Определение задач АСУ завода первичного виноделия

Автоматизация производственных процессов как необходимое условие уменьшения потерь для перерабатывающих предприятий. Коэффициент конкордации, ранговой корреляции по Спирмену. Система диспетчерского управления процессов приёмки и переработки винограда.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 30.07.2017
Размер файла 162,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Статья по теме:

Определение задач асу завода первичного виноделия

Нестеров Геннадий Дмитриевич

УДК 62-51

UDC 62-51

05.00.00 Технические науки

Engineering

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАДАЧ АСУ ЗАВОДА ПЕРВИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ

DEFINITION OF PROBLEMS OF ASС OF A PRIMARY WINEMAKING PLANT

Нестеров Геннадий Дмитриевич

к.т.н., профессор

SPIN код = 5921-3711

Nesterov Gennadiy Dmitrievich

Cand.Tech.Sci., professor

SPIN - code =5921-3711

e-mail:nnnnnnn46@ mail.ru

e-mail:nnnnnnn46@ mail.ru

Нестерова Нонна Семеновна

к.т.н., доцент

SPIN - код = 5211-5175

Nesterova Nonna Semenovna

Cand.Tech.Sci., associate professor

SPIN - code = 5211-5175

e-mail:nnnnnnn46@ mail.ru

e-mail:nnnnnnn46@ mail.ru

Академия маркетинга и социально-информационных технологий (ИМСИТ), Краснодар, Россия

Academy of Marketing and Social-Information Technologies (IMSIT), Krasnodar, Russia

Автоматизация производственных процессов является необходимым условием уменьшения потерь для перерабатывающих предприятий. Любая автоматизированная система содержит подсистемы, каждая из которых решает конкретные задачи, являясь в то же время принадлежностью всей системы. Поэтому, приступая к проектированию системы приемки и переработки сырья, следует определить значимость результата решения каждой задачи для повышения эффективности производственного цикла. В статье приведены результаты экспертных опросов специалистов - виноделов для определения задач автоматизации процессов на заводах первичного виноделия

Automation of productions is a necessary condition of reduction of losses for processing enterprises. Any automated system contains subsystems, each of which solves specific objectives, being at the same time accessory of all system. Therefore, when starting designing a system of acceptance and processing of raw materials, it is necessary to define the importance of result of the solution of each task for increase in efficiency of a production cycle. In the article we present results of expert polls of experts - wine makers for definition of problems of automation of processes in the plants of primary winemaking

Ключевые слова: ПРИЕМКА СЫРЬЯ, ЭКСПЕРТНЫЙ ОПРОС, НАПРАВЛЕНИЕ РАБОТ, РАНЖИРОВАНИЕ, ЗАДАЧА УПРАВЛЕНИЯ

Doi: 10.21515/1990-4665-130-057

Keywords : RAW MATERIALS ACCEPTANCE, EXPERT POLL, DIRECTION OF WORKS, RANGING, TASK OF MANAGEMENT

Эффективное использование сельскохозяйственного сырья на перерабатывающих предприятиях возможно при наличии систем оптимального управления процессами его переработки, в том числе приемки. В частности, на заводах первичного виноделия за сравнительно короткий промежуток сезонного времени (1,5-2 месяца) принимают огромное количество сырья, различного по ботаническим сортам и качественным показателям. При этом практически каждый сорт винограда можно перерабатывать в нескольких направлениях и получать различные виноматериалы.

При оперативном управлении приемкой и переработкой сырья необходимо иметь производственную программу, учитывающую ограничения по ассортименту готовой продукции, составу и количеству сырья, наличию производственных мощностей.

Для ее составления следует использовать системный подход, реализация которого предполагает исследование завода первичного виноделия как единого целого и подчинение результатов решения отдельной задачи, например, эффективного использования сырья, достижению глобальной цели - получению максимального качества продукции завода.

В целях определения задач системы оперативного управления производственным процессом проведен экспертный опрос 15 специалистов - виноделов Кубани. Использованы две методики, а именно: ранжирование и метод частичных парных сравнений [1].

Опросные листы включали 13 потенциально возможных задач оперативного управления, повышающих эффективность функционирования завода первичного виноделия.

Обработка результатов по методу ранжирования заключалась в определении усреднённых оценок важности каждого направления работ.

(1)

где - оценка той цели тым экспертом;

m, n - соответственно число экспертов и решаемых задач.

Проверку объективности ранжирования проводили на основе ранговой корреляции. Вычисляли коэффициент меры согласованности мнений экспертов W, называемый коэффициентом конкордации [2].

(2)

-

(3)

Для рассматриваемой процедуры опроса = 0,549.

Значимость коэффициента конкордации оценивали по критерию Пир сона, так как величина имеет распределение степенями свободы

(4)

При 1%-ном уровне значимости [3] для рассматриваемой процедуры ран жирования = 98,82, 12, 26,20

Гипотеза о наличии согласия экспертов при ранжировании задач оперативного управления была принята, так как .

В связи с тем, что в состав опрашиваемых входили специалисты разной квалификации, возникла необходимость учёта их компетентности при обработке результатов анкетирования. Для этой цели все эксперты были проранжированы в соответствии с их образованием, стажем и опытом работы, вычислены ранги и пропорционально их значениям приписаны веса каждому эксперту.

Вычислив усреднённые оценки важности каждого направления работ с учётом компетентности экспертов получили уточненные значения

(5)

Для проверки гипотезы о согласии экспертов определили соответствующее значение коэффициента конкордации и значение :

(6)

(7)

Полученный с учётом компетентности экспертов коэффициент значим для 1%-ного уровня значимости, так как .

Таким образом, учёт весов экспертов незначительно уменьшил величину коэффициента конкордации.

При частичных парных сравнениях эксперту предлагали заполнить часть опросной матрицы, обозначив в каждой клетке ту из двух сравниваемых задач, которая является более важной при оперативном управлении.

В процессе обработки результатов опроса неполную матрицу дополняли и для каждого эксперта определяли частоту превосходства -той цели над остальными Вычисляли среднюю для всех экспертов частоту

(8)

Учитывая, что общее число сравнений г, проведённых одним экспертом, равно

(9)

находили усреднённые оценки важности каждой цели управления [22]

(10)

Мерой согласованности мнений экспертов при парных сравнениях является коэффициент согласия [2]:

,

(11)

,

(12)

где

- элементы слева от диагонали общей для всех опрошенных матрицы, преобразованной к виду, в котором номера задач расположены по осям координат в соответствии с порядком убывания сумм по строкам общей матрицы;

число сочетаний из по 2;

число сочетаний из по 2.

Значимость коэффициента оценивали по критерию [2];

(13)

Полученное значение сравнивали с табличными для степеней свободы, где

(14)

виноград переработка управление автоматизация

В рассматриваемой процедуре опроса Так как значения затабулированы, в основном, для при 1%-ном уровне значимости вычисляли по формуле[3]

(15)

где - квантили нормального распределения, приведённые в [2], .

В соответствии с результатами обработки экспертных оценок методами непосредственного ранжирования и частичных парных сравнений получили распределение задач оперативного управления приёмкой и переработкой винограда по степени их важности.

Связь между итоговыми распределениями оценивали коэффициентом ранговой корреляции по Спирмену [3].

Для случая совпадения рангов

(16)

(17)

(18)

где T и U Ї число повторений рангов в итоговых распределениях;

связи между рангами в итоговых распределениях.

Для определения значимости коэффициента вычисляли дисперсию

(19)

и величину .

В рассматриваемом случае

Из [3]

Следовательно, коэффициент ранговой корреляции по Кендаллу значим с вероятностью p

Результаты обработки анкет при опросе двумя названными методами даны в таблице 1.

Таблица 1 - Результаты обработки анкет

№ п.п.

Задачи управления (направления работ)

Усреднённые оценки важности

Метод ранжирования

Метод парных сравнений

Без учёта комптентности экспертов

С учётом комптентности экспертов

Без учёта компетентности экспертов

С учётом компетентности экспертов

1

2

3

4

5

6

1.

Централизованный сбор информации и её первичная обработка

0,11

0,11

0,12

0,13

2.

Формирование и индикация рекомендаций персоналу по координации нагрузок и оптимизации производства

0,12

0,13

0,11

0,13

3.

Составление графика поступления и переработки винограда

0,12

0,11

0,11

0,12

4.

Координация работы предприятия с агрозоной, в частности, расчёта минимальных размеров партий

0,12

0,12

0,11

0,11

5.

Обнаружение и сигнализация предаварийных ситуаций

0,02

0,03

0,02

0,02

6.

Цифровая регистрация технологических параметров

0,03

0,02

0,02

0,03

7.

Оптимизация режимов оборудования

0,13

0,15

0,14

0,13

8.

Автоматический контроль качества получаемых продуктов и полупродуктов

0,05

0,04

0,05

0,05

9.

Расчёт материального баланса по отдельным секциям

0,02

0,01

0,03

0,02

10.

Составление сменно суточного задания

0,14

0,12

0,15

0,13

11.

Управление режимами работы аппаратов (автоматическая стабилизация режимов)

0,01

0,01

0,01

0,02

12.

Расчёт объёмов из расходованного сырья, материалов, энергии, значений технико-экономических показателей за один час, сутки, смену

0,03

0,04

0,03

0,03

13.

Индикация состояния основного оборудования

0,10

0,11

0,10

0,09

Таким образом, выявлены семь основных задач 1, 2, 3, 4, 7, 10, 13 (таблица 1), решение которых системой оперативного управления позволит добиться эффективного использования сырья, уменьшения простоев транспорта, увеличения коэффициента загрузки оборудования, повышения качества конечной продукции.

Итак, с целью повышения эффективности процессов приёмки и переработки винограда необходимо разработать и внедрить систему диспетчерского управления, решающую следующие задачи:

централизованный сбор информации и её первичная обработка;

формирование и индикация рекомендаций персоналу по координации нагрузок и оптимизации производства;

составление графика поступления и переработки винограда;

координация работы предприятия и агрозоны в части расчёта минимальных размеров партий поставляемого сырья;

оптимизация режимов работы оборудования;

составление сменно-суточного задания;

индикация состояния основного оборудования.

Список литературы

1. Орлов А.И. Организационно-экономическое моделирование. Часть 2. Экспертные оценки. - М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2011.- 486 с.

2. Макаров И.М., Виноградская Т.М., Рубчинский А.А. Теория выбора и принятия решений.-М.: Наука,1982ю-327с.

3. Вентцель Е.С. Теория вероятностей: Учеб. для вузов. -- 6-е изд. стер. -- М.: Высш. шк., 1999.-- 576 c.

4. Orlov A.I. Organizacionno-ehkonomicheskoe modelirovanie. CHast' 2. EHkspert-nye ocenki. - M.: Izdatel'stvo MGTU im. N.EH. Baumana, 2011.- 486 s.

5. Makarov I.M., Vinogradskaya T.M., Rubchinskij A.A. Teoriya vybora i prinyatiya reshenij.-M.: Nauka,1982yu-327s.

6. Ventcel' E.S. Teoriya veroyatnostej: Ucheb. dlya vuzov. -- 6-e izd. ster. -- M.: Vyssh. shk., 1999.-- 576 c.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Обоснование технологических процессов проектируемого предприятия по переработке молока. Операции технохимического и микробиологического контроля сырья. Технологические процессы первичной переработки зерна в крупу и муку. Расчет выхода готовой продукции.

    курсовая работа [786,9 K], добавлен 24.03.2013

  • Ознакомление с современным горным производством на примере горно-обогатительных и горно-перерабатывающих предприятий. Изучение технологического комплекса обогатительной фабрики. Электромеханическое оборудование и автоматизация технологических процессов.

    отчет по практике [1,0 M], добавлен 12.10.2021

  • Основные принципы повышения производительности труда на основе совершенствования технологических процессов. Методы их оптимизации функциональными системами программного управления. Системы автоматического регулирования (АСУ) и промышленные роботы.

    контрольная работа [2,4 M], добавлен 15.11.2009

  • Анализ организационно-правовых форм предприятий России. Производственная и организационная структура управления ОАО "Метафракс". Метрологическое обеспечение производства метанола. Автоматизация системы управления технологическими процессами предприятия.

    отчет по практике [684,2 K], добавлен 18.04.2015

  • Понятие автоматизации, ее основные цели и задачи, преимущества и недостатки. Основа автоматизации технологических процессов. Составные части автоматизированной системы управления технологическим процессом. Виды автоматизированной системы управления.

    реферат [16,9 K], добавлен 06.06.2011

  • Виды производственных процессов, организация производственных процессов в пространстве и во времени. Виды и взаимосвязи производственных процессов в организации по ходу производства. Расчет длительности производственного цикла изготовления изделия.

    контрольная работа [44,8 K], добавлен 08.11.2009

  • Автоматизация производственных процессов как комплекс технических мероприятий по разработке новых прогрессивных технологических процессов. Анализ вертикально-фрезерного центра V450. Этапы разработки и проектирования гибкого автоматизированного участка.

    курсовая работа [5,2 M], добавлен 06.01.2013

  • Буровая скважина и ее основные элементы. Методика разрушения горной породы на забое. Рассмотрение классификации способов бурения. Задачи автоматизации производственных процессов. Сущность и схема турбинного и роторного процессов бурения скважин.

    презентация [1010,8 K], добавлен 25.05.2019

  • Характеристика технологических процессов пищевой промышленности: ферментации, тепловой обработки, обезвоживания и дистилляции. Исследование специфики подбора оборудования. Изучение структуры пищевого предприятия и задач управления данным предприятием.

    контрольная работа [24,0 K], добавлен 02.10.2013

  • Схемы технологических процессов, обеспечивающих контроль и регулирование температуры жидкости и газа. Определение поведения объекта регулирования. Зависимость технологического параметра автоматизации от времени при действии на объект заданного возмущения.

    контрольная работа [391,0 K], добавлен 18.11.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.