Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

• Введение
• 1. Технико-экономическое обоснование темы дипломного проекта
• 2. Вводная часть
• 2.1 Требования к разрабатываемой системе
• 2.2 Общие принципы построения системы
• 3. Теоретическая часть
• 4. Алгоритмическая часть
• 4.1 Разработка алгоритма самотестирования системы
• 4.2 Разработка алгоритма контроля соединений
• 5. Разработка программ и технической документации
• 5.1 Разработка программы
• 5.2 Описание применения
• 5.2.1 Назначение программы
• 5.2.2 Условия применения
• 5.2.3 Описание задачи
• 5.2.4 Сведения о входных и выходных данных
• 5.3 Руководство программиста
• 5.3.1 Характеристика программы
• 5.3.2 Обращение к программе
• 5.3.3 Сообщения программисту
• 6. Экспериментальная часть
• 7. Экономическая часть
• 7.1 Расчет трудоемкости и построение ленточного графика
• 7.2 Расчет сметы затрат на разработку
• 7.2.1 Материальные затраты
• 7.2.2 Затраты на оплату труда
• 7.2.3 Отчисления на социальные нужды
• 7.2.4 Амортизационные отчисления
• 7.2.5 Накладные и общие затраты на разработку устройства
• 7.3 Выводы по эффективности проекта
• 8. Безопасность и экологичность проекта
• 8.1 Описание рабочего помещения и оборудования
• 8.2 Анализ опасных и вредных факторов и предотвращение их воздействия на инженера-конструктора
• 8.2.1 Физические факторы
• 8.2.2 Химические и биологические факторы
• 8.2.3 Психофизиологические факторы
• 8.3 Разработка мер по оптимизации зрительной работы
• 8.4 Обеспечение пожарной безопасности на рабочем месте
• 8.5 Выводы по безопасности и экологичности проекта
• Заключение
• Список используемых источников
• Приложения
• Введение
• В настоящее время существует достаточно большое количество устройств, использующих в своей структуре кабельные соединения, но так как технический прогресс не стоит на месте и техника постоянно развивается, то и совершенствуются кабели, используемые в этих устройствах. Чтобы избежать неполадки в кабелях используют операцию, определяющую и проверяющую жилы пучков проводов и многожильных кабелей (на профессиональном языке - «прозвонка»).
• В данном дипломном проекте мной разрабатывалась автоматизированная система контроля кабельных соединений, занимающаяся проверкой соответствия монтажа комплекта электрическим схемам соединений жгутов и кабелей.
• Целью разработки этой системы является недопущение использования выхода неисправных кабельных соединений для включения их в структуру какого-либо изделия.

1. Технико-экономическое обоснование темы дипломного проекта

Целью данного дипломного проекта является разработка автоматизированной системы контроля кабельных соединений.

Во время контроля кабельных соединений проходит проверка правильности распайки кабелей. Так как большинство устройств в своей структуре используют различные виды кабелей, а технический прогресс не стоит на месте и крайне нежелателен сбой работы систем из-за неисправности в кабеле, то поэтому контроль кабельной сети достаточно важен.

Функции и требования к системе при ее разработке формируются на основе работы аналогов устройств, выполняющих проверку на правильность распайки кабельных соединений, которые не имеют возможности выдать более достоверную и точную информацию о всех неисправностях в кабельной сети, если таковые в ней есть, а также при ручном тестировании нет возможности проверить большое количество кабельных комплектов. Разработанная мной система автоматизирована и позволяет исключить неточности и неисправности или вовремя их заметить и ликвидировать при тестировании кабельного комплекта, а также повысить эффективность труда работников. Исходя, из этого я считаю, что выбранная мной тема дипломного проекта достаточно актуальна.

Разработанная мною система с успехом используется на предприятии оборонной промышленности, но кроме предприятий этого направления моя разработка может найти свое применение и на предприятиях другой направленности, которым требуется выполнять операции, предоставляемые функционалом системы.

В пользу предлагаемого программного продукта говорит сравнительно невысокая цена, простой и интуитивно понятный интерфейс, позволяющий работать даже неподготовленному пользователю. Установка программы не требует каких-либо специальных навыков. Кроме того, разработанный программный продукт предполагает его развитие, то есть структура разработанной системы, позволит дальше развивать ее, дополняя новыми возможностями.

В разделе «Экономическая часть» дипломного проекта производится анализ системы автоматизированного контроля кабельных соединений с точки зрения экономической эффективности ее разработки и внедрения.

2. Вводная часть

2.1 Требования к разрабатываемой системе

Задачей данного дипломного проекта является разработка автоматизированной системы контроля кабельных соединений.

Данная система предназначена для проверки монтажа комплекта кабельных соединений на соответствие электрическим схемам. Разработка системы обусловлена необходимостью усовершенствования процесса «прозвонки» - уменьшения его трудоемкости и погрешности.

На основе поставленной задачи можно сформулировать следующие требования к системе:

- возможность самоконтроля системы;

- возможность печати результатов работы системы;

- возможность печати списка неисправностей;

- возможность проверки отдельного жгута;

- возможность проверки сразу группы жгутов;

- возможность подсчета перестыковок разъемов системы;

- выдача корректных и понятных подсказок пользователю в процессе работы;

- своевременная выдача сообщений об ошибках в работе системы;

Разработанная система контроля кабельных соединений удовлетворяет всем основным потребностям пользователя.

2.2 Общие принципы построения системы

В данном дипломном проекте разрабатывалась автоматизированная система контроля монтажа, которая состоит из устройства подключения (УП), устройства контроля монтажа (УКМ), ЭВМ со встроенной платой «адаптер» и соответствующего программного обеспечения, соединенных следующим образом, как показано на структурной схеме системы (Рис. 1):

Рис. 1. Структурная схема системы

Основную роль коммуникации между ЭВМ и УКМ берет на себя встроенная в ЭВМ плата «адаптер», который позволяет передавать сигнал «стимул» на нужный контакт определенной ячейки УКМ и считывать сигнал «контроль» на нужном контакте определенной ячейки УКМ. Адреса контактов, на которые подается и с которых считывается сигнал выставляются в основной программе. Сигнал «стимул» передается через УП на соответствующий контакт в комплекте жгутов, а затем проверяются все остальные контакты на «отклик» и если на контакте отклик есть, то проверяется - присутствует ли таковой контакт в проверяемой цепочке: если да - то исправно, если нет - лишняя связь, если же на контакте «контроль» отсутствует, он также ищется в проверяемой цепочке: если есть - недостающая связь, если нет - исправно.

- в регистры 0x300 и 0x301 записывается информация о контакте в УКМ, на который следует подать сигнал «стимул» - номер ячейки в УКМ (ВыбС1-ВыбС4) и номер контакта в ячейке (АС1-АС7) и бит «Стимул» устанавливается в 1:

0x300

-	AC7	AC6	AC5	AC4	AC3	AC2	AC1

0x301

-	-	-	Стимул	ВыбС4	ВыбC3	ВыбC2	ВыбC1

ВыбС1-ВыбС4 дешифрируются на 16 линий в инверсном коде, т.е. выбранная линия - низкий уровень (примерно 0В), остальные - высокий уровень (3,6В)

0000>0111.1111.1111.1111

0001>1011.1111.1111.1111

……………………………..

1111>1111.1111.1111.1110

^ ^

Выбор С1 Выбор С16

Бит Стимул включает сигнал «стимула».

- в регистры 0x302 и 0x303 записывается информация о контакте в УКМ, на котором следует считывать сигнал «контроль» - номер ячейки в УКМ (ВыбК1-ВыбК4) и номер контакта в ячейке (АК1-АК7) и в регистре 0х303 считывается бит «Контроль». Бит «Контроль» будет равен 1 в случае наличия электрической связи между контактом кабельной сети, на который подан сигнал «стимул» и контактом, адрес которого задан в данных регистрах.

0x302

-	AK7	AK6	AK5	AK4	AK3	AK2	AK1

0x303

-	-	-	Контроль	ВыбK4	ВыбK3	ВыбK2	ВыбK1

ВыбK - аналогично ВыбС.

Особенность работы с битом Контроль:

- сначала этот бит нужно сбросить записью в регистр 0х303

- бит будет установлен при прохождении сигнала.

3. Теоретическая часть

Целью данного диплома была разработка автоматизированной системы контроля кабельных соединений. Теперь мы рассмотрим некоторые из элементов работы системы.

Камбель (англ. cable) -- конструкция из одного или нескольких изолированных друг от друга проводников (жил), или оптических волокон, заключённых в оболочку, которые употребляются для передачи на расстояние электрической энергии или сигналов1. Кроме собственно жил и изоляции может содержать экран, силовые элементы и другие конструктивные элементы.

Кабели в соответствии с их основным назначением делят на группы. Наиболее представительные и широко используемые группы кабельных изделий представлены ниже.

Кабели силовые для стационарной прокладки. Кабель, относящийся к этой группе, предназначен для передачи и распределения электроэнергии в установках на различное напряжение. Выделяют кабели низковольтные (до 1 кВ), кабели на среднее напряжение (до 35 кВ) и наиболее ответственные изделия - кабели на высокое и сверхвысокое напряжение (до 500 кВ). Как уже следует из наименования группы, кабель силовой не предназначен для работы в условиях постоянных изгибов и движений, поскольку это может привести к разрушению токопроводящих жил и выходу кабеля из строя. При прокладке данных изделий необходимо строго придерживаться указаний производителя в части соблюдения, установленного нормативными документами минимального радиуса изгиба кабеля.

Если требуется проложить и эксплуатировать кабель в условиях перегибов, передвижения подключенного объекта (например, кран-балка), то используется кабель для нестационарной прокладки. Это еще одна группа кабельных изделий, устойчивость которых к частым изгибам достигается за счет конструкции кабеля и материалов изоляции и оболочки. Токопроводящая жила кабеля для нестационарной прокладки состоит из большого числа тончайших проволочек, что и обуславливает ее повышенную гибкость. Класс гибкости жил нормируется соответствующим нормативным документом (ГОСТом). Материал изоляции кабеля в основном представлен композициями на основе каучука (резина изоляционная, этилен - пропиленовый компаунд и т.д.). Оболочка кабеля для нестационарной прокладки может быть выполнена как из резины шланговой (или компаунда на основе каучука), так и из полиуретана. Именно материал оболочки определяет в конечном итоге область и условия, в которых кабель будет эксплуатироваться. Потому как кабель может обладать повышенной стойкостью к воздействию агрессивных сред (масел, нефти и т.п.) либо к воздействию пониженной температуры.

Но так же существует и другие классификации кабелей, например, по области применения их можно условно разделить на несколько групп:

· для передачи электрической энергии (силовые кабели);

Кабель силовой предназначен для передачи электрической энергии от различных источников к потребителям. Бывает кабель низкого, среднего и высокого напряжения. В зависимости от целей использования силового кабеля различается и его конструкция.

Силовой кабель многообразен - это и высокотехнологичное сложное изделие с многими элементами в конструкции и достаточно простой продукт, содержащий три основных элемента - жилу, изоляцию и оболочку.

Силовые кабели окружают нас повсюду. Это и проводка в доме или квартире, и ряды кабелей больших диаметров, которые мы наблюдаем из окон вагонов метрополитенов, и энергообеспечение атомных станций. В каждом случае кабель силовой должен удовлетворять требованиям, которые предъявляются для конкретных условий эксплуатации.

Если говорить об использовании силовых кабелей во внутридомовой или внутриквартирной проводке - то мы уже привыкли к тому, что в данных условиях чаще всего применяются кабель NYM или ВВГ, если речь идет об одиночной прокладке. Силовый кабели ВВГнг и ВВГнг-П, ВВГнг-LS и ВВГнг-LS-П используются, если есть необходимость в групповой прокладке или прокладке по сгораемым конструкциям.

Чаще всего кабели силовые используются для стационарной прокладки, то есть с определенным радиусом изгиба кабелей при прокладке и отсутствием значительного числа изгибов и смещений во время эксплуатации. Поэтому класс гибкости жил таких силовых кабелей 1 или 2, токопроводящая жила может быть однопроволочной, то есть состоящей из одной проволоки. Если же условия прокладки и эксплуатации требуют от силовых кабелей повышенной гибкости, то в этом случае жила выполняется многопроволочной, например 4 или 5 класса гибкости (например, силового кабеля КГВВ, КГВВ-П). Кабели силовые для проводки - это кабели низкого напряжения, то есть максимум на 660В.

Кабели силовые на среднее напряжение бывают различного исполнения, например, изоляция жил может выполнена из этиленпропиленовой резины, сшитого полиэтилена, пропитанной маслом бумаги.

· для проводной связи и сигнализации (кабели связи);

Кабель связи - это многогранное изделие. Это и "телефонная лапша", которая знакома каждому (чем же еще подключались телефонные аппараты в прошлом веке, да и сейчас, в эпоху интернета, по-прежнему еще можно встретить абонентскую проводку телефонной и распределительной сети), и кабели последнего поколения - многопарные LAN-кабели, которые позволяют передавать информацию в диапазоне частот до 100 МГц (категория 5).

В основном токопроводящая жила кабелей связи выполняется из медной мягкой проволоки, но бывают и исключения, например, провода связи марки ПТПЖ и П-274М имеют в конструкции жилу из оцинкованной стальной или 3-х стальных проволок соответственно.

Для изолирования токопроводящих жил кабелей связи используется полиэтилен. Почему именно полиэтилен выбран в качестве изолирующего слоя, а не, например, ПВХ, так широко используемый в производстве кабелей и проводов? На самом деле все просто. Для передачи сигнала, а именно для этих целей и предназначен кабель связи, очень важно, чтобы среда, в которой этот сигнал протекает, имела низкие диэлектрические потери. Полиэтилен, как неполярный диэлектрик, обеспечивает требуемые для максимально эффективной передачи сигнала параметры. Неполярный диэлектрик (его еще называют нейтральным) состоит из электрически нейтральных молекул и атомов, которые не обладают электрическими свойствами, если не воздействовать на них электрическим полем. А вот поливинилхлоридный пластикат - это уже полярный диэлектрик, который обладает начальным электрическим моментом еще до воздействия на него электрического поля. А значит, при использовании в качестве материала изоляции ПВХ пластиката возникают значительные диэлектрические потери.

Конструкция кабелей связи с пленко-пористо-пленочной изоляцией - это еще более совершенная конструкция, так как такая изоляция обладает ощутимо снижает диэлектрические потери.

· для управления (кабели управления);

· для передачи энергии и сигналов:

· на радиочастотах -- (радиочастотные кабели);

· в оптическом диапазоне -- (оптические кабели).

· для присоединения термопар к средствам измерения температуры -- (термоэлектродные кабели и провода);

Также кабели разделяют по:

· типу и наличию изоляции;

· типу и наличию экрана;

· по количеству жил;

· по материалу, из которого изготовлены провода;

· по гибкости;

Кабель гибкий, кабель для нестационарной прокладки, кабель резиновый, кабель шланговый - как только не называют группу кабелей и проводов, предназначенных для нестационарной прокладки в условиях частых изгибов на небольшие радиусы.

Если выделить общее, что объединяет эти гибкие кабели и провода - это материалы изоляции и оболочки, которые выполняются из резиновых композиций. Да и материал жил - медь электротехническая, поскольку именно она обладает необходимой для данных кабелей пластичностью (если сравнивать ее с алюминием). Кроме того, если говорить о токопроводящей жиле, то класс гибкости таких жил всегда не менее 5. Иначе вы не сможете сохранить работоспособность кабеля, многократно его изгибая, проводник просто сломается в определенный момент.

Рассмотрим более пристально кабели силовые гибкие КГ. Жила медная, многопроволочная. Изоляция - из резины изоляционной. Что такое изоляционная резина и вообще из чего состоят резиновые смеси для гибких кабелей? Это диэлектрические каучуки, которые и составляют основу резиновых смесей, специальные светлые наполнители, обеспечивающие высокие электрические характеристики смеси и изделия в целом, пластификаторы, которые позволяют достичь высоких технологических свойств при переработке резины, химикаты и различные добавки, а также красители. Шланговая резина (уже, судя по названию, можно сделать вывод, что это резина для оболочки) должна в первую очередь обеспечивать защиту кабелей гибких от воздействия различных внешних факторов (механических, агрессивных сред, различных веществ). Достичь необходимых свойств для шланговой резины и кабеля в целом можно за счет грамотной комбинации специальных марок каучуков и наполнителей.

Кабели гибкие очень широко используются в промышленности, строительстве, для комплектации кранов и талей, эксплуатации в условиях воздействия смазочных масел и прочих агрессивных веществ, для сварочных работ, при присоединения к экскаваторам.

· для подвижного соединения;

· для неподвижного соединения.

При этом в разработанной мной системе программа выполняет операцию по проверке правильности распайки кабельных соединений, которая называется «прозвонка» кабельных соединений.

Прозвонка - идентификация и маркировка жил пучков проводов и многожильных кабелей. Для этой цели пользуются самыми различными устройствами, приспособлениями и схемами как серийного, например типа МИЖ-1, так и самостоятельного изготовления. Однако все они базируются на предварительной известности одной из жил, называемой "общей" или "нулевой". Однако зачастую в кабеле или пучке проводов такая жила не помечена и неизвестна, что делает упомянутые устройства неработоспособными. Поиск общей жилы -- дело трудоемкое, занимает много времени, не всегда возможно использование вспомогательных проводников, особенно при длинных и сложных трассах.

Для идентификации жил предлагаю способы, позволяющие найти жилу для использования известных серийных приборов, а также для идентификации жил без предварительного поиска общей жилы.

Один из способов показан на рисунке 2. Для поиска и обозначения общей жилы на любой стороне кабеля, например, слева на рисунке, любая жила назначается общей, а все оставшиеся жилы соединяются вместе и между ними и общей жилой включается источник полярного напряжения. На другой стороне кабеля поиск осуществляется с помощью лампы с диодом, шунтированным замкнутым выключателем. Щупы ХР1 и ХР2 попарно подключаются к жилам кабеля с другой стороны. Если они подключены к однопотенциальным жилам, лампа не загорается. При поочередном и попарном подключении щупов к жилам наступает момент, когда один из них оказывается подключенным к одной из жил, а второй -- к общей жиле, назначенной раньше, и лампа загорается. Для дальнейшей конкретизации жилы выключатель A1 размыкают. Если лампа горит, это значит, что общая жила подключена к щупу ХР2, а если гаснет -- она подключена к щупу ХР1. После этого общая жила маркируется, и для определения остальных жил можно использовать любой прибор.

Рис. 2. «Прозвонка» с помощью лампы и источника напряжения

На основе данного метода возможно спроектировать автоматизированную систему «прозвонки», используя ЭВМ, устройство коммутации и устройство для подключения кабеля к полученной системе (УП). Устройство коммутации - это блок, связывающий ЭВМ с УП. Оно представляет собой набор ключей, с помощью которых электрический сигнал, подаваемый с ЭВМ, коммутируется на определенный выход устройства подключения (УП). С другой стороны в УП имеется набор разъемов, являющихся ответными частями для всех разъемов кабельной сети. Таким образом, можно подать сигнал на любой контакт сети и считать сигнал с любого из этих контактов. Последовательность проверки контактов, количество проверяемых контактов, проверяемые цепочки связей - все это определяется программой в ЭВМ. Данный метод позволяет существенно сократить время «прозвонки» сложных кабельных сетей и увеличить ее точность.

4. Алгоритмическая часть

4.1 Разработка алгоритма самотестирования системы

Выполнение программы начинается с запуска режима «Самоконтроль», при котором осуществляется проверка работоспособности системы и выдача результатов этой проверки на экран. Данный режим возможно также запустить и далее в процессе работы программы в случае необходимости.

Рис. 3. Алгоритм самоконтроля

Разработка этого режима работы программы была осуществлена на основе следующего алгоритма (Рис. 3). Целью алгоритма является проверка корректности работы УКМ - правильно ли адресуется сигнал из ЭВМ на контакты ячеек УКМ и нет ли «лишних» и «недостающих» связей внутри самого блока УКМ, в случае выявления неисправностей, информация о них выводится на экран в виде списка.

Рис. 3. Алгоритм самоконтроля



Рис. 3. Алгоритм самоконтроля

4.2 Разработка алгоритма контроля соединений

Основным в программе является режим «Работа», осуществляющий контроль соединений. При запуске данного режима и выполняется тестирование кабелей на правильность их распайки, то есть осуществляется операция «прозвонки» кабельных соединений.

Данный режим был разработан на основе следующего алгоритма контроля соединений (Рис.4) При выявлении ошибок монтажа - наличия «лишних» или «недостающих» связей в кабельной сети - их список выводится на экран, а также существует возможность сохранения его в файле на жестком диске или распечатки на бумаге, для удобства корректировки кабелей техническим персоналом. Если ошибок монтажа в процессе проверки кабельной сети не выявлено, то существует возможность распечатки бланка «Акт прозвонки», который используется для сдачи изделия «представителю заказчика».

Рис. 4. Алгоритм контроля соединений



Рис. 4. Алгоритм контроля соединений



Рис. 4. Алгоритм контроля соединений

5. Разработка программ и технической документации

5.1 Разработка программы

В дипломном проекте рассмотрена автоматизированная система контроля кабельных соединений, функционирующая под управлением программы, разработанной на языке программирования C++ в среде Borland C++Builder 6.

C++ Builder -- программный продукт, инструмент быстрой разработки приложений (RAD), интегрированная среда программирования (IDE), система, используемая программистами для разработки программного обеспечения на языке C++.

C++ Builder объединяет в себе комплекс объектных библиотек (STL, VCL, CLX, MFC и др.), компилятор, отладчик, редактор кода и многие другие компоненты.

C++ Builder содержит инструменты, которые при помощи drag-and-drop действительно делают разработку визуальной, упрощает программирование благодаря встроенному WYSIWYG -- редактору интерфейса и прочему.

5.2 Описание применения

5.2.1 Назначение программы

Разработанная система предназначена для проверки правильности «распайки» кабельных соединений. Система предоставляет следующие основные возможности для пользователя:

· самоконтроль системы;

· печать результатов работы системы;

· проверка отдельного жгута;

· проверка сразу группы жгутов;

· подсчет перестыковок разъемов системы;

· выдача корректных и понятных подсказок пользователю в процессе работы;

· своевременная выдача сообщений об ошибках в работе системы.

5.2.2 Условия применения

Для работы программы необходимы следующие аппаратные средства (рис. 5):

- устройство контроля монтажа (УКМ);

- узел подключения (УП);

- ПЭВМ;

- адаптер (установленный в ПЭВМ);

- соединение проводное (СП).

Рис. 5. Аппаратные средства для функционирования системы

Минимальные системные требования для нормальной работы системы:

· Процессор Pentium II и выше с тактовой частотой не менее 300 МГц.

· Объём оперативной памяти 128 Мбайт.

· Объём на диске 7 Мб;

· Операционная система Windows 98/2000/XP и выше;

· Исполняемый файл программы (UAKM.exe);

· Наличие монитора, мыши и клавиатуры.

Требования для комфортной работы системы:

· Операционная система Windows XP и выше;

· Процессор с тактовой частотой более 500 МГц;

· Объём оперативной памяти более 512 Мбайт;

· Объём на диске от 10 Мб и выше;

· Исполняемый файл программы (UAKM.exe);

· Наличие монитора, мыши и клавиатуры.

Перед запуском обязателен перенос необходимых файлов на жесткий диск. При недостаточном объеме и малой частоте оперативной памяти время тестирования кабельных соединений существенно увеличивается. При соблюдении всех требований проблем с быстродействием не возникнет.

5.2.3 Описание задачи

Требовалось разработать автоматизированную систему контроля кабельных соединений. Основные требования, предъявляемые к системам такого рода:

? получение правильных результатов тестирования кабельных соединений;

? контроль подключения кабелей выбранного блока к системе;

? выявление ошибок подключения, лишних и недостающих связей;

? распечатка результатов тестирования.

Разработанная автоматизированная система контроля кабельных соединений удовлетворяет данным потребностям пользователя, и всем требованиям, предъявленным к системе на этапе проектирования (п. 2.1). В основу алгоритмов действий, согласно которым происходят все операции в системе и оформляются документы, положено описание «прозвонки» кабельных соединений на правильность их распайки.

5.2.4 Сведения о входных и выходных данных

Входные данные

Входными данными являются текстовые файлы, заранее подготовленные инженером, обслуживающим программу, на основе документации, в соответствии с которой и происходит вся работа по «распайке» и «прозвонке» кабельных соединений.

- файл описания жгутов (tabl*.txt) 1;

- файл сквозной нумерации контактов (tabls*.txt);

- файл описания связей УП и УКМ (Nead*.txt);

- список доступных для тестирования устройств (Blocks.txt);

- файл номеров ЮСТИ для жгутов (USTI*.txt).

Выходные данные

- файл описания связей в жгутах (tablrez*.txt), формируемый в самой программе на основе файлов tabl*.txt и tabls*.txt

- файл регистрации количества перестыковок разъемов X2 и X3 на ячейках УКМ (FNDok.txt);

- файл регистрации количества перестыковок разъемов в УП для данного комплекта жгутов (FNDok*.txt);

- файл неисправностей (TabNes*.txt).

1 здесь и далее * - наименование проверяемого устройства, записанное в файле Blocks.txt

5.3 Руководство программиста

5.3.1 Характеристика программы

Разработанная система предназначена для проверки соответствия комплекта кабельных соединений электрическим схемам, то есть для проверки правильности распайки этого комплекта.

Разработанное программное обеспечение включает в себя 3 программных модуля, приведенных ниже.

Программа состоит из главного модуля и соответствующей ему формы. Кроме этого в состав входят вспомогательные модули со своими, соответствующими им, формами. Ниже приведен перечень модулей и их назначение.

· UAKM_Unit.cpp - главный модуль программы, содержит обработчики событий реализующие все основные действия пользователя. Из этого модуля осуществляется вызов необходимых процедур и форм других модулей. UAKM_Unit.dfm - файл формы главного модуля, содержит параметры главного окна программы и элементов расположенных на нем.

· TB.cpp - модуль программы, отвечающий за формирование таблицы связей, на основе которой программа продолжает свое выполнение. Соответствующий файл формы модуля - TB.dfm;

· InputComboBox.cpp - модуль, включающий процедуры, связанные с обеспечением выбора блока, требующего проверки. Соответствующий файл формы модуля - InputCombobox.dfm.

Основным назначением всех перечисленных модулей является вызов процедур, соответствующих операциям, производимым пользователем.

Главный файл программы - файл проекта UAKM.bpr - содержит функции и процедуры направленные на инициализацию всех форм программы и запуск самой программы на выполнение.

Файловая структура автоматизированной системы контроля кабельных соединений включает в себя следующие файлы:

1. Файл tabl*.txt

Данный файл является машинным вариантом конструкторского документа - таблица соединений. Файл является символьным и может быть создан в любом текстовом редакторе.

Файл содержит строки трех типов:

1) Строки, содержащие обозначения контактов, используемых в таблицах соединений и не имеющих нумерации, принятой в УАКМ.

Каждая строка данного типа состоит из:

- знаков "***";

- обозначения соединения (контакта);

- служебного символа "возврат каретки" (ставится в тексте нажатием клавиши "Enter" на клавиатуре);

Пример: ***КОРПУС

2) Строки, содержащие описание связей контактов, имеющих нумерацию УАКМ.

Каждая строка данного типа состоит из:

- порядкового номера контакта в УП;

- знака "пробел";

- обозначения контакта цепи "откуда идет" (названия разъема в УП, знака "двоеточие", номера контакта в данном разъеме - все это не должно превышать 7-ми знаков);

- перечисления через запятую обозначений контактов цепи "куда поступает" (названия разъема в УП , знака "двоеточие", номера контакта в данном разъеме - все это не должно превышать 7-ми знаков);

- "возврата каретки";

Пример: 12 XS1:12,XP3:5,XP4:6,XP4:12

13 XS1:13,XP3:4

14 XS1:14

15 XS1:15,КОРПУС

…

3) Строки комментариев.

Такие строки начинаются "пробелом" и заканчиваются "возвратом каретки".

Пример: РАЗЪЕМ XS3("386X8")

Строки первого типа располагаются в начале файла одним массивом. В конце файла необходимо ввести три строки, состоящие из знаков "*" и "возврата каретки" в конце строки.

Слова типа КОРПУС должны набираться русским шрифтом прописными буквами, остальные латинским шрифтом прописными буквами.

Данный файл предусматривает корректировку (с учетом перечисленных выше правил) по мере изменения таблицы соединений.

2. Файл tabls*.txt

В данном файле нумеруются контакты всех разъемов устройства подключения (УП). Все строки файла стандартны и состоят из:

- порядкового номера контакта в УП;

- пробела;

- названия разъема в УП;

- двоеточия <:>;

- номера контакта в разъеме;

- </>;

- "возврата каретки";

Пример: 1 XP1:1/

2 XP1:2/

3 XP1:3/

…

Данный файл составляется для каждого устройства подключения (УП). Таким образом при изменении состава УП (добавлении или исключении разъемов) необходимо отражать все эти поправки в файле tables*.txt.

3. Файлы tables*.txt и tabl*.txt являются исходными для создания двоичного файла связей tablrez*.txt, который используется уже непосредственно при прозвонке. Файл tablrez*.txt создается при выборе в меню программы пункта "Подготовка данных".

4. Файл Nead*.txt

В данном файле информация о контактах всех разъемов проверяемого комплекта, необходимая для прозвонки и вывода результатов на экран или на печать.

Первая строка данного файла отлична от остальных и состоит из:

- количества контактов в проверяемом комплекте;

- знака "пробел";

- количества жгутов в проверяемом комплекте;

Остальные строки данного файла стандартны и состоят из:

- сквозного номера контакта в комплекте;

- знака "пробел";

- маркировки жгута;

- знака "пробел";

- названия разъема в УП;

- знака "пробел";

- названия разъема в жгуте;

- знака "пробел";

- названия разъема в УКМ;

- знака "пробел";

- номера контакта по порядку в ячейке УКМ;

- знака "пробел";

- номера ячейки УКМ;

- знака "пробел";

- маркировки разъема;

- "возврата каретки";

Пример: 13 80-01 XS1 XP1 XP50 12 0 19X3

14 80-01 XS1 XP1 XP50 13 0 19X3

15 80-01 XS1 XP1 XP50 14 0 19X3

16 80-01 XS2 XP2 XP50 15 0 80-01X3

17 80-01 XS2 XP2 XP50 16 0 80-01X3

18 80-01 XS2 XP2 XP50 17 0 80-01X3

19 80-01 XS2 XP2 XP50 18 0 80-01X3

…

Данный файл составляется для каждого проверяемого комплекта жгутов и меняется при изменении количества разъемов или замене каких-либо разъемов другими с отличным от имеющегося количеством контактов. Информация, содержащаяся в данном файле должна соответствовать схеме связи УП с УКМ.

5. Файл Blocks.txt

Данный файл содержит список доступных для тестирования устройств, наименования которых записаны в столбик:

Пример: FGM29_80

FGM129

…

Данный файл используется в программе при выборе тестируемого устройства. Наименование устройства в данном файле должно совпадать с таковым в названиях текстовых файлов, необходимых для работы программы. (Например: NeadFGM29_80.txt, tablsFGM29_80.txt и т.д.).

6. Файл FNDok.txt

В данном файле фиксируется количество перестыковок разъемов на ячейках УКМ.

Число перестыковок записывается для всех разъемов на ячейках УКМ в строку через "пробел".

Данный файл создается для конкретного УКМ один раз при самом первом его использовании и заполняется нулями. Далее учет количества перестыковок ведется автоматически.

7. Файл FNDok*.txt

В данном файле фиксируется количество перестыковок разъемов на УП.

Число перестыковок записывается для всех жгутов проверяемого комплекта в строку через "пробел".

Данный файл создается для конкретного УП один раз при самом первом его использовании и заполняется нулями. Далее учет количества перестыковок ведется автоматически.

При доработках УП с изменением количества проверяемых жгутов нужно менять и данный файл.

8. Файл USTI*.txt

Файл содержит номера ЮСТИ для всех жгутов проверяемого комплекта.

Пример: 685627.082

685627.083

685627.086

…

Данный файл создается для конкретного комплекта жгутов и используется в программе при создании "АКТА О ПРОЗВОНКЕ".

Общий объем системы составляет 7 Мбайт. Однако занимаемое на диске пространство может вырасти за счет многократного сохранения отчетной информации. При установке системы это желательно учитывать.

Время запуска и выполнения тестирования или других операций, доступных в программе зависит от соблюдения выдвигаемых системой требований к аппаратному и программному обеспечению. Чем более мощный компьютер и более совершенное программное обеспечение, тем быстрее выполняются операции, заданные пользователем.

5.3.2 Обращение к программе

Для установки программного обеспечения системы программисту необходимо всего лишь на всего перенести все файлы программы в требуемый каталог на рабочем компьютере и сохранить их для дальнейшей работы. Для запуска программы следует запустить файл UAKM.exe.

5.3.3 Сообщения программисту

Разработанная система реализована так, чтобы максимально предотвратить возможность возникновения нестандартных ситуаций (сбоев). После запуска системы автоматически выполняется «самоконтроль» системы, а по завершении на экран выводятся его результаты (Рис. 6). В случае неисправности системы, программа предлагает осуществить действия по их устранению.

Рис. 6. Результаты самоконтроля системы

Также выдаются предупреждающие сообщения при попытке совершения некорректных операций. (Рис. 7, рис. 8)

Рис. 7. Некорректная операция

Рис. 8. Некорректная операция

6. Экспериментальная часть

В данном дипломном проекте разрабатывалась автоматизированная система контроля кабельных соединений, назначением которой является «прозвонка» кабельных соединений на правильность их распайки. Входными и выходными данными для разработанной программы являются файлы, описывающие электрические схемы соединений для проверяемой кабельной сети, а выходными данными являются результаты работы программы, полученные в графическом виде (на экране монитора) или в распечатанном виде (на бумажном носителе).

При этом необходимыми условиями применения разработанной системы являются наличие устройства подключения (УП), устройства контроля монтажа (УКМ), адаптер (установленный в ЭВМ) для успешного функционирования системы полностью. Также система может быть дополнена принтером для распечатки результатов работы программы. Еще одним условием функционирования системы является доступность кабеля, то есть должен находиться в зоне досягаемости, чтобы было возможно подключить его концы к системе для его тестирования.

Далее возможно рассмотреть порядок выполнения программы.

Для начала работы программы необходимо двойным нажатием левой кнопки мыши запустить файл UAKM.exe. На экране появится окно программы и автоматически запустится режим Самоконтроля системы (рис.9)



Рис. 9. Запуск режима самотестирования при запуске программы

по окончании работы, которого появятся результаты проверки правильности работы системы (рис. 10)

Рис. 10. Результаты выполнения режима самоконтроля

Далее получаем возможность выбора режима работы программы с помощью кнопок на Панели инструментов (Рис.11)

Рис. 11. Выбор режима дальнейшей работы программы

При выборе режима Подготовка данных запускается окно Формирование таблицы связей. (Рис.12)

Рис. 12. Формирование таблицы связей.

После того как закончится формирование таблицы связей появится окно Тестируемый блок для выбора блока, который требуется проверить (Рис. 13, рис. 14)

Рис. 13. Тестируемый блок

Рис. 14. Тестируемый блок

После выбора тестируемого блока начинается обработка данных в окне Формирование таблицы связей (Рис.15, рис. 16)

Рис. 15. Обработка данных для таблицы связей

Рис. 16. Обработка данных для таблицы связей

Также возможен выбор другого режима работы программы, например, режим работы «Работа», выполняемый следующим образом:

- после нажатия соответствующей кнопки на панели инструментов для запуска режима появится окно «Тестируемый блок» для выбора блока, который следует проверить. (Рис. 17)

Рис. 17. Окно «Тестируемый блок»

- после выбора блока, программа работает следующим образом:

Рис. 18. Окно подтверждения «Производилась ли перестыковка УП?»

Рис. 19. Выполнение режима «Работа»

Далее мы должны выбрать какой жгут будем проверять и для примера возьмем жгут № 80-01 (Рис. 20)

Рис. 20. Выбор тестируемого жгута

После выбора жгута продолжаем работу непосредственно с ним, собирая требуемую информацию для выполнения тестирования:

Рис. 21. Работа со жгутом

После получения всей нужной нам информации по выбранному жгуту возвращаемся к дальнейшему выполнению программы, собирая требуемые данных для его тестирования системой (Рис. 22)

Рис. 22. Продолжение работы программы для запуска тестирования выбранного жгута

Далее вводим заводской номер проверяемого жгута и дату его проверки (Рис. 23)

Рис. 23. Ввод заводского номера

Рис. 24. Ввод даты проведения тестирования

Теперь запустим программу на выполнение тестирования (Рис. 24)

Рис. 24. Запуск программы на выполнение.

Рис. 25. Выполнение тестирования жгута № 80-01

.

После выполнения программы получаем результаты тестирования жгута № 80-01 в следующем виде (Рис. 25)

Рис. 25. Результаты тестирования жгута

После получения результата по тестированию жгута № 80-01 можно распечатать их на принтере или просто сохранить их в текстовом файле или же продолжить выполнение тестирования других жгутов кабельной сети в соответствии с требованиями, предъявляемыми нами программе при начале ее работы.

7. Экономическая часть

7.1 Расчет трудоемкости и построение ленточного графика

Для того, чтобы разработка автоматизированной системы контроля кабельных соединений проходила эффективно и организованно, без лишних затрат труда, материальных средств и в минимальные сроки, необходимо эффективное планирование.

Основной задачей планирования является распределение по срокам и исполнителям заданий на разработку устройства или системы, а также определение общей продолжительности их проведения.

Для определения трудоемкости разработки автоматизированной системы контроля кабельных соединений, включающей в себя выполнения опытно-конструкторских работ, необходимо составлять перечень всех основных этапов и видов работ, которые должны быть выполнены в ходе данной разработки. При этом способе внимание уделяется логическому упорядочению последовательности выполнения отдельных видов работ. В основе такого упорядочения лежит анализ смыслового содержания каждого вида работ и установление взаимосвязи между видами работ. Продолжительность каждой работы Тn определяется по формуле:

,

где Ti - трудоемкость работ, человеко-дни;

ni - численность исполнителей, человек.

Перечень этапов работ с указанием исполнителя и продолжительности представлен в таблице 1.

Таблица 7.1.

Перечень работ с указанием исполнителя и продолжительности

№	Этапы	Исполнитель	Труд-ть, чел-дн.	Продолж-ть, дней
1	Подготовительный этап	Инженер	5	5
2	Разработка и согласование технического задания	Старший научный сотрудник, Инженер	12	6
3	Подбор и изучение литературы и информационных источников	Инженер	12	12
4	Разработка структурной схемы	Инженер	6	6
5	Разработка интерфейса	Инженер	3	3
6	Разработка общего алгоритма работы программы	Инженер	7	7
7	Разработка алгоритма самотестирования системы	Инженер	5	5
8	Разработка схемы алгоритма контроля соединений	Инженер	7	7
9	Разработка ПО системы автоматизированной системы контроля кабельных соединений	Инженер	6	6
10	Проведение экспериментов	Старший научный сотрудник, Инженер	4	2
12	Безопасность и экологичность проекта	Старший научный сотрудник, Инженер	4	2
13	Оформление технического отчета	Инженер	15	15
14	Согласование и корректировка документации	Старший научный сотрудник, Инженер	4	2
15	Сдача автоматизированной системы контроля кабельных соединений	Инженер	1	1
Итого	91	79

Одной из основных целей планирования разработки является определение общей продолжительности ее проведения. В качестве метода планирования выберем ленточный график.

Ленточный график процесса подготовки производства - это его графическая модель с указанием перечня и организационно-экономических характеристик всех работ, сроков и последовательности их исполнения, отражаемых совокупностью упорядоченных во времени горизонтальных линий.

По результатам таблицы 1 построим ленточный график, изображенный на рисунке 26.

Рис. 26. Ленточный график

7.2 Расчет сметы затрат на разработку

Целью планирования себестоимости проведения проекта и изготовления опытного образца является экономически обоснованное определение величины затрат на ее выполнение. В плановую себестоимость проекта включаются все затраты, связанные с ее выполнением, независимо от источника их финансирования. Определение затрат на проект производится путем составления калькуляции плановой себестоимости. Она является основным документом, на основе которого осуществляется планирование и учет затрат на выполнение проекта.

Для определения сметы затрат на разработку научно-технической продукции осуществляется по следующим элементам:

- материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

- затраты на оплату труда;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизационные отчисления;

- прочие затраты.

7.2.1 Материальные затраты

К материальным затратам относятся:

- стоимость приобретенного со стороны сырья, материалов, образующих основу выпускаемой продукции или являющихся необходимыми компонентами для ее изготовления;

- стоимость покупных материалов, обеспечивающих нормальный технический процесс или используемых для других производственных нужд, запасных частей износа средств труда, не относимых к основным фондам, спецодежды;

- стоимость покупных комплектующих и полуфабрикатов;

- стоимость работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями, производствами и хозяйствами, не относящимися к основному виду деятельности;

- стоимость природного сырья;

- стоимость приобретенного со стороны топлива и сырья;

- стоимость покупной энергии всех видов.

Материальные затраты формируются исходя из цен их приобретения без НДС, наценок, комиссионных вознаграждений, стоимости услуг товарных бирж, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение, доставку, осуществляемых сторонними организациями.

Затраты на электроэнергию определяются исходя из стоимости 1кВт/ч электроэнергии, потребляемой мощности и времени работы оборудования. Стоимость 1кВтч электроэнергии для промышленных предприятий составляет 2,73 руб. Потребляемая мощность оборудования, перечень оборудования, расход электроэнергии указаны и сумма затрат на электроэнергию приведены в таблице 2.

Зэл = C · Wi · tpi ,

где C - стоимость одного кВт-час электроэнергии;

Wi - потребляемая мощность прибора (оборудования);

tpi - время работы прибора (оборудования).

Таблица 7.2

Затраты на электроэнергию

Наименование оборудования	Потребляемая мощность, кВт	Время работы, ч	Расход, кВт/ч	Сумма, руб.
Компьютер	0,45	560	252	687,96
Принтер	0,4	5	2	5,46
Итого Зэл:	693,42

7.2.2 Затраты на оплату труда

Затраты на оплату труда - это выплаты заработной платы за фактически выполненную работу, исчисленные исходя из сдельных расценок, тарифных ставок, должностных окладов.

Расчет условный. Дневная ставка разработчиков при 5 дневной рабочей неделе

- у руководителя (инженер-конструктор 2 категории) дипломного проекта оклад: 10000 руб.

- у исполнителя (дипломник) оклад: 4600 руб.

Так как работа над дипломным проектом велась в течении 82 дней, причем руководителю потребовалось 15 дней, исполнителю - 82 дня, то заработная плата равна:

ЗПрук = 10000 / 22 12 = 5454,54 руб.,

ЗПисп = 4600 / 22 79 = 16518,18 руб.

Фонд оплаты труда составит:

Фзп = 5454,54 + 16518,18 = 21972,72 руб.

7.2.3 Отчисления на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды - это обязательные отчисления органам государственного социального страхования, определяется исходя из законодательно установленных норм в процентах от затрат на оплату труда, включаемых в себестоимость.

Единый социальный налог (ЕСН) составляет 34,2 % от затрат на оплату труда:

ЕСН = 0,342·21972,72 = 7514,67 руб.

Отчисления в фонд обязательного социального страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний (для X класса профессионального риска) составляют 1,1% от затрат на оплату труда.

Зст = 0,011·21972,72 =241,70 руб.

7.2.4 Амортизационные отчисления

Амортизация основных фондов (линейная). В нашем случае рассчитывается только сумма затрат на амортизацию оборудования за время его использования по теме ОКР. Эта сумма учитывается в сметной стоимости опытно-конструкторской работы и рассчитывается по формуле:

Аокр = Фп·Ти·А/Фэф ,

где Фп - первоначальная балансовая стоимость оборудования;

Ти - время использования оборудования при проведении работ;

А - норма амортизации (33,33%);

Фэф - годовой эффективный фонд времени работы оборудования, для односменной работы он составляет Фэф = 247 дней.

Первоначальная стоимость и расчёт амортизации оборудования приведен в таблице 3.

Таблица 3

Расчет амортизации оборудования

Наименование оборудования	Стоимость, руб.
ПК на базе процессора Intel Pentium 4	30000
Амортизационные отчисления (Аокр)	3198,10

7.2.5 Накладные и общие затраты на разработку устройства

Общие прямые затраты составят следующую сумму:

Зпрям = Фзп + ЕСН + Зст + Аокр + Зэл,

Зпрям = 21972,72+7514,67+241,70+3198,10+693,42 = 33620,61 руб.

Прочие затраты берутся от величины прямых общих затрат в установленном размере. Для разработки устройства они составляют 10%:

Зн = 0,1·33620,61 = 3362,06 руб.

Общие затраты на разработку устройства:

З = Зпрям + Зн

З = 33620,61 16+3362,06 = 36982,67 руб.

Результаты расчета сметы затрат приведены в таблице 4.

Таблица 4

Смета затрат на разработку проекта

Наименование калькуляционных статей расходов	Сумма, руб.	Удельный вес, %
Затраты на оплату труда, Фзп	21972,72	59,41
Отчисления на социальные нужды, ЕСН+ Зст	7756,37	20,97
Амортизация основных фондов, Аокр	3198,10	8,65
Прочие затраты, Зн	3362,06	9,09
Общие затраты, З	36982,67	100

Прибыль = 0,1 · 36982,67 = 3698,27 руб.

Цена = З + Прибыль

Цена = 36982,67 + 3698,27 = 40680,94 руб.

7.3 Выводы по эффективности проекта

В данном дипломном проекте разработана автоматизированная система контроля кабельных соединений. Система обеспечивает проверку правильности распайки кабелей, работая под управлением разработанной программы.

Данное изделие разрабатывалось на государственном предприятии оборонной промышленности для нужд предприятия, а цена такой системы составит порядка 40680,94 рублей.

Трудоемкость проведения «прозвонки» кабельных соединений существенно снижается по сравнению с использованием устройств ручной проверки. Из-за лучшего качества автоматизированного тестирования сокращаются временные сроки контроля, что сказывается на стоимости системы.

Принимая во внимание предпочтительность использования разработки в современной технике специального назначения, можно сделать предположение, что данная разработка найдет применение и будет пользоваться достаточным спросом, что говорит об актуальности и целесообразности использования на предприятии результатов данного проекта.

8. Безопасность и экологичность проекта

8.1 Описание рабочего помещения и оборудования

В данном дипломном проекте разрабатывается автоматизированная система контроля кабельных соединений. Это устройство разрабатывается с применением ПЭВМ в одном из кабинетов лаборатории алгоритмов и ПО на предприятии техником.

Рабочее место, на котором велось дипломное проектирование, оснащено ПЭВМ с ЭЛТ-монитором диагональю 17 дюймов фирмы Samsung (модель SyncMaster 793DF).

Помещение, в котором велось дипломное проектирование, имеет следующие параметры: размеры помещения 8,6Ч10 м; высота потолка 3,5 м; 2 окна размером 1Ч1,5м выходят на одну сторону; 1 дверь размером 1x2,3 м. Стены помещения кирпичные, оштукатуренные, покрашенные, потолок подвесной, пол покрыт ламинатом, окна пластиковые, двери деревянные. Помещение оснащено системой отопления. Для электропитания используется трёхфазная сеть переменного тока частотой 50 Гц напряжением 380/220В с глухозаземлённой нейтралью источника. В помещении используется одна из фаз такой сети. Применяются как обычные розетки без защитных контактов, так и евророзетки с защитным контактом, электрически соединенным с нулевым заземляющим проводом (НЗП). Помимо естественного освещения, помещение лаборатории оснащено лампами дневного освещения согласно инструкции по охране труда на предприятии.

В кабинете лаборатории оборудовано 3 рабочих места для инженеров и техников. Каждый инженер имеет ПЭВМ с жидкокристаллическим или ЭЛТ-монитором диагональю 17-21 дюймов и источником бесперебойного питания.



Рис. 27. Эскиз лаборатории с расположением оборудования

Для оптимизации условий труда инженеров-конструкторов с целью сохранения их здоровья необходимо выявить опасные и вредные факторы применительно к конкретной обстановке, оценить значимость этих факторов и возможные неблагоприятные последствия на основе комплексного подхода.

Безопасность труда при работе с ПЭВМ регламентирована в Инструкции № 35-С «Инструкция по охране труда при работе на персональных электронно-вычислительных машинах (ПЭВМ) с видео-дисплейными терминалами (ВДТ)», составленной с использованием СанПиНа 2.2.2.542-96.

Цель раздела - помочь сделать труд инженера-конструктора не только безопасным, но и комфортным. Практическая реализация требований по безопасности труда способствует улучшению условий труда, снижению утомляемости, повышению работоспособности и сохранению здоровья инженеров конструкторского бюро, а также обеспечению пожарной безопасности.

8.2 Анализ опасных и вредных факторов и предотвращение их воздействия на инженера-конструктора

Труд инженеров-конструкторов следует отнести к психическим формам труда с высокой нагрузкой. Данная деятельность связана с восприятием изображения на экране, различением картин, схем, чтением текста рукописных и печатных материалов, вводом информации с клавиатуры, необходимостью постоянно поддерживать активное внимание, высокой ответственностью за свою деятельность и высокой ценой ошибки.