Таблица 12

Продолжительность действия бактерицидных свойств молока

№	Температура свежего молока, 0С	Продолжительность действия бактерицидных свойств молока, ч
1	37	2
2	30	3
3	25	6
4	10	24
5	5	36
6	0	48

Таким образом, чем быстрее молоко будет охлаждено, тем выше будет качество молочной продукции.

Молоко, предназначенное для выработки сычужных сыров, должно отвечать требованиям высшего или I сорта, но содержать соматических клеток не более 500 тыс/см³ и по сычужно-бродильной пробе соответствовать требованиям не ниже 2-го класса. Содержание спор мезофильных анаэробных лактатсбраживающих бактерий в таком молоке должно быть не более 13 в 1 см³ (для сыров с высокой температурой второго нагревания И не более 2 в 1 см³).

Правила получения чистого молока с наименьшей бактериальной обсемененностью

1. Чистить скотный двор (убирать навоз и менять подстилку 2 раза в день) утром и вечером.

2. Ежедневно чистить коров. Загрязненные места и присохший навоз с кожи коров теплой водой (25...30^о С). Длинную шерсть, с боков и на самом вымени коротко остричь.

3. Своевременно удалять навоз.

4. Чистку скотного двора и коров, смену подстилки, а также заготовку и раздачу кормов прекращать за 1 ч до начала дойки.

5. Перед каждой дойкой вымя и соски коровы тщательно обмывать чистой теплой водой (40...45" С) из разбрызгивателя или ведра, вытирать насухо чистым полотенцем и проводить массаж. Обмывание вымени из общего ведра одной и той же водой с последующим обтиранием одним и тем же полотенцем способствует загрязнению молока и появлению заболеваний вымени.

6. Хвост коровы перед началом дойки подвязывать к ноге мягкой бечевкой или специальным хвостодержателем.

7. Перед дойкой бока и живот коровы вытирать мокрой тряпкой для удаления пыли и шерсти и предотвращения попадания их в молоко. После каждого употребления тряпку ополаскивать в дезинфицирующем растворе.

8. Применять подойники с частично закрытым верхом.

9. Доить коров сухими руками. Нельзя во время дойки смачивать руки молоком. Первые струйки молока сдаивать в отдельную посулу и в общий удой не сливать.

10. Если при доении выделяются кровь, гной или творожистые сгустки то это молоко необходимо слить в отдельную посуду и немедленно сообщить ветеринарному персоналу. Молоко от заболевшей коровы использован, только по разрешению ветеринарного надзора.

11. При доении коров на пастбище место под стойбище выбирать высокое, сухое, со склоном и для доения устраивать площадку с деревянным полом и навесом.

Необходимо соблюдать правила личной гигиены работников фермы.

1. К машинному доению коров и работе с животными допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и инструктаж по технике без опасности.

2. Доярки и другие работники фермы, непосредственно соприкасающиеся с молоком, допускаются к работе только после медицинского освидетельствования и в дальнейшем должны регулярно проходить медицинский осмотр, иметь личные санитарные книжки.

3. Перед началом дойки доярка должна надеть чистые халат и косынку

4. Руки доярки и рабочих должны быть чистыми, с коротко острижен ними ногтями.

3. Доярки и лица, работающие с молоком, должны иметь спецодежду и полотенце, которые необходимо содержать в чистоте и хранить в отдельном помещении.

Уход за посудой: содержание бактерий в свежем молоке в значительной мере зависит от чистоты посуды. При отсутствии надлежащего ухода посуди, является серьезным источником бактериального обсеменения молока. Во избежание этого необходимо применять следующие способы мойки посуды и ухода за ней.

1. Подойники, фляги, ушаты и другую посуду сразу же после употребления ополоснуть холодной или теплой водой (не выше 35° С). После этого вымыть волосяной щеткой в горячем щелочном растворе, затем для удаления остатков щелочного раствора вымытую посуду снова ополоснул, теплой водой (35^о С).

2. После ополаскивания, посуду пропарить или продезинфицировать раствором хлорной извести или погружением в чистую горячую воду (не менее 90^о С).

3. Хорошо вымытую и продезинфицированную посуду перевернуть вверх дном и разместить на стеллажах для просушивания и проветривания. Стеллажи лучше устраивать на солнечной стороне и в месте, защищенном от пыли.

4. Хранить посуду следует перевернутой вверх дном в помещении молочной на стеллажах.

5. Перед доением подойники ополаскивать горячей водой. Не использовать их для других целей (поение телят, хранение обезжиренного молока и т.д.).

3.4 Первичная обработка молока

Молоко на ферме подвергается механическому и бактериальному загрязнению. Источники загрязнения молока -- пыль, чешуйки кожи сосков, частицы подстилки, прилипшие к вымени, навоз и др. Поэтому обязательным условием получения высококачественного молока является тщательное подмывание вымени теплой (36...40°С) водой перед доением.

Молоко очищается в молочном отделении перед обработкой. Однако с целью надежной очистки необходимо использовать сепараторы, молокоочистители, охладители. Охлаждение молока препятствует увеличению кислотности. В свежевыдоенном молоке находятся бактерицидные вещества, которые способны затормозить развитие микроорганизмов. Чем быстрее после доения охлаждают молоко, тем лучше сохраняются его бактерицидные свойства. Молоко охлаждают до температуры 4-8°С, при которой оно хорошо сохраняется. С этой целью применяют различные охладители и холодильные установки.

Первичная обработка молока - это совокупность методов и приемов позволяющих сохранять исходные свойства молока в неизменном виде более продолжительное время. Ее проводят сразу же после выдаивания коров. Она включает в себя учет, фильтрование или очистку от механических примесей, охлаждение, хранение, транспортировку и иногда обезжиривание, пастеризацию, сепарирование. Последовательность операций приведена в схеме 1.

Схема 1 Последовательность операций первичной обработки и переработки молока

ВЗВЕШИВАНИЕ (учет)

ОЧИСТКА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

ОХЛАЖДЕНИЕ ПАСТЕРИЗАЦИЯ

КРАТКОВРЕМЕННОЕ СЕПАРИРОВАНИЕ

ХРАНЕНИЕ

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ

ТРАНСПОРТИРОВКА

Так обработка не изменяет естественный состав и свойства молока но улучшает его санитарное состояние. Поэтому ГОСТ-13264-70 предусматривает обязательную первичную обработку молока на фермах и комплексов в такой последовательности.

Первичная обработка молока позволяет поставлять на молокозаводы молоко высокого качества и создает возможность для кратковременного хранения его на фермах и комплексах.

Первичная обработка молока: сразу же после доения оно должно быть очищено от попавших в него механических примесей и охлаждено. Для этого применяют фильтр-цедилку с максимальной фильтровальной поверхностью, диаметр днища почти соответствует диаметру горла фляги, высота должна быть такой, чтобы создавался необходимый напор для прохождения молока. Через поры ватного фильтра. Кроме сетчатого кружка цедилка имеет диск с большими отверстиями, на который помещают ватный фильтр.

Наилучший фильтрующий материал -- вата (ватные фильтры). Для процеживания молока также можно применять чистую марлю, сложенную в. Несколько раз, вафельные, фланелевые фильтры или лавсановую ткань. Ватные кружки и фильтровальные ткани необходимо заменять, возможно, чаще, не допуская скопления на них механических примесей.

Очистители-охладители молока и емкости для его хранения

На доильных установках унифицированного ряда с молокопроводом очистку молока проводят при помощи тканевого молочного фильтра типа АДМ.

Фильтр молока АДМ. 09.000 предназначен для очистки молока от механических примесей и состоит из корпуса, выполненного из нержавеющей стали, направляющей с проволочным каркасом, двух переходников с гайками и фильтрующего элемента многоразового использования. До 1987 г. молочные фильтры комплектовали лавсановыми фильтрующими элементами. В настоящее время фильтрующим материалом служит нетканое иглопробивное двухслойное полотно, наружный слой которого выполнен более рыхлым и изготовлен из лавсана, внутренний -- из полипропилена. Последний подплавляется в процессе изготовления полотна, что делает его поры еще более мелкими. В процессе фильтрования молоко проходит за один проход две ступени очистки.

Если лавсановый фильтр обеспечивает номинальную очистку в пределах 100 мкм, то новый фильтрующий элемент -- в пределах 56 мкм.

Охлаждение молока на доильных установках с молокопроводом проводят при помощи пластинчатого охладителя ОМ-1500, который подключают к холодильной установке или к водопроводу холодной воды. Такое оборудование входит в комплект соответствующей доильной установки и размещается в помещении молочной фермы.

При использовании установок с доильными ведрами, а также для более качественной очистки и охлаждения молока в фермерской молочной создают поточную технологическую линию (ПТЛ), в которую входят очиститель-охладитель молока ОМ-1А, водоохладительная установка, емкость для сбора и хранения молока.

Очиститель-охладитель молока ОМ-1А предназначен для центробежной очистки и охлаждения молока на молочных фермах. ОМ-1А в технологической схеме доильной установки завершает линию доения и первичной обработки молока. Очиститель-охладитель ОМ-1А (рис. 3) состоит из центрифуги, пластинчатого охладителя молока, смонтированного на плите, а также шлангов для подвода молока и подачи очищенного молока в охладитель. В условиях ферм и комплексов для охлаждения молока используются резервуары-охладители и резервуары-термосы. Различают резервуары-охладители с промежуточным и непосредственным охлаждением.

1. -- электродвигатель; 2 -- станина с приводным механизмом; 3 -- центрифуга; 4--6 -- шланги; 7 -- охладитель молока; 8-- тройник; 9 -- молокоприемник; 10 -- корпус фильтра доильной установки

Рис. 3 Очиститель-охладитель молока ОМ-1А

Резервуар-охладитель РЛО-1,6 предназначен для охлаждения молока на фермах. Состоит из молочной ванны, которая сверху накрыта прямоугольными крышками, имеющими люки. Снизу молочная ванна имеет охлаждающую рубашку, которая образована стенкой ванны и основанием резервуара. Снаружи резервуар-охладитель покрыт термоизоляцией и кожухом. В средней части ванны установлены лопастная мешалка с электроприводом и термометр. В торце ванны имеется измерительная линейка, градуированная в литрах.

Охлажденная вода (хладоноситель) самотеком поступает из водоохлаждающей установки АВ-30 (ТХУ-14) в охлаждающую рубашку и циркулирует по ней, обеспечивая хороший теплообмен. Вода насосом откачивается из охлаждающей рубашки охладителя и подается в водоохлаждающую установку для последующего ее охлаждения.

Переработка молока -- это комплекс технологических операций, имеющих целью изменить исходные свойства молока. К переработке молока относят пастеризацию, сепарирование, нормализацию, получение питьевого молока, масла, сыра, творога и других молочных продуктов.

Пастеризация молока. Под пастеризацией понимается нагревание молока от 63°С до температуры несколько ниже точки кипения. Молоко, получаемое от больных коров (туберкулез, я бруцеллез), пастеризуют в обязательном порядке. Различают пастеризацию длительную (нагревание до 63-65°С с выдержкой при данной температуре в течение 30 мин), кратковременное (нагревание до 72-.76°С с выдержкой в течение 15...20 мин) и мгновенную (нагревание до 85-90"С без выдержки). При пастеризации происходит гибель микроорганизмов и споровых форм..

Сепарирование молока. Молоко состоит из веществ (сахар, жир белок, минеральные соли) с разной плотностью. Наименьшей плотностью отличается жир, который находится в молоке в вил взвеси мельчайших (диаметром 1-5 мкм) жировых шариков. При отстаивании молока жировые шарики слипаются и всплывают Я поверхность, образуя сливки, из которых изготавливают сметану, масло и др. Сливки отделяют от молока путем сепарирования , или разделения, которое происходит под действием центробежных сил в сепараторе.

Стерилизация молока. Предназначена для уничтожения не только микрофлоры, но и термостойких бактерий, которые при пастеризации не погибают. Нагревание молока свыше 100 °С с его последующей выдержкой обеспечивает уничтожение всех микроорганизмов и тем самым увеличивает срок его хранения.

Одним из способов стерилизации является паровой, при котором в стерилизаторах поточного действия молоко сначала стерилизуется, затем охлаждается до температуры 50 -- 60 °С и разливается в пакеты или стеклянные бутылки. Широкое распространение получил способ мгновенной стерилизации молока чистым острым паром при температуре до 140 °С. Затем молоко мгновенно охлаждается в вакуум-камере до температуры 70 -- 76 °С. После этого стерилизованное молоко гомогенизируется, охлаждается в асептических условиях до температуры 18 --20 °С и разливается на автоматах в бумажные пакеты. Срок хранения такого молока при комнатной температуре около 10 сут.

4. Удаление и хранение навоза

Для удаления навоза с ферм крупного рогатого скота промышленность выпускает различные технические средства. Их выбор зависит от условий содержания животных и применяемой технологии. Подсчитано, что в зависимости от способов содержания животных, уровня организации производства и выбранной системы механизации на уборку и удаление навоза приходится 10--4096 всех затрат труда на обслуживание коров и выращивание молодняка.

При применении скребковых транспортеров работа обслуживающего персонала сводится в основном к очистке стойл. Затраты труда на эту операцию в сутки в расчете на одну корову составляют 2,5 -- 2,7 Чел.-мин., на удаление навоза -- 0,6. Чел./мин.

Для своевременного удаления навоза из желобов транспортер включают в работу периодически -- 8 -- 9 раз в сутки, что требует постоянного дежурства. Ни ферме, в результате чего затраты труда на корову увеличиваются до 4. Чел. - мин. Навоз собирают в тележку, которую устанавливают в тамбуре коровника и загружают периодически (во время включения навозоуборочного транспортера). При этом навоз необходимо отвозить ежедневно, что отвлекает от основных работ трактор и одного механизатора. Весной и осенью это приводит к разрушению ненадежных подъездных путей, ухудшению санитарного состояния фермы.

4.1 Механические средства уборки навоза

В соответствии с технологией, навозоуборочные средства по их назначению используются для очистки помещений, накопления и удаления навоза, транспортирования и его обработки.

Навоз из животноводческих помещений может быть удален с помощью механических навозоуборочных средств или гидравлических систем.

Механические навозоуборочные средства подразделяют на мобильные и стационарные.

Стационарные средства уборки навоза. К механическим стационарным средствам уборки относятся: скребковые транспортеры для уборки навоза внутри помещения типов ТСН-2Б, ТСН-3.0Б, ТСН-3,0Д, ТСН-160А и ТР-5; Транспортер скребковый навозоуборочный ТСН- 160А предназначен для удаления навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой его в транспортные средства. Состоит из горизонтального и наклонного транспортеров и шкафа управления изображённого на рисунке 6.

При уборке стойл в помещениях навоз вручную сбрасывают на движущийся горизонтальный транспортер, который, в свою очередь, сбрасывает его на наклонный транспортер, последний выгружает навоз в транспортное средство. Один ТСН-160А обслуживает 100-- 120 коров, размещенных на привязи в два ряда. Длина цепи горизонтального транспортера -- 160 м, скорость движения -- 0,18 м/с, имеет упрочненную якорную цепь.

Навозоуборочные транспортеры ТСН-2Б и ТСН-3, по общему устройству и рабочему процессу аналогичны ТСН-160А.

Технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений, транспортирование его к местам обработки и хранения, с последующим его внесением в почву в качестве органического удобрения, состоит из следующих операций:

Ш уборка помещений;

Ш транспортирование к местам временного хранения;

Ш обработка навоза в целях приготовления высокоэффективного органического удобрения;

Ш погрузка и транспортирование навоза в поли для внесения в почву.



1 -- горизонтальный транспортер;

2 -- наклонный транспортер;

3 -- шкаф управления;

4 -- привод;

5 -- натяжное устройство;

6 -- цепь со скребками;

7 -- поворотное устройство.

Рис. 4 Навозоуборочный скребковый транспортер ТСН-160А

5. Эколого-валеологические аспекты скотоводства

5.1 Ветеринарно-эпизоотическое состояние хозяйства

Стадо крупного рогатого скота ЗАО «Хромцово» в настоящее время является не благополучным лейкозу.

В целях профилактики и охраны имеющегося маточного поголовья крупного рогатого скота от вышеназванных болезней специалистами ветеринарной службы проводятся регулярные исследования всех животных и молодняка в том числе.

В целях улучшения работы по охране здоровья маточного состава ежемесячно по схеме ведется профилактическая работа по выявлению и лечению гинекологических и яловых животных, контроль за проведением искусственного осеменения коров и телок, лечение маститов. Для ликвидации яловости и гинекологических больных животных стадо витаминизируется и обрабатывается различными стимуляторами.

Выход телят на 100 коров составляет в хозяйстве:

2005г - 83 гол.

2006г - 84 гол.

Яловость в хозяйстве на 2006 год составляет 16%.

Молодняк крупного рогатого скота каждую весну обследуется на наличие подкожного овода, и в целях профилактической меры перед стойловым содержанием, проводится его обработка от этого заболевания. Вместе с тем весь молодняк каждый год прививается против стригущего лишая, и других заболеваний.

В летний период, когда большинство коров выгоняется на пастбище и в летние лагеря, на фермах проводят профилактический и санитарные ремонты, ведется очистка помещений и выгульных дворов от навоза.

5.2 Охрана труда

В ЗАО «Хромцово» при поступлении на работу, проводится вводный инструктаж 1 раз в 3 месяца.

Инструктаж проводится в соответствии с «Правилами по охране труда в животноводстве. ПОТ РО 006-2003 утвержденный министерством С/Х РФ. Настоящие правила разработаны в соответствии с трудовым кодексом РФ №197-Ф3 от 30.12.2001г.

Рабочим выдается специальная одежда, организованно горячие питание (столовая), есть комната отдыха, где рабочие могут отдохнуть в перерывах между работой. Предусмотрена раздевалка, где есть умывальник с мылом и полотенцем, душевая отсутствует.

5.3 Экология животноводства

Вследствие усиливающегося загрязнения окружающей среды и расходования природных ресурсов, в том числе невозобнавимых, экология сельского хозяйства приобретает большое значение.

Влияние на природную среду животноводства в С/Х:

При пастьбе происходит уплотнение почв. Это может привести к изменению условия существования почвенных организмов, поэтому рекомендуется после снеготаяния удобрить почву и пробороновать пастбище.

Большую роль на природную среду оказывают продукты жизнедеятельности животных (навоз).

Нарушение в технологическом процессе приводит к появлению больших масс навоза, который утилизируется с нарушением норм и технологий.

Большие массы навоза не удаляющие из производственных помещений в течение доильного времени могут создавать сильную угрозу для здоровья животнх и снижению продуктивности.

Для повышения продуктивности животных и получения качественной животноводческой продукции необходимы полноценные корма. Кормопроизводство можно назвать фундаментом животноводства. При недостатке корма или его плохом качестве достигнуть успехов в животноводстве, даже имея прекрасные помещения и высокопродуктивных животных, невозможно.

Урожайность и качество кормов зависит от почвы. Все попытки заменить естественные корма синтетическими, например, дрожжами оказались неудачными. В обозримом будущем почва остается единственными источником пищи для человека и кормов для животных.

Экологическая система производства кормов предполагает получения высоких урожаев кормов без токсических веществ (не выше ПДК) с минимальными затратами энергии и материалов. Производство кормов недолжно сопровождаться загрязнением и разрушением плодородного слоя почвы, развитием таких опасных процессов, как уплотнение и эрозия почвы.

Животноводство дает продукцию высокой биологической ценности молока, мяса, яйца, такие ценные виды сырья, как шерсть, кожа. Но их производство неизбежно связано с воздействием на окружающую среду и прежде всего - с образованием отходов, в основном в виде навоза.

Навоз является наиболее ценным органическим удобрением. При систематическом внесении навоза в достаточных количествах (8 - 20т/га) в почве увеличивается содержание гумуса по сравнению с участками, куда навоз не вносится.

С навозом в почву возвращается около 75% всех химических веществ, потребленных животными с кормом.

В традиционном животноводстве практически весь навоз возвращается в почву в смеси с подстилкой или в натуральном виде на пастбищах.

При нарушении правил хранения и использования навоз может стать очень опасным источником заражения окружающей среды. Навоз с/х животных содержит большое количество возбудителей инфекционных, инвазионных и протозойных заболеваний, опасных для человека и животных. Среди них такие заболевания как сальмонеллез, туберкулез, пара туберкулез, бруцеллез, сибирская язва, ящур, лептоспироз или инфекционный гепатит, гельминтозы и др. заболевания. При отсутствии хорошо оборудованных навозохранилищ и нарушения правил внесения навоза в почву он становится причиной загрязнения окружающей среды.

Кроме того, навоз содержит семена сорных растений, которые не усваиваются желудочно-кишечной системе животных. Для уничтожения микроорганизмов, яиц гельминтов и семян сорняков навоз укладывают так, чтобы он был рыхлый. Навоз влажностью 70% может нагреваться до температуры 70С под действием термофильных бактерий. При этом происходит потеря некоторой части азота и органического вещества, но в результате термического обеззараживания погибают болезнетворные микроорганизмы. Кроме того, уничтожаются семена сорных растений. Такой навоз является безопасным в санитарном отношении.

Животноводство создает химическое, механическое и бактериальное загрязнение воздуха. Это воздействие на атмосферу пока не является глобальной проблемой, но создает серьезные трудности для людей, живущих не далеко от ферм и комплексов.

Химическое загрязнение создается газами, выделяющимися в результате жизнедеятельности животных и разложения кала и мочи. В их группу помимо сероводорода, аммиака входят другие высокотоксичные вещества - индол, скатол, меркаптан, амины, альдегиды, спирты. В большой концентрации они вызывают сильные раздражение глаз и дыхательных путей, отек легких, поражают ЦНС, снижают резистентность организма. При выбросе вредных газов в атмосферу их концентрации снижается, но запахи этих веществ вызывают у людей самые разнообразные негативные реакции: головную боль, тошноту, повышение артериального давления, болезненное проявление пищеварительной и ЦНС.

Заключение

Хозяйство ЗАО «Храмцово» является сильным предприятием, занимается как растениеводством, так и животноводством.

Из приведенных цифр видно, что в животноводстве используется высокоинтенсивная технология производства молока, также видим, что селекция, племенная работа, улучшенное содержание и кормление приносят свои дивиденды - удои на 1голову ежегодно растут.

Имеющееся оборудование для пакетирования молока не используется по причине заболевания лейкоз, которым больна часть поголовья, и это не позволяет заниматься реализацией молока самостоятельно

Реализация молока производится на Екатеринбургский молочный комбинат.

В хозяйстве в последние годы стали обновлять машино-тракторный парк, но пока не уделяют должного внимания на МТФ, где оборудованию уже больше 10 лет.

Запланированы и воплощаются в действие мероприятия по увеличению поголовья, т.к. в хозяйстве строятся дополнительные корпуса.

Предложения

1. Приобрести более новую, более производительную технику для раздачи кормов, которая поможет за счёт улучшения поедаемости кормов и роста производительности труда снизить затраты в отрасли животноводства, что повлияет на рост прибыли.

2. Обеспечить себя кормами на 100%, так как сельхозугодья позволяют сделать это.

3.Проводить более эффективную борьбу с яловостью маточного поголовья ( тропа здоровья, витаминотерапия и др.).

4. Проводить мероприятия по искоренению заболевания лейкоз (обследования, содержание отдельно больных и здоровых животных, дезинфекция оборудования, используемого при уходе за животными и его закрепление за определенноцй группой и др.), или же обновить поголовье КРС, перед этим проведя дезинфекцию коровника, инвентаря, земли вокруг фермы и др. с чем контактировали животные.

Список используемой литературы

1. Рева И. П. Ремонт машин применяемых на животноводческих фермах - М. «Колос», 1975 - 257 с.

2. Поротов В. Н. и др. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства - Уральская государственная сельскохозяйственная академия - 2003 - 190 с.

3. Конаков А. П. Техника для малых животноводческих ферм - М. «ACADEMA», 2003 - 208 с.

4. Андреев П. А. Азбука фермера - М. «Колос», 1994

4. Антипов Г. М. и др. Как стать фермером - М. «МП ИМИДЖ», 1992

6. Проничев Н. П. Справочник механизатора - М. «ACADEMA», 2003 - 267 с.

7. Ковалёв Ю. Н. Технология и механизация животноводства - М. «ACADEMA», 2003 - 416 с.

8. Легеза В.Н. Животноводство - М.:ИРПО; ПрофОбрИздат, 2001. - 384с.

Размещено на Allbest.ru