Информационное обеспечение складской логистики

Организация информационного обеспечения складской логистики. Сущность логистических информационных систем. Виды и принципы построения современных информационных систем. Оценка информационного обеспечения складской логистики УП "ММЗ им. С.И. Вавилова".

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.12.2013
Размер файла 168,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Роль информационного обеспечения складской логистики

1.1 Стратегия и организация информационного обеспечения складской логистики

1.2 Понятие и сущность логистических информационных систем

1.3 Виды и принципы построения современных информационных систем

2. Оценка информационного обеспечения складской логистики на примере УП «ММЗ им. С. И. Вавилова»

2.1 Организационно-экономическая характеристика УП «ММЗ им. СИ. Вавилова»

2.2 Состояние информационного обеспечения складской логистики на предприятии

3. Совершенствование информационного обеспечения складской логистики

Заключение

Список использованных источников

обеспечение складская логистика

Введение

По мере развития индустриального общества информация все более становится рабочим агентом экономической деятельности, приводя в действие и регулируя механизмы (особенно рыночный) этой деятельности. Она становится активным элементом конкурентной борьбы. Логистика управления различного рода материальными потоками базируется на обработке связанной с этими потоками информации, инициирующей их и возникающей в результате их движения. Эта информация существует в логистических системах в виде различного рода информационных потоков. Логистическая информация представляет собой существующие и циркулирующие в различных объектах экономической (производственно-сбытовой) деятельности сведения о производстве, распределении и потреблении товаров и услуг, которые имеют существенное значение для управления этой деятельностью. Для успешной и эффективной реализации логистического управления производственно-сбытовой деятельностью на основе анализа информационных потоков необходимо наличие определенных факторов и предпосылок, а именно: наличие соответствующих информационных характеристик процесса; адекватный уровень систематизации и формализации процесса логистического управления; организационные формы и система методов логистического управления; возможность сокращения длительности переходных процессов и оперативного получения обратной связи по результатам логистической деятельности.

Таким образом, информация, используемая в логистической системе, может быть признана полезной, если возможно ее включение в текущие производственно-сбытовые процессы. Это обеспечивается путем создания информационного базиса и его актуализации, то есть поддержания его соответствия текущему состоянию производственно-сбытовой деятельности.

Целью курсовой работы является исследование информационного обеспечения складской логистики.

Для достижения поставленной цели решен ряд задач:

- дана характеристика информационного обеспечения складской логистики, выявлены его особенности и характерные черты;

- дана оценка информационного обеспечения складской логистики на конкретном предприятии;

- выявлены пути повышения эффективности информационного обеспечения складской логистики.

Объектом написания данной курсовой работы послужило унитарное предприятие «ММЗ им. СИ. Вавилова», работающее в оптико-механической отрасли промышленности Республики Беларусь. История предприятия берет свое начало в 1957 году, именно тогда и был создан Минский механический завод (ММЗ) им СИ Вавилова - первенец оптического приборостроения Республики Беларусь. Специализация предприятия - это особо сложная оптико-механическая и оптикоэлектронная аппаратура (космические, топографические, спектрозональные, фотограмметрические системы и комплексы, кинотеодолитная техника; бронетанковые, гиростабилизированные прицелы, приборы лазерного наведения, промышленные передвижные и стационарные киноустановки).

Предметом работы является информационное обеспечение складской логистики на УП «ММЗ им. СИ. Вавилова».

1. Роль информационного обеспечения складской логистики

1.1 Стратегия и организация информационного обеспечения складской логистики

На уровне фирмы логистическая система распадается на ряд структур, которые можно представить в виде горизонтальных функциональных субсистем в сфере закупок, производства и распределения. Логистика объединяет их в систему с едиными целями и задачами, которые лежат в области минимизации издержек всей логистической цепи, а не отдельно взятого ее элемента. Инструментом подобного объединения является информационное обеспечение логистического процесса фирмы, начиная с закупки и кончая сбытом продукции. Потоки информации являются теми связующими «нитями», на которые нанизываются все элементы логистических цепей.

Еще несколько лет назад под информационным обеспечением физического процесса движения товаров от поставщика к потребителю подразумевалась лишь сопроводительная информация. По мере развития логистических систем во все большей мере стала ощущаться необходимость внедрения в практику - логистических информационных систем, которые позволили бы органически объединить в единое целое все логистические субсистемы (логистику закупок, производственную логистику, логистику распределения). Информация на современном уровне развития производства - это самостоятельный производственный фактор, потенциальные возможности которого открывают широкие перспективы для укрепления конкурентоспособности фирм. Одним из важнейших условий успешного функционирования фирмы является наличие такой системы информации, которая позволила бы связать воедино всю деятельность (производство и сервис, включая транспортное и складское обслуживание) и управлять ею исходя из принципов единого целого. Одним из подходов к созданию модели информационных потоков на производстве является анализ существующей системы управления. Он предполагает сведение конкретных участков производства к отдельным компонентам, комбинируя которые, можно получить структурную модель для анализа вариантов структуры предприятия. Структурная модель должна содержать два основных элемента: производственные мощности и средства организации материального потока. Комбинируя эти элементы, исследователи и организаторы системы делят всю структуру предприятия на буферную и технологическую части. При этом охватываются все виды деятельности - от получения сырья до передачи готовой продукции покупателю. Основной критерий, отличающий буферные и технологические зоны, сосредоточен в вопросе: находится ли предмет труда в стационарном состоянии или он приведен в движение. Получив ответ на этот вопрос, далее определяют, какие конкретно данные должны быть собраны, обработаны и переданы для обеспечения оптимального управления материальным потоком. Определенные таким образом группы передаваемых данных должны включать в себя следующие девять информационных элементов, которые, как считается, создают базу для информационного контроля над всей структурой обращения товарно-материальных ценностей:

1) тип предмета поставки;

2) количество или его объем;

3) происхождение предмета поставки;

4) его месторасположение (размещение) ;

5) время прибытия в пункт размещения;

6) время отправки из пункта размещения;

7) система транспортирования;

8) время транспортирования;

9) резервирование.

Перечисленные группы данных составляются для всех мест размещения и для каждого перевозимого объекта. Заключительный этап построения информационной модели системы связан с распределением полученных данных по двум компьютерным системам с различными областями функционирования. Одна система (она связана с транспортными заказами) ведет контроль потока материалов и осуществляет управление им, другая же управляет непосредственно производством и следит за заделами материалов, находящихся под непосредственным влиянием процесса производства.

Наличие развитой информационной структуры производства обеспечивает две стороны общего логистического процесса. Во-первых, эта система позволяет органично связать товарно-материальные потоки с общей системой планирования и управления на уровне производства и фирмы. Наличие подобной связи в идеальном случае дает возможность добиться того, чтобы ни одно соответствующее решение о производственном процессе не могло быть принято и реализовано без соотнесения его с общей стратегией и целями производства. Во-вторых, она охватывает все уровни как прямыми (сверху вниз), так и обратными (снизу вверх) связями, позволяя верхнему уровню иметь достаточную информацию о состоянии отдельных звеньев производства и оперативно реагировать на происходящие изменения. Подобная система может быстро влиять на производственные процессы с целью: а) обеспечения выпуска на рынок продукции, необходимой в настоящий момент; б) реализации в кратчайшие сроки целевых заказов потребителей; в) поддержания стабильно высокого качества.

В условиях жесткой конкуренции особое значение придается планированию и управлению производственно-сбытовой деятельностью фирмы. Для информационной поддержки управленческих решений, прежде всего в сфере продаж, необходимо задействовать следующие основные виды информации, хранимые в памяти автоматизированных информационных систем:

1) история рынка сбыта (анализ по регионам), типы сбытовых операций;

2) прогнозы рынка и сбыта;

3) конкуренция, ее история, состояние, перспективы;

4) доля на рынке, ее история и анализ;

5) цены и ценообразование;

6) расходы;

7) модели рынка (сбыта) ;

8) контроль деятельности персонала;

9) территориальное планирование, циклы деловых поездок, персональное распределение командировок;

10) источники запросов перехода на новый продукт;

11) реестр покупателей;

12) исходящая и получаемая информация;

13) печатание и отправка почты;

14) контроль ответов и анализ результатов рекламной деятельности;

15) обсчет сбытовой деятельности;

16) движение заказа, выставление счетов, составление смет и отчетов;

17) доступ к внутренней и внешней информации;

ряд других.

Формирование интегрированной информационной системы снабжения, производства, сбыта фирмы - сложный и многоплановый процесс, в котором используются достижения современной информационной технологии, новейшие компьютерные системы, что делает возможным успешное управление физическими процессами на основе применения адекватной информационной техники, методов и форм информационного обеспечения логистической системы в целом. Разработкой таких информационных систем занимается специально подготовленный персонал, создающий информационную инфраструктуру в соответствии с поставленными целями, которая позволяет собирать, организовывать и транспортировать информацию о поступлении, прохождении и исполнении заказов клиентов в фирме.

В настоящее время широко распространяются технологии безбумажных обменов информацией. Это направление логистики превратилось в развитые технологии, подкрепленные программными и аппаратными средствами. Электронный обмен данными - это процесс, который позволяет компьютерам какой-либо одной компании наладить связь с компьютером другой компании и даже заключать сделки. Чтобы реализовать эти возможности, компании применяют стандартные протоколы обмена и заключают между собой коммерческие договоры. В области распределения в США, например, действуют две системы стандартных протоколов - стандарты сетей обмена информацией между торговыми учреждениями и общий стандарт связи. Там же выработаны и применяются стандартные компьютерные протоколы оформления сделок при следующих операциях: - заказах на покупку; заказах на отправку партий грузов; получении консультаций для грузоотправителей; заполнении фактурных счетов; различных выплатах; оформлении накладных на перевозку грузов; получении информации о перевозимых товарах.

Современный уровень развития компьютерной техники, информационной технологии позволяет получить необходимые данные практически в любом количестве и на всех стадиях прохождения заказа по каналам фирмы. Для решения таких задач, интегрированные информационные системы предоставляют новые возможности, с помощью которых вся необходимая информация организуется в соответствии с целями и принципами, задаваемыми логистикой.

По мнению авторитетных специалистов ряда компаний, информационная инфраструктура, создаваемая как в рамках отдельных структурных единиц, так и фирм в целом на базе современных, быстродействующих ЭВМ и соответствующего программного обеспечения, превращает информацию из вспомогательного (обслуживающего) фактора в самостоятельную производительную силу, способную заметно и в короткие сроки повысить производительность труда, минимизировать издержки производства и обращения продукции, обеспечить фирмам конкурентные преимущества и выживаемость в длительной перспективе.

1.2 Понятие и сущность логистических информационных систем

Информационные системы в логистики предполагают быструю адекватную реакцию на требование рынка, слежением за временем доставки, оптимизацию функций в цепях качественной доставки и своевременного снабжения и другое. Однако при реализации очевидных преимуществ качественного информационного обеспечения логистических процессов возникают проблемы:

отсутствие сбора информации на предприятиях. В основном информация носит не точный, не оперативный и не преемственный характер. Зачастую компании терпят крах по причине несвоевременной, либо недостоверной полученной информации;

слабое развитие коммуникационных сетей по структуре и техническому уровню для информационных систем обслуживающих ЭВМ и отсутствие информационного взаимодействия между поставщиками-производителями и покупателями-потребителями;

отсутствие технических средств информационного обеспечения на предприятиях;

отсутствие единой межнациональной коммуникационной информационной системы, которая была бы способна передавать информацию о материальных потоках и осуществлять контроль за их движением.

Логистические информационные системы представляют собой соответствующие информационные сети, начинающиеся с отслеживания оперативных требований заказчиков (представляющих чисто стохастическую величину), распространяющиеся через распределение и производство до поставщиков. Эти системы обычно разделяются на три группы.

1. Информационные системы для принятия долгосрочных решений (структурах и стратегиях (так называемые плановые системы). Они служа главным образом для создания и оптимизации звеньев логистической цепочки. Для плановых систем характерна пакетная обработка задач.

2. Информационные системы для принятия решений на среднесрочную и краткосрочную перспективу (так называемые диапозитивные или диспетчерские системы). Они направлены на обеспечение отлаженной работы логистических систем. Речь идет, например, о распоряжении (диспозиции) внутризаводским транспортом, запасами готовой продукции, обеспечении материалами и подрядными поставками, запуске заказов в производство. Некоторые задачи могут быть обработаны в пакетном режиме, другие требуют интерактивной обработки (on-line) из-за необходимости использовать как можно более актуальные данные. Диапозитивная система подготавливает все исходные данные для принятия решений и фиксирует актуальное состояние системы в базе данных.

3. Информационные системы для исполнения повседневных дел (так называемые исполнительные системы). Они используются главным образом на административном и оперативном уровнях управления, но иногда содержат также некоторые элементы краткосрочной диспозиции. Особенно важны для этих систем скорость обработки и фиксирование физического состояния без запаздывания (т. е. актуальность всех данных), поэтому они в большинстве случаев работают в режиме on-line. Речь идет, например, об управлении складами и учете запасов, подготовке отправки, оперативном управлении производством, управлении автоматизированным оборудованием. Управление процессами и оборудованием требует интеграции информационных систем коммерческого характера и систем управления автоматикой.

Создание информационных систем требует системного мышления. Структура логистической системы предприятия, материальный поток, обеспечивающие логистические, информационные системы взаимосвязаны и взаимозависимы. Чтобы логистические информационные системы могли обеспечить требуемую эффективность логистических процессов, их надо интегрировать вертикально и горизонтально.

установление правил для архитектуры и технической реализации подсистем и соединяющих звеньев, создаваемых собственными силами;

установление общих, независимых от функций правил и форматов для передачи данных между функциональными областями информационной системы;

установление параметров для вычислительной техники (аппаратное оборудование, операционная система, система управления данными, иерархические уровни ЭВМ, технические методы передачи) ;

разработка проекта реализации (приоритеты, сроки и т. д.). Стратегический общий план создается в течение нескольких месяцев. Необходима его ежегодная актуализация с учетом нового опыта реализации отдельных проектов, изменений в рыночной среде и дальнейшего развития информационной техники.

Для создания стратегического общего плана рекомендуется образование немногочисленной группы специалистов по информатике и сотрудников пользовательских подразделений. Решающей предпосылкой успешной работы такой группы является поддержка руководства предприятия; оно формулирует цели и контролирует ход работ.

Ситуативное действие означает быстрое реагирование на внешние события (например, на изменения на рынке, технические новшества, организационные или персональные изменения на предприятии), т. е. начало работы над соответствующим проектом. Решение принимается на основе ситуации в настоящий момент, оно не зависит от долгосрочного планирования. Однако в благоприятном случае можно сформулировать проект так, чтобы он покрыл предусмотренную в стратегическом плане функциональную область, или в худшем случае включить новый проект в общий план.

Ситуативное действие также подразумевает проверку появившегося на рынке нового стандартного программного обеспечения на совместимость, со стратегическим общим планом и на его применимость без учета предусмотренных в плане приоритетов.

Вертикальная интеграция - связь плановых, диапозитивных и исполнительных систем. Под горизонтальной интеграцией понимается связь отдельных комплексов задач в диапозитивных и исполнительных системах. Главную роль во всей архитектуре логистических систем играют диапозитивные системы, которые определяют требования к соответствующих исполнительным системам.

Для построения логистических информационных систем на базе ЭВМ важны следующие принципы:

нужно стремиться к модулярной структуре систем как в аппаратном оборудовании, так и в программном обеспечении;

надо обеспечить возможность поэтапного создания системы;

очень важным является четкое установление мест стыка;

нужно обеспечить гибкость системы с точки зрения специфических требований конкретного применения;

ведущую роль играет приемлемость системы для пользователя диалога “человек-машина”.

Стратегическое планирование информационной системы включает следующие шаги:

определение подразделений предприятия, которые будут включены в интегрированную информационную систему (также с учетом перспективы) ;

грубый проект функциональных областей информационной системы и соотношений между ними;

определение важных для работы предприятия объектов (заказчики, поставщики материалов, деталей и т. п.) и их отображение в информационной системе (это наиболее сложная задача стратегического планирования, тесно связанная с предыдущим шагом) ;

определение возможностей использования функциональных областей системы в различных подразделениях предприятия и оценка ожидаемого эффекта.

1.3 Виды и принципы построения современных информационных систем

Логистические информационные системы подразделяются на три группы:

плановые;

диапозитивные (или диспетчерские) ;

исполнительные (или оперативные).

Логистические информационные системы, входящие в разные группы, отличаются как своими функциональными, так и обеспечивающими подсистемами. Функциональные подсистемы отличаются составом решаемых задач. Обеспечивающие подсистемы могут отличаться всеми своими элементами, т. е. техническим, информационным и математическим обеспечением. Остановимся подробнее на специфике отдельных информационных систем.

Плановые информационные системы. Эти системы создаются на административном уровне управления и служат для принятия долгосрочных решений стратегического характера. Среди решаемых задач могут быть следующие:

создание и оптимизация звеньев логистической цепи;

управление условно-постоянными, т. е. малоизменяющимися данными;

планирование производства;

общее управление запасами;

управление резервами и другие задачи.

Диспозитивные информационные системы. Эти системы создаются на уровне управления складом или цехом и служат для обеспечения отлаженной работы логистических систем. Здесь могут решаться следующие задачи:

детальное управление запасами (местами складирования) ;

распоряжение внутрискладским (или внутризаводским) транспортом;

отбор грузов по заказам и их комплектование, учет отправляемых грузов и другие задачи.

Исполнительные информационные системы. Создаются на уровне административного или оперативного управления. Обработка информации в этих системах производится в темпе, определяемом скоростью ее поступления в ЭВМ. Это так называемый режим работы в реальном масштабе времени, который позволяет получать необходимую информацию о движении грузов в текущий момент времени и своевременно выдавать соответствующие административные и управляющие воздействия на объект управления. Этими системами могут решаться разнообразные задачи, связанные с контролем материальных потоков, оперативным управлением обслуживания производства, управлением перемещениями и т. п.

В соответствии с принципами системного подхода любая система сначала должна исследоваться во взаимоотношении с внешней средой, а уж затем внутри своей структуры. Этот принцип последовательного продвижения по этапам создания системы, должен соблюдаться и при проектировании логистических информационных систем.

С позиций системного подхода в процессах логистики выделяют три уровня:

Первый уровень - рабочее место, на котором осуществляется логистическая операция с материальным потоком, т. е. передвигается, разгружается, упаковывается и т. п. грузовая единица, деталь или любой другой элемент материального потока.

Второй уровень - участок, цех, склад, где происходят процессы транспортировки грузов, размещаются рабочие места.

Третий уровень - система транспортирования и перемещения в целом, охватывающая цепь событий, за начало которой можно принять момент отгрузки сырья поставщиком. Оканчивается эта цепь при поступлении готовых изделий в конечное потребление.

В плановых информационных системах решаются задачи, связывающие логистическую систему с совокупным материальным потоком. При этом осуществляется сквозное планирование в цепи “сбыт - производство -снабжение”, что позволяет создать эффективную систему организации производства, построенную на требованиях рынка, с выдачей необходимых требований в систему материально-технического обеспечения предприятия. Этим плановые системы как бы “ввязывают” логистическую систему во внешнюю среду, в совокупный материальный поток.

Диспозитивные и исполнительные системы детализируют намеченные планы и обеспечивают их выполнение на отдельных производственных участках, в складах, а также на конкретных рабочих местах.

В соответствии с концепцией логистики информационные системы, относящиеся к различным группам, интегрируются в единую информационную систему. Различают вертикальную и горизонтальную интеграцию.

Вертикальной интеграцией считается связь между плановой, диспозитивной и исполнительной системами посредством вертикальных информационных потоков.

Горизонтальной интеграцией считается связь между отдельными комплексами задач в диспозитивных и исполнительных системах посредством горизонтальных информационных потоков.

В целом преимущества интегрированных информационных систем заключается в следующем:

возрастает скорость обмена информацией;

уменьшается количество ошибок в учете;

уменьшается объем непроизводительной, “бумажной” работы:

совмещаются разрозненные информационные блоки.

При построении логистических информационных систем на базе ЭВМ необходимо соблюдать определенные принципы.

1. Принцип использования аппаратных и программных модулей. Под аппаратным модулем понимается унифицированный функциональный узел радиоэлектронной аппаратуры, выполненный в виде самостоятельного изделия. Модулем программного обеспечения можно считать унифицированный, в определенной степени самостоятельный, программный элемент, выполняющий определенную функцию в общем программном обеспечении. Соблюдение принципа использования программных и аппаратных модулей позволит:

обеспечить совместимость вычислительной техники и программного обеспечения на разных уровнях управления;

повысить эффективность функционирования логистических информационных систем;

снизить их стоимость;

ускорить их построение.

2. Принцип возможности поэтапного создания системы. Логистические информационные системы, построенные на базе современных электронных систем, как и другие автоматизированные системы управления, являются постоянно развиваемыми системами. Это означает, что при их проектировании необходимо предусмотреть возможность постоянного увеличения число объектов автоматизации, возможность расширения состава реализуемых информационной системой функций и количества решаемых задач. При этом следует иметь ввиду, что определение этапов создания системы, т. е. выбор первоочередных задач, оказывает большое влияние на последующее развитие логистической информационной системы и на эффективность ее функционирования.

3. Принцип четкого установления мест стыка. “В местах стыка материальный и информационный поток переходит через границы правомочия и ответственности отдельных подразделений предприятия или через границы самостоятельных организаций. Обеспечение плавного преодолевания мест стыка является одной из важных задач логистики”.

4. Принцип гибкости системы с точки зрения специфических требований конкретного применения.

5. Принцип приемлемости системы для пользователя диалога “человек - машина”.

Широкое проникновение логистики в сферу экономики в существенной степени обязано компьютеризации управления материальными потоками и, в частности, созданию информационно-советующих систем и систем автоматического управления логистическими процессами. Совершенствование количественных показателей микропроцессорной техники, на базе которой и создаются эти системы, определило качественную возможность интеграции различных участников логистического процесса и позволило с комплексных позиций подойти к управлению материальными потоками, обеспечивая обработку и взаимный обмен большими объемами информации.

2. Оценка информационного обеспечения складской логистики на примере УП «ММЗ им. С. И. Вавилова»

2.1 Организационно-экономическая характеристика УП «ММЗ им. СИ. Вавилова»

История Белорусского оптико-механического объединения (БелОМО) берет свое начало в 1957 году, когда был создан Минский механический завод. (ММЗ) им. СИ. Вавилова - первенец оптического приборостроения Республики Беларусь. В 1974 году на базе ММЗ им. СИ. Вавилова было создано БелОМО. В настоящее время в состав БелОМО входят:

УП «Минский механический завод им. С. И. Вавилова» - головное предприятие объединения (Беларусь, 220023, Минск, ул. Макаенка, д. 23) ;

Вилейский завод «Зенит» (г. Вилейка, Минской области) ;

Рогачевский завод «Диапроектор» (г. Рогачев, Гомельской области) ;

Жлобинский завод «Свет» (г. Жлобин, Гомельской области) ;

Научно-инженерный центр «ЛЭМГ» (г. Минск)

Численность работающих на БелОМО составляет около 11 тыс. человек.

В период существования СССР БелОМО входило в состав Министерства оборонной промышленности СССР. При этом каждое предприятие БелОМО было специализировано на выпуске определенных видов военной и гражданской продукции, в том числе:

ММЗ им. СИ. Вавилова - особо сложная оптико-механическая и оптико-электронная аппаратура (космические, топографические, спектрозональные, фотограмметрические системы и комплексы, кинотеодолитная техника; бронетанковые, гиростабилизированные прицелы, приборы лазерного наведения, промышленные передвижные и стационарные киноустановки). Объем производства продукции военного назначения составлял более 70% общего объема производства.

Вилейский завод «Зенит» - единственный завод в бывшем СССР специализированный на производстве зеркальных фотоаппаратов. Кроме того, на заводе производились оптические прицелы для снайперских винтовок и ручных противотанковых гранатометов.

Рогачевский завод «Диапроектор» - диапроекционная техника, различные виды прицелов и приборов наведения для бронетанковой техники.

Жлобинский завод «Свет» - репродукционная техника, фотоувеличители, оптические приборы для нужд Министерства внутренних дел СССР.

НИЦ «ЛЭМТ» - являлся составной частью комплекса конструкторских подразделений БелОМО и специализировался на разработке различных лазерных систем военного назначения и медицинского назначения.

Распад СССР и происшедшие затем изменения значительно уменьшили на предприятиях БелОМО долю оборонного заказа. Переход к рыночным отношениям потребовал от БелОМО коренной реструктуризации производства. Создан ряд совместных предприятий с участием фирм-производителей ведущих индустриальных стран (Германия, Италия, США), ряд дочерних предприятий. Переход на новые системы хозяйствования потребовал усиления служб, занятых сбытом продукции (в 6-7 раз увеличена их численность, создано 6 фирменных магазинов, 18 фирменных секций в крупных торговых центрах Республики Беларусь и России). Было обновлено более 85% номенклатуры выпускаемой продукции. При этом, практически сохранив основные направления по производству военной техники, был освоен ряд новых видов продукции.

В настоящее время объединение развивается по следующим направлениям: оптико-электронное приборостроение, электрические приборы, энергосберегающие световые приборы профессионального промышленного и бытового назначения, медицинская техника, другие технически сложные приборы и машины для многих областей промышленности, которые раньше производились за рубежом.

БелОМО выиграло ряд международных конкурсов на поставку прицельных устройств за границу (в Швецию, Турцию).

В число научно-технической продукции для промышленности входят такие изделия, как хладоновые герметичные компрессоры для промышленных

установок, предназначенные для хранения пищевых продуктов и охлаждения мяса, рыбы, овощей. Конструкция компрессоров схожа с компрессорами подводных лодок.

Среди изделий БелОМО также имеются приборы учета расхода газа. К примеру, счетчик газа предназначен для изменения объемного расхода газа» прошедшего через счетчик, в жилых домах, объектах социального и культурно-бытового назначения.

На БелОМО производится около 40 наименований светильников различного назначения - энергосберегающие люминесцентные промышленные светильники, бытовые галогенные светильники, потребляющие электроэнергию в 2-3 раза меньше обычного.

Особенно следует отметить потолочные и настенные светильники, предназначенные для установки как внутри помещений, так и там, где требуется максимальная защита от воды, влажности, пыли и хулиганов, поскольку такие светильники устойчивы к механическим повреждениям, ударам камнями, любыми твёрдыми изделиями - даже царапин не остается.

Продукция БелОМО поставляется более чем в 30 стран и соответствует стандартам высшего технического уровня.

БелОМО содержит социальную сферу - медсанчасть с поликлиническим отделением на 357 посещений в смену и стационарном на 135 коек, летний детский оздоровительный лагерь на 600 мест, общежития, спорткомплекс (дом физкультуры, 6 теннисных кортов, площадки для волейбола, баскетбола).

Местонахождение завода: 220023, г. Минск, ул. Макаенка, 23.

УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» создано с целью координации деятельности по наиболее полному удовлетворению потребностей народного хозяйства в продукции производственно - технического и специального назначения, товаров народного потребления, получения прибыли от реализации продукции, товаров, услуг расширения производства, удовлетворения социальных и экономических потребностей работников предприятия.

Основные технико-экономические показатели УП «ММЗ им. С. И. Вавилова»

В 2012 году план производства товарной продукции по УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» выполнен на 101, 1%. Темп роста к 2011 г. составил 106, 2%.

В течение года продолжался рост цен на сырье, материалы, комплектующие изделия, инструмент.

Условия рынка сбыта не позволяли предприятию увеличивать цены на производимую продукцию соответственно росту затрат на производство.

Одной из причин, сдерживающих эффективную работу предприятия, являлась низкая платежеспособность покупателей.

В 2012 году на предприятии разработаны и внедрены мероприятия по увеличению объемов реализации готовой продукции. Ведется постоянная работа по наращиванию объемов производства. По плану на 2007 год темп роста товарной продукции к 2012 году составит 107%.

Структура промышленной продукции, выпущенной предприятием за 2011-2012 годы, представлена в таблице 2. 1.

Таблица 2.1

Структура промышленной продукции

Вид продукции

Удельный вес в объеме промышленной продукции, %

2011 год

2012 год

Продукция по спецзаказам

38, 9

29, 5

Гражданская продукция

39, 1

46, 2

Товары народного потребления

20, 0

21, 1

Работы промышленного характера

2, 0

3, 2

НИОКР

-

-

Примечание. Источник: собственная разработка

Выполнение плана по товарной продукции обеспечено за счет наращивания выпуска комплектующих узлов для автомобилей, прицелов для охоты и спорта, газовых счетчиков, товаров хозяйственного обихода.

Обеспечение комплектующими изделиями программы 2012 года производилось, в основном, по прямым договорам с поставщиками. Для бесперебойного обеспечения производства в 2012 году применялись бартерные операции на сверхнормативные запасы и готовую продукцию. Удельный вес бартерных операций в объеме реализованной продукции в 2012 году составил 8, 1%. Программа производства отчетного года комплектующими была обеспечена на 100%. Доставка материалов и комплектующих осуществлялась железнодорожным и автомобильным транспортом.

Графическое представление выпуска промышленной продукции за 2011-2012 годы предприятием отражено на рисунке 2. 1.

Структура продукции предприятия

Рисунок 2.1 Структура выпуска продукции за 2011-2012 год

Примечание. Источник: собственная разработка

В таблице 2. 2 представлены данные, характеризующие состояние и использование производственных мощностей предприятия.

Таблица 2. 2

Баланс производственных мощностей

Виды продукции

Коэффициент использования ПМ

2011 год

2012 год

Сталь

0, 75

0, 37

Литье стальное

0, 53

0, 31

Литье чугунное

0, 67

0, 61

Литье цветное

0, 52

0, 90

Изделия из пластмасс

0, 88

0, 75

Фотоаппараты

0, 85

-

Примечание. Источник: собственная разработка

Важным технико-экономическим показателем работы предприятия является ритмичность выпуска продукции в течение года. Данные по этому показателю представлены в таблице 2. 3.

Удельный вес продукции, выпущенной в III декаде, составил 56, 8%, коэффициент ритмичности составил 0, 78.

Неритмичный выпуск продукции обусловлен нехваткой оборотных средств. В 2012 г. план по реализации продукции выполнен на 86, 6%.

Таблица 2. 3

Ритмичность выпуска продукции за 2012 год

Выпуск продукции, %

план

Факт

в пределах плана

I декада

30, 7

17, 9

17, 9

II декада

35, 0

25, 3

25, 3

III декада

34, 3

56, 8

34, 3

Итого:

100, 0

77, 5

Примечание. Источник: собственная разработка

Мероприятия, проведенные на предприятии с целью увеличения объемов реализации продукции, предусматривают работу по расширению рынков сбыта, улучшению качества рекламы, укреплению службы маркетинга, расширению сотрудничества со странами дальнего зарубежья.

Данные об экспорте и импорте предприятия представлены в таблицах 2. 4-2. 5.

Таблица 2.4

Поставки продукции на экспорт

Объем, тыс. долл.

Темп роста%

2011 год

2012 год

Экспорт - всего

9316, 8

9965, 9

106, 9

в том числе:

Продукция всего

9316, 8

9965, 9

106, 9

в том числе:

- в Россию

7939, 3

8319, 5

104, 8

- в другие страны СНГ

166, 6

160, 1

96, 4

- за пределы СНГ

1211, 5

1486. 3

122, 7

Примечание. Источник: собственная разработка

Таблица 2.5

Импорт продукции

Объем, тыс. долл.

Объем, тыс. долл.

Темп роста%

2011 г.

2012 г.

Импорт - всего

6973, 3

6488, 5

93%

Продукция - всего

6973, 3

100%

6488, 5

100%

93%

в том числе:

из России

4948, 3

71%

4588, 4

70%

92, 7%

из других стран СНГ

570, 2

8%

497, 2

8%

87, 2%

из-за пределов СНГ

1454, 8

21%

1402, 9

22%

96, 4%

Графическая структура импорта представлена на рис. 2. 3.

Рисунок 2. 3 Структура импорта предприятия за 2011-2012 годы

Примечание. Источник: собственная разработка

С целью эффективного использования вложенных средств БелОМО систематически проводится анализ деятельности предприятий, учредителем которых является головное предприятие объединения УП «ММЗ им. СИ. Вавилова».

Анализ деятельности предприятий негосударственной формы собственности, участником которых является УП «ММЗ им. СИ. Вавилова» показал, что деятельность некоторых предприятий не отвечает тем требованиям, которые оговаривались при их создании.

Так, при создании совместных предприятий с привлечением иностранного капитала кроме получения прибыли (дивидендов) предполагалось постоянное расширение производства, привлечение прогрессивных технологий, расширение рынка сбыта готовой продукции.

Принимаются меры по стабилизации положения субъектов хозяйствования негосударственной формы собственности, сотрудничество с которыми УП «ММЗ им. СИ. Вавилова» считает целесообразным. Капитализированная прибыль этих предприятий по решению собрания учредителей направлена на развитие предприятия.

2.2 Состояние информационного обеспечения складской логистики на предприятии

Рассмотрим основные моменты и особенности организации работы складского хозяйства на БГСПУП «ММЗ им. С. И. Вавилова» ООО.

Когда материалы поступают на предприятие вместе с ними приходит товарно-транспортная накладная. В ней указываются вид транспорта, заказчик, грузоотправитель, грузополучатель, пункт погрузки, разгрузки. Кроме того, в документе имеется таблица, где содержаться следующие данные: наименование товара, страна ввоза, цена за единицу, стоимость, вид тары, масса брутто. Страна, отправившая товар ставит штамп и подписывает документ. Выгрузка материалов на склад осуществляется с помощью погрузчиков. Поступив на склад, материалы подлежат обработке и размещению на складе. Прием материалов на склад осуществляет кладовщиком склада. Параллельно с приемом он занимается заполнением документации. Поступление материалов на склад оформляется приходным ордером, который подписывается кладовщиком склада и экспедитором, доставившим груз. При отсутствии, каких либо расхождений между документами и доставленными ценностями приходный ордер можно не выписывать, а оформлять приход проставлением штампа на сопроводительных документах поставщика (грузоотправителя), в оттиске которого содержаться основные данные приходного ордера. Здесь же материально ответственное лицо учиняет подпись об оприходовании груза. В приходном ордере указывается склад, на который поступают материалы, поставщик, корреспонденция счета, наименование, сорт, размер и марка материальных ценностей. Указывается код, количество, цена, сумма и порядковый номер записи по складской карточке. Составляется два экземпляра. Один экземпляр идет в бухгалтерию, а копия остается на складе. Если выявлено отклонение по количеству, ценам, качеству от договора, составляется приемный акт. Учет материалов на складе ведется с помощью карточки складского учета. В ней указываются: склад, стеллаж, ячейка, марка, сорт, размер, цена, норма запаса, наименование материала. Указывается номер документа от кого получено или кому отпущено, приход, расход, остаток. Этот документ остается на складе.

Ведению внутренней отчетности уделяется так же немаловажное внимание. Отпуск продукции осуществляется путем выписки товарно-транспортных накладных. Товарно-транспортные накладные выписываются в четырех экземплярах, они являются бланками строгой отчетности. В них указывается наименование продукции, количество и цена. Готовая продукция отпускается потребителям так же со склада путем выписки товарно-транспортной накладной, но в данном случае добавляются в ранг обязательных, указание таких данных, как грузоотправитель, грузополучатель и номера счетов. Помимо товарно-транспортных накладных так же оформляется договор, четко регламентирующий сроки и условия поставки, ассортимент, стоимость, условия скидок и количество отгружаемой продукции.

На УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» складом заведует кладовщик склада. Основной задачей кладовщика склада является осуществление работ по приему, хранению, отборке, комплектованию, отпуску товарно-материальных ценностей и ведению учета их движения. Он назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия. Заведующий складом является материально-ответственным лицом. Его основные обязанности:

организация работы по размещению, хранению, отборке, комплектованию и отпуску продукции с наиболее рациональным использованием складских помещений и оборудования;

обеспечивает своевременное и правильное оформление документов первичного учета и передачу их в соответствующие структурные подразделения предприятия по снабжению и сбыту продукции;

распределяет обязанности между сотрудниками склада и контролирует их выполнение;

организует учет материальных ценностей, следит за их движением;

обеспечивает сохранность товарных ценностей по количеству и качеству;

контролирует исправность помещений, складской тары, дает заявки на своевременный ремонт;

проверяет правильность оформления документов на отпуск товаров со складов, обеспечивает отборку, комплектование и отпуск;

обеспечивает соблюдение трудовой дисциплины сотрудниками склада.

На таких складах, а вернее даже сказать рассматриваемых нами складских помещениях, используется простой способ управления складским хозяйством при помощи карточек. Сущность этого способа состоит в том, что продукция укладывается по ассортиментным группам, расположенным на постоянном выделенном месте склада. Рядом с определенным видом продукции навешивается карточка с указанием номенклатурного номера продукции и ее разновидности. При отпуске всей продукции с места хранения карточка снимается с модели. Так же важно отметить еще одну особенность данного складского помещения. В данном рассматриваемом случае наблюдается совмещение участков поступления и отпуска продукции, что позволяет:

- сократить размер площади, необходимой для выполнения операции;

- облегчить контроль операции разгрузки и погрузки;

- повысить степень использования оборудования;

- более гибко использовать персонал склада.

Однако основным недостатком совмещения участков приемки и отпуска грузов является появление встречных грузовых потоков с возможной путаницей между отправляемыми и получаемыми товарами. Организация в одном месте приемки и отправки будет также затруднена, если тип и размеры прибывающего и отправляемого со склада транспорта различны.

Но, осваивая данную методику использования совмещенного участка, предприятие выработало свою специфику борьбы с возникающими сложностями. Облегчить организацию совмещенного участка помогло разнесение по времени операций поступления и отправки.

В отношении организации хранения можно выделить следующие характеристики данного складского помещения:

- товары не размещают в проходах, не загораживают огнетушители и розетки;

- не складывают поддоны или товары в слишком высокие штабели;

- обеспечивают постоянное место для хранения подъемно-транспортного оборудования;

- поддерживают оптимальные режимы хранения товаров - температуру и влажность воздуха;

- предохраняют товары от моли и грызунов;

- отсыревшие товары просушивают и проветривают;

- для поддержания необходимого санитарно-гигиенического режима регулярно производят тщательную уборку помещения, а также его дератизацию, дезинсекцию, дезинфекцию и дезодорацию.

Таким образом, все требования по поводу условий хранения произведенной продукции и исходного сырья выполняются.

Если анализировать вид хранения, то можно сказать, что в данном случае используется напольный и стелажный вид хранения, который является простейшей системой размещения грузов. Основным способом укладки при этом является штабель - укладка грузовых пакетов или товарных упаковок друг на друга, или на паллетах.

Отборка товаров с мест хранения механизированным осуществляется механизированным способом. Таким образом, организация экономит на дорогостоящем ручном труде, снижая затраты на содержание складского хозяйства. Кроме того, механизированный способ позволяет сохранить в целостности продукцию, исключая возможность ее повреждения, и сделать процесс отгрузки более быстрым и менее трудоемким.

к настоящему времени УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» достигло предела в коммерческом использовании своих складских помещений. В ЗТК постоянно обслуживаются 110 автомобилей и обслуживание в этой зоне обеспечивает 55% общего дохода предприятия. Таможенный склад обеспечивает бесперебойную обработку, то есть приём, хранение, отгрузку, оформление сопроводительной документации и обеспечивает 24% доходов УП «ММЗ им. С. И. Вавилова». В этом плане автомобильный парк УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» выполняет вспомогательные функции, дополняя работу складского хозяйства, обеспечивает страховку ритмичности загрузки и разгрузки складских помещений. Не случайно доля таможенных перевозок в доходе УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» едва достигает 7%.

О полной загруженности работой, достижении оптимума в обслуживании клиентов свидетельствует также характеристика использования складской техники. В настоящее время в УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» для обслуживания складов применяются 3 погрузчика, грузоподъёмностью 1, 5 тонны, стоимостью 8000 долларов США, 2 погрузчика грузоподъёмностью 3 тонны, стоимостью 15000 долларов США, 10 ручных тележек грузоподъёмностью до 1, 5 тонны, стоимостью 3000 долларов США, 2 электроштабелёра стоимостью 8000 долларов США.

Финансовые возможности УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» вполне позволяют приобрести дополнительно практически любое количество подъёмно транспортной техники для обслуживания складов. Однако нет такой потребности, имеющаяся техника полно обеспечивает все потребности предприятия, включая резервно страховочную потребность. Коэффициент использования, рассчитанный по времени занятости составляет около 0, 8.

Склады УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» в настоящее время объединены в единую информационную систему с передачей информации вручную с периферийных устройств ЭВМ. Для связи работников используются радиотелефоны. Проблема совершенствования организации складского хозяйства УП «ММЗ им. С. И. Вавилова» заключается в другом. Экономически целесообразно автоматизированный склад иметь как производственный склад с фиксированной или хотя бы с медленно меняющейся номенклатурой складируемых ценностей. Так как изменение номенклатуры принимаемых в складскую логистику ценностей требует упреждающего изменения в программном обеспечении. Такое обеспечение в Беларуси является дорогостоящей операцией. Кроме того ориентация нового склада на хотя бы частичную специализацию обработки продукции требует при любых условиях визуального контроля и ручной обработки в силу специфики продукции и высоких рисков потери качества в процессе обработки и хранения.

3. Совершенствование информационного обеспечения складской логистики

Разработка системы складирования основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.

При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т. е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности.

Сооружение и содержание транспортных средств и складов, оснащенных холодильными установками, требует значительных затрат. Сооружение такого склада, как правило, обходится в три раза дороже по сравнению со строительством обычного склада, на котором продукция хранится при температуре окружающей среды. Кроме того, затраты на хранение скоропортящегося товара влияют на текущие расходы по содержанию системы распределения. Эти расходы должны быть сбалансированы относительно необходимости сохранения качества продукции.

Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:

- определяются место склада в логистической цепи и его функции;

- устанавливается общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая) ;

- определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;

- выбираются элементы каждой складской подсистемы;

- создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;

- осуществляется предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;

- проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;

- осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.

При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудовании оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах. Осуществляя выбор систем складирования на практике, необходимо помнить, что в одном складском помещении возможно сочетание различных вариантов в зависимости от перерабатываемого груза.

Экономический эффект от использования более усовершенствованных видов оборудования на складе отображен в таблице 3. 1. Здесь приведены несколько простейших примеров, демонстрирующих разницу в затратах времени на выполнение операций. Эти данные можно использовать для планирования наряду с опытными данными, полученными при помощи методов анализа временных затрат.

Таблица 3.1

Простейшие примеры разницы в затратах времени

Операция

Вид деятельности

Затраченное время, с

Затраченное время, мин

Отборка и перемещение вручную (отборка вручную) /перемещение вручную


Подобные документы

  • Информация как один из важнейших элементов логистики, применение информационных технологий в логистике. Стратегия и организация информационного обеспечения логистики. Понятие и сущность логистических информационных систем, их виды и принципы построения.

    реферат [31,2 K], добавлен 20.03.2010

  • Цели и функции складской логистики в компании. Исследование системы управления складом на современном предприятии, их сущность, характеристики и особенности. Стратегия автоматизации учетных операций склада. Оптимизация погрузочно-разгрузочных работ.

    дипломная работа [312,7 K], добавлен 29.10.2014

  • Склад: понятие, функции, виды. Специализация, типизация розничных торговых сетей. Формы продажи и методы обслуживания. Анализ складской деятельности регионального логистического комплекса "Евроопт". Пути совершенствования складской деятельности в ритейле.

    курсовая работа [735,9 K], добавлен 01.05.2016

  • Концепция, принципы и задачи коммерческой логистики. Организация торговой логистики, ее элементы, формы и отличительные черты, виды товарных потоков. Характеристика логистических систем торговой логистики. Понятие и классификация логистических операций.

    реферат [19,2 K], добавлен 20.03.2010

  • Создание логистических информационных систем. Их виды. Принципы построения логистических информационных систем. Информационные потоки в логистике. Дистанционная передача данных. Практические основы построения логистических цепей.

    курсовая работа [95,4 K], добавлен 11.04.2005

  • Предметная область логистики и обзор существующих модулей информационных систем. Классификация бизнес-процессов. Разработка структурного метода автоматизации логистических бизнес-процессов предприятия. Реализация решения, его информационная безопасность.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 05.12.2011

  • Повышение эффективности складских операций. Продвижение товаров с точки зрения логистики. Виды складов и их классификация. Организация размещения и хранения продукции. Складской учет на базе штрих-кодирования. Функциональные возможности "1С-склад".

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 09.08.2015

  • Сущность и понятие логистики, ее значение для организации предпринимательской деятельности. История появления и развития логистики а нашей стране и за рубежом. Классификация основных задач производства и сбыта, решаемых с помощью информационных систем.

    курс лекций [120,7 K], добавлен 15.12.2008

  • Систематизация методологических принципов логистического управления деятельностью предприятия. Управление материальными потоками в процессе обеспечения компании материальными ресурсами. Описание транспортной, маркетинговой и складской логистики.

    курсовая работа [503,0 K], добавлен 16.09.2017

  • Анализ логистического управления складской деятельностью, назначение которой - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного снабжения заказов потребителей. Грузовая единица, как элемент логистики. Роль тары и упаковки в складировании.

    реферат [57,6 K], добавлен 20.03.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.