Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг. Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства. Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

Объектом изучения в курсовой работе является компания - ASUS. Целью курсовой работы является методика оценки управления качеством продукции на предприятии.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: качество персонал управленческий

1.Дать краткую характеристику предприятию и выпускаемой продукции;

2. Рассчитать интегральные показатели качества изделий;

3. Рассчитать общую плановую величину расходов на контрольно-измерительные инструменты;

4.Рассчитать общую плановую численность управленческого персонала служб обеспечения качества.

1. Общие сведения о компании

Компания ASUS, независимо от страны, где бы не находилась, стремится создать максимально удобные условия, касающиеся сервисного обслуживания своих клиентов. Как показал стремительно развивающийся Российский рынок, для обеспечения качественного сервисного обслуживания клиентов, необходимо иметь собственный сервисный центр, способный обеспечить качественное и быстрое обслуживание, как частных, так и корпоративных клиентов, обработать сложные случаи, с которыми не справились другие сервисные центры, способный принять к ремонту полный перечень продукции компании. Таким сервисным центром стал ООО «АСК-Сервис».

В марте 2005 года АСК-Сервис принял первого клиента и на протяжении 9 лет успешно продолжает свою деятельность. Наличие авторизации компании производителя, предоставляет АСК-Сервис ряд преимуществ:

· - все сотрудники АСК-Сервис проходят обучение и обязательную сертификацию в компании ASUS;

· - запасные части и материалы для ремонта АСК-Сервис получает ТОЛЬКО от компании производителя;

· - в случае возникновения трудностей с ремонтом какого-либо устройства, к услугам наших инженеров все знания инженеров компании ASUS, что позволяет АСК-Сервис выполнять ремонты максимально качественно и в кратчайшие сроки;

· - официальная гарантия на все виды работ;

2010 год стал, наверное, самым сложным для нас. Мы лишились помещения и были вынуждены переехать лишь бы куда, чтобы не остаться на улице. Одновременно с этим сменился генеральный директор. Но, как говорится: «Что нас не убивает - делает нас сильнее». Благодаря продуманной и поступательной работе нового руководства, направленной, в первую очередь, на повышение качества обслуживания клиентов, за 2011 год АСК-Сервис не только вернул всех потерянных за 2010 год клиентов, но и увеличил объем принимаемой техники в 1,5 раза. По результатам октября 2011 года, по оценке Европейского офиса компании ASUS, наш сервисный центр на 95% уложился в параметры «идеального сервиса» установленные компанией производителем, что является лучшим результатом для нас и входит в тройку лучших результатов по Европе. В корне изменился подход к не гарантийным ремонтам: благодаря гибкой системе расчета стоимости ремонта, мы способны предложить каждому клиенту максимально гуманный по стоимости и эффективности вариант ремонта его техники. Стабилизировались поставки аксессуаров, что позволило нам в разы увеличить обеспечение наших клиентов качественными и доступными по цене аксессуарами (аккумуляторы, блоки питания, клавиатуры, стилусы, шнуры и т.д.).

На данный момент АСК-Сервис является головным авторизованным сервисным центром компании ASUS и принимает на гарантийный и после гарантийный ремонт, практически всю линейку продукции компании: ноутбуки, мониторы, нетбуки, роутеры, точки доступа, сетевые и звуковые карты, Eee Pad, Eee Note, Eee Reader и т.д. Следуя корпоративному слогану компании ASUS --"Inspiring Innovation * Persistent Perfection" ("Дух инноваций * Путь к совершенству") - АСК-Сервис работает над совершенствованием своих навыков, не только в ремонте техники, но и в обслуживании клиентов. Осознавая свою ответственность возложенную компанией производителем, стремится максимально качественно обслужить каждого клиента и решить все возникшие проблемы быстро и эффективно.

2. Практическая часть

2.1 Расчет интегральных показателей качества изделий

В данной части на основании представленных в таблице 1 данных о результатах экспертной оценки показателей качества трех изделий необходимо, используя метод среднего геометрического взвешенного, рассчитать значения интегральных характеристик качества этих изделий и проранжировать их по полученным результатам.

Шаг 1. Вначале для обеспечения сопоставимости оценок различных частных показателей качества изделий необходимо перевести абсолютные значения соответствующих оценок в относительную форму, умножив балльную оценку на значимость показателя.

Шаг 2. Далее, используя полученные относительные значения и оценки значимости отдельных параметров качества (имеющиеся по условию), рассчитаем интегральные относительные оценки уровня качества трех сравниваемых изделий по формуле среднего геометрического взвешенного:

где n - число учитываемых частных показателей качества; Qi - относительные значения частных показателей качества; qi - весовые коэффициенты частных показателей качества.

Шаг 3. На основе полученных интегральных оценок качества продукции провести ранжирование по степени убывания качества.

2.2 Расчет общей плановой величины расходов на контрольно-измерительные инструменты

На основании представленных исходных данных (Таблица 3) требуется определить общую величину расходов на контрольноизмерительный инструмент, необходимый предприятию в плановом периоде. Предприятие выпускает четыре вида продукции (Таблица 3), для контроля технических параметров которой используются измерительные инструменты пяти основных типов.

Величина допустимого износа рабочей части указанных инструментов составляет соответственно 2,3,3,2,4 мкм. Нормативы стойкости инструментов составляют 1000, 1500, 1200, 900, 1100 промеров на 1 мкм износа, удельная стоимость инструментов - соответственно 15, 21, 18, 24, 12 д.е. Допустимое число возможных ремонтов для всех типов измерительных инструментов равно 2.

Шаг 1. Вначале, на основе исходных данных необходимо рассчитать общее число измерений, которое планируется выполнить с помощью контрольноизмерительных инструментов каждого типа. Расчет производится по формуле:

где Dизмi - число деталей i-гo вида, подлежащих промерам;

Сi - среднее число необходимых измерений каждой детали i-гo вида;

kвыбi - коэффициент вьтборочности контрольных промеров деталей i-гo вида;

n - общее число видов деталей, для контроля качества которых используется данный измерительный инструмент.

Шаг 2. Далее для каждого типа инструментов необходимо рассчитать возможное число измерений до полного износа одного измерителя:

Мизн=Идоп*Нс*Рдоп*(1-Ксу) ,

Идоп - допустимый износ измерителя, мкм;

Нс - норматив стоикости (число возможных замеров на 1 мкм износа);

Рдоп - допустимое число ремонтов измерителя;

Ксу - коэффициент случайной убыли измерителей (равен 0,05)

Шаг 3. Соотнеся между собой данные строк 1 и 2 Таблицы 4, определить расчетную потребность предприятия в измерительных инструментах каждого отдельного типа.

Шаг 4. Далее, округлив полученные значения, вычислить принимаемую потреб ность в инструменте.

Шаг 5. Используя полученные результаты расчетов, а также данные об удельной стоимости инструментов каждого типа, определить плановую стоимость необходимого предприятию инструмента.

2.3 Расчет общей плановой численности управленческого персонала служб обеспечения качества

На основании исходных данных необходимо рассчитать общую плановую численность управленческого персонала служб обеспечения качества. В плановом периоде 240 рабочих дней, в том числе 25 дней являются предпраздничными. Продолжительность смены планируется 8 часов, в предпраздничные дни - 7 часов. Внутрисменные потери рабочего времени планируются на среднем уровне в объеме 18%. Значения коэффициентов, учитывающих затраты времени контролеров на обход ими рабочих мест производственного персонала и оформление контрольной документации по цехам, соответственно равны 1,25; 1,1; 1,3. Основными факторами, определяющими численность управленческого персонала контрольных служб, являются численность контролеров и стоимость используемых ими основных фондов. Факторная зависимость имеет мультипликативный характер. Эластичность численности управленческого персонала по первому фактору составляет 0,627, по второму - 0,21; коэффициент, учитывающий влияние прочих факторов, равен 0,098.

На основе имеющихся исходных данных спланируем трудоемкость контрольных операций, которые в предстоящем периоде необходимо выполнить в каждом из цехов:

где m - число видов выпускаемой продукции, по которым предусматривается проведение контрольных операций;

Ni- плановое число единиц i-гo вида продукции, подлежащих контролю;

Nki - требуемое число контрольных операций по каждой единице i-гo вида продукции;

tki - трудоемкость одной контрольной операции по единице i-гo вида продукции;

bi - коэффициент выборочности контроля по продукции i-гo вида;

? - коэффициент учитывающий затраты времени контрольного работника на обход им рабочих мест и оформление документации контроля.

Результаты расчетов отражены в строке 1 Таблицы е.

Далее проведем расчет планового фонда времени работы одного контролера в рассматриваемом периоде:

где Dpaб - число рабочих дней в плановом периоде;

Dпредпр - число предпразничных рабочих дней в плановом периоде;

tcм - плановая продолжительность рабочей смены;

tcc - средний плановый уровень сокращения рабочей смены в предпразничные дни;

n - плановый процент потерь рабочего времени в течение смены.

Результаты расчетов отображены в строке 2 Таблицы 6.

Соотнеся между собой величины в строках 1 и 2 Таблицы 6, определим расчетную плановую численность контрольного персонала цехов и, округлив ее, вычислим принимаемую плановую численность. Далее определим расчетную и принимаемую численность управленческого персонала служб качества по цехам и предприятию в целом. Расчет численности управленческого персонала проводится по формуле:

где Чкп - принимаемая численность контрольного персонала по цехам;

ОФ - стоимость основных фондов, используемых контрольными службами.

Округлить полученные расчетные значения и получить принимаемую численность управленческих работников служб качества по отдельным цехам, а затем и по предприятию в целом.

Общая плановая численность управленческого персонала служб обеспечения качества составляет 75 человек.

Заключение

В результате выполнения курсовой работы были решены все поставленные задачи.

При расчете интегральных показателей качества изделий, ранги определились следующим образом:

Была рассчитана общая плановая величина расходов на контрольно-измерительные инструменты, которая составила .

Так же была рассчитана общая плановая численность управленческого персонала служб обеспечения качества, которая составила 75 человек.

Таким образом, высокое качество продукции и услуг является самой главной составляющей. Без обеспечения стабильного качества, соответствующего требованиям потребителей, невозможно интегрировать национальную экономику в мировое хозяйство и занять в нем достойное место.

Библиографический список

1.Управление качеством логистических процессов: метод. указ. к курсо-вой работе по дисциплине / Сост. Д.Б.Штрикова -Самара: Самар. гос. техн. ун-т; 2014. -10 с.

2. Бузов Б. А. Управление качеством продукции. Технический регламент, стандартизация и сертификация: учеб. пособие / Б. А. Бузов. - 3-е изд., доп. - М.: Академия, 2010. - 173 с.

3. «Управление качеством» Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев М.:«Инфра-М» 2010 г.

Размещено на Allbest.ru