Машини для переробки льону

16

РЕФЕРАТ

НА ТЕМУ: Машини для переробки льону

Машини для переробки льоновороху

Льоноворох, що надходить від льонозбиральних комбайнів, переробляють за допомогою молотарок-віялок МВ-2,5А, МЛВ-2 та ін. або проводять його обробку на спеціальних стаціонарних механізованих пунктах з одночасним сушінням льоновороху і тимчасовим зберіганням насіння.

Молотарка-віялка МВ-2,5А проводить переробку вороху льону-довгунця, конюшини та інших сільськогосподарських культур. Вона виготовлена на базі молотильної частини зернозбирального комбайна СК-5М.

Основними складальними одиницями молотарки-віялки є: рама, завантажувальний транспортер 7 (рис. 9.9), молотильний 5 і терковий 2 апарати, соломотряс 19, грохот 9, решета 12, 13 і 14, вентилятори 10 і 18, зерновий пшек 11, шнек неперетертих коробочок 15, елеватор 20, пневмотранспортери 16 і 17, механізми передач і чотири опорних пневматичних колеса.

На молотарці встановлений восьмибильний молотильний барабан 5. Між билами барабана закріплені металеві щитки, а між планками підбарабання приварені круглі прутки.

Терковий апарат 2 складається із двох валиків, на поверхні яких закріплені стрічки з прогумованого паса. Валики обертаються назустріч один одному. Між валиками встановлюють зазор 1-1,5 мм.

Молотарка працює на стаціонарі і приводиться в рух від електродвигуна потужністю 13 кВт або від ВВП трактора класу 0,9 і 1

Робочий процес. Льоноворох подають на завантажувальний транспортер 7, який переміщує його до приймального бітера 6, а той спрямовує до Зарабана 5 молотильного апарата. Барабан обмолочує льоноворох. Насіння, полова і дрібні домішки проходять крізь отвори підбарабання і потрапляють на грохот 9, а звідти на верхнє решето 12. Насіння проходить крізь решета 12 і 13 і спрямовується на нижнє підсівне решето 14, з якого надходить у зерновий шнек 11 і виводиться із машини. Легкі домішки з решіт підхоплюються повітряним потоком, що подається вентилятором 18, : видаляються з молотарки. Неперетерті коробочки елеватором 20 спрямовуються на терковий апарат 2. Останній разом із терковою поверхнею 4 повністю перетирає їх. Якщо терковий апарат 2 забезпечує повне перетирання коробочок, то щиток 1 повертають вліво, і ворох подається на соломотряс 19. Останній виділяє вільне зерно і подає його на грохот 9, а грубий ворох клавішами соломотряса виводиться з машини.

Для переробки льоновороху на молотарці встановлюється середнє решето з круглими отворами діаметром 3,5 мм та постійно закріплене на пнищі нижнього решітного стану підсівне решето з отворами діаметром 1,2 мм. Якщо перетирають ворох конюшини, то середнє решето замінюють на решето з отворами діаметром 2 мм.

Продуктивність молотарки складає 2,8 т/год. снопової маси. Обслуговують її 4-5 осіб.

Молотарка-віялка МЛВ-2 призначена для переробки сухого льоновроху.

Робочі органи приводяться в рух від електродвигуна потужністю 4,2 кВт,

Молотарка МЛВ-2 складається із основної рами, транспортера льоновороху, переднього і заднього грохотів, теркового апарата, двох елеваторів, шнека, двосекційного решітного стану, половозбірника та механізмів передач. У терковому апараті між вальцями встановлюють зазор 0,5-1,5 мм. Продуктивність молотарки МЛВ-2 - біля 2 т/год.

Комплект обладнання стаціонарного механізованого пункту КСПЛ-0,9 призначений для сушіння і обмолочування льоновороху. Комплект складається із сушарки СКМ-10 карусельного типу, молотарки-віялки МВ-2,5А, пневмотранспортерів для легких домішок, ковшових елеваторів, бункєра-нагромаджувача та електропривода із системою сигналізації і блокування. Керування машинами і механізмами пункту проводиться дистанційно із майданчика керування. Продуктивність пункту - до 0,9 т/год.

Карусельна протипотокова сушарка СКМ-1 призначена для сушіння вороху льону-довгунця, конюшини та інших культур.

Основними складальними одиницями сушарки є приймальний бункер чотири стрічкових і два скребкових транспортери, газорозподільна та циліндрична сушильні камери, теплогенератор, решітчаста циліндрична платформа, механізм привода і пульт керування.

Льоноворох завантажують у приймальний бункер, з якого він транспортерами подається у циліндричну сушильну камеру діаметром 8 м. Дн: камери решітчасте і приводиться в обертовий рух. Під решітчасту платформу камери спрямовується підігріте повітря (40-45 °С), яке, проходячі: знизу догори крізь льоноворох, забирає вологу і виходить назовні. Нижні шари льоновороху висушуються швидше. За допомогою горизонтальною скребкового транспортера вони вивантажуються з камери і подаються д: молотарки-віялки МВ-2,5А на обмолот. Місткість сушильної камери - 80 м а товщина вороху в камері -1,7 м. Продуктивність сушарки при знижень: _ вологості льоновороху з 45 до 12% становить 0,9 т/год.

Машини для обмолоту снопів льону-довгунця

Обмолот снопів льону-довгунця проводять при повному дозріванні насіння і сухих стеблах. При обмолоті снопів відривають коробочки, перетирають їх, виділяють і очищують насіння. Проводять обмолот льономолотарками.

Льономолотарка МЛ-2,8П при обмолоті снопів відриває коробочки, пере тирає їх, виділяє і очищає насіння.

Основними складальними одиницями молотарки є зварна рама, затискний транспортер 4 (рис. 9.10, а,б), обчісувальний 3 і терковий 5 апарати. грохот 9, елеватор 10, решітний стан 2, вентилятор 18, бункер для полови 17, механізми передач, чотири опорних пневматичних колеса 8 і 11 т причіпний пристрій 7.

Обчісувальний апарат 3 складається з двох барабанів, розміщених один над одним. На кожному барабані закріплені короткі та довгі гребінки. Короткі гребінки призначені для розчісування стебел, а довгі відривають коробочки. При роботі барабани обертаються назустріч один одному.

Терковий апарат 5 має два дерев'яних вальці, на поверхні яких змонтовані стрічки з прогумованого матеріалу. Вальці обертаються назустріч один одному з різною швидкістю для кращого перетирання коробочок.

Грохот 9 складається із рамки, решета з отворами і піддона. Він приводиться в коливний рух двома шатунами і при роботі виділяє з вороху плутанину, частинки стебел.

Зерноочистка призначена для виділення насіння з дрібного вороху. Вона складається з решітного стану, чотирьох решіт 18, 14 і 15 і вентилятора 16. Верхнє решето має діаметр отворів 5 мм, двоє середніх - 3,5 мм, а нижнє - 2 мм.

Робочий процес. Снопи льону-довгунця подають до затискного транспортера 4 так, щоб верхня частина стебел була спрямована до обчісувальних барабанів. Барабани, обертаючись назустріч один одному, гребінками, які заходять у верхню частину стебел, відривають коробочки, : вони падають на терковий апарат 5, а стебла виносяться затискним транспортером із машини. Вальці теркового апарата перетирають коробочки, і цей дрібний ворох потрапляє на грохот 9. Останній виділяє великі домішки (плутанину), а насіння проходить крізь отвори грохота і подається елеватором 10 на очистку. Вентилятор 16 очистки спрямовує на решета повітря, яке відокремлює легкі домішки (полову), і за допомогою ексгаустера 12 вони надходять у бункер полови 17. Зерно проходить крізь перших три решета і потрапляє на четверте підсівне 13. Тут насіння звільняється від дрібних домішок і виходить по лотку у мішок. Дрібні домішки проходять крізь отвори решета і виходять по лотку назовні. Насіннєві коробочки або їх частинки затримуються решетами і спрямовуються на терковий апарат для повторного перетирання.

Молотарка приводиться в дію від електродвигуна потужністю 7 кВт або ВВП трактора класу 0,9 і 1,4. Продуктивність молотарки - до 2,8 т/год.

Регулювання. Зазор (1 мм) між вальцями теркового апарата встановлюється переміщенням натискного вальця. Ступінь притискання пасів затискного транспортера регулюється стисканням пружин кареток Швидкість повітряного потоку очистки регулюється частотою обертання вентилятора.

Машини для підбирання, обертання та згрібання стебел і трести льону-довгунця

До машин для підбирання, обертання та згрібання стебел і трести льону-довгунця належать підбирачі трести, підбирачі-обертачі, підбирачі-утворювачі порцій, підбирачі-навантажувачі, рулонні прес-підбирачі та ін. За допомогою цих машин проводять підбирання або обертання стрічок стебел або трести льону-довгунця, зв'язування їх у снопи, згрібання і формування невеликих валків (порцій) або рулонів, підбирання і завантаження снопів у транспортні засоби.

Підбирач трести начіпний ПТН-1 призначений для підбирання і зв'язування в снопи трести або стебел льону-довгунця із стрічок.

Основними складальними одиницями підбирача є трубчаста основна рама 8 (рис. 9.11, а,б), підбиральний барабан 1, притискач стебел 3, транспортер-підбивач 4, в'язальний апарат 7, копіювальне колесо 9, механізми передач, начіпний пристрій і амортизатор.

Підбиральний барабан 1 складається з вала, з обох боків якого встановлені диски, а в дисках - чотири осі з пальцями, і циліндра з отворами для пальців. На осях з одного боку закріплені кривошипи з роликами, які при обертанні барабана перекочуються по копіру. Копір задає траєкторію руху пальців і забезпечує захоплення стебел і подачу їх до в'язального апарата 7.

Транспортер-підбивач 4 приводиться в коливний рух від кривошипа редуктора.

В'язальний апарат за будовою і робочим процесом аналогічний комбайну ЛКВ-4А.

Барабан і в'язальний апарат приводяться в рух механізмами приводу від ВВП трактора.

Робочий процес. Під час руху агрегату зуби підбирального барабана 1 (рис. 9. 11, а,б) піднімають стебла льону або трести з ґрунту і спрямовують їх між кожухом 2 барабана і притискачем 3 до приймальної камери в'язального апарата. Під час переміщення шару стебел по столу вони вирівнюються транспортером-підбивачем 4, а потім пакувальниками подаються до в'язального апарата. Останній зв'язує стебла в снопи і викидає їх на поверхню поля.

Регулювання. Положення підбирального барабана відносно поверхні поля регулюють переміщенням копіювального колеса. Навантаження на копіювальне колесо регулюють зміною довжини розкосів начіпної системи трактора.

Робоча ширина захвату підбирача - одна стрічка стебел льону або трести. Робоча швидкість - до 8 км/год. Агрегатують підбирач із тракторами класу 0,6.

Підбирачі-обертачі застосовують для обертання льоносоломи або трести у стрічці. Використовують підбирачі-обертачі ОСН-1 і ОСН-1А.

Підбирач-обертач ОСН-1 складається з підбирального барабана 1 (рис. 9.12, а,б), перехресного пальчастого транспортера 3, ведучого шківа 10, прикочувального котка 7, опорного копіруючого колеса 2, рами 13, начіпного пристрою і механізму приводу.

При роботі пальці підбирального барабана розміщують по центру стрічки. Під час обертання барабана 1 пальці піднімають льоносолому або тресту і спрямовують її на перехресний пальчастий транспортер 3, який обертає стебла на 180 і укладає їх на поверхню поля. Прикочувальний коток 7 вирівнює і ущільнює стрічку стебел на полі.

Робоча ширина захвату обертача - одна стрічка льоносоломи або трести. Робоча швидкість агрегату - до 8 км/год. Агрегатують підбирач-обертач із трактором класу 0,6.

Підбирач-утворювач порцій ПНП-3 призначений для згрібання трест:: льону-довгунця із стрічок та формування невеликих валків (порцій).

Підбирач начіпний агрегатують з тракторами класу 0,6, 0,9 і 1,4.

Основними складальними одиницями підбирача є два ряди зубів, горизонтальні прутки очисної решітки, опорні колеса, механізм піднімання секцій пружинних зубів, рама і начіпний пристрій.

При роботі пружинні зуби, торкаючись поверхні поля, згрібають стрічку трести і формують валок. Далі піднімають грабельний апарат, і порція і залеж) укладається на поверхню поля. Після цього апарат опускають знову на поле, і процес повторюється. Маса порції - 1,3-3,2 кг.

Ширина захвату підбирача - 4,5 м. Робоча швидкість - до 8 км/год.

Підбирач-навантажувач ППС-3 призначений для підбирання і навантаження снопів льоносоломи і льонотрести в транспортні засоби.

Підбирач напівначіпний, агрегатується з тракторами класу 1,4. Робочі органи приводяться в рух від ВВП трактора.

Підбирач складається з підбирального і притискного барабанів, поздовжнього і поперечного транспортерів, рами, причіпного пристрою, механізму передач, опорних коліс і гідросистеми.

Підбиральний барабан має спеціальні пальці для захоплення снопів. Притискний барабан має вигляд циліндра.

При підбиранні снопів з поверхні поля притискний барабан займає нижнє положення, а при підбиранні їх із куп - верхнє. Під час руху агрегату пальці підбирального барабана захоплюють снопи і подають їх на поздовжній транспортер, який переміщує снопи на поперечний транспортер, а далі вони потрапляють у транспортний засіб, що рухається поруч з агрегатом. Висота навантаження - до 3,5 м.

Робоча швидкість підбирача - 5-7 км/год. Продуктивність - до 5 т/год.

Рулонний прес-підбирач РПЛ-1500 застосовується для підбирання стрічок льоносоломи і трести на полі та формування рулонів.

Прес-підбирач причіпний і його агрегатують із тракторами класу 0,9 : 1,4.

Щільність пресування льоносоломи - до 120 кг/м³. Діаметр рулона 1,4 м, маса - до 220 кг. Робоча швидкість - 8 км/год. Продуктивність - до 25 т/год.

Коноплежатки

Коноплежатки призначені для збирання усіх різновидів конопель із зисотою стебел від 0,8 до 3 м. Вони зрізують стебла, очищають їх від бур'янів і плутанки, формують зрізані стебла у порції (валки), снопи або укладають їх стрічкою на скошену частину поля.

Використовують жатки з в'язальним апаратом, апаратом порційного скидання стебел і з розстилальним щитом. Жатка ЖК-1,9 може комплектуватись в'язальним апаратом або розстилальним щитом. Жатка ЖК-2ДА формує зрізані стебла у порції і укладає на поверхню поля, а ЖСК-2,1 обладнана в'язальним апаратом для зв'язування зрізаних стебел у снопи.

Основними складальними одиницями жатки з в'язальним апаратом є основна рама, подільники 1 (рис. 9.13, а,б), різальний апарат 2, секційний транспортер 3, насіннєвловлювач 4, відокремлювач трави 9, в'язальний апарат 10, транспортер-підбивач 11, голчастий транспортер 12, механізми передач і причіпний пристрій.

Різальний апарат 2 жатки сегментного типу, нормального зрізу з широкими протирізальними пластинами. Апарат шарнірно з'єднаний із рамою машини і при роботі забезпечує добре копіювання рельєфу поля ; низький зріз стебел.

Секційний транспортер 3 складається із п'яти русел. Кожне русло має два нескінченних паси, внутрішні вітки яких притискаються одна до одної рухомими роликами. Швидкість руху пасів - біля 2 м/с.

Відокремлювач трави 9 - це порожнистий циліндричний кожух, у якому встановлений ексцентрично вал із пальцями. Пальці розміщені в оди:-: ряд і проходять назовні крізь овальні отвори у кожусі. Під час одночасного обертання кожуха і вала пальці поперемінно виходять назовні або заходять у кожух. При виході із циліндра пальці прочісують комлеву частину стебел і видаляють із них бур'яни і плутанку.

В'язальний апарат 10 має аналогічну будову і робочий процес, як. в'язальні апарати льонозбиральних машин.

Транспортер-підбивач 11 - це прогумований стрічковий пас із прикріпленими до нього дерев'яними планками. Транспортер має важіль для йог: повороту відносно ведучого вала.

Голчастий транспортер 12 складається із п'яти ланцюгів, на яких через кожні дві ланки закріплені голки. Верхня вітка кожного ланцюга робоча. Під час руху ланцюгів голки верхньої робочої вітки виходять через пази з столі назовні, захоплюють стебла і подають їх до в'язального апарата.

Робочий процес. Під час руху жатки подільники 1 розділяють стеблову масу на окремі смуги і підводять їх до пасів секційного транспортера 3. В момент захоплення стебел пасами різальний апарат 2 зрізує стебла. Далі стебла пасами переміщуються і укладаються на стіл голчастого транспортера 12, який переміщує їх до в'язального апарата 10. Підбійний транспортер 11 вирівнює комлеву частину стебел перед зв'язуванням їх. В'язальний апарат 10 формує снопи, зв'язує їх шпагатом і викидає на поверхню поля. Насіння, що обсипалось під час зрізування і транспортування стебел, попадає в насіннєвловлювачі 4, встановлені над пасами. Жатки, що не мають в'зального апарата і обладнані транспортером порційного скидання стебел, під час роботи формують порції стебел і викидають їх на поле. При цьому паси секцій подають зрізані і очищені від трави, бур'яну стебла на стіл апарата порційного скидання, який встановлений під кутом 30 до горизонту. Пальці ланцюгів проходять через пази у столі, зміщують стебла : порціями скидають їх на поле. У нижній частині стола закріплений затримувач стебел 7, який забезпечує укладання порцій стебел під кутом 30-45 до напрямку руху жатки, щоб не було перекриття порцій.

Робочі органи коноплезбиральних жаток приводяться в рух від ВВП трактора. Робоча ширина захвату жатки ЖК-1,9 - 1,9 м. Робоча швидкість - до 7 км/год.

Коноплезбиральні комбайни

Коноплезбиральні комбайни призначені для одночасного збирання та збмолочування конопель матірок із висотою стебел від і до 3 м. Комбайн зрізує стебла, обмолочує насіння, зв'язує стебла у снопи і скидає їх на поверхню поля.

Основними складальними одиницями причіпного комбайна ККУ-1,9 є подільники 1 (рис. 9.14), різальний апарат 16, секційний транспортер 4, голчастий транспортер 5, затискний транспортер 6, чотири молотильних барабани 7, в'язальний апарат 15, терковий апарат 10, решітний стан 11, вентилятор 12, бункер 9 для насіння, механізми передач, основна рама і два опорних пневматичних колеса. Робочі органи комбайна приводяться з рух від ВВП трактора.

При роботі комбайна подільники 1 жатної частини розділяють стебла на смуги і спрямовують їх у ручаї секційного транспортера 4. У момент захоплення стебел транспортером вони зрізуються різальним апаратом сегментного типу 16, а потім спрямовуються на стіл до голчастого транспортера 5, де за допомогою відокремлювача трави очищаються від бур'янів і плутанки. Далі стебла подаються до затискного транспортера 6, який подає їх у молотильний апарат. Після обмолоту стебла надходять до в'язального апарата 15, який зв'язує їх у снопи шпагатом.

16

Обмолочений ворох подається транспортером 14 у терковий апарат 10. де з головок витирається насіння і спрямовується на решітний стан 11. Легкі домішки відокремлюються повітряним потоком. Очищене насіння елеватором 8 переміщується у бункер 9.

Робоча ширина захвату комбайна - 1,9 м. Робоча швидкість складає біля 6 км/год. Маса комбайна - 4220 кг. Використовують ще коноплезбиральний комбайн ККП-1,8 із робочою шириною захвату 1,75 м. Агрегатують комбайни із тракторами класу 2 і 3.

Використана література

1. Сільськогосподарські машини Д.Г. Войтюк, Г.Р. Гаврилюк 2004 р. 448 с.