Технологическое обеспечение сборки "Водяного насоса"

Определение технических требований к изделию и ключевых показателей на основе анализа видов дефектов и их последствий. Составление технологии сборки изделия. Расчёт трудоёмкости и себестоимости разработанной технологии. План реализации технологии.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 07.03.2022
Размер файла 592,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «КАЗАНСКИЙ (ПРИВОЛЖСКИЙ) ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

НАБЕРЕЖЕНОЧЕЛНИНСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

Автомобильное отделение

Кафедра «Конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту по дисциплине

«Основы нормирования точности, технические измерения и технологии машиностроения» на тему:

Технологическое обеспечение сборки "Водяного насоса"

Набережные Челны - 2021

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

федеральное государственное автономное учреждение

высшего образования

"Казанский (Приволжский) федеральный университет"

Набережночелнинский институт (филиал)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

КР.О.ОТМ 21.11.00.000

«Технологическое обеспечение сборки«Водяного насоса»»

Цель курсовой работы: информационное обеспечение водяного насоса

Исходные данные: сборочный чертёжводяного насоса, спецификация. Производство мелкосерийное, имеет штат рабочих, задействованных на схожих операциях и оборудованные помещения, базовый набор слесарного инструмента. трудоёмкость себестоимость дефект сборка

Задачи:

1. Определение технических требований к изделию и ключевых показателей на основе анализа видов дефектов и их последствий (FMEA).

2. Составление технологии сборки изделия.

3. Расчёт трудоёмкости и себестоимости разработанной технологии.

4. Расчёт границы производственной возможности для данной технологии.

5. Разработка плана реализации данной технологии.

Содержание

  • Введение
  • Анализ исходных данных
  • FMEA-анализ
  • Организация процесса сборки
  • Технико-экономическое обоснование
  • Заключение
  • Список литературы
  • Приложения

Введение

В двигателе машин нет «главных» и «неглавных» деталей -- все части мотора одинаково важны, и выход из строя любой из них сразу сказывается на работоспособности силовой установки.

Водяной насос -- это неотъемлемая часть системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания, любого транспортного средства. Устройство этого узла достаточно простое, а предназначение понятно с самого названия.Водяной насос -- это часть системы, которая охлаждает нагретый мотор. Без работоспособности системы или выхода со строя компонентов, моторы перегреваются и приносят много бед своим владельцам.

Водяной насос или помпа системы охлаждения двигателя обеспечивает циркуляцию жидкости через силовой агрегат к охладительным элементам, чем обеспечивает постоянную рабочую температуру внутри конструкции.

Целью данной курсовой работы является - нахождение пути решения инженерных задач в области сборки на производстве.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

1. Проанализировать исходные данные и провести анализ FMEA;

2. Составить технологию процесса сборки изделия;

3. Провести организацию процесса сборки на производстве;

4. Сделать технико-экономическое обоснование на основе всей проделанной работы.

Анализ исходных данных

1. Анализ служебного назначения.

Основное предназначение насоса системы охлаждения -- создавая избыточное давление заставлять жидкость двигаться принудительно. Это приводит к ускорению теплообмена -- двигатель и охлаждённая жидкость.

Помпа охлаждающего типа относится к центробежным устройствам, и при работе она создаёт давление около 1 Атм. Этого давления хватит, чтобы сдвинуть уровень нагрева антифриза вверх на 20 градусов.

При включении автомобильного двигателя, привод начинает вращать вал, и заставляет двигаться крыльчатку. При этом, во всасывающем патрубке образуется разряжение, что способствует движению жидкости в насос. Так как, жидкость подаётся из радиатора, то она охлаждённая.

Достигая центра агрегата, водяной раствор по лопастям, попадает в рубашку узла охлаждения через выходное отверстие. Под влиянием повышенного давления, он перемещается по всем узлам двигателя охлаждая их. После чего, происходит возврат воды в радиатор, там она охлаждается, и цикл повторяется

2. Анализируем условия использования и имеющиеся в системе ограничения, предъявляемые к служебному назначению.

Водяной насос должен иметь:возможно большую жесткость и прочность при наименьшей массе, высокую износостойкость,

3. Декомпозиция сборки по деталям.

Таблица 1. Декомпозиция по деталям

№ позиции в сборке

Название элемента

Служебное назначение

Основные требования к конструкции

1

Корпус

служит для герметичного крепления к двигателю

Должен выдерживать давление жидкости 10 атм., стойкость к газовой коррозии, наличие места крепления к стене, срок службы 10 лет, и т.п.

2

Крыльчатка

предназначенный для преобразования энергии, выходящей из двигателя, в энергию протока воды. При вращении колеса центробежная сила оказывает воздействие на воду и переливает её.

Изготавливается из материалов

-сталь

-алюминий

-пластик

-чугун

3

Подшипники

Обеспечивает вращение вала

Герметичность антикоррозийность

4

Вал

еобходим для крепления крыльчатки и приводного шкива

Вал рекомендуется изготавливать из конструкционных углеродистых и слабо легированных марок стали (сталь 40, сталь 45, сталь 40Х, сталь 40ХН). Для повышения механических свойств обычно вводят общую термообработку до твёрдости НВ 230-260

5

Торцевое уплотнение

корпус и заходящий в жидкостную камеру приводной вал

Создание защиты от протечек

6

заглушка

Закрытие

7

Уплотнительное кольцо

служат в качестве прокладки (во время сборки такое кольцо зажимается между частями соединяемых конструкций, образовывая тем самым уплотнение в местах соединения).

Изготовлено из высококачественной резины

8

Резиновая манжета сальника

сальник не даёт антифризу просачиваться внутрь подшипника

Изделия производятся из 1, 2 и 3 класса резины. Характеризуются относительно высоким порогом отрицательной температуры эксплуатации (-30, -45, и -60 °C соответственно).

На базе фторкаучука. Сырье - резина групп 1 и 2. При перекачке минерального или трансмиссионного масла выдерживают температуру до 170 °C.

Из силиконового каучука. При изготовлении используется резина исключительно 1 группы. Нижняя граница рабочей температуры набивки -55 °C.

9

Болт крепления

крепёжное изделие для разборного соединения деталей

Изготовлен в соответствии со стандартами качества

10

Шкив

Фрикционное колесопередающее крутящий момент от двигателя к водяному насосу посредством клинового ремня

Должен быть изготовлен СЧ 21,иметь твёрдость НВ 180-200

11

Водосбрасыватель

Подача жижкости

12,13

Гайки крепления и пружинные шайбы

крепёжное изделие для разборного соединения деталей

Болты и гайки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта

Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой НТД из стали марок 65Г, 70 и 3Х13

FMEA-анализ

FMEA -аббревиатураот Failure Mode and Effect Analysis.Это - технология анализа разновидностей и последствий возможных отказов (дефектов, по причине которых объект теряет возможность выполнять свои функции). Чем хорош данный метод? Он дает предприятию возможность предвидеть возможные проблемы и неполадки еще на этапе проектирования.

Можно предположить, что в крыльчатке 2 может появиться износ.(появлении коррозии или разломе).Из-за этогоИз-за данной поломки водяной насос перестанет полноценно функционировать. Данный дефект возникает вследствие загрязнённой/неправильно смешанной охлаждающей жидкости.

Решить проблему износа крыльчатки можно следующим образом: заменить насос, промыв его перед установкой в охлаждающую систему , проверить предохранительный клапан . Заменить охлаждающую жидкость на рекомендованную производителем.

Ранг (балл) значимости (S) - 7.

Ранг (балл) возникновения (O) - 5.

Ранг (балл) обнаружения (D) - 5

Так же можно предположить , что вал 4 может выйти из стоя , ввиду дефекта-трещины. Которая может появиться из-за некорректной работы системы вентиляции или излишней вибрации. Дефект устраняется -путём замены водяного насоса , проверки правильности установки запчастей, а так же проверкой вентиляционной системы.

Ранг (балл) значимости (S) - 8.

Ранг (балл) возникновения (O) - 4.

Ранг (балл) обнаружения (D) - 6.

Таким образом, проведя FMEA - анализ, можно сделать вывод, что при сборке « водяного насоса» нужен качественный осмотр процесса его сборки, чтобы исключить дефекты. Данные дефекты могут привести к плохим последствиям.

Результат проведенного анализа в приложении к ПЗ «Протокол анализа видов, причин и последствий потенциальных дефектов»

Описание технологии процесса сборки

Таблица 1. Маршрутно-операционная последовательность сборки «Водяного насоса»

№ перехода

Содержание работы

Необходимое оборудование, оснастка, средства обслуживания

Время в мин.

005 Комплектовочная

1.

Скомплектовать детали 1-12 согласно спецификации

Верстак, тара

5

2.

2.Проверить детали внешним осмотром на отсутствие механических повреждений

очистку их производят вручную специальными щетками (ежиками), смоченными в безводном керосине.

Ручные или приводные (механизированные) стальные щетки, насадки для обдувки деталей сжатым воздухом при помощи компрессора

10

010 Сборочная

3.

Промыть детали , просушить сжатым воздухом

очистку их производят вручную специальными щетками (ежиками), смоченными в безводном керосине.

Ручные или приводные (механизированные) стальные щетки, насадки для обдувки деталей сжатым воздухом при помощи компрессора

15

4

Напрессовать на вал 4 водосбрасывтель 11и подшипники 3 . При этом необходимо: предварительно смазать вал 4 дизельным маслом;устанавливать подшиники3 так, чтобы уплотнительные шайбы стояли с внешней стороны ; усилие напрессовки прилагать к внутреннему кольцу подшипника

Пресс ручной,дизельное масло

5

5

Заполнить всю полость между подшипниками смазкой Литол-24(60…70г)

Емкость, лопатка

0,5

6

Запрессовать вал в сборе с подшипниками и водосбрасывателем в корпус 1 до упора. При этом необходимо: предварительно смазать расточку корпуса 1 под подшипники чистым моторным маслом; усилие запрессовки прилагать к наружному кольцу подшипника

Пресс ручной, емкость, лопатка

1,5

7

Напрессовать на вал 4 шкив 10 до упора, При этом необходимо: предварительно смазать вал чистым моторным маслом; обеспечить неподвижный упор противоположного конца вала..

Пресс ручной, емкость, лопатка

1,5

8

Напрессовать крыльчатку 2 в сборе с манжетой на вал4

Пресс ручной

5

9

Зафиксировать крыльчатку 2 (или шкив 10) от вращения.Завернуть в резьбовое отверстие крыльчатки 2 заглушку 6 до упора

Верстак

1,5

015 Контрольная

10

Проверить качество сборки вращая вал 4 за шкив 10. Вращение вала должно быть свободным, без заеданий.

Контрольный стол

2

020 Испытательная

10.

Проверить водяной насос на герметичность

Проверочный стол

10

025 Маркировочная

11

Маркировать водяной насос

Верстак

0,5

030 Упаковочная

12

Упаковатьводяной насос в ящик с тщательной его фиксацией, предварительно завернув в противокоррозионную бумагу

Верстак, тара

4

Таблица 3. Персонал, необходимый для реализации технологии сборки «Водяного насоса»

Наименование должности и квалификация

Функции при реализации процесса

Норма времени, мин

Бухгалтер

Специалист в бухгалтерии

Технолог 3 категории

Описание технологии опытного образца

2400 мин.

Курирование технологического процесса

600/год

Конструктор 3 категории

Разрешение вопросов в плане сборки

По мере необходимости

Сборщик

Сборка деталей по технологии

8000мин. в мес.

Руководитель

Реализация руководства над персоналом

600 мин. в мес.

Кладовщик

Выдача необходимого оборудования

По мере необходимости

Выдача необходимых тар для сборки

Водитель

Управление транспортным средством и своевременная и безопасная доставка грузов или оборудования в необходимое место

Подсобный рабочий

Выполняют функции упаковщиков, сортировщиков, уборщиков, грузчиков по мере надобности

Таблица 4. Оборудование, оснастка и средства обслуживания необходимая для реализации технологии сборки «Водяного насоса»

Наименование оборудования, оснастки и расходных материалов

Количество, шт.

Планируемый ресурс, дет.

Требования

Набор ключей

6

2000

Различные номера ключей

Набор для чистки поверхностей от производственных загрязнений

5

500

Безопасен для персонала

Перчатки

50

100

Различные размеры перчаток

Верстак

1

20000

Металлический

Компрессор

1

-

Выдаёт 8 атм.

Пресс ручной

1

-

ГОСТ 9226-92

Маршрутная карта сборки представлена в приложениик ПЗ.

Организация процесса сборки.

Таблица 5. Форма таблицы анализа возможностей производства

Наименование ресурса

Количественная и качественная оценка

Текущая загрузка, %

Персонал

Руководитель - 1 чел

60-80

Технолог - 2 чел.,Сборщик - 2,Кладовщик, Водитель

50-75

...

Оборудование

Станок на магнитном основании, ручной гидравлический пресс 3 т., паяльная лампа, КИМ

62

73-83

...

Оснастка

Набор ключей, пневмогайковёрт

80

...

Финансовые ресурсы

400 000 руб.

Помещения

площадь 200м2отопление, вентиляция, водоснабжение, водоотведение, подвод воздуха и т.д.

Обеспечение ресурсами

Далее, исходя из предполагаемого объёма выпускаемой продукции составим планы реализации опытной, установочной партии и серийного выпуска.

По имеющимся во второй главе данным из ведомостей для каждого из требуемых ресурсов примем решения по их обеспечению

Наименование ресурса

Принятое решение

Плановый срок внедрения

Технолог

догрузить имеющегося

1 день

Бухгалтер

догрузить имеющегося

5 дней

Кладовщик

догрузить имеющегося

2 дня

Конструктор

догрузить имеющегося

3 дня

Подсобный рабочий

догрузить имеющегося

1 день

Сборщик

догрузить имеющегося

2 дня

Водитель

догрузить имеющегося

2 дня

Набор ключей

закупка

3 дня

Верстак

закупка

5 дней

Компрессор

закупка

4 дня

Набор чистящих средств и средств защиты

закупка

1 день

План обеспечения в виде диаграммы Ганта

На основании получившейся таблицы построим план обеспечения производства. Данный план имеет сроки, когда необходимо начать процесс, что является его продолжением и когда технология может быть внедрена.

Действие

Начало (план)

Длительность (План)

Подготовка

1

5

Этап 1. Планирование

5

12

Этап2 . Реализация

17

7

Этап 3. Начало, выпуск

24

5

Окончательный продукт

29

1

После анализа получившегося плана команда определим границы производственной возможности для данной технологии. Принято решение : После внедрения технологии сборки водяного насоса в данное производство, производить её сборку так имеющийся персонал, оборудование, оснастка и возможности помещения вполне обеспечивают данное производство. Если в дальнейшем спрос на водяные насосы упадёт, то это не сильно скажется на ресурсах предприятия, так как Производство является гибким , то есть способное быстро переключаться с производства одного изделия на другое. Это ключевой элемент

Технико-экономическое обоснование.

Таблица 7. Калькуляция процесса сборки.

Наименование ресурса

Стоимость, руб.

Цена на 1 шт., руб.

Технолог 3 категории

400*200=80 000

80

10*200= 2000/год

2/год

Руководитель

750*200=150000

150

10*200=2000/год

2/год

Бухгалтер

600*200=120000

120

10*200=2000/год

2/год

Конструктор 3 категории

450*200=90000

90

10*200=2000/год

2/год

Сборщик

350*200=70000

70

10*200=2000/год

2/год

Кладовщик

300*200=60000

60

10*200=2000/год

2/год

Водитель

450*200=90000

90

10*200=2000/год

2/год

Набор для чистки поверхностей от производственных загрязнений

1500

300

Электроэнергия

10000

Водоснабжение

3000

Резервные ресурсы

300000

Заключение

На основе проделанной работы можно сделать выводы:

1 Благодаря FMEA-анализу и пришли выводу, что выход из строя водяного насоса может быть из некоторых возможных случаях, такие как:

Недолжное уделение внимания моечной операции при сборке изделия и не совсем корректное обслуживание водяного насоса во время его эксплуатации.

Составили маршрут сборки и определили нужное время для сборки изделия, необходимое оборудование ,оснащение и нужные инструменты.

Так же с помощью диаграммы Ганта составили план реализации данного продукта и расчитали сколько времени необходимо для осуществления этого процесса.

Список литературы

1. Боярская Р.В., Максимович Б.Д., Холодкова А.Г. Проектирование тех-нологических процессов сборки; Методические указания по курсовому и ди-пломному проектированию. - М.: Изд-во МУТУ им. Н.Э.Баумана, 2004, - 51 с., ил.

2. ГОСТ 15.016-2016. Техническое задание. Требования к содержанию и оформлению [Текст] = Technicalassignment. Requirementstocontentsandformofpresentation : межгосударственный стандарт : издание официальное : введен приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 марта 2017 г. № 135-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации : введен впервые : дата введения 2017-09-01 / разработан ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении", [принят] Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации. - Москва :Стандартинформ, 2017. - III, 26 c.; 29 см. -

3. ГОСТ Р 2.105-2019. Общие требования к тестовым документам [Текст] = Generalrequirementsfortextualdocuments : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 апреля 2019 г. № 175-ст : введен впервые : дата введения 2020-02-01 / Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии ; разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"). - Москва :Стандартинформ, 2019. - III, 31 c. : ил.

4. ГОСТ Р 2.106-2019. Текстовые документы [Текст] = Textualdocuments : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 апреля 2019 г. № 176-ст : введен впервые : дата введения 2020-02-01 / Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии ; разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"). - Москва :Стандартинформ, 2019. - III, 35 c. : табл.

5. ГОСТ 23887-79. Сборка. Термины и определения [Текст] = Assembling. Termsanddefinitions : государственный стандарт : издание официальное : введен впервые : дата введения 01.01.81 : утвержден и введен Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.11.1979 № 4339. - Переизд. Июнь 1992 г. - Москва : Изд-во стандартов, 1992. - 18 с.; 22 см.

6. ГОСТ 3.1102-2011. Стадииразработкиивидыдокументов. Общиеположения = Unified system of technological documentation. Stages of designing and types of documents.Generalprinciples : межгосударственный стандарт ГОСТ 3.1102-2011 : взамен ГОСТ 3.1102-81 : введен 2012-01-01 / Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. - Москва :Стандартинформ, 2011. - II, 7 с. - (Единая система технологической документации

7. ГОСТ 3.1407-86. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки [Текст] = Unifiedsystemfortechnologicaldocumentation. Formsandrequirementsforfillingandarrangementofdocumentsontechnologicalprocesses (operations) specializedinassemblingmethods :межгосударственный стандарт : издание официальное: дата введения 01.01.88 : утвержден и введен Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.11.86 г. № 3542. - Переизд. Апрель2003 г. - Москва : Изд-во стандартов, 1992. - 18 с.; 22 см.

8. ГОСТ 7.32-2017. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления [Текст] = Theresearchreport. Structureandrulesofpresentation : межгосударственный стандарт : издание официальное : введен приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2017 г. № 1494-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации : взамен ГОСТ 7.32-2001 : дата введения 2018-07-01 / разработан Федеральным государственным бюджетным учреждением науки "Всероссийский институт научной и технической информации Российской академии наук" ; [принят] Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации. - Москва :Стандартинформ, 2017. - IV, 27 c. : табл.; 29 см.

9. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов специального назначения. Ведомоститехнологические = Unifiedsystemoftechnologicaldocumentation. Forms and rules for filling in documents for special use.Technologicalregisters : межгосударственный стандарт ГОСТ 3.1122-84 : взамен ГОСТ 3.1105-74 в части разд. 5 и 6, ГОСТ 3.1110-75 в части разд. 4 и 5, ГОСТ 3.1106-74, ГОСТ 3.1112-77 : введён 01.01.86. - Москва : ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 24 с.

10.Зубкова Н.В. Расчет экономической эффективности: Методическое пособие. Тольятти: ТГУ, 2006. - 123 с.

11. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин :Мелкосер. и единич. пр-во / Центр.бюро нормативов по труду при НИИ труда. - Переизд. - М. : НИИтруда, 1987. - 202,[1] с. : ил.; 21 см.; ISBN (В пер.) (В пер.) : 80 к.

12. Регламент подготовки и защиты курсовой работы в федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет от 21 февраля 2019 г. № 0.1.1.67-08/17/19

13. Российская Федерация. Министерство труда. Об утверждении профессионального стандарта «Технолог в автомобилестроении» [Текст] : приказ Министерства труда РФ от 13 марта 2017 года № 264 //

14.Система качества в автомобилестроении. Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов = Qualitysystemsforautomotiveindustry. Methodforpotentialfailuremodeandeffectsanalysis : государственный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 51814.2-2001 : введён впервые : введён 2002-01-01 / Госстандарт России. - Москва : ИПК Изд-во стандартов, 2001 г. - IV, 18 с.

15. Системы менеджмента качества. Особые требования по применению ИСО 9001:2008 в автомобильной промышленности и организациях, производящих соответствующие запасные части = Qualitymanagementsystems. Particularrequirementsfortheapplicationof ISO 9001:2008 forautomotiveproductionandrelevantservicepartorganizations : национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 51814.1-2009 : взамен ГОСТ Р 51814.1-2004(ИСО/ТУ 16949:2002) : взамен ГОСТ Р 51814.1-2004(ИСО/ТУ 16949:2002) : введен 2010-07-01 / Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. - Москва :Стандартинформ, 2009. - VII, 33 с.

16. Технология машиностроения. В 2 т. Т.2. Производство машин: Учебник для вузов / В.М. Бурцев, А.С. Васильев, О.М. Деев и др.; Под ред. Г.Н. Мельникова. - 2-е изд., стереотип. - М.: Изд-во МГТУ им Н.Э. Баумана, 2001. - 640 с., ил.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.