Планирование производства и снабжения в системе Мастер MRPII
Анализ и разработка плана производства и закупок ножей и ножниц из закупаемых материалов и полуфабрикатов с использованием системы "Мастер MRP II". Формирование нормативно-справочной информации. Описание технологических маршрутов производства продукции.
Рубрика | Маркетинг, реклама и торговля |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.06.2011 |
Размер файла | 238,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
19
Размещено на http://www.allbest.ru/
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
“Санкт-петербургский государственный политехнический университет”
Факультет экономики и менеджмента
Кафедра “Предпринимательство и коммерция”
Курсовой проект
по дисциплине: "Информационные системы в маркетинге"
на тему "Планирование производства и снабжения в системе Мастер MRPII"
Выполнил: студент 5077/6 группы
Сапегин С.А.
Принял: преподаватель
Лукашевич Н.С.
Санкт-Петербург 2006
Аннотация
Сапегин С.А. "Планирование производства и снабжения производственного предприятия в системе Мастер MRP II": Курсовой проект по дисциплине “Информационные системы в маркетинге”. СПб.: СПбГПУ, 2006, стр. ____, рис.2, табл.6. приложений 5, отчеты.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ, СПЕЦИФИКАЦИЯ, НОМЕНКЛАТУРА, ПРОГНОЗИРОВАНИЕ, MRP, ПланИРОВАНИЕ, СНАБЖЕНИЕ, ЗАКАЗЫ НА ЗАКУПКУ, ЗАПАСЫ, ЭКСПЕРТНЫЕ ОЦЕНКИ
В курсовом проекте осуществляется анализ и разработка плана производства и закупок ножей и ножниц из закупаемых материалов и полуфабрикатов с использованием системы “Мастер MRP II”.
Содержание
- Аннотация
- Введение
- 1. Формирование нормативно-справочной информации в системе MRP II
- 1.1 Продукты: ножики и ножницы
- 1.2 Данные о номенклатурных полициях и спецификациях
- 1.3 Товарно-номенклатурная группа
- 1.4 Производственная структура предприятия
- 2. Описание технологических маршрутов производства продукции
- 3. Прогнозирование спроса и построение плана продаж
- 4. Планирование и производство продукции в системе MRP II
- Заключение
- Список использованной литературы
Введение
Мастер MRP II представляет собой комплексное решение для автоматизации производства предприятий малого и среднего бизнеса. Система обеспечивает прозрачность и управляемость всего производственного цикла предприятия - от поступления заказа до выпуска готовой продукции и отгрузки ее заказчику.
Основной целью использования системы является предоставление пользователю инструментария для осуществления планирования производства и снабжения предприятия необходимыми материалами и компонентами в требуемое время в необходимом количестве, то есть достижение баланса спроса и предложения.
Я выбрал условное предприятие ОАО "Ножички от Серёжечки" - производящее ножи и ножницы.
1. Формирование нормативно-справочной информации в системе MRP II
Для работы с программой "Мастер MRP II" необходима следующая нормативно-справочная информация:
1. Данные о территориальной структуре предприятия
2. Данные о номенклатурных позициях
3. Данные о спецификациях номенклатурных позиций
4. Данные о производственной структуре предприятия
5. Данные о технологических маршрутах
1.1 Продукты: ножики и ножницы
1.2 Данные о номенклатурных полициях и спецификациях
Таблица 1. Ножики
Номенклатурная позиция |
Описание |
Ед-ца измерения |
Необходимое кол-во на ед-цу |
Заукпаем/ производим |
Тов группа |
|
100 |
Нож |
шт. |
Производим |
Готовая продукция |
||
010 |
Лезвие |
шт. |
1 |
Производим |
Полуфабрикаты |
|
020 |
Ручка |
шт. |
1 |
Производим |
Полуфабрикаты |
|
001 |
Сталь |
грамм |
40 |
Закупаем |
Закупоночное сырье |
|
002 |
Пластик |
грамм |
15 |
Закупаем |
Закупоночное сырье |
|
003 |
Клей |
милитров |
1 |
Закупаем |
Закупоночное сырье |
Таблица 2. Ножницы
Номенклатурная позиция |
Описание |
Ед-ца измерения |
Необходимое кол-во на ед-цу |
Заукпаем/ производим |
Тов группа |
|
200 |
Ножницы |
шт. |
Производим |
Готовая продукция |
||
030 |
Лезвие |
шт. |
2 |
Производим |
Полуфабрикаты |
|
040 |
Ручка |
шт. |
2 |
Производим |
Полуфабрикаты |
|
004 |
Винт |
шт. |
1 |
Закупаем |
Закупоночное сырье |
|
001 |
Сталь |
грамм |
70 |
Закупаем |
Закупоночное сырье |
|
002 |
Пластик |
грамм |
20 |
Закупаем |
Закупоночное сырье |
|
003 |
Клей |
милитров |
2 |
Закупаем |
Закупоночное сырье |
1.3 Товарно-номенклатурная группа
1. Готовая продукция:
Ножи
Ножницы
2. Полуфабрикаты:
Лезвия
Ручки
3. Закупаемое сырье:
Сталь
Пластик
Клей
Винты
снабжение закупка технологический маршрут
1.4 Производственная структура предприятия
Отделы группируют рабочие центры для составления отчетов, планирования и бухгалтерского учета. По отделам могут быть составлены отчеты. По отделам планируется мощность и загрузка, а также отслеживаются в Главной Книге трудовые издержки, переменные накладные расходы и себестоимость продукции.
Рабочий центр - это группа людей и/или машин. Группа рассматривается в качестве единой единицы для целей планирования загрузки и составления детального расписания.
2. Описание технологических маршрутов производства продукции
Необходимо использовать BPWin, построить технологический процесс для 2 продуктов;
Методология функционального моделирования IDEFO - это технология описания системы в целом как множества взаимозависимых действий, или функций. Важно отметить функциональную направленность IDEFO - функции системы исследуются независимо от объектов, которые обеспечивают их выполнение, "Функциональная" точка зрения позволяет четко отделить аспекты назначения системы от аспектов ее физической реализации. IDEF3 - способ описания процессов, основной целью которого является обеспечение структурированного метода, используя который эксперт в предметной области может описать положение вещей как упорядоченную последовательность событий с одновременным описанием объектов, имеющих непосредственное отношение к процессу.
Технология IDEF3 хорошо приспособлена для сбора данных, требующихся для проведения структурного анализа системы. В отличие от большинства технологий моделирования бизнес-процессов, IDEF3 не имеет жестких синтаксических или семантических ограничений, делающих неудобным описание неполных или нецелостных систем. Кроме того, автор модели (системный аналитик) избавлен от необходимости смешивать свои собственные предположения о функционировании системы с экспертными утверждениями в целях заполнения пробелов в описании предметной области.
Общая и декомпозированная схема деятельности компании приведена в приложениях 1 и 2. Общая схема производства приведена в приложении 3. Описание технологических маршрутов для ножниц приведено в приложении 4, для ножей в приложении 5.
3. Прогнозирование спроса и построение плана продаж
Имеется мультипликативная модель временного ряда для ежегодных данных:
где Ti - значение тренда, Ci - значение циклического компонента в i-м году, Ii - значение нерегулярного компонента в i-м году.
Прогнозирование временных рядов
Для осуществления прогнозирования необходимо сделать следующие шаги:
1. Проведем выравнивание исходных уровней ряда методом скользящей средней. Для этого:
• просуммируем уровни ряда последовательно за каждые 4 квартала со сдвигом на один момент времени;
• разделим полученные суммы на 4, найдем скользящее среднее. Эти значения уже не содержат сезонной компоненты;
• приведем эти значения в соответствии с фактическими моментами времени, для этого найдем средние значения для двух последовательных скользящих средних.
Таблица 3.
Мультипликативная модель
Прибыль компании |
Итого за четыре квартала |
Скользящая средняя по 4 кварталам |
Центрированная скользящая средняя |
Оценка сезонной компоненты |
||
1 |
39,76 |
- |
- |
- |
- |
|
2 |
16,80 |
88,30 |
22,08 |
- |
- |
|
3 |
20,50 |
76,39 |
19,10 |
20,59 |
0,996 |
|
4 |
11,24 |
76,76 |
19, 19 |
19,14 |
0,587 |
|
5 |
27,85 |
66,07 |
16,52 |
17,85 |
1,560 |
|
6 |
17,17 |
57,41 |
14,35 |
15,44 |
1,112 |
|
7 |
9,81 |
54,71 |
13,68 |
14,02 |
0,700 |
|
8 |
2,58 |
48,21 |
12,05 |
12,87 |
0, 201 |
|
9 |
25,15 |
53,11 |
13,28 |
12,67 |
1,986 |
|
10 |
10,67 |
52,63 |
13,16 |
13,22 |
0,807 |
|
11 |
14,71 |
59,81 |
14,95 |
14,06 |
1,047 |
|
12 |
2,10 |
61,47 |
15,37 |
15,16 |
0,139 |
|
13 |
32,33 |
55,95 |
13,99 |
14,68 |
2, 203 |
|
14 |
12,33 |
60,65 |
15,16 |
14,58 |
0,846 |
|
15 |
9, 19 |
56,11 |
14,03 |
14,60 |
0,630 |
|
16 |
6,80 |
52,40 |
13,10 |
13,56 |
0,501 |
|
17 |
27,79 |
56,16 |
14,04 |
13,57 |
2,048 |
|
18 |
8,62 |
61,42 |
15,36 |
14,70 |
0,586 |
|
19 |
12,95 |
33,63 |
8,41 |
- |
- |
|
20 |
12,06 |
- |
- |
- |
- |
2. Найдем оценки сезонной компоненты как разность между фактическими уровнями ряда и центрированными скользящими средними. Используем эти оценки для расчета значений сезонной компоненты. Для этого найдем средние за каждый квартал оценки сезонной компоненты. В моделях с сезонной компонентой обычно предполагается, что сезонные воздействия за период взаимопогашаются.
Таблица 4
Скорректированные значения сезонной компоненты
показатель |
год |
номер квартала |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
1 |
- |
- |
0,996 |
0,587 |
||
2 |
1,560 |
1,112 |
0,700 |
0, 201 |
||
3 |
1,986 |
0,807 |
1,047 |
0,139 |
||
4 |
2, 203 |
0,846 |
0,630 |
0,501 |
||
5 |
2,048 |
0,586 |
- |
- |
||
итог за I квартал за все годы |
7,796 |
3,352 |
3,372 |
1,428 |
||
средняя цена компаненты по кварталам |
1,949 |
0,838 |
0,843 |
0,357 |
||
скорректированная сезонная коипонента |
1,955 |
0,841 |
0,846 |
0,358 |
Скорректированные значения сезонной компоненты определяются как произведение средних оценок на корректирующий коэффициент k.
3. Разделим каждый уровень исходного ряда на соответствующие значения сезонной компоненты.
4. Определим тренд данной модели. Для этого проведем аналитическое выравнивание ряда (T * E) с помощью линейного тренда.
Подставив в это уравнение значения t = 1, …, 16, найдем уровни T для каждого момента времени.
5. Найдем значения уровней ряда, полученные по мультипликативной модели. Для этого умножим уровни T на значения сезонной компоненты для соответствующих кварталов.
6. Расчет ошибки осуществляется в соответствии с аддитивной моделью по формуле E = Y / (T*S). Для оценки качества построения модели можно использовать сумму квадратов абсолютных ошибок. Абсолютные ошибки в мультипликативной модели определяются как E = Yt - (T * S). Можно сказать, что мультипликативная модель объясняет 95,9% общей вариации уровней ряда (таблица 3 и 4, рис.1 и рис.2).
Рис.1. Линейный тренд
Рис.2. Сглаживание линейным трендом и сезонной компонентой
Таблица 5
Скорректированные значения сезонной компоненты
t |
yt |
кв. отклонения уровня ряда от ср. знач. |
S |
T*E=Yt/St |
T (y = - 0,1811*t + 18,538) |
T * S |
E = Yt / (T * S) |
E' = Yt - (T * S) |
E' ^ 2 |
|
1 |
39,76 |
563,564 |
1,955 |
20,333 |
18,3569 |
35,896 |
1,108 |
3,864 |
14,934 |
|
2 |
16,80 |
0,608 |
0,841 |
19,982 |
18,1758 |
15,282 |
1,099 |
1,518 |
2,306 |
|
3 |
20,50 |
20,066 |
0,846 |
24,239 |
17,9947 |
15,219 |
1,347 |
5,281 |
27,887 |
|
4 |
11,24 |
22,853 |
0,358 |
31,392 |
17,8136 |
6,378 |
1,762 |
4,862 |
23,638 |
|
5 |
27,85 |
139,937 |
1,955 |
14,242 |
17,6325 |
34,479 |
0,808 |
-6,629 |
43,944 |
|
6 |
17,17 |
1,321 |
0,841 |
20,422 |
17,4514 |
14,673 |
1,170 |
2,497 |
6,237 |
|
7 |
9,81 |
38,570 |
0,846 |
11,599 |
17,2703 |
14,607 |
0,672 |
-4,797 |
23,007 |
|
8 |
2,58 |
180,647 |
0,358 |
7, 206 |
17,0892 |
6,119 |
0,422 |
-3,539 |
12,523 |
|
9 |
25,15 |
83,348 |
1,955 |
12,862 |
16,9081 |
33,063 |
0,761 |
-7,913 |
62,608 |
|
10 |
10,67 |
28,628 |
0,841 |
12,691 |
16,727 |
14,063 |
0,759 |
-3,393 |
11,516 |
|
11 |
14,71 |
1,717 |
0,846 |
17,393 |
16,5459 |
13,994 |
1,051 |
0,716 |
0,513 |
|
12 |
2,10 |
193,780 |
0,358 |
5,865 |
16,3648 |
5,859 |
0,358 |
-3,759 |
14,133 |
|
13 |
32,33 |
266,000 |
1,955 |
16,533 |
16,1837 |
31,646 |
1,022 |
0,684 |
0,468 |
|
14 |
12,33 |
13,620 |
0,841 |
14,665 |
16,0026 |
13,454 |
0,916 |
-1,124 |
1,264 |
|
15 |
9, 19 |
46,656 |
0,846 |
10,866 |
15,8215 |
13,381 |
0,687 |
-4, 191 |
17,566 |
|
16 |
6,80 |
85,018 |
0,358 |
18,992 |
15,6404 |
5,600 |
1,214 |
1, 200 |
1,440 |
|
17 |
27,79 |
138,521 |
1,955 |
14,212 |
15,4593 |
30,229 |
0,919 |
-2,439 |
5,951 |
|
18 |
8,62 |
54,767 |
0,841 |
10,253 |
15,2782 |
12,845 |
0,671 |
-4,225 |
17,854 |
|
19 |
12,95 |
9,428 |
0,846 |
15,312 |
15,0971 |
12,769 |
1,014 |
0,181 |
0,033 |
|
20 |
12,06 |
15,686 |
0,358 |
33,683 |
14,916 |
5,341 |
2,258 |
6,719 |
45,150 |
|
16,02 |
1904,735 |
1,955 |
332,971 |
Таблица 6
Прогнозные значения объемов продаж
t |
S |
T (y = - 0,1811*t + 18,538) |
T*S |
|
21 |
1,955 |
14,7349 |
29 |
|
22 |
0,841 |
14,5538 |
12 |
|
23 |
0,846 |
14,3727 |
12 |
|
24 |
0,358 |
14, 1916 |
5 |
|
25 |
1,955 |
14,0105 |
27 |
|
26 |
0,841 |
13,8294 |
12 |
|
27 |
0,846 |
13,6483 |
12 |
|
28 |
0,358 |
13,4672 |
5 |
4. Планирование и производство продукции в системе MRP II
Мастер MRP II представляет собой комплексное решение для автоматизации производства предприятий малого и среднего бизнеса. Система обеспечивает прозрачность и управляемость всего производственного цикла предприятия - от поступления заказа до выпуска готовой продукции и отгрузки ее заказчику.
Преимущества системы Мастер MRP II:
1. Удобство. Система имеет понятный и удобный интерфейс, решенный в виде диалоговых окон, и четко разделенные по функциям формы. Работать с Мастером MRP II легко, потому что Вы остаетесь в привычной и хорошо знакомой среде Windows с едиными формами и функциями. Кроме того, в системе предусмотрена возможность вызова контекстной справки на каждом шаге работы и из любой формы. Все отчеты, формируемые в Мастере MRP II, легко редактируются и настраиваются, сохраняются в различных форматах и могут быть даже переданы по электронной почте, не выходя их программы.
2. Надежность. Права доступа и функции пользователей в системе четко разграничиваются. С одной стороны это дает возможность не загромождать рабочие места сотрудников лишней информацией - каждый пользователь видит только необходимые ему для работы формы и данные. С другой стороны - руководителю легко контролировать положение дел на подчиненном ему участке, просматривая как укрупненные отчеты по текущим проблемам, так и детальную информацию по конкретным заказам или сотрудникам, вплоть до того "кто чем сейчас занят". Система ведет учет всех действий пользователей - всегда можно посмотреть, кто и когда последний раз вносил изменения в данные.
3. Адаптируемость. Система имеет костяк, основанный на международном стандарте MRP II, который может быть дополнен и настроен с учетом специфики предприятия и решаемых задач (ориентация "на склад", "на заказ", финансовый анализ, добавление специфических отчетов и пр.). Базовая версия Мастера MRP II уже имеет набор основных настроек и полностью готова к работе. В дальнейшем пользователь может провести адаптацию системы под свои специфические запросы.
4. Интегрируемость. Наличие сети позволяет из имеющихся на предприятии программ автоматически получать данные об остатках продукции и сырья на складе, о фактических отгрузках продукции и другую информацию. Мастер MRP II легко "стыкуется" с наиболее распространенными учетными системами, что значительно упрощает внедрение и использование системы на предприятии.
Основные производственные задачи, решаемые с помощью системы Мастер MRP:
1. Формирование объемного плана и календарного графика отгрузки продукции, как по номенклатурным позициям, так и в сгруппированном виде по интервалам планирования.
2. Составление главного календарного плана производства с учетом всех заложенных ограничений и специфики конкретного предприятия.
3. Расчет потребности в сырье, материалах, полуфабрикатах и сборочных единицах.
4. Расчет потребности в производственных мощностях для календарного плана производства.
5. Оценка доступного для обещания количества продукции на складах по всему горизонту планирования.
6. Оперативное управление процессами закупки и производства.
7. Расчет прямых затрат по номенклатурным позициям 8. Анализ фактических данных, анализ расхождений плана с фактом и т.д.
Требуется начинать работу с заполнения справочников в последовательности:
1. Календари
2. Рабочие центры
3. Склад
4. Контрагенты
5. Группы номенклатурных позиций
6. Номенклатурные позиции и спецификации
7. Интервалы планирования
После заполнения справочников Система готова к функционированию в регулярном режиме.
Работу с программой "Мастер MRP II" необходимо осуществлять в следующем порядке:
1. Заполнение справочников системы - группировок, списков складов, информации по контрагентам и персоналу, используемых календарей, описание рабочих центров и т.д. Рабочая форма - Данные
2. Формирование справочника номенклатурных позиций и заполнение спецификаций. Рабочая форма - Номенклатурные позиции
3. Настройка административного блока Мастера MRP II - системных дат и периодов, списка пользователей, прав доступа, паролей и т.д. Рабочие формы - сгруппированы в меню Система (Пользователи, Регистрация, Системные даты и периоды и т.д.)
4. Ввод или импорт из другой системы остатков готовой продукции, сырья, материалов и т.д. по складам. Рабочие формы - Приход-Расход, Импорт данных
5. Формирование плана продаж (отгрузки) и заказов на продажу. Возможен импорт из внешних источников. Рабочие формы - План продаж, Заказы на продажу, Импорт данных
6-7. Запуск первого пересчета MRP. Перед началом пересчета желательно убедиться, что установленная системная дата соответствует сегодняшнему дню. Во время выполнения пересчета работа пользователей в системе нежелательна. Рабочие формы - Системные даты и периоды, Пересчет MRP
8. Анализ результатов пересчета MRP - плановых заказов, сообщений, проблем плана. Рабочие формы - План производства, Месячный план производства, План закупок, Сообщения MRP, Проблемы плана
9. Принятие мер по ликвидации выявленных проблем. При необходимости - корректировка планов, запуск повторного пересчета. Рабочие формы - практически все для блоков Производство и Снабжение.
10. Запуск пересчета СRP для оценки загрузки производственных мощностей. Анализ результатов пересчета, принятие соответствующих мер. Рабочие формы - Пересчет СRP, Сообщения СRP, Месячный план производства, План производства
11. Текущая работа в системе по всем рабочим местам. Для Сбыта: работа с заказчиками, оценка доступного к обещанию количества продукции, прием заказов на отгрузку. Для Производства: управление заказами на производство (открытие, закрытие), фактическое списание сырья и материалов. Для Снабжения: ведение заказов на закупку, учет и контроль складских остатков сырья и материалов и т.д.
Результаты работы в программе Мастер MRP II приведены в приложениях.
Заключение
В данной курсовой работе был осуществлен прогноз продаж на 8 недель и описано планирование потребности материальных ресурсах и планирование потребности в производственных мощностях.
Список использованной литературы
1. Управление производством на базе стандарта MRP 2. Принципы и
практика Гаврилов Д.А., "Питер" - 2001, 320 стр.
2. Логистика: интегрированная цепь поставок. Издание 2. / Доналд Дж. Бауэрсокс, Дейвид Дж. Клосс - Олимп-Бизнес, 2005.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Анализ текущего состояния предприятия. Расчет основного сырья для производства полуфабрикатов, технологических схем производства, подбор и расчет технологического оборудования. Составление плана прибыли и рентабельности. Анализ эффективности проекта.
бизнес-план [48,0 K], добавлен 01.02.2013Задачи и функции логистики. Планирование закупок. Служба закупок. Анализ, определение потребностей и расчет закупаемых материалов. Определение метода закупок. Оформление и получение заказа. Проверка качества и количества полученной продукции.
лекция [28,9 K], добавлен 14.09.2003Планирование производства конкурентоспособного изделия легкой промышленности на примере женской блузы. Составление обоснованного плана производства и реализации продукции. Основные технико-экономические показатели, анализ развития товара на рынке.
курсовая работа [230,5 K], добавлен 08.12.2013Характеристика рыбного ресторана. Оперативное планирование производства. Организация производства продукции, рабочих мест в цехе, работы вспомогательных служб, обслуживания на предприятии, коммерческой деятельности. Рациональная организация снабжения.
курсовая работа [57,2 K], добавлен 24.06.2015Отчет деятельности предприятия. Прогноз остатка денежных средств после покупки оборудования. Планирование закупок сырья для дальнейшей организации производства. Реализация продукции и увеличение количества ее производства. Прогноз выплаты дивидендов.
бизнес-план [3,2 M], добавлен 06.08.2013Анализ предполагаемого производства продукции и обоснование решений стратегического планирования ООО "Стальком". Описание продукции, план маркетинга. Производственный и финансовый планы, потребность в инвестициях. Стратегия развития – риски и проблемы.
бизнес-план [1,0 M], добавлен 27.03.2012Исследование основных функций и принципов снабжения предприятия. Особенности организации процесса закупок. Электронные системы закупок как современный метод снабжения. Роль торгово-посреднических организаций в обеспечении рационального товародвижения.
курсовая работа [35,8 K], добавлен 24.11.2014Теоретические аспекты логистики, организация процесса снабжения предприятия ОАО "Завод им. А.М. Тарасова": система обеспечения качества закупаемых материалов и комплектующих, анализ и предложения по совершенствованию снабжения; оценка результатов.
дипломная работа [911,4 K], добавлен 17.11.2010Формулирование миссии организации ОАО "НЛК", планирование маркетинговых мероприятий. Разработка и выполнение плана по производству конкурентоспособной продукции, соответствующей спросу на рынке, при одновременном повышении эффективности производства.
курсовая работа [68,8 K], добавлен 07.12.2013Формирование маркетинговой стратегии организации. План производства: подразделы, содержание, планирование производства продукции. Внешние, внутренние причины кризисных явлений. Анализ конструктивной структуры изделия, структуры затрат на его производство.
отчет по практике [138,3 K], добавлен 06.06.2015