Механизация животноводческой фермы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное общеобразовательное учреждение высшего

профессионального образования

ЯРОСЛАВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

Кафедра «Механизация сельскохозяйственного производства»

Отчет

прохождения учебной практики по механизации животноводческих ферм раздел «ОСНОВЫ МАШИННОГО ДОЕНИЯ»

Фамилия: Воронов

Имя: Ярослав

Отчество: Александрович

Группа: 13-А

Ярославль 2010

Содержание

1. Географическое месторасположение фермы

2. Общее поголовье крупного рогатого скота на ферме, а также поголовье по половозрастным группам (коровы, нетели, телки до года, телки старше года, бычки до года, бычки старше года)

3. Экономические показатели: валовой надой молока на ферме за 2009 год; средний годовой надой и средний суточный надой на одну корову

4. Описание основного используемого оборудования механизации процессов животноводства: кормушек, поилок, транспортеров для удаления навоза и раздачи корма

5. Характеристика доильной установки

6. Характеристика доильных аппаратов используемых на ферме

7. Технология промывки доильных аппаратов и установок применяемая на ферме

8. Описание машинного отделения доильной установки

9. Описание молочного блока на ферме

10. Технологическая схема первичной обработки молока

1. Географическое месторасположение фермы

Совхоз «Ярославка» находиться в Ярославском районе. Совхоз "Ярославка" организован в 1931 году. Территория его не только примыкает к городу, но и имеет 300 гектаров земли в черте города. Общая земельная площадь - 5702 гектара. Совхоз определил свой путь развития - племенное хозяйство. Основная его задача - развитие животноводства с целью увеличения производства молока, мяса и других видов продукции за счет повышения эффективности селекционно-племенной работы.

Данная местность, где находятся фермы колхоза, характеризуется умеренно-континентальным климатом с умеренно-влажным летом и умеренно-холодной зимой и ясно выраженными сезонами весны и осени. Продолжительность вегетационного периода составляет 157-165 дней, что позволяет выращивать все сельскохозяйственные культуры, возделываемые в хозяйстве. По рельефу землепользование колхоза представляет собой в основном пониженную равнину, которая рассекается лощинами и лощинно-образными понижениями. Преобладающими элементами рельефа являются выровненные участки со слабовыраженными понижениями, а также очень пологие склоны. В целом нужно отметить, что рельеф не препятствует проведению с/х работ. Почвенный покров пахотных угодий представлен дерново-подзолистыми почвами различной степени оподзоленности (преимущественно слабоподзолистыми) средне - суглинистого механического состава.

2. Общее поголовье крупного рогатого скота на ферме, а также поголовье по половозрастным группам

3. Экономические показатели

4. Описание основного используемого оборудования механизации процессов животноводства

Для коров в совхозе «Ярославка» применяется привязной способ содержания. Коровы находятся в стойлах на привязи. Его широкое распространение объясняется рядом причин: исключается обезличка в обслуживании животных, создается возможность их индивидуального кормления и ухода в зависимости от продуктивности, что обеспечивает получение более высоких удоев и долголетнее использование коров. Однако этот способ имеет и существенные недостатки: высокую трудоемкость производства продукции, тяжелые условия труда операторов машинного доения, а также менее гигиеничные условия получения молока. При круглогодовом содержании в стойлах животные недостаточно двигаются, что приводит к физиологическим нарушениям в организме, неблагоприятно отражается на их здоровье и воспроизводительной способности. Эти недостатки устраняются в колхозе в летний пастбищный период. Коровы в стойлах отвязываются и выгоняются на пастбище. В пастбищный период дойные коровы получают наиболее дешевый зеленый корм. Пастбищное содержание благоприятно влияет на организм животных: повышается обмен веществ, продуктивность, улучшаются воспроизводительные функции. Коровы на пастбищах ежедневно обеспечиваются водой.

При большом скоплении животных имеет место рациональная организация удаления навоза. Это важно не только для повышения эффективности производства, но и сточки зрения охраны окружающей среды. В «Ярославке» применяется ручная и механизированная уборка навоза. Из стойл навоз удаляется вручную скребком в лотки. По ферме навоз передвигается с помощью горизонтального транспортера марки ТСН-160Б. Горизонтальный транспортер представлен цепью со скребками, приводом, натяжным и поворотным устройствами. Из животноводческого помещения навоз транспортируется с помощью наклонного транспортера марки ТСН-160Б в тракторный прицеп марки 1 ПТС-9. Наклонный транспортер состоит из приводного устройства, цепи со скребками и приемного бункера. Затем трактором своевременно отвозится навоз в навозохранилище. Само навозохранилище располагается так, что загрязнение ближайших водоемов и почвы невозможно. Недостаток этого способа - значительные затраты ручного труда на очистку стойл и животных. Перед утилизацией навоз подвергают санитарно-бактериологическому и гельминтологическому контролю. Обеззараживают навоз естественным способом путем длительного хранения в изолируемых хранилищах. При таком хранении навоз хорошо перепревает и используется как органическое удобрение. Из навозохранилища навоз выгружают погрузчиками в навозоразбрасыватель, а затем вывозят на поля. Исходя из этого экологическую обстановку на комплексе и фермах можно оценить как удовлетворительную.

В колхозе применяется ручной и механизированный способы раздачи кормов. Механизированный способ применяется при раздаче зеленых кормов, силоса, при поении коров. По кормовым проходам проходит кормораздатчик марки КТУ-10. Размеры кормовых проходов (ширина-2,1м, длина-60,2м) рассчитаны на проезд трактора. Полы в кормовых проходах сделаны из прочного батона. В колхозе основой для питания животных служат нормы кормления. Кормораздатчиком нормы выдачи кормов регулируются изменением скорости движения продольного транспортера и скорости движения трактора. Кормление по нормам позволяет планировать производство кормов и производство животноводческой продукции, способствует сохранению племенных животных, оказывает положительное влияние на качество продукции и исключает возможность заболевания животных от лишнего потребления кормов. Коровы в стойлах размещены головами одна против другой. В коровниках вдоль каждого ряда стойл расположены железобетонные кормушки. Ширина кормушек поверху- 60 см, по дну- 40 см, высота борта, обращенного в кормовой проход - 75 см, высота борта, обращенного к корове- 30 см. В этом борте сделан полукруглый вырез для шеи животного. Длина кормушки на одну голову соответствует ширине стойла (ширина стойла- 120 см, длина- 190 см). По всему продольному ряду кормушек со стороны стойл монтированы стойки. Снизу они прикреплены к переднему борту кормушек. Поение коров осуществляется из автопоилки марки ПА- 1, установленных из расчета 1 поилка на 10 животных. В большей степени в кормлении крупного рогатого скота и молодняка на фермах хозяйства применяется ручной способ раздачи кормов. Доярки и телятницы сами участвуют в процессе кормления животных. Комбикорм для коров и телят дают в сухом виде. Для выпойки телят ЗЦМ разводится теплой водой и также раздается вручную. Вручную раздается сено для коров и телят.

5. Характеристика доильной установки

ферма механизация доильный аппарат

Доение коров - один из самых трудоемких процессов в молочном скотоводстве. Механизация его значительно облегчает труд доярок и повышает его производительность. В совхозе «Ярославка» машинное доение коров осуществляется с помощью доильной установки АДМ- 8. Она предназначена для доения коров в стойлах в общий молокопровод, транспортировки по трубопроводу молока в молочную, его очистки и охлаждения в процессе доения, а также кратковременного хранения.

6. Характеристика доильных аппаратов используемых на ферме

В совхозе «Ярославка» применяют двухтактные доильные аппараты марки ДА-2 «Майга». Они предназначены для доения коров в молокопровод. Доильный аппарат состоит из четырех доильных стаканов с молочными и вакуумными трубками, пульсатора, коллектора, молочного и вакуумного шлангов и доильного ведра с крышкой. Доильный стакан включает гильзу, верхнюю и нижнюю головки, сосковую резину и смотровой конус. Все детали четырехкамерного пульсатора изготовлены из пластмассы. Отличается пульсатор там, что имеет плавающий клапан, не соединенный с мембраной. Коллектор состоит из корпуса, распределителя, клапана и резиновой пробки. После каждого доения аппараты и другое оборудование, соприкасающееся с молоком, промывают моющим раствором. Для обеспечения нормальной работы доильных установок необходимо своевременно выполнять правила технического ухода за всем оборудованием, входящим в их комплект.

7. Технология промывки доильных аппаратов и установок применяемая на ферме

Автомат промывки, которым оборудована доильная установка АДМ-8, служит для дезинфекции и тщательной промывки доильных аппаратов, молочной линии и всего оборудования после окончания доения. Автомат последовательно выполняет следующие операции:

1. Прополаскивание водой аппаратов, молочных линий доильного оборудования и сливание отработавшей воды в канализацию.

2. Заполнение ванны моющим и дезинфицирующим растворам

3. Проведение циркуляционной промывки.

4. Откачивание остатков воды из молокоприемника .

5. Включение воздушных и молочных насосов.

Автомат промывки состоит из пульта управления 3, крана холодной и горячей воды 5, кнопки переключения системы на циркуляционную промывку или отсос жидкости в канализацию, ванны 7 с поплавковым устройствам и двух дозирующих устройств 1 переходника для подсасывания молочного шланга при промывки охладителя. Пульт управления 3 автомата промывки конструктивно выполнен в виде двух укрепленных на одном кронштейне ящиков, в одном из них размещена электрическая часть (предохранитель, магнитный пускатель и клеммник), а в другой электропневматические винтили. На крышке первого ящика имеются переключатель программ 2 и кнопка пуска 4, совмещенная с сигнальной лампой. Работа пульта управления определяется в соответствующее положение переключателя программ 2. Он работает в следующих режимах: цикл промывки по первой программе, цикл промывки по второй программе. Каждая программа состоит из двух частей: промывка перед доением (ополаскивание), промывка после доения (Щелочная по первой программе, кислотная по второй). Включение каждой части промывки осуществляется нажатием кнопки пуска. Вентили горячей и холодной воды управляются устройством поплавкового устройства ванны. Таким образом, обеспечивается подача небольшого количества воды для промывки. Моющий концентрат засасывается в дозирующее устройство через фильтр 11 и штуцер 10 с регулировочным винтом 12. Для циркуляционной промывки после доения им же устанавливается подача засасываемого концентрата до заполнения объема 2.5 л. Дозирующее устройство 1 управляется с пульта 3. В момент появления в нем разрежения моющий концентрат промывки засасывается в дозирующее устройство. После включения магнитного вентиля атмосферный воздух направляется в дозирующее устройства и моющий концентрат попадает в ванну. Подготовка доильной установки АДМ-8 к работе, промывка и дезинфекция ее без автомата промывки и с использованием его проводится в строгом соответствии с заводской инструкцией по эксплуатации по заданной программе прибора и циклограмме. В случае неполадок в блоке управления предусмотрено ручное управление процессом промывки молокопроводящих путей агрегата. Продолжительность цикла автоматической промывки перед доением и после него составляет 66 мин. При этом преддоильное прополаскивание с просушкой продолжается 16.5 мин, последоильное прополаскивание-8, циркуляционная промывка-16, прополаскивание-10, просушка-15.5 мин.

Схема автомата промывки:

1-дозирующие устройства;

2-переключатель программы;

3-пульт управления;

4-кнопка пуска;

5-краны холодной и горячей воды;

6-регулировочный винт;

7-ванна;

8-шланг;

9-пробка;

10- штуцер;

11-фильтр

12-регулировачный винт;

13-обратный клапан.

Автомат промывки доильного оборудования работает по заданной программе. Он обеспечивает преддоильное полоскание и промывку после доения. Автомат имеет бак, в котором размещены пневмокран 2 для переключения направления потока моющей жидкости на циркуляцию или в канализацию и поплавковый регулятор для поддержания определенного уровня жидкости. Блок управления 8 состоит программного валика с восьмью дисками и выведенным наружу указателем, приводимого во вращение от электродвигателями, трех электропневматических вентилей, управляемых программными дисками, конечного выключателями включателя. Дозирующее устройство представляет собой стеклянный мерный баллон со шлангом для всасывания концентрированного моющего раствора (дезмола и др.) из канистры, шлангом подвода вакуума от крана 5 и шлангом для слива дозы раствора в бак 1. Блок вентилей предназначен для подачи в бак 1 по программе холодной и горячей воды. Программу включают нажимом кнопки на блоке управления.

Во время преддоильного полоскания холодная вода заливается в бак 1 до заданного уровня, а затем засасывается через промывочные головки коллекторной трубы и доильные аппараты в молокопровод и далее через групповые счетчики в молокосборник. Из него вода молочным насосом через пневмокран бака 1 выводится в канализации. После прополаскивания молокопроводящие пути просушивают просасыванием атмосферного воздуха. Во время последоильной промывки молокопроводящие пути прополаскивают теплой водой, подавая в бак 1 одновременно холодную и горячую воду и сливая ее при возврате в канализацию. Затем проводят циркуляционную промывку. В камеру пневмокрана 2 подают вакуум, при этом кран переключается, слив жидкости в канализацию прекращается, и она вновь подается в бак 1 через чашу моющего концентрата. В эту чашу предварительно слита доза концентрированного моющего раствора из стеклянной колбы, в результате чего вода и концентрат смешиваются и затем раствор сливается в бак. После заданного программой времени циркуляционной промывки раствор сливается в канализацию. В бак 1 подается чистая теплая вода, которая, циркулируя, прополаскивает молокопроводящие пути и сливается в канализацию. После этого подача воды в бак прекращается и по молокопроводящим путям просасывается атмосферный воздух, просушивая их. В заключение цикла промывки кратковременно включается молочный насос для удаления остатков воды из молокосборника и выключаются вакуумные установки. В случае неполадок в блоке управления предусмотрено ручное управление процессом промывки молокопроводящих путей агрегата.

Продолжительность цикла автоматической промывки перед доением и после него составляет 66 мин. При этом преддоильное прополаскивание с просушкой продолжается 16,5 мин, последоильное прополаскивание - 8, циркуляционная промывка - 16, прополаскивание - 10, просушка - 15,5 мин. Работа доильного агрегата АДМ-8А включает в себя следующие основные операции: промывку доильных аппаратов и молокопровода перед доением; подготовку коровы к доению; доение; замер молока, надоенного от каждой коровы (при контрольных дойках); транспортировку молока в молочное отделение; замер выдоенного молока от группы 50 коров; фильтрацию молока; охлаждение молока; подачу молока в емкость для хранения; промывку и дезинфекцию доильных аппаратов и молокопровода после доения.

8. Описание машинного отделения доильной установки

В совхозе «Ярославка» машинное отделение доильной установки состоит из:

Вакуум - метр (баллон).

Вакуум - регулятор.

Вакуум - блок.

Диэлектрическая вставка предохранительного клапана.

Электродвигатель - мощностью - 12 квт

Вакуум - насос марки ВВН - 6.

Вакуум - провод.

Вакуумный насос и электродвигатель установлены на раме и соединены между собой клиноременной передачей. Рядом с вакуумным насосом находится емкость с водой, вместимостью - 1 куб.м. Включают дойку коров специально обученные люди - слесари. Машинное доение коров в стойлах имеет некоторые недостатки, например, ухудшение вакуумного режима работы доильных аппаратов и другие. Поэтому за работой машинного отделения в колхозе на фермах следит инженер по трудоемким процессам. Один раз в месяц вакуумный трубопровод промывают, доильные и спускные краны, а также вакуум - регулятор чистят. Через 4-6 месяцев работы вакуумные насосы разбирают, промывают детали.

9. Описание молочного блока на ферме

В совхозе «Ярославка» молочный блок состоит из:

Доильные аппараты.

Молокосборник с воздухоразделителем.

Молочный насос марки МНУ - 6.

Молочные фильтры, шланги для перекачки молока.

Охладитель молока марки ТОМ - 2.

Холодильник марки 8М - 1200.

Водонагреватель марки УАП - 400.

Счетчики учета молока по группам - 4 шт.

Молочный блок в хозяйстве содержится в чистоте, обеспечен горячей и холодной водой, достаточно освещен, поддерживается соответствующий микроклимат и вентиляция. Стены периодически очищаются, полы ежедневно моют. Основной принцип правильного машинного доения - полное выдаивание коровы в каждую дойку в течение 5-6 мин. Ни в коем случае нельзя допускать задержку молока в вымени сверх физиологической нормы. Остаточное молоко в количестве 10-15 % сверх нормы вызывает снижение продуктивности животного и заболевание вымени. Таким образом, механизация первичной обработки молока начинается с доения доильными аппаратами. Затем производится механизированный сбор молока и отделение воздуха, очистка молока от примесей, охлаждение, хранение и транспортировка молока. Для сбора, охлаждения и хранения молока на животноводческом комплексе колхоза применяется охладитель молока -ТОМ - 2, который состоит из 2000- литровой емкости прямоугольной формы с двойными стенками, люка с крышкой, лавсанового фильтра, мешалки с электродвигателем и редуктором, предохранительного клапана, мерной линейки, промывочного устройства и щита управления. Машинное доение коров соответствует физиологическим потребностям организма в целом.

10. Технологическая схема первичной обработки молока

Первичная обработка молока состоит из учета, сбора молока и отделения воздуха, очистки, охлаждения и кратковременного хранения молока.

Учет молока. После выдаивания учитывают объем молока, чтобы правильно организовать раздой коров, нормировать кормление в соответствии с продуктивностью и осуществлять оплату операторам машинного доения. Учитывают молоко при каждой дойке от группы коров, закрепленной за дояркой.

Сбор молока и отделение воздуха. Отделение молока от воздуха необходимо для поддержания постоянного вакуума в системе. Сбор молока осуществляется с целью создания запаса молока для непрерывной работы последующего оборудования.

Очистка. При доении коров в молоко попадают различные примеси и микроорганизмы. Степень загрязнения зависит от санитарно-гигиенических условий получения его. Для очищения молока от механических примесей (частиц корма, подстилки, шерстинок, пыли) его фильтруют.

Охлаждение. В свежевыдоенном молоке микробы не развиваются, что объясняется его бактерицидными свойствами. Продолжительность бактерицидной фазы зависит от степени загрязненности молока микробами, быстроты его охлаждения после выдаивания. Молоко, охлажденное сразу после выдаивания до низкой температуры, может храниться длительное время, а неохлажденное начинает скисать через 3 часа. Охлаждение на фермах производится до 4-10 градусов. Охлаждение основано на теплообмене между хладагентом (вода) и теплым молоком. Хладагент принимает тепло от молока, нагревается, а молоко охлаждается. Процесс охлаждения происходит до тех пор, пока температура молока будет оставаться выше температуры хладагента.

Хранение молока. После того как молоко охладилось, оно поступает в емкость, где и содержится. В процессе хранения молока важно не допускать повышения его температуры. Длительность хранения зависит от того, как скоро заберут молоко. Организация труда при доении основывается на принципах пропорциональности, ритмичности и согласованности в работе всего коллектива.

Размещено на Allbest.ru