Оскільки всі умови вибору виконуються, те остаточно вибираємо вимикач типу ВНП - 10 - 400 - 10ЗПУ1.

На вводі інших ТП приймаємо вимикачі того ж типу.

РОЗДІЛ 2. ТРАНСФОРМАТОРИ СИЛОВІ, МАСЛЯНІ ПОТУЖНІСТЮ ВІД 400 ДО 1600 КВА НА НАПРУГУ ДО 10 КВ

2.1 Технічні дані

Трансформатори випускаються з номінальною напругою первинної обмотки (обмотки вищої напруги) до 10 кв включно. Номінальні напруга вторинних обмоток трансформатора (обмоток нижчої напруги), схеми і групи з'єднання обмоток відповідно д діючого ДСТ.

Регулювання напруги здійснюється переключенням без порушення (ПБВ).

Для регулювання напруги трансформатори забезпечуються високовольтними перемикачами, що дозволяють регулювати напругу ступенями по 2,5% на величину ± 2 X 2,5% від номінального значення при відключеному від мережі трансформаторі з боку НН і ВН. Перемикач приєднаний до обмотки вищої напруги.

Рівні втрат у трансформаторі, струм неодруженого ходу, напруга короткого замикання, габаритні розміри і маса трансформатора відповідають паспортним даним і додаткам 12 - 18.

2.2 Пристрій виробу і складових частин виробу

Трансформатори складаються з наступних основних вузлів:

а) бак з радіаторами (охолоджувачами);

б) активна частина;

в) уведення;

Мал. 1. Загальний вигляд вводу на 10 кВ; 250А

Мал. 2. Загальний вигляд вводів на 1 кВ

г) масло розширювач, термосифонний фільтр і арматура;

д) захисні пристрої;

е) контрольні прилади.

Трансформатори мають у плані овальний чи прямокутний бак.

Активна частина складається з: кістяка, обмоток, високовольтного перемикача. Кістяк складається з магнітопроводу, верхнє і нижнє ярмо якого стягнуті ярмовими балками.

Магнітопровід трьохстержневий, шихтований з холоднокатаної електротехнічної сталі. Верхні ярмові балки кістяка мають вушко для підйому активної частини.

Обмотки трансформаторів алюмінієві, а для трансформаторів у тропічному виконанні - мідні. Розташування обмоток концентричне.

Уведення ВН і НН зовнішньої установки, знімні, ізолятори прохідні порцелянові. При струмі 1000 А и вище до верхньої частини струмоведучого стрижня введення кріпиться спеціальний контактний затиск із лопаткою, що дозволяє кріпити плоску шину, що приєднує.

Трансформатори типу ТМ і ТМФ забезпечуються маслорозширювачами. Ємність розширника забезпечує наявність у ньому олії при всіх режимах роботи трансформатора і при коливаннях температури навколишнього повітря в межах п. 1.3 б). Для доступу до внутрішньої поверхні маслорозширювачами при ремонті трансформатора одна з кришок розширника знімна.

Для безупинного очищення олії від продуктів, що знижують його діелектричні властивості, трансформатори забезпечуються термосифонними фільтрами. На трансформатори типу ТМЗ термосифонний фільтр установлюється починаючи з потужності 1000 ква. Фільтр за повній поглинаючим речовиною - сорбентом (силікагелем).

Для захисту олії від впливу зовнішньої атмосфери трансформатори типу ТЛ1 і ТГЛФ забезпечуються осушувачами, який заповнений сорбентом, що поглинає з повітря, що надходить у трансформатор, пил і вологу. Масляний затвор пропускає повітря через шар сорбенту тільки під час зміни рівня олії в розширнику.

Трансформатори потужністю 1000 кВа вище типу ТМ і ТМФ забезпечуються запобіжною трубою, що спрацьовує при раптовому підвищенні внутрішнього тиску понад 0,5 ати. При цьому диск, що закриває трубу, руйнуються і гази виходять назовні.

Трансформатори типу Т7Л потужністю 1000 кВа і вище і ТМФ потужністю 630 ква і вище забезпечуються газовим реле. Реле служить для захисту трансформатора при внутрішніх ушкодженнях, що викликають виділення газу і при зниженні рівня олії.

Для захисту герметизованих трансформаторів (типу ТМЗ) установлюється запобіжний пристрій: реле чи тиску запобіжна діафрагма. При досягненні в баку тиску 0,75 ати пристрій спрацьовує і гази виходять назовні.

Для захисту мережі низької напруги трансформатори з напругою, обмотки НІ 0,69 кВ забезпечуються пробивним запобіжником, а з напругою обмотки НН 0,23 і 0,4 кВ - за вимогою замовника. Після кожного пробою слюдяну пластинку в пробивному запобіжнику необхідно замінити пластинкою тієї ж товщини, попередньо зачистивши контактні поверхні.

Бак трансформатора повинний обов'язково заземлюватися. Для приєднання заземлювальної шини в нижній частині бака мається бобишка з болтом, позначена написом «земля» чи умовним знаком. Перед приєднанням шини контактну поверхню бобишки необхідно зачистити.

Примітка. Деякі розбіжності між описом і конструкцією трансформаторів можуть мати місце внаслідок безупинної роботи з поліпшення конструкції й удосконаленню технології виготовлення.

2.3 Контрольно-вимірювальні прилади

Для контролю рівня олії на трансформаторах установлюються маслопоказники. Маслопоказник кріпиться на кришці маслорозширювача чи на стінці бака (для трансформатора типу ТМЗ). Наноситься три контрольні мітки, що відповідають рівню олії в непрацюючому трансформаторі при різних температурах:

45°С, + 15^СС і +40°С;

60 С, + 15 С и + 40°С -- виконання «Хл»;

10°С, + 20°С и + 50^СС -- виконання «Т».

На маслопоказнику трансформатора типу ТМЗ нанесена контрольна риса, що відповідає рівню олії при температурі герметизації.

Для виміру температури верхніх шарів олії в баку трансформатори забезпечуються ртутними термометрами чи термометричними сигналізаторами. Термометричні сигналізатори встановлюються на трансформатори починаючи з потужності 1000 кВа, а на трансформатори типу ТМЗ починаючи з потужності 630 кВа.

Для контролю внутрішнього тиску і сигналізації про гранично припустимі величини тиску на трансформаторах типу ТМЗ установлюються електроконтактні мановакуумметри.

Трансформатори типу ТМ потужністю 1000 кВа і вище і трансформатори типу ТМФ і ТМЗ потужністю 400 кВа і вище забезпечуються коробкою затисків допоміжних ланцюгів пристроїв сигналізації і захисти. Контакти термометричного сигналізатора, газового чи реле мановакуумметра виведені в клемну коробку.

2.4 Маркування і пломбування

Усі затиски для зовнішнього приєднання мають позначення відповідно до держстандарту за допомогою бирок. Бирки мають антикорозійне покриття.

Трансформатор постачають прикріпленим на видному місці щитком.

Пломбування баків трансформаторів виробляється на двох болтах, розташованих по поперечній осі кришки. Пломбування пробок і кранів не допускає розбору їхніх частин і зливу олії.

При порушенні пломб підприємство-постачальник має право зняти гарантії, установлені ДСТ.

2.5 Тара й упакування

Перед упакуванням трансформатора деталі, що підлягають консервації, перевіряються на відсутність корозії, очищаються від забруднений, знежирюються і просушуються.

Консервації підлягають:

а) виступаючі назовні струмоведучі шпильки, контактні лопатки, шайби, гайки і ковпаки введень;

б) болти, що заземлюють, і шайби;

в) усі приварні шпильки;

г) оправа термометра і контактні затиски клемної коробки;

д) осі і внутрішні поверхні роликів візка;

е) заводські щитки.

Консервація виробляється змащенням ПВК (гарматної) ДСТ10586-63 чи змащенням АМС-3 ДСТ 2712-52 відповідно до вимог ДСТ 13168-67 Консервація металевих виробів. Шар покриття 0,5 м 1,5 мм. Термін придатності консервації 12 місяців.

На час транспортування внутрішньосоюзним споживачам трансформатори мають тимчасове захисне покриття (консервація), введення і контрольні прилади захищаються від ушкоджень. Трансформатори експортного виконання для різних кліматичних районів мають відповідне упакування, що відповідає вимогам діючих ДСТ.

Упакування запасних частин виробляється відповідно до відомості ЗИП і пакувального аркуша.

Трансформатори відправляються споживачу цілком зібраною, залитою олією. Спосіб кріплення трансформатора під час транспортування вказується в кресленні навантаження.

Безпосередньо після прибуття трансформатора до місця розвантаження замовником із представником транспортуючої організації виробляється огляд трансформатора.

При огляді особлива увага повинна бути приділена стану:

а) кріплення трансформатора на залізничній чи платформі транспортері;

б) бака трансформатора, пломб, ущільнень, кранів, пробок. На баку трансформатора, установлених на ньому введеннях, розширнику, вихлопній трубі, термосифонному, повітроочисному фільтрах, приладах не повинне бути яких-небудь ушкоджень. Всі ущільнення і пломби на місці рознімання бака, кранах і пробках повинні бути справні. На баку, на платформі (чи транспортері) не повинне бути слідів витоку олії.

Результати огляду фіксуються актом про стан прибулого трансформатора.

2.6 Інструкція з монтажу, пуску, регулюванню

2.6.1 Введення. Вказівки по техніці безпеки

Дійсна інструкція містить дані, необхідні для технічно правильного проведення монтажу, випробування і налагодження трансформаторів, монтаж яких повинний вироблятися тільки на місці установки.

При монтажі, іспитах і включенні трансформаторів у залежності від умов, роду і місця виконуваних робіт необхідно керуватися відповідними інструкціями з техніки безпеки.

Трансформатори відносяться до високовольтних електричних установок, тому при монтажі й експлуатації необхідно особлива увага звернути на дотримання всіх норм і правил технічної експлуатації електроустановок і «Правил техніки безпеки при експлуатації електроустановок станцій і підстанцій».

Піднімати і переміщати трансформатори випливає обережно. Трансформатори і їхні активні частини піднімають тільки за спеціально призначені для цієї мети деталі (гаки, піднімальні скоби, кільця).

Категорично забороняється робити переключення трансформатора під напругою (див. інструкцію з користування перемикачем),

При чи сушінні прогріві трансформаторів електричними чи нагрівачами методом втрат у сталі бака необхідно зону сушіння обгороджувати, щоб виключити можливість дотику людей до обмотки, що намагнічує. При цьому бак, у якому виробляється сушіння, заземлюють. Приміщення для сушіння трансформатора і трансформаторної олії потрібно вентилювати.

Забороняється застосовувати для утеплення бака при сушінні речовини - повсть, деревну стружку, клоччя, папір і ін.

При ремонті трансформаторів необхідно пам'ятати, що трансформаторна олія є речовиною, що має високу температуру горіння і важко піддається гасінню.

Тому всі роботи, і особливо зв'язані зі зварюванням, електропайкою і сушінням, варто робити дуже обережно, відповідно до передбачених протипожежних правил.

У приміщеннях, де встановлені трансформатори, не повинні зберігатися легкозаймисті рідини; забороняється курити, запалювати сірника і користатися опалювальними приладами з відкритим вогнем.

При аварійних ситуаціях у трансформаторі: короткому замиканні, загорянні олії, сильному тріску, короні, відсутності олії в маслорозширювача, - негайно вжити заходів до відключення трансформатора з боку ВН і НН до з'ясування причин і їхнього усунення.

2.6.2 Правила збереження

Роботи з вивантаження трансформатора робити з дотриманням діючих правил техніки безпеки і мір, що забезпечують схоронність трансформатора і його вузлів.

Трансформатори повинні зберігатися у вертикальному положенні в закритому чи приміщенні під навісом, що охороняє від улучення вологи.

Термометри, термометричні сигналізатори, мановакуумметры й інші прилади повинні зберігатися в сухому приміщенні, якщо вони не встановлені на трансформатори.

При збереженні до початку монтажу повинний бути забезпечений контроль стану олії. Герметизовані трансформатори повинні зберігатися при наявності надлишкового тиску азоту в баку близько 0,2 ати.

Під час збереження:

а) періодично контролювати рівень олії в розширнику чи баку;

б) якщо трансформатор зберігати більш одного року, те необхідно установити контроль за електричною міцністю олії і не рідше одного разу в три місяці брати пробу олії для іспиту олії на пробій;

в) періодично перевіряти стан трансформатора протягом усього терміну збереження. Виявлені патьоки олії, іржу і т.п. негайно усувати;

г) періодично оглядати і, при необхідності, піддавати переконсервації.

2.6.3 Підготовка трансформатора до монтажу

До початку монтажу необхідно:

а) вивчити супровідну технічну документацію;

б) підготувати монтажну площадку, устаткування і матеріали;

в) підготувати трансформатор і його врахували.

Зняти змащення, що консервує, із усіх вузлів і деталей трансформатора.

Оглянути й очистити від пилу і вологи спиртом (ДСТ 8314-57) зовнішні поверхні введень.

Зовнішнім оглядом переконатися у відсутності ушкоджень трансформатора і течі олії. Перевірити рівень масла по маслоуказателю. При необхідності долити масла (див. додаток 5).

Після прибуття трансформатора на місце монтажу:

а) зробити добір проби олії через пробку в нижній частині бака і визначити пробивна напруга. Пробивна напруга повинна бути не нижче 25 кв на стандартному проміжку 2,5 мм.

б) перевірити мегомметром до 500 В справність ізоляції пробивного запобіжника.

в) вимірити опір ізоляції (К_ио) мегомметром 2500 В. Виміри проводяться між:

1) обмоткою нижчої напруги і корпусом;

2) обмоткою вищої напруги і корпусом;

3) обмотками вищої і нижчої напруг.

Опір повинний складати не менш 70% від значень заводських іспитів, зазначених у паспорті трансформатора і приведених до температури виміру на монтажі.

г) вимірити опір обмоток постійному струму на всіх положеннях перемикача.

Величини опору різних фаз, обмірювані при однакових положеннях перемикача, не повинні відрізнятися друг від друга більш, ніж на ± 2%, якщо немає особливих вказівок у паспорті.

д) вимірити коефіцієнт трансформації на всіх положеннях перемикача.

е) якщо при іспиті олії електрична міцність буде нижче зазначеної і при зниженому значенні опору ізоляції в порівнянні з п. в), трансформатор підлягає сушінню одним із прийнятих методів.

є) результати іспитів трансформатора оформляються відповідним протоколом. Невідповідність результатів виміру вимогам п. г) і д) чи наявність механічних ушкоджень указують на можливість внутрішнього ушкодження при транспортуванні.

2.6.4 Монтаж і монтажні іспити

При монтажі необхідно керуватися інструкціями підприємства-виготовлювача для окремих вузлів трансформатора (газового реле, термосигналізатора й ін.) і дійсною інструкцією.

Трансформатори включаються в експлуатацію без ревізії активної частини. Питання про монтаж трансформатора без ревізії активної частини зважується організацією, що монтує, на підставі розгляду всіх матеріалів, регламентованих дійсною інструкцією й оформляється спеціальним протоколом.

Для всіх трансформаторів при порушенні вимог дійсної інструкції в частині транспортування, вивантаження, збереження, що можуть привести до появи дефектів у трансформаторі, що не можуть бути усунуті без розкриття, монтаж необхідно вести з ревізією активної частини відповідно до додатка дійсної інструкції. Ревізію проводити в присутності представника заводу-виготовлювача. При необґрунтованій ревізії активної частини трансформатора (що підтверджується порушенням пломби на розніманні бака) підприємство-виготовлювач має право зняти гарантії, установлені чи стандартами ТУ.

Монтажна схема з'єднання контрольних і захисних приладів трансформатора

Термосигналізатор Газове реле

Мал. 3.

Трансформатори, що мають газове реле, установлюю на фундамент із підйомом з боку розширника на 11,5°.

Установити чи термометр термосигналізатор.

Зарядити силікагелем, не пізніше 6 місяців із дня відвантаження трансформатора з заводу.

Перевірити положення рухливих контактів на мановакуумметрі і термометричному сигналізаторі.

Покажчики тиску на мановакуумметрі повинні знаходитися проти цифр, що вказують тиск мінус 0,45 і плюс 0,75 кгс/див². Покажчик максимальної температури на термосигналізаторі повинний знаходитися проти відповідної оцінки.

При монтажі і перевірці контрольно-вимірювальних приладів і захисних пристроїв слід керуватися окремими інструкціями, прикладеними до них.

З'єднати клемну коробку трансформатора з відповідною системою захисту низької напруги.

У трансформаторах типу ТМЗ необхідно:

а) перевірити бак на герметичність азотом під тиском 0,2 ати протягом 5 годин при коливанні температури навколишнього повітря не більш ± 5°С.

Протягом терміну витримки трансформатора можливе зниження тиску азоту навіть при наявності повної герметизації бака (за рахунок поглинання азоту олією), тому необхідно зробити додаткове підживлення азотом. Якщо тиск буде продовжувати знижуватися, то це вказує на порушення герметичності. У цьому випадку необхідно знайти місце порушення й усунути витік азоту. У випадку повної розгерметизації необхідно продути трансформатор азотом. Азот підводиться до штуцера відкритого крана у верхній частині бака при відкритому крані з протилежної сторони бака і напротязі години.

Перед включенням трансформатора надлишковий тиск варто знизити до 0,1 ати.

Мановакуумметр Термосигналізатор

Мал. 4. Монтажна схема з'єднання контрольних і захисних приладів трансформатора

2.6.5 Випробування (пуск)

Трансформатор може бути включений без сушіння, якщо витримані вимоги сушіння силових трансформаторів.

Перед включенням трансформатора повинний бути оформлений у трьох екземплярах технічний акт про виробництво монтажу, перевірці герметичності зібраного трансформатора, іспитів трансформатора, підписаний представниками монтажної організації й експлуатації. До основного екземпляра акта (переданому згодом експлуатації) прикладаються всі протоколи, перераховані в акті.

Зробити перевірку дії всього передбаченого захисту. Перевірка повинна бути оформлена документацією.

Перше включення трансформатора варто зробити при відключеному навантаженні (у режимі неодруженого ходу). Відповідно до «Правил технічної експлуатації електричних станцій і мереж» зробити включення трансформатора на номінальну напругу на час не менш 30 хв. для того, щоб зробити прослуховування і спостереження за станом трансформатора.

Після зняття напруги зробити кілька включень (три - п'ять разів) трансформатора поштовхом на повну номінальну напругу для перевірки відбудування встановленого захисту від кидків струму, що намагнічує.

При задовільних результатах спробного включення трансформатор може бути включений під навантаження і зданий в експлуатацію.

У трансформаторах типу ТМЗ після підйому температури олії до рівня герметизації необхідно знизити тиск азоту в баці до нуля через верхній кран (пробку) і відразу ж закрити кран.

2.6.6 Технічне обслуговування

Трансформатор, що знаходиться в експлуатації, повинний систематично піддаватися поточному контролю за роботою під навантаженням і плановими профілактичними оглядами і ремонтам.

Огляд трансформаторів без їхнього відключення повинний проводитися в наступний термін з оформленням записів у спеціальному журналі:

а) в установках з постійним чергуванням чи персоналу з місцевим персоналом - один раз у добу;

б) в установках без постійного чергування персоналу - не рідше 1 рази на місяць, а на трансформаторних пунктах - не рідше 1 рази в 6 місяців.

При огляді трансформатора повинні бути перевірені:

а) показання термометра (термосигналізатора) і зроблений відповідна запис;

б) відповідність рівня олії в розширнику температурній оцінці;

в) стан індикаторного силікагелю по шкалі кольоровості за ДСТ 8984-59;

г) місця ущільнень для виявлення їхніх дефектів і течі олії;

д) характер гудіння трансформатора (під час роботи повинний бути чутний помірний, рівномірно стугонливий звук, без різкого шуму і тріску);

е) на стан заземлення бака, діафрагми в запобіжній трубі, термосифонного фільтра, ізоляторів.

Вчасно варто доливати необхідна кількість очищеної сухої олії. Періодично варто відкривати нижню пробку розширника і спускати бруд.

У трансформаторів, включених у роботу без сушіння, слід протягом першого місяця відбирати пробу олії 2 рази в першій і 1 раз у другій половині місяця для визначення пробивної напруги, щоб переконатися у відсутності виділення вологи з ізоляції.

Якщо пробивна напруга олії протягом цього місяця знизиться більш ніж на 15%, то його варто довести до норми. Якщо ж пробивна напруга олії знизиться більш ніж на 30 %, то трансформатор підлягає сушінню.

Пробу олії для скороченого хімічного аналізу варто брати не менш одного разу в 3 роки.

При спрацьовуванні газового захисту необхідно з'ясувати причину. Спрацьовування захисту на сигнал відбувається в наступних випадках:

а) при влученні в трансформатор повітря при очищенні олії;

б) при повільному зниженні рівня олії внаслідок наявності течі олії;

в) при ушкодженнях трансформатора, супроводжуваних слабким газоутворенням;

г) при наскрізному короткому замиканні.

Спрацьовування газового захисту на відключення, чи одночасно на сигнал і відключення, свідчить про внутрішні ушкодження, значний витік олії, при яких подальша робота трансформатора неприпустима. Іноді відключення може бути викликано повітрям, що виділилося з олії. Необхідно визначити кількість газу, що зібрався в реле, його колір і хімічний склад. Горючість газу вказує на внутрішні ушкодження трансформатора.

По кольорі газу можна визначити характер ушкодження: жовтий колір газу свідчить про ушкодження дерев'яних деталей, білий-сірий - чи папера картону, чорний - олії. Колір газу необхідно визначити негайно після відключення трансформатора, т, до, фарбування через якийсь час можуть зникнути.

По вимірювальних приладах контролюється режим, роботи трансформатора, виміряється його навантаження і напруга. У нормальних умовах експлуатації струм не повинний бути вище номінального Аварійне перевантаження трансформаторів допускається в наступних розмірах:

перевантаження по струму понад

номінального, % 30 45 60 75 100 200

тривалість перевантаження, хв. 120 80 45 20 10 1,5

При помітному зростанні кислотного числа олії (більш 0,1--0,15 мг КІН) необхідно зробити перезарядження термосифонного фільтра (див. додаток 3).

Поточні ремонти трансформаторів з їхнім відключенням виробляються:

а) трансформаторів центральних розподільні підстанції не рідше 1 рази в рік;

б) трансформаторів, встановлених у місцях посиленого забруднення - по місцевих інструкціях;

в) всіх інших трансформаторів - у міру необхідності, але не рідше 1 рази в 3 роки.

Огляд трансформатора з його відключенням і підйомом активної частини виробляється в міру необхідності в залежності від результатів виміру і стану трансформатора в терміни, установлені службою експлуатації, але не пізніше чим через 6 років після включення в експлуатацію.

2.7 Інструкція з установки ртутного термометра

Для установки ртутного термометра необхідно:

1). Розпакувати термометр;

2). Залити трансформаторна олія в гілъзу 1;

3). Одягти гумову шайбу 2 на нижню частину термометра 3;

4). Уставити термометр у гілъзу 1 і надягти оправу 4;

5). Затягти гайку 5, що кріпить оправу 4.

Мал. 5. Установка ртутного термометру

2.8 Інструкція з зарядки повітреосушувача

Для зарядки осушувача силікагелем необхідно:

1) Зняти кришку 1, прозорий ковпак 6, прочистити затвор 2 і трубу затвора;

2) Засипати в ковпак 6 індикаторний силікагель 5 і установити його на місце;

3) Засипати в трубу затвора 2 гранульований силікагель 4;

4) Залити в затвор 2 трансформаторна олія 3 до необхідного рівня;

5) Установити кришку 1. Силікагелъ поставляється з трансформатором у герметично закритому поліхлорвініловому мішечку. У мішечку упаковані два типи силікагелю: гранульований (великий пакет) і індикаторний (малий пакет).

Мал. 6. Осушувач з масляним затвором

2.9 Інструкція з зарядки термосифонного фільтра

Для зарядки термосифонного фільтра застосовується сорбент-силікагель марки КСК чи гранульований за ДСТ 3956-63, активний окис алюмінію А-1 чи А-2 по технічних умовах ТУ М.ХП 2170-49.

Сорбенти, доставлені в негерметичному упакуванні, перед засипанням у фільтр необхідно просушити при температурі 140°С в плин 8 годин. Сорбенти, доставлені в справній герметичній тарі, можуть застосовуватися без сушіння. Розкриття тари повинне вироблятися безпосередньо перед засипанням сорбенту у фільтр.

Для перезарядження термосифонного фільтра необхідно:

1). Злити олія з розширника через нижню пробку;

(для трансформаторів з газовим реле перекрити кран газового реле).

2). Зняти кришку 1 термосифонного фільтра, вийняти сітку 3 із сорбентом і видалити сорбент.

3). Засипати в сітку просушений і просіяний сорбент і установити її на місце.

4). Закрити кришку термосифонного фільтра.

5). Долити олія в розширник і випустити повітря з бачка термосифонного фільтра через верхню пробку 2. Наявність циркуляції олії через термосифонний фільтр підтверджується великим нагріванням верхньої частини фільтра в порівнянні з нижньої.

Мал. 7. Термосифонний фільтр

2.10 Інструкція з заливання, долівці і порядку змішання трансформаторних олій

1. Заливання олії зробити:

а) для трансформаторів типу ТМ-400 і 630 і ТМФ-400 через отвір для установки ртутного термометра на кришці трансформатора;

б) для трансформаторів типу ТМ-1000 і 1600, ТМЭ-630, 1000, 1600 через плоский кран на кришці трансформатора;

в) для трансформаторів типу ТМЗ через отвір у кришці під реле тиску.

2. Долівку трансформатора олією, зробити в такій послідовності:

а) через верхню пробку розширника долити в трансформатор олія до рівня, що відповідає температурі олії під час заливання по шкалі маслопоказника. Для долівки можна використовувати олія, піддана повному хімічному аналізу. Перед долівкою олія повинна бути випробувана на пробій;

б) послабити пробку термосифонного фільтра, пробку на стінці бака (для трансформаторів типу ТМЗ) і гайки введень для виходу повітря;

в) після появи олії в отворах пробок, останні загорнути до ущільнення.

3. Дійсна інструкція поширюється на випадки змішання товарних трансформаторних олій, що не були в експлуатації, показники яких відповідають вимогам наступних стандартів і технічних умов: ДСТ 982-68, ДСТ 10 121-62, ТУ 38-1-178-65 «Олія трансформаторне з малосірнистих нафт карбамідної депарафінізації. Технічні вимоги», ТУ 38-1-182-68 «Олія трансформаторне адсорбційного очищення. Технічні вимоги» і МРТУ 38-1-96-67 марки Т-750.

4. Дія інструкції поширюється на випадок застосування зазначених вище олій на місцях монтажу трансформаторів у споживачів, а також при долівці олії в трансформатори при ревізіях і оглядах.

5. Не колишніми в експлуатації варто вважати олії, що надходять споживачам безпосередньо від чи виготовлювачів баз збереження олії, а також олії, залиті в трансформатори на підприємствах-виготовлювачах, але не колишні в роботі.

6. Олії за ДСТ 982-68 (сорт ТК) і по ТУ 38-1-178-65, не утримуючі антиокислюючої присадки (неінгібіровані олії), допускається змішувати один з одним у будь-яких співвідношеннях

7. Олії, що містять антиокисну присадку «іонол» (інгібіровані олії) за ДСТ 982-68, ДСТ 10121-62 і ТУ 38-1-182-68 допускається змішувати один з одним у будь-яких співвідношеннях.

8. Трансформатори, призначені для роботи в умовах холодного клімату, заповнюються трансформаторною олією Т-750 ТУ 38-1-96-67.

9. Допускається змішувати трансформаторні олії у виняткових випадках.

При цьому стабільність суміші повинна бути не гірше стабільності олії.

2.11 Ревізія трансформатора

2.11.1 Вимоги до умов проведення ревізії і її термінів

1. Ревізія з зазначеним нижче обсягом робіт є обов'язкової для всіх трансформаторів у випадках порушення вимог дійсної інструкції при транспортуванні, вивантаженні, перевезенні до місця монтажу і збереження трансформатора і проводиться за узгодженням із заводом-виготовлювачем. Результати ревізії оформляються відповідним актом.

Моментом початку ревізії вважається початок зливу олії. Ревізія трансформатора повинна вироблятися в закритому сухому, захищеному від пилу й атмосферних опадів приміщенні.

2. Умови, при дотриманні яких допускається проведення ревізії активної частини трансформатора поза приміщенням, приведені в табл. 1.

Прийняті в цій таблиці позначення а, б, у, м, д, передбачають виконання наступних вимог:

а) температура активної частини повинна бути дорівнює чи вище температури навколишнього повітря. До розкриття трансформатор повинний бути витриманий протягом часу, необхідного для вирівнювання температури активної частини з температурою навколишнього повітря;

б) монтажні роботи при злитій олії проводити в ясну погоду без опадів. У випадку непогожої погоди над трансформатором необхідно споруджувати намет. Температура і відносна вологість повітря повинні вимірятися щогодини;

в) перед початком робіт активна частина повинна бути прогріта до температури, що перевищує температуру навколишнього повітря не менш, ніж на 10°С;

г) перед початком робіт активна частина повинна бути прогріта до сталої температури не менш 20°С, обмірюваної на верхнім ярмі;

д) шляхом прогріву під час робіт температура активної частини, обмірювана на верхнім ярмі, повинна бути вище температури навколишнього повітря не менш, ніж на 10С.

3. Тривалість робіт, проведених на трансформаторі при злитій олії при дотриманні умов, приведених у табл. 1, не повинна перевищувати часу, зазначеного в табл. 2.

Таблиця 1

Таблиця 2 Тривалість перебування, що допускається, активної частини на повітрі

4. Тривалість робіт при злитій олії при температурі навколишнього повітря вище ОС і відносному вологості повітря менш 30% може бути збільшена вдвічі про проти зазначеної в табл. 2, якщо при розкритті і проведенні робіт температура активної частини постійно підтримується вище температури навколишнього повітря не менш, ніж на 10°С.

5. При порушенні тривалості робіт, зазначеної п п. 1.3 і 1.4 дійсного додатка, трансформатори повинні бути піддані контрольному прогріву. Якщо шляхом контрольного прогріву характеристики ізоляції не приведені у відповідність з вимогами дійсної інструкції, проводиться сушіння трансформаторів.

2.11.2 Обсяг і послідовність робіт

1. Установити трансформатор за рівнем, перевіряючи горизонтальність рами бака по розніманню. З бака трансформатора злити олія. Від'єднати привід перемикача і введення.

2. Зняти кришку кріплення активної частини і підняти її. При знятті кришки болти відпускати рівномірно по всьому периметрі рознімання. Підйом робити в строгій відповідності з вказівками в габаритному кресленні трансформатора. При підйомі стежити, щоб зазор між баком і активною частиною був по всьому периметрі. Підйом з перекосом забороняється.

3. Установити активну частину на дерев'яний настил. Забороняється робити роботи, якщо активна частина знаходиться «у висячому положенні».

4. Установити тимчасові стелажі, що забезпечують зручності і безпека робіт при ревізії активної частини і роботах на знімній частині бака.

Використання яких-небудь деталей і вузлів трансформатора як опори при роботах на активній частині трансформатора забороняється.

5. Перевірити затягування стяжних шпильок ярем, кріплень відводів, перемикача й інших елементів активної частини. Замічені ослаблення усунути підтяжкою гайок.

6. Перевірити затягування гвинтів осьовий прессовки обмоток. Підтягування гвинтів зробити рівномірно по всій окружності. Затягти контргайки.

7. Перевірити затягування і підтягти рознімні з'єднання відводів, затягти контргайки, оглянути ізоляцію доступних частин обмоток, відводів, перемикачів і інших елементів.

8. Оглянути стан контактних поверхонь перемикача, перевірити дія перемикача.

9. Усі виявлені на активній частині дефекти усунути.

10. Промити активну частину струменем трансформаторної олії, характеристики якого повинні відповідати нормам.

Примітка: Промивання робити після проведення усіх вимірів і перевірок на активній частині безпосередньо перед опусканням у бак.

11. Видалити залишки олії з дна бака і маслорасширителя. Промити й очистити доступні внутрішні поверхні бака і маслорозширювача.

2.11.3 Заключні роботи

1. Опустити активну частину в бак і розкріпити її в баку. Через отвори в кришці (чи в стінках для трансформаторів типу ТМЗ) вивести відводи. Установити кришку і зробити затягування болтів. Попередньо приклеїти гумовим клеєм до рами рознімання гумовий шнур. Затягування можна вважати нормальної, коли прокладка затиснута до первісної товщини.

2. Приєднати відводи до введень. Приєднати привід перемикача. Особлива увага звернути на правильність сполучення приводу і перемикача.

3. Провести контроль стану ізоляції.

2.12 Інструкція з експлуатації реле тиску

Реле тиску призначається для забезпечення викиду газів із трансформатора типу ТМЗ при внутрішніх ушкодженнях, що супроводжуються небезпечним для бака підвищенням тиску.

Реле змонтовано на внутрішній стороні кришки бака трансформатора на спеціально привареній для цієї мети пластині (див. схему пристрою) і прикріплюється до неї двома болтами.

Основними елементами реле є: корпус, сильфом 5 і бойок 4 з одягненої на нього робочою пружиною. Реле набудовано на робочий тиск 0,75 ати. Підготовка реле до дії виробляється в такий спосіб.

Дерев'яним бруском зверху натискають на голівку бойка, тим самим стискаючи робочу пружину. По досягненні

Мал. 8.

Пристрій і принцип дії бойком крайнього нижнього положення, не знімаючи тиску з бойка, повертають нагору засувку б доти, поки вона не зайде за вісь 7. Якщо засувка не заходить за вісь, потрібно злегка знизу нагору надавити на нижню вісь сильфона і повернути нагору засувку, що стане на місце. Потім плавно знімають тиск із голівки бойка. Реле готово до дії. Внутрішніх ушкоджень, що утвориться в трансформаторі в результаті, газ давить на сильфон, при досягненні тиску газу величини 0,75 ати сильфон стискується і захоплює за собою пластину, що повертає вісь 7. Остання при цьому звільняє засувку 0. Робоча пружина, розтискаючи, із силою направляє бойок нагору.

Голівка бойка розбиває скляну діафрагму 2 і гази, що зібралися в трансформаторі, виходять назовні.

Скляна діафрагма виготовлена зі скла товщиною 4,5 мм і здатна витримувати тиск у 1 ати. Вона укріплена на привареному до кришки фланці за допомогою шести болтів М 10. Прокладками між фланцями і діафрагмою служать гумові шайби 3. Щоб уникнути можливих перекосів скла болти повинні затягуватися рівномірно по окружності.

Скляна діафрагма захищена від улучення на неї сторонніх предметів ковпаком 1, що в трьох місцях по окружності. Вихлопом газів цей ковпак скидається.

Маса реле близько 1 кг.

2.13 Умови включення трансформаторів без сушіння

Сушіння силових трансформаторів.

1. Умови включення трансформаторів без сушіння визначаються наступним:

а) рівень олії -- у межах маслопоказника;

б) олія без слідів води, а пробивна напруга його на стандартному розряднику не менш 25 кВ;

в) величина R₆₀/R₁₅ не нижче 1,3 при температурі 10 30°С;

г) якщо умова «а» не дотримана, але обмотки і перемикач покриті олією.

2. Достатнім для включення без сушіння є дотримання однієї з наступних комбінацій:

2.1. а, б, в.

2.2. б, у, м.

2.3. а, у, м.

3. Контрольний прогрів і контрольне підсушування у власному баці з олією.

3.1. При контрольному прогріві і контрольному підсушуванні прогрівши трансформаторів робити одним з наступних методів:

а) індукційний прогрів за рахунок вихрових втрат у сталі бака;

б) прогрівши постійним струмом;

в) прогрівши струмами короткого замикання;

г) прогрівши циркуляцією олії через електронагрівників.

Як додатковий прогрів рекомендується застосовувати електропечі закритого типу, установлювані під дно трансформатора.

3.2. Контрольний прогрів робити з олією, без вакууму до температури верхніх шарів олії, що перевищує вищу з температур, зазначених у паспорті трансформатора:

а) на 5°С при прогріві методом короткого чи замикання методом постійного струму;

б)на 15°С при прогріві індукційним методом або циркуляцією олії через електронагрівників.

3.3. Контрольне підсушування робити з олією при температурі верхніх шарів олії 80°С и максимальному вакуумі, передбаченій конструкцією бака трансформатора.

Через кожні 12 годин підсушування протягом 4 годин робити циркуляцію олії через трансформатор шестерним масляним насосом продуктивністю не менш 4 м³/година.

У процесі контрольного підсушування періодично вимірювати характеристики ізоляції.

Підсушування припиняється, коли характеристики ізоляції будуть відповідати п. 3.5.3 розділи «Підготовка трансформатора до монтажу», але не раніше, ніж через 24 ч. після досягнення температури 80°С.

Тривалість підсушування не повинна перевищувати 48 ч. (не вважаючи часу нагрівання).

4. Сушіння.

4.1. Сушіння активної частини трансформаторів виробляється без олії одним з наступних методів:

а) у стаціонарній сушильній шафі під вакуумом (при максимально можливій величині останнього);

б) у спеціальній камері (шафі) без вакууму;

в) у своїх баках з вакуумом не вище 350 мм рт. ст. чи без вакууму (в останньому випадку з вентиляцією бака).

При цьому рекомендуються наступні способи нагрівання:

Індукційне нагрівання чи бака нагрівши активної частини утратами від струмів нульової послідовності.

Поза баком, нагріванням інфрачервоним випромінюванням.

4.2. Інші способи сушіння допускаються лише у випадку, якщо вони забезпечують не гіршу якість сушіння, чим перераховані способи і безпечні для трансформаторів.

Не допускається використання постійного струму і струмів короткого замикання в обмотках як джерело тепла при сушінні, за винятком випадків, спеціально погоджених з підприємством-виготовлювачем.

4.3. При сушінні повинне бути забезпечена підтримка температури:

а) обмоток (після прогріву) у межах не менш 95°С и не вище 105°С;

б) магнітопроводу не нижче 90°С.

Закінчення сушіння визначається по кривої залежності опору ізоляції від часу.

Сушіння вважається закінченої, якщо опір ізоляції залишається незмінним протягом 6 ч. при практично незмінній температурі обмотки, що знаходиться в межах, зазначених вище значень, і незмінному вакуумі (якщо він застосовувався).

РОЗДІЛ 3. ОХОРОНА ПРАЦІ

Охорона праці - це система законодавчих актів і відповідних їм соціально-економічних, технічних, лікувально-профілактичних і організаційних заходів, що забезпечують безпеку, збереження здоров'я і працездатності людини в процесі праці.

Комплекс заходів щодо охорони праці на виробництві містить у собі:

1. Організаційні заходи, спрямовані на дотримання трудового законодавства на основі: Конституції України; кодексу законів про працю; Закону України ,,Про охорону праці ”; Закону України ,,Про пожежну безпеку”; Закону України ,,Про працю”; постанови Кабінету Міністрів України від 27.01.93р. №64 ,,Про заходи для виконання Закону України про охорону праці”; ,,Типового положення про навчання, інструктаж і перевірку знань працівників з питань охорони праці”, затвердженим наказом Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 4 березня 1994р. №30; наказу Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 3 серпня 1993м №72 про ,,Типовому положенні про комісії з питань охорони праці підприємств”.

2. Технічні заходи, спрямовані на запобігання від різного роду виробничих травм і нещасливих випадків робітників, на забезпечення праці й усунення причин, що викликають травматизм і шкідливі впливи на організм людини.

3. Лікувально-профілактичні заходи (виробнича санітарія), спрямовані на забезпечення здорових умов праці на виробництві.

Найважливішим завданням охорони праці на виробництві є профілактика, попередження аварій і небезпек.

У зв'язку з цим виникає необхідність розробки комплексу заходів щодо запобігання ураження людей електричним струмом. Відповідно до ,,Правил устаткування електроустановок” (ПУЕ), для захисту людей від поразки струмом повинна застосовуватися принаймні одна з наступних захисних мір: заземлення, занулення, захисне відключення, малі напруги, розділюючі трансформатори, вирівнювання потенціалів, подвійна ізоляція. Однак перераховані міри захисту не є універсальними. Їхня ефективність залежить від умов ураження, типу електроустановки і режимів її роботи, а також від умов експлуатації.

Обслуговування системи електропостачання підприємства покладено на службу головного енергетика підприємства. Тому, відповідальність за безпеку електротехнічного персоналу несуть головний енергетик і інженер по техніці безпеки.

Для захисту обслуговуючого персоналу від ураження електричним струмом, від дії електричної дуги і т.д., всі електроустановки повинні бути постачені засобами захисту і засобами надання першої допомоги відповідно до “Правил застосування й іспиту засобів захисту, що використовуються в електроустановках”. Весь електротехнічний персонал повинний бути практично навчений прийомам звільнення людини, що попала під дію електричного струму, і надання йому першої допомоги, а також прийомам надання першої допомоги потерпілим при інших нещасних випадках.

З метою усунення виробничого травматизму і професійних захворювань потрібно поряд зі здійсненням заходів технічного і санітарно-гігієнічного характеру всім керівникам, інженерно-технічному персоналу енергетичної служби підприємства, а також електротехнічному персоналу знати діючі правила і норми по охороні праці і дотримувати їх при виконанні монтажних, налагоджувальних, ремонтних робіт, а також при експлуатації електроустаткування.

Задачею розділу є охорона праці при монтажі обладнання машинного залу.

3.2 Коротка характеристика ,описання проектованого об'єкту, вибір дільниці для розробки заходів з охорони праці

На агломераційній фабриці металургійного комбінату розташовані споживачі трьох категорій надійності електропостачання.

Система електропостачання заводу має три рівні напруги 110/10/0,4кВ. Електроенергія в район передається по двох одноланцюгових повітряних лініях 110 кВ, виконаних на залізобетонних опорах, від шин підстанції енергосистеми 110 кВ, що розташована на відстані 14,4 км від району. На території фабрики розташована ГПП 110/10 кВ, на якій установлені два трансформатори потужністю 10 МВА кожний. Через трансформатори електроенергія з мережі 110 кВ передається в розподільну мережу 10 кВ. Мережа 10 кВ виконана по змішаній радіально-магістральній схемі кабельними лініями по двохпроменевій схемі, з урахуванням можливості резервування в післяаварійному режимі при припустимій величині перевантаження. Від ГПП електроенергія передається на трансформаторні підстанції, де напруга знижується до 0,4 кВ. На цій напрузі працюють усі споживачі електроенергії заводу. Мережа 0,4 кВ - це мережа з глухозаземленною нейтраллю. Для запобігання ураження електричним струмом обслуговуючого персоналу все електроустаткування підлягає обов'язковому заземленню і зануленню.

В якості дільниці для розробки заходів з охорони праці обираємо машинну залу.

3.2.1 Техніка безпеки при монтажі обладнання машинної зали

При електромонтажі обладнання слід застосовувати засоби захисту від механічних травм,опіків,від враження електричним струмом. Персонал електромонтажної організації незалежно від наявності кваліфікаційної групи по ТБ не прирівнюється до експлуатаційного персоналу, і йому забороняється проводити будь-які роботи по експлуатації електроустановок на стройових площадках.

Небезпечним фактором при монтажі електричних машин машинної зали є можливі травми людей при переміщенні і встановленні машин на фундаменти та основи, при розборі та зборці машини, при використанні слюсарно-монтажного та електрифікованого інструменту, а також під час пробного пуску машини.

Переміщення, розбір та зборка невеликих машин проходить з застосуванням засобів малої механізації, наприклад рухомого козлового крану з ручною лебідкою; для переміщення крупних машин застосовують ручні та електричні талі, лебідки та домкрати.

Для посадки або демонтажу підшипників каченя, шківів, муфт, шестерень слід використовувати установочні скоби, котрі значно полегшують роботу монтажника. Недопустимо збивати з валу електричної машини вказані деталі ударами молотка або кувалди, так як це небезпечно із-за можливості поранення оск4лками металу і може привести до пошкодження машини.

Кінці валів машин, муфти, ремінні і клиноремінні передачі, шестерні повинні бути до початку випробування захищені кожухами або огородженні бар'єрами.

Панелі станцій управління, щитів і пультів, пускорегулюючі апарати, зборки резисторів повинні бути підписані, де вказується, до якого двигуна або механізму вони відносяться. Сигнальні лампи, прилади і апарати повинні мати надписи, які вказують характер сигналу (“Включено”, “Відключено” та інш.).