Организация производства на предприятиях АПК

13

Министерство сельского хозяйства РФ

Челябинский Агроинженерный университет

Кафедра: «Экономика и организация СХП»

Факультет заочного образования

Шифр: 05065

Контрольная работа

Организация производства на предприятиях АПК

Выполнила студентка:

Гремитских Варвара Владимировна

Группа № 55

V Э и У - ССО

Преподаватель:

Максимчук Ф.В.

Челябинск

2007

Организация производства зерна

Организация и эффективность производства зерновых культур во многом определяются зональными условиями, назначением зерна -- продовольственное, фуражное и техническое (для переработки), соотношением между озимыми и яровыми, применяемой технологией, обеспеченностью средствами (трудовыми и материальными).

Основными продовольственными культурами являются пшеница и рожь, занимающие в структуре производства зерна примерно 58,4%, ячмень и овес--главные фуражные культуры-- 34,1, просо, гречиха--2,1, зернобобовые--2"%. При этом 23% зерновых производится на сельскохозяйственных предприятиях и только 6,2 % -- в крестьянских (фермерских) хозяйствах. На структуру зернового клина по отдельным регионам России оказывает влияние качество почв. Озимая рожь наиболее урожайна на легких почвах, ячмень -- на связанных суглинках.

Устойчивость валового сбора достигается правильно определенным соотношением между площадью яровых и озимых культур. Для условий Нечерноземной зоны это соотношение может быть 2:1, так как урожайность яровых примерно в 2 раза выше, чем озимых.

В технологии производства зерна выделяют два основных периода работ:

подготовка почвы и посев;

комплекс работ по уборке урожая (60--70 % трудовых затрат).

Подготовка почвы и посев зерновых культур почти полностью механизированы. От качественного и своевременного проведения этих работ зависят конечные результаты производства. Выполнение их связано с большими энергетическими затратами: только на вспашку приходится 1/3 всех затрат в полеводстве.

Подготовка почвы включает основную обработку--лущение стерни, вспашку или безотвальную обработку и предпосевную обработку.

Лущение стерни обычно проводят дисковыми (на глубину 4-- 8см) или лемешными (на глубину 8--14см) лущильниками. Последние применяют на полях, засоренных корневищными сорняками. Агрегатирование и способ движения машин по полю определяются конкретными условиями хозяйства, размерами и контурностью полей. Во всех случаях необходимы максимальная загрузка мощности трактора и выбор наиболее подходящих способов движения агрегатов. Эффективна групповая работа двух агрегатов, но в самостоятельных загонах. Размер загона должен обеспечивать работу агрегата, как минимум, в течение смены. Важно также организовать работу агрегатов в две смены, в ночное время оборудовать их надежным и достаточным освещением.

Вспашка и безотвальная обработка предназначены для того, чтобы создать благоприятные условия для накопления влаги, питательных веществ в почве, развития корневой системы растений. , На этих процессах также рекомендуется применять групповую работу агрегатов, но каждый из них должен находиться на своем загоне.

Ширина загона (Шз) определяется по формуле, м:

Шз = 2 Дг + За+ 4R2

Где Дг -- длина загона, м; За -- ширина захвата агрегата, м; R2 -- радиус поворота агрегата.

Решающее значение в борьбе за урожайность в степных засушливых районах имеет применение противоэрозионного комплекса мероприятий и соответствующего ему противоэрозионного комплекса машин.

Для основной безотвальной обработки на глубину до 30 см используют плоскорезы - глубокорыхлители КПГ-250А в агрегате с трактором класса Эти КПГ-2-150 в агрегате с тракторами классов 4 и 5т. Применяется глубоко рыхлитель с унифицированными органами и приспособлениями для одновременного внесения минеральных удобрений и выравнивания поверхности поля. Для обработки почвы на глубину до 16 см служат культиваторы прицепные, гидрофицированные и штанговые плоскорезы. Во всех случаях рекомендуются групповая работа агрегатов, как правило, в самостоятельных загонах и двусменная организация труда.

Предпосевную обработку почвы (боронование, шлейфование, культивацию, дискование, прикатывание) организуют так, чтобы она была выполнена в возможно короткий промежуток времени. На этих работах используют игольчатую борону БИГ-ЗА (на стерневых фонах), агрегатируемую с тракторами классов 3 и 5 т (3--5 борон) с помощью сцепок. На культивации применяют как гусеничные, так и колесные тракторы с культиваторами КТС-10-01, КПЭ-3.8А, КПС-4, КПШ.-9, КПШ-5, КШУ-12.

Широко применяют комбинированные агрегаты РВК-3, РВК-3,6, ВИП-5,6. За один проход они осуществляют культивацию, выравнивание, прикатывание и дают высокий экономический эффект. Используют групповой способ работы агрегатов на одном поле в две смены.

Посев занимает в общих затратах труда 10--15 %, но его важно проводить особенно качественно и в самые сжатые сроки. Опыт показывает большие преимущества поточно-групповой организации использования машин. В общей технологической цепи выделяют ведущее звено. Оно определяет ритм работы других звеньев. В данном случае таким звеном является непосредственно сев. Ритму посевных агрегатов подчиняют такие операции, как подготовка, погрузка и транспортировка семян, предпосевная обработка почвы.

Ритм выражается объемом работы в единицу времени. Например, если за 5 дней (при двусменной организации труда по 20ч в день, всего за 100 ч) надо засеять 1000 га, то часовой ритм составит 10 га, а суточный -- 200 га. Если при этом на каждый гектар высевают по 2 ц, на всю площадь должно быть подготовлено 2000 ц семян. Ежечасно на поле должно доставляться 20 ц семян, а в течение суток -- 400 ц. Аналогично устанавливают ритм предпосевной подготовки почвы.

Сев зерновых культур проводят преимущественно на гусеничных тракторах в агрегате с сеялками СЗ-3,6, СЗП-3,6. Хорошо себя зарекомендовали стерневые сеялки СЗС-2,1К, СЗС-2,1М.

В степных районах применяют агрегаты из 3--4 сеялок и более. В Нечерноземной зоне России при длине гона до 150 м рекомендуется использовать односеялочные агрегаты, до 400 м --двух-, реже трехсеялочные. Для работы на повышенных скоростях (9--15км в 1 ч) с трактором Т-150 агрегатируют 3--4 сеялки СЗ-3,6, а с МТЗ-80-1-2.

Перед севом, как и перед вспашкой, поле разбивают на загоны, ширина которых должна быть кратна ширине захвата посевного агрегата.

Загрузку сеялок семенами наиболее рационально осуществлять с использованием автопогрузчиков. Заправку семенами и удобрениями ведут обычно на одной из поворотных полос. Продолжительность заправки автопогрузчиком односеялочного агрегата до 3 мин. При транспортировке на расстояние до 5--6 км автопогрузчик обслуживает два трехсеялочных агрегата, а при большей удаленности полей от складов семян его приходится закреплять за одним - двумя трехсеялочными агрегатами.

Уборка урожая без потерь и в лучшие сроки -- наиболее трудоемкий и ответственный процесс в производстве зерна. При этом во всех зонах страны применяют раздельный способ и прямое комбайнирование, но зональные условия, климатические особенности года и состояние культур влияют на соотношение объемов работ.

Для подбора и обмолота валков хлебной массы или прямого комбайнирования используют комбайны СК-5А «Нива», СКД-б «Сибиряк», «Дон-1500» (РСМ-10), «Дон-1200» (РСМ-8).

За 5--10 дней до начала уборки специальная комиссия, возглавляемая главным агрономом хозяйства, обследует каждое поле и определяет сроки уборки, способ и высоту среза растений.

При раздельном способе уборки сокращаются сроки и улучшается качество зерна. Он широко применяется в степных районах, в Центральной Черноземной зоне, а также при уборке неравномерно созревающих культур и хлебов, засоренных и склонных к полеганию-

В Нечерноземной зоне России и других районах с повышенным увлажнением отдается предпочтение прямому комбайнированию. Оно применяется во всех зонах при уборке низкорослых изреженных хлебов.

Уборка урожая начинается с подготовки поля: удаляют или обозначают на картах-схемах препятствия, мешающие работе машин, разбивают поле на загоны и прокашивают их, подготавливают поворотные полосы, транспортные магистрали, проводят противопожарные распашки между загонами.

Раздельная уборка начинается со скашивания хлебов в валки. Движение жаток должно совпадать с направлением пахоты и осуществляться поперек направления посева. Потери зерна после прохода жатки не должны превышать 0,5 % при уборке прямостоячих стеблей и 1,5 % -- полеглых хлебов. Оптимальный размер загонов должен обеспечивать наиболее производительную работу при подборе и обмолоте. Рекомендуется групповая работа агрегатов. Для скашивания хлебов применяют преимущественно следующие жатки: ЖНС-6-12, ЖВН-6А. ЖВС-6.

Подбор и обмолот валков начинают по мере подсыхания, обычно через 3--5 дней после скашивания. На подборе и обмолоте также рекомендуется групповая работа агрегатов. Минимальное число комбайнов в группе должно соответствовать числу бункеров, которые Выгружаются в одну транспортную единицу. Важно, чтобы группа состояла из однотипных комбайнов и однотипных транспортных средств.

В крупных сельскохозяйственных предприятиях на уборке зерновых культур при наличии средств и техники целесообразно организовывать временные уборочно-транспортные комплексы, включающие следующие звенья:

по подготовке полей к уборке;

комбайно-транспортное;

по уборке незерновой части урожая;

по первичной обработке почвы;

по техническому обслуживанию;

по культурно-бытовому обслуживанию.

Размеры уборочно-транспортного комплекса и его звеньев в каждом хозяйстве определяются в зависимости от конкретных условий производства: уборочной площади, расстояния транспортировки зерна, наличия тракторов, комбайнов, транспортных средств и другой сельскохозяйственной техники.

К прямому комбайнированию приступают, когда основная масса зерна (95 %) находится в фазе полной спелости. Чтобы потери были минимальные, его проводят в сжатые сроки (5--7 дней). Как и при подборе и обмолоте валков, прямое комбайнирование целесообразно организовывать поточно-групповым методом при том же составе комбайно-транспортных групп.

Продолжительность работы уборочных агрегатов в течение суток в Нечерноземной зоне России, на Среднем Урале составляет 10--12ч, на юге Омской области и в Алтайском крае -- 14--15, в Центральной Черноземной зоне и в Поволжье -- 15--18, на Северном Кавказе -- 20 ч и более. В зависимости от этого решают вопрос о сменности в уборочный период. В одном случае, например в Нечерноземной зоне России, можно применять односменный режим с продолжительностью не менее 10 ч, в другом -- двусменный по 8 ч, в третьем -- также двусменный, но по 10 ч в смену. Для высокопроизводительного использования комбайна на каждой машине должны быть заняты комбайнер и его помощник. Они работают, отдыхают и обедают поочередно.

Высокая выработка на комбайновой уборке достигается за счет выгрузки зерна на ходу, точной согласованности работы комбайнов и транспортных средств.

Транспортировку зерна следует организовать так, чтобы обеспечивалась ритмичная работа комбайнов и зернообрабатывающих комплексов. Иными словами, уборка урожая в целом должна проводиться на основе поточной технологии. Транспортировку зерна от комбайнов осуществляют преимущественно на автомобилях ГАЗ-САЗ-53Б, ЗИЛ-130, ЗИЛ-ММЗ-555 и др. На коротких расстояниях более эффективными оказываются автомобили-самосвалы (за счет сокращения времени на разгрузку сокращается потребность в транспорте), на дальних - автомобили типа ЗИЛ-150 грузоподъемностью 4т и более, КамАЗ-5410 с прицепом ЗПТС-12+12.

При организации уборки зерновых уборочно-транспортными комплексами транспортные средства, увозящие зерно, закрепляются не за отдельными комбайнами, а за всеми комбайнами звена. Это дает возможность лучше использовать и транспортные средства, и сами комбайны, сокращает простои тех и других.

Послеуборочная обработка зерна. Для рациональной ее организации требуются выбор эффективной технологии и технических средств, определение оптимальных размеров и территориального размещения зернообрабатывающих комплексов, организация их работы в системе уборочного конвейера.

На току послеуборочную доработку зерна выполняют на зерноочистительных сушильных комплексах КЗС-10, КЗС-20, КЗС-40 и др. Влажность зерна одной партии, загружаемой для сушки, не должна отклоняться более чем на 4 %.

Производительность тока зависит от пропускной способности оборудования, объема поступающего зерна и сроков уборки.

Уборка соломы и половы -- один из наиболее трудоемких процессов при возделывании зерновых культур. В различных зонах страны применяют три основных способа уборки соломы: в цельном, измельченном и прессованном виде.

Выбор технологической схемы уборки соломы зависит от хозяйственного назначения. Солому, предназначенную к использованию на подстилку, заготавливают путем сволакивания тросовыми волокушами. Рабочий процесс организуется следующим образом. Тракторист, занятый на сволакивании соломы, подъезжает к копнам так, чтобы задние стойки волокуши подошли вплотную к первой копне. Рабочие подводят волокушу под копну и подают сигнал к движению. После доставки к месту скирдования они снимают кольца с тракторных крюков и набрасывают кольца волокуши на крюк одного из тракторов. Тракторист, занятый на скирдовании, подает солому, а двое рабочих разравнивают ее и формируют скирду.

При заготовке соломы на корм используют схемы, предусматривающие укладку цельной или измельченной соломы в валок, погрузку в прицепы и вывозку на края поля для последующего скирдования.

Для уборки незерновой части урожая целесообразно сформировать специализированное звено. Его состав определяют с учетом объема предстоящей работы, сроков ее выполнения, наличия соломоуборочных машин, способов уборки и других факторов. Наиболее эффективна двусменная организация труда.

Эффективность организации уборочных работ оценивается обычно по показателям, характеризующим использование рабочей силы и средств производства. В полеводстве применяют разные формы организации труда: бригады, звенья, рабочие группы, специализированные отряды и т. д. Каждая из них занимает свое место и выполняет определенные функции в системе общественного разделения и кооперации труда.

Так как процесс производства продукции в полеводстве состоит из нескольких разнородных циклов и имеет ярко выраженный сезонный характер, а работы производятся в строго определенные периоды, отдельные исполнители и их группы не могут специализироваться на выполнении только одних операций. В разное время они выполняют, разнообразные работы по возделыванию сельскохозяйственных культур.

С тока зерно поступает на склады. Способы хранения зерна в зависимости от его назначения различные. Так, фуражное зерно засыпают на хранение в закрома в отдельном складе и расходуют в течение зимы до следующего урожая; семенное -- элита и суперэлита -- хранят в сухих помещениях в мешках на деревянных решетках. Для доступа воздуха укладывают по 7--8 мешков штабелем крест-накрест. Семена других репродукций обычно хранят в закромах и бункерах при активном вентилировании. Продовольственное зерно целесообразно сразу реализовывать, если оно доведено до соответствующих кондиций. Отдельно засыпают и хранят зерно, предназначенное для внутрихозяйственной переработки.

Уровень оплаты труда при производстве зерна зависит от экономического положения предприятия, установленной системы оплаты труда, сочетающей основной и дополнительный виды оплаты и премии. Особенности ее--в установлении расценок за 1 га убранной площади и 1 т намолоченного зерна, специальных премиях и натуральной оплате.

Принципы организации сельскохозяйственного производства и условия их реализации

Основные принципы организации сельскохозяйственного производства приведем в таблице:

Обеспечение экономической эффективности производства.

Критерии эффективности производства -- максимум продукции при минимуме затрат на ее единицу.

Показателями эффективности производства являются соотношения результатов деятельности (валовой продукции, валового и чистого дохода, прибыли) и производственных затрат (совокупных издержек производства, себестоимости продукции и работ), объемов использованных ресурсов (земельной площади, основных фондов и оборотных средств, рабочей силы, затрат труда).

Децентрализация управления.

Отказ от директивной системы управления, предоставление предприятиям экономической самостоятельности в организации производства при одновременном соблюдении главных направлений аграрной политики и задач, определяемых центральным и местными органами управления и интересах государства, регионов и предприятий.

Соблюдение интересов собственника имущества.

Расширение видов и форм собственности, создание условий для свободы предпринимательства, конкуренции, самостоятельности действии в рыночной среде.

Материальная заинтересованность и ответственность работников.

Материальный стимул -- один из основных мотивов, побуждающих работника заинтересованно и производительно трудиться.

При действии материальных стимулов за конечные результаты труда адекватно растет ответственность работников.

Плановость.

Подразумевает деятельность предприятия на основе разработанных стратегии и тактики, отражаемых в перспективных, годовых и оперативных планах.

Перспективные планы определяют стратегические цели и направления деятельности, в текущих и оперативных с помощью соответствующих расчетов и обоснований они конкретизируются на ближайший период.

Сбалансированность факторов производства.

Рациональное соотношение земельных площадей, рабочей силы, средств производства: соблюдение пропорций между отраслями, подразделениями основного, вспомогательных и обслуживающих производств.

Комплектность и интеграция.

Необходимость оценки и учета при организации производства почвенно-климатических, технико-технологических, социально-экономических, экологических факторов, что находит отражение в системе ведения хозяйства.

Осуществление мероприятий по упорядочению внутрихозяйственных связей, ориентация элементов системы хозяйствования на главную цель организации производства -- повышение эффективности деятельности предприятия.

Динамичность.

Этапность, непрерывность, ускорение темпов осуществления перспективных целей и задач организации производства, последовательность и согласованность поэтапных решений и действий.

Ограничение разнообразия.

Фактором ограничения разнообразия выступают законы природы.

Организационные мероприятия, выходящие за пределы действия естественно-биологических законов, требуют дополнительных затрат и нередко безрезультатны.

Важнейшим условием реализации принципов является обеспечение максимальной производительности и получение наибольшего экономического эффекта при имеющихся кадрах и материальных элементах производства.

А также необходимо, что бы новая техника и технологии сочетались с наиболее рациональной организацией производства.

Используемая литература и источники

1. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии.- Ростов-на-Дону: МарТ. 2001.-544с.

2. Ким С.А., Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация и планирование промышленного производства, - Минск: “Вышэйшая школа”, - 2001.

3. Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства, - Минск: ИП “Экоперспектива”, - 2000.

4. Кокеткин П.П., Доможиров Ю.А., Никитина И.Г. Планирование и управление на предприятиях (Справочник), - Москва: Легпромбытиздат, - 1986.

5. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, - Москва: “Высшая школа”, - 1976.

6. Сергеев И.В. Экономика предприятия, - Москва: “Финансы и статистика”, - 1997.