Размещено на http://www.allbest.ru/

Современные технические решения при прокладке трубопроводов тепловых сетей в пенополиуретановой изоляции

А.Е. Любимов, начальник сектора службы диагностики,

ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга», г. Санкт-Петербург

На сегодняшний день в ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга» в эксплуатации находится около 150 км трубопроводов магистральных и распределительных сетей в ППУ изоляции (в двухтрубном исчислении), из них с системой оперативного дистанционного контроля (ОДК) состояния изоляции трубопроводов - 105 км.

С 2006 г. трубопроводы в ППУ изоляции с системой ОДК оснащаются новой разработкой - измерительными станциями, позволяющими в режиме телеметрического контроля автоматически осуществлять сбор данных о параметрах системы ОДК и передавать их на диспетчерский компьютер службы диагностики (а теперь уже на верхний уровень ГИАС «Теплосеть»). Измерительная станция состоит из приборной части, находящейся в специализированных антивандальных коверах (реализована передача данных об их несанкционированном вскрытии), и программной части, реализованной на компьютере службы диагностики ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга». Измерительная станция работает автономно, питается от аккумуляторной батареи, требующей подзарядки раз в три месяца. Передача данных осуществляется по GSM каналу. На сегодняшний день измерительные станции контролируют 76 км трубопроводов (в однотрубном исчислении).

Система ОДК, кроме функции мониторинга состояния трубопровода в ППУ изоляции в процессе эксплуатации, является действенным инструментом контроля качества изготовления предварительно изолированных трубопроводов на заводе, а также качества выполнения строительно-монтажных работ.

Самым слабым местом с точки зрения надежности трубопровода является гидроизоляция стыков. Тут все дело не только в применяемых технологиях, но и в «человеческом факторе», т.е. в качестве выполнения строительно-монтажных работ при прокладке трубопроводов тепловых сетей. Любой «несознательный» рабочий может свести на нет все плюсы трубопроводов в ППУ изоляции некачественной заделкой стыковых соединений при проведении монтажных работ в подтопленной траншее, что для Санкт-Петербурга очень актуально в связи с высоким уровнем стояния грунтовых вод. Поэтому наряду с применением качественных термоусаживаемых и электросварных муфт необходимо контролировать качество работ, обязательно проводя опрессовку каждого стыка (рис. 1). В соответствии с пп. 4.22 ГОСТ 30732-2006 конструкции оболочек стыков и их соединений с оболочками труб должны быть герметичными при давлении 0,05 МПа внутри стыкового пространства в течение 5 мин.

Строительно-монтажным и эксплуатирующим организациям для совершенствования технологии изоляции стыков при электросварке муфт должен быть взят на вооружение автоматизированный аппарат, учитывающий режимы сварки полиэтилена в зависимости от температуры окружающей среды, который выдает паспорт сварки стыка с его GPS-привязкой к географическим координатам.

Технология теплоизоляции стыкового соединения также постоянно совершенствуется. Уже все понимают, что заделка стыковых соединений при прокладке трубопроводов в ППУ изоляции по старой технологии «заливкой из ведра» не обеспечивает заявленные в нормативно-технической документации свойства пенополиуретана. Применение заливочных машин, где компоненты ППУ точно дозируются, качественно смешиваются, подогреваются до необходимой температуры, обеспечивает качество теплоизоляции стыка в полевых условиях максимально приближенное к качеству нанесения ППУ изоляции на трубы в заводских условиях и отвечающее требованиям ГОСТ 30732-2006.

теплоизоляция дистанционный изолированный трубопровод

ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга» предъявляет новые требования ко всем участникам строительства в части совершенствования технологий и применения надежных и качественных узлов трубопровода. Так, например, предприятием ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга» согласованы технические условия на усовершенствованную конструкцию прохода трубопровода через бетонную стену сооружения (рис. 2), обеспечивающую герметичность и гальваническую развязку трубопровода от земли, а также на скользящие опоры из полиэтилена (рис. 3), обеспечивающие плавное и надежное перемещение трубопровода в условиях канальной прокладки. Скользящие опоры не подвержены коррозии и также обеспечивают надежную гальваническую развязку.

В декабре 2010 г ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга» разработало «Положение о взаимоотношениях участников строительства трубопроводов в ППУ изоляции...», которое, по сути, представляет собой механизм обеспечения качества трубопроводов через систему требований, способов их реализации, критериев для их оценки, а также порядок контроля, приемки в эксплуатацию и гарантии генподрядчика. На основании «Положения.» заводы-изготовители ужесточают требования к своей продукции (в сравнении с требованиями ГОСТ 30732-2006), обеспечивая сопротивление изоляции между стальной трубой и проводниками ОДК не менее 1000 МОм при испытательном напряжении 500 В (ГОСТ регламентирует не менее 100 МОм), устанавливают надежный критерий контроля диэлектрических опор, применение которых регламентирует «Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии» РД 153-34.0-20.518-2003. В результате обеспечивается надежная гальваническая развязка, исключающая влияние блуждающих токов от электротранспорта и жилых зданий на корпус трубопровода.

Таким образом, повышение качества готовой продукции заводами-изготовителями, а так же совершенствование и внедрение новых технологий при проведении строительно-монтажных работ позволяют участникам строительства трубопроводов тепловых сетей ответственно обеспечивать требования 10-летней гарантии, прописанные в Федеральном законе № 190-ФЗ «О теплоснабжении», а в эксплуатации обеспечивать надежное, бесперебойное и безопасное функционирование в течение всего расчетного срока службы, составляющего для трубопроводов в ППУ изоляции с системой ОДК 30 лет.

Размещено на Allbest.ru