Управление качеством процессов аттестации сварочного производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

УДК 658.562

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОЦЕССОВ АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

В.В. Мирошников, Н.Н. Панов

Исследованы процессы аттестации сварочного производства и пути повышения их качества на основе построения многоуровневых SADT-моделей. Предложен алгоритм определения оптимальных решений по совершенствованию процессов аттестации.

Ключевые слова: управление качеством, аттестация, сварочное производство, SADT-модель, зрелость процесса, комбинаторно-морфологический метод.

Организация, создающая у себя систему менеджмента качества (СМК), должна уделять особое внимание процессам, в которых определенные характеристики качества продукции не могут быть полностью проверены на готовом изделии. К таким процессам относятся сварочные процессы.

Условиями для определения сварочных процессов как процессов, в которых затруднено прогнозирование результатов, являются следующие обстоятельства [1]:

· интересующие нас характеристики появляются только в дальнейшем, на последующих этапах процесса;

· необходимого метода измерения не существует или он является разрушающим для продукции;

· результаты процесса не могут быть измерены при последующем контроле или испытаниях.

По этим причинам в производстве осуществляются непрерывный контроль и управление параметрами данных процессов, которые должны обеспечивать:

· точность и наладку оборудования;

· профессиональную подготовку, навыки и знания операторов;

· рабочую среду и другие факторы, влияющие на качество продукции;

· постоянную регистрацию данных по аттестации персонала, процессов и оборудования.

На качество сварки большое влияние оказывают такие факторы, как квалификация сварщиков, стабильность работы сварочного оборудования, режимы работы, достоверность результатов контроля, качество исходных полуфабрикатов, материалов и т.д. Эти факторы должны быть постоянно управляемыми. В связи с этим все технологии сварки подлежат аттестации по следующим параметрам [2]:

· требования к конструкционным материалам;

· типы сварных соединений и разделки кромок;

· требования к квалификации (аттестации) сварщиков;

· требования к сварочным материалам;

· температура предварительного подогрева, межслойная температура;

· режимы сварки;

· требования к термообработке сварных швов;

· контроль качества сварных швов с указанием методов и методик контроля, норм допустимых дефектов в сварных швах;

· применяемое сварочное оборудование;

· ремонт сварных соединений.

Для определения путей повышения результативности и эффективности процессов аттестации сварочного производства авторами построена многоуровневая функциональная модель, состоящая из SADT-моделей процессов аттестации сварщиков (рис. 1), специалистов сварочного производства (рис. 2) и оборудования (рис. 3).

Рассмотрим подробнее модель процесса аттестации сварщиков. Данная модель представляет собой первый уровень декомпозиции корневой диаграммы (рис. 1). Она состоит из пяти блоков, взаимосвязанных друг с другом. В первом блоке рассматривается процесс обработки входной документации, которая поступает от заказчика в аттестационный центр. При ее соответствии всем требованиям оформления и комплектации заказчику назначаются сроки специальной подготовки (блок 2) и практического экзамена (блок 3). При удовлетворительных результатах контроля контрольного сварного соединения сварщику назначается дата и время проведения теоретического экзамена (блок 4). Блоки 3 и 4 также имеют на выходе отрицательный результат (неаттестованный сварщик) и обратную связь с блоком 1. Обратная связь позволяет отследить неквалифицированный персонал и, если появится необходимость, предупредить заказчика о финансовом риске такой аттестации.

Если же сварщик прошел все испытания, то на выходе блока 5 заказчику будут переданы аттестационные документы, которые дадут ему право заниматься сварочными работами на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Рис. 1. SADT-модель первого уровня декомпозиции процесса аттестации сварщиков

Рис. 2. SADT-модель первого уровня декомпозиции процесса аттестации специалистов сварочного производства

Рис. 3. SADT-модель первого уровня декомпозиции процесса аттестации сварочного оборудования

Использование данных моделей позволяет определить основные пути улучшения процессов аттестации сварочного производства.

Улучшение процесса требует значительного времени и финансовых ресурсов для определения и внедрения улучшений. Поэтому, чтобы не распылять силы, надо сосредоточиться на наиболее значимых процессах.

Значимость процессов уже при создании не одинаковая. Поэтому даже кардинальные улучшения второстепенных процессов обычно не приводят к каким-либо значительным результатам, в то время как небольшие улучшения важных процессов могут дать существенный прирост результатов. Для оценки значения важности процессов предлагается использовать понятие "зрелость процесса" [3].

Относительную зрелость процессов аттестации сварочного производства будем оценивать по четырехуровневой шкале (таблица) [4]. Каждый уровень определен в терминах реальной практики управления процессами (стандартизация, измерение, корректирующие действия), а также в терминах результатов функционирования (удовлетворенность потребителя, способность процесса и его эффективность).

На рис. 4 и 5 в качестве примера использования данной шкалы приведены результаты оценки зрелости процесса аттестации сварщиков.

Рис. 4. Результаты оценки уровня зрелости процесса аттестации сварщиков

Рис. 5. Результаты оценки степени достижения уровня зрелости процесса аттестации сварщиков

Для регламентации оценки зрелости процессов по шкале (таблица) и определения мероприятий (технических решений) по усовершенствованию процессов аттестации сварочного производства предлагается методика, согласно которой работа по оценке зрелости и совершенствованию процессов аттестации осуществляется в следующей последовательности:

1. Выбор SADT-модели декомпозиции процесса, достаточной для определения уровня зрелости процесса (определенность, воспроизводимость, способность, эффективность).

2. Экспертная оценка зрелости подпроцессов по выбранной SADT-модели с использованием специально разработанных карт экспертной оценки процесса, подобных чек-листам оценки зрелости процессов образования [4].

3. Построение сравнительных диаграмм по результатам экспертной оценки процессов, определение по ним основного пути совершенствования процессов аттестации и доведения их до желаемого уровня зрелости.

Таблица

Шкала оценки зрелости процесса аттестации сварщиков

4. Определение с помощью комбинаторно-морфологического метода системного анализа оптимальных технических решений по усовершенствованию процессов аттестации с целью достижения желаемого уровня зрелости процессов.

5. Разработка документированных процедур (информационных карт) процессов, обеспечивающих реализацию выбранных в предыдущем пункте оптимальных решений по совершенствованию процессов.

На рис. 6 представлена блок-схема алгоритма определения с помощью комбинаторно-морфологического метода [5] оптимальных технических решений по усовершенствованию процессов аттестации сварочного производства.

Рис. 6. Блок-схема алгоритма определения оптимальных технических решений по совершенствованию процессов аттестации сварочного производства комбинаторно-морфологическим методом

сварочный конструкционный аттестация шов

Описанный методический подход к управлению качеством процессов аттестации, основанный на функциональном SADT-моделировании и оценке зрелости процессов, создает предпосылки для проведения результативной работы по улучшению процессов аттестации сварочного производства. При этом формируется основа для сравнения процессов, определяются характеристики, необходимые для создания "хороших" процессов, и появляется возможность правильно выбрать стратегии их улучшения.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Краевский, Э.А. Процессы жизненного цикла продукции в системах менеджмента качества. Специальные технологические процессы / Э.А. Краевский, В.П. Скрипко, А.А. Горбачев // НИСОНГ. - 2003. - № 2. - С. 27-30.

2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства: сб. док.: сер. 03. - М.: Промышленная безопасность, 2006. - Вып. 18. - 140 с.

3. Оценка и аттестация зрелости процессов создания и сопровождения программных средств и информационных систем (ISO/IEC TR 15504-CMM) / пер. с англ. А.С. Агапова, С.В. Зенина, Н.Э. Михайловского, А.А. Мкртумяна. - М.: Книга и бизнес, 2001. - 348 с.

4. Методика оценки систем качества образовательных учреждений. - СПб.: Изд-во ЛЭТИ, 2007. - 71 с.

5. Андрейчиков, А.В. Компьютерная поддержка изобретательства / А.В. Андрейчиков, О.Н. Андрейчикова. - М.: Машиностроение, 1998. - 476 с.

Размещено на Allbest.ru