Термодинамика и теплообмен

Определение количества теплоты подведенного к газовой смеси и физических величин, характеризующих газовую смесь до и после нагревания. Термодинамический расчет цикла двигателя внутреннего сгорания. Определение безопасных зон для работы личного состава.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 06.01.2022
Размер файла 604,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МЧС РОССИИ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СЛУЖБЫ

Теплотехника

Контрольная работа

Ефремов Александр Викторович

Группа №_70.316ПБ Курс 3

Поливалова Ирина Владиславовна

Санкт-Петербург 2019

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА №1 ГАЗОВЫЕ СМЕСИ И ТЕПЛОЕМКОСТЬ

Смесь газов находится в газовом баллоне (или в газгольдере). В результате пожара температура газовой смеси изменилась от t1 до t2. Найти количество теплоты Q, подведенное к газовой смеси, а также физические величины, характеризующие газовую смесь до и после нагревания. Начальная температура смеси t1 приведены в табл. 1, а конечная температура t2 - в табл. 3. Состав газовой смеси задан в табл. 2. Начальное давление, начальный объем и тип сосуда заданы в табл. 3. Результаты расчета представить в виде табл. 4 и 5.

Таблица 1

Исходные данные

Вариант

t1, °C

r1

r2

r3

p1, кПа

V1, м3

t2, °C

592

150

0.55

0.39

0.06

300

0,005

400

Смесь находится в баллоне.

Решение:

Выпишем данные компонентов смеси.

Компонент 1. Аргон. Газ одноатомный. Молярная масса: м = 0,040 кг/моль.

Компонент 2. Азот. Газ двухатомный. Молярная масса: м = 0,028 кг/моль.

Компонент 3.СО2. Газ 3-атомный. Молярная масса: м = 0,044 кг/моль.

Определяем кажущуюся молекулярную массу смеси.

Определим массовый состав смеси по формуле:

Определим газовую постоянную смеси.

где мR = 8,314 Дж/(моль•К) - универсальная газовая постоянная.

Определим массу смеси.

Абсолютная температура:

Находим массы компонентов смеси.

Определим количество вещества каждого компонента. Используем формулу:

Определим молярные теплоемкости компонентов.

Для аргона, газ одноатомный.

Для азота, газ двухатомный.

Для углекислоты, газ трехатомный.

Определим массовые теплоемкости компонентов. Используем формулу:

Определим парциальные давления компонентов смеси до нагревания. Используем формулу:

Определим давление в баллоне после изохорного нагрева.

Определим парциальные давления компонентов смеси после нагревания. Используем формулу (8):

Результаты расчетов помещаем в таблицу.

Таблица 4

Результаты расчетов параметров компонентов смеси

Параметр

Обозначение

Ед. изм

Ar

N2

CO2

Объемная доля компонента

r

-

0,55

0,39

0,06

Массовая доля компонента

g

-

0,618

0,307

0,075

Количество вещества компонента

z

моль

0,235

0,168

0,025

Масса компонента

m

г

9,4

4,7

1,2

Молярная теплоемкость при постоянном объеме

мCv

Дж/(моль•К)

12,47

20,79

24,94

Молярная теплоемкость при постоянном давлении

мCp

Дж/(моль•К)

20,79

29,1

33,26

Удельная теплоемкость при постоянном объеме

Cv

Дж/(кг•К)

311,8

742,5

566,8

Удельная теплоемкость при постоянном давлении

Cp

Дж/(кг•К)

519,8

1039

755,9

Парциальное давление до нагревания

pi1

кПа

165

117

18

Парциальное давление после нагревания

pi2

кПа

262,5

186,1

28,6

Определим молярную теплоемкость при постоянном объеме.

Определим молярную теплоемкость при постоянном давлении.

Определим удельные теплоемкости по (7).

Количество теплоты Q, подведенное к газовой смеси:

Результаты расчетов помещаем в таблицу.

Таблица 5

Результаты расчетов параметров смеси

Параметр

Обозначение

Ед. изм

Значение величины

Масса смеси

m

г

15,2

Молярная масса смеси

м

кг/моль

0,036

Молярная теплоемкость при постоянном объеме

мCv

Дж/(моль•К)

16,46

Молярная теплоемкость при постоянном давлении

мCp

Дж/(моль•К)

24,78

Удельная теплоемкость при постоянном объеме

Cv

Дж/(кг•К)

462,3

Удельная теплоемкость при постоянном давлении

Cp

Дж/(кг•К)

696,1

Давление смеси после нагревания

p2

кПа

477,3

Объем смеси после нагревания

V2

м3

0,005

Температура смеси после нагревания

Т2

К

673

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА №2 ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЦИКЛА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Цикл поршневого двигателя внутреннего сгорания пожарного автомобиля имеет следующие характеристики:

? степень сжатия е;

? степень повышения давления л;

? степень предварительного расширения с;

? начальное давление p1;

? начальная температура t1.

Принимая в качестве рабочего тела 1 кг продуктов горения с удельной теплоемкостью при постоянном объеме cv и молярной массой м, необходимо определить:

? параметры состояния рабочего тела в характерных точках цикла (давление, температуру, удельный объем, внутреннюю энергию);

? теплоту, работу, изменение внутренней энергии для каждого из процессов, входящих в цикл;

? работу цикла, термический КПД, сравнив его с коэффициентом полезного действия цикла Карно, имеющего одинаковые по сравнению с расчетным циклом максимальное и минимальное значения температур.

Вычертить график цикла в полулогарифмическом масштабе на миллиметровой бумаге, размер - половина формата А4. Результаты расчета представить в виде табл. 4.

Таблица 1

Исходные данные

Вариант

сv, кДж/(кг•К)

м, кг/кмоль

р1, кПа

t1, ?C

е

с

л

592

680

33

96

20

8,5

1

4,2

Решение:

1. Теплофизические параметры рабочего тела

Газовая постоянная:

где мR = 8,314 Дж/(моль•К) - универсальная газовая постоянная.

Средняя удельная изобарная теплоемкость:

Показатель адиабаты:

2. Термодинамические параметры состояния рабочего тела в характерных точках цикла.

Удельный объем газа вычисляем на основании уравнения состояния идеального газа:

где R ? газовая постоянная, Дж/(кг·К);

абсолютная температура газа в точке i, К;

давление газа в точке i, Па.

Внутреннюю энергию газа вычисляем по формуле:

где теплоемкость при постоянном объеме, Дж/(кг·К);

абсолютная температура газа в точке i, К.

Точка 1.

Температура:

Т1 =

20

єC =

293

K

Давление:

p1 =

0,096

МПа

Удельный объем газа по (1):

х1 =

251

?

293

=

0,766

м3/кг

0,1

·103

Внутренняя энергия по (2):

u1 =

680

293

=

199

кДж/кг

Точка 2. Процесс 1?2 является адиабатным.

Удельный объем:

х2 =

0,766

=

0,09

м3/кг

8,5

Давление:

p2 =

0,096

·

8,5

1,37

=

1,8

MПа

Температура:

T2 =

293

·

8,5

0,37

=

646

К

Внутренняя энергия по (2):

u2 =

680

646

=

439

кДж/кг

Точка 3. Процесс 2?3 является изохорным: х3 = х2

Удельный объем:

х3 = х2 =

0,09

м3/кг

Давление:

p3 =

1,8

·

4,2

=

7,6

MПа

Температура:

T3 =

646

·

4,2

=

2711

К

Внутренняя энергия по (2):

u3 =

680

2711

=

1844

кДж/кг

Точка 4. При расчете термодинамических параметров точки 4 принимаем во внимания, что процесс 4-1 изохорный, х4 = х1, а процесс 3-4 адиабатный.

Удельный объем:

х4 = х1 =

0,766

м3/кг

Температура:

T4 =

2711

?

0,766

0,37

=

1231

, K

0,09

Давление:

p4 =

7,55

?

0,766

1,37

=

0,4

, МПа

0,09

Внутренняя энергия по (2):

u4 =

680

1231

=

837

кДж/кг

Сводим результаты вычислений в Таблицу 1.

3. Рассчитываем энергетические параметры процессов.

Теплоту термодинамического процесса ищем по формуле:

где С - теплоемкость процесса, кДж/(кг•К);

конечная температура, К;

начальная температура, К.

Процесс 1-2 - адиабатное сжатие.

Термодинамическую работу процесса адиабатного сжатия рассчитываем по формуле:

l12 =

251

?(

293

-

646

) =

-239,7

кДж/кг

1,37

- 1

Теплота процесса по (12):

Процесс 2-3 - изохорный нагрев.

Теплоемкость процесса: С = Сv.

Работа процесса: l23 = 0

Теплота процесса по (12):

q23 =

680

•(

2711

-

646

) =

1404,7

кДж/кг

Процесс 3-4 - адиабатное расширение.

Термодинамическую работу процесса находим по (4)

l34 =

251

?(

2711

-

1231

) =

1006,9

кДж/кг

1,37

- 1

Теплота процесса:

Процесс 4-1 - изохорное охлаждение.

Теплоемкость процесса: С = Сv.

Теплота процесса по (12):

q41 =

680

•(

293

-

1231

) =

-638

кДж/кг

Подведенная теплота:

q1 = q23 =

1405

кДж/кг

Отведенная теплота:

q2 = q41 =

638

кДж/кг

Работа цикла:

l =

1405

?

638

=

767

кДж/кг

Термический КПД цикла:

зt =

767

=

0,546

1405

Термический КПД цикла по формуле Отто:

зt = 1 ?

1

=

0,546

8,5

0,369

Термический КПД цикла Карно, проведенного в том же интервале температур t1 - t3:

зк = 1 -

293

=

0,892

2711

Рассчитанные величины сводим в таблицу.

Таблица 2

Результаты термодинамического расчета цикла ДВС

Точка

p,

МПа

х,

м3/кг

t, °C

Процесс

q,

кДж/кг

l,

кДж/кг

?u,

кДж/кг

1

0,096

0,766

20

1-2

0

-240

240

2

1,798

0,09

373

2-3

1405

0

1405

3

7,551

0,09

2438

3-4

0

1007

-1007

4

0,403

0,766

958

4-1

-638

0

-638

4. Построение цикла в координатах pх.

Вычертим график цикла в полулогарифмическом масштабе на миллиметровой бумаге. Линии процессов представляют собой прямые линии.

Рассчитаем координаты узловых точек.

Таблица 3

Расчет данных для построения графика

Точка

х,

м3/кг

ln(p)

1

0,766

11,5

2

0,09

14,4

3

0,09

15,8

4

0,766

12,9

Рис. 1 График цикла ДВС в полулогарифмическом масштабе

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА №3 КОНВЕКТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕН

Горизонтально расположенный неизолированный электропровод диаметром d и длиной L охлаждается воздухом, температура которого равна tf. Определить коэффициент теплоотдачи от поверхности провода к воздуху, тепловой поток и допустимую силу тока в электропроводе. Температура провода по условиям пожарной безопасности не должна превышать tw.

Задачу решить для двух случаев: 1) воздух неподвижен; 2) поток воздуха обдувает провод со скоростью потока w, а угол атаки потока составляет Ш.

Результаты расчета представить в виде таблицы 4.

Таблица 1

Исходные данные

Вариант

d, мм

??, °

L, м

щ, м/с

tf, ?C

tw, ?C

Материал

592

1,5

40

18

1,8

18

45

Медь

Решение:

Коэффициент теплоотдачи от нагревателя к воде определяется по формуле:

где Nu - число Нуссельта;

л - теплопроводность среды, Вт/(м•К);

d - характерный размер среды, м.

Для расчета коэффициентов теплоотдачи в условиях естественной конвекции в соответствии с рекомендациями, приведенными в методическом руководстве к настоящей контрольной работе, будем использовать зависимость определения критерия Нуссельта вида:

где Gr - число Грасгоффа;

Prж - число Прандтля при температуре среды;

Prс - число Прандтля при температуре поверхности.

Постоянные С и m выбираются из Таблицы №2.

Число Грасгоффа определяется по формуле:

где в ? термический коэффициент объемного расширения, 1/К;

g - ускорение свободного падения, м/с2;

d - определяющий (характерный) размер, м;

tс - температура стенки, ?;

tж - температура среды, ?;

н ? кинематическая вязкость, м2/с.

Таблица 2

Значения коэффициентов для уравнения 2

Grm Prm

C

n

10-3<Grm Prm <5•102

5•102<Grm Prm <2•107

2•107<Grm Prm <1•1013

1,18

0,54

0,135

0,125

0,25

0,33

Находим термодинамические характеристики для воздуха при t = tm:

tm =

45

+

18

=

31,5

?C

2

Кинематическая вязкость:

н =

14,88

?10-6 м2

Теплопроводность:

л =

2,57

?10-2 Вт/ (м?К)

Число Прандтля для воздуха, соответствующее температуре среды:

Prm =

0,703

Коэффициент объемного расширения:

в =

1

=

3,44

?10-3 К -1

18

+ 273

Вычисляем число Грасгоффа по (3):

Gr =

3,44

?10-3?9,81?

0,0015

3?(

45

-

18

) =

13,87

18

14,88

?10-6)2

Находим произведение:

[ Gr?Prm] =

9,76

Выбираем коэффициенты:

С =

1,18

m =

0,125

Число Нуссельта по (2):

Nu =

1,18

?[

9,76

?107]

0,125

=

1,57

Коэффициент теплоотдачи от трубы к воздуху при свободной конвекции по (1):

бск =

0,026

?

1,57

=

26,9

Вт/( м2? К)

0,0015

Определить максимально возможное значение теплового потока Q1 при отводе от поверхности электропровода к неподвижному воздуху по формуле:

Q1 =

26,9

?(

45

?

18

)?р?

0,0015

18

=

61,65

Вт

Определим допустимый ток из соотношения:

где R - сопротивление проводника, Ом.

где с - удельное сопротивление проводника, Ом•м;

S - площадь сечения проводника, м2.

Для заданного материала провода:

с =

1,7

•10-8 Ом•м

R = 4•

1,7

•10-8 ?

18

=

0,17

Ом

р?

0,0015

?10-6

Допустимый ток по (5):

I1 =

61,65

=

18,9

A

0,17

При вынужденной конвекции число Нуссельта определяем по формуле:

Постоянные B, n и m выбираются из Таблицы №3.

Таблица 3

Значения коэффициентов для уравнения 6

Вид движения теплоносителя

В

n

m

Поперечное обтекание трубы:

при 5 < Reж,d < 103

при 103<Reж,d< 2·105

при 3·105<Reж,d< 2·106

0,5

0,25

0,023

0,5

0,6

0,8

0,38

0,38

0,37

При установке мешалки, создающей поток жидкости, возникает вынужденная конвекция. Определяем число Рейнольдса по формуле:

Re =

1,8

?

0,0015

=

181

14,88

?10-6

Выбираем коэффициенты:

B =

0,5

n =

0,5

m =

0,38

Вычисляем число Нуссельта по (4):

Nu =

0,5

?

181

0,5

0,703

0,38

?(

0,703

)

0,25

=

5,9

0,701

Коэффициент теплоотдачи при вынужденной конвекции по (1):

бвк =

0,026

?

5,9

=

101

Вт/(м2? К)

0,0015

При вынужденной конвекции необходимо выражение (4) умножить на поправочный коэффициент, который вводится для учета отклонения угла атаки от значения 90°. Его значение можно найти из рис. 1.

Рис. 1 Зависимость между поправкой е и углом атаки Ш

Для удобства перенесем значения в таблицу.

Таблица 2

Поправка на угол атаки коэффициента теплоотдачи

ц

90

80

70

60

50

40

30

20

10

ец

1

1

0,98

0,94

0,88

0,78

0,67

0,52

0,42

Для ш =

40

° е =

0,78

Q2 =

0,78

101,2

?(

45

?

18

)?р?

0,0015

18

=

180,8

Вт

Допустимый ток по (5):

I2 =

180,8

=

32,3

A

0,17

Найдем отношение токов:

I2/ I1 =

32,3

=

1,7

18,9

Поместим рассчитанные значения в таблицу.

Таблица 3

Результаты расчетов

Параметры

Обозначение

Ед. изм.

Значение

Коэффициент теплоотдачи от провода к неподвижному воздуху

бск

Вт/(м2•К)

27

Тепловой поток от поверхности электропровода к неподвижному воздуху

Q1

Вт

61,65

Допустимая сила тока I1

I1

А

18,9

Коэффициент теплоотдачи от провода к потоку воздуха

бвк

Вт/(м2•К)

101

Тепловой поток от поверхности электропровода к потоку воздуха

Q2

Вт

180,8

Допустимая сила тока I2

I2

А

32,3

Отношение токов I2/ I1

1,7

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА №4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЕЗОПАСНЫХ РАССТОЯНИЙ

теплота газовый термодинамический двигатель

Определить безопасное расстояние от горящего штабеля древесины до соседнего штабеля, если поверхность факела имеет форму прямоугольника размером АхВ, средняя температура факела tф, степень черноты факела еф, степень черноты поверхности древесины ед. Определить также предельные размеры безопасной зоны для работы личного состава без отражательных костюмов и в отражательных костюмах со степенью черноты еэ. Результаты расчета представить в виде: таблиц 3, 4 и трех графиков q = F(L) (для каждого случая, рис.6).

Вариант

еф

ед

tф, ?

еэ

А, м

В, м

592

0,85

0,75

1523

0,14

6

8

Решение:

Условия безопасности будут соблюдаться тогда, когда результирующая плотность теплового потока излучением между факелом и поверхностью соседнего объекта qфп будут меньше значения допустимой qкр

в·qфп ? qкр (1).

Результирующая плотность теплового потока между факелом и поверхностью объекта рассчитывается по формуле

где С0 = 5,67 - коэффициент излучения абсолютно черного тела, Вт/(м2•К4);

епр - приведенная степень черноты системы факел-поверхность;

ц - средний по поверхности полный коэффициент облученности факелом поверхности объекта.

Коэффициент облученности является геометрической характеристикой системой двух взаимноизлучающих поверхностей. Его величина зависит от формы, размеров и взаимного расположения этих поверхностей. Полагаем, что загорание облучаемой поверхности начинается с элементарной площадки dF. По условию проекция факела на вертикальную поверхность имеет форму прямоугольника конечных размеров. В таком случае взаимное расположение в пространстве факела и облучаемой поверхности является плоскопараллельным для элемента поверхности и площадки конечных размеров

Согласно [1, c. 383] коэффициент облученности между прямоугольной площадкой и плоскопараллельным элементом определяется формулой:

1. Определим безопасное расстояние от горящего штабеля древесины до соседнего штабеля.

Температура воспламенения древесины Тдоп = 250°С = 523 К. Критическая плотность потока qкр = 12800 Вт/м2.

Задачу решаем следующим образом.

Вычисляем епр по (3).

епр =

1

=

0,662

1

+

1

? 1

0,75

0,85

Принимая из (2) выражаем значение ц:

ц =

12800

=

0,064

5,67?

0,662

1

•(

15,23

4 ?

5,23

4)

В задаче все величины, входящие в расчетное уравнение для qфп, за исключением ц, имеют постоянное значение. Значение ц, по условию может изменяться только в том случае, если расстояние между факелом и поверхностью объекта будет меняться.

Решить задачу - это значит подобрать такое расстояние r, при котором будет соблюдаться равенство (1). Задачи такого типа решаются методом последовательных приближений, задаваясь расстоянием r.

Принимаем в первом приближении:

r =

20

м

Вычисляем по (4):

ц' =

2

•(

6

•arctg

8

+

8

•arctg

6

)=

0,131

р

v

6

2 +

20

2

v

6

2 +

20

2

v

8

2 +

20

2

v

8

2 +

20

2

Вычисляем в·qфп

в·qфп = 5,67?

1

0,662

0,131

((

1523

)4?(

523

)4)

=

26,1

кВт

100

100

Это значение потока энергии больше чем критическое, поэтому расстояние не является безопасным.

Увеличим расстояние и проведем расчеты с новым значением r. Данные помещаем в таблицу.

Таблица 1

Расчет безопасного расстояния от факела до штабеля древесины

r, м

20

25

30

35

40

45

qфп, кВт

26,1

17,6

12,6

9,4

7,3

5,8

2. Определим безопасное расстояние от горящего штабеля древесины до личного состава, работающего без средств защиты.

Допустимая температура Тдоп = 50°С = 323 К. Критическая плотность потока qкр = 1200 Вт/м2. Степень черноты человеческой кожи еч = 0,8

Вычисляем епр по (3).

епр =

1

=

0,701

1

+

1

? 1

0,8

0,85

Коэффициент облученности факелом поверхности объекта:

ц =

1120

=

0,005

5,67?

0,701

1

•(

15,23

4 ?

3,23

4)

Принимаем в первом приближении:

r =

50

м

Вычисляем по (4):

ц' =

2

•(

6

•arctg

8

+

8

•arctg

6

)=

0,024

р

v

6

2 +

50

2

v

6

2 +

50

2

v

8

2 +

50

2

v

8

2 +

50

2

Вычисляем в·qфп

в·qфп = 5,67?

1

0,701

0,024

((

1523

)4?(

323

)4)

=

5,1

кВт

100

100

Это значение потока энергии больше чем критическое, поэтому расстояние не является безопасным.

Увеличим расстояние и проведем расчеты с новым значением r. Данные помещаем в таблицу.

Таблица 2

Расчет безопасного расстояния от факела до личного состава без средств защиты

r, м

50

70

90

110

130

150

qфп, кВт

5,1

2,6

1,6

1,1

0,8

0,6

3. Определим безопасное расстояние от горящего штабеля древесины до личного состава, работающего со средствами защиты.

Допустимая температура Тдоп = 50°С = 323 К. Критическая плотность потока qкр = 1200 Вт/м2. Степень черноты экипировки еэ.

Вычисляем епр по (3).

епр =

1

=

0,137

1

+

1

? 1

0,14

0,85

Коэффициент облученности факелом поверхности объекта:

ц =

1120

=

0,027

5,67?

0,137

1

•(

15,23

4 ?

3,23

4)

Принимаем в первом приближении:

r =

30

м

Вычисляем по (4):

ц' =

2

•(

6

•arctg

8

+

8

•arctg

6

) =

0,063

р

v

6

2 +

30

2

v

6

2 +

30

2

v

8

2 +

30

2

v

8

2 +

30

2

Вычисляем в·qфп

в·qфп = 5,67?

1

0,137

0,063

((

1523

)4?(

323

)4)

=

2,6

кВт

100

100

Это значение потока энергии больше чем критическое, поэтому расстояние не является безопасным.

Увеличим расстояние и проведем расчеты с новым значением r. Данные помещаем в таблицу.

Таблица 3

Расчет безопасного расстояния от факела до личного состава со средствами защиты

r, м

30

35

40

45

50

55

qфп, кВт

2,6

2,0

1,5

1,2

1,0

0,8

Построим графики q = F(L) и найдем безопасные расстояния для каждого из рассматриваемых случаев.

Рис 1 Расчет безопасного расстояния от факела до штабеля древесины

Рис 2 Расчет безопасного расстояния от факела до личного состава без средств защиты

Рис 3 Расчет безопасного расстояния от факела до личного состава со средствами защиты

Таблица 4

Результаты вычислений безопасных расстояний

епр

Тдоп, К

qкр, Вт/м2

Lбез,

м

Штабель древесины

0,662

523

12800

29

Личный состав без отражательного костюма

0,701

323

1200

95

Личный состав в отражательном костюме

0,137

323

1200

45

ЛИТЕРАТУРА

1. Кошмаров Ю.А., Башкирцев М.П. Термодинамика и теплопередача в пожарном деле. М.: ВИПТШ МВД РФ, 1977 г. 444 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Рассмотрение термодинамических циклов двигателей внутреннего сгорания с подводом теплоты при постоянном объёме и давлении. Тепловой расчет двигателя Д-240. Вычисление процессов впуска, сжатия, сгорания, расширения. Эффективные показатели работы ДВС.

    курсовая работа [161,6 K], добавлен 24.05.2012

  • Определение параметров рабочего цикла дизеля. Выбор отношения радиуса кривошипа к длине шатуна. Построение регуляторной характеристики автотракторного двигателя внутреннего сгорания. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма, параметров маховика.

    курсовая работа [309,2 K], добавлен 29.11.2015

  • Расчет основных показателей во всех основных точках цикла газотурбинного двигателя. Определение количества теплоты участков, изменение параметров для процессов и их работу. Расчет термического коэффициент полезного действия цикла через его характеристики.

    курсовая работа [110,4 K], добавлен 19.05.2009

  • Общие сведения о двигателе внутреннего сгорания, его устройство и особенности работы, преимущества и недостатки. Рабочий процесс двигателя, способы воспламенения топлива. Поиск направлений совершенствования конструкции двигателя внутреннего сгорания.

    реферат [2,8 M], добавлен 21.06.2012

  • Определение горючей массы и теплоты сгорания углеводородных топлив. Расчет теоретического и фактического количества воздуха, необходимого для горения. Состав, количество, масса продуктов сгорания. Определение энтальпии продуктов сгорания для нефти и газа.

    практическая работа [251,9 K], добавлен 16.12.2013

  • Определение параметров характерных точек термодинамического цикла теплового двигателя. Анализ взаимного влияния параметров. Расчет коэффициента полезного действия, удельной работы и среднего теоретического давления цикла. Построение графиков зависимостей.

    контрольная работа [353,3 K], добавлен 14.03.2016

  • Повышение удельных параметров двигателя внутреннего сгорания (ДВС) за счет увеличения массы топливного заряда. Турбокомпрессоры в качестве агрегатов наддува ДВС. Центробежный компрессор как основной элемент агрегата, его термодинамический расчет.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 21.02.2011

  • Характеристика дизельного топлива двигателей внутреннего сгорания. Расчет стехиометрического количества воздуха на 1 кг топлива, объемных долей продуктов сгорания и параметров газообмена. Построение индикаторной диаграммы, политропы сжатия и расширения.

    курсовая работа [281,7 K], добавлен 15.04.2011

  • Температурный расчет и определение теплофизических параметров теплоносителей при средних температурах. Расчет теплопередающей поверхности и изоляции. Определение гидравлических показателей. Расчет толщины обечайки, штуцеров, трубной решетки и опор.

    курсовая работа [210,3 K], добавлен 02.03.2011

  • Кинематический анализ двухтактного двигателя внутреннего сгорания. Построение планов скоростей и ускорений. Определение внешних сил, действующих на звенья механизма. Синтез планетарной передачи. Расчет маховика, делительных диаметров зубчатых колес.

    контрольная работа [630,9 K], добавлен 14.03.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.