Типы соединений элементов конструкции. Характеристика неразъемных и разъемных соединений

Два типа соединений в самолетостроении: неразъемные (прочные или прочноплотные) и разъемные (неподвижные, малоподвижные и подвижные). Главное назначение соединений и их элементы. Узлы крепления рычага, подкоса и подвески стойки к конструкции самолета.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 18.03.2018
Размер файла 195,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Два типа соединений в самолетостроении

В самолетостроении встречается два типа соединений: неразъемные (прочные или прочноплотные) и разъемные (неподвижные, малоподвижные и подвижные). Рассмотрим подробнее, что представляют собой эти соединения.

2. Назначение неразъемных соединений и их соединительные элементы

Типичными неразъемными прочными соединениями являются соединения стыков элементов каркаса - обшивки со стрингерами и нервюрами, поясов лонжеронов с обшивкой и стенками, а также крепление узлов подвески рулей, элеронов, разного рода кронштейнов, косынок, накладок и т. п. Осуществляются эти соединения при помощи соединительных элементов: заклепок, болтов, винтов, а также сварки, склейки. Все эти соединения несут полную нагрузку, передавая ее с одного элемента на другой. Прочноплотные соединения помимо передачи нагрузки еще обеспечивают герметизацию стыка (герметические швы). Эти соединения получаются в результате клепки, сварки и склейки.

3. Назначение разъемных соединений и действующие в них нагрузки

Разъемные соединения применяются для соединения элементов конструкции, подвергающихся разборке или имеющих в процессе работы относительное смещение.

Неподвижное соединение осуществляется при помощи болтов, замков, специальных винтов. Элементы соединения не имеют взаимного перемещения, но могут подвергаться расстыковке в процессе эксплуатации. Типичным примером неподвижного разъемного соединения являются стыковые узлы крыла и оперения (рис. 1, а). Неподвижное разъемное соединение другого типа - это лючок (рис. 1, б), установленный на замках или специальных винтах.

Для неподвижных разъемных соединений напряжение смятия см принимают равным (1 ... 1,3)В. Для особо ответственных узлов считают

см= В

Малоподвижные и подвижные соединения отличаются друг от друга не степенью подвижности, а тем, какие нагрузки действуют на перемещаемые элементы в момент их взаимного смещения.

Подвижным называется такое соединение, взаимное перемещение деталей которого происходит при действии больших расчетных нагрузок. При этом возможно выдавливание смазки, трение без смазочного материала и сильное изнашивание трущихся поверхностей (рис.1). Для подвижных соединений с целью уменьшения давления на единицу трущейся поверхности снижают напряжение смятия см= (0,2 ... 0,3)В. Из-за этого увеличивается площадь поверхности смятия Fсм=ad (см. рис.1), но также значительно увеличиваются размер и масса проушины. Проведем сравнение масс проушин подвижного и неподвижного соединений. Для проушин неподвижного соединения примем см= в, тогда площадь смятия равна Fсм=Р/см= Р/в=a1d; a1=Р/dв. Для проушин подвижного соединения примем см= 0,2в, тогда Fсм=Р/0,2в=a2d; а2=5Р/dв. При d=const a2=5a1.

Следовательно, и масса проушин подвижного соединения увеличится в пять раз. Поверхность контакта можно увеличить, увеличивая d, оставляя размер а без изменения, при этом d2=5d1. Так как из условия среза болт такого сечения не требуется, то его можно выполнять полым. Но такое решение нецелесообразно, так как значительно увеличивается масса проушин. Это объясняется тем, что в выражение для определения объема проушины размер а входит в первой степени, а диаметр d, определяющий ее площадь, в квадрате. В этом случае для рассмотренного нами примера масса увеличится в 25 раз. Но в отдельных случаях, если конструкция не позволяет увеличить высоту проушины а, приходится увеличивать диаметр болта.

самолет соединение рычаг крепление

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 1 - Неподвижные и подвижные разъемные соединения

Рис. 2 - Подвижные (П) и малоподвижные (МП) соединения

Малоподвижное соединение характеризуется отсутствием больших нагрузок при взаимном перемещении соединяемых элементов. Для такого соединения принимают см= 0,65в.

Подвижных и малоподвижных соединений много в стойке шасси с рычажной подвеской колеса (рис.2). Подвижными являются узлы крепления рычага и крепления амортизатора с рычагом и стойкой. В момент их перемещения на конструкцию действует полная расчетная нагрузка от удара при посадке. Малоподвижными являются узлы крепления подкоса и подвески стойки к конструкции самолета.

Звенья в этих узлах перемещаются, когда самолет уже оторвался от земли и на стойку действует только ее вес и лобовое сопротивление. Эти нагрузки значительно ниже расчетных нагрузок от удара при посадке.

Ключевые слова и выражения

Неразъемные соединения, разъемные соединения, неподвижное соединение, подвижное соединение, малоподвижное соединение.

Контрольные вопросы

Какие типы соединений применяются в самолетостроении?

Что являются неразъемными соединениями?

Где применяются разъемные соединения?

Чем осуществляется неподвижные соединения?

Что называется подвижным соединением?

Чем характеризуются малоподвижные соединения?

Литература

1. Войт Е.С., Ендогур А.И., Мелик-Саркисян З.А., Алявдин И.М. Проектирование конструкций самолетов. М.: Машиностроение, 1987.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Крепежные резьбовые соединения и правила их вычерчивания. Типы резьбы. Виды неразъемных соединений, их применение в машиностроении. Типы сварных соединений, сварные швы. Основные виды машиностроительных чертежей. Правила выполнения сборочных чертежей.

    реферат [4,4 M], добавлен 14.12.2012

  • Общее понятие и сущность соединений. Особенности и примеры разъемных и неразъемных соединений деталей. Резьбовые и зубчатые (шлицевые) соединения: сущность, достоинства, недостатки, основные крепежные детали, сборка, назначение и область применения.

    контрольная работа [1,0 M], добавлен 12.03.2011

  • Способы соединения деталей и сборочных единиц. Разъемные соединения: подвижные и неподвижные. Достоинства резьбовых соединений. Назначение крепежной, крепежно-уплотнительной и ходовой резьбы. Штифтовые, шпоночные, шлицевые и профильные соединения.

    реферат [1,7 M], добавлен 17.01.2009

  • Сущность и конструктивные особенности шпоночных соединений. Дефекты, которые могут присутствовать в них и способы ремонта. Технические требования и контроль элементов шпоночного соединения. Характеристика клиновых, сегментных, тангенциальных шпонок.

    реферат [251,7 K], добавлен 21.12.2013

  • Технология сварки стали, современные тенденции в данной отрасли. Основные типы сварных соединений, их отличительные признаки. Сварка арматуры различных классов. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений в конструкторской документации.

    курсовая работа [3,7 M], добавлен 14.11.2010

  • Понятие и функциональные особенности, сравнительная характеристика и специфика применения шпоночных, шлицевых, профильных и призматических соединений. Классификация и разновидности данных соединений, определение их основных преимуществ и недостатков.

    презентация [601,3 K], добавлен 25.08.2013

  • Обоснование выбора посадки и оформление эскиза соединений и деталей. Определение вероятностных характеристик соединений. Расчет исполнительных размеров гладких предельных калибров для контроля соединений. Выбор посадки для колец подшипника качения.

    дипломная работа [727,4 K], добавлен 02.05.2019

  • Способы совершенствования сварочного производства применительно к сварной конструкции штуцера 20-150. Анализ конструкции изделия на технологичность. Обоснование выбора материала. Анализ характера конструкции изделия и выбор неразъемных соединений.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 15.07.2015

  • Теоретические основы создания чертежа. Общая характеристика аксонометрических проекций на чертеже. Типы соединений, особенности разъемных и неразъемных. Особенности поверхности чертежа. Специфика создания сборочного чертежа. Сущность и типы схем.

    курсовая работа [104,6 K], добавлен 27.07.2010

  • Характеристика основных способов сварки. Недостатки сварных соединений. Использование одностороннего и двустороннего шва при сварке деталей. Расчет сварных соединений при постоянных нагрузках. Особенности клеевых и паяных соединений, их применение.

    презентация [931,7 K], добавлен 24.02.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.