Производственная характеристика сельскохозяйственного предприятия

31

Содержание

Введение

Раздел 1. Краткая производственная характеристика хозяйства и подразделения

1.1 Общая производственная характеристика хозяйства

1.2 Анализ производственной деятельности хозяйства

Раздел 2. Технологии возделывания сельскохозяйственных культур

2. 1 Анализ имеющихся технологий

2.2 Технологические карты с.-х. культур

Раздел 3. Расчет состава машинно-тракторного парка

3.1 Общие положения

3.2 Обоснование марочного состава тракторов и с.-х. машин

3.3 Составление годового плана механизированных работ

3.4 Построение графиков машиноиспользования

3.5 Построение интегральных кривых расхода топлива

3.6 Определение потребности в рабочей силе

3.7 Определение основных показателей использования МП

Раздел 4 Планирование технической эксплуатации

4.1 Составление годового календарного графика технического

обслуживания тракторов

4.2 Расчет средств технического обслуживания

4.3 Расчет средств заправки машин нефтепродуктами

Раздел 5 Описание нефтехранилища

5.1 Краткая характеристика нефтехранилищ

Заключение

Литература

Введение

Основными задачами агропромышленного комплекса страны, вытекающими из решения правительства, являются: восстановление продовольственной независимости, привлечение инвестиций в сельское хозяйство, возделывание сельскохозяйственных культур с использованием интенсивных технологий, восстановление обветшалого машинно-тракторного парка, обновление семенного и именного фонда, предусмотрение ряда мероприятий, направленных на поддержание и повышения уровня плодородия земель, формирование конкурентно способного сельского хозяйства, перевод сельской местности к устойчивому развитию путем создания достойных условий жизни населения.

Успех выполнения указанных задач зависит не только от руководства страны, которые должны принять меры к выявлению и максимальному использованию внутренних резервов и возможностей, имеющихся в каждом хозяйстве. Прежде всего, необходимо решительно улучшить использование земли и особенно мелиоративных площадей, материально-технических средств и трудовых ресурсов, широко внедрять в производство достижения науки и передового опыта, повышать культуру земледелия.

Целью курсового проекта является возможность поставить себя на место руководителя рассматриваемого предприятия и приобрести навыки практического применения, полученных в теоретическом курсе, по эффективному использованию отдельных агрегатов, технологических комплексов по выполнению сложных сельскохозяйственных процессов и всего машинно-тракторного парка, изложить свои предложения по повышению хозяйственной деятельности рассматриваемого предприятия.

Раздел 1. Краткая производственная характеристика хозяйства и подразделения

1.1 Общая производственная характеристика хозяйства

Территория ООО «МОТОМАТИК» расположена в восточной части Тульской области в 75 км от областного центра г. Тулы. Основное направление хозяйственной деятельности - растениеводство.

Климат территории ООО «МОТОМАТИК» характеризуется теплым летом, умеренно холодной зимой с достаточным количеством осадков. Среднегодовая температура воздуха составляет 3,4-4°С. Продолжительность теплого периода года в среднем 210-218 дней. Продолжительность безморозного периода составляет в среднем 142-147 дней, что вполне нормально для развития с/х растений. Среднегодовое количество осадков 525-630 мм. Высота устойчивого снегового покрова 20-25 см.

По рельефу хозяйство расположено в северо-западной части Среднерусской возвышенности.

Основными породами древесной растительности являются: дуб, берёза, осина, липа, ясень, клён. Луга на территории хозяйства представлены сенокосами и пастбищами и подразделяются на два типа: суходольные и низинные.

Большинство имеющейся в хозяйстве сельскохозяйственной техники и оборудования полностью выработало ресурс и находится за пределами сроков амортизации.

Из достижений научно-технического прогресса в хозяйстве применяется система земледелия, включающая:

1. Внедрение ресурсосберегающих технологий обработки почвы.

2. Комплексное агрохимическое окультуривание полей (пашни).

3. Использование наиболее продуктивных для данных почвенно-климатических условий видов и сортов сельскохозяйственных культур.

4. Применение минеральных, органических и микроудобрений в необходимых для формирования планируемого урожая количествах, в оптимальные сроки.

5. Использование для посева полноценного семенного материала, предварительно обработанного пестицидами для защиты от болезней.

6. Посев в оптимальные сроки с выполнением всех агротехнических требований.

7. Своевременная организация ухода за посевами.

8. Интегрированная защита сельскохозяйственных растений от вредителей, болезней и сорняков.

9. Уборка урожая в оптимальные сроки без потерь.

10.Использование высокопроизводительной техники для проведения полевых работ и заготовки кормов.

11. Правильное хранение растениеводческой продукции.

1.2 Анализ производственной деятельности хозяйства.

Средняя отдаленность полей от центральной усадьбы - 3 км, общая площадь которых составляет 3406 га.

Подразделение имеет следующую структуру МТП:

* Колесных тракторов - 13

* Гусеничных тракторов -2

* Косилки самоходные - 3

* Плуги тракторные -5

* Культиваторы -- 5

Большая часть имеющейся в подразделении сельскохозяйственной техники 1984 - 1995 годов выпуска, а это ведет к увеличению издержек и повышению себестоимости продукции.

Таблица 1.1 Природно-производственные условия использования МТП.

Показатели Размерность Значение пказателя

Типы почв супесчаные

Средняя площадь одного поля га 80

Средняя длина гона м 600

Средний угол склона полей град. 4

Среднее удельное сопротивление почв кН/м2 55

Среднее расстояние между полями м 6000

Луга на территории хозяйства представлены сенокосами и пастбищами и подразделяются на два типа: суходольные и низинные.

Таблица 1.2 Посевные площади и урожайность основных сельскохозяйственных культур

Сельскохозяйственная культура

Площадь, га Урожайность, ц/га

Травы многолетние 257 35

Травы однолетние - -

Кукуруза 120 180

Озимая рожь 230 20

Озимая пшеница 280 28

Яровая пшеница 430 30

Ячмень 160 20

Гречиха 15 18

Такие высокие продуктивности получены в результате внедрения научно обоснованной системы земледелия.

Таблица 1.3 Наличие сельскохозяйственной техники

Наименование Марка Год выпуска Кол-во примечания

Трактор ДТ-75М 1990 1

Трактор ДТ-75М 1991 1 Требует ремонта

Трактор МТЗ-82 1989 1

Трактор МТЗ-82 1990 1 Требует замены

Трактор МТЗ-80 1990 1

Трактор МТЗ-80 1993 1 Требует замены

Трактор МТЗ-80 1985 1

Трактор МТЗ-80 1992 1 Требует ремонта

Трактор МТЗ-80 1994

Трактор МТЗ-80 1995 1

Трактор МТЗ-80 1991 1 Требует ремонта

Трактор МТЗ-80 1995 1

Трактор Т-150К 1987 1 Требует ремонта

Трактор Т-150К 1994 1

Трактор ЮМЗ-6 1994 1

Комбайн СК-5 1987 1

Комбайн ДОН-1500 1990 1

Косилка КН-2,1 1989 2

Косилка КРН-2,1 1991 21 |

Пресс-подборщик ПРФ 2001 1

Грабли ГВК-6 1994 2

Погрузчик ПЭФ 1993 1 Требует ремонта

Погрузчик ПФ0,5 1994 1

Волокуша Р-20 1989 1

Волокуша ВТУ-10 1991 2 Требует ремонта

Сеялка ССТ-3,6 1989 1

Сеялка СЗТ-3.6 1990 2

Сеялка СЗУ-3.6 1996 2

Плуг ПЛН-5-35 1990 2

Плуг ПЛН-6-35 1992 1 Требует ремонта

Плуг ПЧ-4,5 1990 2

Культиватор КРЗ-3,6 1988 1

Культиватор КПС-4 1991 2

Культиватор КПС-4 1993 1 j

Каток ЗККШ-6 1991 6

Борона БДТ-7 1991 1

Борона БДТ-7 1994 1

Борона БДТ-3 1991 1

Борона БЗТС-1,0 1993 100

Борона БЗСС-1,0 1994 145 Требует ремонта

Сцепка СП-16 1990 2

Сцепка СП-11 1993 2

Разбрасыватель РОУ-6 1987 1

Протравливатель семян 1991 3

Опрыскиватель АКШ 100 1

Опрыскиватель

ОП-2000-2 1

Всю недостающую технику предприятие вынуждено покупать.

На территории предприятия, на центральной усадьбе имеется своя, достаточно хорошо оборудованная ремонтно-техническая служба, которая обслуживает технику всех подразделений предприятия. Наличие своей ремонтно-технической службы позволяет предприятию эксплуатировать технику, отработавшую свой ресурс и поддерживать в хорошем состоянии технику, у которой еще не закончился срок амортизации.

Штат мастерской состоит из: инженера; мастера наладчика; токаря; газоэлектросварщика; разнорабочих и слесарей.

Таблица 1.4 Оборудование ремонтной мастерской.

Наименование Марка Тип (стационарны, мобильный) Кол-во Год выпуска

Станок токарно-винторезный стационарный 2 1978

Станок шлифовально-заточной

(2 диска) стационарный 1 1984

Станок шлифовально-заточной

(1 диск) стационарный 1 1985

Станок универсальный фрезерный 1Б-622 стационарный 1 1999

Станок сверлильный стационарный 1 1980

Кран-балка 1

На основе вышеизложенного материала можно сформулировать основные задачи курсового проекта:

1. Обосновать и выбрать технологии возделывания сельскохозяйственных культур, выращиваемых в хозяйстве;

2. Рассчитать оптимальный состав машинно-тракторного парка;

3. Спланировать техническую эксплуатацию машинно-тракторного парка;

4. Спроектировать оптимальный ресурсосберегающий производственный процесс;

5. Обосновать материально-техническую базу работы МТП.

6. Определить потребность в топливе и выбрать типовой проект ТЗК.

Раздел 2. Технологии возделывания сельскохозяйственных культур

2.1 Анализ имеющихся технологий

Современные системы земледелия должны обеспечивать устойчивое получение в конкретных природных и экономических условиях наибольшего количества сельскохозяйственных продуктов высокого качества с каждого гектара при наименьших затратах труда и средств.

Современные системы земледелия включают в себя следующие основные звенья: севообороты, системы обработки почвы, системы удобрения, мелиоративные мероприятия, интегрированные системы защиты растений от вредителей, болезней и сорняков, семеноводство выращиваемых культур, технологии возделывания сельскохозяйственных культур, системы машин. Технологии возделывания культур являются наиболее активной рабочей частью системы земледелия, поскольку объединяют в себе приемы возделывания с.-х. культур с учетом их биологических особенностей, требований к условиям произрастания и наличия ресурсов в сельскохозяйственном предприятии. В настоящее время наиболее широко распространены интенсивные технологии возделывания с.-х. культур.

В курсовой работе использовались технологические карты из научно обоснованной системы земледелия, разработанной специально для СПК «Манаенки» и направленной на эффективное использование земли и других ресурсов, сохранение и повышение плодородия почвы, получение высоких и устойчивых урожаев сельскохозяйственных культур.

2.2 Технологические карты с.-х. культур

Технологические карты составляются для трех основных культур, занимающих наибольшую долю посевных площадей бригады. Технологическую карту возделывания каждой из выбранных основных культур с указанием всех без исключения операций следует представить в форме таблицы.

Таблица 2.1 Технологическая карта возделывания кукурузы на силос ( площади 120 га, урожайности 180 ц/га)

№ Операции (работы) Объем работы

га, т Календарные сроки выполнения

1. Дискование стерни 120 15.08-19.08

2. Погрузка органических удобрений 5000 20.08-22.08

3. Внесение органических удобрений перед вспашкой 5000 24.08-26.08

4. Запашка органических удобрений 120 18.08-22.08

5. Культивация с одновременным боронованием 120 01.05-05.05

6. Приготовление гербицидов 1 30.04

7. Внесение гербицидов 120 10.05-12.05

8. Подготовка семян к посеву: очистка,

калибровка 120 10.05

9. Подготовка семян к посеву: протравливание, гидрофобизация 3,2 13.05-15.05

10. Погрузка семян 3 13.05-15.05

11. Погрузка гранулированного суперфосфата 3 13.05-15.05

12. Посев с внесением гранулированного суперфосфата 1 13.05-16.05

13. Прикатывание 120 15.05-17.05

14. Боронование до всходов 120 18.05-20.05

15. Боронование по всходам 120 27.05-29.05

16. Первая междурядная обработка 120 08.06-12.06

17. Борьба с вредителями в фазе 2-3 листьев 120 12.06-14.06

18. Хим. прополка в фазе 3-5 листьев 120 20.06-22.06

19. Вторая междурядная обработка 120 21.06-23.06

20. Третья междурядная обработка 120 08.07-11.07

21. Уборка на силос с измельчением 120 05.09-11.09

22. Транспортирование скошенной массы 120 05.09-11.09

23. Разравнивание и трамбовка силоса 2800 05.09-11.09

Таблица 2.2 Технологическая карта возделывания озимой пшеницы ( площади 280 га, урожайности 28 ц/га)

№ Операции ( работы ) Объем работы, т Календарные сроки выполнения

Дискование пара 280 06.08-14.08

2 Погрузка органических удобрений 8200 11.08-14.08

3 Транспортировка удобрений 8200 11.08-14.08

4 Внесение органических удобрений 280 11.08-14.08

5 Запашка органических удобрений 280 18.08-27.08

Предпосевная культивация 280 21.08-23.09

7 Посев 280 01.09-06.09

8 Подкормка минеральными удобрениями 280 15.04-18.04

9 Боронование всходов 280 16.04-19.04

10 Опрыскивание гербицидами 280 10.06-13.06

11 Прямое комбайнирование 280 01.08-07.08

12 Транспортировка зерна на ток 1620 01.08-07.08

13 Подбор валков соломы 220 01.08-07.08

Таблица 2.3 Технологическая карта возделывания яровой пшеницы ( площади 430 га, урожайности 30 ц/га)

№ Операции ( работы ) Объем работы, т Календарные сроки выполнения

1 Рыхление почвы на глубину до 40 см 200 08.08-15.08

2 Безотвальная обработка почвы 200 01.09-07.09

3 Транспортировка удобрений 15300 05.09-10.09

4 Внесение органических удобрений 430 29.08-03.09

5 Запашка органических удобрений 430 28.08-08.09

6 Дискование стерни 430 16.08-20.08

7 Ранневесеннее боронование 430 10.04-15.04

8 Предпосевная культивация 430 18.04--21.04

9 Посев с внесением минеральных удобрений 430 25.04-30.04

10 Обработка гербицидами 430 05.06-09.06

11 Прямое комбайнирование 430 07.08-16.08

12 Транспортировка зерна на ток 1470 07.08-16.08

13 Подбор валков соломы 130 07.08-16.08

Таблица 2.4 Технологическая карта возделывания ячменя ( площади 160га, урожайности 20 ц/га)

№ Операции ( работы ) Объем работы, т Календарные сроки выполнения

1 Рыхление почвы на глубину до 40 см 160 23.07-29.07

2 Транспортировка удобрений 21 30.08-03.09

3 Внесение органических удобрений 160 03.09-09.09

4 Запашка органических удобрений 160 01.08-05.08

5 Предпосевная культивация 160 23.04-25.04

6 Посев с внесением минеральных удобрений 160 17.04-18.04

7 Прикатывание посевов 160 25.05-28.05

8 Обработка гербицидами 160 03.06-07.06

9 Прямое комбайнирование 160 14.08-22.08

10 Транспортировка зерна на ток 160 14.08-22.08

11 Подбор валков соломы 160 14.08-22.08

Раздел 3. Расчет состава машинно-тракторного парка

3.1 Общие положения

Для расчета состава МТП в общем случае могут быть использованы экономико-математические методы на базе ЭВМ, разработанными различными исследовательскими организациями. При этом одновременно решаются задачи выбора как марочного, так и количественного состава МТП.

Перечень с.х. культур и объем работ в масштабе бригады колхоза, отделения совхоза, арендной бригады, фермерского хозяйства и т. д. сравнительно небольшой при ограниченном количестве тракторов. Соответственно для обоснования состава МТП могут быть использованы упрощенные инженерные методы оптимизации.

Исходя из этого, расчет оптимального состава МТП рекомендуется проводить приближенным методом построения графика машиноиспользования.

Решение задачи при этом осуществляется в два этапа. Сначала обосновывается рациональный марочный состав тракторов, затем строится график машиноиспользования для каждой марки трактора и определяется потребное число тракторов.

Приближенным критерием при этом служит минимум потребного количества тракторов данной марки

n Т min (3.1)

при условии своевременного и качественного выполнения всех работ.

3.2 Обоснование марочного состава тракторов и с.-х. машин

Марочный состав тракторов и с.х. машин с учетом природно-производственных условий хозяйства должен обеспечивать: высокое качество работ в соответствии с агротехническими требованиями; сочетание высокой производительности с экономической работой агрегатов; требуемый уровень годовой загрузки каждой машины парка; охрану окружающей среды; организацию технического обслуживания машин с наименьшими затратами и т. д.

В качестве экономического показателя эффективности сельскохозяйственной техники можно воспользоваться приведенными затратами. При этом более эффективными будут те агрегаты, которые обеспечивают наименьшие приведенные затраты на единицу выполненной работы

С min (3.2)

Методы выбора состава различных агрегатов по данному критерию приведены в /1, 5, 6/, которые могут быть использованы в качестве элементов научно-исследовательской работы.

Многолетний опыт показывает, что в условиях нечерноземной зоны для выполнения основной части работ достаточно трех марок тракторов: гусеничный общего назначения; колесный общего назначения и и колесный универсально-пропашной типа МТЗ.

В качестве универсально-пропашного трактора для всех хозяйств можно выбрать МТЗ - 80/ 82 или МТЗ - 100/ 102. Марки с.х. машин выбираются с учетом высокого качества выполнения работ и полной нагрузки двигателя. Для одномашинных агрегатов марка с.х. машины может быть установлена только после расчета ширины захвата агрегата.

При необходимости состав МТП рассчитывается методами, изложенными в /1,5, 6/, а также в методических указаниях к практическим занятиям.

3.3 Составление годового плана механизированных работ

Годовой план механизированных работ составляется в виде развернутых технологических карт для каждой с.х. культуры.

Наименования соответствующих граф 1, 2, 3 ...23 следует писать только на первой технологической карте, а остальные карты выполняются в виде приложения к первой таблице. Необходимо только указывать над каждой технологической картой наименование с.х. культуры.

Технологические карты являются общими для курсовых проектов по ЭМТП, а также по экономике и организации с.х. производства. В пределах курсового проекта по ЭМТП заполняются только графы 1 ... 23.

После защиты курсового проекта по ЭМТП указанные карты выдаются студентам, и они продолжают работу над ними по программе курсовой работы по экономике и организации с.х. производства, дополняя их новыми графами.

Каждая технологическая карта выполняется на миллиметровой бумаге. Все записи выполняются мягким карандашом (для удобства неизбежных последующих исправлений).

Рекомендации по заполнению графы: «Весеннее боронование» (2.1) приведены ниже:

В графе 1 для каждой операции технологических карт приводится двойная нумерация операций: 1.1, 1.2, ...,2.1, 2.2, .... Цифра 1.1 обозначает: первая операция первой технологической карты, 1.2 - вторая операция первой технологической карты и т. д. Нумерация технологических карт произвольная и проводится самим студентом.

В графе 2 записывается наименования всех операций (включая стационарные) по возделыванию данной с.х. культуры из ранее составленных технологических карт (табл. 2.1.). При этом следует пользоваться научной терминологией. Наименование каждой операции следует разместить в полосе 1 см с возможными сокращениями слов без ущерба пониманию их содержания.

Графы 3, 4 заполняются по данным таблицы 2.1.

В графе 5 определяется потребное число дней по формуле:

Др =Дк •ак =5• 0,8 = 4, (3.3.1)

где ДР - количество календарных дней из графы 4.

Для поправочного коэффициента а к, учитывающего метеорологические условия, выходные и праздничные дни, приближенно можно принять:

а к = 0,70...0,90. меньшие значения этого коэффициента относятся к уборочным работам.

Значение ДР следует округлить до целого значения в меньшую сторону с целью исключения переездов агрегатов с одного поля на другие внутри рабочего дня.

В графе 6 определяется соответствующее число рабочих часов

Трч =Др •Тсм •Ксм = 4 • 10 • 0,85 = 34, (3.3.2)

где Тсм - нормативная продолжительность смены, ч;

Ксм - возможный наибольший коэффициент сменности.

По нормативам принимают Тсм = 74 (для обычных безвредных работ) и

Тсм = 64 (при внесении аммиачной воды и опрыскивании с. х. культур ядохимикатами).

Наибольший коэффициент сменности Ксм определяется с учетом возможной продолжительности рабочего дня для данной операции и наличие механизаторов в хозяйстве.

Значение Др, Ксм, Трч в (3. 3. 2) следует рассматривать как наибольшие предварительные, так как они могут быть скорректированы (в сторону уменьшения) после построения графика машиноиспользования.

Графы 7, 8, 9, 10 заполняются по результатам обоснования марочного состава тракторов и состава тракторов и состава машинотракторных агрегатов. Предварительно выбранные для отдельных операций марки тракторов также могут быть уточнены в процессе корректировки графиков машиноиспользования по методу перераспределения работ между разными марками тракторов.

В графе 11 значение т_об включает как тракториста, так и вспомогательных рабочих, рабочих на данном агрегате (сеяльщиков, переборщиков и т. п.).

В графе 12 наработка агрегата на смену WCM (га, т) в заданных условиях выбирается в соответствии с типовыми нормами на механизированные работы. При отсутствии таких данных приближенное значение WCM для наиболее распространенных типов полевых агрегатов можно рассчитать по формуле:

Wсм =П • ф• Тсм •Коб =0,1 •7 •7,4 •0,61 •7 •0,89=19,7 (З.3.З)

где WCM - сменная наработка агрегата, га;

В - рабочая ширина захвата, м;

V - рабочая скорость, км/ ч;

П = 0,1 * В * V - чистая часовая производительность агрегата в типовых условиях, га/ч;

ф - коэффициент использования времени смены;

Коб - обобщенный поправочный коэффициент на местные условия (каменистость, сложность конфигураций полей, наличие препятствий и т. д.).

В графе 13 записывается часовая производительность агрегата (га/ ч)

W= Wcм / Tсм = 19,7 / 7 = 2,8 (3.3.4)

В графе 14 определяется расход топлива 0 на основании типовых норм выработки и расхода топлива. При отсутствии таких данных приближенное значение и для полевых МТА можно рассчитать по формуле:

И = G m • K m / W = 30 •0,8 / 2,8 = 8,6 (3.3.5)

где И - погектарный расход топлива, кг/ га;

GT - часовой расход топлива при номинальной эффективной мощности двигателя, кг/ ч;

Кт - поправочный коэффициент, учитывающий неполную загрузку двигателя при холостых поворотах и переездах и во время остановок. Расход топлива в разных литературных источниках приводится в килограммах или литрах. Переход от одной единицы к другой при этом может осуществляться с учетом средней плотности дизельного топлива р дт = 0,825 кг/ л.

В графе 15 определяется расход топлива 0F (кг) на весь объем работы:

И F = F • И = 160 • 8,6 = 1376. (3. 3. 6)

В графе 16 определяются затраты труда Н (чел. - ч/ га, чел. - ч/ т):

Н = т об /W =1/2,8 = 0,36 (3.3.7)

В графе 17 рассчитывается потребное число агрегатов и соответственно тракторов n т для выполнения данной операции:

п т =F / W•Tрч = F /W•Др •Тсм •ксм =160/2,8•47,6=2 (3.3.8)

В графе 18 определяется требуемое число обслуживающего персонала на всей данной операции m об F:

Mоб F =mоб •nm = 1•1=1 (3.3. 9)

В графе 19 определяется требуемое количество нормосмен для выполнения данной операции:

nнсм =F/Wсм =160 /19,7=8,1 (3.3.10)

В графе 20 определяется объем работы на данной операции в условных эталонных гектарах (у. э. га) Fy:

Fу = пнсм•Wэ = пнсм•Wэ •Тсм =8,1•1,65•7=93,555 (3.3.11)

где Wэ - эталонная часовая выработка, у. э. га/ч.

Перевод тракторов осуществляется только для работ, выполняемых агрегатами на базе тракторов.

Показатели в графах 21, 22, 23 определяются в расчете на один трактор каждой марки. Поэтому необходимо предварительно построить графики машиноиспользования по приведенной ниже методике и определить потребное (инвентарное) число тракторов данной марки.

В графе 21 определяется количество отработанных рабочих часов Tpri в расчете на один средний трактор парка тракторов данной марки nTi:

Тpmi = nm •Tрч / nmi = 1•57,12/ 1 =57,12 (3.3.12)

В графе 22 определяется расход топлива 9Ti, приходящийся на один средний трактор данной марки на одной операции:

Иmi = 1376 /1 = 1376 (3.3.13)

В графе 23 аналогичным образом определяется выработка в у.э.га в расчете на один средний трактор данной марки:

F ymi = Fy / nmi = 93,55/1 = 93,55 (3.3.14)

Затем в пределах каждой из граф 21, 22, 23 суммируются показатели, относящиеся к тракторам данной марки, и определяются следующие основные показатели использования тракторов за год:

=> МТЗ - 80: Тг = 389,17 ч; иr = 3475,32 кг; Fy = 214,52 у.э.га

=> Т- 150: Тг = 310,28 ч; иr = 5793,58 кг; Fy = 544,37 у.э.га

=> ДТ-75М: Тг = 460,1 ч; иr= 5294,25 кг; Fy = 469,94 у.э.га

3.4 Построение графиков машиноиспользования

График машиноиспользования строится для каждой марки трактора отдельно. На одном листе формата А4 можно разместить до трех графиков. Как указывалось ранее, графики следует выполнять тушью или фломастером.

По оси абсцисс откладывается календарное время в месяцах, разделенных на пятидневки. Для каждой операции из табл. 3.2 по горизонтальной оси откладывается календарное время (из графы 4), а по вертикальной оси - потребное число тракторов пт, равное числу агрегатов из графы 17. На графике машиноиспользования следует указать номера соответствующих операций из табл. 3.2.

Полученный таким способом первоначальный вариант графика машиноиспользования следует скорректировать таким образом, чтобы все операции были выполнены наименьшим числом тракторов в пределах допустимых календарных сроков. При этом исключаются и необоснованные простои тракторов. Корректировка графиков машиноиспользования в соответствии с /1/ осуществляется следующими способами: изменение календарных сроков исполнения операций в допустимых границах; перераспределение работ между разными марками тракторов; изменение числа тракторов на данной операции в разные периоды (метод выравнивания площадей); изменение первоначально принятого коэффициента сменности (при наличии механизаторов). После корректировки по наибольшему значению каждого графика машиноиспользования определяется потребное (инвентарное) количество тракторов nTi каждой марки. Из описанного хода построения графиков машиноиспользования следует, что в качестве приближенного критерия оптимальности принимается минимум потребного числа тракторов данной марки

3.5 Построение интегральных кривых расхода топлива

Интегральные (суммарные) кривые расхода топлива необходимы для планирования работы нефтебазы и организации технического обслуживания МТП. Интегральная кривая для данной марки трактора строится по данным графы 22 табл. 3.2. Шкала расхода топлива строится на правом конце графика машиноиспользования. Масштаб выбирается таким образом, Чтобы суммарный расход топлива по графе 22 не превышал максимальную ординату графика машиноиспользования.

Для удобства построения интегральной кривой расход топлива целесообразно группировать работы на графике машиноиспользования таким образом, чтобы они разделялись сквозными вертикальными границами. Это исключает необходимость деления отдельных работ на части при построении интегральной кривой. В пределах каждой такой группы работ соответствующие расходы топлива из графы 22 суммируются. По конечной ординате интегральной кривой годовой расход топлива в расчете на один средний трактор данной марки. Общий годовой расход топлива всеми тракторами данной марки определяется путем умножения на соответствующее число тракторов. Сложив расходы топлива по всем маркам тракторов, получим годовой расход топлива на тракторные работы в хозяйстве.

3.6 Определение потребности в рабочей силе

Потребность в рабочей силе в любой период года определяется путем построения соответствующего календарного графика в расчетно-пояснительной записке. Указанный график по потребности в рабочей силе строится в полной аналогии с графиком машиноиспользования. По оси абсцисс откладываются календарные сроки выполнения работ из графы 4 табл. 3.2, по оси ординат -потребность в рабочей силе из графы 18.

3.7 Определение основных показателей использования МТП

Из большого количества показателей, характеризующих эффективность использования МТП, целесообразно в данном случае применить те, для которых в качестве исходных могут быть взяты данные курсового проекта.

Расход на 1 у.е.га трактором МТЗ - 80:

Иyэi = иri /Fyri = 3475,32 /214,52 = 16,2

Расход на 1 у.э.га трактором Т- 150:

Иyэi = иri /Fyri = 5793,58/544,37 =10,64

Расход на 1 у.э.га трактором ДТ - 75М:

Иyэi = иri /Fyri =5294,223/469,94 = 11,27

Коэффициент сменности для трактора МТЗ - 80:

Ксм = Тri/7Дpri =389,17/7•48=1,16

Коэффициент сменности для трактора Т - 150:

Ксм = Т ri /7Дpri = 310,17/7 •36 = 1,23

Коэффициент сменности для трактора ДТ - 75М:

Ксм = Т ri /7Дpri = 460,1 /7•46 = 1,43)

Число рабочих дней за год Дгi подчитывается непосредственно по графику машиноиспользования.

Коэффициент использования трактора МТЗ - 80:

Kui = n mi Tri / 24nmi Дкг =Tri /24 Д кг = 389,17 /24•365= 0,044 (3. 8. 7)

Коэффициент использования трактора Т - 150:

Кui = Tri /24Дкг = 310,28/24•365 = 0,035 (3. 8. 8)

Коэффициент использования трактора ДТ - 75М:

Кui = Tri /24Дкг =460,1/24•365 =0,053 (3. 8. 9)

где Дкг- число календарных дней в году.

Общий коэффициент использования тракторов всех марок:

Кui =( ? nmi •Tri) /(24Дк ? nmi =

= (2241,72+321,02+254)/(24-210-30) = 0,0186

Раздел 4 Планирование технической эксплуатации

4.1 Составление годового календарного графика технического обслуживания тракторов

Годовые календарные графики строятся на основании интегральных кривых расхода топлива и совмещаются с соответствующими графиками машиноиспользования. Предварительно на каждом графике машиноиспользования справа строится шкала ТО тракторов данной марки параллельно шкале расхода топлива 9.

Для перевода литров израсходованного топлива в килограммы (при рдт = 0,825 кг/л) необходимо данные в приложении умножить на 0,825. Затем параллельно квадратной шкале каждого графика машиноиспользования строится календарные шкалы ТО-1, ТО-2, ТО-3 в следующей последовательности. От соответствующих ТО-1, ТО-2, ТО-3 на шкале ТО проводятся горизонтали до пересечения с интегральной кривой расхода топлива. Затем от полученных точек опускаются вертикали до пересечения с календарной шкалой соответствующего вида ТО, и ставится условный знак (круг, треугольник, квадрат и т.д.). Точка расположения центра принятого условного знака и соответствует календарному сроку проведению ТО.

Сезонное технические обслуживания (СТО) тракторов в условиях центрального района проводится примерно в начале апреля при устойчивой среднесуточной температуры выше +5°С и в начале ноября при средней температуре ниже +5°С. При этом СТО совмещается с очередным видом ТО, рядом с обозначением которого на календарной шкале ставится СТО.

4.2 Расчет средств технического обслуживания

Расчет затрат на техническое обслуживание всех видов для каждой марки трактора производится по формуле:

НТОМii =(nТО1h ТО1 + nТО2h ТО2+ nТО3h ТО3+ n CТОh CТО)•nТi

где: nТО1 , nТО2 , nТО3 , n СТО - соответственно количество ТО-1, ТО-2, ТО-3, СТО в расчете на один средний трактор;

h ТО1, h ТО2, h ТО3, h СТО -соответствующие нормативные трудоемкости, чел.-ч;

nTi - общее (инвентарное) количество тракторов данной марки.

Т-150: HTOMi i = 5,3;

МТЗ-80: HTOMi i =110,4

ДТ-75М: HTOMi i =31,4.

Затем по наибольшему значению трудоемкости Н ТО тах рассчитываем количество мастеров-наладчиков по формуле:

nМН = Н ТО тах (1-мТР) / nДРМ •ТРДМ •фМ =1

где: пДРМ - число рабочих дней;

ТРДМ -продолжительность рабочего дня мастера-наладчика;

фМ - коэффициент использования времени смены мастера-наладчика (фМ = 0,75);

мТР -доля работ на ТО, выполняемая трактористом обслуживаемого трактора

(мТР =0,35).

По значению пмн определяем потребное количество специализированных звеньев:

n ЗВ = n МН /n МН1 = 1

где: nМН1 -нормативное количество мастеров-наладчиков в одном звене. Обычно с учетом особенностей каждого хозяйства принимается n МН1 =1.

4.3 Расчет средств заправки машин нефтепродуктами

Годовая потребность в дизельном топливе для тракторов и самоходных с. х. машин определяется по упрощённой формуле:

И r ? = (1+ Е иМ ) иrm = (1+ Е иМ ) ? иrm nmi =201124

где и рт - общий годовой расход топлива тракторами, кг;

Е и М- доля расхода топлива самоходными с.-х. машинами;

иri - годовой расход топлива в расчёте на средний трактор данной марки, кг;

nTi- инвентарного количество тракторов данной марки;

m - количество марок тракторов.

Численные значения иri , n Ti, и m определены ранее по графикам машиноиспользования. Значение Е и М выбирается по статистическим данным непосредственно в хозяйстве.

По значению иr определяется потребная вместимость резервуаров для хранения топлива:

Щрез = вnз иr? / рдт =0,17•201124 / 825 = 41,44

где Щрез - общая вместимость резервуаров, м3;

вnз - коэффициент, учитывающий необходимый производственный запас нефтепродуктов.

Для приближенности вnз = 0,15...0,20.

По значению Щрез выбирается соответствующий нефтесклад из шести имеющихся типовых проектов вместимостью 40, 80, 150, 300, 600, 1200 м3

Потребное число заправщиков можно определить из равенства:

mммз = исут (1-мст)/ Щммз рдт mрс = 1 (4. 3. 4)

где исут - суточный расход топлива в наиболее напряженный период, кг;

мст - коэффициент, учитывающий долю заправки стационарными средствами;

Щммз - вместимость цистерны, м3;

nrc - возможное число рейсов заправочного агрегата.

Стационарный пост заправки экономически целесообразно использовать в радиусе не более 1,5...2,0 км, а при большем радиусе более эффективны мобильные заправки.

С учетом этого и определяется примерное значение мст.

Раздел 5 Описание нефтехранилища ООО «МОТОМАТИК»

5.1 Краткая характеристика нефтехранилища

Ремонтно-обслуживающая база находится в близи центра ООО «МОТОМАТИК» Нефтехранилище ООО «МОТОМАТИК» также находится на территории ремонтно-обслуживающей базе. Расстояние от хранилища до ремонтной мастерской составляет 100 м. На представленном нефтехранилище имеются: две топливо -раздаточные колонки, десять резервуаров для хранения дизельного и бензинового топлива, объемами: 25 и 50м3, а также противопожарный щит, с необходимым инвентарем и ящиком для песка. Общая площадь нефтехранилища составляет 1600 м2.

Также на территории ремонтно-обслуживающей базы находится склад для хранения составных частей, гаражи для хранения машинно-тракторного парка, площадки для металлолома, площадки с твердым покрытием для открытого хранения машинно-тракторного парка и ремонтно-обслуживающая мастерская.

Заключение

В курсовом проекте были рассмотрены следующие задачи:

1. Обоснование и выбор технологий возделывания сельскохозяйственных культур, выращиваемых в хозяйстве;

2. Расчет оптимального состава машинно-тракторного парка;

3. Планирование технической эксплуатации машинно-тракторного парка;

4. Описание нефтехранилища выбранного хозяйства;

5. Обоснование материально-технической базы работы МТП;

6. Определение потребности в топливе и выбор типового проекта ТЗК.

По данным, полученным в хозяйстве, в ходе производственной ремонтной практики были произведены необходимые расчеты.

По данным уже существующих расчетов были построены графики машиноиспользования и интегральные кривые расхода топлива для трех марок тракторов, также была определена потребность в тракторах, сельскохозяйственных машинах и в рабочей силе, которые показали, что рассматриваемое хозяйство: ООО «МОТОМАТИК» Одоевского района имеет определенный недостаток в тракторах, сельскохозяйственных машинах и в рабочей силе, однако большая часть имеющейся в подразделении сельскохозяйственной техники 1984 - 1995 годов выпуска и нуждается в ремонте или замене, что ведет к увеличению издержек и повышению себестоимости продукции.

Во второй части курсового проекта представлена общий план ремонтно-обслуживающей базы выбранного хозяйства, а также график годового расхода топлива, для каждого вида топлива, который показал, что объема имеющихся в хозяйстве резервуаров для хранения дизельного и бензинового топлива вполне хватает для обеспечения, имеющегося в наличии, машинно-тракторного парка горюче-смазочными материалами, но запас топлива не очень велик, что может негативно сказаться в случаях экстренных ситуаций.

Литература

1. Зангиев А.А., Лышко Г.П., Скороходов А.Н. Производственная эксплуатация

машинно-тракторного парка. - М: Колос, 1996. - 320 с.

2. Зангиев А.А. Методические рекомендации к курсовому проектированию по

эксплуатации машинно-тракторного парка. - М: МГАУ, 1997 - 47 с.

3. Иофинов С.А., Лышко Г.П., Хабатов Р.Ш. Курсовое и дипломное проектирование по ЭМТП. - М.: Агропромиздат, 1989. - 191 с.

4. Зангиев А.А. Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка.

Практикум часть 1- М.: Изд. МГАУ, 2001. - 112 с.

5. Скороходов А.Н., Зангиев А.А., Уваров В.П. Проектирование технологических процессов в растениеводстве. Часть 2-М.: Изд. МГАУ, 2003. -130 с.

6. Скороходов А.Н. Методы повышения надежности и эффективности агрегатов и технологических комплексов. Практикум ,часть 3.- М.:Изд. МГАУ,2003-75с.

7. Федеральный регистр технологий производства продукции растениеводства. М:- Информагротех 1999 -517с.

8. Нефтепродукты, оборудование нефтескладов и заправочные комплексы. Каталог-справочник. Информагротех М. 1999г.- 174с.

9. Машины и оборудование для АПК. Каталог часть 1,2. М. Росинформагротех 2004. Ю.Сергеев З.В., Химченко Г.Т. Справочник нормировщика.-М.: Россельхозиздат, 1983.-368 с.

11 .Аллилуев В. А., Ананьин А.Д., Михлин В.М. Техническая эксплуатация машинно-тракторного парка. - М.: Агропромиздат, 1991. - 367 с.

12.Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 годы. Часть 1 Растениеводство. М 1988 958с.

13. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. - М.: ГОСНИТИ, 1985. - 143 с.

14. Научные основы технической эксплуатации сельскохозяйственных машин. -М.: ГОСНИТИ, 1996. - 360 с.

15. Ленский А.В., Быстрицкая А.Л. Техническое обслуживание машинно-тракторных агрегатов. - М.: Колос, 1995. - 272 с.