Размещено на http://www.allbest.ru/

Контрольная работа

По дисциплине:

Оборудование автоматизированного производства

Исходные данные

Годовая программа, 140 тыс.шт

L1 = 12 мм

L2 = 12

L3 = 3

D1 = 4

M = 12

автоматизация производственный себестоимость

Для обработки одной стороны детали необходимо выполнить следующие операции

Табл1

Необходимо выполнить 5 операций для полной обработки одной стороны, для полной обработки детали необходимо выполнить 15 операций.

Для осуществления требуемых операций выбираем первую степень концентрации операций последовательного типа, выбираем станок горизонтальный односторонний с револьверной головкой и со стационарным приспособлением. А=450 тр

Tр=L/(n*S)

Тр1=6/(355*0,3)=0,056

Тр2=12/(400*0,3)=0,1

Тр3=3/(355*0,3)=0,028

Тр4=12/(1000*0,1)=0,12

Тр5=12/(60*1)=0,2

=15 - общее количество переходов, необходимое для полной обработки детали;

=3 - количество сторон деталей, последовательно обрабатываемых на станке ();

=3 - число позиций делительного приспособления;

=5 - количество последовательных переходов для полной обработки одной поверхности ();

=5 - число позиций револьверной головки;

- количество инструментов, одновременно обрабатывающих деталь;

- время рабочей подачи инструментов;

- время холостых ходов инструментов;

- время закрепления и открепления одной детали в приспособлении;

- время транспортировки детали на одну позицию (с учетом фиксации стола или приспособления);

- время поворота делительного приспособления;

- время поворота делительной головки;

- время замены одного инструмента;

- стойкость инструмента;

- фонд времени;

- количество станков или автоматических линий для полной обработки детали;

- длительность цикла теоретическая;

- длительность цикла расчетная;

- производительность оборудования теоретическая;

- производительность оборудования расчетная;

- суммарная удельная длительность настройки механизмов оборудования из-за случайных отказов = 0,22 - 0,28;

К1ПС

1 Суммарное количество переходов, выполняемых за один цикл

=3*5=15

2 Длительность цикла

=3*5(0,1+2)+3*3+5*3+5=60,5

3 Производительность оборудования

=3980/60,5=65,78

4 Количество станков или автоматических линий для полной обработки детали.

=15/15=1

Длительность цикла расчетная

=60,5(1+0,22)+15*0,1*5/60=73,81+0,125=73,935

Расчетная длительность полной обработки детали

=1*73,935=73,935

Производительность оборудования расчетная

=3980*0,97/73,935=52,21

Себестоимость полной обработки детали

=1[(1+1,15)*2.04*73,935/1+0,143*450000/140000]=324.73

Далее для осуществления требуемых операций выбираем первую степень концентрации операций параллельного типа, выбираем станок горизонтальный трехсторонний с револьверной головкой и со стационарным приспособлением. А=800 тр

К1ПР

1 Суммарное количество переходов, выполняемых за один цикл

=3

Длительность цикла

=0,1+2+5=7,1

Производительность оборудования

=4015/7,1=565,5

Количество станков или автоматических линий для полной обработки детали.

=15/3=5

Длительность цикла расчетная

=7,1(1+0,22)+3*0,1*5/60=8,68

Расчетная длительность полной обработки детали

=5*8,68=43,4

Производительность оборудования расчетная

=4015*0,97/8,68=448,68

Себестоимость полной обработки детали

=5[(1+1,15)*2,04*8,68/5+0,143*800000/140000]=42,15

Далее для осуществления требуемых операций выбираем первую степень концентрации операций последовательно-параллельного типа, выбираем станок горизонтальный трехсторонний с револьверной головкой и со стационарным приспособлением. А=800 тр

К1ПРПС

1 Суммарное количество переходов, выполняемых за один цикл

=1*5*3=15

2 Длительность цикла

=1*5(0,1+2)+5*3+5=30,5

3 Производительность оборудования

=4015/30,5=131,64

4 Количество станков или автоматических линий для полной обработки детали.

=15/15=1

Длительность цикла расчетная

=30,5 (1+0,22)+15*0,1*5/60==37,33

Расчетная длительность полной обработки детали

=1*37,33=37,33

Производительность оборудования расчетная

=4015*0,97/37,33=104,33

Себестоимость полной обработки детали

=1[(1+1,15)*2,04*37,33/1+0,143*800000/140000]=164,55

Параметры автоматизированного оборудования (агрегатных станков)

Вывод: На основании произведенных расчетов наименьшую себестоимость и одновременно наивысшую производительность имеет параллельная концентрация операций, т.к. одновременно работают 5 станков, но стоимость оборудования и размер площадей производственного цеха соответственно в 5 раз больше, чем у параллельно - последовательной концентрации операций. Для обработки данной детали выбираю параллельно - последовательную концентрацию операций.

Литература

1. ГОРШЕНИН Г.С. Проектирование гибких производственных систем Методическое пособие для выполнения курсовой работы. Казань 2008

Размещено на Allbest.ru