Планирование производства и снабжения в системе Мастер MRPII

Анализ и разработка плана производства и закупок ножей и ножниц из закупаемых материалов и полуфабрикатов с использованием системы "Мастер MRP II". Формирование нормативно-справочной информации. Описание технологических маршрутов производства продукции.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.06.2011
Размер файла 238,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

19

Размещено на http://www.allbest.ru/

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

“Санкт-петербургский государственный политехнический университет”

Факультет экономики и менеджмента

Кафедра “Предпринимательство и коммерция”

Курсовой проект

по дисциплине: "Информационные системы в маркетинге"

на тему "Планирование производства и снабжения в системе Мастер MRPII"

Выполнил: студент 5077/6 группы

Сапегин С.А.

Принял: преподаватель

Лукашевич Н.С.

Санкт-Петербург 2006

Аннотация

Сапегин С.А. "Планирование производства и снабжения производственного предприятия в системе Мастер MRP II": Курсовой проект по дисциплине “Информационные системы в маркетинге”. СПб.: СПбГПУ, 2006, стр. ____, рис.2, табл.6. приложений 5, отчеты.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ, СПЕЦИФИКАЦИЯ, НОМЕНКЛАТУРА, ПРОГНОЗИРОВАНИЕ, MRP, ПланИРОВАНИЕ, СНАБЖЕНИЕ, ЗАКАЗЫ НА ЗАКУПКУ, ЗАПАСЫ, ЭКСПЕРТНЫЕ ОЦЕНКИ

В курсовом проекте осуществляется анализ и разработка плана производства и закупок ножей и ножниц из закупаемых материалов и полуфабрикатов с использованием системы “Мастер MRP II”.

Содержание

  • Аннотация
  • Введение
  • 1. Формирование нормативно-справочной информации в системе MRP II
  • 1.1 Продукты: ножики и ножницы
  • 1.2 Данные о номенклатурных полициях и спецификациях
  • 1.3 Товарно-номенклатурная группа
  • 1.4 Производственная структура предприятия
  • 2. Описание технологических маршрутов производства продукции
  • 3. Прогнозирование спроса и построение плана продаж
  • 4. Планирование и производство продукции в системе MRP II
  • Заключение
  • Список использованной литературы

Введение

Мастер MRP II представляет собой комплексное решение для автоматизации производства предприятий малого и среднего бизнеса. Система обеспечивает прозрачность и управляемость всего производственного цикла предприятия - от поступления заказа до выпуска готовой продукции и отгрузки ее заказчику.

Основной целью использования системы является предоставление пользователю инструментария для осуществления планирования производства и снабжения предприятия необходимыми материалами и компонентами в требуемое время в необходимом количестве, то есть достижение баланса спроса и предложения.

Я выбрал условное предприятие ОАО "Ножички от Серёжечки" - производящее ножи и ножницы.

1. Формирование нормативно-справочной информации в системе MRP II

Для работы с программой "Мастер MRP II" необходима следующая нормативно-справочная информация:

1. Данные о территориальной структуре предприятия

2. Данные о номенклатурных позициях

3. Данные о спецификациях номенклатурных позиций

4. Данные о производственной структуре предприятия

5. Данные о технологических маршрутах

1.1 Продукты: ножики и ножницы

1.2 Данные о номенклатурных полициях и спецификациях

Таблица 1. Ножики

Номенклатурная позиция

Описание

Ед-ца измерения

Необходимое кол-во на ед-цу

Заукпаем/ производим

Тов группа

100

Нож

шт.

Производим

Готовая продукция

010

Лезвие

шт.

1

Производим

Полуфабрикаты

020

Ручка

шт.

1

Производим

Полуфабрикаты

001

Сталь

грамм

40

Закупаем

Закупоночное сырье

002

Пластик

грамм

15

Закупаем

Закупоночное сырье

003

Клей

милитров

1

Закупаем

Закупоночное сырье

Таблица 2. Ножницы

Номенклатурная позиция

Описание

Ед-ца измерения

Необходимое кол-во на ед-цу

Заукпаем/ производим

Тов группа

200

Ножницы

шт.

Производим

Готовая продукция

030

Лезвие

шт.

2

Производим

Полуфабрикаты

040

Ручка

шт.

2

Производим

Полуфабрикаты

004

Винт

шт.

1

Закупаем

Закупоночное сырье

001

Сталь

грамм

70

Закупаем

Закупоночное сырье

002

Пластик

грамм

20

Закупаем

Закупоночное сырье

003

Клей

милитров

2

Закупаем

Закупоночное сырье

1.3 Товарно-номенклатурная группа

1. Готовая продукция:

Ножи

Ножницы

2. Полуфабрикаты:

Лезвия

Ручки

3. Закупаемое сырье:

Сталь

Пластик

Клей

Винты

снабжение закупка технологический маршрут

1.4 Производственная структура предприятия

Отделы группируют рабочие центры для составления отчетов, планирования и бухгалтерского учета. По отделам могут быть составлены отчеты. По отделам планируется мощность и загрузка, а также отслеживаются в Главной Книге трудовые издержки, переменные накладные расходы и себестоимость продукции.

Рабочий центр - это группа людей и/или машин. Группа рассматривается в качестве единой единицы для целей планирования загрузки и составления детального расписания.

2. Описание технологических маршрутов производства продукции

Необходимо использовать BPWin, построить технологический процесс для 2 продуктов;

Методология функционального моделирования IDEFO - это технология описания системы в целом как множества взаимозависимых действий, или функций. Важно отметить функциональную направленность IDEFO - функции системы исследуются независимо от объектов, которые обеспечивают их выполнение, "Функциональная" точка зрения позволяет четко отделить аспекты назначения системы от аспектов ее физической реализации. IDEF3 - способ описания процессов, основной целью которого является обеспечение структурированного метода, используя который эксперт в предметной области может описать положение вещей как упорядоченную последовательность событий с одновременным описанием объектов, имеющих непосредственное отношение к процессу.

Технология IDEF3 хорошо приспособлена для сбора данных, требующихся для проведения структурного анализа системы. В отличие от большинства технологий моделирования бизнес-процессов, IDEF3 не имеет жестких синтаксических или семантических ограничений, делающих неудобным описание неполных или нецелостных систем. Кроме того, автор модели (системный аналитик) избавлен от необходимости смешивать свои собственные предположения о функционировании системы с экспертными утверждениями в целях заполнения пробелов в описании предметной области.

Общая и декомпозированная схема деятельности компании приведена в приложениях 1 и 2. Общая схема производства приведена в приложении 3. Описание технологических маршрутов для ножниц приведено в приложении 4, для ножей в приложении 5.

3. Прогнозирование спроса и построение плана продаж

Имеется мультипликативная модель временного ряда для ежегодных данных:

где Ti - значение тренда, Ci - значение циклического компонента в i-м году, Ii - значение нерегулярного компонента в i-м году.

Прогнозирование временных рядов

Для осуществления прогнозирования необходимо сделать следующие шаги:

1. Проведем выравнивание исходных уровней ряда методом скользящей средней. Для этого:

• просуммируем уровни ряда последовательно за каждые 4 квартала со сдвигом на один момент времени;

• разделим полученные суммы на 4, найдем скользящее среднее. Эти значения уже не содержат сезонной компоненты;

• приведем эти значения в соответствии с фактическими моментами времени, для этого найдем средние значения для двух последовательных скользящих средних.

Таблица 3.

Мультипликативная модель

Прибыль компании

Итого за четыре квартала

Скользящая

средняя по 4 кварталам

Центрированная скользящая средняя

Оценка сезонной компоненты

1

39,76

-

-

-

-

2

16,80

88,30

22,08

-

-

3

20,50

76,39

19,10

20,59

0,996

4

11,24

76,76

19, 19

19,14

0,587

5

27,85

66,07

16,52

17,85

1,560

6

17,17

57,41

14,35

15,44

1,112

7

9,81

54,71

13,68

14,02

0,700

8

2,58

48,21

12,05

12,87

0, 201

9

25,15

53,11

13,28

12,67

1,986

10

10,67

52,63

13,16

13,22

0,807

11

14,71

59,81

14,95

14,06

1,047

12

2,10

61,47

15,37

15,16

0,139

13

32,33

55,95

13,99

14,68

2, 203

14

12,33

60,65

15,16

14,58

0,846

15

9, 19

56,11

14,03

14,60

0,630

16

6,80

52,40

13,10

13,56

0,501

17

27,79

56,16

14,04

13,57

2,048

18

8,62

61,42

15,36

14,70

0,586

19

12,95

33,63

8,41

-

-

20

12,06

-

-

-

-

2. Найдем оценки сезонной компоненты как разность между фактическими уровнями ряда и центрированными скользящими средними. Используем эти оценки для расчета значений сезонной компоненты. Для этого найдем средние за каждый квартал оценки сезонной компоненты. В моделях с сезонной компонентой обычно предполагается, что сезонные воздействия за период взаимопогашаются.

Таблица 4

Скорректированные значения сезонной компоненты

показатель

год

номер квартала

1

2

3

4

1

-

-

0,996

0,587

2

1,560

1,112

0,700

0, 201

3

1,986

0,807

1,047

0,139

4

2, 203

0,846

0,630

0,501

5

2,048

0,586

-

-

итог за I квартал за все годы

7,796

3,352

3,372

1,428

средняя цена компаненты по кварталам

1,949

0,838

0,843

0,357

скорректированная сезонная коипонента

1,955

0,841

0,846

0,358

Скорректированные значения сезонной компоненты определяются как произведение средних оценок на корректирующий коэффициент k.

3. Разделим каждый уровень исходного ряда на соответствующие значения сезонной компоненты.

4. Определим тренд данной модели. Для этого проведем аналитическое выравнивание ряда (T * E) с помощью линейного тренда.

Подставив в это уравнение значения t = 1, …, 16, найдем уровни T для каждого момента времени.

5. Найдем значения уровней ряда, полученные по мультипликативной модели. Для этого умножим уровни T на значения сезонной компоненты для соответствующих кварталов.

6. Расчет ошибки осуществляется в соответствии с аддитивной моделью по формуле E = Y / (T*S). Для оценки качества построения модели можно использовать сумму квадратов абсолютных ошибок. Абсолютные ошибки в мультипликативной модели определяются как E = Yt - (T * S). Можно сказать, что мультипликативная модель объясняет 95,9% общей вариации уровней ряда (таблица 3 и 4, рис.1 и рис.2).

Рис.1. Линейный тренд

Рис.2. Сглаживание линейным трендом и сезонной компонентой

Таблица 5

Скорректированные значения сезонной компоненты

t

yt

кв. отклонения уровня ряда от ср. знач.

S

T*E=Yt/St

T (y = - 0,1811*t + 18,538)

T * S

E = Yt / (T * S)

E' = Yt - (T * S)

E' ^ 2

1

39,76

563,564

1,955

20,333

18,3569

35,896

1,108

3,864

14,934

2

16,80

0,608

0,841

19,982

18,1758

15,282

1,099

1,518

2,306

3

20,50

20,066

0,846

24,239

17,9947

15,219

1,347

5,281

27,887

4

11,24

22,853

0,358

31,392

17,8136

6,378

1,762

4,862

23,638

5

27,85

139,937

1,955

14,242

17,6325

34,479

0,808

-6,629

43,944

6

17,17

1,321

0,841

20,422

17,4514

14,673

1,170

2,497

6,237

7

9,81

38,570

0,846

11,599

17,2703

14,607

0,672

-4,797

23,007

8

2,58

180,647

0,358

7, 206

17,0892

6,119

0,422

-3,539

12,523

9

25,15

83,348

1,955

12,862

16,9081

33,063

0,761

-7,913

62,608

10

10,67

28,628

0,841

12,691

16,727

14,063

0,759

-3,393

11,516

11

14,71

1,717

0,846

17,393

16,5459

13,994

1,051

0,716

0,513

12

2,10

193,780

0,358

5,865

16,3648

5,859

0,358

-3,759

14,133

13

32,33

266,000

1,955

16,533

16,1837

31,646

1,022

0,684

0,468

14

12,33

13,620

0,841

14,665

16,0026

13,454

0,916

-1,124

1,264

15

9, 19

46,656

0,846

10,866

15,8215

13,381

0,687

-4, 191

17,566

16

6,80

85,018

0,358

18,992

15,6404

5,600

1,214

1, 200

1,440

17

27,79

138,521

1,955

14,212

15,4593

30,229

0,919

-2,439

5,951

18

8,62

54,767

0,841

10,253

15,2782

12,845

0,671

-4,225

17,854

19

12,95

9,428

0,846

15,312

15,0971

12,769

1,014

0,181

0,033

20

12,06

15,686

0,358

33,683

14,916

5,341

2,258

6,719

45,150

16,02

1904,735

1,955

332,971

Таблица 6

Прогнозные значения объемов продаж

t

S

T (y = - 0,1811*t + 18,538)

T*S

21

1,955

14,7349

29

22

0,841

14,5538

12

23

0,846

14,3727

12

24

0,358

14, 1916

5

25

1,955

14,0105

27

26

0,841

13,8294

12

27

0,846

13,6483

12

28

0,358

13,4672

5

4. Планирование и производство продукции в системе MRP II

Мастер MRP II представляет собой комплексное решение для автоматизации производства предприятий малого и среднего бизнеса. Система обеспечивает прозрачность и управляемость всего производственного цикла предприятия - от поступления заказа до выпуска готовой продукции и отгрузки ее заказчику.

Преимущества системы Мастер MRP II:

1. Удобство. Система имеет понятный и удобный интерфейс, решенный в виде диалоговых окон, и четко разделенные по функциям формы. Работать с Мастером MRP II легко, потому что Вы остаетесь в привычной и хорошо знакомой среде Windows с едиными формами и функциями. Кроме того, в системе предусмотрена возможность вызова контекстной справки на каждом шаге работы и из любой формы. Все отчеты, формируемые в Мастере MRP II, легко редактируются и настраиваются, сохраняются в различных форматах и могут быть даже переданы по электронной почте, не выходя их программы.

2. Надежность. Права доступа и функции пользователей в системе четко разграничиваются. С одной стороны это дает возможность не загромождать рабочие места сотрудников лишней информацией - каждый пользователь видит только необходимые ему для работы формы и данные. С другой стороны - руководителю легко контролировать положение дел на подчиненном ему участке, просматривая как укрупненные отчеты по текущим проблемам, так и детальную информацию по конкретным заказам или сотрудникам, вплоть до того "кто чем сейчас занят". Система ведет учет всех действий пользователей - всегда можно посмотреть, кто и когда последний раз вносил изменения в данные.

3. Адаптируемость. Система имеет костяк, основанный на международном стандарте MRP II, который может быть дополнен и настроен с учетом специфики предприятия и решаемых задач (ориентация "на склад", "на заказ", финансовый анализ, добавление специфических отчетов и пр.). Базовая версия Мастера MRP II уже имеет набор основных настроек и полностью готова к работе. В дальнейшем пользователь может провести адаптацию системы под свои специфические запросы.

4. Интегрируемость. Наличие сети позволяет из имеющихся на предприятии программ автоматически получать данные об остатках продукции и сырья на складе, о фактических отгрузках продукции и другую информацию. Мастер MRP II легко "стыкуется" с наиболее распространенными учетными системами, что значительно упрощает внедрение и использование системы на предприятии.

Основные производственные задачи, решаемые с помощью системы Мастер MRP:

1. Формирование объемного плана и календарного графика отгрузки продукции, как по номенклатурным позициям, так и в сгруппированном виде по интервалам планирования.

2. Составление главного календарного плана производства с учетом всех заложенных ограничений и специфики конкретного предприятия.

3. Расчет потребности в сырье, материалах, полуфабрикатах и сборочных единицах.

4. Расчет потребности в производственных мощностях для календарного плана производства.

5. Оценка доступного для обещания количества продукции на складах по всему горизонту планирования.

6. Оперативное управление процессами закупки и производства.

7. Расчет прямых затрат по номенклатурным позициям 8. Анализ фактических данных, анализ расхождений плана с фактом и т.д.

Требуется начинать работу с заполнения справочников в последовательности:

1. Календари

2. Рабочие центры

3. Склад

4. Контрагенты

5. Группы номенклатурных позиций

6. Номенклатурные позиции и спецификации

7. Интервалы планирования

После заполнения справочников Система готова к функционированию в регулярном режиме.

Работу с программой "Мастер MRP II" необходимо осуществлять в следующем порядке:

1. Заполнение справочников системы - группировок, списков складов, информации по контрагентам и персоналу, используемых календарей, описание рабочих центров и т.д. Рабочая форма - Данные

2. Формирование справочника номенклатурных позиций и заполнение спецификаций. Рабочая форма - Номенклатурные позиции

3. Настройка административного блока Мастера MRP II - системных дат и периодов, списка пользователей, прав доступа, паролей и т.д. Рабочие формы - сгруппированы в меню Система (Пользователи, Регистрация, Системные даты и периоды и т.д.)

4. Ввод или импорт из другой системы остатков готовой продукции, сырья, материалов и т.д. по складам. Рабочие формы - Приход-Расход, Импорт данных

5. Формирование плана продаж (отгрузки) и заказов на продажу. Возможен импорт из внешних источников. Рабочие формы - План продаж, Заказы на продажу, Импорт данных

6-7. Запуск первого пересчета MRP. Перед началом пересчета желательно убедиться, что установленная системная дата соответствует сегодняшнему дню. Во время выполнения пересчета работа пользователей в системе нежелательна. Рабочие формы - Системные даты и периоды, Пересчет MRP

8. Анализ результатов пересчета MRP - плановых заказов, сообщений, проблем плана. Рабочие формы - План производства, Месячный план производства, План закупок, Сообщения MRP, Проблемы плана

9. Принятие мер по ликвидации выявленных проблем. При необходимости - корректировка планов, запуск повторного пересчета. Рабочие формы - практически все для блоков Производство и Снабжение.

10. Запуск пересчета СRP для оценки загрузки производственных мощностей. Анализ результатов пересчета, принятие соответствующих мер. Рабочие формы - Пересчет СRP, Сообщения СRP, Месячный план производства, План производства

11. Текущая работа в системе по всем рабочим местам. Для Сбыта: работа с заказчиками, оценка доступного к обещанию количества продукции, прием заказов на отгрузку. Для Производства: управление заказами на производство (открытие, закрытие), фактическое списание сырья и материалов. Для Снабжения: ведение заказов на закупку, учет и контроль складских остатков сырья и материалов и т.д.

Результаты работы в программе Мастер MRP II приведены в приложениях.

Заключение

В данной курсовой работе был осуществлен прогноз продаж на 8 недель и описано планирование потребности материальных ресурсах и планирование потребности в производственных мощностях.

Список использованной литературы

1. Управление производством на базе стандарта MRP 2. Принципы и

практика Гаврилов Д.А., "Питер" - 2001, 320 стр.

2. Логистика: интегрированная цепь поставок. Издание 2. / Доналд Дж. Бауэрсокс, Дейвид Дж. Клосс - Олимп-Бизнес, 2005.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Анализ текущего состояния предприятия. Расчет основного сырья для производства полуфабрикатов, технологических схем производства, подбор и расчет технологического оборудования. Составление плана прибыли и рентабельности. Анализ эффективности проекта.

    бизнес-план [48,0 K], добавлен 01.02.2013

  • Задачи и функции логистики. Планирование закупок. Служба закупок. Анализ, определение потребностей и расчет закупаемых материалов. Определение метода закупок. Оформление и получение заказа. Проверка качества и количества полученной продукции.

    лекция [28,9 K], добавлен 14.09.2003

  • Планирование производства конкурентоспособного изделия легкой промышленности на примере женской блузы. Составление обоснованного плана производства и реализации продукции. Основные технико-экономические показатели, анализ развития товара на рынке.

    курсовая работа [230,5 K], добавлен 08.12.2013

  • Характеристика рыбного ресторана. Оперативное планирование производства. Организация производства продукции, рабочих мест в цехе, работы вспомогательных служб, обслуживания на предприятии, коммерческой деятельности. Рациональная организация снабжения.

    курсовая работа [57,2 K], добавлен 24.06.2015

  • Отчет деятельности предприятия. Прогноз остатка денежных средств после покупки оборудования. Планирование закупок сырья для дальнейшей организации производства. Реализация продукции и увеличение количества ее производства. Прогноз выплаты дивидендов.

    бизнес-план [3,2 M], добавлен 06.08.2013

  • Анализ предполагаемого производства продукции и обоснование решений стратегического планирования ООО "Стальком". Описание продукции, план маркетинга. Производственный и финансовый планы, потребность в инвестициях. Стратегия развития – риски и проблемы.

    бизнес-план [1,0 M], добавлен 27.03.2012

  • Исследование основных функций и принципов снабжения предприятия. Особенности организации процесса закупок. Электронные системы закупок как современный метод снабжения. Роль торгово-посреднических организаций в обеспечении рационального товародвижения.

    курсовая работа [35,8 K], добавлен 24.11.2014

  • Теоретические аспекты логистики, организация процесса снабжения предприятия ОАО "Завод им. А.М. Тарасова": система обеспечения качества закупаемых материалов и комплектующих, анализ и предложения по совершенствованию снабжения; оценка результатов.

    дипломная работа [911,4 K], добавлен 17.11.2010

  • Формулирование миссии организации ОАО "НЛК", планирование маркетинговых мероприятий. Разработка и выполнение плана по производству конкурентоспособной продукции, соответствующей спросу на рынке, при одновременном повышении эффективности производства.

    курсовая работа [68,8 K], добавлен 07.12.2013

  • Формирование маркетинговой стратегии организации. План производства: подразделы, содержание, планирование производства продукции. Внешние, внутренние причины кризисных явлений. Анализ конструктивной структуры изделия, структуры затрат на его производство.

    отчет по практике [138,3 K], добавлен 06.06.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.