Питательные вещества кормов, как основа полноценного кормления животных. Определение качества силоса

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГОУ ВПО

«УРАЛЬСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ»

Кафедра птицеводства и мелкого животноводства

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

Тема: Организация кормовой базы

Троицк - 2010 г.

Вопрос № 9. Сахаропротеиновое, энергопротеиновое отношение в кормах и рационах. Тип, уровень кормления. Понятие о кормах и рационах

Понятие о питательности корма как свойстве удовлетворять потребности животных в органических, минеральных и биологически активных веществах. Сравнительный анализ химического состава растений и тела животного. Физиологическое значение воды, углеводов, жиров, протеина, минеральных солей и витаминов в питании и обмене веществ сельскохозяйственных животных. Органические вещества корма как источники энергии и пластического материала для синтеза в организме животных белков, жиров и углеводов.

Химический состав кормов как первичный показатель их питательности. Сравнительная оценка кормов по содержанию сухого вещества, сырого протеина (белка и амидов, аминокислот), углеводов (сырой клетчатки, безазотистых экстрактивных веществ, сахара, крахмала), золы, макро- и микроэлементов, витаминов (водо- и жирорастворимых) и других биологически активных веществ. Современная схема зоотехнического анализа кормов. Дифференцированная оценка питательности кормов.

Оценка питательности кормов по переваримым питательным веществам. Переваривание корма в процессе пищеварения - начальный этап питания животного. Понятие о переваримости питательных веществ корма, о коэффициенте переваримости. Методы и техника определения переваримости питательных веществ кормов животными. Факторы, влияющие на переваримость питательных веществ кормов и пути ее повышения.

Методы изучения обмена веществ и материальных изменений в организме животного. Изучение обмена веществ, энергии и материальных изменений в организме животных под влиянием кормления как основы жизнедеятельности и высокой продуктивности животных. Постановка научно-хозяйственных и балансовых опытов на животных. Сущность определения баланса азота и углерода в организме. Определение баланса энергии организма в респирационных опытах. Метод меченых атомов.

Понятие об энергетической (общей) питательности корма. Единицы оценки энергетической питательности: сенные эквиваленты, сумма переваримых питательных веществ (СППВ), скандинавская кормовая единица, крахмальный эквивалент, овсяная кормовая единица. Современные методы оценки энергетической питательности кормов в России и зарубежных странах.

Питательные вещества кормов как основа полноценного кормления животных. Понятие о полноценном сбалансированном питании животных. Сущность полноценного протеинового, углеводного, липидного, минерального и витаминного питания и факторы, его определяющие: содержание питательных веществ в кормах, их доступность, усвоение и депонирование в организме животного. Критерии обеспеченности организма питательными веществами. Методы контроля полноценности кормления животных.

Протеиновая питательность кормов и научные основы полноценного протеинового питания животных. Понятие о протеиновой питательности корма. Аминокислотный состав протеинов кормов растительного и животного происхождения. Заменимые и незаменимые аминокислоты. Понятие о биологической ценности протеинов. Принцип дополняющего действия протеинов различных кормов, применяемый при составлении полноценных кормовых смесей. Факторы, определяющие доступность и усвоение аминокислот. Расщепляемость протеина кормов и ее роль в питании жвачных. Питательная ценность небелковых азотистых соединений (амидов) для животных с разным типом пищеварения. Синтетическая мочевина (карбамид) и другие аммиачные соединения в кормлении жвачных животных. Синтетический лизин и метионин в питании свиней и птицы. Нитраты и нитриты, их влияние на здоровье животных и использование питательных веществ. Формы проявления недостаточности и несбалансированности рационов по протеину и аминокислотам. Основные пути решения проблемы кормового протеина в сельском хозяйстве.

Углеводная питательность кормов и проблема полноценного углеводного питания животных. Углеводы - преобладающая часть растительных кормов (крахмал, сахара, клетчатка, пентозаны) и их источники. Структурные, энергетические, резервные углеводы. Роль разных форм углеводов в питании жвачных и моногастричных животных; влияние углеводов на пищеварение, обмен веществ и усвояемость питательных веществ кормов. Потребность в углеводах. Взаимосвязь углеводов с другими факторами питания, формы проявления недостаточности и несбалансированности рационов по углеводам. Факторы, определяющие полноценность углеводного питания, и методы его контроля.

Жиры кормов и научные основы полноценного липидного питания животных. Липиды и их значение в питании животных. Незаменимые жирные кислоты. Потребность в липидах и формы проявления их недостаточности в рационах животных. Влияние кормовых жиров на состояние обмена веществ, продуктивность животных и качество продукции. Факторы, определяющие полноценность липидного питания и методы его контроля.

Минеральные вещества кормов и научные основы полноценного минерального питания животных. Минеральные вещества кормов и их значение в кормлении животных. Макроэлементы (кальций, фосфор, магний, калий, натрий, хлор, сера) и микроэлементы (железо, медь, кобальт, марганец, цинк, йод, фтор, селен), их содержание в кормах, доступность, усвоение и депонирование в организме животных. Хелагные соединения микроэлементов и их роль в минеральном питании животных. Реакция золы корма. Значение соотношения кислотных и щелочных элементов в питании сельскохозяйственных животных. Потребность животных разных видов в минеральных веществах. Форма проявления несбалансированности рационов по минеральным элементам.

Методы контроля обеспеченности животных минеральными веществами. Пути решения проблемы минерального питания сельскохозяйственных животных.

Витамины кормов и научные основы полноценного витаминного питания животных. Корма - источники витаминов для сельскохозяйственных животных. Доступность, усвоение и депонирование витаминов в организме животных. Факторы, определяющие потребность животных в витаминах, и формы проявления их недостаточности. Препараты витаминов и провитаминов и их использование в кормлении животных.

Основные методы контроля полноценности витаминного питания сельскохозяйственных животных. Пути решения проблемы обеспечения животных витаминами.

Резервные питательные вещества и вещества, синтезируемые в желудочно-кишечном тракте животных. Депонирование питательных веществ в организме животных. Условия, способствующие накоплению питательных веществ и рациональному их использованию. Роль запасных питательных веществ в обеспечении полноценного питания животных.

Питательные вещества, синтезируемые микрофлорой и микрофауной пищеварительных органов животных. Условия, способствующие биосинтезу микробного белка и витаминов в преджелудках жвачных. Значение продуктов микробного синтеза в полноценном питании жвачных и моногастричных животных.

Комплексная оценка питательности кормов и рационов. Взаимосвязь факторов питания - энергии, протеина, углеводов, аминокислот, витаминов, липидов, минеральных элементов рациона. Значение этих взаимосвязей в повышении эффективности использования кормов и полноценности питания.

Комплексная оценка питательности кормов и рационов по содержанию энергии, питательных веществ, их взаимодействию между собой и влиянию на продуктивность, здоровье, воспроизводство, оплату корма продукцией и ее качество. Взаимодополняющее действие разных кормов и добавок при сочетании их в кормовом рационе. Методы контроля полноценности и эффективности кормления как элементы комплексной оценки питательности.

Протеиновое питание животных, восполнение в организме запасов протеина, истраченного на поддержание физиологических функций, образование новых тканей и продукции. Белки синтезируются из аминокислот, которые становятся доступными в качестве конечных продуктов пищеварения или в результате синтетических процессов, происходящих в организме. В питании жвачных имеет значение протеин, полученный с кормами, и образуемые в преджелудках азотистые соединения. При рубцовом пищеварении происходит синтез бактериального белка из небелкового азота, составляющего 10--30% общего азота растительных кормов. Биологическая ценность бактериального протеина зависит в основном от степени использования аммиака в рубце. Основное условие лучшего использования аммиака для синтеза бактериального белка -- наличие в рационе быстросбраживаемых углеводов. Эффективность синтеза протеина микрофлорой рубца зависит от сахаропротеинового отношения в рационе (у молочных коров в норме оно равно 1:1). При недостатке в летних рационах жвачных растворимых углеводов и повышенном содержании протеина нарушается усвоение кальция и каротина, снижаются молочность и содержание жира в молоке. Об уровне обеспеченности организма животных протеином позволяет судить протеиновое отношение. В рационе животные получают смесь протеинов разного качества и свойств, в том числе различной скорости переваривания. Недостаток поступления протеина с кормом вызывает азотное голодание животного -- возникает гипопротеинемия. При недостатке протеина в рационе и его качеств, несоответствии снижается количество гемоглобина в крови, нарушается синтез ферментов, в связи, с чем снижается ферментативная функция печени и других органов, с мочой выделяется большое количество аминокислот, неиспользуемых из-за недостатка ферментов. В период азотного голодания расходуются белки крови, печени, мышц, снижается резистентность организма. Систематический избыток протеина в рационе может вызвать токсические явления. Потребность животных в протеине зависит от возраста, физиологического состояния, направления продуктивности и хозяйственного использования. В качестве протеиновых добавок применяют различные заменители кормового протеина. В отличие от жвачных животных, у которых проблему П. п. решает общий уровень протеина в рационе, в питании свиней и птицы основную роль играет аминокислотный состав протеина. В рационы этих жвачных подбирают корма, дополняющие друг друга по составу аминокислот, а также используют добавки синтетических аминокислот, выпускаемых промышленностью. Нормы аминокислотного питания свиней выражаются в процентах от сырого протеина или от сухого вещества рациона, потребность птицы -- в процентах от протеина рациона. Важный показатель нормированного кормления птицы -- энергопротеиновое отношение, отражающее количество энергии, приходящейся на один процент сырого протеина в единице корма. С увеличением калорийности корма целесообразно повышать в нем и содержание протеина.

Вопрос № 21. Раскисление силоса аммиачной водой и другими химическими веществами. Определение качества силоса

Силос - сочный корм, полученный в результате консервирования зеленых растений молочной кислотой. Силос хорошего качества охотно поедают все виды сельскохозяйственных животных.

Силосование зеленых кормов сопровождается меньшими потерями питательных веществ, в частности протеина, чем при сушке на сено.

Основное преимущество силосования состоит в том, что доброкачественный силос по своей питательности и биологической ценности почти не отличается от зеленой травы. В силосованном коме количество протеина, жира, клетчатки, минеральных веществ и каротина почти не изменяется. Уменьшается лишь содержание сахаров на 60-90% за счет образования органических кислот, главным образом молочной кислоты. Органические кислоты по своим энергетическим свойствам незначительно уступают простым сахарам и легко усваиваются животным организмом. Силос высокого качества оказывает положительное влияние на молочную продуктивность коров.

Силосование, или заквашивание, - способ консервирования зеленого корма, при котором растительную массу хранят во влажном состоянии в ямах, траншеях или специальных сооружениях - силосных башнях. Корм, более или менее спрессованный и изолированный от доступа воздуха, подвергается брожению, приобретает кислый вкус, становится мягче, несколько изменяет цвет (бурая окраска), но остается сочным.

Силосование имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами консервирования корма.

Различают два вида силосования кормовых культур:

холодный;

горячий.

При холодном способе силосования созревание силоса идет при умеренном повышении температуры, доходящем в некоторых слоях корма до 40С; оптимальной температурой считается 25-30 С. При таком силосовании скошенную растительную массу, если нужно, измельчают, укладывают до отказа в кормовместилище, утрамбовывают, сверху как можно плотнее укрывают для изоляции от воздуха.

При горячем способе силосное сооружение заполняют по частям. Зеленую массу на один - два дня рыхло укладывают слоем около 1-1.5 м. При большом количестве воздуха в ней развиваются энергичные микробиологические и ферментные процессы, в результате чего температура корма поднимается до 45-50С. Затем укладывают второй слой такой же толщины, как и первый, и он, в свою очередь, подвергается разогреванию. Растения, находящиеся внизу и размягченные под влиянием высокой температуры, спрессовываются под тяжестью нового слоя корма. Это вызывает удаление воздуха из нижнего слоя силоса, отчего аэробные процессы в нем прекращаются, и температура начинает снижаться. Так слой за слоем заполняют все силосохранилище. Самый верхний слой корма утрамбовывают и плотно прикрывают для защиты от воздуха. В связи с тем, что силосохранилище при горячем способе силосования обычно делают небольших размеров, на верхний слой силосуемого корма помещают груз. Разогревание растительной массы связано с потерей иногда значительной части питательных веществ корма. В частности, резко уменьшается переваримость белков. Поэтому горячее силосование не может считаться рациональным способом сохранения растительной массы. Общие потери сухих веществ корма при холодном силосовании не должны превышать 10-15%, во втором достигают 30% и более.

Холодный способ силосования наиболее распространен, что объясняется как сравнительной его простотой, так и хорошим качеством получающегося корма. Горячий способ силосования допустим лишь для квашения грубостебельчатых, малоценных кормов, которые после разогревания лучше поедаются скотом.

Хорошо силосуются все злаковые растения - кукуруза, подсолнечник, овес, сорго, суданская трава, райграс, викоовсяная смесь, горохоовсяная смесь и другие злаково-бобовые смеси, капуста, ботва корнеплодов и др. У этих растений содержание сахара выше необходимого минимума.

Трудно силосуются бобовые растения - вика, горох, клевер, люцерна, донник, могар и др. Обычно, их силосуют с хорошо силосуемой зеленой массой. Следует отметить, что содержание сахаров и сахарный минимум растений могут значительно изменяется в зависимости от фазы вегетации, дозы удобрений, времени уборки и др.

корм животное силос протеиновая

Содержание сахара, сахарный минимум и буферная емкость в сухом веществе некоторых растений, % (по В.В. Щеголову, Л.Г. Боярскому)

Измельчение силосуемой массы. Для нормального процесса молочнокислого брожения в силосуемой массе должна быть определенная концентрация сахара и других веществ в соке. Если влажность очень высокая, то создается опасность сильного разбавления сахара, а если зеленая масса закладывается сухой, появляется много воздуха. Оптимальная влажность зеленой массы составляет 65-75%. При этих значениях сокращаются потери питательных веществ, и получается более качественный силос. Более влажная масса выделяет много сока, содержащего протеин и другие вещества, нейтрализующие молочную кислоту, что нарушает брожение. При силосовании более сухой массы с влажностью ниже 65% ее необходимо смешивать с более влажной травой или, в крайнем случае добавляют воду. При чрезмерно высокой влажности исходного сырья в результате брожения накапливается много уксусной кислоты, аммиака, появляется масляная кислота. Такой силос приобретает резкий кислый вкус и запах, что значительно снижает его качество и поедаемость животными.

Измельчение силосуемой массы. Степень измельчения силосуемых растений зависит от влажности их в момент закладки. При влажности 65% и ниже растения измельчают до 2-3 см, при 70-75% - до 4-5, при 80% - до 8-10 см. Чем крупнее резка, тем меньше выделяется сока и ниже потери питательных веществ. Огрубевшие, трудно уплотняемые растения необходимо обязательно измельчать до 2 см.

Регулирование микробиологических процессов. При недостатке в силосуемой массе сахара добавляют кормовую патоку, разведенную в воде в соотношении 1:3, в количестве 2-3% (по массе), а также химические консервирующие средства (муравьиная и бензойная кислоты, пиросульфит и бисульфат натрия, и другие) и специальные закваски из культур молочнокислых бактерий. Химические средства и закваски чаще всего применяются при силосовании бобовых растений.

Сроки закладки силосуемой массы. Биохимические потери - дыхание, ферментация - зависят от продолжительности закладки. При силосовании зеленых кормов важным технологическим приемом являются быстрота закладки массы в хранилище и тщательное укрытие. Закладка силоса в крупнотоннажные силосные сооружения не должна превышать 3-4 сутки, а укрытие массы при хорошей трамбовке должно быть выполнено в первые сутки после окончания загрузки. Продолжительность закладки в массы в малотоннажные хранилища (до 500 т) не должна превышать 2 суток. Несоблюдение сроков закладки приводит к тому, что в процессе дыхания клеток растений и развития микроорганизмов уже через несколько часов зеленая масса разогревается до высоких температур. В условиях высоких температур в силосе происходит взаимодействие аминокислот с сахаром, образуются стойкие соединения, придающие силосу бурый или темно-коричневый цвет. У такого силоса питательность и полноценность низкая. Что влияет на продуктивность скота.

Силосные сооружения. Тип силосохранилища определяет успех силосования. Силос хорошего качества можно получить и сохранить лишь в правильно устроенных силосохранилищах. Требования к силосохранилищам: непроницаемы для воздуха; достаточно глубокими; стены строго отвесные и гладкие с закругленными углами и прочность стен. Размер силосохранилищ определяется потребностью хозяйства в силосованном корме в зависимости от количества скота, суточных норм скармливания и продолжительности кормления животных силосом.

Оценивают готовый силос, определяя степень его доброкачественности по органолептическим и химическим показателям. В условиях хозяйства качество силоса оценивают по основным органолептическим признакам:, цвет, запах, и структуре растений. В химической лаборатории кроме внешних признаков доброкачественности силоса определяют влажность, активную кислотность (рН), содержания аммиака, количество и соотношение органических кислот (молочной, уксусной, масляной), содержание каротина.

Цвет. Силос хорошего качества имеет цвет растений, из которых он приготовлен: желтовато-зеленый, оливковый, серовато-зеленый, коричнево-зеленый.

Запах. Доброкачественный силос должен иметь приятный ароматный, слегка кисловатый запах, напоминающий запах свежеквашенных овощей и фруктов. Недоброкачественный силос имеет запах плесени, затхлости, навоза, испорченного сыра и селедки и другие неприятные запахи.

Структура. В доброкачественном силосе сохраняется структура засилосованных растений. В нем легко различаются частицы листьев, стеблей, которые эластичные и легко отделяются друг от друга. Испорченный силос имеет консистенцию слизистой мажущей массы.

Химические показатели силоса. Активная кислотность (рН) силоса высокого качества равна 3,9-4,3, содержание органических веществ составляет 1,8-2,8%, из них на долю молочной кислоты приходится 65-75%, уксусной 25-35%, масляная кислота отсутствует, аммиачного азота не более 10% от общего количества азота корма. Недостаточно хороший силос имеет рН 4,6-5,9, испорченный - 6-7 (содержит большое количества аммиака).

Силос с повышенной кислотностью (рН 3,0-3,5) животные плохо поедают, перед скармливанием его необходимо раскислять мелом, аммиачной водой, корнеплодами в виде пасты и другими способами.

Согласно требованиям ГОСТ 23368-90 по химическим показателям силос подразделяют на три класса качества.

Требования к качеству силоса (кроме кукурузного) (ГОСТ 23368-90)

Классы силоса определяют не ранее чем через 30 суток после герметического укрытия массы и не позднее, чем за 15 суток до начала скармливания готового силоса. В указанные сроки также определяют энергетическую питательность готового силоса.

Силос зеленых растений бурого или темно-коричневого цвета с сильным запахом меда или свежеиспеченного ржаного хлеба независимо от других показателей качества относят к неклассному. Скармливание животным такого силоса допускается по заключению ветеринарной службы.

Содержание в силосе нитритов и нитратов, токсичных элементов и остаточных количеств пестицидов не должно превышать допустимого уровня, утвержденного Главным ветеринарным управлением РФ.

Нередко заготовленный силос получается очень кислым. Для его раскисления обычно применяют кальцинированную соду из расчета 5-6 г на 1 кг массы. Готовят 1,5-2%-ный раствор соды (15-20 г на 1 л воды). Силос обрабатывают на ровной площадке, расходуя на 10 кг силоса по 2,5-3 л раствора. Корм перемешивают и через 2 ч скармливают животным. 

Можно использовать тринатрийфосфат из расчета 0,8 кг на 100 кг силоса, а также кормовой мел. Применяют и аммиачную воду - 1 л воды 25% концентрации на 100 кг силоса. Раскисление силоса, и не только кукурузного - это уже технологические вопросы кормления животных, которые требуют дополнительного времени, препаратов, затрат труда. Лучше, конечно, не допускать закисления силосной массы в процессе силосования. Траву с высокой влажностью перед силосованием можно подвяливать, а кукурузу или свекольную ботву силосуют с добавкой сухого корма, обычно соломы, которую измельчают до 2-3 см и равномерно перемешивают с массой.

Для расчета количества необходимой добавки соломы используют специальную формулу или определяют по фактическому содержанию в кормах влаги по квадрату Пирсона.

Формула для расчета:

С = (М - А/В - М) х 100,

где М - желаемое содержание сухого вещества (СВ) в силосе (30-40%),

А - фактическое содержание СВ в силосуемой массе,

В - содержание СВ в соломе.

Например, в зеленой массе содержится 15% СВ (влажность 85%), в соломе 80% СВ (влажность 20%). Поставлена цель - получить силос с содержанием 30% СВ (влажность 70%). Расчеты показывают, что для этого на 1 т зеленой массы необходимо добавлять по 300 кг соломенной сечки. Если в зеленой массе содержится 20% СВ (влажность 80%), то при тех же параметрах соломы и силоса на 1 т потребуется 200 кг сечки.

При расчете количества соломы по квадрату Пирсона используют показатели влажности кормов. Слева - показатели влажности кормов, справа - соотношение этих кормов в смеси (кг). В данном случае на 50 кг зеленой массы следует добавлять 15 кг соломенной сечки, т. е. на 1 ц массы - 30 кг, чтобы получить силос с влажностью 70% (в центре квадрата). 

При закладке силоса с соломой возникают трудности с ее измельчением и особенно с перемешиванием сечки с массой. На практике обычно солома вносится слоями, что снижает эффективность ее использования. Для снижения влажности в массе кукурузу рекомендуют сеять в смеси с зерновыми колосовыми культурами. Например, силос из кукурузно-овсяной смеси получают с pH 4,2 без всяких добавок. Следует учесть, что качество и потери силоса зависят от способа закладки массы. Использование кое-где буртов и курганов для приготовления силоса приводит обычно к потере до 50% корма за счет выветривания, плесневения и гниения. Хорошую сохранность питательных веществ обеспечивают облицованные траншеи - заглубленные, полузаглубленные и наземные. Боковые стены их должны иметь наклон 1:10 наружу, а дно траншеи должно иметь небольшой уклон в сторону выемки массы. Перед закладкой зеленой массы на дно траншеи кладут соломенную сечку слоем до 40 см после трамбовки. Траншею заполняют с одного из торцов наклонными слоями и после суточного окончания работы укрывают пленкой. Время заполнения траншеи 3-4 дня. 

Массу укладывают в траншею выше краев на 1,5 м и сразу же герметически закрывают. Сейчас для этого обычно используют полимерную пленку толщиной не менее 0,15 мм. Края ее присыпают землей. 

При отсутствии пленки массу можно укрыть увлажненной соломенной резкой. Толщина уплотненного слоя должна составлять не менее 10 см. Три-четыре дня резку увлажняют, а затем засыпают землей слоем не менее 25 см. 

При заготовке силоса особенно нежелательно в массе маслянокислое брожение, которое сопровождается гнилостным распадом белка, а также развитие плесневых грибов, развивающихся в аэробных условиях. Они выдерживают pH до 1,2, то есть очень кислую среду. 

Силос с наличием плесени быстро портится. Грибы для своего развития используют не только сахар корма, но и молочную и уксусную кислоты. Продукты их жизнедеятельности подщелачивают массу и могут оказать токсическое действие на животных. Для подавления грибов необходимо быстро закладывать емкости, герметично их укрывать после заполнения, а главное - создавать оптимальные условия для развития в массе молочнокислых бактерий.

Улучшение качества силоса. Для улучшения качества силоса проводят раскисление, обработку кальцинированной содой, дрожжевание, удаление из силоса свободной масляной кислоты водяным паром.

Раскисление заключается в следующем. При силосовании кукурузы в стадии восковой спелости силос получается умеренно кислый (рН 4,1--4,2), охотно поедаемый животными. В таком силосе обычно содержится 1,9--2,4 % органических кислот. Если кукурузу силосуют в стадии молочно-восковой спелости, количество органических кислот бывает больше -- до 2,5 %, а рН 4,0 и ниже. Кислый силос (рН 3,7--3,8) получают и из кукурузы, консервируемой в стадии молочной спелости, особенно в жаркую погоду. Если корове скармливать 30--35 кг такого силоса в сутки, в ее организм1 будет поступать ежедневно 750--1050 г органических кислот, то есть в 1,5-- 2 раза больше, чем нужно. Во избежание депрессии и связанного с ней снижения переваримости питательных веществ, нарушения обмена веществ и развития ацидоза, а также нарушения воспроизводительной функции содержание молочной кислоты в суточной даче силоса не должно превышать 1 г на I кг массы животного.

Накопления избытка кислот в силосе (перекисления) не происходит, если в исходном сырье нет избытка сахара (по сравнению с установленным минимумом). Чтобы предупредить появление вредных последствий, нужно нейтрализовать излишние количества органических кислот, поступающие в организм с кормом.

Для улучшения качества кислых кормов можно использовать кальцинированную соду или синтетическую аммиачную воду. Хорошие результаты получают и при применении кормовых дрожжей.

Обработка кальцинированной содой. Предварительно приготовленным 1,5--2 %-ным раствором соды (1,5--2 кг на 100 л воды) равномерно смачивают из гидропульта силос, разложенный на кормовой площадке. Обычно расходуют 250--300 мл раствора на 1 кг массы (5--6 г чистого препарата на 1 кг силоса). После этого корм перемешивают и оставляют на 1--2 ч, а затем раздают скоту. Такая обработка понижает кислотность силоса с 2,4--2,6 до 1--1>2%, то есть почти вдвое. Образующийся при реакции молочнокислый и уксуснокислый натрий улучшает качество корма и отчасти компенсирует недостаток натрия.

Можно использовать также аммиачную воду. В этом случае достигается сразу две цели -- нейтрализация и повышение протеиновой ценности корма (часть органических кислот корма превращается в аммонийные соли).

При аммонизации силоса на 1 т корма вносят 12--15 л 25 %-ной аммиачной воды с удельным весом 0,91--0,92. Аммиачную воду разбавляют обычной водой (1 часть на 4--5 частей воды) и этим раствором опрыскивают силос. Затем корм собирают в кучу, укрывают слоем необработанного корма (для уменьшения потерь аммиака) и выдерживают до исчезновения запаха (2--З ч). После этого силос скармливают скоту, постепенно в течение педели приучая к нему животных.

При внесении в кукурузный силос различных доз аммиачной воды происходит нейтрализация молочной и уксусной кислот. Причем уксусная кислота нейтрализуется в большей степени, чем молочная. С увеличением дозы аммиачной воды, вносимой в кукурузный силос, нейтрализация уксусной кислоты возрастает до ее полного исчезновения в свободном состоянии.

Известно, что ухудшение поедаемости силоса животными обусловлено в основном присутствием большого количества уксусной кислоты. Нейтрализация ее и получение уксуснокислого аммония необходимы для улучшения качества корма. Однако сохранение молочной кислоты в оптимальных пределах также желательно, поскольку эта кислота обладает диетическими свойствами и, кроме того, в рубце жвачных сбраживается до пропионовой кислоты -- важного источника глюкозы.

Для нейтрализации уксусной кислоты на 60--75 %. а молочной только лишь на 16--33% нужно брать 12--15 л 25 %-ной аммиачной воды на 1 т силоса.

В условиях производства часто имеют дело не с перекисленным силосом, а с плохо приготовленным в результате нарушения некоторых технологических приемов. Такой силос содержит много масляной кислоты, ухудшающей его вкусовые и санитарные качества. Обработка такого корма аммиачной водой приводит к связыванию масляной кислоты аммиаком. В результате аммонизации недоброкачественного силоса значительно улучшаются его вкусовые качества, так как неприятно пахнущая масляная кислота исчезает.

Дрожжевание -- корм (силос), увлажненный дрожжевой закваской (2 г чистых дрожжей на 1кг корма), перемешивают и выдерживают в течение 6--8 ч при температуре 28--32 °С. За 6 ч концентрация кислот (органические кислоты используются дрожжами) уменьшается в 8--10 раз, а рН повышается с 3,8 до 6,0. Для того чтобы не произошло перекислення силосуемой массы, легкосилосующееся сырье, содержащее избыток сахара, нужно смешивать в нужном соотношении (по сахарному минимуму) с несилосующимся. рН силоса из такой смеси обычно стабилизируется на желаемом уровне (4,2).

Удаление из силоса свободной масляной кислоты водяным паром. Если в силосе содержится много свободной масляной кислоты (от 0,2 до 1 % и выше), то для того, чтобы аммиачная вода связала всю свободную масляную кислоту (или почти всю), приходится нейтрализовать не только всю уксусную, но и, что нежелательно, молочную кислоту и получать в результате пресный, неохотно поедаемый жвачными животными корм. Кроме того, корм, обработанный аммиачной водой, непригоден к скармливанию свиньям, птице и др. Удаление из силоса свободной масляной кислоты пропусканием различных количеств водяного пара через слой корма -- очень простой и эффективный метод. Силос, полученный после обработки, имеет приятный запах (до обработки -- гнилостный, аммиачный, запах триметиламина) и необходимую кислотность. В зависимости от абсолютного содержания свободной масляной кислоты в силосе и количества пара, пропущенного через него, можно значительно снизить ее концентрацию, вплоть до полного удаления. Ниже приводится примерный расход водяного пара для удаления различных концентраций свободной масляной кислоты из 1 г силоса. При обработке силоса водяным паром удаляются масляная кислота и некоторая часть уксусной. Молочная же кислота остается в корме, придав ему умеренно кислый вкус и хороший запах. В хозяйстве обработку силоса паром можно проводить в тракторных тележках, в которых закрепляют трубы, расположенные на дне в виде гребенки. Сбоку трубы имеют сквозные отверстия, через которые выходит пар. Слой силоса должен быть не более 50 см. После появления пара на поверхности обрабатываемого силоса обработку продолжают еще 10--15--20 мин. Затем силос разгружают и после остывания до температуры 40--35^о С сразу же скармливают животным. Оставлять пропаренный силос в кучах до следующего дня нельзя. Хранение и правила выемки силоса. Чтобы получить хороший силос, нужно выполнять правила технологии закладки, уплотнения и герметизации силосуемой массы, а затем следить за тем, чтобы покрытие силоса было без трещин, полиэтиленовое укрытие без повреждений, чтобы талые и дождевые воды не заливали силос.

При надежной защите силоса от воздуха потери питательных веществ не увеличиваются, а качество его не снижается после окончания процесса ферментации массы, которая длится обычно 10-- 20 суток. Если же герметизация нарушается, то с поступлением воздуха в толщу силоса начинается его вторичная ферментация, которая неизбежно сопровождается ухудшением качества продукта -- разрушается молочная кислота и образуется уксусная. Одновременно с увеличением количества уксусной кислоты происходит образование масляной. Процесс распада молочной кислоты и накопление уксусной и масляной кислот особенно интенсивно идут весной и летом. Там, где силос используется круглый год, возможность силосной порчи его и резкого снижения качества возрастает.

Качество силоса и его питательные и диетические свойства значительно ухудшают грибы, которые развиваются при длительной аэрации, главным образом его поверхностных слоев. Существующее мнение о том, что если сильно уплотнить верхний слой испортившегося силоса, то можно сохранить основное его количество, ошибочно. Поэтому для получения доброкачественного силоса массу, заложенную в хранилище, необходимо укрывать газонепроницаемыми материалами. Для этого лучше использовать полиэтиленовые пленки. Силос летней закладки хранить открытым нельзя. При открытом хранении силоса летом газообмен между массой и внешним воздухом осуществляется настолько интенсивно, что даже в первые 5-- 10 дн. после окончания заполнения хранилища в верхнем слое (0,5 м) силосуемой массы всегда присутствует кислород в концентрации 1--2,5 %. Плохая герметизация силоса при плюсовых температурах окружающей среды неизбежно приводит к получению корма, содержащего масляную кислоту. Вынимая силос, нужно соблюдать также некоторые правила. Например, открывать траншеи следует только с южных торцевых сторон, пленку и земляное укрытие снимать по частям из расчета потребности силоса на 2--3 дня. Из башен силос следует выбирать послойно по всей поверхности слоя, и притом только на одну раздачу или не более чем на один день. Завозить силос на скотные дворы на несколько дней нельзя, так как в результате промерзания зимой или согревания весной значительно снижается его качество, и он часто становится непригодным к скармливанию.

Силос, сложенный в кучу на скотном дворе при температуре около 15 ^оС, уже на следующий день согревается до 31°С и начинает интенсивно разлагаться. В нем меняется соотношение кислот и появляется масляная кислота. Залежавшийся силос приобретает неприятный запах и плохо поедается животными.

Вопрос № 50. Отходы крахмальной промышленности. Состав и питательность. Нормы и способы скармливания сельскохозяйственных животных

Постоянно возрастающие потребности в пищевом, кормовом белке и интенсивный расход сырьевых ресурсов ставит нас перед проблемой организации малоотходной энергосберегающей технологии промышленной переработки различных растительных видов сырья. В то же время проблема повышения темпов производства продуктов животноводства лимитируется дефицитом кормов не столько по количеству, сколько по качеству (в основном - питательности). Неполноценность кормов, особенно дефицит кормового белка, наносит огромный ущерб животноводству, что более ощутимо к концу зимнего периода и в начале весны. Животные в этом случае истощаются, и наступает период появления потомства, требующий более полнорационного кормления для компенсации растущих энергетических расходов. Комбикорма, изготавливаемые из продуктов переработки, в основном зерна злаковых культур, богатых углеводами, не покрывают потребности в ряде незаменимых аминокислот, отдельных витаминов и минеральных элементов в рационе. В то же время анализ литературных и практических данных показывает, что на настоящий момент в Республике Беларусь получаемые в качестве отходов при получении из картофеля крахмала на крахмалопаточных заводах картофельная мезга и клеточный сок используются нерационально. При этом выделены следующие проблемы: высокая влажность отходов; ограниченная продолжительность хранения из-за высокой обсемененности отходов микроорганизмами (гнилостными микробами, токсикогенными грибами, содержат сальмонеллы); потеря питательных веществ мезги и клеточного сока; загрязнение окружающей среды. Все это предполагает применения специальной подготовки мезги и клеточного сока перед скармливанием их животным.

Мезга и клеточный сок имеют достаточно высокую кормовую ценность и технологический потенциал, который возможно использовать при производстве кормовых продуктов. В связи с этим изучение путей их утилизации и создание теоретических основ получения новых кормовых продуктов на основе картофельной мезги (КМ) и клеточного сока (КС) актуально. С этой целью нами проводились исследования в лабораторных условиях УО МГУП и производственных условиях ОАО «Краснобережский крахмалопаточный завод».

На первом этапе исследований проведена оценка качества сырья (картофель) и отходов (мезга, клеточный сок). Свежий картофель соответствовал ГОСТ 6014. Значения всех определяемых при оценке качества картофеля показателей соответствовали норме. Однако по крахмалистости большинство партий картофеля такое соответствие наблюдалось значительно реже. Большая часть используемого картофеля имела крахмалистость в пределах 11,8±1,8%.

Замечено, что свежая мезга в основном имеет светло-серый цвет и пресный запах, а хранившаяся некоторое время мезга (кислая) - грязно-серый цвет, мажущуюся консистенцию и запах масляной кислоты. Отмечено, что мезга, представляющая собой водянистую массу с влажностью 90±2%, содержит легкосбраживаемые вещества, богатые разнообразной микрофлорой. Поэтому она очень нестойка при хранении, особенно в теплую погоду. Свежая мезга, используемая в настоящее время в качестве корма, является малоценным и быстро портящимся продуктом. Так, в 1 кг мезги содержится 0,13 кормовых единиц, тогда как в свежем картофеле - 0,23.

Цвет клеточного сока изменялся от светлого до коричневого цвета. При этом светлая окраска характерна для свежего клеточного сока, а по мере его хранения интенсивность окраски сока усиливается. В настоящее время клеточный сок выводится в канализацию, что загрязняет затем водоемы. С ним в канализацию уходят 78% содержащихся в картофеле азотистых и 63% минеральных веществ, 88% растворимых углеводов и жира.

Отмечено, что содержание радионуклидов в картофеле, в мезге и клеточном соке не превышает действующих Республиканских допустимых уровней. Наличие токсичных веществ и патогенных микроорганизмов в исследуемых образцах сырья и побочных продуктов его переработки не обнаружено. В таблице 1 приведены результаты по определению показателей, оценивающих безопасность мезги и клеточного сока, полученных в лабораторных и производственных условиях. Ртуть, мышьяк, микотоксины и пестициды в картофельной мезге и клеточном соке не обнаружены. Содержание нитратов в картофельной мезге и клеточном соке было в среднем равно 89 мг/кг.

Таблица. Показатели безопасности картофельной мезги и клеточного сока

Сравнивая экспериментальные данные с данными, приведенными в «Классификаторе отходов, образующихся в Республике Беларусь», побочные продукты, образующиеся на крахмалопаточных заводах, можно считать неопасными.

Для выявления тенденций изменения физико-химических показателей качества картофельной мезги и клеточного сока нами проведен статистический и инфракрасный (ИК) анализ на приборе «ИНФРАЛЮМ ФТ-02». Анализ картофельной мезги и клеточного сока при помощи пропускания через образец Ик-лучей различной длины позволяет получить спектры и на их основе проследить изменение химического состава исследуемых образцов в комплексе.

Видно, что в инфракрасных спектрах всех исследуемых образцов имеются общие характеристические полосы поглощения, которые расположены в интервале волновых чисел 1160-1140 см^-1 и 1015-1135 см^-1. Согласно данным таблиц характеристических частот в ИК-спектрах они могут быть отнесены к колебаниям функциональных групп альдегидов, что означает наличие сахаров в составе крахмала или его производных во всех образцах. Образцы КС образцов №1, 2 отличаются по спектрам, что находит отражение в глубине пиков поглощения на 980 см^-1 в спектре образца №1 и на 1025 см^-1 в спектре образца №2. Пик поглощения на 980 см^-1 относят к характеристическим колебаниям карбоновых кислот, соответственно в образце №1 преобладает эта составляющая - карбоновые кислоты и их производные. В спектре КС образца №2 преобладает пик колебания альдегидов на 1025 см^-1, присутствующих в углеводах.

В спектре крахмала этот пик (1025 см^-1) не проявляется, так крахмал полимерное соединение и не содержит свободных сахаров. В то же время его наличие и выраженность в спектре КС образца №2, свидетельствует о том, что клеточный сок содержит свободные сахара, а не крахмал. Широкая и плавная полоса поглощения в спектре крахмала (образец №8) от 800 до 1000 см^-1 может быть отнесена к колебаниям связи С - С в углеводах. Таким образом, крахмал практически отсутствует в образцах №№1, 2 и 5, в небольшом количестве имеется в пробе №7, и в значительном - в образцах №№3 и 4. В образце КС №1 содержится большое количество свободных карбоновых кислот, что свидетельствует об относительно длительном его хранении. В образце КС №2 содержатся преимущественно свободные сахара, о чем свидетельствует еще присутствующий сладкий вкус сока.

Отмечено, что изменение показателей физических свойств картофельной мезги и клеточного сока напрямую связано с их влажностью. При уменьшении влажности увеличиваются объемный вес и плотность картофельной мезги и сока. Нами проведены опыты по выпариванию 50-70% воды из этих исследуемых образцов в термостате при температуре 50єС. Замечено, что эффект изменения показателей физических свойств почти пропорционален. Однако это процесс длителен. При использовании исследуемых компонентов в перспективе в качестве компонентов комбикормов их влажность должна быть в пределах 12,0-14,0%. Поэтому проводятся эксперименты по выбору более эффективного и экспрессного способа обезвоживания исследуемых компонентов. Замечено также, что содержание крахмала в мезге зависит от степени измельчения картофеля, характеризуемой коэффициентом извлечения крахмала, который находится в пределах 75-83%. На коэффициент извлечения крахмала в большей степени влияет сорт картофеля, который, к сожалению, в настоящее время на крахмалопаточном заводе не учитывается. Это связано с разными проблемами, возникающими при заготовках картофеля: количеством картофеля одного сорта, наличием площадей для хранения картофеля и т.п. Сравнивая спектры, например, образцов мезги №3 и 4, видим, что их химический состав примерно одинаков. Мезга в данном случае была получена из картофеля одной партии. После изменения партии картофеля, т.е. изменения качества исходного сырья, соответственно произошло и изменение состава мезги и клеточного сока. Сравнивая спектры, полученные для образцов клеточного сока образцов №1 и 2, видим их различие и это обусловлено теми же обстоятельствами. Анализ показателей физических и химических свойств исследуемых компонентов по их численным значениям также показал подобную картину.

При корреляционно-статистическом анализе было замечено, что качество исходного сырья влияет на качество побочных продуктов его переработки в крахмал неоднозначно. Отмечены значительные изменения даже в пределах одной партии картофеля, имеющего одинаковые значения крахмалистости, содержания в мезге сухих веществ, свободного и связанного крахмала. При этом установлено, что содержание связанного крахмала и общего крахмала в мезге имеют коррелятивную связь средней силы (R² = 0,59). Содержание крахмала в мезге и свободного крахмала практически не имеют такой связи (R² = 0,15). Пределы вариации показателей физико-химических свойств исследуемых компонентов в пределах одной перерабатываемой партии картофеля незначительны и расширяются при смене партии исходного сырья. Так, например, предел вариации объемного веса картофельной мезги, полученной в производственных условиях, был равен 594±90 г/л. Следует отметить, что на качество побочных продуктов также оказывают влияние технико-технологические характеристики. Так, например, при отборе образцов в период неэффективной работы фильтра, было обнаружено большее количество крахмала в клеточном соке.

Таким образом, анализ литературных и собственных экспериментальных данных показал, что химический состав и показатели, характеризующие физико-химические и технологические свойства картофельной мезги и клеточного сока в большей степени зависят от качества исходного сырья. На качество побочных продуктов переработки картофеля в крахмал оказывают влияние также технико-технологические характеристики работы крахмалопаточного завода. Химический состав побочных продуктов переработки картофеля в крахмал свидетельствует о возможности их использования в качестве компонентов кормовых продуктов. В то же время основные показатели технологических свойств побочных продуктов свидетельствует о необходимости применения специальных приемов их обработки или подготовки. Мезгу рациональнее использовать на корм скоту после частичного обезвоживания. Сухая мезга является углеводным кормом, содержащим около 70% БЭВ и 4% протеина. Энергетическая рациональность сгущения клеточного сока пока не обоснована и исследования в этом направлении продолжаются.

Картофельная мезга представляет собой остаток растертого картофеля после извлечения крахмала. Крахмал из картофеля извлекают с помощью воды, поэтому влажность свежей мезги около 90%.

Животным картофельную мезгу скармливают в свежем, силосованном или высушенном виде. К поеданию мезги животных приучают постепенно.

В 1 кг свежей мезги содержится 0,11 корм. ед., около 2 г переваримого протеина, 0,2 г кальция и 0,5 г фосфора. Свежая мезга быстро портится, и поэтому ее скармливают в день производства или соответствующим способом консервируют.

Предельная норма свежей мезги молочным коровам 15--20 кг в сутки. При большем количестве может наблюдаться отрицательное влияние этого корма на качество масла и сыра. Взрослому откормочному скоту свежую мезгу скармливают до 30--40 кг на одну голову в сутки. В рацион взрослых свиней можно вводить до 10 кг свежей картофельной мезги.

Один из способов консервирования свежей картофельной мезги -- силосование. Мезга хорошо силосуется при влажности 70--75%. В 1 кг силосованной картофельной мезги содержится 23--25% сухого вещества, 0,25--0,27 корм. ед., 1,5--2 г переваримого протеина, 0,2 г кальция и 0,4 г фосфора. Силосованную мезгу коровам скармливают по 10--15 кг, молодняку старше года и нетелям -- по 8--10, молодняку до года -- по 5--6 и молодняку на откорме -- 20-- 25 кг. Молодняку свиней старше 4 мес в сутки скармливают по 3--4 кг силосованной мезги, свиньям на откорме -- 8--10 кг.

Свежая картофельная мезга может быть высушена. Сухая картофельная мезга -- углеводистый концентрат. В 1 кг сухой мезги содержится 0,95 корм, ед., 40 г переваримого протеина, 65 г клетчатки, 700 г безазотистых экстрактивных веществ, 0,7 г кальция и 1,4 г фосфора. Сухая мезга -- хороший компонент комбикормов для крупного рогатого скота, овец и свиней.

Кукурузная мезга. При переработке кукурузы на крахмал остаются оболочки зерна, часть крахмала и клейковины. Влажность свежей кукурузной мезги составляет 80--85%. В 1 кг свежей кукурузной мезги содержится 0,2 корм. ед., 17 г переваримого протеина, 0,3 г кальция и 0,5 г фосфора. В свежем виде кукурузная мезга в кормлении используется редко, так как быстро закисает. Основа консервирования кукурузной мезги -- высокотемпературная сушка. В 1 кг высушенной кукурузной мезги содержится 1,0--1,1 корм. ед., 125--130 г переваримого протеина, 0,7 г кальция и 2,8 г фосфора. Сухую кукурузную мезгу широко используют при изготовлении комбикормов для всех видов сельскохозяйственных животных.

Кроме мезги, при получении крахмала из зерна кукурузы в качестве отходов для кормления животных используют глютен, кукурузный экстракт.

Список использованной литературы