Технологический процесс лесосечных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Исходные данные

1. Годовой объем производства -180 тыс. м3

2. Средний состав насаждений - 7Е3Б

3.Средний объем хлыста - 0,76 м3

4. Средняя длина хлыста - 25 м

5. Средний запас леса на 1га-250 м3

6. Заготовка без сохранения подроста, процент площади годичной лесосеки- 55 %

7. Зимние условия работы с глубиной снежного покрова свыше 0,5 м. - ХІ-IV

8. Категория грунтов и их процентное соотношение:

а) песчаные, сухие - 30%

б) слабо заболоченные, илистые, суглинистые -70%

в) слабые ,болотные -

9. Тип технологического процесса - ТП-2 (вывозка хлыстов)

10. Способ трелевки - деревья

11. Стоимость строительства и содержания 1 км уса С1= 39000 руб.

12. Стоимость строительства и содержания 1 км магистрального вол, С2= 4200 р.

13. Стоимость строительства и содержания 1 погрузочного пункта С3= 750 руб.

14. Стоимость машиносмены трелевочного трактора - 350 руб.

15. Стоимость содержания уса в исправном состоянии -620 руб.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. ОСНОВНОЙ РАЗДЕЛ

1.1 Проверка территории лесосырьевой базы по крутизне склона

1.2 Выбор режима работы предприятия

1.3 Определение объема заготовок по сезонам года (лето-зима)

1.4 Расчет площади годичной лесосеки

1.5 Разработка технологического процесса лесосечных работ на базе трелевочного трактора с чекерным технологическим оборудованием

1.6 Разработка технологического процесса лесосечных работ машинным способом

1.7 Составление ведомости состава всех мастерских участков предприятия, потребности ГСМ и вспомогательных материалов

1.8 Расчет трудозатрат и численности рабочих на подготовительных работах

1.9 Расчет трудозатрат и численности рабочих на вспомогательных работах

1.10 Очистка лесосек от порубочных остатков и мероприятия по их утилизации

1.11 Определение списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ

1.12 Определение комплексной выработки на одного рабочего

1.13 Мероприятия по охране труда и охране природы

1.14 Описание технологического процесса

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ЛЕСОСЕЧНЫМ РАБОТАМ

2.1 Сводная таблица всех технико-экономических показателей работы предприятия

Список используемой литературы

Введение

Увеличение производительности труда, а вместе с тем и повышение социально-экономического эффекта в лесной промышленности, должно достигаться внедрением в производство современных технических и технологических решений с использованием передовых форм организации труда на всех фазах лесопромышленного производства.

За последнее время лесозаготовительная отрасль оснащается новейшими валочно-пакетирующими машинами, харвестерами, форвардерами, скидеоами, что позволяет поднять культуру производства, снизить материальные затраты на заготовку и первичную обработку древесины. Поэтому при проектировании технологических процессов важная роль отводится выбору эффективного состава систем машин.

В данном курсовом проекте 70 % заготовок ведется машинным способом. Эти машины были выбраны исходя из условий местности, типа технологического процесса, состава древостоя и многих других показателей. Но ещё большое значение имеет и механизированный способ заготовки. Так как не во всех случаях возможно применение лесозаготовительных машин (крутизна склонов, состояние грунтов и т.д.).

1. ОСНОВНОЙ РАЗДЕЛ

1.1 Проверка территории лесосырьевой базы по крутизне склона

Крутизна склона определяется по выданным в задании схемам в тысячных(‰) по формуле:

i =

где:

Нсеч - сечение горизонталей, м (Нсеч=50 м)

n- количество горизонталей на уклоне

L- длина склона с учетом масштаба, м

i1=20

i2=50

i3=30

Характеристика склонов

Таблица 1.1.

Крутизна склона, град	Соотношение по ЛСБ%	Способ рубки	Объем заготовки, тыс. м3	Система ЛЗМ
0-10О	100	сплошнолесосечная	180	машинная

1.2 Выбор режима работы предприятия

Дни работы предприятия:

Др=К-(В+П+Н),

где:

К - количество календарных дней

В - выходные дни

П - праздничные дни

Н - число нерабочих дней в году из-за климатических условий (Н=15...25)

Всего за год:

К=365

В=52

П=18

Н=25

Др=365-(52+18+25)=270дней

1.3 Определение объема заготовок по сезонам года (лето-зима)

Среднесуточный объем заготовок определяется по формуле:

=

где:

Qг - годовой объем заготовок (по заданию - 180000м3);

= =670 м3

Объем заготовок (суточный) в зимний период принимают на 15-20% больше среднесуточного:

= (1,15-1,20)·

== 790м3

Общий объем заготовок в зимний период:

QЗ=*790*148 = 117000 м3

Общий объем заготовок в летний период:

Qл=Qгод - Qз

Qл= 180000-117000= 63000 м3

Объем заготовок в зимний период:

- с применением бензопил:

QЗ *Кб/п =117000*0,3= 35100м3

- с применением машин:

= QЗ -117000-35100=81900 м3

Объем заготовок в летний период

- с применением бензопил:

= Qл *Кб/п=63000*0,3=18900 м3

- с применением машин:

= Qл -=63000-18900= 44100 м3

Таблица 1.2 Объем заготовок

Сезон года	Механизированная валка тыс.м3	Машинная валка тыс.м3
ЛЕТО	18,9	44,1
ЗИМА	35,1	81,9
итого	54	126

1.4 Расчет площади годичной лесосеки

Площадь годичной лесосеки определяется по формуле:

Fгод=

где: Qгод-годовой объём производства

qо- средний запас леса

Fгод==720 га

1.5 Разработка технологического процесса лесосечных работ на базе трелевочного трактора с чокерным технологическим оборудованием

В данном курсовом проекте исходя из:

- характеристики местности - равнинная;

- среднего объема хлыста - 0,76 м3

- типа технологического процесса - ТП-2 используется система машин:

МП-5 «УРАЛ»- ТТ-4М - «ТАЙГА -214 » - ЛТ-65Б

1.5.1 Выбор схемы расположения трелевочных волоков на лесосеке

Параллельная схема расположения волоков. Применяется при разработке лесосеки без сохранения подроста. Преимуществом такой схемы является простота разбивки делянки на пасеки, так как последние имеют прямоугольную форму и одинаковые размеры.

Рис.1. Параллельная схема расположения трелевочных волоков с одним погрузочным пунктом: 1 Пасека, 2 Пасечный волок, 3 Магистральный волок, 4 Лесопогрузочный пункт, 5 Лесовозный ус.

1.5.2 Выбор схемы разработки пасек

Частичное сохранение при трелевке деревьев за комли достигается при валке на подкладочное дерево. Разрабатываемые ленты размещаются под углом к волоку б=45…600.

Ширина пасеки в этом случае:



Где - длина ленты ,м

- ширина волока, м

Где -средняя высота дерева,м

1.5.3 Определение рейсовой нагрузки на трелевочный трактор. (трелевка за вершины)

Трелевочный трактор ТТ-4М

Вес трактора (Gт=14,46 т)

Мощность трактора (N=95,5 кВт)

Скорость движения трактора на 1 передаче (V=0,74 м/с)

Касательная сила тяги:

Fк =

Fк = Н

Нагрузка на трелёвочный трактор рассчитывается по формуле



где:

iмах - максимальный уклон склона =87,8 %о (по расчетам)

Wт - удельное сопротивление движению трактора =1200 Н/т,

Wг - удельное сопротивление движению дерева = 3800 Н/т,

- плотность трелюемой древесины 0,943т/м3

Кр - коэффициент распределения массы пачки между коником трактора и волоком = 0,63.

Q==25,47 м3

При трелевке хлыстов или деревьев рейсовая нагрузка может ограничиваться грузоподъемностью трелевочного трактора. В этом случае должно выполняться

условие Q Qт/Кр

Qт/Кр=6,87/0,63 =11,5 м3

Рейсовая нагрузка также может ограничиваться тяговым усилием лебедки трактора. Это ограничение выражается уравнением:

QFл/ (Wг10·i).

где:

Fл - максимальное тяговое усилие лебедки, Н

(Fл = 122300 кН, из технической характеристики)

Fл/ (Wг10·i)=122300/(3800+10*87,5)=24,67 м3

Без пробуксовки трактора должно выполнятся условие : FсцFк

Fсц- сила тяги по сцеплению

Fсц= 1000(Gт+QKp) g

Где: g- ускорение свободного падения

- коэффициент сцепления ходовой части трактора = 0,5(для зимы)

Fсц=1000(14,46+10,84*0,64*0,943)*0,5*9,81=102514,18 Н

Условие не выполняется, тогда:

Q==25,32 м3

За расчетную рейсовую нагрузку на трелевочный трактор принимаем Q=10,84 т.

1.5.4 Определение оптимальных размеров площади, тяготеющей к погрузочному пункту

В курсовом проекте определяются оптимальные размеры делянки примыкающей к 1 погрузочному пункту. Расчет производится на компьютере.(Приложение Д ).

Но по правилам рубок ширина лесосеки должна быть ? 500 м, тогда принимаем

В=500м

Находим длину делянки

L=Sопт/Вопт=67296/500=135 м

1.5.5 Определение среднего расстояния трелевки.

Среднее расстояние трелевки определяется по формуле:

Lср =

где:

K1,K2-коэффициент зависящий от схемы разработки волоков=0,5 и 0,5 м

Ко - коэффициент удлинения волоков=1.1

Lср =349,25м

1.5.6 Определение сменной производительности трелевочного трактора

Сменная производительность трелевочного трактора определяется по формуле.

где:

Тсм - продолжительность рабочей смены, Тсм=7часов=25200сек.

tп-з - подготовительно-заключительное время, tпз=2040сек

Ку - коэффициент использования рабочего времени, Ку - 0.8 (для зимы)

Q - рейсовая нагрузка трактора ( по расчетам Q=11,5м3)

tц - время цикла трелевки одной пачки (один рейс ),

tц = t1+t2+t3+t4;

где:

t1 - время порожнего хода трактора, с

t2 - время формирования пачки, с

t3 - время движения трактора с пачкой, с

t4 - время отцепки пачки и выравнивания комлей, с

Определение сменной производительности трелевочного трактора зимой:

t1=; t3=

Vxx и Vp - скорость движения трактора соответственно в порожнем и грузовом направлениях. Vхх = 1.22 м/с; Vр= 0.74 м/с;

t2=60

t4=60

где:

а1, в1, с1 - постоянные коэффициенты, для трактора ТТ-4М принимают: а1=5.0; в1=0.4; с1=1.6

t1== 286,27с

t2= 60= 1146с

t3==471,96c

t4= 60= 498с

tц=286,27+1146+471,96+498=2402,23 с

Псм== 88,7 м3

1.5.7 Выбор организационной формы бригады, определение потребного количества рабочих и основного оборудования

На лесосечных работах применяется бригадная форма организации труда. В настоящее время на лесозаготовках получили распространение укрупненные комплексные бригады. Укрупненной комплексной бригадой считается бригада, работающая на базе двух и более трелевочных тракторов.

Задание УКБ устанавливается, исходя из сменной нормы выработки на трактор, количества тракторов в бригаде и сменности работы.

В соответствии с принятой технологией и выбранной структурой суточное задание бригады рассчитывается по формуле.

Нбр=,

где:

- сменная производительность трелевочного трактора, м3

Ксм - коэффициент сменности. Ксм=1

Кп - коэффициент, учитывающий достигнутый уровень перевыполнения нормы выработки

Кп=1,05... 1,20

nтр - количество работающих тракторов в бригаде.

nтр =

nтр = =2,67=3 -УКБ-3

Нбр = 88,7*3*1*1,2=319,32 м3 за смену для УКБ-3

Потребное количество рабочих по операциям:

Nбр =

где:- нормы выработки на валке, трелевке, обрезке сучьев.

Для УКБ-3:

Nбр=

Результаты расчета сводятся в таблицу 1.3

Таблица 1.3 Ведомость расчета потребного количества рабочих и основного оборудования для УКБ-3:

Операция	Суточное задание бригады,м3	Норма выработки, м3/чел-дн	Число рабочих	Марка механизма	потребное количество работающих механизмов
			По норме	фактически
1	2	3	4	5	6	7
Валка	319,32	190	3,3	4	МП-5 «Урал»	2
Трелевка		88,7	7,2	6	ТТ-4М	3
Обрезка сучьев		88,2	3,6	3	Тайга-214	3
Итого			14,1	13		8

Определение расчетной и фактической нормы комплексной выработки

Нр = Нбр / nр

Нф = Нбр / nф

nр и nф - число рабочих в бригаде по норме и фактически

При правильно выбранном составе бригады процент выполнения норм выработки Р должен составлять 105-110%:

Р = Нф / Нр?100%

Нр =м3/чел

Нф =м3/чел

Р =%=108,58 %

1.5.8 Определение потребного числа погрузчиков

1.5.8.1 Определение сменной производительности челюстного погрузчика - ЛТ-65Б

где:

Тсм=25200с

tпз - подготовительно-заключительное время (tпз=3000с)

Qп.с- рейсовая нагрузка подвижного состава (Qп.с =21,26 м3)(Автопоезд «КРАЗ-255Л1))

Ки=0,65

Кп=0,8

tц - время цикла (время, затрачиваемое на погрузку подвижного состава), с

tц=t1·nц+t2+t3

где nц- количество циклов погрузки одного автопоезда

t1 - время погрузки одной пачки, (t1=90…180)=150с

t2 - время подготовки подвижного состава к погрузке, (t2=120…240)=200с

t3 - время оправки и крепления пакета после погрузки, (t3=180…300)=250с

nц=

nц==5,73=6

tц=150·6+200+250=1350с

м3

потребное число погрузчиков:

mпогр =

где:

Qз - объем зимних заготовок (наиболее загруженного сезона),

Псм- сменная производительность погрузчика, м3

Др - дни работы

Ксм - коэфф. сменности

mпогр = =0,65=1

Таблица 1.4.

Ведомость списочного количества основного оборудования

Наименование оборудования	Объем производства, тыс. м3	Норма выработки на маш. - см, м3	Число рабочих дней	Сменность работы	Коэфф. Резервирования	Списочное количество оборуд.
МП-5 Урал	35,1	190	148	1	2	4
ТТ-4М		88,7		1	1,3	4
Тайга-214		88,2		1	2	6
ЛТ-65Б		181,8		2	1,5	2

1.5.9. Составление технологической карты

После определения состава мастерских участков составляется технологическая карта на разработку лесосек. Технологическая карта является основным документом мастера леса, на основании которого производится разработка лесосеки.

Пример заполненной технологической карты приведен в приложении.

1.6. Разработка технологического процесса лесосечных работ машинным способом

1.6.1. Выбор машин по операциям и увязка их в систему.

Выбор машин для выполнения лесосечных работ производится на основании таксационной характеристики, рельефа и почвенно-грунтовых условий лесосырьевой базы. Исходя из вышеперечисленных условий, целесообразно использовать следующую систему машин:

Валка и пакетирование - ЛП-19А

Трелевка - ЛП-18Г

Обрезка сучьев - ЛП - 33А

Погрузка на автопоезда - ЛТ-65Б

Основные технические характеристики взяты из источника (2).

1.6.2 Сменная производительность ВПМ «ЛП-19А»

Псм =

где:

Тсм=36000с

tпз=3000c

Ки=0,7 - коэффициент использования рабочего времени смены

Qn - объем пакета, формируемого с одной технологической стоянки, м3

tц - время цикла формирования пакета, с

Объем пакета можно вычислить по формуле:

Qn =

где:

R - максимальный вылет манипулятора, R=8м

r- минимальный вылет манипулятора, r =3,8 м

nу - коэффициент учитывающий условия работы машины = 2

qо - запас леса на га, q0=250 м3/га

Qn==1,7м3

tц =,

где:

tо - время валки и пакетирования одного дерева t0=48,8с.

qхл - средний объем хлыста, qхл =0.76м3

t1 - время на переезд с одной технологической стоянки на другую, с

t1 =

- скорость передвижения машины по лесосеке = 0,56 км/ч

С0=1,2…1,4=1,3

t1 = = 9,75 с

tц==119 сек

Псм ==330 м3

1.6.3 Определение размеров машинной делянки тяготеющей к одному погрузочному пункту

Определим размер делянки через объем штабеля.

Vшт=Нхл·ашт·bшт·Кполн·m

где:

Нхл=25м - длина хлыста

ашт=1,6м - высота штабеля

bшт=35м - глубина штабеля

Кполн=0,3 - коэффициент полноты штабеля

m=2- коэффициент режима при работе в отгруз

Vщт=25*1,6*35*0,3*2=840м3

Sд==3,36 га = 33600 м3

Из условия возвращения ВПМ в конце смены на лесовозный ус, необходимо подобрать размеры глубины ленты на сменное задание ВПМ.

где Lсм- длина ленты лесного массива с которого машина выполняет сменное задание.

Псм- сменная производительность машины.

- ширина ленты разрабатываемая машиной

=2*R=2*8=16 м

=825м

где li- длина ленты

l2==412,5м

l4==206,25м

l6==137,5м

Для эффективного использования трелевочной машины необходимо разработать такую ленту, с которой трелевочная машина стрелюет целое количество пачек. Это выражается следующим выражением:

длина ленты набора пачки равна:

=

где:

М - нагрузка на трелевочную машину; М=10,5

Д - ширина ленты; Д=16м

qо - запас леса на га.

==26м

m-количество пачек с ленты

K

K

K

берем 4 лентs bд=206 м ; отсюда длина

l=

l= =163 м

За смену ВПМ будет разрабатывать 4 ленты.

Таким образом, с каждой ленты ТМ набирает 8 пачек

1.6.3 Расчет сменной производительности машин занятых на основных операциях

Расчет сменной производительности производится только для зимнего периода, т. к. объем заготовок зимой при машинной заготовке больше чем в летний.

1.6.3 Сменная производительность БТМ- «ЛП-18Г»

Сменная производительность БТМ «ЛП-18Г» определяется по формуле:

Псм =

где:

Тсм=36000с

tпз=3000c

qхл=0.76м3 - средний объем хлыста

Ки=0,7 - коэффициент использования рабочего времени смены

tц = t1+t2+t3+t4+t5

где:

t1- время формирования одной пачки в расчете на одно дерево = 32,5 с

t2- время на проезд с одной технологической стоянки на другую в расчете на одно дерево

t2 =

где:

R - максимальный вылет манипулятора, R=8м

г - минимальный вылет манипулятора, r=3,8м

Vn-скорость движения трелёвочной машины, Vn=0,55м/с

Qn- объём пакета (аналогично с расчетом валочно-пакетирующей машины)

Qn=1,7м3

t2 == 4,4 с

Время движения трелёвочной машины в грузовом направлении t3 и время движения без груза t4 в расчете на одно дерево можно определить по формулам:

t3 =

t4 =

где:

Lcp-среднее расстояние трелёвки

Vp- рабочая скорость, м/с

Vх- скорость холостого хода, м/с

Q, Vp, Vх -из технической характеристики машины (Q=10,5м3, Vp =0,95м/с, Vх =1,2 м/с)

t3 == 16,4 с

t4 == 12,8 с

Время, затрачиваемое на отцепку пачки и выравнивание комлей на погрузочном пункте в расчете на одно дерево t5(сек) определится:

t5 =

t5 ==4,5 с

Время цикла

tц =32,5+4,4+16,4+12,8+4,5=70,6 сек

Производительность

Псм ==248,7 м3

1.6.4 Сменная производительность самоходной сучкорезной машины ССМ ЛП-33А

Сменная производительность самоходных сучкорезных машин определяется по формуле

Псм =

где:

Тсм=36000с

tпз=1980c

tц = t1+t2+t3+t4+t5+t6

где:

t1 =7сек - время на подвод стрелы к дереву

t2- время на захват дерева, с.

t3 - время протаскивания дерева через сучкорезную головку, с

t4- время на одно открытие захвата, с

t5- время обратного хода каретки, с

t6 - время на переезд машины вдоль штабеля в расчете на одно дерево, с. t6 = 5с

t2=

t4=

где:

t'2 и t'4 - время, необходимое соответственно на одно закрытие и одно открытие захвата, с (t'2=5с, t'4=3с)

nз- количество захватов, приходящихся на одно дерево

где:

lк - максимальный ход каретки, м lк=10м

lр=lх-(2…3м) - рабочий ход механизма протаскивания при очистке от сучьев одного дерева

lх=25м - средняя длина обрабатываемых деревьев

lр=25-2=23м

=3 м

t2=5·3=15 с

t4=3·3=9 с

t3=

t5=

где:

Vрк=Vхк=1,7:2,1м/с- скорость холостого и рабочего хода протаскивания дерева через сучкорезную головку,

t3==13,5 с

t5==11 с

tц=7+15+13,5+9+11+5=60,5 с

Псм =342 м3

1.6.5 Определение сменной производительности погрузчика ЛТ-65Б

,где

Тсм =3600*10=36000 с

1.6.6 Определение списочного количества машин по операциям для выполнения основных лесосечных работ

Потребность в машинах рассчитывается по самому загруженному сезону года (зима)

mспм = mpм?Кр

где:

Qм - объем заготовок по самому загруженному сезону года

Qзм = 81900 м3-зимой

Др - дни работы (зимой = 148),

Псм - сменная производительность соответствующей машины, м3

Кр - коэффициент резервирования.

m- списочное число машин

1. Списочное количество ВПМ ЛП-19Б

mpм ==0,84=1

mспм=0,84?1,5=1,26=1

2.Списочное количество БТМ ЛП-18Г

mpм ==1,11=1

mспм=1,11?1,5=1,4=1

3.Списочное количество ССМ ЛП - 33А

mpм ==0,8=1

mспм=0,8?1,5=1,2=1

4. Списочное количество ЧЛП ЛТ-65Б

mpм ==1,02=1

mспм=1,02?1,5=1,53=1

Таблица 1.5 Ведомость списочного числа машин и операторов

Наименование машин	Режим работы	Число машин в работе	Число операторов	Коэффициент резервирования	Списочное число машин
ЛП-19А	2	1	2	1,5	1
ЛП-18Г	2	1	2	1,3	1
ЛП-33А	2	1	2	1,5	1
ЛТ-65Б	2	1	2	1,5	2

1.6.5 Обоснование состава комплексной бригады

Состав комплексной бригады определяется из расчета обеспечения полной загрузки наиболее производительной машины в бригаде и согласованности технически возможных производительностей других машин.

Суточное задание бригаде устанавливается по формуле:

лесосечная работа трелевочный трактор

где:

Псм - сменная производительность "ведущей" машины, м3.

- расчетное количество ведущих машин

Кп - коэффициент перевыполнения плана

=660м3

Т.к. на каждую машину соответствует 2 оператора, количество рабочих равно 8 человек.

1.6.6 Определение количества бригад и мастерских участков, работающих по машинной технологии

Принимаем один мастерский участок поскольку объем заготавливаемой древесины невелик и работает одна бригада.

1.6.7 Составление технологической карты разработки лесосеки машинным способом

Пример заполненной технологической карты приведен в приложении.

1.7 Составление ведомости состава всех мастерских участков предприятия, потребности ГСМ и вспомогательных материалов

Таблица 1.7 Ведомость состава списочного числа машин и оборудования мастерских участков

Таблица 1.8 Ведомость расхода материалов и инструментов

Наименование материалов	Годовой объем производства, тыс м3	Ед. изм.	Расход материалов
			по норме на 1000 м3	годовой
Пильные цепи: Валка Обрезка сучьев Раскряжевка На ВПМ (ПЦУ 30)	35,1 35,1 35,1 81,9	ШТ	1,8 0,14 0,36 1,5	63,18 4,914 12,636 122,85
Валочный гидроклин ГМ-1А	35,1	шт	0,1	3,51
Круг абразивный для заточки пильных цепей ПП-150*4*32	117	ШТ	2,8	327,6
Стальные канаты для трелевочного трактора ТТ-4М -собирающий d=22мм -чокерный d=13,5мм	35,1 35,1	М М	42,7 36,05	1498,77 1265,36
Стальные канаты для сучкорезной машины -рабочий, d=15мм	81,9	М	44,5	3644,55
ИТОГО				6943,37

Таблица 1.9 Ведомость расхода ГСМ

Марка оборудов.	Кол-во машиносмен	Расход ГСМ,т/год
		Диз.топливо	Бензин	Диз. масло	Гидромасло	Автол	Прочие масла
Механизированный способ
МП-5 Урал	1657,6	-	1,4 2320,64	-	-	0,1 165,76	0,012 19,89
Тайга-214	2486,4	-	0,8 1989,12	-	-	0,05 124,32	0,006 14,9
ТТ-4М	2486,4	10,6 26355,84	0,12 298,368	0,64 1591,3	0,19 472,4	0,09 223,8	0,296 735,97
ЛТ-65Б	1657,6	14 23206,4	0,12 198,9	0,64 1060,86	0,4 663,04	0,09 149,18	0,312 517,17
Машинный способ
ЛП-19А	2368	11,8 27942,4	0,12 284,16	0,7 1657,6	0,25 592	0,09 213,12	0,332 786,17
ЛП-18Г	2368	12,6 29836,8	0,12 284,16	0,66 1562,88	0,29 686,7	0,09 213,12	0,302 715,14
ЛП-33А	2368	10,2 24153,6	0,12 284,16	0,51 1207,68	0,38 899,8	0,09 213,12	0,296 700,9
ЛТ-65Б	2368	14 33152	0,12 284,16	0,64 1515,52	0,4 947,2	0,09 213,12	0,312 738,8
Итого	20318,4

1.8 Расчет трудозатрат и численности рабочих на подготовительных работах

Подготовительные работы в лесу производятся до начала разработки лесосек для создания безопасных условий работы на основных операциях, правильной организации и своевременной подготовки соответствующих устройств и установок к работе. От качества выполнения подготовительных работ зависит рост производительности труда на основном производстве.

Подготовительные работы включают приемку лесосечного фонда от лесохозяйственных организаций, подготовку лесосек и верхних складов или лесопогрузочных пунктов, обустройство мастерских участков, строительство временных лесовозных дорог (усов).

Объем работ по приемке лесосечного фонда и подготовке лесосек к механизированной заготовке определяется площадью годичной лесосеки:

При машинной заготовке подготовка лесосек к разработке не производится.

Подготовку территории лесосек проводят в бесснежный период.

Она включает:

-уборка опасных деревьев;

-разметка границ пасек и обозначение осей волоков;

-подготовка магистральных волоков;

-строительство лесовозных усов;

-устройство лесопогрузочных пунктов;

Обустройство мастерских участков.

Для определения объема работ на разметку границ пасек и волоков затесками L (км.) используется формула:

где:

lд,bд - соответственно длина и ширина делянки, км

bп - ширина пасеки, км

nд - число делянок, отведенных в рубку во всей годичной лесосеки для мех. заготовки.

nд = Fгод/Sдел

Fгод=га

nд = 140,4/6,72= 21штука

При машинной валке производится разметка границ делянок L , общая протяженность которых находится по формуле:

где:

lд,bд - соответственно длина и ширина делянки закрепленной за одной машиной, км

mд - количество делянок, разрабатываемых за год.

mд =

mд =

Lгр = (163+206)*98 =36.2 км

Необходимый объем работ на подготовку магистральных волоков определяется по формуле:

Lмв=0,9*135*21=2.6к м

Количество погрузочных пунктов на годичной лесосеке, а соответственно и объем работ по их обустройству, определяется путем перемножения числа делянок на количество пунктов на одной лесосеки (в данном случае 1 пункт). Следовательно, на всей годичной лесосеки размещается 21 погрузочный пункт при механизированной заготовке и 98 пунктов при машинной заготовке.

Объем работ на строительство лесовозных усов для механизированного и машинного способа определяется по формуле:

где:

nус - количество усов на одной лесосеке

bл - ширина лесосеки, км

Ку - коэффициент учитывающий удлинение усов (1.1-1.25)

Механизированный способ:

Машинный способ:



Таблица 1.10 Ведомость трудозатрат на подготовительные работы

Наименование работ	Ед. изм.	Годовой объем работ, тыс. м3	Нормы выработки на ч.-д.	Трудозатраты в год, ч.-д.
		Мех.	Маш.		Мех.	Маш.
1.Отвод лесосек -прорубка граничных визиров шириной 1 м -сплошной перечет деревьев	км га	5,7 47,25	38,4 20,15	1,4 2,7	4,1 17,5	27,4 7,5
2.Очистка и подготовка лесосек к рубке	га	47,25	20,15	2	23,6	10
3. Устройство лесопогрузочных пунктов -подготовка площадки -Корчевка пней	шт шт	21 21	98 98	1 1,6	21 33,6	98 156,8
4. Строительство лесовозных усов	км	3,4	9,5	80	272	760
5. Разметка границ пасек и осей волоков визирами	км	38,3	36,2	1,8	69	66,2
6.Устройство магистральных волоков - разметка границ волоков -подготовка волоков для трелевки с помощью бульдозера -пасечных -магистральных	км м м	2,6 27800 2800	14,4 - -	2,5 80 60	6,5 347,5 46,7	36 - -
7. Обустройство МУ -при работе МУ на базе УКБ-3 -При работе МУ на базеВПМ	тыс.м3	35,1 -	- 81,9	4,85 5	170,2 -	- 409,5
ВСЕГО:				1011,61	1571

Списочное число рабочих для проведения подготовительных работ nподг определяется делением суммы трудозатрат на число рабочих дней в году.



Из них на строительство лесовозных усов:

1.9 Расчет трудозатрат и численности рабочих на вспомогательных работах

Вспомогательные работы проводят в ходе выполнения основных лесосечных работ. Они необходимы для бесперебойной работы машин и механизмов на лесосечных работах.

В состав вспомогательных работ входят:

-содержание и ремонт механизмов, машин и оборудования;

-Точка и правка режущего инструмента;

-ремонт чекеров;

-доставка ГСМ и других материалов на МУ;

-содержание магистральных волоков;

-охрана машин, подогрев машин, воды и масел в зимнее время ;

Объем вспомогательных работ определяется объемом заготовок. Расчет трудозатрат выполняется по форме таблицы 1.11.

Таблица 1.11

Наименование работ	Ед. изм.	Объем, тыс. м3	Норма трудозатрат	Трудозатраты
		Мех.	маш		Мех.	Маш.
Подготовка топлива и мазочных материалов на МУ	Тыс.м	35,1	81,9	2	70,2	163,8
Ремонт чокеров	Тыс.м	35,1	-	1,05	36,855	-
Охрана машин,прогрев двиг.зимой	Тыс.м				2 чел.	-
Правка и точка л/з инструментов	Тыс.м	35,1	81,9	2,5	87,75	204,75
Приемка леса при	Тыс.м	35,1	81,9	7	245,7	573,3
Содержание магистральных итрелевочных волоков в исправности	Маш.- смен	2486,4	2386	0,5	1243,2	1193
Тех. Обслуживание и ремонт техники -б/п -ЛП-19А -ТТ-4М -ЛП-18Г -ЛП33А -ЛТ-65Б	Тыс.м	35,1 - 35,1 - - 35,1	- 81,9 - 81,9 81,9 81,9	0,063 0,722 0,46 0,46 0,45 0,447	2,2 - 16,1 - - 15,7	- 59,1 - 37,67 36,86 36,6
ВСЕГО				1717,7	2505,1

Списочное число рабочих для проведения вспомогательных работ:

1.10 Очистка лесосек от порубочных остатков и мероприятия по их утилизации

В курсовом проекте с лесосеки трелюются деревья, а очистка их от сучьев осуществляется на погрузочном пункте. Следовательно, очистка лесосеки от порубочных остатков не требуется.

Все лесосечные остатки собираются на лесопогрузочном пункте после того, как деревья протаскиваются через сучкорезную головку.

Определение потребного количества рубильных установок.

Объем лесосечных остатков зависит в основном от способа заготовки древесины и запаса леса на гектаре. При разработке лесосек механизированным способом объем лесосечных остатков на одном гектаре можно определить по эмпирической формуле:

V= -0.127·10-1+0.236·q0+0.372·10-3·q20+0.384·10-6·

V= -0.127·10-1+0.236·250+0.372·10-3·2502+0.384·10-6·2503=88,2м3

При машинном способе эта цифра увеличивается на 5…10%.

V=95,3м3

Объем лесосечных остатков на всей площади лесосеки:

Sp=Fгод·Kn

где:

Кn- коэффициент, учитывающий процент площади лесосек, вырубаемых без сохранения подроста.

Sp=468*1=468Га

м3

Для переработки лесосечных остатков непосредственно на лесосеке служат самоходные рубильные установки. Их количество определяется по формуле:

где:

Псм- производительность рубильной установки сменная, м3

=3,7?4

1.11 Определение списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ

Таблица 1.12 Сводная ведомость списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ

Виды работ	Списочное число рабочих
Основные работы	23
Подготовительные работы	18
Вспомогательные работы	31
Сбор и утилизация л/с остатков	4
ВСЕГО	76

Таблица 1.13 Штат административно-технического персонала

Наименование должности	Списочное число рабочих
Начальник службы лесозаготовок	1
Технорук	1
Мастер	3
Старший механик	1
Маркировщик	1
Счетовод	1
Десятник	3
Кладовщик	1
ИТОГО:	12

1.12 Определение комплексной выработки на одного рабочего

Комплексная выработка на одного рабочего в смену на основных работах:

где:

nор - количество рабочих, занятых на основных работах (из табл. 1.l2)

- дни работы за зиму = 148 дня

м3/см

Комплексная выработка на одного рабочего с учетом подготовительных, вспомогательных работ:

где:

nор - количество человек на основных работах

nподг - количество человек на подготовительных работах

nвсп - количество человек на вспомогательных работах

nол - количество человек занятых на очистке лесосек

м3/см

Уровень механизации труда:

? 100%

где:

nмех - количество рабочих, выполняющих лесосечные работы с использованием машин и других механизмов

? 100% = 30,2%

1.13 Мероприятия по охране труда и охране природы

Охрана труда при валке.

Во избежание несчастных случаев при валке леса необходимо строго соблюдать разработанную для каждой лесосеки технологию. Валка леса должна выполняться на расстоянии 50 м от всех других работ. В 50-метровой зоне могут находиться только рабочие, занятые валкой леса (вальщик и его помощник). Безопасная зона ограждается специальными переносными предупредительными знаками. Знаки устанавливаются на волоке, тропах, и дорогах, ведущие к месту валки. Разрешается валить только исправным инструментом при наличии сталкивающих приспособлений. Запрещено валить деревья на стену леса, в промежутки между стоящими деревьями, без производства установленных размеров подпилов и установления необходимых размеров перемычек. Запрещается групповая валка деревьев сбиванием одного зависшего дерева другим (или другими), нельзя оставлять стоять срезанные и подпиленные деревья. При ветре более 5 балов по шкале Бофорта, приближении грозы и видимости менее 50 м валка деревьев должна быть прекращена, а рабочие должны уйти с лесосеки.

При машинной валке деревьев также должна соблюдаться технология работ и 50-метровая зона. Машина должна иметь освещение и звуковой сигнал. Валка деревьев при силе ветра более 6 балов по шкале Бофорта, в грозу и при видимости менее 50 метров не допускается. Нельзя работать на поперечных уклонах более 270. Категорически запрещается работать на неисправных машинах, спиливать дерево объемом больше номинальной грузоподъемности. Запрещается приступать к валке без подачи сигнала. Мастер и бригадир обязаны строго следить за выполнением правил охраны труда рабочими, проводить инструктажи и обучение рабочих по специальной программе.

Охрана труда при трелевке леса.

Трелевка должна производиться тракторами, снабженными исправным технологическим оборудованием и звуковой сигнализацией. На волоках должны быть убраны деревья, подрост, кустарник, валежник, пни должны быть срезаны с землей заподлицо. Ширина волоков должна быть не менее 5 метров.

Запрещается производить формирование пачки деревьев ближе 50 м от места валки. При формировании пачки нельзя находиться ближе 5 м от подтаскиваемых деревьев. Запрещается вести трактор с грузом на спусках более 100‰

На передачах выше третьей. При развороте деревьев около препятствий (пней, деревьев, камней и др.) нельзя находиться ближе, чем на 10 м от деревьев.

При работе на горных склонах нельзя находиться ниже прицепляемых или отцепляемых деревьев. Запрещается трелевка тракторами поперек склона без устройства по косогору специальных волоков. Не допускается также трелевка зимой и в дождливую погоду летом на склонах при крутизне откоса в продольном направлении более 140, а в сухую погоду летом более 220.

Охрана труда при отчистке деревьев от сучьев.

Территория в радиусе 40 м от места обрезки сучьев является опасной зоной. Перед началом работы оператор должен подать сигнал.

Охрана труда на погрузочном пункте

Приступать к погрузочным работам разрешается только после полного устройства лесопогрузочного пункта. Подъезды к погрузочному пункту должны иметь предупредительные знаки. Производить погрузку разрешается только исправными машинами, обеспечивающими полную безопасность работ. При погрузке водитель автомобиля и другие лица не должны находиться в кабине. Запрещается находиться в зоне работы погрузчика, поднимать пачки больше установленной грузоподъемности. При работе в ночное время площадь лесопогрузочного пункта должна быть хорошо освещена.

Запрещается работать при видимости менее 50 м, находиться под поднятым технологическим оборудованием. Территория в радиусе 40 м от места обрезки сучьев является опасной зоной. Перед началом работы оператор должен подать сигнал. Деревья объемом больше, чем предусмотрено инструкцией, сильно искривленные, следует оставлять для обрезки сучкорубами.

Руководство погрузочными работами в лесу осуществляет мастер лесозаготовок или погрузочных работ.

Охрана окружающей среды

В процессе проведения сплошнолесосечных рубок с применением бензопил лесозаготовители обеспечивают сохранение подроста, что предусмотрено схемой разработки лесного массива. К лесорубочному билету прилагается схематичный чертеж, на который наносятся выделенный на отводе лесосеки и подлежащие оставлению на корню участок молодняков, семенные группы, а также участки, на которых должен быть сохранен подрост. В основных насаждениях при хорошо дренированных почвах оставляются семенные группы по 4-5 деревьев с расстоянием между группами не менее 50 м., на слабодренированных почвах - семенные куртины овальной формы площадью 0,25 га с расстоянием между ними 100-150 м., на избыточно увлажненных почвах - семенные куртины овальной формы 0,4 га. с расстоянием между ними 200 м.

На хорошо дренированных почвах при машинной заготовке оставляются семенные полосы шириной 30 м. После рубки в летних условиях вслед за вывозкой, а в зимний период - в первую весну после рубки, производится оправка подроста.

Противопожарные мероприятия

Предупредительные, противопожарные мероприятия:

1. Противопожарная техническая пропаганда.

2. Очистка лесосек и борьба с захламленностью леса.

3. Устройство противопожарных разрывов.

4. Устройство защитных полос и канав.

5. Мероприятия по предупреждению загорания лесозаготовительной техники.

1.14 Описание технологического процесса

Технологический процесс заготовки древесины ведется двумя способами:

механизированным 30% и машинным 70%.

До начала рубок на всей площади лесосырьевой базы проводятся подготовительные работы. К ним относятся: уборка опасных и зависших деревьев; клеймение семенных деревьев и молодняка; обустройство погрузочных пунктов; прокладка волоков. В данном курсовом подготовительными работами занимаются 18 человек.

При механизированном способе валка деревьев осуществляется бензопилой МП-5 “УРАЛ”, вальщик работает с помошника. Валка деревьев на волоке и полупасеках начинается с дальнего к погрузочному пункту конца пасеки. Деревья валятся на волок под углом 10…30° к оси волока. После того как вальщик удалится на расстояние больше 50 м или после перехода его на другую пасеку производят трелевку трелевочным трактором ТТ-4М на погрузочный пункт с помощью чекерной оснастке. На погрузочном пункте деревья очищаются от веток и вершин при помощи бензопил “ТАЙГА-214”. Затем челюстным погрузчиком ЛТ-65Б хлысты грузятся на подвижной состав. В данном курсовом на лесосеке работает 3 трактора , 2 вальщика,2 помощника вальщику, 3 обрезчика сучьев и 3 чекировщика итого 8 человек.

При машинном способе, разработка лесосек ведется валочно-пакетирующей машиной «ЛП-19А» производит валку и пакетирование деревьев на склонах крутизной до 15°. Ленты, разрабатываемые ВПМ, расположены перпендикулярно усу дороги. Затем трелевочная машина «ЛП-18Г» производит погрузку сформированных пачек деревьев при помощи своего манипулятора и трелюет деревья на погрузочный пункт. На погрузочном пункте деревья очищаются от ветвей и вершин с помощью самоходной сучкорезной машины ЛП-33А. Погрузка хлыстов осуществляется челюстным погрузчиком ЛТ-65Б. Всего на этих работах занято 23 человека.

В ходе разработки лесосырьевой базы на лесосеке проводятся вспомогательные работы, которые необходимы для бесперебойной работы предприятия и исключения простоев техники из-за поломок и нехватки ГСМ. К данному виду работ относится: точка и правка пильных цепей; ремонт чекернго оборудования; проведение ТО и ремонта техники; подвозка ГСМ; подвозка пищи. На этой работе 31 человек.

Очистка погрузочного пункта от веток и вершин осуществляется с помощью рубильных установок УРП-1, которые перерабатывают лесосечные отходы на древесную щепу, которая затем грузится в щеповозы и увозится по назначению. На этих работах занято 4 человека.

1.15 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ЛЕСОСЕЧНЫМ РАБОТАМ

Таблица 1.15 - Технико-экономические показатели работы предприятия

Показатели	Мастерские участки	Всего по предприятию
	№1 механизированный	№2 машинный
1. Объем производства, м3
- за зиму	35100	81900	117000
- сменный	319,32	660	979,32
2. Основные работы:
2.1 Число комплексных бригад	1	1	2
2.2 Число рабочих в бригаде	13	6	19
2.3 Число рабочих на погрузке	2	2	4
2.4 Всего рабочих	15	8	23
2.5 Комплексная выработка на ч.-д., м3	-	-	34,4
3. Подготовительные работы
3.1 Всего рабочих	7	11	18
4. Вспомогательные работы
4.1 Всего рабочих	14	17	31
5. Отчистка лесосек
5.1 Всего рабочих	-	-	4
6. Всего рабочих на лесосечных работах	-	-	76
7. Годовая комплексная выработка на 1 рабочего, м3	-	-	10,8
8. Количество основного оборудования работающего(шт.)
- на валке	МП-5 Урал	ЛП-19А	-
- на обрезке сучьев	Тайга-214	ЛП-33А	-
- на трелевке	ТТ-4М	ЛП-18Г	-
- на погрузке	ЛТ-65Б	-
- на отчистке погрузочных пунктов	УРП-1	-
9. Годовая выработка (тыс.м)
-на БМП	35,1	-	35,1
-на трелевочной технике	35,1	81,9	117
-на ВПМ	-	81,9	81,9
-на обрезку сучьев	35,1	81,9	117
-на погрузчик	35,1	81,9	117
10. Уровень механизации работ,%	-	-	30,2

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шмелев Г.С., Култаев А.М., Плужников Н.И., Рябухин П.Б. Технологические процессы лесопромышленного производства: Учеб. Пособие.-Хабаровск, 2000.-251 с.

2. Правила рубок главного пользования в лесах Дальнего Востока.- М., 2000, 33 с.

3. Технологические схемы разработки элементов лесосек: Метод. указания к выполнению курсового и дипломного проектирования / Сост. П.Б. Рябухин.- Хабаровск, 1992.-42 с.

4. ЕНИР на лесозаготовительные работы. М., 1990.- 79 с.

5. Миронов Е.И. и др. Машины и оборудование лесозаготовок. Справ.-М.: Лесн.пром-сть, 1990.-440 с.

Размещено на Allbest.ru