Разработка составов полистиролбетона на основе сырья Оренбургской области

Полистиролбетон – бетон поризованной структуры на цементном вяжущем и заполнителе из вспененного гранулированного полистирола с использованием воздухововлекающих добавок, поризующих камень из цемента. Определение состава цементно-песчаного раствора.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 19.12.2019
Размер файла 29,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

В настоящее время возникает потребность в применении новых конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов, отвечающих нормам ГОСТов, условиям экономической целесообразности. Полистиролбетон строительный материал, который в полной мере соответствует данным требованиям.

Полистиролбетон - это особо легкий бетон поризованной структуры на цементном вяжущем и заполнителе из вспененного гранулированного полистирола с использованием воздухововлекающих добавок, поризующих цементный камень, и других добавок - модификаторов свойств полистиролбетона.

Полистиролбетон подразделяют по назначению, теплозащитным и конструкционным свойствам.

По назначению полистиролбетон подразделяют для:

- сборных изделий;

-монолитных конструкций.

По теплозащитным и конструкционным свойствам полистиролбетон подразделяют на:

- теплоизоляционный;

- теплоизоляционно-конструкционный;

- конструкционно-теплоизоляционный.

Таблица 1 - Основные технические характеристики полистиролбетона

Марка блоков по средней плотности, кг/м3

Класс прочности на сжатие

Средняя прочность на сжатие, МПа

Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа

Коэффициент теплопроводности, Вт/м ° С

Марка по морозостойкости

В сухом состоянии

При эксплуатационной влажности

А

Б

D150

М 2,5

-

0,10

0,055

0,057

0,060

F25

D200

М 3,5

-

0,15

0,065

0,070

0,075

F25- F35

D250

В 0,35

-

0,25

0,075

0,085

0,090

F35- F50

D300

В 0,5

0,73

0,35

0,085

0,095

0,105

F35- F50

D350

В 0,75

1,09

0,50

0,095

0,110

0,120

F50- F75

D400

В 1,0

1,45

0,60

0,105

0,120

0,130

F50- F75

D450

В 1,5

2,16

0,65

0,115

0,130

0,140

F75- F100

D500

В 2,0

2,90

0,70

0,125

0,140

0,155

F75- F100

D550

В 2,5

3,60

0,73

0,135

0,155

0,175

F100- F150

Полистирол вспененный гранулированный - заполнитель в полистиролбетоне, получаемый способом однократного или многократного вспенивания суспензионного полистирольного бисера.

Таблица 2 - Характеристики пенополистирола в зависимости от требуемых показателей качества пенополистиролбетона

Требования по плотности, кг/м3

Требования по прочности, МПа

Насыпная плотность пенополистирола, кг/м3

Фракция пенополистирола, мм

200

0,20-,025

10-15

2,5-10

300

0,50-0,75

10-15

2,5-10

400

1,00-1,25

15-20

0-10

500

1,50-1,75

15-20

0-10

Результаты испытаний советских и зарубежных исследователей прошлых лет, показали, что применение полистиролбетона в качестве материала для несущих бетонных и железобетонных конструкций и изделий возможно наравне с керамзитобетоном, ячеистым бетоном и крупнопористым шлаковым бетоном.

Разработка составов полистиролбетона на основе сырья Оренбургской области подбирается с учетом требований ГОСТ 27006-86, а требуемое количество составляющих уточняется расчетно-экспериментальным методом.

Полистиролбетон на цементно-песчаным вяжущем представляет собой сложную систему, содержащую гидрофобные и гидрофильные частицы и полярную жидкость (воду), которая не смачивает гидрофобную поверхность пенополистирола.

Составы полистиролбетонной смеси должны назначаться расчетно-экспериментальным способом в соответствии с требованиями ГОСТ 27006-85 на основе опытных замесов с учетом характеристик имеющихся материалов и параметров технологического оборудования по приготовлению, укладке, уплотнения смеси, а также с учетом условий твердения бетона.

Для подбора состава конструкционного полистиролбетона применяются следующие материалы.

В качестве вяжущего используется портландцемент типа ЦЕМ II, подтипа В со шлаком (Ш) от 21% до 35%, класса прочности 32,5 нормальнотвердеющий (ЦЕМ II/В-Ш 32,5 Н) АО «НОВОТРОИЦКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД» (г. Новотроицк Оренбургской обл.). Свойства цемента соответствуют ГОСТ 31108-2016. Технические характеристики, химический и минералогический состав цемента, приняты согласно сертификату качества, представленному предприятием-производителем (таблица 3).

Таблица 3 - Характеристики цемента ЦЕМ II/В-Ш 32,5 Н

Физико-механические показатели цемента

Остаток на сите № 009, %

7-10

Нормальная густота цементного теста, %

24,00-26,50

Водоцементное отношение

0,50

Содержание добавки (гран. шлак), %

30-34

Начало схватывания, мин

150-180

Среднее значение прочности на сжатие, МПа

В возрасте 7 суток

16,0-19,0

В возрасте 28 суток

33,5-42,5

Химический состав цемента

П.П.П.

0,70-2,00%

SO3

1,80-2,80%

Na2O

0,10-0,20%

K2O

0,20-0,30%

CI-

0,003-0,014%

Химический и расчетный минералогический состав клинкера

C3A

5,0-6,0%

Al2O3

5,0-5,3%

MgO

1,81-1,98%

В качестве заполнителя используется песок Архиповского месторождения.

Таблица 4 - Химический состав песка

Наименование

SiO2

Na2O

SO2

K2O

Слюда

Содержание, %

65,5-92,7

0,02-0,09

До 0,42

0,16-0,92

0-1

Таблица 5 - Гранулометрический состав

Размер зерен

Более

Менее

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

0,08

0,05

0,005

Содержание, %

0-5

0-5

до 20

до 50

30-80

60-90

81-95

4,6-39

0,1-20,2

Вспененный полистирольный гравий изготавливается методом теплового удара по специальной технологии из полистирольного бисера марки ПСВ-76С производства АО «Салаватнефтеоргсинтез» по ТУ 38.602-22-57-96. Фракция заполнителя в виде гранул полистирола принята 2,5-5,0 мм.

Таблица 6 - Характеристика полистирола

Наименование

Значение

Пустотность полистирола, Vп, %

40

Пористость гранул, %

50-70

Прочность при сжатии при 20% деформации в стандартном цилиндре, МПа

0,065

Теплопроводность, Вт/(м*К)

0,034-0,04

Сорбционная влажность, %

3-6

В качестве воздухововлекающей добавки используется смола древесная омыленная СДО, отвечающая требованиям ТУ 2453-013-10644738-00.

Для повышения удобоукладываемости смеси, снижения эксплуатационной влажности и коэффициента теплопроводности полистиролбетона могут быть применены пластифицирующие и гидрофобизирующие добавки, отвечающие требованиям ГОСТ 24211.

Для изготовления полистиролбетонной смеси и поливки полистиролбетона применяется вода с водородным показателем рН4, содержащую минеральные соли не более 5000 мг/л, в том числе сульфатов не более 2700 мг/л. Вода должна соответсвовать требованиям ГОСТ 23732-2011.

Полистиролбетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473-2010.

Необходимые характеристики для расчета компонентов цементно-песчаного раствора.

- нормальная густота цементного теста соствляет 26,5%;

- водопотребность песка фракции <2,5 мм, рассчитанная по ГОСТ 9758-2012, равна 23%.

Задаем цементно-песчаное отношение равным 3:1.

Вычисляем состав цементно-песчаного раствора по уравнениям:

где 3,1 и 2,5 - истинные плотности цемента и песка используемых фракций, определенные с помощью прибора Ле Шателье.

Расход материала на 1 литр раствора составляет:

Цемент - 1290г, песок - 430г, воды - 400мл.

Плотность раствора - 2120 г/л.

Количество раствора составляет 1200/2120=0,565. Задаем количество растворной части - 0,565.

Определяем необходимое количество полистирола. Пустотность полистирола выбранной фракции 2-5 мм составляет 40% и определяется в соответствии с ГОСТ 9758-2012.

Количество полистирола данной фракции принимается 0,88л/л в насыпном состоянии.

Таким образом, искомый состав полистиролбетона плотностью 550 кг/м3 на 1м3:

Цемент (ЦЕМ II/В-Ш 32,5 Н) + 0,45% добавка СДО - 730 кг;

Песок Архиповский - 243 кг;

Вспененные гранула полистирола - 0,8 м3;

Вода 226 л.

Разработанный состав полистиролбетона был подобран и исследован в лаборатории кафедры «Автомобильных дорог и строительных материалов» Оренбургского государственного университета.

Список литературы

полистиролбетон цементный гранулированный песчаный

1. ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава. - Введ. 1987-01-01. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2006. - 7 с.

2. ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. - Введ. 2013-11-01. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2014. - 67 с.

3. ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. технические условия - Введ. 2012-01-01. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2018. - 19 с.

4. ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия - Введ. 2012-10-01. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2012. - 16 с.

5. ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия - Введ. 2011-01-01. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2010. - 15 с.

6. ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия- Введ. 2017-03-01. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2016. - 15 с.

7. Беляков В.А. Прочностные, деформационные и эксплуатационные свойста полистиролбетона для строительных конструкций и изделий [Текст] дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук (05.23.05) / Беляков Владимир Александрович - Уральский государственный технический университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина - УрФУ - Екатеринбург, 2010. - 193 с.

8. Клем В.Р. Подбор состава и технология производства пенополистиролбетона / Применение ячеистых бетонов в жилищном строительстве: Сб. научных трудов / ЛенЗНИИЭП, 1991. - с. 151-155.

9. Носков А.С., Филиппов В.П., Беляков В.А. Проектирование составов конструкционного полистиролбетона с использованием современных химических добавок // Бетон и железобетон в Украине. - 2005. - №4 (26). - с. 8-13.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Производство легких композитов на фторангидритовом вяжущем. Характеристики и минералогический состав фторангидрита. Исследование физико-технических свойств, структуры полистиролбетона. Технология производства изделий на основе фторангидритовых композиций.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 14.02.2013

  • Характеристика цементно-стружечных плит по ГОСТ 26816-86 "Плиты цементно-стружечные. Технические условия". Выбор пресса, ритма конвейера. Расчет древесного сырья, вяжущего, химических добавок и воды. Технология производства цементно-стружечной плиты.

    курсовая работа [349,4 K], добавлен 30.11.2013

  • Номенклатура изделий на основе проектируемого бетона. Исходные материалы для бетона и их характеристика. Структура бетона и физико-химические процессы, происходящие при ее формировании. Расчет состава керамзитобетона поризованной и плотной структуры.

    курсовая работа [6,3 M], добавлен 06.08.2013

  • Подбор номинального состава бетона. Определение расхода крупного заполнителя, цемента, воды, песка. Коэффициент раздвижки зёрен для пластичных бетонных смесей. Подбор производственного состава бетона и расчёт материалов на замес бетоносмесителя.

    контрольная работа [276,8 K], добавлен 05.06.2019

  • Общие сведения о цементе, его виды и марки. Мокрый, сухой и комбинированный способ производства портландцемента. Процесс затворения водой и твердение цемента, добавление добавок. Контроль процесса обжига клинкера. Контроль качества добавок и помола.

    курсовая работа [6,4 M], добавлен 11.06.2015

  • Производство и виды бетона, вяжущие вещества и наполнители, способы увеличения прочности, области применения. Основные виды цемента, портландцемент, сырье и добавки для его производства. Развитие современные технологий по производству цемента и бетона.

    контрольная работа [17,6 K], добавлен 05.10.2009

  • Разработка проекта газоочистки при помоле сырья в мельницах на предприятии по производству цемента. Расчет системы обеспыливания мельниц. Определение циклона, рукавного и электрофильтра, выбор дымососа или вентилятора для фильтров по исходным данным.

    курсовая работа [835,6 K], добавлен 13.12.2012

  • Качественная оценка заполнителей по технологическим характеристикам. Проектирование состава тяжелого, поризованного и легкого бетона. Исследование факторов, влияющих на свойства бетонной смеси. Ускоренный метод оценки качества цемента и его состава.

    лабораторная работа [796,5 K], добавлен 28.04.2015

  • Проектирование бетоносмесительного цеха. Разработка бетоносмесительного узла для производства многопустотных плит перекрытия. Расчет состава бетона, емкости силосов цемента, складов заполнителей, расходных бункеров. Подбор дозаторов воды и добавок.

    курсовая работа [613,9 K], добавлен 05.02.2013

  • Новшества в производстве суспензионного полистирола. Характеристика исходного сырья и производимой продукции. Тепловой баланс реакции, стадии нагрева и охлаждения. Расчет поверхности теплообмена реактора, толщины обечайки. Подбор вспомогательной емкости.

    курсовая работа [630,5 K], добавлен 24.01.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.