Методы повышения долговечности OSB плит

Рассмотрены методы повышения долговечности OSB плит на стадии производства и в процессе их эксплуатации. Результаты ускоренных испытаний образцов ориентировано-стружечных плит покрытых тонизирующим антисептиком "СЕНЕЖ АКВАДЕКОР" и эко-лазурью "OLIMP".

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 01.03.2019
Размер файла 100,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Методы повышения долговечности OSB плит

Зобкова Н.В.1, Пшенов А.А. 2

СГТУ имени Гагарина Ю.А., г.Саратов1

ООО «Экспресс-проект», г. Саратов2

В статье рассмотрены методы повышения долговечности OSB плит на стадии производства и в процессе их эксплуатации. Получены результаты ускоренных испытаний образцов ориентировано-стружечных плит покрытых тонизирующим антисептиком «СЕНЕЖ АКВАДЕКОР» и эко-лазурью «OLIMP». Экспериментально показана эффективность применения «СЕНЕЖ АКВАДЕКОР».

Ключевые слова: OSB плита, предел прочности при статическом изгибе, испытания на ускоренное старение, долговечность

Methods of increase of durability of OSB plates. Zobkova N., Pshenov A.

The article considers the methods to improve the durability of OSB plates at the manufacturing stage and during their exploitation. The obtained results of accelerated testing of samples of oriented chipboards covered with a tonic antiseptic «SENEZH AKVADEKOR» eco-blue «OLIMP». It is experimentally shown the efficiency of application of the «SENEZH AKVADEKOR».

Key words: OSB platter, solidity limit within static bending, test of quick aging, longevity

Ориентированно-стружечная плита (OSB) - современный строительный материал, предназначенный для широкого спектра применения: как в строительстве, так и в промышленности. Это многослойная панель, сформированная из ленточной стружки, нарезанной вдоль волокон тонкомерных брёвен древесины осины и реже хвойных пород склеенной водостойким связующим под воздействием высокой температуры и давления. долговечность плита покрытие антисептик

Плиты в составе несущих и ограждающих конструкций могут подвергаться воздействию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Опыт эксплуатации аналогичных древесно-плитных материалов показывает, что при таком воздействии существенно уменьшаются прочностные и эксплуатационные характеристики плит.

Повышение долговечности OSB плит можно осуществлять как на стадии производства плит, так и на стадии эксплуатации.

Основным связующим плит OSB, пригодных для строительных целей являются фенольные смолы. В некоторых странах Европы применяют меламиновые связующие для плит, которые используются при изготовлении мебели.

На стадии изготовления плит повышение водо- и атмосферостойкости можно добиться путем модификации связующего меламином, резорцином. Меламин реагирует со свободным формальдегидом в карбамидоформальдегидной смоле, образуя дополнительные поперечные связи [3,4]. Высокой стойкостью к действию кипящей воды обладают связующие, получаемые из мочевино- и меламиноформальдегидных смол. Карбамидные смолы, модифицированные резорцином, обладают повышенной стойкостью к действию кипящей воды. Резорцин благодаря большой реакционной способности легко взаимодействует со свободным формальдегидом и тем самым образует водостойкие соединения.

Водостойкость плит на стадии изготовления можно повысить и модификацией древесных стружек введением эмульсии парафина или его заменителей в связующее (способ гидрофобизации стружек). Также водостойкость плит можно повысить применением обработанных стружек кремнийорганическими полимерами.

Для повышения долговечности готовых OSB плит при изготовлении строительных конструкций их можно покрывать лаками и красками, огнестойкими составами, облицовывать пластиками, полимерами.

Авторами исследована эффективность покрытия ориентировано-стружечных плит тонизирующим антисептиком «СЕНЕЖ АКВАДЕКОР» (производитель ООО «Сенеж-препараты» Россия) и эко-лазурью «OLIMP» (производитель ЗАО «Декарт» Россия).

Тонизирующий антисептик «СЕНЕЖ АКВАДЕКОР» средство защитно-декоративное на алкидно-акрилатной основе без запаха. При высыхании образует дышащее эластичное покрытие с мягким шелковистым блеском. В состав входят алкидно-акрилатное связующее, льняное масло, восковая композиция, активные УФ-фильтры, специальные биоциды, светопрочные прозрачные пигменты, целевые добавки, вода.

Эко-лазурь «OLIMP» декоративно-защитное покрытие при высыхании образует полупрозрачное тонированное или прозрачное бесцветное покрытие. В состав входят акриловая дисперсия, свето-атмосферостойкие пигменты, УФ-фильтры, биозащитные и целевые добавки.

Защитные свойства этих покрытий исследовали на образцах OSB плит ускоренным методом старения. Методика выполнения испытания подробно изложена в [2]. Образцы размером 150х50 мм покрывали двумя слоями декоративно-защитных покрытий. Для определения стойкости покрытий образцы подвергали ускоренной термовлагообработке по следующей методике. Для испытаний использовались камера моделирования условий окружающей среды для сложных температурных условий МК 115 и камера универсальная пропарочная КУП 1А. Сначала образцы помещались в КУП 1А на 1,5 ч с температурой пропаривания 85?С, вынимались и помещались на 3,5 ч в МК 115 с изменением температуры в диапазоне от -40 до +60. Продолжительность цикла составила 5 ч. Образцы подверглись циклическому испытанию до 4 циклов. Общая продолжительность испытания составила 20 ч. (рис. 1).

Рис. 1. График изменения температуры при циклических испытаниях

Результаты испытания изменения прочностных характеристик, а именно, предела прочности при статическом изгибе, показали, что образцы покрытые тонизирующим антисептиком «СЕНЕЖ АКВАДЕКОР» после первого цикла термовлагообработке почти не изменили прочность. Однако после четырех циклов испытания прочностные характеристики снизились на 13% от исходных образцов (неподвергшихся термовлагообработке).

Иначе ведут себя образцы покрытые эко-лазурью «OLIMP». Сразу после первого цикла термовлагообработки наблюдается снижение прочности плит до 7%, после четырёх циклов испытаний снижение предела прочности при статическом изгибе достигает 20% от исходных образцов.

Сравнивания результаты испытаний образцов непокрытых и покрытых защитными составами, можно сказать, что прочностные характеристики образцов защищенных выше на 5-7%.

Помимо испытания образцов на прочность при статическом изгибе были определены физические свойства: плотность и водопоглащение в соответствии с [1]. Нужно отметить, что при определении водопоглощения образцы покрытые составом «OLIMP» имеют водопоглощение ниже чем образцы покрытые «СЕНЕЖ АКВАДЕКОР» на 5%.

Исследования показали эффективность использования защитных покрытий, после четырёх циклов температурно-влажностной обработки в лучшем состоянии находились образцы плит, покрытые тонизирующим антисептиком «СЕНЕЖ АКВАДЕКОР». Образцы непокрытые после четвёртого цикла обработки снизили прочность при статическом изгибе на 25%.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. ГОСТ 10633-78 Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний М.: ИПК Издательство стандартов , 2002. 7 с.

2. Зобкова Н.В., Пшенов А.А.Сравнение методов испытания ускоренного старения для оценки долговечности OSB-плит//Вестник Белгородского государственного технологического университета им. Шухова. 2014. № 3. С. 25-28.

3. Кноп А. Фенольные смолы и материалы на их основе /А. Кноп, В. Шейб. - Пер. с англ. Под ред. Ф.А. Шутова. М.: Химия, 1983. - 280 с., ил.

4. Хрулев В.М. Долговечность древесностружечных плит / В.М. Хрулев, К.Я. Мартынов. М.: Изд. Лесная промышленность, 1977. 168 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Производство технологических расчетов производства фанеры. Определение потребности в сырье и шпоне. Расчет производительности основного оборудования. Формирование стружечного ковра. Форматная обрезка плит. Шлифование и сортировка древесно-стружечных плит.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 07.01.2012

  • Разработка проекта цеха по производству гипсостружечных плит заданной мощности. Подбор состава сырья, проектирование способа производства и обоснование технологического процесса производства гипсовых стружечных плит. Выбор туннельной сушильной камеры.

    дипломная работа [532,7 K], добавлен 14.01.2014

  • Характеристика цементно-стружечных плит по ГОСТ 26816-86 "Плиты цементно-стружечные. Технические условия". Выбор пресса, ритма конвейера. Расчет древесного сырья, вяжущего, химических добавок и воды. Технология производства цементно-стружечной плиты.

    курсовая работа [349,4 K], добавлен 30.11.2013

  • Принципиальная схема производства трехслойных древесно-стружечных плит; исходные технологические данные. Расчёт производительности горячих прессов, пооперационное определение перерабатываемого сырья и материалов; подбор технологического оборудования.

    курсовая работа [354,2 K], добавлен 14.06.2012

  • Технологическая схема производства древесноволокнистых плит. Сырье, его подготовка и хранение. Проклейка древесноволокнистой массы. Пропитка маслом, термическая обработка и увлажнение плит. Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования.

    курсовая работа [79,6 K], добавлен 17.11.2009

  • Выбор и обоснование технологической схемы производства древесностружечных плит. Выбор способа производства древесностружечных плит, их размеры, назначение. Обоснование выбора способа производства трехслойных древесностружечных плит, характеристика сырья.

    курсовая работа [114,6 K], добавлен 20.11.2009

  • Составление баланса отходов по предприятию и схемы их движения на генеральном плане. Определение производительности пресса. Расчетный фонд рабочего времени работы пресса по производству древесно-стружечных плит. Технологический расход сухой стружки.

    контрольная работа [181,2 K], добавлен 05.05.2012

  • Сырьё для производства древесноволокнистых плит и требования к нему. Классификация древесноволокнистых плит. Физические, механические, технологические и специфические свойства плит. Связующие материалы и химические добавки, используемые в производстве.

    реферат [1,0 M], добавлен 11.07.2015

  • Определение состава одной тонны готовых плит и массы абсолютно сухой части плиты. Расчет количества стружки, поступающей на прессование с учетом потерь на шлифование и обрезку, древесины до измельчения и смолы для производства древесностружечных плит.

    контрольная работа [32,8 K], добавлен 13.07.2015

  • Назначение цеха по производству древесноволокнистых плит. Основные требования, предъявляемые к сырью, химикатам и готовой продукции. Описание технологической схемы производства древесных плит. Техническая характеристика плоскосеточной отливной машины.

    курсовая работа [274,6 K], добавлен 20.02.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.