Санітарна обробка доїльно-молочного обладнання екологічно безпечними засобами Санімол Л та Санімол К

Визначення ефективності використання для санітарної обробки доїльно-молочного обладнання мийно-дезінфікуючих засобів, їх характеристика. Вплив якості проведення санітарної обробки доїльно-молочного обладнання на вміст мікроорганізмів у коров’ячому молоці.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык украинский
Дата добавления 25.02.2020
Размер файла 961,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Санітарна обробка доїльно-молочного обладнання екологічно безпечними засобами Санімол Л та Санімол К

Жукорський О.М.

Наведено дані з визначення ефективності використання для санітарної обробки доїльно-молочного обладнання мийно-дезінфікуючих засобів: лужних - Сульфохлорантин, CircoSuperAF, Санімол Л та кислотних - КМС, Сідмакс та Санімол К. Досліджено вплив якості проведення санітарної обробки доїльно-молочного обладнання на вміст мікроорганізмів у коров'ячому молоці. Встановлено, що за використання для санітарної обробки доїльно-молочного обладнання засобів Сульфохлорантин та КМС рівеньйогомікробноїконтамінаціїзнижується у 6,3 раза (р<0,001) (порівняно з показниками до проведення обробки) і становить, у середньому, 42,3 тис. КУО/см3. Ефективність санітарної обробки складає 84,2 %. При цьому у міст мікроорганізмів у свіжонадоєному молоці, яке було відібране з охолоджувача становить 125,4±10,1 тис. КУО/см3, що відповідає вищому ґатунку згідно ДСТУ 3662-97. За такої якості проведеної санітарної обробки доїльного обладнання не можливо одержати молоко, яке б за вмістом мікроорганізмів відповідало вимогам ЄС. санітарний доїльний санімол молоко

За проведення санітарної обробки доїльно-молочного обладнання 0,5 % розчинамиCirco SuperAFі Сідмакс бактеріальна контамінація його внутрішніх поверхонь знижується у 170,4 раза (р<0,001). Ефективність санітарної обробки становить 99,4 %. Такий санітарний стан внутрішніх поверхонь доїльно-молочного обладнання дозволяє одержати молоко з мікробним числом 39,1±3,5 тис. КУО/см3. Післязастосуваннярозроблених нами екологічно-безпечних засобів: лужного - Санімол Л і кислотного - СанімолК бактеріальне обсіменіння внутрішніх поверхонь доїльно-молочного обладнання знижується у 568,1 раза (р<0,001) і становить, у середньому, 0,4±0,1 тис. КУО/см3. Ефективність санітарної обробки - 99,8 %. А це дозволяє одержувати збірне молоко з бактеріальним обсіменінням 31,7±1,9 тис. КУО/см3. Збірне молоко, яке одержане за допомогою доїльно-молочного обладнання санітарну обробку, якого проводили засобамиCircoSuperAF, Сідмакс, Санімол Л і Санімол К відповідає вимогам ветеринарно-санітарного законодавства ЄС. За попадання у ґрунти відпрацьованих розчинів засобів Санімол Л і Санімол К їх діючі речовини розкладаються на безпечні компоненти.

Ключові слова:санітарна обробка, доїльне обладнання, мийно-дезінфікуючий засіб, мікробне число.

Молоко є сприятливим середовищем для розвитку багатьох видів мікроорганізмів, одні з яких спричиняють його псування, а інші можуть бути небезпечними для здоров'я споживачів [1]. Асептично одержане молоко із молочної залози здорової корови містить незначну кількість мікроорганізмів (до 1000 КУО/см3). Під час одержання молока основним джерелом його мікробного обсіменіння є недостатньо очищене доїльне обладнання [2]. Залишки молока та води для обполі с- кування на внутрішніх поверхнях доїльно-молочного обладнання підтримують розвиток мікроорганізмів [3]. Недостатнє очищування та дезінфекція доїльно- молочного обладнання дозволяє мікроорганізмам залишатися, розмножуватися і рости на його внутрішніх поверхнях. Це призводить до збільшення кількості мікроорганізмів у молоці [4].

Очищення та дезінфекція доїльно-молочного обладнання повинні забезпечувати його належну чистоту згідно уніфікованого нормативу з мікробним числом змиву до 500 КУО/см3. Тільки за такої чистоти доїльного устаткування та молочного інвентаря можливо отримати свіжонадоєне молоко з мікробним числом 20-25 тис. КУО/см3 та охолодивши його протягом 2 год. до +4 °С доставити на молокопереробне підприємство з мікробним числом до 100 тис. КУО/см3, що відповідає вимогам ветеринарно-санітарного законодавства ЄС [5-7].

Для очищення та дезінфекції (санітарної обробки) доїльно-молочного обладнання використовують розчини лужних та кислотних мийно-дезінфікуючих засобів. Лужні засоби під час миття омилюють жири, гідролізують білки та одночасно проявляють дезінфікуючу дію. Кислотні засоби в молочних господарствах використовують для профілактики утворення молочного каменю на внутрішніх поверхнях доїльно-молочного обладнання, а також для його видалення [8, 9]. Значна кількість лужних мийно-дезінфікуючих засобів містять сполуки активного хлору, зокрема, гіпохлорит натрію і (дещо меншою мірою похідні хлорізоціану- рової кислоти, хлораміни, хлоргідантоїни), а також поверхнево-активні речовини (ПАР) [10]. Попадання відпрацьованих викидів даних речовин у окремі компоненти навколишнього природного середовища (НПС) може становити небезпеку для них.

Залишки гіпохлориту натрію на внутрішніх поверхнях доїльно-молочного обладнання за недостатнього ополіскування водою після проведення санітарної обробки під час доїння змиваються молоком, що призводить до утворення у ньому трихлорметану (ТХМ). У разі контакту гіпохлориту натрію з органічним матеріалом, таким як молоко, він може утворювати загальні хлорорганічні сполуки, зокрема ТХМ [11, 12]. Молоко, що містить ТХМ, своєю чергою, буде джерелом забруднення високожирних молочних продуктів, таких як масло, оскільки вказана сполука зв'язується з жировою фазою молока. Міжнародне агентство з досліджень захворювань на рак свідчить, що ТХМ може бути канцерогенним для організму людини тому його внесено до переліку канцерогенів групи 2В [13]. З огляду на це розробка мийно-дезінфікуючих засобів для доїльно-молочного обладнання на основі екологічно безпечних речовин є перспективним та актуальним завданням.

Метою досліджень було визначити ефективність санітарної обробки доїльно-молочного обладнання засобами Санімол Л і Санімол К.

Матеріалитаметодидосліджень. Робота виконана в Інституті агроекології і природокористування НААН. Дослідження ефективності санітарної обробки доїльного обладнання проводили на молочно-товарних фермах ПАТ «Медобори» с. Кам'янки Підволочиського району та ТзОВ «Агропродсервіс-інвест» с. Дмухів- ці, Козівського району Тернопільської області. Ефективність санітарної обробки доїльних установок з молокопроводом визначали згідно «Методичних рекомендацій з оцінки придатності та ефективності мийних, дезінфікуючих і мийно- дезінфікуючих засобів для санітарної обробки доїльного устаткування та молочного інвентаря» [14] і «Санітарних правил щодо догляду за доїльним устаткуванням та молочним інвентарем і контролю їх санітарного стану» [15].

Санітарну обробку доїльної установки проводили одразу після закінчення доїння корів, а охолоджувача після звільнення від молока в автоматичному режимі за схемою, яка наведена на рис. 1.

Всі засоби використовували в концентраціях та за температури згідно інструкцій із застосування. Оцінку впливу розроблених нами засобів Санімол Л і СанімолК на мікроорганізми доїльного обладнання проводили у порівнянні з наявними на ринку України мийно-дезінфікуючими засобами, зокрема, лужними: Сульфохлорантин та CircoSuper ЛБ та кислотними: Сідмакс і КМС. Дослідження кожного засобу проводили у 10-разовому повторенні.

Переддоїльну обробку вимені корів проводили одноразовими серветками, які змочували 0,5 % розчином «Кенопур» фірми «Сідлайнс». Перед та після проведення санітарної обробки доїльної установки з внутрішньої поверхні дійкової гуми, колектора, молочного шлангу та молокопроводу відбирали змиви та свіжонадоєне молоко для мікробіологічних досліджень. Визначення мікробного числа змивів та молока проводили чашковим методом. Посіви культивували у термостаті за температури +30 °С протягом 72 годин [15].

10 xd.15хвЮхв15 хвЮхв

Тривалість обробки устаткування

1 - ополіскувашія молочної лінії водою за температурі і --35-45 °С; 2 - оороока 0,3 °Л>розчином лужного NnriiHO-дезіпфікуіочогозлсооуСульфохлорпігпш за температури -*-50-60 °С: 3 - оороока 0.5 °/о розчином кислотного мийного засооу КМС за температури -*-50-60 °С: 4 - оороока 0.5 °/о розчином лужного мннно-дезінфікуіочогозасооуCircoSiiperAFза температури -*-50-60 °С: 5 -оороока 0.5 °/о розчином кислотного мийного засобу Сідмакс за температури --50-60 °С: 6 - обробка 0.5 % розчином лужного мийно- дезінфікуючого засобу Саіпмол Л за температури -*-50-60 °С: 7 - оороока 0.5 % розчином кислотного мийного засобу Саіпмол К за температури -*-50-60 ЧС.

Рис. 1. Черговість операцій санітарних обробок.

Результатидосліджень. Нами розроблено мийно-дезінфікуючі засоби для санітарної обробки доїльно-молочного обладнання: лужний (безхлорний) Сані- мол Л та кислотний Санімол К. Засіб Санімол Л має такі характеристики: прозора з жовтим відтінком рідина, за хімічним складом - водний розчин суміші катіонних ПАР, лугу, комплексону та інгібітора корозії. Катіонні ПАР, які входять у його склад більше ніж на 90 % біологічно розкладаються (метод OECD) [16, 17], що відповідає вимогам ЄС [18]. Засіб Санімол К - прозора безбарвна рідина, містить оцтову та лимонну кислоти. Всі складові засобу розкладаються на безпечні компоненти.

Вивчення впливу робочих розчинів мийно-дезінфікуючих засобів на мікроорганізми доїльно-молочного обладнання наведено на рис. 2.

Експериментально встановлено (рис. 2), що початковий рівень мікробного обсіменіння доїльного обладнання коливався в межах 156-312 тис. КУО/см3. Після проведення санітарної обробки доїльного устаткування засобами: Сульфохло- рантин та КМС за температури робочих розчинів +60±5 °С мікробне число змивів зменшилося у 6,3 рази (р<0,001) і становило, в середньому, від 14,5±2,9 до 86,2±6,4 тис. КУО/см3. Ефективність санобробки, в середньому, становила 84,2 %.

Мийно-дезінфікуючі засоби: CircoSuper AF, Сідмакс, Санімол Л і Сані- мол К за температури робочих розчинів +60±5 °С проявляли значно кращий дез- інфікуючий ефект. Санітарна обробка 0,5 % розчинами засобів: CircoSuper AF і Сідмакс сприяла зменшенню мікробної контамінації устаткування у 170,4 рази (р<0,001). Ефективність санітарної обробки, в середньому, була 99,4 %. Після проведення санітарної обробки доїльного устаткування 0,5 % розчинами Санімол Л та Санімол К мікробне число змивів зменшувалося у 568,1 рази (р<0,001) і становило, в середньому 0,4±0,1 тис. КУО/см3. Ефективність санобробки, в середньому, була 99,8 %.

Результати досліджень мікробного обсіменіння одержаного молока на молочних фермах у процесі його одержання після санітарної обробки доїльного обладнання наведено на рис. 2.

Рис. 2. Мікробіологічні дослідження змивів з доїльного устаткування.

Як видно з рис. 3, по мірі надходження молока із молочної залози клінічно здорових корів до охолоджувача мікробне число його збільшувалося, оскільки кожна складова доїльного устаткування вносить певну кількість первинної мікрофлори. При використанні робочих розчинів Сульфохлорантин та КМС для санітарної обробки доїльного обладнання уміст мікроорганізмів у свіжонадоєному молоці, яке було відібране з охолоджувача становив 125,4±10,1 тис. КУО/см3, що відповідає вищому ґатунку згідно ДСТУ 3662-97 [19]. В той же час при санітарній обробці устаткування 0,5 % розчинами засобів: CircoSuper ЛБ та Сідмакс, а також Санімол Л і Санімол К мікробне число молока становило 39,1±3,5 та 31,7±1,9 тис. КУО/см3 відповідно, що відповідає екстра ґатунку.

*S 220

О 200

UC180

¦ 160 н

Молочна залоза коровиБачок зоотехнічного обліку молокаОхолоджувач

--- санітарна обробка доїльного обладнання розчинами засобів: Сульфохлорантин і КМС;

*- санітарна обробка доїльного обладнання розчинами засобів: CircoSuperAFта Сідмакс;

--санітарна обробка доїльного обладнання розчинами засобів: Санімол Л І Санімол К.

Рис. 3. Мікробне обсіменіння молока у процесі його одержання.

Отже, використання розроблених нами екологічно безпечних засобів Санімол Л і Санімол К для доїльних установок з молокопроводом у концентрації 0,5 % за температури розчинів +50-60 °С і експозиції 20 хв. забезпечує належний санітарний стан їх робочих поверхонь, що дозволяє одержати молоко з мінімальним вмістом мікроорганізмів.

Висновки

1. Ефективність використання засобів: Сульфохлорантин та КМС для санітарної обробки доїльно-молочного обладнання становить 84,2 %, що не забезпечує його мікробіологічну чистоту до 500 КУО/см3, згідно з уніфікованим нормативом, внаслідок чого неможливо одержати молоко екстра ґатунку.

2. Санітарна обробка доїльно-молочного обладнання 0,5 % розчинами CircoSuperAFі Сідмакс, а також Санімол Л та Санімол К дозволяє знизити його мікробне обсіменіння, в середньому, на 99,6 %, що дає можливість одержувати молоко з високими мікробіологічними показниками якості.

Бібліографічний список

1. Frank J. F. Milk and Dairy Products / J. F. Frank // M. P. Doyle, L. R. Beuchat (Eds.), Food Microbiology: Fundamentals and Frontiers, Third Edition. - Washington DC : ASM Press, 2007. - P. 141-155.

2. Robinson R. K. Dairy microbiology handbook: the microbiology of milk and milk products / R. K. Robinson. - 3 ed. - New York : John Wiley and Sons, 2002. - 765 p.

3. Murphy S. C. Trouble-shooting sources and causes of high bacteria counts in raw milk / S. C. Murphy, K. J. Boor // Dairy, Food and Environmental Sanitation. -

2000. - Vol. 20, № 8. - P. 606-611.

4. Jones G. M. Cleaning and sanitizing milking equipment [Електронний ресурс] / G. M. Jones // Virginia Cooperative Extension. - 2009. - Р. 400-404. - Retrieved fromhttp://pubs.ext.vt.edu/content/dam/pubs extvtedu/404/404-400/404-400 pdf.pdf.

5. Козенко О. В. Передумови створення системи належної гігієнічної практики в господарствах-виробниках молока коров'ячого сирого / О. В. Козенко, Ж. Г. Свергун // Науковий вісник Львівського національного університету ветеринарної медицини та біотехнологій ім. С. З. Ґжицького. - 2011. - Т. 13, № 2 (48), Ч. 2. - С. 234-240.

6. Regulation (EC) № 852/2004 of the European Parliament and of the Council of 29 April 2004 on the hygiene of foodstuffs // Official J. of the European Communities. - 2004. - L 226. - P. 3-21.

7. Regulation (EC) № 853/2004 of the European Parliament and of the Council of 29 April 2004 laying down specific rules for food of animal origin // Official J. of the European Communities. - 2004. - L226. - P. 22-82.

8. Gilbert P. H. The use of detergents and sanitizers in dairy farm sanitation - an updated perspective / P. H. Gilbert // J. of the South African Veterinary Association. - 1982. - Vol. 53, № 2. - P. 103-106.

9. Reinemann D. J. Review of practices for cleaning and sanitation of milking machines / D. J. Reinemann, G. Wolters, P. Billon, O. Lind, M. D. Rasmussen // Bulletin-International Dairy Federation. - 2003. - № 381. - P. 4-19.

10. Zhukorskyi O. M. Ecological risks of using chemical sanitizing agents for milking machines and milk containers / O. M. Zhukorskyi, Ye. M. Kryvokhyzha// Agricultural sci. and practice. - 2016. - Vol. 3, № 3 - P. 12-16.

11. Tiefel P. Model tests for the formation of TCM by chlorine containing cleaning and disinfection products / P. Tiefel, K. Guthy // Milchwissenschaft. - 1997. - Vol. 52. - P. 686-691.

12. Overview of Food Safety Hazards in the European Dairy Supply Chain /

E. D. van Asselt, H. J. van der Fels-Klerx, H. J. P. Marvin [et al.] // Comprehensive Reviews in Food Sci. and Food Safety. - 2017. - Vol. 16, Iss. 1. - P. 59-75.

13. IARC Monographs on the evaluation of carcinogenic risks to humans [Електронний ресурс]. - Lyon : International Agency for Research on Cancer Supplement. - 1999. Vol. 73. - P. 131-182. - Retrived fromhttps://monographs.iarc.fr/wp-content/uploads/2018/06/mono73,pdf.

14. Оцінка придатності та ефективності мийних, дезінфікуючих і мийно- дезінфікуючих засобів для санітарної обробки доїльного устаткування та молочного інвентаря :метод.рек./[Ю.Б.Перкій,Я.И.Крижанівський, Є. М. Кривохижа та ін.] - Тернопіль : Тернопіл. держ. с.-г. дослідна станція ІКСГП НААН, 2012. - 67 с.

15. Санітарні правила щодо догляду за доїльним устаткуванням та молочним інвентарем і контролю їх санітарного стану : метод. рек. / [М. Д. Кухтин, Я. И. Крижанівський, І. П. Даниленко та ін.]. - Тернопіль, 2010. - 12 с.

16. Assessment of the biodegradability of Dialkyldimethylammonium salts in flow through systems / C. G. van Ginkel, A. Hoenderboom, A. M. van Haperen,

M.G. J. Geurts// J. of Environmental Sci. and Health. Part A. Toxic // Hazardous Substances and Environmental Engineering. - 2003. - Vol. 38, Iss. 9. - P. 1825-1835.

17. Технічна інформація. Марки Лутензит ТС-KLC50. - BASF, 1992. - 19 с.

18. Regulation (EC) No 648/2004 of the European Parliament and of the Council of 31 March 2004 on detergents // Official J. of the European Union. - 2004. - L 104. - P. 1-35.

19. Молоко коров'яче незбиране. Вимоги при закупівлі : ДСТУ 3662-1997. - Зміна № 1 [Чинний від 2007-08-01]. - Київ : Держспоживстандарт України. - 2007. - 9 с. - (Національний стандарт України).

References

1. Frank, J. F. (2007). Milk and Dairy Products. Food Microbiology: Fundamentals and Frontiers. M. P. Doyle, L. R. Beuchat (Eds.), (Third Edition). Washington DC: ASM Press, P. 141-155.

2. Robinson, R. K. (2002). Dairy microbiology handbook: the microbiology of milk and milk products. (3d ed.). New York: John Wiley and Sons, 765 p.

3. Murphy, S. C., & Boor, K. J. (2000). Trouble-shooting sources and causes of high bacteria counts in raw milk. Dairy, Food and Environmental Sanitation, 20, 606-611.

4. Jones, G. M. (2009). Cleaning and sanitizing milking equipment. Virginia

CooperativeExtension,400-404.Retrievedfrom

http://pubs.ext.vt.edu/content/dam/pubs extvtedu/404/404-400/404-400 pdf.pdf.

5. Kozenko, O. V., &Svergun, Zh. G. (2011). Peredumovy' stvorennyasy'stemy' nalezhnoyigigiyenichnoyiprakty'ky' v gospodarstvax-vy'robny'kaxmolokakorov'yachogosy'rogo [Prerequisites for creating a system of good hygienic practice in farms producing raw cow milk]. Naukovy'jvisny'kLvivskogonacionalnogouniver- sytetuveterynarnoyimedy 'ey 'ny' ta biotexnologijimeni S. Z. G 'zhy 'czkogo - Scientific messenger of Lviv National University of veterinary medicine and biotechnologies named after S. Z. Gzhytskyj, 13, 2 (48), 2, 234-240 [in Ukrainian].

6. EU (2004a) Regulation (EC) No 852/2004 of the European Parliament and of the Council of 29 April 2004 on the hygiene of foodstuffs. Official Journal of the European Communities, L226, 3-21.

7. EU (2004b) Regulation (EC) № 853/2004 of the European Parliament and of the Council of 29 April 2004 laying down specific rules for food of animal origin. Official Journal of the European Communities, L226, 22-82.

8. Gilbert, P. H. (1982). The use of detergents and sanitizers in dairy farm sanitation - an updated perspective. Journal of the South African Veterinary Association, 53, 2, 103-106.

9. Reinemann, D. J., Wolters, G., Billon, P., Lind, O., & Rasmussen, M. D. (2003). Review of practices for cleaning and sanitation of milking machines. BulletinInternational Dairy Federation, 381, 4-19.

10. Zhukorskyi, O. M., &Kryvokhyzha, Ye. M. (2016). Ecological risks of using chemical sanitizing agents for milking machines and milk containers. Agricultural science and practice, 3, 3, 12-16.

11. Tiefel, P., &Guthy, K. (1997). Model tests for the formation of TCM by chlorine containing cleaning and disinfection products. Milchwissenschaft, 52, 686-691.

12. van Asselt, E. D., van der Fels-Klerx, H. J., Marvin, H. J. P., van Bokhorst- van de Veen, H., & Groot, M. N. (2017). Overview of Food Safety Hazards in the European Dairy Supply Chain. Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety, 16, 1, 59-75.

13. IARC (1999). Monographs on the evaluation of carcinogenic risks to humans. Lyon: International Agency for Research on Cancer Supplement, 73, 131-182. Retrieved fromhttps://monographs.iarc.fr/wp-content/uploads/2018/06/mono73.pdf.

14. PerkiyYu. B., Kryzhanivs'kyyYa. Y., KryvokhyzhaYe. M., MotkalyukN.

F. , Kukhtyn M. D., &Krushel'nyts'ka N. V. (2012).Metodychnirekomendatsiyi. Otsinkaprydatnosti ta efektyvnostimyynykh, dezinfikuyuchykhimyyno- dezinfikuyuchykhzasobivdlyasanitarnoyiobrobkydoyil'nohoustatkuvannya ta molochnohoinventarya [Methodological recommendations. Assessment of the suitability and effectiveness of detergents, disinfectant and detergent-disinfectant for sanitizing milk and dairy equipment]. Ternopil's'kaderzhavnasil's'kohospodars'kadoslidnastantsiya IKSHP NAAN - Ternopil State Agricultural Experiment Station IFAP NAAS. Ternopil', 67. [in Ukrainian].

15. KukhtynM. D., Kryzhanivs'kyyYa. Y., DanylenkoI. P., MotkalyukN. F., KryvokhyzhaYe. M., YanenkoU. M., &KasyanchukV. V. (2010). Sanitarnipravylashchododohlyaduzadoyil'nymustatkuvannyam ta molochnyminventaremikontrolyuyikhsanitarnohostanu [Sanitary regulations on care of the milking and dairy equipment and control of their sanitary state]. Ternopil's'kadoslidnastantsiyaInstytutuveterynarnoyimedytsyny NAAN - Ternopil Experimental Station Institute of Veterinary Medicine of NAAS. Ternopil', 12. [in Ukrainian].

16. vanGinkel C. G., Hoenderboom A., van Haperen A. M., &Geurts M. G. J. (2003). Assessment of the biodegradability of Dialkyldimethylammonium salts in flow through systems. J. of Environmental Science and Health. Part A. Toxic // Hazardous Substances and Environmental Engineering, 38, 9, 1825-1835.

17. BASF (1992). Tekhnichnainformatsiya. Marky LutenzytТС-KLC 50 [Technical information. Mark LutensitТС-KLC 50], 19.

18. EU (2004) Regulation (EC) No 648/2004 of the European Parliament and of the Council of 31 March 2004 on detergents. Official J. of the European Union, 104, 35.

19. Molokokorov'jachenezbyrane. Vymogy pry zakupivli[Cow's whole milk. Requirements for the purchasing] (2002). DSTU 3662-1997 from 2007.08.01. Kyiv :Derzhspozhyvstandart of Ukraine [in Ukrainian].

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Опис фрагменту технологічної схеми виробництва молочного цукру та проектованого обладнання. Характеристика вакуум-випарної та сушильної установок, фільтрів та фільтрувальних пристроїв, вакуум-охолоджувальних установок. Правила експлуатації обладнання.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 27.03.2010

  • Основні процеси обробки кишок. Опис фрагмента апаратурно-технологічної схеми виробництва, що включає в себе об’єкт розробки та вибраного для проектування типу обладнання. Вимоги до монтажу та наладки вальців для віджимання кишок, експлуатація обладнання.

    курсовая работа [345,5 K], добавлен 25.11.2014

  • Ознайомлення з технологічним процесом, конструкцією і принципом дії основного технологічного обладнання та методикою розрахунку характеристик електроерозійної обробки. Теоретичні основи електроерозійної обробки. Призначення електроерозійного верстату 183.

    практическая работа [43,9 K], добавлен 27.01.2010

  • Теоретико-експериментальні основи керування технологічними процесами оздоблювально-зміцнюючої обробки для покращення показників якості й експлуатаційних властивостей деталей поліграфічного обладнання, підвищення ефективності поліграфічного виробництва.

    автореферат [33,1 K], добавлен 11.04.2009

  • Використання у плодоовочевому консервному виробництві апаратів для попередньої обробки сировини, обжарювальне, випарне, для спеціальної обробки, сушильне, а також допоміжне обладнання Характеристика та принцип дії апаратів, їх класифікація по визначенню.

    реферат [97,1 K], добавлен 24.09.2010

  • Методи обробки пластикових матеріалів при виготовленні пакування. Способи задруковування пластику. Особливості технології висікання із застосуванням плоских штанцформ. Вибір оброблювального обладнання на основі аналізу технічних характеристик обладнання.

    дипломная работа [5,2 M], добавлен 12.09.2012

  • Описання технологічного процесу обробки кишок. Розрахунок кількості сировини та готової продукції. Підбір та розрахунок технологічного обладнання для кишкового цеху. Організація контролю виробництва та вимоги до якості сировини і готової продукції.

    курсовая работа [47,9 K], добавлен 17.06.2011

  • Специфіка технологій переробки молочної продукції. Опис і характеристика устаткування для переробки молока і виготовлення продуктів з нього. Опис обладнання для виготовлення молока, масла, твердого сиру, пристрої для охолодження і теплової обробки молока.

    реферат [219,6 K], добавлен 24.09.2010

  • Остаточне компонування механічної обробки деталі, етапи та особливості його здійснення. Рекомендації щодо підбору оптимального варіанта. Схема послідовності обробки. Розробка МОД для деталі корпус, два підходи до практичної реалізації даного процесу.

    практическая работа [720,0 K], добавлен 17.07.2011

  • Гідравлічний розрив пласта як один зі способів інтенсифікації припливу пластових флюїдів. Вибір і комплектування обладнання технологічного комплексу для ГРП. Опис технологічного обладнання. Типи конструкцій пакерів і якорів для проведення цієї технології.

    курсовая работа [851,9 K], добавлен 17.12.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.