Использование технологического оборудования для предотвращения заражения птичника

1. Отечественные аэрозольные генераторы МУП "ОМЗ Коломенский"

Зараженность птичника - важнейшее негативное последствие плохо проведенных моечно-дезинфекционных работ после освобождения помещения от птицы и сдачи ее на убой. Это можно объяснить уменьшением санитарно-профилактического интервала, отсутствием у бригады рабочих высокопроизводительной очистительно-моечной техники, применением холодной воды вместо теплой, недостаточной концентрацией и снижением расхода дезинфицирующих растворов при обработке поверхностей, неэффективностью примененных дезинфицирующих средств и т.д.

Если санация помещения проводится плохо, то концентрация и уровень болезнетворных микроорганизмов будут нарастать с каждым проведенным производственным циклом выращивания птицы и рано или поздно вспышка инфекционного заболевания произойдет со всеми отрицательными последствиями для экономики птицеводческого хозяйства. В этом случае самая совершенная программа медикаментозной терапии и вакцинации окажется малоэффективной.

В течение последних 40 лет работы аэрозольные генераторы опытно-механического завода "Коломенский" прошли всестороннюю проверку при обработках помещений птицеводческих хозяйств различной мощности и направления продуктивности.

Инженерная служба завода совместно с ветеринарными научно-исследовательскими учреждениями и ветеринарными специалистами птицефабрик постоянно работали над усовершенствованием генератора АГ-УД-2. В настоящее время выпускается две модификации генератора: ГА-2 с приводом от электродвигателя и ГА-2ДВС с приводом от бензинового двигателя.

В ГУСП "Загорское ЭПХ ВНИТИП" эти аппараты используют с 1967 г., а в ООО "Золотой Петушок-Инвест" - с 1997 г. ГА-2 имеется на каждом производственном участке. Аппарат прост в обслуживании и не требует высокой квалификации персонала. После проведения очистки, мойки и влажной дезинфекции каждое помещение для птицы обрабатывают аэрозолем формальдегида из расчета 20-25 мл формалина на 1 м3 воздуха помещения. Если птичник высушен, то к формалину добавляют еще воду в количестве, равном объему формалина для обеспечения высокой влажности помещения. Это требование соблюдают постоянно, так как было установлено, что пары формальдегида в сухом помещении с относительной влажностью менее 70% не очень эффективны для уничтожения микроорганизмов.

Генератор аэрозольный ГА-2 предназначен для дезинфекции и дезинсекции животноводческих, птицеводческих помещений, складов, амбаров, теплиц и других сельскохозяйственных объектов. Его установленная мощность 5,5 кВт, масса аппарата 295 кг, габаритные размеры 1770*760*1225 мм, нагнетатель роторный.

С помощью генератора аэрозоли образуются следующим образом. Нагнетатель подает сжатый воздух в камеру сгорания, где эжектируется поступающий из бака бензин. Смесь из распыленного бензина и воздуха поджигается запальной свечой. Горючие газы, проходя с большой скоростью через горловину сопла, эжектируют и распыляют рабочую жидкость, которая при выходе из сопла смешивается с наружным воздухом и превращается в туман. Рабочая жидкость подается вентилем, регулирующим расход жидкости от 0 до 6 л/мин.

При расходе рабочей жидкости 1,5-2 л/мин дисперсность ее составляет 25-20 мкм, при 2,5-3 л/мин соответственно 50-60 мкм и при 3-4 л/мин - 100-120 мкм.

Расход рабочей жидкости контролируется по смотровому стеклу в баке. Температура ее при выходе из сопла составляет 40-50°С, емкость бака 80 л, что обеспечивает обработку помещений объемом до 4000 м3 без дозаправки. Время обработки 20 мин.

Все узлы генератора смонтированы на раме - тележке, имеющей две пары колес, одна из которых флюгерного типа. К тележке крепится ручка, с помощью которой генератор может перемещаться на небольшие расстояния.

Аэрозольный генератор может быть также установлен в кузове автомобиля, на автоприцеп, тележку, с которых и производится обработка помещений.

Перед обработкой птичника он в максимальной степени герметизируется, двери закрываются. В окошко двери вставляется сопло, включается генератор, и аэрозоль равномерно распределяется, проникая в труднодоступные места и щели, полностью заполняя объем помещения.

Наш многолетний опыт показал, что после заключительной аэрозольной обработки помещения формальдегидом в течение 12-24ч практически полностью инактивируется патогенная микрофлора, накопившаяся в процессе многодневной эксплуатации птичника при выращивании цыплят и содержании взрослой птицы. Исследования смывов и соскобов, взятых с различных поверхностей птичников и оборудования, показывают исключительно хорошее качество аэрозольной дезинфекции: рост кишечной палочки, стафилококков и др. не наблюдается, хотя эти микроорганизмы постоянно выявляют при бактериологических исследованиях патматериала бройлеров.

Опыт работы генераторов в бройлерных цехах ООО "Золотой Петушок - Инвест" показал высокую надежность аппарата и, что особенно важно, его долговечность и неприхотливость при эксплуатации в хозяйстве.

Наряду с другими мероприятиями, предусмотренными технологией при производстве бройлеров, использование для дезинфекции ГА-2 позволило в течение 7 производственных циклов выращивания бройлеров (каждый цикл составляет 42 дня выращивания и 14 дней профилактического перерыва) поддерживать стабильное эпизоотическое состояние в производственных цехах и не допускать появления остро протекающих инфекционных заболеваний птицы. Сохранность бройлеров составила 93-94% при среднесуточных приростах 42-48 г и конверсии корма в пределах 1,9-2,2 кг прироста. За этот период только на одной бройлерной площадке выращено более 4,2 млн. бройлеров.

На основании нашего опыта считаем, что использование генераторов ГА-2 для аэрозольной дезинфекции на фабриках имеет неоспоримые преимущества перед другими предлагаемыми на рынке более сложными и дорогостоящими конструкциями машин отечественного и зарубежного производства.

2. Машины компании Pas Reform выходят на новый уровень

Некоторое время назад компания Pas Reform оборудовала своими машинами инкубаторий Кобруд (Cobroed) в Голландии, а совсем недавно в инкубатории были установлены инкубационные и выводные машины новейшего поколения системы Smart компании Pas Reform.

Чтобы посмотреть, как работают эти машины, и узнать больше об инкубатории Кобруд, представители журнала International Hatchery Practice недавно побывали в этом инкубаторий.

В настоящее время в инкубатории регулярно выводится около 1.5 и 1.7 миллионов цыплят в неделю. Гидравлический подъёмник, встроенный в пол, гарантирует, что яйцо находится на доступном уровне для персонала инкубатория.

Инкубационное яйцо поступает из голландских ферм. В соответствии с требованиями голландского законодательства, каждое яйцо маркируется уникальным номером фермы.

Яйцо транспортируется в инкубаторий на картонной подложке, так как считается, что хранение инкубационных лотков и инкубационных тележек в инкубатории помогает повысить его биобезопасность. Тележки с яйцом помещаются на гидравлический подъемник (смотрите снимок), таким образом, всю тележку можно поднимать и опускать, что значительно облегчает сложную задачу перекладки яйца для персонала инкубатория.

Тщательный контроль дезинфекции. Яйцо на лотках дезинфицируются в специально оборудованных камерах с использованием программы контроля. Это гарантирует тщательную дезинфекцию яйца. В данной системе используется параформальдегид, и весь цикл, который включает стадию разогрева, дезинфекции и конечную стадию нейтрализации, тщательно контролируется и наблюдается.

Каждый цикл дезинфекции занимает приблизительно 90 минут. Оборудование для дезинфекции было поставлено компанией Pas Reform. Для выполнения данной операции, как и для выполнения всех остальных операций в инкубатории, существуют инструкции ISO, которыми руководствуется персонал. Руководство утверждает эти инструкции, и регистрирует документально, выполняются ли они в инкубатории.

Перед инкубацией яйцо хранится при температуре 18°С. Мелкое яйцо отсортировывается и помещается отдельно в более старые машины компании Pas Reform.

Все машины компании Pas Reform разработаны с учетом максимизации рециркуляции воды и тепла, а, следовательно, и эффективности использования энергии.

На седьмой день производится обработка данных миражирования, и распознаются пустые яйца. При перекладке все нежизнеспособные эмбрионы удаляются, превращаются в жидкость и переправляются для использования в производстве корма для домашних животных.

Воздух, поступающий в инкубационный зал, очищается и акклиматизируется, и проходит через потолок. Все инкубационные шкафы имеют систему контроля Smart Drive компании Pas Reform, которая позволяет оценивать данные каждой машины индивидуально, или централизованно при помощи компьютера, который связан со всеми машинами.

Новые инкубационные шкафы SmartSet очень эффективны, и могут обогревать и охлаждать собственную среду, а, следовательно, и яйца, при помощи одних и тех же змеевиков.

Это важно, так как крупное яйцо, производимое современными породами птицы, может вырабатывать на 25% больше метаболического тепла в машине, которая требует быстрого и эффективного контроля и управления.

При выполнении этих условий может быть достигнут более высокий уровень выводимости. Управление инкубационным шкафом по секциям гораздо эффективнее, чем управление одной большой машиной! Новые машины можно запрограммировать и управлять каждой секцией отдельно.

Данные инкубационные шкафы работают по принципу Пусто/Занято, или по принципу одноступенчатой закладки, но возможность программирования по секциям обеспечивает большую гибкость при работе с инкубационным яйцом.

К тому же, новая модель очень проста в очистке, что облегчает работу персонала инкубатория, и имеет очень удобную для пользователя панель управления, которая функционирует на основе иконок-пиктограмм.

Оборудование для кондиционирования воздуха находится в чердачном помещении, что делает его легко доступным для инженеров, которым не приходится входить в сам инкубаторий. Персонал фактически может заглянуть в инкубационный шкаф для того, чтобы удостовериться в нормальном протекании процесса. И, хотя, в этом нет необходимости, выяснилось, что персонал инкубатория предпочитает наблюдать за происходящим в инкубационном шкафу.

Это же касается и выводного шкафа. Такая возможность визуальной инспекции - ценный инструмент для менеджмента.

В выводных залах давление воздуха повышено, и за выводными шкафами находится пуховой коридор. С имеющейся конфигурацией машин в инкубатории Кобруд, яйцо из одного инкубационного шкафа (115,200 яиц) перекладывается в шесть выводных шкафов, каждый из которых имеет мощность закладки 19,200 яиц.

При выборке используется новейшее оборудование, и в "хороший день" производительность доходит до 60,000 цыплят в час.

Цыплята прививаются против инфекционного бронхита и сразу укладываются в ящики. До момента отправки они находятся в комнате с синим светом.

Этот процесс имеет место, так как считается, что синий свет оказывает успокаивающее действие на цыплят. Разделение цыплят по полу не проводится, так как в Голландии выращивание бройлеров не предполагает разделения по полу.

Итак, сведем все факты воедино. Новое поколение машин компании Pas Reform имеет систему охлаждения и обогрева через один и тот же змеевик (и), в связи с этим микроклимат в машинах более однородный и легкий в управлении.

"Плохая инкубация" в сущности, невозможна и это четко видно из данных по выводу и качеству цыплят.

Эти машины имеют большую мощность, но, поскольку они контролируются по секциям, у их эксплуатации не бывает проблем, которые могли бы возникнуть в других более крупных машинах.

К тому же, система контроля удобна для пользователя, и машины легки в очистке. В выводных шкафах, например, система охлаждения встроена в панели, тем самым, позволяя избегать утомительных попыток очистить цепи охлаждения или другие механизмы охлаждения либо вентиляции.

Наличие систем мониторинга и регистрации означает, что управление всем инкубационным процессом производится тщательно, и таким образом, успешно сокращает окно вывода, что, в свою очередь, отражается в более высокой однородности цыплят семидневного возраста.