Новые методы поверки/калибровки координатных измерительных машин с помощью высокоточной интерференционной измерительной системы

Рассмотрение проблем метрологического обеспечения стационарных крупногабаритных координатных измерительных машин. Описание принципа работы лазерной интерференционной системы, выделение ее преимуществ и недостатков. Калибровка интерференционной системы.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 19.02.2019
Размер файла 411,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Новые методы поверки/калибровки координатных измерительных машин с помощью высокоточной интерференционной измерительной системы

Пашнина Т.С., Солмина С.А., Ульянова Н.С.

Курганский институт железнодорожного транспорта

филиал Уральского государственного университета

путей сообщения

В данной статье рассмотрены проблемы метрологического обеспечения стационарных крупногабаритных координатных измерительных машин (КИМ). Описан принцип работы лазерной интерференционной системы LaserTRACER-NG, также выделены преимущества и недостатки данной системы.

NEW METHODS OF CALIBRATION / CALIBRATION OF COORDINATE MEASURING MACHINES USING A HIGH-PRECISION INTERFERENCE MEASURING SYSTEM

Pachnina T.S., Solmina S.A., Ulyanova N.S., Kurgan Institute of Railway Transport branch of the Ural State University of Railways

This article deals with the problems of metrological support of stationary large-sized coordinate measuring machines (CMM). The principle of operation of the LaserTRACER-NG laser interference system is described, and the advantages and disadvantages of this system are highlighted.

В настоящее время в области измерений геометрических параметров широко распространены стационарные координатные измерительные машины (КИМ) различных габаритных размеров и точностных характеристик. Все КИМ, используемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, должны проходить процедуру поверки или калибровки для подтверждения своих метрологических характеристик.

На данный момент поверка КИМ в нашей стране осуществляется по действующим документам, гармонизированным с международным стандартом ISO 10360-2, согласно которым основным средством поверки является материальная мера (концевая плоскопараллельная мера длины (КМД)) длиной не менее % от измерительного объема КИМ.

Как известно, КМД производятся размером до 1 метра, поэтому при поверке крупногабаритных КИМ (с диапазоном измерений более метра), а таких не мало, возникают трудности при передаче единицы длины.

Данную проблему можно решить двумя способами - либо использовать сборные меры типа ballbar (рисунок 1), либо использовать лазерные интерферометры.

Рисунок 1 - Мера типа ballbar, установленная на гранитном столе КИМ

координатный измерительный лазерный калибровка

Меры типа ballbar представляют из себя закрепленные на определенном расстоянии сферы, для которых нормируется межцентровое расстояние. При использовании мер типа ballbar длиной более 1 метра существуют определенные трудности:

- аттестация длин (особенно для составных мер);

- продолжительное время измерений, на которые негативно сказываются температурные изменения окружающей среды;

- многоступенчатая передача единицы длины от длины волны государственного эталона (в соответствии с определением метра).

Для решения проблемы метрологического обеспечения крупногабаритных КИМ в рамках совершенствования Государственного первичного специального эталона в области измерений геометрических параметров поверхностей сложной формы (ГЭТ192) была исследована и включена в его состав интерференционная установка на базе лазерной измерительной системы LaserTRACER-NG.

Данная установка представляет из себя лазерную интерферометрическую систему, состоящую из:

- блока электроники с источником лазерного излучения;

- интерференционный блок с возможностью автоматического поворота в двух плоскостях (рис. 2);

- датчиков температуры, давления и влажности окружающей среды;

- сферического отражателя типа «кошачий глаз». Принцип работы заключается в измерении перемещения отражателя в направлении луча лазера. С помощью системы слежения лазерный интерферометр автоматически следит за отражателем, закрепленным в держателе на голове машины. В то время как отражатель перемещается по направлению луча и имитирует концевую меру длины, а интерферометр автоматически записывает измеряемую длину.

В процессе поверки необходимо измерить перемещение вдоль трех осей КИМ (X, Y, Z) и четырех основных объемных диагоналей в соответствии с международным стандартом ISO 10360-2, при этом воспроизводимые перемещения должны быть не менее % от максимального диапазона КИМ.

Рисунок 2 - Лазерный интерферометр в составе интерференционной системы

При поверке или калибровке интерференционный блок лазерной измерительной системы устанавливается на угол гранитного стола КИМ. В место щупа закрепляется сферический отражатель и проводится сопряжение между КИМ и лазерной системой (рисунок 3).

Рисунок 3 - Лазерная интерференционная система, установленная на гранитном столе КИМ

Используя программное обеспечение (ПО) лазерной системы, определяется его положение в пространстве измеряемого объема КИМ (рисунок 4), после чего ПО предложит возможные для измерения перемещения.

Рисунок 4 - Пример положения интерференционной системы в объеме КИМ

Отдельно проводится проверка погрешности щуповой головки с использованием сферы. Результаты данной процедуры заносятся в протокол ПО и используются для расчета конечной погрешности.

Благодаря выше описанным функциям и возможностям измерительной интерференционной системы мы получаем ряд преимуществ перед классическими методами:

- повышение точности передачи единицы длины;

- полуавтоматическое выполнение;

- при установке интерферометра отсутствует необходимость выставления оптической схемы;

- может использоваться для координатно-измерительных машин с диапазоном измерений до 30 метров;

- быстрое выполнение передачи единицы длины

- за счет сокращения времени измерений уменьшается влияние наконечный результат таких важных внешних факторов, как температура, влажность и давление окружающей среды;

- исключается погрешность определения точности мер, как промежуточный этап при передаче единицы длины метра от лазера к мерам.

Но также существует и ряд недостатков:

- лазерная измерительная система в сборе является более габаритной, чем набор КМД, что затрудняет её перевоз до места проведения поверки или калибровки;

- лазерная измерительная система такого типа стоит значительно дороже набора КМД.

Также в ходе исследований лазерной интерференционной системы LaserTRACER-NG была разработана методика по выявлению и компенсации систематической погрешности координатно-измерительных машин. Для увеличения точности измерений КИМ исключение систематической погрешности необходимо проводить не только на этапе изготовлении, но и при их эксплуатации. Данная процедура похожа на ту, что проходит при поверке КИМ, только отражатель перемещается по периметру каждой из трех плоскостей в автоматическом режиме, перемещение отражателя отслеживается лазерной системой и высчитываются координаты положения. Программное обеспечение составляет карту систематических погрешностей и вносит в действующую систему координат КИМ поправки, согласно полученным данным.

Один из основных параметров при проведении настройки КИМ является шаг с которым сделана компенсация. В основном, при производстве КИМ осуществляется компенсация с шагом около 50 мм, что является недостаточным для точных координатно-измерительных машин. С помощью интерференционной установки предлагается вносить компенсацию погрешности с шагом 10 мм без увеличения временных затрат.

Выше описанные методы по передаче единицы длины и исключению систематической погрешности с помощью высокоточной интерференционной измерительной системы были успешно опробованы на координатной измерительной машине немецкой фирмы Zeiss с измерительным объемом 2Ч3Ч2,5 м (рисунок 5).

При комплексной поверке оцениваются все компоненты погрешностей КИМ, которые влияют на точность измерения геометрических параметров применяемых образцов. Комплексная поверка более оперативна, оценивает погрешности как сбора информации, так и ее обработки и представления.

Рисунок 5 - Опробование новой методики поверки на крупногабаритной КИМ

Однако она имеет ограниченный характер, так как выявляет только погрешности, присущие измерению тех геометрических параметров, которые содержат образцы, используемые для поверки КИМ. Ограниченность данного метода заключается в сложности изготовления образцов, с помощью которых можно было бы поверить КИМ в полном объеме ее метрологических возможностей, а также в аттестации образцов. Как правило, в качестве образцов для комплексной поверки КИМ используются высокоточные детали простой формы, погрешности которых достоверно могут быть аттестованы с помощью образцовых универсальных специальных измерительных средств.

Поэлементная поверка необходима для оценки отдельных элементарных погрешностей, связанных с конструкцией КИМ. Погрешности, обусловленные обработкой и представлением результатов измерения, при поэлементной поверке не выявляются.

Поэлементная поверка КИМ поверяет следующие нормы точности: погрешность измерения линейных координатных перемещений; отклонение от прямолинейности координатных перемещений; отклонение от взаимной перпендикулярности координатных перемещений; угловые колебания подвижных узлов координатных перемещений; погрешности измерительной головки.

Поверка погрешностей измерения линейных координатных перемещений производится по всем осям с помощью средств измерения линейных перемещений. Наиболее перспективным и широко используемым средством является лазерный интерферометр. Основными его достоинствами являются высокая точность, удобство измерения в любых направлениях, возможность автоматизации процесса поверки и обработки результатов измерения. Для этого лазерный интерферометр используется в комплекте с подключаемой к нему ЭВМ с периферийными устройствами и специальным программным обеспечением.

Поверка угловых колебании узлов координатных перемещений производится по всем трем координатным осям в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, параллельных координатным плоскостям.

Две плоскости проходят через линию измерения, а третья - перпендикулярна данной линии. Поверка погрешностей ИГ включает оценку трехмерной, двумерной и одномерной погрешности измерения.

Трехмерную погрешность измерения поверяют измерением калибровочной сферы в 50 точках, равномерно расположенных в полусфере, при подведении щупа по нормали к поверхности. Вычисляется средняя сфера, ее центр и расстояние отдельных измеренных точек от центра средней окружности. Трехмерная погрешность определяется разностью расстояния точек от центра средней сферы и радиусом средней сферы.

Двумерная погрешность поверяется измерением 50 точек, равномерно расположенных по окружности на образцовом кольце. Результат поверки определяется разностью расстояния отдельных точек от центра средней окружности, рассчитанной по измеренным 50 точкам, и радиусом средней окружности. Погрешности формы сферы и кольца не должны превышать 0,2 допустимых трехмерной и двумерной погрешностей ИГ.

При использовании нового метода исключения систематической погрешности координатно-измерительных машин возможно улучшить их точностные характеристики. А при использовании новой лазерной интерференционной системы можно сократить временные затраты на проведение процедур по поверке и калибровке по сравнению с традиционными методами измерений.

В настоящее время ведутся работы по подготовке изменений в действующие стандарты путем ввода нового метода и средства поверки.

Список использованной литературы

1. Зубарев Ю. М., Косаревский С. В., Ревин Н. Н. «Автоматизация координатных измерений. Учебное пособие». -- СПб.: Изд-во ПИМаш, 2011. -- 160 c.

2. Методика поверки МП 203-51-2017

3. Каменев С.В., Марусич К.В. Основы автоматизированных координатных измерений

4.Сурков И.В., Гузеев В.И., Схиртладзе А.Г. Автоматизированные методы и средства измерений, испытаний и контроля в машиностроении

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение назначение и общее описание устройства координатно-измерительных машин как устройств, для измерения физических и геометрических характеристик объекта. Принцип работы мобильных координатно-измерительных машин, техника лазерного сканирования.

    презентация [850,4 K], добавлен 10.04.2019

  • История разработки технологии лазерной сварки и резки металлов. Назначение и принцип работы широкоуниверсальных компактных лазерных машин серии МЛК4. Состав установки МЛК4-1. Технические параметры координатных столов. Габаритные размеры и масса машины.

    реферат [503,1 K], добавлен 05.01.2014

  • Сущность калибровки и ее отличие от поверки. Понятие и оценка неопределенности. Общие положения и порядок проведения калибровки. Оформление и содержание свидетельства о калибровке. Российская система калибровки. Государственный метрологический надзор.

    реферат [357,5 K], добавлен 05.02.2009

  • Контроль уровня и концентрации жидкости. Структурное моделирование измерительных каналов. Разработка схемы автоматизации измерительной системы. Выбор передаточной функции. Анализ характеристик (временной, статистической, АЧХ, ФЧХ) средств измерения.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.12.2013

  • Научная, техническая и организационно-нормативная основы метрологического обеспечения объекта. Цель и задачи Государственной системы единства измерений. Определение числа систем измерений, переходящих за год из состояния использования в состояние поверки.

    контрольная работа [158,6 K], добавлен 20.11.2014

  • Описание станка и принципа его работы. Рассмотрение приводов пильных валов и подающих вальцов. Построение структурной схемы автоматизации с помощью лазерной системы видения. Расчет привода главного движения. Техническое нормирование времени операций.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 27.10.2017

  • Роль контрольно-измерительной техники в обеспечении качества и конкурентоспособности продукции. Требования к мобильным координатно-измерительным машинам фирмы FARO. Особенности портативных измерительных манипуляторов, принцип работы лазерного сканера.

    реферат [1,5 M], добавлен 07.03.2010

  • Средства поверки и калибровки (поверка, калибровка, эталон, поверочная схема), назначение, виды эталонов. Подтверждение соответствия продукции установленным требованиям. Добровольная сертификация. Метрологическая характеристика ртутных термометров.

    контрольная работа [29,2 K], добавлен 16.04.2012

  • Построение математической модели измерительной системы. Метод синтеза алгоритмов обработки измерительной информации о многокомпонентных перемещениях и деформациях подвижного объекта. Постановка и реализация задачи, анализ полученных результатов.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 06.04.2015

  • Описание физической величины "метр". Составление государственной и локальной поверочной схемы. Описание принципа действия средства измерения. Разработка методики калибровки. Контроль присоединительного диаметра и отклонения от цилиндричности гильзы.

    курсовая работа [116,4 K], добавлен 06.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.