Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

По дисциплине:

«Товароведение»

На тему:

«Товароведная характеристика швейных машин»

Введение

Швейной машиной называется оборудование, осуществляющее ниточное соединение деталей. В частном случае нитками может обрабатываться только одна деталь, например, при обметывании ее края. При этом материал деталей и ниток может существенно различаться. Например, известны машины для соединения деталей из металлической сетки металлической проволокой, которые тоже могут быть отнесены к швейным машинам. Швейные машины широко используются в различных отраслях народного хозяйства, в частности, в швейной, трикотажной, меховой, обувной, кожгалантерейной подотраслях легкой промышленности, а также в шинной, ковроткацкой, текстильной отраслях, в ателье и домах моделей, в театральных мастерских и мебельных и шторных салонах, в магазинах готовой одежды и во множестве других сфер.

Цель настоящей курсовой работы - дать товароведную характеристику швейных машин и изучить показатели качества швейных машин, определяемые при проведении экспертизы качества.

Для достижения цели следует сформулировать задачи:

- Изучить порядок проведения таможенной экспертизы швейных машин.

- Указать факторы формирующие качество швейных машин

- Указать ассортимент.

- Изучить требования к качеству.

1. История изобретения

Создание швейной машины относится ко второй половине XVIII века. Первые швейные «машинки» отличались тем, что полностью копировали метод ручного получения стежка. Но в 1814 году австрийский портной Йозеф Мадерспергер создал иглу с ушком у острия одного из концов (далее считается что верх иглы тот, что с ушком). Спустя несколько лет Фишер, Гиббоне, Уолтер Хант, Элиас Хоу и другие учёные начали работать над получением стежка с помощью иглы с ушком.

В 1830 году Бартелеми Тимонье получил патент на швейную машину и открыл первую в мире автоматизированную швейную фабрику.

В 1845 году Эллиас Хоу в США разработал челночный стежок и получил патент на швейную машину с этим стежком, которая работала со скоростью 300 стежков в минуту. Особенностью механизма этой машины было то, что игла двигалась горизонтально, а сшиваемые ткани располагались в вертикальной плоскости и могли перемещаться только по прямой линии, что вызывало некоторое неудобство.

В 1850 году в швейном аппарате А. Вильсона, а позже в 1851 году и в машинах Зингера и Гиббса игла двигалась вертикально, а ткань, прижатая специальной лапкой, располагалась на горизонтальной платформе и её продвижение осуществлялось прерывисто движущимся зубчатым колесом, а впоследствии - зубчатой пластинкой (рейкой).

С каждой созданной моделью швейной машины конструкция швейной машины усложнялась и совершенствовалась, они становились более быстроходными и специализированными. [1,2]

2. Характеристика рынка швейных машин в России

К началу 80-х годов прошлого столетия благодаря массированным государственным денежным вливаниям парк промышленных швейных машин Советского Союза был обновлен на 20-25% высококачественным оборудованием ведущих мировых фирм швейного машиностроения. Если учесть, что в стране имелось более 1 млн. машин, то около 250 тысяч составляли импортные машины ведущих машиностроительных фирм.

С учетом того, что с начала 80-х годов отсутствовали значимые инвестиции в отрасли перерабатывающей промышленности, к настоящему моменту парк оборудования крайне изношен и морально устарел. После развала Советского Союза на территории России осталось около 50% всех швейных машин. Объемы производства легкой промышленности упали в 5-10 раз по различным отраслям, то есть количество используемых машин сократилось с 1 млн. до 100 000, а доля нового современного высококачественного оборудования не превышает в настоящее время 5%.

3. Классификация швейных машин

Швейное оборудование, составляет до 80% всего парка технологического оборудования швейной промышленности и более 50% парка оборудования обувной, трикотажной, кожгалантерейной отраслей. Оно очень разнообразно по конструкции, назначению, степени автоматизации. В основе предлагаемой ниже классификации швейных машин лежат три группы признаков.

На наш взгляд трех этих групп признаков достаточно, чтобы охарактеризовать любую машину. Встречающиеся на практике другие классификационные признаки, например, степень универсальности машины или назначение машины, носят субъективный характер и неоднозначно характеризуют машины. Например, одноигольные машины челночного стежка с реечным двигателем материала ряд специалистов называют универсальными машинами. Однако, эти универсальные машины не применяются в трикотажной отрасли, в меховой промышленности, то есть их универсальность ограничена. Установка на такой машине приспособления сразу переводит ее в разряд специализированных машин, а это означает, что любая машина не изменив своих признаков может произвольно переходить в другую группу, то есть такая классификация не является однозначной и жесткой. [1]

3.1 Технологическая группа

Первая группа - технологическая, основанная на общепринятой классификации стежков и строчек.

Все стежки делятся на две большие группы - челночные и цепные.

Из челночных наибольшее распространение получили прямой стежок (301) и различные виды зигзагообразных стежков, различающихся числом уколов (304, 308).

Из цепных стежков выделяются следующие группы - однониточные стежки (101, 103), двухниточные стежки (401), плоские стежки (406, 408, 602), краеобметочные стежки (503, 504) и комбинированные стежки (401+504, 401+602). [1]

3.2 Конструктивная группа

Форма платформы машины. На практике нашли применение машины с плоской платформой, с цилиндрической и колонковой платформой, с П-образной платформой и моноблоки. Особенности конструкции машин видны уже из названия. По области применения наибольшее распространение получили машины с плоской платформой. На них выполняются те операции, в которых обрабатываемый полуфабрикат может быть развернут на плоскости. Это большинство операций при изготовлении одежды и заготовительные операции при изготовлении обуви и кожгалантерейных изделий.

Если полуфабрикат нельзя развернуть на плоскости, необходимо применять машины с цилиндрической или колонковой платформами, например при втачивании рукава в закрытую пройму, при монтаже головных уборов, обуви, кожгалантерейных изделий. Машины с цилиндрической платформой могут быть с поперечной подачей материала и с продольной подачей материала.

По количеству игл различаются одноигольные, двухигольные и многоигольные машины.

Чрезвычайное многообразие перерабатываемых материалов привело к тому, что появились швейные машины с различными видами и комбинациями двигателей материала. Наиболее распространенным является нижний реверсивный реечный двигатель. Однако, поскольку стабильность продвижения материала таким двигателем определяется разницей в коэффициентах трения материала о рейку, лапку и межслоевого коэффициента сцепления, то для «скользких» материалов реечный двигатель может приводить к существенному стягиванию и посадке слоев.

Чтобы избежать этого применяется комбинированный реечный и игольный двигатели материала, так называемый «беспосадочный». Такие машины дают хорошие результаты на материалах с низкими коэффициентами сцепления, но относительно жестких, не сминаемых при перемещении иглой. Для менее жестких материалов, материалов с трудно транспортируемой поверхностью применяется комбинация реечных нижнего и верхнего двигателей материала. Такой двигатель как клещами захватывает обрабатываемый пакет снизу и сверху и перемещает его с большой точностью и практически без смещения. С другой стороны, такой тип двигателя материала может обеспечить заданную посадку одного из стачиваемых слоев, если придать нижней и верхней рейкам разные шаги перемещения. В этом случае достигается присбаривание верхнего или нижнего слоя материала.

Для самых сложных, тяжелых материалов, кожгалантереи, многослойных пакетов, применяется тройной двигатель материала: нижняя и верхняя рейки и игла. Смещение слоев при этом практически исключается.

Для легко растяжимых материалов, например, трикотажных полотен применяется дифференциальный двигатель. Он представляет собой нижнюю рейку, разделенную на две части, причем перемещение передней и задней частей различны, что приводит к заданному растягиванию материала или к заданному его сжатию. Также для сложных материалов и пакетов применяется комбинация реечного двигателя и тянущего ролика, устанавливаемого за лапкой. Наилучшие результаты такой двигатель дает при стачивании длинных деталей без посадки.

Для продвижения кожи применяются, в основном, роликовые двигатели материала в вариантах: нижняя рейка - верхний бесприводный ролик или нижний и верхний приводные ролики.

Такие комбинации позволяют стачивать детали с очень маленькими радиусами кривизны.

В машинах потайного стежка используется верхний реечный двигатель материала.

Существуют и другие комбинации перечисленных двигателей материала, но они применяются достаточно редко.

Машины могут предназначаться для стачивания легких, средних, тяжелых и сверхтяжелых материалов. Отличаются они друг от друга не только конфигурацией реечного двигателя материала и частотой и величиной зубцов, но и величиной хода игловодителя, усилением ряда узлов и пониженным скоростным режимом более тяжелых машин. Попытки стачивать, например, на тяжелых машинах легкие ткани приводит к образованию неприемлемых по качеству строчек. В ряде случаев для малых производств, которые все-таки стремятся перерабатывать как тяжелые, так и легкие ткани можно рекомендовать при покупке машины основного типа, например, тяжелой, покупать и комплекты рабочих инструментов (рейка, лапка, игольная пластина) для легких тканей. Тогда заменой комплекта можно приспосабливать машины к тем или иным материалам.

Машины, предназначенные для стачивания сверхтяжелых материалов, как правило, имеют свою оригинальную конструкцию, обладают большими габаритами, низким числом оборотов главного вала.

По виду системы смазки можно выделить машины с точечной смазкой, с фитильной смазкой, с централизованной автоматической смазкой, с дозированной смазкой и «сухие» машины, работающие без смазки.

По типу применяемого челночного устройства - машины с качающимся челноком и с вращающимися челноками с горизонтальной или вертикальной осями вращения. Различаются также различные объемы шпуль челночного устройства - стандартные, увеличенные в 1,6 раза, увеличенные в 2 раза и т.д. [1]

3.3 Степень автоматизации оборудования

Классификация по степени автоматизации оборудования позволяет выделить три группы машин - машины неавтоматического действия, автоматизированные машины и машины-полуавтоматы.

Нужно отметить, что скоростные режимы швейных машин достигли своего разумного предела еще 10-15 лет назад. Собственно машинное время составляет сейчас 10-20% времени всей операции. Число оборотов главного вала челночных машин составляет 5000-6000 1\мин, краеобметочных 8000-9000 1\мин. Дальнейшее увеличение нецелесообразно как по технологическим так и по конструктивным соображениям. В этих условиях повысилась целесообразность автоматизации вспомогательных приемов, что и привело к появлению автоматизированных швейных машин. В таких машинах автоматизированы приемы позиционирования иглы в верхнем или нижнем положении, обрезки ниток, подъема-опускания прижимной лапки, закрепления начала и конца строчки, выполнения заданного числа стежков и некоторые другие. Такая автоматизация позволяет повысить производительность труда на операцию на 10-30%, однако, приводит к троекратному увеличению стоимости машины, по сравнению с аналогичной не автоматизированной.

В связи с этим возникает необходимость тщательного подхода к применению автоматизированных машин. Применяться они должны на операциях, где автоматизация позволяет получить наибольшую эффективность - на операциях с частой повторяемостью, с большим числом точек излома в конфигурации строчки, где начало и конец строчки не выходят на край детали и т.д. Очень важно также выбрать машину не с максимальной степенью автоматизации, а с автоматизацией приемов, дающих наибольший эффект. В частности, очень часто достаточно применять машину только с позиционированием иглы и обрезкой ниток, что дает наибольший эффект и не стремиться к большей автоматизации. Такая машина может быть вдвое дешевле, чем с полной автоматикой.

Как бы много вспомогательных приемов не выполнялось автоматически, такая машина относится к автоматизированной, так как собственно процесс шитья выполняется не автоматически - оператор направляет детали относительно рабочих органов. Машины, в которых автоматически выполняется перемещение в процессе шитья являются полуавтоматами. Функции оператора при работе на таких машинах сводятся к установке полуфабриката на рабочую позицию, а иногда, и к съему полуфабриката после обработки.

В связи со сложностью автоматизации процессов загрузки машин полуфабрикатами не получили широкого практического применения машины-автоматы. [1]

швейный машина экспертиза таможенный

4. Код швейных машин по ТН ВЭД

8452101100

ШВЕЙHЫЕ МАШИHЫ БЫТОВЫЕ С ЗАКРЫТЫМ СТЕЖКОМ, БЕЗ СТОЛИКОВ ИТУМБОЧЕК «JANOME» J-7524 E -2ШТ, БЕЗ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ ЛАПКИ, БЕЗ НИТЕВДЕВ., БЕЗ БЫСТРОГО СТАРТА, ДЛИНА СТЕЖКА 4ММ, ГОРИЗ.ЧЕЛНОК, 24 ОПЕРАЦИИ, ПЕТЛЯ-АВТОМАТ

8452101100

ШВЕЙНАЯ МАШИНА, БЫТОВАЯ В КОМПЛЕКТЕ С ГОЛОВКОЙ, С ДВИГАТЕЛЕМ, С ЗАКРЫТЫМ СТЕЖКОМ, БЕЗ РАМ, СТОЛИКОВ ИЛИ ТУМБОЧЕК, ПОЛУАВТОМАТ, ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ, НОВАЯ, МАССОЙ МЕЕНЕЕ 17 КГ, СТОИМОСТЬЮ БОЛЕЕ 65 ЕВРО, ВСЕГО 1 ШТУКА, ОКП 515713

8452101900

БЫТОВЫЕ ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, С ЗАКРЫТЫМ СТЕЖКОМ, ПРОГРАМИРУЕМЫЕ, МОДЕЛЬ BOUTIQUE 27 -50 ШТ.

8452101900

МАШИНА ШВЕЙНАЯ БЫТОВАЯ, ТОРГОВЫЙ ЗНАК JANOME; 100, С ЗАКРЫТЫМ СТЕЖКОМ И ГОЛОВКОЙ, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ

8452101900

МАШИНКА ШВЕЙНАЯ БЫТОВАЯ МИНИАТЮРНАЯ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ТИП FHSM-202, МОДЕЛЬ MS3301, РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ 6В, МОЩНОСТЬ 4.8ВАТТ АРТ.:600011-4176ШТУК

8452101900

ШВЕЙНАЯ МАШИНА БЫТОВАЯ С ГОЛОВКОЙ С ЗАКРЫТЫМ СТЕЖКОМ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ СШИВАНИЯ ДВУХ И БОЛЕЕ КУСКОВ ТКАНИ, МАССОЙ 5 КГ БЕЗ ДВИГАТЕЛЯ, С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ - 1 ШТ., БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ ГУМАНИТАРНАЯ ПОМОЩЬ 9 ЕВРО

8452101900

ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ БЫТОВЫЕ КРАЕОБМЕТОЧНЫЕ(ОВЕРЛОКИ) ДВУХИГОЛЬНЫЕ ЧЕТЫРЕХНИТОЧНЫЕ, СКОРОСТЬ ШИТЬЯ-600СТЕЖКОВ В МИНУТУ, ШИРИНА ОБМЕТКИ -1-4ММ ДЛЯ ОБМЕТЫВАНИЯ КРАЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛЕГКИХ И СРЕДНИХ МАТЕРИАЛОВ МОДЕЛИ:FY14U4AD-30ШТ

8452101900

Б/У ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ БЫТОВЫЕ ЭЛЕКТРО-МЕХАНИЧЕСКИЕ С ГОЛОВКАМИ, МАССА КОТОРЫХ НЕ БОЛЕЕ 17 КГ С ДВИГАТЕЛЕМ - 2ШТ.

8452101900

ШВЕЙНАЯ МАШИНА, С ЗАКРЫТЫМ СТЕЖКОМ, БЫТОВАЯ, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ, С ВСТРОЕННЫМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ ВЫХОДНОЙ МОЩНОСТЬЮ 85 ВАТТ, МАССОЙ НЕ БОЛЕЕ 17 КГ. ТИП ЧЕЛНОКА - КАЧАЮЩИЙСЯ, МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ПРЯМОГО СТЕЖКА - 4ММ, МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА ФАСОННОГО СТЕЖКА - 5

8452101900

БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНКА - ОВЕРЛОК MERRYLOCK, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ, С ЗАКРЫТЫМ СТЕЖКОМ, НАПРЯЖЕНИЕ 220 В, МОЩНОСТЬ - 90ВТ, МОДЕЛЬ: 005.

8452109000

БЫТОВЫЕ ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ СО ВСТРОЕННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ ТОРГОВОЙ МАРКИ «ZOJE» МОДЕЛЬ «ZJ500», МОЩН.120 ВТ, ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОДШИВОЧНОГО ШВА ДЛЯ ЛЕГКИХ И СРЕДНИХ ТКАНЕЙ - 20ШТ

8452109000

ШВЕЙHО-КЕТЕЛЬНАЯ МАШИНА БЫТОВАЯ. ВСЕГО 20 ШТ./5 КОРОБОК

8452109000

ШВЕЙНАЯ МАШИНА БЫТОВАЯ С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ, В ФАНЕРНОМ КОЖУХЕ, БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ

8452109000

ШВЕЙНАЯ РУЧНАЯ МАШИНКА В ПЛАСТИКОВОМ КОРПУСЕ-13500 ШТ. [2]

5. Характеристики швейных машин

5.1 Одноигольные швейные машины челночного стежка

Самым распространенным видом оборудования являются одноигольные швейные машины челночного стежка неавтоматического действия с реверсивным реечным двигателем материала. В связи с тем, что такие машины серийно выпускают не менее пятидесяти машиностроительных фирм по всему миру, невозможно даже перечислить все классы таких машин. В таблице 1 приведены машины только четырех ведущих фирм. Рассматриваемые машины работают на частотах вращения главного вала в пределах 4000-5500 об/мин, что делает необходимым применять в них одну из трех систем смазки: централизованную, дозированную или «сухую» головку.

Централизованная система имеет открытый картер, заполненный маслом, в которое погружен насос. Насос под давлением подает масло на сферический колпачок, отражаясь от которого оно разбрызгивается по основным трущимся парам. Часть масла через фитили поступает к труднодоступным местам, например, к челноку, игловодителю. Избытки масла поступают обратно в картер. Недостатками такой системы является избыточный расход масла, попадание в открытый картер грязи и очесов, возможность попадания масла на обрабатываемое изделие.

В системе с дозированной смазкой, которая стала применяться чуть более 10 лет назад, используются миниатюрные закрытые масляные картеры и соответствующие насосы (обычно два), а масло подается к трущимся парам по трубкам, имеющим регулировку количества масла. Масло не возвращается обратно в картер, что исключает его загрязнение, подача масла строго дозируется.

«Сухие» машины работают либо вообще без масла, либо масло подается только к внутренним трущимся парам, но не к челноку и игловодителю. Челнок у таких машин выполнен из композитного материала «бакрон», применяются металлокерамические втулки. Загрязнение обрабатываемых деталей исключено. Правда, у таких машин скоростной режим снижен и не превышает 4000 об/мин.

Все рассматриваемые машины выпускаются в неавтоматизированном и в автоматизированном вариантах. Автоматизированный вариант содержит в обязательном порядке управляемый электрический привод и набор устройств автоматизации.

Особенностью современного этапа развития автоматизированных машин является применение встроенного электропривода с тиристорным управлением. Такой привод потребляет меньше электроэнергии, лучше управляется, имеет повышенный крутящий момент.

В таблицах приведены также варианты машин, имеющих механизм краевой обрезки материала. Этот механизм имеет, как правило, неподвижный нижний нож и приводимый в движение от главного вала верхний нож, который может в любой момент отключаться по желанию оператора. Естественно, скорость работы ножа равна частоте вращения главного вала. Иногда при низких частотах вращения главного вала и при необходимости обрезки края материала на повороте указанная выше зависимость приводит к снижению качества обрезки. В этих случаях могут применяться машины, в которых механизм обрезки края материала имеет независимый электропривод. [1]

5.2 Двухигольные машины челночного стежка

Двухигольные машины челночного стежка позволяют получить две параллельные строчки. Все двухигольные машины имеют вертикальную ось вращения челнока. Отличаются они расстоянием между иглами, типами двигателей материала: реечный, реечный и игольный, тройной и с тянущим роликом, а также могут быть с не рассоединяемыми и рассоединяемыми игловодителями. Последние позволяют стачивать детали с резкими изломами строчки на углах.

Наибольшее распространение получили двухигольные машины с комбинацией реечного и игольного транспорта.

Известны также двухигольные машины с режущим механизмом между иглами, которые используются для изготовления прорезных карманов за один проход и для некоторых других операций.

Автоматизация двухигольных машин идет в основном по тому же пути, что и одноигольных. Дополнительно автоматизируются операции по отключению и включению рассоединяемых игловодителей. Оператор предварительно с пульта управления задает программу шитья, начиная от поступления сигнала на отключение одного из игловодителей. Программа включает следующие параметры: номер отключаемого игловодителя, количество стежков с отключенным игловодителем до поворота, останов машины с игловодителем в нижнем положении, количество стежков от останова до включения второго игловодителя.

Основные классы двухигольных машин челночного стежка приведены в таблице 2.

Также к машинам челночного стежка относятся машины зигзагообразного стежка. Они могут быть двух, трех и четырехугольными, а также могут быть предназначены для выполнения отделочных строчек на основе модифицированного зигзага по типу бытовых машин.

Нужно отметить, что в последнее время у ведущих фирм появились машины зигзагообразного стежка с механическим управлением, которые позволяют осуществить быстрый переход от шитья обычным зигзагообразным стежком к шитью многоукольным зигзагообразным стежком, например, «Джуки» LZ 2284N, «Пфафф» 938-U-6/01.

5.3 Машины зигзагообразного стежка

В машинах зигзагообразного стежка помимо уже знакомых нам функций автоматизации подвергается и поперечное отклонение игловодителя, что позволило создать машины, в которых поперечное отклонение осуществляется линейным шаговым приводом по задаваемой с пульта управления программе.

5.4 Машины для шитья сверхтяжелых материалов

Машины для шитья сверхтяжелых материалов имеют увеличенные размеры платформы, расстояние от иглы до рукава может составлять до 750 мм. Как правило, они снабжены качающимися челноками или челноками с вертикальной осью вращения, часто применяется унисонная подача материала. Они имеют пониженный скоростной режим - от 800 об/мин, но могут стачивать многослойные пакеты материалов толщиной до 25 мм в сжатом состоянии.

5.5 Машины с цилиндрической и колонковой платформой

Машины с цилиндрической и колонковой платформой отличаются, в основном, типом двигателя материала и количеством игл. Следует также отметить некоторые конструктивные особенности таких машин, которые не видны из таблицы 5. В частности, колонки одноигольных машин бывают в правом (PFAFF 591) и в левом (PFAFF 571) исполнении. Машины отличаются также высотой колонки. Стандартная высота колонки равна 162 мм, а увеличенная - 424,5 мм (JUKI PLC-1690AB).

5.6 Машины однониточного цепного стежка

Машины однониточного цепного стежка выполняют легко распускаемую строчку, поэтому их применяют, в основном, для временного скрепления деталей, в частности, для выметывания. Такие машины выпускаются в вариантах с плоской платформой и с колонковой платформой.

Машины потайного стежка

Особенностью таких машин является наличие загнутой иглы, двигающейся в горизонтальном направлении и наличие одного или двух плунжеров для выдавливания участка материала, подлежащего прокалыванию. Машины, как правило, снабжены механизмом для пропуска стежков через один или через два стежка, что позволяет получить более подвижное соединение. Высота подъема плунжера регулируется таким образом, чтобы нитки не были видны с лицевой стороны материала. Строчка проходит по подогнутому краю на изнаночной стороне изделия. Двухплунжерные машины позволяют получить строчку, которая расположена не на крае, а внутри подогнутой части низа изделия. Такие строчки называются двойными потайными.

Машины выпускаются в вариантах с верхним реечным двигателем материала и с комбинацией управляемого нижнего и верхнего двигателей, что позволяет выполнить посадку подогнутого края.

Машины для изготовления шлевок потайной строчкой по конструкции не отличаются от рассмотренных выше, но снабжены механизмом с двумя краевыми ножами для вырезания заготовки шлевки из полоски ткани и приспособлением для формирования шлевки.

Скорняжные машины

В машинах используются дисковые двигатели материала, а игла перемещается в горизонтальном направлении. Известны также машины с независимым приводом каждого из дисков, что позволяет выполнить посадку одного из слоев материала. По виду платформы - все скорняжные машины выполняются в виде моноблока. Различаются машины также по степени тяжести соединяемых материалов.

5.7 Одноигольные машины двухниточного цепного стежка

Одноигольные машины двухниточного цепного стежка имеют практически ту же классификацию, что и одноигольные машины челночного стежка с плоской платформой - по виду двигателя материала, системе смазки, степени тяжести и т.д., что и отражено в таблице 9. Применяются они на тех же операциях, что и машины челночного стежка, однако, обеспечивают более подвижное соединение с возможностью более значительного линейного удлинения соединенных деталей. Тем самым повышается качество изделий, открывается возможность использования таких машин для соединения деталей из трикотажа.

Двух- и многоигольные машины прокладывают две или несколько параллельных строчек цепного двухниточного стежка. По виду платформы они могут быть с плоской, цилиндрической и П-образной платформой. Они различаются также направлением хода петлителей - поперек направления перемещения полуфабриката или вдоль направления перемещения полуфабриката. В последнем случае вместе с петлителем применяется и ширитель для образования петли. Такой вариант может работать даже при совместной подаче полуфабриката рейкой и иглой.

Двухигольные машины четырехниточного цепного стежка и трехигольные машины шестиниточного цепного стежка с плоской платформой обычно выполняются на той ж е базе, что и одноигольные, описанные выше. В них применяется поперечное движение петлителей. Чтобы такая конструкция работала необходимо располагать иглы на разном расстоянии относительно оси движения петлителя и на разной высоте относительно игольной пластины.

Двух и трехигольные машины цепного стежка производятся также с цилиндрической и с П-образной платформой для получения из плоских заготовок полуфабрикатов цилиндрической формы, например, рукавов, штанин и др.

5.8 Многоигольные машины цепного стежка

Многоигольные машины цепного стежка имеют обычно петлители, которые двигаются вдоль направления подачи материала. Чтобы при этом происходило петлеобразование, машины снабжены дополнительными ширителями, оттягивающими нижние нитки так, чтобы прокол иглы осуществлялся в образованный нижними нитями треугольник. Такие машины выполняются с плоской или цилиндрической платформой. Предназначены они для шитья поясов трусов, шортов, брюк спортивных, джинсов, для втачивания резинок, для настрачивания полос, для получения различных декоративных строчек.

5.9 Машины плоского цепного стежка

Машины плоского цепного стежка различаются числом игл, ниток и видом переплетений, а также формой платформы. Нашли применение, в основном, двух-, трех- и четырехигольные машины плоского цепного стежка. По форме платформы выделяются машины с плоской платформой и с цилиндрической платформой. Петлитель в таких машинах двигается поперек направления подачи материала и образует нижний застил строчки. Если требуется иметь также и верхний застил, машины снабжаются раскладчиком, что не вызывает существенного изменения конструкции. Машины могут снабжаться дополнительными механизмами для подрезки края обрабатываемых деталей.

Особо выделяются машины плоского цепного стежка с цилиндрической платформой с подачей заготовок вдоль платформы. На них можно получить полуфабрикаты цилиндрической формы. Как правило, они выполняются четырехигольными и снабжаются механизмами для независимой подрезки краев верхнего и нижнего слоев материалов. Поскольку первой такие машины начала изготавливать немецкая фирма «Маузер Специаль», то до сих пор их называют машинами «маузер лок», хотя самой фирмы уже много лет не существует.

Наиболее распространенной группой машин цепного стежка являются машины краеобметочные и стачивающе-обметочные. Они имеют, как правило, дифференциальный нижний реечный двигатель материала, но для трудно транспортируемых и особо тяжелых материалов могут быть снабжены и верхним двигателем. Они также различаются по степени тяжести обрабатываемых материалов, для особо тяжелых могут снабжаться специальной «тракторной» лапкой, то есть имеющей двойной шарнир по направлению подачи материала.

По виду образуемых строчек делятся на двухниточную краеобметочную, трехниточную, четырехниточную с усилительной строчкой (двухигольные машины) и пятиниточную стачивающе-обметочную (двухигольную), семиниточную (трехигольные машины). Внутри этих групп они подразделяются по ширине обметки и расстоянию между иглами.

Машины, имитирующие ручной стежок, снабжены иглой с двумя остриями и с ушком в середине. Игла попеременно передается из верхнего в нижний цанговый зажим, а механизм перемещения ткани сдвигает ткань в моменты, когда игла находится вне материала. Машина работает с ниткой строго ограниченной длины, один конец которой каждый раз после прокола ткани перетягивается на лицевую или изнаночную сторону. Тем самым достигается внешний эффект строчки, проложенной вручную.

5.10 Машины полуавтоматы

Машины-полуавтоматы можно разделить на цикловые и не цикловые.

Цикловые полуавтоматы

Цикловые полуавтоматы применяются в промышленности более ста лет. Свое название они получили из-за того, что в них автоматический цикл работы жестко связан с числом оборотов главного вала машины. К таким полуавтоматам относится оборудование для изготовления петель, пришивания пуговиц и изготовления закрепок. До недавнего времени связи между главным валом машины, перемещением зажима с полуфабрикатом, срабатыванием устройств останова, обрезки ниток, прорубки материала выполнялись механическими средствами. Это не давало возможности изменять автоматический цикл машины. Современные цикловые полуавтоматы снабжены системами числового программного управления, то есть связь между положением главного вала и перемещением зажима с полуфабрикатом осуществляется электронными средствами. Отсюда возникают широкие возможности по программированию подобных полуавтоматов.

Полуавтоматы для изготовления петель применяются, в основном, двух типов. Первый выполняет прямую или бельевую петлю челночным стежком, применяется для изделий бельевого ассортимента, рабочей одежды. Второй выполняет петлю двойным цепным стежком, как правило, она заканчивается глазком, однако может быть и прямая петля. Такие петли характерны для верхней одежды, джинсов. На другом конце таких петель может быть клиновая или прямая закрепки, а на высококачественных изделиях закрепка может отсутствовать. В этом случае закрепка выполняется на отдельном закрепочном полуавтомате.

Закрепочные полуавтоматы предназначены для выполнения закрепок, фигурных строчек, настрачивания этикеток. Различаются числом уколов и конфигурацией закрепки. Закрепки, как правило, выполняются челночным стежком. С помощью таких полуавтоматов можно пришивать шлевки на брюках, юбках, джинсах. Для таких операций на базе закрепочного полуавтомата разработаны агрегаты, способные автоматически отрезать шлевки из рулонной заготовки и подавать в зону шитья.

Если к надежности пришивания фурнитуры предъявляются повышенные требования, то ее также пришивают челночным стежком, однако гораздо чаще для пришивания пуговиц, крючков, петель применяются специальные полуавтоматы однониточного цепного стежка. В крупных процессах они снабжаются бункером для автоматической подачи фурнитуры.

Не цикловые полуавтоматы

В не цикловых полуавтоматах отсутствует жесткая связь между числом оборотов главного вала и положением полуфабриката относительно шьющих органов. Такие полуавтоматы принято классифицировать по форме и особенностям прокладываемых строчек.

Можно выделить следующие группы полуавтоматов: прямострочные с выходом строчки на край полуфабриката, прямострочные без выхода строчки на край полуфабриката, для прокладывания строчек с малым отклонением от прямой, для обтачивания деталей по сложному контуру, для настрачивания деталей по сложному контуру, для свободного шитья по произвольному контуру.

Полуавтоматы для выполнения прямых строчек с выходом на край полуфабриката предназначаются преимущественно для обработки срезов полуфабрикатов, например, для обметывания среза, для подгибки верхнего среза накладного кармана, для обработки планки полочки сорочки, для изготовления вытачек и т.д. В конструкции таких полуавтоматов присутствует, как правило, ленточный транспортер, с помощью которого перемещаются полуфабрикаты относительно шьющих органов. Шьющая головка установлена стационарно и выполняет заданный тип строчки, например, две параллельные строчки двухниточного цепного стежка.

Наиболее характерными полуавтоматами для выполнения прямых строчек без выхода на край является оборудование для прорезных карманов. Оно содержит стационарно установленную двухигольную шьющую головку обычно с механизмом разрезания полуфабриката, а также зажим, который приводится в движение независимым приводом, например, электромеханическим. Зажим перемещает полуфабрикат относительно шьющей головки. Если применяется шьющая головка с рассоединением игловодителей, то на полуавтомате можно выполнять как прямые, так и наклонные прорезные карманы.

Группа полуавтоматов для прокладывания строчек с малым отклонением от прямой содержит оборудование для обметывания и для соединения длинных слабо искривленных срезов, например, срезов рукавов пиджака, среднего и боковых срезов пиджака, боковых и шаговых срезов брюк. Конструктивно можно выделить две группы таких полуавтоматов. Первая группа содержит направляющий зажим, установленный перед шьющими органами машины. В зажиме установлены ролики или выполнена насечка, заставляющая при перемещении смещать край полуфабриката до упора. На участке между зажимом и иглой край полуфабриката спрямляется за счет упругости текстильного материала. Вторая группа полуавтоматов снабжена подвижными направляющими, перемещаемыми двумя отдельными приводами вдоль и поперек платформы стационарно установленной шьющей головки. Сложение этих движений позволяет повторить контур среза перемещаемых направляющими деталей.

Полуавтоматы для обтачивания деталей по контуру содержат кассеты, в которые укладываются обтачиваемые детали. Такое оборудование предназначено для обтачивания как мелких деталей - манжет, клапанов карманов, погончиков, так и крупных деталей - воротников, бортов. По конструкции полуавтоматы можно разделить на две группы - в первой из них шьющая головка установлена неподвижно, а по заданному контуру перемещается кассета с полуфабрикатом, во второй - неподвижна кассета, а перемещается шьющая головка. В полуавтоматах первой группы контур строчки задается обычно контуром кассеты с помощью центроидного механизма, в полуавтоматах второй группы, как правило, применяется числовое программное управление для перемещения шьющей головки.

Назначение полуавтоматов для настрачивания деталей по сложному контуру ясно уже из названия. Они содержат неподвижную шьющую головку челночного стежка и зажим, перемещаемый шаговыми приводами системой ЧПУ. По конструкции такие полуавтоматы могут содержать позицию холодного фальцевания накладной детали, а могут предназначаться для настрачивания предварительно сфальцованной детали. На рис. 7 приведен вид полуавтомата для настрачивания накладных карманов.

По принципу действия к рассмотренной выше группе оборудования примыкают полуавтоматы для свободного шитья по произвольному контуру. Различаются они габаритами поля шитья и конструкцией зажимов, фиксирующих полуфабрикат.

5.11 Применение приспособлений

Несколько замечаний о применении приспособлений на швейных машинах. Приспособление позволяет простыми средствами обеспечить выполнение сложных операций за один проход, одновременно повышая и качество изделия. Наибольшее распространение получили приспособления для окантовывания срезов деталей, одинарной и двойной подгибки края, изготовления «шва в замок», настрачивания полос, прокладывания канта и др. На производстве целесообразно иметь набор таких приспособлений, что позволяет гораздо быстрее и эффективнее переходить на выпуск изделий другого ассортимента. Однако, следует иметь в виду, что установка приспособления на машину превращает последнюю из универсальной в специальную, то есть на ней нельзя выполнять другие операции. Установка и смена приспособлений занимает довольно длительное время, этим нельзя злоупотреблять также из-за того, что от частого закручивания-раскручивания крепежных деталей разбалтываются резьбовые отверстия.

6. Использование швейных машин б/у

Нельзя обойти молчанием проблему использования в производстве машин и оборудования, бывшего в употреблении. Во-первых, следует четко различать степень новизны оборудования. Новым оборудованием считается только то, которое находится в упаковке, на него распространяются гарантийные обязательства, а год выпуска либо совпадает с текущим, либо на один год раньше. Все остальное оборудование относится к не новому. В нем можно выделить следующие группы:

а) не бывшее в употреблении, но не обладающее одним из выше перечисленных признаков, например, без упаковки или старого года выпуска. Его цена составляет 50-60% от нового, при этом его эксплуатационные качества могут не отличаться от нового.

б) оборудование б\у со сроком эксплуатации до одного года, в полной комплектации. Его цена составляет 30-40% от нового.

в) оборудование б\у со сроком эксплуатации до 5 лет в полной комплектации с ценой 20-30% от нового.

г) оборудование б\у со сроком эксплуатации до 10 лет в полной комплектации. Цена 10-20% от нового.

д) оборудование б\у со сроком эксплуатации свыше 10 лет либо не в полной комплектации. Цена не превышает 5-10% от нового.

Следует также иметь в виду, что с увеличением срока эксплуатации стоимость оборудования падает неравномерно. На простые машины, имеющие большое распространение степень падения меньше, чем на дорогие и сложные машины, полуавтоматы.

Качество продукции и производительность труда при использовании бывшего в употреблении оборудования ниже, чем при применении нового специально подобранного. Это объясняется тем, что при выборе нового оборудования можно учесть все особенности создаваемого производства, выбранного ассортимента, перерабатываемых материалов. Оборудование, бывшее в употреблении подбирается только с большей или меньшей степенью приближения к требуемому. Скоростные режимы такого оборудования ниже, чем нового. Устройства автоматизации вспомогательных приемом могут частично не работать на старых машинах. Все перечисленные факторы приводят к тому, что производительность в процессах с оборудованием, бывшим в употреблении, ниже на 25-30%. [1]

7. Безопасное применение швейных машин

Для безопасного использования швейных машины:

1. Во время шитья внимательно следите за иглой. Не касайтесь маховика, рычага нитепритягивателя, иглы или других движущихся частей.

2. Выключайте машину и вынимайте вилку из розетки в следующих случаях:

* после завершения использования машины;

* при замене или снятии иглы или любой другой части;

* при отключении электричества во время использования машины;

* при проверке и чистке машины;

* перед тем как оставить машину без присмотра.

3. Не кладите на педаль никаких посторонних предметов.

4. Включайте вилку сетевого шнура прямо в стенную розетку. Не пользуйтесь удлинителями. [3]

Заключение

В данной курсовой работе представлены основная информация в области товароведной экспертизы швейных машин. Также рассмотрены характеристика рынка России.

В данной работе студентом были представлены показатели качества швейных машин, рассмотрен ассортимент швейных машин, также указан код по ТН ВЭД.

Список источников

1.http://www.shveymash.ru/articles/shveynye_mashiny_klassifikatsiya_kharakteristiki_kriterii_vybora.html - «Швеймаш»

2.http://aleut-broker.su/tnved-16/kody-tn-vehd-8452101100-8452109000.html - Таможенный портал «Алеут-брокер»

3.http://www.tehnosila.ru/f/products/43/051070/1120682.pdf - Применение швейных машин

Размещено на Allbest.ru