Машини для внесення пилоподібних добрив

РЕФЕРАТ

НА ТЕМУ

Машини для внесення пилоподібних добрив

Машини для внесення пилоподібних добрив

Вапно і гіпс усувають кислотність та солонцюватість ґрунтів, покращують їх структуру, мікробіологічну активність, водний режим, що сприяє підвищенню врожайності сільськогосподарських культур.

Вапнякове і доломітове борошно випускається заводами у порошкоподібному (аерованому) стані, що потребує використання спеціальних машин.

Машина для внесення пилоподібних добрив і вапна РУП-14 призначена для транспортування і поверхневого внесення аерованих пилоподібних добрив, а також для завантаження їх у склади. Агрегатують із трактором К 701 за допомогою сідельно-зчіпного пристрою.

Машина складається з цистерни 2 (рис. 2.11), пневмосистеми, завантажувальної 1 і розвантажувальної 21 магістралей і штангового розподільного пристрою.

Цистерна 2 змонтована на двовісному напівпричепі з нахилом назад. Всередині цистерни встановлені завантажувальна труба 3, два фільтри 4 першого ступеня очищення повітря, датчик-сигналізатор 17 і два аероднища 18.

Датчик 17 вимірює рівень добрив у цистерні. Від нього надходить сигнал на покажчик, за показами якого тракторист контролює завантаження добрив у цистерну і розсівання їх по полю.

Аероднища, виготовлені з пористого матеріалу, встановлені в нижній частині цистерни. Між ними і дном цистерни розміщена ізольована порожнина, з'єднана з напірною комунікацією пневмосистемами. Для монтажу і обслуговування аероднищ у задній частині цистерни зроблено люк, який закривається знімною кришкою. На передній стінці цистерни встановлений манометр-вакуумметр 6, а на верхній - завантажувальний люк з кришкою. Місткість цистерни -11,8 м³.

Пневмосистема включає компресор - вакуум-насос 11, фільтри 4, 14 і 15, вологомасловідокремлювач 9, зворотний клапан 8, запобіжні клапани 10 і 12, розподільні крани 13, 16 і 28, комплекти труб, гнучких рукавів і з'єднувальної арматури, з яких складаються всмоктувальна та напірна комунікації.

Завантажувальна магістраль 1 призначена для заповнення цистерни добривами. В магістралі встановлено каменевловлювач 30, який запобігає потраплянню каміння в цистерну. До корпуса каменевловлювача приєднують заправний рукав 25.

Розвантажувальна магістраль 21 з'єднує внутрішню порожнину цистерни з штангою розподільного пристрою. На ній встановлено запірний пристрій 20, який складається з еластичного рукава, двох обтискних роликів 31, важільного механізму, пневмоциліндра 37. Для перекриття подачі добрив пневмоциліндром пересувають важільний механізм. Ролики сходяться і стискають рукав до повного перекриття прохідного каналу.

Штанговий розподільний пристрій складається з центральної 26 і двох бокових 22 і 27 трубчастих секцій, з'єднаних шарнірно. В труби вмонтовані аератори, які завихрюють потік і забезпечують рівномірний розподіл добрив по довжині труби. Знизу навпроти випускних отворів до труб кріпляться дозувальні шайби 23, які мають по чотири отвори різного діаметру. Поворотом шайб суміщують відповідні отвори шайб з отворами труби і змінюють переріз випускних каналів.

До дозувальних шайб кріпляться лійки з двома гнучкими трубами -«гасителями» потоку.

В транспортне положення бокові секції штанги переводять гідроциліндром

Машина може виконувати такі операції: самозавантаження, розсівання добрив по полю, перевантаження добрив в іншу машину або складське приміщення. При самозавантаженні перекривають рукав розвантажувальної магістралі 21 і крани пневмосистеми, рукави 5 з'єднують з фільтром 15, до корпуса каменевловлювача ЗО приєднують заправний рукав 25 із забірним соплом 24 і включають компресор 11.

Відсмоктуване компресором повітря проходить через фільтри 4, 15 і 14, вологомасловідокремлювач 9, очищається від пилу, масла, вологи і виходить назовні. При створенні в цистерні розрідження 0,03-0,04 МПа забірне сопло 24 занурюють у добрива і вони разом з повітрям засмоктуються у цистерну.

При розсіванні добрив знімають заправний рукав 25 і перекривають завантажувальну магістраль 1. Фільтр 15 відключають від компресора, відкривають крани пневмосистеми, переводять штангу в робоче положення, включають компресор і починають рух по полю. Стиснене повітря, що надходить від компресора по рукаву 7, проходить через пористу тканину аероднища 18, збуджує пилоподібний матеріал і створює в цистерні надлишковий тиск. При досягненні тиску 0,12 МПа відкривається запірний пристрій 20 і суміш добрив з повітрям по магістралі 21 спрямовується у штангу. Частина повітря по трубопроводу 29 надходить у магістраль 21 і у штангу. Це прискорює рух матеріалу і запобігає забиванню штанги. Зі штанги суміш надходить у "гасителі" і стікає по них на поверхню поля широкими стрічками.

При перевантажуванні магістраль 21 знімним рукавом з'єднують з цистерною, в яку необхідно перевантажити добрива. Пневмосистема працює в такому ж режимі, як і при розсіванні.

Дозу внесення добрив регулюють поворотом і зміною шайб 23, а також зміною швидкості руху агрегату. До машини додаються два комплекти шайб для забезпечення великих, середніх і малих доз від 0,6 до 10 т/га. При встановленні РУП-14 на задану норму внесення добрив користуються таблицею.

Вантажопідйомність машини - 13-14 т, продуктивність - до 52 т/год, ширина захвату штанги -11м, робоча швидкість - 10- 15 км/год.

Машина РУП-10 має таку ж будову, що і РУП-14. Агрегатують її з трактором Т-150К. Місткість цистерни - 8,3 м³, вантажопідйомність - 10 т, ширина захвату -11м, продуктивність - до 48 т/год.

Машини АРУП-8 і РУП-8 відрізняються від РУП-14 типом розпилювального пристрою. На задній стінці цистерни встановлено запірно-розпилювальний пристрій {рис. 2.11, б) із щілеподібним наконечником 36, з'єднаним гнучким рукавом з горловиною 19. У даному випадку суміш пилоподібних добрив з повітрям по рукаву 39 надходить до наконечника 36 і розсівається по полю. Напрямок пилового потоку до поверхні поля змінюють поворотом косинки 34. Потік добрив спрямовують за вітром, для чого рукав 39 з наконечником повертають важілем 33 і пневмо-циліндром 38. Для припинення подачі добрив до наконечника гнучкий рукав 39 перетискують роликами 31. Тиск в цистерні під час розвантаження повинен бути не менше 0,1 МПа. Норму висіву добрив регулюють зміною розпилювача, величини дозувального отвору і швидкості робочого агрегату, а також перестановкою заслінки 35.

Вантажопідйомність обох машин -8 т, ширина розсівання - 12-14 м, робоча швидкість - 8-12 км/год. АРУП-8 агрегатують з автомобілем ЗИЛ-130-1, а РУП-8 - з тракторами Т-150К і К-701.

Машини МТП-10 і МТП-13 призначені для транспортування аерова-них пилоподібних добрив від складів до поля і перевантаження їх в польові розкидачі. МТП-10 агрегатують з автомобілем ЗИЛ-441510, а МТП-13 - з автомобілем-тягачем КамАЗ-5410.

Комбіновані машини для внесення у ґрунт мінеральних добрив

Внесення у ґрунт мінеральних добрив ґрунтується на використанні комбінованих машин, які суміщають внесення заданих доз туків з основним обробітком ґрунту або культивацією чи сівбою.

При внесенні у ґрунт основних доз добрив з одночасним обробітком ґрунту використовують агрегати ЗКА-3,6 і АВМ-8, плоско різи глибокорозпушувачі-удобрювачі КПГ-2,2 і ГУН-4, комбіновану машину МКП-4 та ін.

Агрегат ЗКА-3,6 - комбінований агрегат, який об'єднує культиваторну частину КПС-4 і посівну частину сівалки СЗ-3,6. Культиваторні робочі органи обладнані пристроями групового регулювання заглиблення і кута нахилу стрілчастих лап.

Посівна частина агрегату має індивідуально-поводкову систему кріплення робочих органів з дворядним розміщенням сошників і гвинтовим механізмом групового регулювання глибини внесення мінеральних добрив.

Агрегат ЗКА-3,6 за один прохід розпушує ґрунт і вносить добрива на глибину 8-10 см.

Оскільки дискові сошники не під всі культури забезпечують задану глибину загортання добрив, встановлюють сошники S-подіб-ної форми, виготовлені на базі пружинних культиваторних лап (рис. 2.12). Комплектація такими сошниками агрегату забезпечує глибину внесення добрив до 15 см.

Агрегат АВМ-8 призначений для внесення у ґрунт мінеральних добрив одночасно з культивацією. Агрегат монтується на енергетичний засіб ЕСВМ-7 і складається з таких основних частин: бункера з тукорозподіль-ним і тукоподавальним пристроями; механізмів привода розподільного і подавального пристроїв; культиватора з тукопневмо-проводами і подільниками потоку; секцій з тукозагортаючими пристроями; стикової касети; пневмотукопроводів бункера; транспортного пристрою культиватора.

За допомогою АВМ-8 можна вносити в ґрунт добрива у дозах 100-1000 кг/га.

Тукорозподільний пристрій призначений для рівномірного розподілу і подачі добрив з бункера в тукоподавальну систему, яка забезпечує транспортування добрив до сошників. Вона складається з вентилятора, повітророзподільника, ежекторів і пневмопроводів.

Добрива повітряним потоком через ежектори і пневмотукопроводи подаються у сошники, а з них спрямовуються у ґрунт на глибину до 15 см. Одночасно проводиться прикочування поверхні ґрунту. Ширина захвату -8 м. Продуктивність - до 7,2 га/год. Доза внесення добрив регулюється варіатором механізму привода дозаторів.

Комбінована машина МКП-4 призначена для внутрішньоґрунтового локально-стрічкового внесення основних доз мінеральних добрив з одночасним передпосівним обробітком ґрунту перед сівбою сої.

Машина має бункер місткістю 0,8 м³, котушкові висівні апарати, стрілчасті лапи з трубчастими стояками, вирівнювальний брус і ротаційну борінку.

Котушки висівних апаратів обертаються від опорних коліс за допомогою ланцюгової і зубчастої передач. Під час робочого ходу котушки відбирають з бункера добрива і подають їх у тукопроводи, по яких добрива надходять до трубчастих стояків стрілчастих лап і заробляються в ґрунт на глибину 10-15 см смугами шириною 6-8 см. Одночасно лапи розпушують ґрунт, поверхня поля вирівнюється брусом, а ротаційна борінка руйнує грудки і прикочує ґрунт.

Дозу добрив (50-800 кг/га) регулюють зміною передаточного відношення редуктора і переміщенням клапанів висівних апаратів. Ширина захвату машини -4 м, робоча швидкість - 8-12 км/год, продуктивність -3,6 га/год. Агрегатують машину з тракторами Т-150К і ДТ-75С, обслуговує її тракторист.

Локальне внесення твердих мінеральних добрив у ґрунт здійснюється також культиваторами-рослинопідживлювачами та сівалками, які обладнуються туковисівними апаратами, підживлювальними ножами і сошниками, будову яких розглянуто у відповідних розділах.

Пристрій ПРВМ-14000-01 до плуга ІІРВМ-3 призначений для внесення малих доз гранульованих і порошкоподібних мінеральних добрив під час культивації.

Пристрій складається з двох туковисівних апаратів 1 (рис. 2.13), тукопроводів 2, приводного колеса 4, рамки 3 для кріплення колеса з паралелограмним механізмом, кронштейнів, шарнірно-важільного приводу з ланцюговою передачею і обтікачів. Ширина захвату - 140-240 см. Місткість бункера - 70 дм³. Дози внесення - 200-700 кг/га. Глибина внесення - до 27 см. Робоча швидкість - до 7 км/год.

Машина ПУХ-2А призначена для внесення мінеральних, органо мінеральних добрив на виноградниках і в садах на глибину 10-50 см одним або двома сошниками на дно борозни.

Машина (рис. 2.14) складається з рами, бункера 5, конвеєра 6, храпового механізму 8, приводного колеса 1, ланцюгових передач, тукопроводів 9, сошників 10 і загортачів 11.

З правого боку рами встановлена ланцюгова передача для приводу конвеєра, а зліва - храповий механізм і механізм піднімання бункера. Бункер виконаний у формі прямокутного сектора. На стояках рами бункер встановлений шарнірно і його можна повертати у вертикальній площині на кут 90°.

Конвеєр 6 подає добрива з бункера 5 в тукопроводи. Конвеєр переводиться у вертикальне положення рукояткою.

Храповий механізм призначений для регулювання доз внесення добрив. Конвеєр і храповий механізм приводяться в рух від опорного колеса.

Загортачі призначені для зарівнювання борозни, що утворюється після проходу сошника. Місткість бункера -500 м³. Дози внесення добрив - 250-3000 кг/га.

Дозу внесення добрив регулюють змінними зірочками механізму приводу, а також ексцентриком кривошипа храпового механізму. Глибину внесення регулюють гвинтовим механізмом опорних коліс. Ширина захвату 90-180 см. Робоча швидкість - до 7 км/год. Продуктивність - до 3,2 га/год. Агрегатують з тракторами класу 3.

Туковисівні апарати культиваторів, сівалок і саджалок

На культиваторах-рослинопідживлювачах, комбінованих сівалках та саджалках використовують котушково-штифтові, тарільчасті, дискові, пружинні та транспортерні туковисівні апарати.

Котушково-штифтовий туковисівний апарат використовують на зернових і зернотрав'яних сівалках. Він складається з корпусу 3 (рис. 2.15, а), котушки 6, клапана 4 і механізму групового випорожнення. Штифти котушки розташовані в два ряди і з зміщенням на півкроку один відносно одного. Вікно 7 в ящику навпроти котушки перекривається заслінкою І.

Котушки штифтами захоплюють добрива і направляють їх через лійку в тукопровід. Поворотом рукоятки механізму випорожнення вивільнюють апарат від добрив і встановлюють між штифтами котушки та днищем зазор, який залежить від розміру гранул та фізико-механічних властивостей добрив.

Тарільчасто-скребковий апарат (рис. 2.15, б) складається з тарілки 8 з конічним вінцем, скребків і банки 13. Між дном банки і тарілки є кільцева щілина, що регулюється циліндром 10. Туки виносяться через неї тарілкою, підводяться скребками 9 та, накопичуючись попереду них, пересипаються через борт тарілки в лійки 12. При переводі машини в транспортне положення туковисівний апарат автоматично вимикається.

Дискові апарати встановлюють здебільшого на культиваторах-рослино-підживлювачах і садильних машинах. В їх конструкцію входять: банка 14 (рис. 2.15, в) для добрив з кришкою, висівний диск 17, ворушилки 19, два дозувальних пристрої, покажчик рівня добрив 23, механізм передач і дві направляючі лійки 20. У вікнах встановлені направляючі скребки 21.

Нижній шар добрив надходить до нерухомих направляючих скребків, які відділяють їх частину шару і спрямовують через вихідні вікна та лійки в тукопроводи. Пальці ворушилки проходять над скребками та під козирком, вичищаючи їх і висівні вікна від добрив, що налипли.

Шнековий апарат складається з бункера 27 (рис. 2.15, г) з кришкою, лійок 32, вала 29 з пружинним висівним апаратом, покажчика рівня туків 26 і кронштейна, яким бункер кріпиться до рами сівалки чи культиватора.

У нижній частині з обох торців бункера є вікна, біля яких закріплені лійки. Усередині бункера над шнеками ЗО розміщені козирки, які запобігають довільному висіванню добрив. Пружинний висівний апарат являє собою вал 29, на якому закріплено два пружинних шнеки ЗО з лівою і правою навивками. У нижній частині лійки для проходження туків встановлений розсіювач 24, для усунення пульсації і вирівнювання потоку добрив, що подаються у тукопровід. Він являє собою пружинну скобу з пальчастими стержнями. Транспортерні висівні апарати використовують переважно для суцільного внесення мінеральних, органічних добрив та їх сумішей. Основа цих апаратів - ланцюгово-пруткові (ланцюгово-планчаті, ланцюгово-скребкові) транспортери 35 (рис. 2.15, д), які безперервно чи переривчасто переміщуються по дні бункерів причепів чи напівпричепів, заповнених добривами.

Внесення мінеральних добрив сільськогосподарською авіацією

Сільськогосподарська авіація з апаратурою для внесення мінеральних добрив використовується здебільшого для підживлення посівів сільськогосподарських культур.

Розпилювальний пристрій літака АН-2М здійснює розсіювання по поверхні ґрунту порошкоподібних і гранульованих добрив. До комплекту розпилювального пристрою входять змонтований у вантажному відсіку бак, всередині якого встановлено вал з розпушувачами і дозувальним диском, дозувальна горловина з заслінкою, а знизу фюзеляжу літака прикріплений тунельний триканальний розпилювач.

Добрива надходять до дозувального диска, проштовхуються у щілину між диском і горловиною або проходять між отворами диска і по каналах тунельного розпилювача під дією зустрічного потоку повітря розсіюються по поверхні ґрунту.

Продуктивність розпилювального пристрою літака АН-2М за годину чистої роботи - до 100 га, місткість бункера - 1500 кг, доза внесення мінеральних добрив - 50-600 кг/га, ширина робочого захвату - до 30 м, робоча швидкість - до 160 км/год, довжина пробігу: при зльоті - 170 м, при посадці - 180 м.

При внесенні РКД літаком АН-2М використовується серійна обприскувальна апаратура, яка забезпечує максимальну витрату рідини 15 л/с. Потрібну витрату рідини q л/с визначають за формулою:

де Q - доза внесення добрив, л/га; В - робоча ширина захвату, м; н -швидкість літака, км/год.

Для перевірки правильності регулювання на задану норму витрати РКД у бак заливають 100-150 л рідини і роблять пробний політ над ділянкою, що обробляється. Заміряють час витрати рідини і підраховують її дійсну витрату за секунду.

Для забезпечення рівномірності розподілу РКД по поверхні поля необхідне часткове перекриття суміжних смуг добрив. Висота польоту не повинна бути більш, як 5 м, швидкість зустрічного і попутного вітру не більш, як 6 м/с, а бокового - 4 м/с.

Машини для внесення рідких мінеральних добрив

У сільському господарстві використовують рідкі мінеральні добрива аміачну воду (водний аміак), рідкий (безводний) аміак, вуглеаміакати і рідкі комплексні добрива (РКД).

Транспортування і внесення рідкого аміаку в ґрунт здійснюється спеціальним комплексом машин. Для перевезення аміаку застосовують автомобільні заправники МЖА-6 і ЦТА-10-5410, тракторні заправники ЗТА-3, ЗБА-3,2-817 і ЦТА-10-761, для внесення - агрегати АБА-0,5М, АБА-1 і АГПА-2. Для внесення водного аміаку використовують підживлювачі ПОМ-630 і ПОМ-1200.

Автомобільні і транспортні заправники аміаку являють собою сталеву циліндричну цистерну з еліптичним днищем, яка разом із запірною арматурою, перекачувальним агрегатом, розподільно-роздавальним пристроєм і контрольно-вимірювальними приладами встановлена на шасі транспортного засобу.

Заправники забезпечують заправку власної цистерни рідким аміаком за допомогою перекачувальних засобів сховищ, самозаправку власної місткості, заправку місткості машини для внесення, опресуванню і продуванню рукавів газоподібним аміаком. Самозаправка і заправка інших місткостей здійснюється за рахунок перепаду тиску, створюваного заправними пристроями між цистернами, яка спорожнюється і заправляється.

Агрегати АБА-0,5М, АБА-1 і АША-2 застосовують для внесення безводного рідкого аміаку в ґрунт одночасно з передпосівною культивацією, а також для удобрення луків і пасовищ. Агрегати АБА-0,5 і АБА-0,5М використовують для внесення аміаку при міжрядному обробітку просапних культур, а АБА-1 - при внесенні аміаку одночасно з оранкою ґрунту.

Рідкі комплексні добрива поставляються сільському господарству у вигляді базисних розчинів марок 8 ; 24 : 0; 10 : 34 і 0; 11 : 37 : 0 і складаються переважно з двох елементів живлення - азоту і фосфору. Перевозять РКД спеціальними транспортними засобами, обладнаними цистернами. За призначенням і виконуваними функціями вони поділяються на транспортувальники і заправники.

Для внесення РКД у ґрунт застосовують машини ПЖУ-2,5, ПЖУ-5, МГУС-2,5 і МВУ-2000, а при внесенні на поверхню поля - ПЖУ-9 і ОП-3200. У випадку поверхневого внесення машини обладнують штангою, а при внесенні у ґрунт їх агрегатують із культиваторами зі спеціальними робочими органами або з пристроєм АПІА-10.

Підживлювач-обприскувач монтований ПОМ-630 і його модифікації ПОМ-630-1 (бурякова), ПОМ-630-2 (овочева) призначені для внесення в ґрунт водного аміаку та інших рідких мінеральних добрив при суцільній культивації, підживленні рослин при міжрядній культивації просапних культур, удобренні луків та пасовищ; суцільного обприскування ґрунту пестицидами при передпосівній культивації з одночасним загортанням препарату робочими органами ґрунтообробних знарядь; суцільного обприскування ґрунту, польових сільськогосподарських культур робочими рідинами пестицидів за допомогою штанги.

Підживлювач-обприскувач монтують на тракторах класу 1,4 і 3 в одному агрегаті з плугами, культиваторами або сівалками.

Машина складається з двох резервуарів 1 (рис. 2.16) з гідромішалками 6, рівнеміром 4, триходовим краном 3, запобіжним клапаном 5, обмежувачем рівня; кронштейнів для кріплення резервуарів; з'єднувальної, всмоктувальної, напірної та переливної комунікацій; шестеренного насоса 15; пульта керування з регулятором витрати 12, манометром 13, гідроциліндром 14, запобіжним 10 та переливним 11 клапанами; пневматичного ежектора 2; підживлювального пристрою або штанги суцільного обприскування.

При заправці триходовий кран 17 ставлять у положення, при якому заправний рукав 18 сполучається з резервуарами, а всмоктувальна магістраль насоса відключається від них. За допомогою триходового крана З з'єднують вакуумний ежектор з резервуарами. Включають вакуумний ежектор, опускають заправний рукав 18 у місткість з робочою рідиною. За рахунок розрідження в резервуарах рідина заповнюватиме їх доти, поки кульовий клапан не перекриє надходження вакууму в резервуари. У цей момент триходовий кран 17 повертають так, щоб резервуари з'єднувалися із всмоктувальною магістраллю, а заправний рукав 18 відключився. При заправленні гідроциліндром 14 перекривають відсічний клапан так, щоб штанга була відключена від напірної магістралі. Якщо машину заправляють одночасно водою і концентрованою робочою рідиною, включають у роботу і другий заправний рукав 19.

Під час роботи машини в загінці рідина з резервуарів 1 через триходовий кран 17, всмоктувальну магістраль з фільтром 16 надходить у насос 15, звідти - в пульт керування. Частина рідини відразу ж проходить на гідромішалку 6. Регулятором витрати 12 встановлюють певну подачу рідини через клапан, де тиск контролюють манометром 13. Гідроциліндром 14 відкривають відсічний клапан і рідина потрапляє у штангу 7 на підживлювальні трубки або в розпилювачі.

При внесенні рідких добрив одночасно з культивацією підживлювальні трубки закріплюють до стояків робочих органів (рис. 2.16, б, в, є і є). Для стрічкового внесення гербіцидів при сівбі і міжрядному обробітку на секціях сівалки (культиватора) встановлюють щілинні розпилювачі із вітрозахисними екранами (рис. 2,16, г і д).

Якщо водний аміак вносять при температурі навколишнього повітря вище 10 °С, триходовий кран 3 ставлять в таке положення, щоб резервуари не з'єднувалися з атмосферою. Порожнина резервуарів у цьому випадку у міру спорожнювання заповнюватиметься парами аміаку, які при тиску понад 0,02 Мпа випускатимуться в атмосферу через запобіжний клапан 5.

Для запобігання опікам рослин від водного аміаку на поворотах за 6-8 м до кінця гону виключають подавання водного аміаку на робочі органи машини. Через 6-7 с рідина з підживлювальних трубок вільно витече завдяки сполученню останніх з атмосферою через отвір у кришці сифона-індика-тора. Рідина зі штанги відсмоктуватиметься через переливний клапан 11 і всмоктувальну магістраль насоса.

Пневматичний ежектор включають і виключають рукояткою тяги, прикріпленою до горловини лівого резервуара.

Складають і розкладають штангу з кабіни трактора рукояткою гідро-розподільника, коли включають подачу масла на гідроциліндри.

Для регулювання підживлювача на необхідну норму витрати робочої рідини підбирають відповідну ширину робочого захвату і швидкість руху агрегату, після чого обчислюють хвилинну витрату робочої рідини за залежністю:

де q - витрата рідини, л/хв.; Q - доза внесення рідини, л/га; В - робоча ширина захвату, м; х - швидкість руху, км/год.

Обчислена хвилинна витрата рідини досягається на підживлювачі встановленням необхідної кількості підживлювальних трубок з відповідним діаметром жиклера і певного тиску в напірній магістралі за допомогою регулятора витрати 12.

Глибину внесення рідких добрив регулюють переміщенням в тримачах стояків лап культиватора.

Агрегат АБА-0,5М призначений для внесення в ґрунт 50-200 кг/га безводного аміаку одночасно з передпосівною культивацією або міжрядним обробітком просапних культур.

Агрегат складається з резервуара 5 (рис. 2.17), всмоктувальної 2 і напірної 7 комунікацій, поршневого насоса-дозатора 1, начіпки 6, розподільників 9, комплекту підживлювальних трубок 10 і механізму приводу 13. Культиватор 8 з набором розпушувальних лап 11 начіплюється на шасі 15.

Під час руху агрегату поршень насоса одержує привід від ходових коліс 12 і здійснює зворотно-поступальний рух, засмоктуючи рідину з резервуара і нагнітаючи її по магістралі 7 в розподільники 9, що змонтовані на рамі культиватора. Від розподільників рідина подається в підживлювальні трубки 10 і загортається у ґрунт на встановлену глибину. Дозу внесення аміаку регулюють зміною ходу поршня, переставляючи головку шатуна по пазу куліси 14. Норма залежить також від тиску парів аміаку в резервуарі і робочої ширини захвату культиватора. Положення головки шатуна вибирають за таблицею, залежно від заданої норми, ширини захвату і тиску в резервуарі.

Глибину загортання змінюють переміщенням лап 11 у тримачах. На легких ґрунтах аміак вносять на глибину 1.4-16 см, на важких - 10-12 см.

Місткість резервуара агрегату - 927 л, маса аміаку - 525 кг. Агрегатують АБА-0.5М із тракторами МТЗ-80, ДТ-75МВ та ін.

Агрегат широкозахватний аміачний АІПА-2 являє собою причіпну машину, що складається із шасі, на якому встановлено цистерну з арматурою і контрольно-вимірювальними приладами, два дозувальних насоси з приводом від ВВП, пристрої з комунікацією для внесення рідкого аміаку і начіпний механізм для культиватора або підживлювального пристрою. Комплектується агрегат АІПА-2 з культиватором КРН-8,4 або із спеціальним пристроєм АША-10. При внесенні у ґрунт рідкого аміаку на оранці ширина захвату становить 7,35 м, на луках і пасовищах - 3,5 і 4,5 м. Місткість цистерни - 3,5 м³, маса заправки аміаку - 2000 кг, норма внесення 50-260 кг/га на глибину до 14 см. Агрегатують із трактором Т-150К.

Підживлювач рідкими добривами ПЖУ-5 являє собою шасі з балансирними візком і механізмом задньої начіпки. Основними вузлами його є модульна місткість 10 (рис. 2.18) з рівнеміром 12, відцентровий насос 1 з редуктором, всмоктувальна і напірна комунікації, пульт керування, розподільна штанга 9 з дефлекторними розпилювачами 8 і підживлювальним пристроєм, і пінний маркер. Модульна місткість біпластова, зовнішній шар виготовлений із склопластика, а внутрішній - з листового поліетилену, що надає резервуару високої міцності, хімічної стійкості і вогнебезпечності.

Під час роботи підживлювача рідкі добрива з місткості 10 через відкриті запірні клапани 13 і 14 засмоктуються в насос 1 і подаються на робочі органи і розпилювачі 8 штанги 9 або підживлювальні трубки культиватора і гідромішалку 11 для перемішування розчину. Дозу внесення добрив регулюють кількістю розпилювачів на штанзі і запірним клапаном 3. Для запобігання втратам РКД на поворотних смугах у схемі передбачений струменевий насос 7, який відсмоктує робочу рідину з комунікацій.

Для цього гідроклапаном 4 перекривають потік рідини, що надходить до робочих органів, і спрямовують його по трубопроводу 5 на струменевий насос, відсмоктуючи рідину з комунікацій штанги.

Самозавантаження ГІЖУ-5 здійснюється за допомогою заправного рукава з швидкознімними муфтами. При цьому через клапан на фільтрі насоса випускають повітря, а після заправки заправний рукав продувають повітрям від ресивера.

Машини ПЖУ-2,5 і ПЖУ-9 мають таку ж будову і гідравлічну схему роботи, як і ПЖУ-5. Особливістю ПЖУ-9 є наявність двох модульних місткостей, з'єднаних між собою трубопроводом, а машина ПЖУ-2,5 обладнана однією циліндричною металевою місткістю, розміщеною горизонтально вздовж агрегату.

Машина для глибокого внесення рідких мінеральних добрив у садах МГУС-2,5 призначена для підживлення садових насаджень дво- і трикомпонентними рідкими мінеральними добривами. Вона виконана у вигляді одновісного напівпричепа і складається із шасі, бака з гідравлічною мішалкою, насосного агрегату з редуктором, регулятора тиску, триточкової начіпної системи для глибокого внесення РКД у садах і карданної передачі. Кількість рідини в баці контролюється рівнеміром.

Керування начіпним механізмом із пристроєм для глибокого внесення РКД (піднімання і опускання на задану глибину) здійснюється з кабіни трактора за допомогою гідравлічної системи.

Під час роботи рідина засмоктується насосом з бака і подається до регулятора тиску. Звідти частина рідини через фільтр напірного трубопроводу надходить на робочий орган, а решта - на перелив у бак. Машина заправляється спеціальними пересувними заправними засобами через пристрій у кришці горловини бака, що дозволяє заправляти підживлювач, не відкриваючи кришку.

Самозаправка здійснюється власним насосом за допомогою заправного рукава, що приєднується до всмоктувальної комунікації. Встановлення на задану норму виливу робочого розчину виконують, підбираючи втулки торцевого ущільнення і тиск в напірній магістралі.

Агрегатують із тракторами МТЗ-80/82 і Т-70В.

Машина МВУ-2600 призначена для внесення в ґрунт рідких комплексних добрив на виноградниках з шириною міжрядь до 5 м з поздовжніми і поперечними схилами ділянок крутістю до 8° за виключенням масивів з кам'янистими ґрунтами.

Складається із шасі, бака з гідравлічною мішалкою, насосного агрегату, регулятора тиску, робочих органів для глибокого внесення рідких мінеральних добрив, заправного рукава і карданної передачі.

Керування робочими органами (складання, розкладання і піднімання) здійснюється з кабіни трактора за допомогою гідравлічної системи.

Робочий процес машини відбувається так. Насосом робоча рідина засмоктується з бака через розподільник і подається до регулятора тиску. Звідти вона надходить на голчасті колеса, а надлишок зливається у бак через гідромішалку. Заправляють виноградниковий підживлювач спеціальними пересувними засобами через клапан у кришці горловини бака. Самозаправку підживлювача проводять власним насосом за допомогою заправного рукава, приєднаного до розподільника.

На задану норму виливу робочого розчину підживлювач регулюють встановленням втулки торцевого ущільнення в певне положення, зміною тиску, а також встановленням дозувальних шайб. Агрегатують машину з тракторами МТЗ-80/82 і Т-70В.

Тракторні напівпричепи-цистерни ОЗТП-9625 і ОЗТП-9654 місткістю 3,2 і 6,4 м³ відповідно використовують для транспортування рідких комплексних добрив і заправки ними польових розкидачів. Напівпричепи обладнані насосом продуктивністю 750 л/хв. і рукавами для перекачування РКД в резервуари підживлювачів. Напівпричепи агрегатують із тракторами класу 2 і 3.

Використана література

1. Сільськогосподарські машини Д. Г. Войтюк, Г. Р. Гаврилюк 2004 р. 448 с.