на финансово-экономическом положении всех предприятий льняного комплекса.

В середине 86-88 годов в области рассматривалась возможность строительства льнокомбината, но в силу ряда причин производственно-экономического и социального характера, положительного решения принято не было. Вместе с тем в регионе имеется возможность выделения производственных площадей для строительства льнокомбината или перепрофилирование действующих мощностей соответствующего профиля. В частности в г. Тверь на базе «Тверского камвольного комбината», в г. Вышний Волочек на базе «Вышневолоцкого хлопчатобумажного комбината» или комбината «Вышневолоцкий текстиль». На данных предприятиях имеется сложившаяся производственная инфраструктура, складское, энергетическое и ремонтное хозяйство, очистные и водопроводные сооружения, производственные и административно-бытовые корпуса, необходимое количество квалифициро-ванных кадров.

При строительстве льнокомбината в Тверской области мощностью переработки 6 тыс. тонн длинного льноволокна в год, будет производиться 3,1 тонн чесанного льна и 2,6 льняного очеса, будет выпускаться 12 млн. м.кв. чисто льняных и 5 млн. м. кв. смесевых тканей, а также 7 тыс. тонн экологически чистых нетканных материалов для авиационной и автомобильной промышленности.

Учитывая, что специалистами прогнозируется увеличение в России спроса на льноволокно с 22 тыс. тонн до 65 тыс. тонн в год, столь высокая потребность в льноволокне основана на всевозрастающем спросе на чистольняную и льносодержащую продукцию, строительство современного льноперерабаты-вающего предприятия становится особенно актуальным. 

Льноводство, на протяжении столетий занимавшее одно из ведущих мест в экономике России, в последние годы по ряду причин стало малорентабельным. Это привело к сокращению посевных площадей и выработки льноволокна. Площади посевов льна в прошлом году в России (при плане 101 тысяча гектаров) составили 79 тысяч гектаров. В то же время лен-долгунец - единственный отечественный источник волокнистой продукции, используемый в текстильной, автомобильной, медицинской, химической и других отраслях промышленности.

Основная причина замедленного становления отрасли в том, что уровень производства льнопродукции не удовлетворяет потребности текстильной и других отраслей промышленности, - считает один из разработчиков концепции обеспечения предприятий льняного комплекса техникой и оборудованием по выращиванию, уборке и глубокой переработке льна на 2008 - 2012 гг. и на период до 2020 года, директор государственного научного учреждения Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства (ГНУ ВНИПТИМЛ) Россельхозакадемии Михаил Ковалев. - На сегодня льносеющие регионы Российской Федерации выглядят по-разному.

Тверская область всегда лидировала по площади посевов и урожайности, такой она остается и сейчас. Чтобы лидировать во всем, начинать нужно с переоснащения и восстановления оставшихся предприятий первичной переработки - льнозаводов. Сегодня некоторые хозяйства отказываются сеять лен только потому, что его негде перерабатывать. До недавнего времени в области работало более сорока льнозаводов, сегодня среди действующих осталось 13. Остальные, как правило, по нескольку раз поменяли собственника и используются не по назначению. Учитывая их стратегическое значение для становления отрасли, надо либо восстанавливать льнозаводы на льносеющих территориях, либо сконцентрировать посевы вокруг оставшихся, либо строить новые...

Если говорить о научно-техническом потенциале, то здесь равных Тверской области в России нет. У нас сосредоточены научно-исследовательские институты, заводы, которые могут полностью удовлетворить потребности региона в льнотехнике. Совместно мы создали семейство машин и оборудования нового поколения для различных технологий возделывания льна, получения качественного волокна и семян. Разработан ряд самоходных уборочных машин - ничем не хуже зарубежных, но значительно более дешевых. В создании новых образцов техники ВНИПТИМЛ сотрудничает с ведущими зарубежными фирмами, например, с французской фирмой “Дегонт”, которая поставляет до 70 процентов современной компьютеризированной льнотехники на рынок Западной Европы. У нас есть совместные программы по разработке техники с Белоруссией.

Наши образцы техники пользуются спросом в различных регионах России, в Белоруссии, а вот из Тверской области заказов почти нет. В этом году планируется увеличить посевы льна в регионе на тысячу гектаров. Чтобы эти дополнительные посевы были рентабельными, нужно закупить примерно 25 льнокомбайнов (из расчета 40 гектаров на комбайн). Для обработки тех площадей, что засеивались в прошлом году, техники не хватает. Однако заказов на льнотехнику из области, насколько я знаю, на заводы не поступало.

- Как будет выстраиваться промышленная политика по обновлению технических средств в льняном комплексе?

- Заводами-изготовителями технических средств в России являются и будут сохранены ОАО “Завод Бежецксельмаш”, ОАО “Тверьсельмаш”, опытное производство ГНУ ВНИПТИМЛ (Тверь), АОЗТ “Ивановский завод имени Королева” и ООО “Машзавод” в Пскове. При сегодняшней системе кредитования и лизинга техническое переоснащение остается для большинства сельхозпредприятий и льнозаводов недоступным. Поэтому практика государственной поддержки отрасли в виде федеральных и региональных программ на данном этапе является единственным действенным способом сохранения и развития российского льноводства и превращения его в конкурентоспособную, ориентированную на экспорт отрасль. Производство льна трудоемко, но при хорошей организации - высокорентабельно. К сожалению, в отрасли снизился уровень организационных и профессиональных навыков. Чтобы заинтересовать товаропроизводителей в работе с новыми видами техники и технологиями, в набирающих силу льносеющих регионах возрождают практику (собственно, с этого и начали) постоянного обучения кадров современному ведению хозяйства, причем на всех уровнях. Необходимо восстановить эту практику и в нашем регионе. Для этого надо создать в каждом льносеющем районе хотя бы одно-два образцово-показательных хозяйства, где бы гармонично сочетались организационная, техническая, технологическая составляющие производства, на базе которых можно было бы готовить современных специалистов.

Подавляющему большинству льносеющих хозяйств сегодня не под силу приобрести весь комплекс льнотехники. В то же время разрыв в технологической цепочке производства льнопродукции автоматически снижает качество волокна. Как быть?

Один из наиболее приемлемых путей решения этой задачи - создание и развитие за счет бюджетов всех уровней машинно-технических станций (МТС). Это позволит достаточно эффективно выполнять наиболее трудоемкие, затратные работы. Надо использовать накопленный у нас в стране и за рубежом положительный опыт работы МТС. Развитие этого опыта может компенсировать или хотя бы сгладить недостаток механизаторов и сельскохозяйственной техники.

В нашем институте разработаны технические решения по модернизации и качественному капитальному ремонту подержанной отечественной и импортной техники.

Однако дело не только в слабом техническом оснащении отрасли. Низкий уровень производства льнотресты и льноволокна в России в значительной мере обусловлен проблемами с производством семян.

Система промышленного производства семян льна-долгунца в Российской Федерации полностью нарушена. Посев осуществляется семенами самых различных сортов (в том числе и не районированных), ежегодно закупаемых за рубежом.

Валовые сборы семян не обеспечивают даже простого воспроизводства культуры.

Систему семеноводства необходимо восстанавливать в кратчайшие сроки. Наиболее эффективный путь ее восстановления и, как следствие, повышения рентабельности и устойчивости товарного льноводства - разделение технологий на семеноводческие (для элитных посевов и высших репродукций) и для товарного производства семян на волокно.

Развитие льняного комплекса тормозят проблемы сбыта отечественного льноволокна. В то же время на наш рынок в значительных объемах завозится импортное льноволокно. Чтобы изменить положение дел, необходимо утвердить имеющиеся проекты программ (если нужно, разработать дополнительные), предусматривающих использование льноволокна и льняных изделий для отраслевых нужд. И на основании этих проектов сформировать государственный заказ по льну.

Значительный интерес представляет проект замены импортного хлопкового сырья при изготовлении форменной одежды и бельевого текстиля для нужд Минобороны, МВД, МЧС на более долговечное, отечественное льняное сырье. Существуют технологии изготовления пороха с использованием льняного сырья вместо хлопка, а также ваты, перевязочного материала и так далее.

Утверждение и реализация этих проектов могли бы дать значительный толчок развитию отрасли.

Заключение

Сейчас для льноперерабатывающей отрасли нашего региона наступили не лучшие времена. Однако ОАО "Бежецкий лен" удерживает твердые позиции среди лидеров этой отрасли. Льнозавод был основан в 1931 году. В 2004 году предприятие отметило свое 73-летие. Это один из старейших льнозаводов в нашей области. По сей день он занимается производством длинного и короткого льноволокна. До сих пор предприятие находится в помещении, которое до 1930 года занимал маслозавод, производящий подсолнечное масло и жмых.

В 1931 году была проведена реконструкция, установлены первые льнотрепальные машины. Основными поставщиками сырья являлись крестьянские хозяйства Бежецкого района. В 1980-х годах завод претерпел очередную реконструкцию. Был надстроен второй этаж, и установлены более современные машины. Так, в 1988 году паровые котлы для подачи пара на производство были заменены на самые современные (КЕ-2,5 на твердом топливе и ДЕ-6,5 на газовом топливе). Именно с этого периода и возглавляет предприятие его нынешний директор Николай Александрович Лазуткин. В то время оно входило в состав ассоциации "Тверской лен". В 1992 году предприятие было реорганизовано в открытое акционерное общество, акционерами которого являются сам коллектив и хозяйства района.

Тогда в состав ОАО "Бежецкий лен" входили 18 льносеющих хозяйств района, что позволяло засевать до 6000 га льна ежегодно. Численность рабочих достигала 120 человек. В связи с упадком сельскохозяйственной отрасли в конце девяностых годов возникает дефицит сырья. Все меньше хозяйств выращивают лен, поэтому сейчас в составе ОАО "Бежецкий лен" этим занимаются всего семь льносеющих хозяйств.

Численность работающих на предприятии сократилась до 60 человек. Это сплоченный стабильный коллектив, основной костяк которого составляет молодежь. Ежегодно вырабатывается порядка 500 т продукции. Из них льноволокна короткого порядка 350 т в год, длинного - 150 т. Несмотря на переживаемые трудности, руководство постепенно внедряет новейшие технологии в производство. Каждый год производится ремонт и обновление оборудования и комплектующих. Сегодня ОАО "Бежецкий лен" оснащено самой современной техникой.

Заработная плата на предприятии на уровне или выше средней заработной платы льноперерабатывающих предприятий области. Одним из показателей успешной работы предприятия, несомненно, является то, что к качеству своей продукции здесь относятся очень требовательно. Там, где с тонкостями производства не справится машина, применяется труд человеческий. Это делает продукцию ОАО "Бежецкий лен" конкурентоспособной.

Уже в течение многих лет ОАО "Бежецкий лен" поставляет свою продукцию за пределы Тверской области. Так, длинное льноволокно поставляется на "Вологодский текстиль" уже в течение 5 лет. Короткое льноволокно реализуется в Ярославской, Костромской, Смоленской и Московской областях. Комбинаты Владимирской области предпочитают работать с ОАО "Бежецкий лен". Причиной этого, прежде всего, является порядочность предприятия и лично его директора по отношению к своим многолетним партнерам. До 1990 года короткое льноволокно поставлялось за границу на курительную бумагу. В 1995 году предприятие было награждено сертификатом Российской Федерации "Лидер российской экономики" (входит в состав 5000 ведущих предприятий России).

льняной комплекс сельскохозяйственное сырье

Размещено на Allbest.ru