Проектирование новых моделей одежды

Анализ направления моды для заданного вида изделий, подбор моделей-аналогов. Характеристика и отличительные черты пакета материалов для изготовления изделия. Составление технологической последовательности обработки изделия минимальной сложности.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 07.12.2016
Размер файла 4,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Прогнозирование вариантов заказов моделей заданного ассортимента в текущем сезоне

1.1 Анализ направления моды для заданного вида изделий. Подбор моделей-аналогов

1.2 Расчет прогнозируемого процента повторяемости модельных, конструктивных и технологических особенностей обработки

1.3 Характеристика изделия минимальной сложности на текущий период

2. Характеристика пакета материалов для изготовления изделия

2.1 Анализ направления моды на материалы, используемые для изготовления изделий заданного ассортимента

2.2 Характеристика из технологических свойств , составление шкалы градации материалов по сложности

2.3 Характеристика пошивочных свойств основных материалов, указанных в задании на курсовой проект. Разработка рекомендаций по способам формообразования, величине и составу припусков на обработку

2.4 Подбор подкладочных, прикладных и скрепляющих материалов в пакет к заданному основному. Характеристика их технологических свойств. Разработка рекомендаций по расположению прокладок, конструкции деталей из прикладных и подкладочных материалов

3. Разработка технологического процесса изготовления изделия

3.1 Обоснование количества примерок и степени готовности изделия к примерке. Характеристика возможных вариантов для разных моделей, материалов и фигур с разной степенью готовности

3.2 Составление схем сборки изделия. Обоснование возможности унификации схемы для разных моделей

3.3 Выбор и обоснование методов обработки основных узлов

3.4 Выбор режимов обработки и оборудования

3.5 Составление технологической последовательности обработки изделия минимальной сложности

Заключение

Список использованных источников

Введение

Главными направлениями в развитии индустрии моды являются расширение услуг изготовления изделий по заказам населения, отличающихся высоким качеством.

Предприятия пошива и ремонта одежды занимают важное место в удовлетворении спроса населения на индивидуальную высококачественную, оригинальную, особо модную одежду.

При проектировании одежды должны быть использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства. Выбранные конструктивные решения, соответствующие созданию имеющих высокие эстетические свойства, высокие требования, можно удовлетворить постоянно совершенствуя технологию пошива изделия.

При этом повышение эффективности процессов изготовления одежды может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки. Для производства высококачественных изделий необходимо хорошо знать строение и свойства материалов, их изменения под воздействием факторов швейного производства.

Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно усовершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективности процессов изготовления и ремонта швейных изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно обоснованному выбору материалов. Для создания модных изделий, отвечающих современному уровню технологического процесса, необходимо применение качественных тканей и материалов.

Целью данной курсового проекта является систематизация полученных теоретических знаний и практических навыков по анализу новых моделей одежды, проектирования технологии их изготовления, а также подготовка исходных данных к запуску их в производство на вновь создаваемом предприятии бытового обслуживания населения.

1. Прогнозирование вариантов заказов моделей заданного ассортимента в текущем сезоне

1.1 Анализ направления моды женских демисезонных пальто . Подбор моделей-аналогов

Увидев человека, мы в первую очередь обращаем внимание на его одежду. Такова наша психология, таково наше восприятие мира. Чем серьезнее и тщательнее продуман образ, тем глубже можно выразить свой внутренний мир. Дизайнеры, понимая это, с особым усилием работают над новыми коллекциями. Они постоянно радуют нас своими новинками, в которых нередко встречаются отголоски прошлого.

Пальто появилось в словаре моды во второй половине XIX века. Связано это было с появлением железных дорог - путешествовать стали больше и возникла необходимость в более удобной одежде. В самом начале своей истории пальто выглядело просто, имело трапециевидную расклешенную форму кроя, было коротким и чаще двубортным. Пальто давно и прочно вошло в гардероб наших женщин. Выбирая модные пальто сезона осень- зима 2013-2014 года, трудно представить, что когда-то этот предмет верхней одежды выглядел настолько уныло. В новом сезоне пальто является настоящим хитом. Оно не только защищает от холода, но и делает образ модным и женственным Модное, хорошо сидящее по фигуре, сшитое из качественной ткани, пальто актуально всегда. Наличие такого в гардеробе поднимает настроение, выгодно подчеркивает красоту и достоинства фигуры, а также позволяет скрыть некоторые недостатки. Подчеркнуть свою индивидуальность, стать женственной и элегантной этой осенью можно очень просто - главное, сделать правильный выбор пальто!

Пряные оттенки, теплые фактуры тканей, уютный и удобный крой - все это приметы модного сезона осень-зима 2013-2014. Яркие краски отступают на второй план, уступая место приглушенным и сдержанным цветовым сочетаниям. Зато открываются новые тренды, связанные с формами и линиями. Каждый из них интересен по-своему. В целом мода осень-зима 2013-2014 демонстрирует тягу к классике и консерватизму, но без эпатажных идей здесь тоже не обошлось.

Сочетая не сочетаемое

Еще одна выразительная тенденция - комбинирование, она обязательно будет в моде осенью 2013. Она логически связана с предыдущей, так как в ее основе тоже лежит эклектичность. Дизайнеры призывают нас носить пальто и платья, сшитые из фрагментов разных тканей. Эта техника чем-то напоминает знаменитый «пэчворк», только в данном случае ставка сделана на достаточно крупный формат. При комбинировании происходит «игра» не только на контрастах расцветок, но и на разнице фактур. В частности, у Belstaff - в пальто с имитацией меховой и кожаной подстежек. Рисунок 1.1

Рисунок 1. 1 Сочетая не сочетаемое.Модели дизайнеров Belstaff, Antonio Marras, Iceberg.

Флористический декор на верхней одежде

Актуальным модным признаком сезона осень-зима 2013-2014 можно считать и флористический декор на верхней одежде. Он представляет собой аппликации или вышивку на цветочную или «листопадную» тему. Так, область карманов и застежки на темно-сером пальто от Alberta Ferretti обильно украшена однотонной ручной вышивкой, изображающей пышные розы. А у Aigner и Emporio Armani аппликации с растительным орнаментом «прижились» на пальто из натурального меха и просторном демисезонном полупальто. Рисунок 1.2.

Рисунок 1. 2 Флористический декор на верхней одежде. Модели дизайнеров- Aigner, Alberta Ferretti, Emporio Armani.

Горизонтальные полосы

Выразительный и простой «полосатый» принт плавно перешел из летних трендов в осенне-зимние. Многие бренды задействовали его в оформлении верхней одежды и, что интересно, выбрали именно горизонтальное направление полос. Получается броско, но в то же время не вычурно. Иногда полосы выделяются цветом, как у Carolina Herrera. Но они могут также оставаться почти не заметными, отличаясь от основного цвета модели лишь на полтона Calvin Klein или просто несколько иной фактурой ткани как у Sportmax. Рисунок 1.3.

Рисунок 1.3 Горизонтальные полосы. Модели дизайнеров-Calvin Klein, Carolina Herrera, Sportmax

Отлетная кокетка

Этот дизайнерский прием был необыкновенно популярен в далекие 70-80 годы. Затем о нем надолго и благополучно забыли, пока, наконец, мода сезона осень-зима 2013-2014 не дала ему еще один шанс. С помощью отлетной кокетки на полочках пиджаков, жакетов плащей и пальто создается имитация короткой накидки или болеро, что тоже является своеобразным реверансом в сторону многослойности. Отлетные кокетки на пуговицах у Burberry Prorsum - это явная ностальгия по стилю милитари. Акцент на плечах в моделях верхней одежды от Jason Wu и Altuzarra тоже выглядит по-милитаристски, но отлетные кокетки у них уже имеют несколько иные решения. Рисунок 1.4.

Рисунок1.4 Отлетная кокетка. Модели дизайнеров- Burberry Prorsum, Jason Wu, Altuzarra.

Овальный силуэт

Демократичный овальный силуэт, деликатно скрывающий все недочеты телосложения, - снова на верхних строчках модных хит-парадов. Особенно шикарно такие вещи смотрятся на высоких и худощавых модницах. Рисунок 1.5

Рисунок 1.5 Овальный силуэт. Модели дизайнеров- Derek Lam, Bottega Veneta, A Detacher.

Леопардовый окрас.

Собственно, леопардовый принт из моды и не выходил - во всех прошлых сезонах он тоже в той или иной мере присутствовал на показах. Но осень и зима 2013-2014 стали временем, когда раскрутка этого тренда происходит с удвоенной скоростью. Представлен на рисунке 1. 6.

Рисунок 1.6.Леопардовый окрас. Модели дизайнеров- lugirl, Ermanno Scervino, Alice + Olivia.

Лидирующие места среди женских пальто занимают наиболее женственные и элегантные модели. Здесь опять же модные дизайнеры в основном делают акцент на талии. Можно с уверенностью говорить о том, что пальто фасона «песочные часы» точно будет актуальным не только в предстоящем сезоне, но и в следующих сезонах, потому как это классика.

Помимо вышеперечисленных фасонов пальто, в осенне-зимнем сезоне будут популярны так же прямые, пальто-коконы и трапециевидные модели пальто.
Некоторые из дизайнеров пришли к полному минимализму, создав пальто со скрытыми застёжками, а так же совсем без них. Отсюда и пошла мода 2013-носить пальто нараспашку.

В зимних пальто 2014 года для декора рукавов, воротников и лацканов широко используется мех, что, конечно же, смотрится очень богато и придаёт образу аристократической утончённости.

Но создать оригинальный образ можно и без меха. Для тех, кто желает быть креативным и стильным следует обратить своё внимание на модели с большими лацканами, объёмными плечами в стиле 80-х, пальто с отложными воротниками, воротниками-стойками, модели с широкими рукавами. Все эти модные детали придают образу выразительности, а пальто становится действительно стильным и может быть достойным раздела мода зима 2013-2014.

Великолепно и актуально смотрятся кожаные пальто или отделанные кожей на воротнике, рукавах, подоле и поясе.

Говоря о длине моделей 2013-2014 года необходимо заметить, что на показах преобладали пальто длиной до колена или очень длинные пальто. Последние из них необыкновенно элегантны и женственны, но не могут похвастаться практичностью. Первое место среди разных моделей длинных пальто заняли рединготы. Рединготы приталенные, книзу расширяющиеся подчёркивает женственность фигуры, делая её изящной и утончённой. Относительно пальто длиной до колена, можно сказать, что в сезоне 2013-2014 они могут быть как объёмными, так и приталенными. Кроме того, эта длина подходит большинству женщин с разной фигурой и комплекцией, и является очень практичной и удобной.

Что касается выбора цвета, то дизайнеры разделились на два диаметрально противоположных лагеря: одни настаивают на классических оттенках (фаворит сезона -- пальто бежевого оттенка), другие отстаивают права цветных моделей (от пастельных оттенков до ярких насыщенных.

Проанализировав модные направления сезона, осень зима 2013-2014, были подобраны 25 моделей аналогов соответствующих направлению моды. Зарисовки моделей представлены ниже рисунок 1-25. Подбор моделей- аналогов осуществлялся из журналов мод, с модных показов. Все модели сгруппированы в две группы:

1. группа остромодных изделий для молодежи. Рисунок 1.6-1.

2. классические варианты моделей. Рисунок 1.-1.

Модели- аналоги демисезонного женского пальто.

Рисунок 1.6Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.8 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.7.Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.9 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.10 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.12 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.11 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.13 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.14 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.16 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.15 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.17 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.18 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.20 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.19 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.21 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.22 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.24 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.23 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.25 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.26 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.28 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.27 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.29 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Рисунок 1.30 Модель-аналог женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

1.2 Расчет прогнозируемого процента повторяемости модельных, конструктивных технологических особенностей обработки

Все отобранные модели - аналоги подлежали анализу с целью выявления возможных вариантов конструктивно- технологических решений. Выявленные варианты занесены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 - Расчет прогнозируемого процента повторяемости модельных, конструктивных технологических особенностей обработки.

Группа признаков

Описание конструктивного решения, модального элемента или технологической особенности обработки.

Процент повторяемости в изделиях

Min сложности

Усложняющих элементов

1

2

3

4

Покрой

-базовый

-реглан

-цельнокроеный

100

0

0

Силуэт

-прямой

-полуприлегающий

-овальный

28

64

8

Особенности обработки

-наличие неклеевой бортовой прокладки,

-выстегивание деталей утепляющей прокладки с марлей или подкладкой,

-окантовывание внутреннего среза подборта

4

5

10

Вид застежки (застегивается)

Центральная бортовая

-на петли и пуговицы

-на тесьму- молнию

Без застежки

Потайная

Двубортная

-на петли и пуговицы

Смещенная

-на петли и пуговицы

36

12

20

16

12

4

Варианты основного членения

-Рельефы

-кокетки

32

16

Виды карманов

Прорезные

- с листочкой

- с клапаном

- в рамку

-накладной

- внутренний

8

24

24

12

15

Длина изделия

-ниже бедра на 5-10см

-до колена

-ниже колена на 5-10 см

-до низа

20

52

30

8

Способы членения спинки

-кокетка

-средний шов

- рельефы

78

18

7

Вид воротника

-отложной

-пиджачный

-стойка

-Шаль, апаш

-меховой

-Без воротника

44

25

4

4

4

23

Членение рукава

-одношовный

-двухшовный

0

96

Способы обработки низа рукава

-шов в подгибку

-манжеты

88

14

Длина рукава

-3/4

-до запястья

4

96

Декоративные элементы

-вышивка

-отделка мехом

-отделка кожей

7

11

11

Способы обработки подкладки

-«Халатаом»

- «Стан + рукав»

81

19

1.3 Характеристика изделия минимальной сложности на текущий период. Описание усложняющих элементов

Из перечня конструктивных и технологических особенностей моделей, представленных в таблице1.1,выявили изделие минимальной сложности и составили описание модели минимальной сложности.

Характеристика условного изделия минимальной сложности.

Пальто прямого ,полуприлегающего или овального силуэта, незначительно расклешенного по боковым швам (расклешение по боковым швам до 10 см но низу в сложенном вдвое изделии длиной до уровня коленей и до 20 см -- в изделии длиной ниже уровня коленей), с вытачками (по линии талии количество вытачек не более четырех) вытачками и отрезными бочками.

Изделия с подкладкой, бортовой или клеевой прокладкой (с разным сочетанием прокладочных деталей) или без нее, верхними плечевыми накладками или без них; или изделия демисезонные без подкладки -- с чистой обработкой срезов (окантовывание, настрачивание тесьмы и т. п.).

Застежка бортовая центральная или смещенная или двубортная, наружная или внутренняя на петли и пуговицы, или на тесьму- молнию, или без нее.

Нижний край бортов с прямыми углами .

Карманы: в швах; прорезные в рамку или с листочками, или с клапанами; разных форм, несложных фасонов накладные (с прямым или фигурным верхним краем или с планкой по верхнему краю), в пальто-- не более двух карманов или один сложный карман накладной (с клапаном); или имитация двух накладных карманов (или карманов и клапа-нов) путем выполнения выпуклых рельефов.

Внутренние карманы без отделки -- не более двух, карман для мелочи в подкладке прорезного кармана.

Спинка цельная или разрезная со швом.

Воротник отложной (с цельнокроеной стойкой), шаль, апаш, стойка (по обхвату шеи).

Рукава: втачные.

Низ рукавов с манжетами или без них .

Низ изделия гладкий.

Края и швы деталей обработаны без отделочной строчки или с одной отделочной сточкой в одну нитку.

Все конструктивно-технологические особенности, не вошедшие в описание модели минимальной сложности, относятся к усложняющим элементам. Перечень усложняющих элементов представлен в таблице 1.2

Таблица 1.2- Перечень усложняющих элементов

№пп

Наименование усложняющих элементов

Дополнительная характеристика усложняющих элементов

Кол-во Ус-ложняющих элементов

1

2

3

4

Рельефы, швы, вытачки, складки, клинья, шлицы (разрезы)

1

Рельефы, или отрезные бочки, или швы в изделии

Рельефы разрезные или неразрезные, прямые или фигурные, или переходящие в складки - не более двух

1

2

Вытачки по линии талии полочек и спинки

Сверх минимальной сложности

1

Подрезы, драпировка, сборки, кулиса, детали отрезные в горизонтальном направлении

3

Детали изделия отрезные в горизонтальном направлении

Полочки и спинка по линии талии.

1

1

2

3

4

Застежка, лацканы, воротник, вырез горловины, капюшон

4

Лацканы большие в верхней одежде

Большими считаются лацканы при расположении верхней петли застежки на линии талии или ниже

1

Карманы, клапаны

5

Карманы в швах или прорезные

В верхн - не более двух карманов: в швах, прорезных в рамку, с листочками, с клапанами

с застежкой на молнию;

с клапаном и в рамку одновременно

1

1

6

Карманы накладные

В верхней одежде - не более двух карманов:

клапанами, застежкой;

2

7

Карманы внутренние

В подкладке, без отделки

1

Кокетка.

8

Кокетка простая

Притачная на полочках и спинке;

1

Поя, детали накладные мелкие

9

Пояс

Съемный (кроме отделочного)

На мягкой прокладке или без нее, со шлевками или воздушными нитяными петлями для его удерживания или без них Втачной на полочках или спинке

1

1

2

3

4

Рукава

10

Особенности фасонов рукавов в изделиях верхней одежды

Отрезные в горизонтальном направлении - без сборок, мягких складок по линиям соединения деталей

1

11

Рукава с разными видами оформления низа

с манжетами

Особенности обработки материалов

12

Подгонка рисунка ткани в изделии

1

13

Обработка изделия из ткани белого цве-та

1

14

Обработка изделия с деталями из, кожи, меха.

Не более трех деталей. Парные детали: рукава, части полочек, спинки.

1

Особенности конструирования и технологической обработки изделий

15

Силуэт и узлы изделия сложные

Варианты овальных форм

варианты расширенных книзу форм (от плеча, уровня груди, талии, бедер)

4

16

Окантовка внутреннего края подбортов или подгибки низа изделия

1

17

Дублирование деталей клеевыми прокладочными материалами

Частей полочек и спинки

Полочек (в верхней одежде только при наличии бортовой прокладки)

Спинки

Рукавов

1

1

1

1

2

3

4

18

Прокладка утеп- 2
ляющая в полочки и спинку до линии талии, бедер в де-мисезонном пальто

2

2. Характеристика пакета материалов, используемых для изготовления изделий

В создании гармоничной модели большое место отводится материалу. При гармоничном сочетании формы и материала достигается подлинная художественная выразительность изделия. Высокая взаимосвязь формы, конструкции и материала в изделии, т. е. его тектоника, способствуют рациональному использованию материальных и трудовых затрат при изготовлении одежды с высокими эксплуатационными свойствами.

2.1 Анализ направления моды на материалы, используемые для изготовления женских пальто

Пальтовые материалы выполняют одну из своих функций - защиту человека от охлаждения. Основной материал для демисезонного пальто должен иметь высокое тепловое сопротивление. Кроме того, пальтовые ткани должны быть в достаточной степени влагопроводными, так как накопление влаги в одежде приводит к увеличению ее теплопроводности и повышению теплопотерь человека. Однако слишком высокие влагопроводность и гигроскопичность основного материала пальто могут привести к интенсивному поглощению им атмосферной влаги и снижению теплозащитных свойств.

Пальтовые материалы характеризуются большим разнообразием, которое обусловлено разными способами их выработки, сырьевым составом и отделкой. Ассортимент пальтовых материалов представлен тканями, трикотажными полотнами, комплексными и ворсовыми материалами, искусственной кожей и замшей и др. Наибольший удельный вес среди них составляют ткани.

Самые модные материалы и ткани сезона осень-зима 2013-2014 имеют ворсовую поверхность: мех, трикотаж, драп, замша, велюр, бархат. В моде также лаковые и блестящие фактуры.

Модные меха сезона осень-зима 2013-2014. В моде - мех, украшенный камуфляжным принтом, как у Michael Kors, анималистическим, как у Versace, с рисунком, имитирующим технику «пэчворк» и др. Актуален также яркий, цветной мех. А так же вязаный мех, позволяющий создать необычную на поверхности материала. Хитом сезона является каракульча - нежный мех ягненка, имеющий сложный, витиеватый рисунок.

Модный трикотаж осень-зима 2013-2014 В коллекциях дизайнеров встречаются все виды трикотажа, но на пике популярности моды сезона - пушистый мохер: красивый, теплый, нежный! Большой интерес моды также к трикотажу с рельефной, выпуклой вязкой: эффектно смотрится! Модный твид осень-зима 2013-2014. Классический твид, представляющий собой плотную шерстяную ткань с мелкими узелками на поверхности материала, кажется, и не покидал моду.

Модные кожи осень-зима 2013-2014. Натуральная кожа не собирается покидать модный Олимп: она по-прежнему в тренде. В моде сезона осень-зима 2013-2014 предпочтение отдается матовой коже, замше, велюру и тисненой под крокодила или змею.

Модные синтетические материалы осень-зима 2013-2014 . Винил, изготовленный из поливинилхлорида, и латекс, в основе которого - синтетические эластичные субстанции типа неопрена и изопрена - невероятно популярные материалы сезона осень-зима 2013-2014.

Модные материалы и ткани в сезоне осень-зима 2013-2014 актуальны драпы с ворсовой поверхностью, велюры и бархат.

2.2 Характеристика технологических свойств материалов , составление шкалы градации материалов по сложности

Технологические свойства материалов были определены на основе литературных источников и были проанализированы / /.При этом главное внимание уделялось таким характеристикам как, формуемость, растяжимость, усадка и уработка в процессе ВТО, дублирования и стачивания, осыпаемость, пропубаемость, термостойкость. На основе вышеперечисленного анализа была составлена шкала градации материалов по сложности, определяющая необходимость удорожания (удешевления) заказа при изготовлении. Данные занесены в таблицу 2.1.

Таблица 2.1-Анализ технологических свойств материалов для изготовления женского пальто.

Группа слож-ти

Вид материала

Технологические свойства

Необходимые дополнительные мероприятия

При раскрое

При пошиве

При ВТО

1

2

3

4

5

6

1

Шерстяные и полушерстяные ткани с содержанием шерсти не менее 50%

Хорошая формуемость, отсутствие деформаций при раскрое и стачивании, устойчивы к ВТО

нет

нет

нет

2

Хлопчатобумажные пальтовые ткани

Хорошая формуемость, незначительная деформация при раскрое ,средняя осыпаемость и раздвигаемость нитей в швах

Необходимо учитывать направлена ворса

нет

Следует проводить на кардоленте или использовать проутюжильник из ворсовой ткани

3

Трикотажные полотна

Растяжимость,деформируемость при раскрое и стачивание

Скалывание полотен деталей, проведение примерки с мин степенью готовностидополнительное уточнение деталей

Использование спец.

оборудования , его наладка; при отсутствии -сметывание и каркасирование срезов

пропаривание и высушивание без прессования на специальных паровоздушных манекенах

4

Мех Искусственный и натуральный мех

Хорошая формуемость, отсутствие деформаций при раскрое и стачивание

учитывать направление ворса Использование макетного метода подготовки изделия к примерке

Использование спец.оборудования, его наладка отсутствие припусков на обработку

ВТО не применяют

5

Кожа натуральная

Невысокая драпируемость вызывает необходимость при разработке конструкции избегать применения складок, фалд, драпировок.

Из-за большой чувствительности к прорубанию иглой в конструкции таких изделий следует избегать большого количества швов.

При стачивании деталей может быть перекос ткани, стянутость шва. Целесообразно срезы деталей приближать к прямым линиям, а форма криволинейных срезов воротника, других мягких деталей по возможности приближать к овальным линиям

Кожи для изготовления подбирают однородными по виду, цвету, оттенку, толщине, плотности, чистоте лицевой поверхности, рисунку.

Раскладка и обмеловка деталей производится на каждой коже отдельно, с учетом ее топографических участков и удлинения в зависимости от технических и эксплуатационных требований, предъявляемых к деталям. Допускаемые отклонения от направления долевой, нанесенной на лекалах, не должны превышать 10 %.

Использование безпосодочных швейных машин. Для снижения прорубаемости рекомендуется снизить давление лапки на материал или использовать специальную лапку из фторопласта.

При необходимости ВТО утюгом или специальным прессом с проутюжильником из хб ткани и умеренный нагрев

8

Компексные ткани

Хорошая формуемость, отсутствие деформаций при раскрое и стачивании

Необходимо учитывать направлена ворса

нет

ВТО не подвергается

2.3 Характеристика пошивочных свойств пальтовых тканей. Разработка рекомендаций по способам формообразования, величине и составу припусков на обработку

Для разработанных моделей предлагается полушерстяные пальтовые ткани из камвольной пряжи. Содержание шерсти в полушерстяных тканях колеблется от 45 до 88%. Вложение различных видов волокон вызывает изменение внешнего вида и свойств. Характеристика пошивочных свойств полушерстяных пальтовых тканей представлена в таблице 2.2.

Таблица 2.2-Характеристика пошивочных свойств пальтовых тканей для женского демисезонного пальто.

Характеристика свойств материалов

Оценка свойств

Выбор условий обработки материала для достижения высокого качества изделий.

1

2

3

Волокнистый состав

Шерсть + синтетические волокна.

Режимы ВТО выбираем, ориентируясь на предполагаемый волокнистый состав материала. Выбранные режимы требуют экспериментальной проверки

Вд лицевой поверхности

гладкокрашеный

Толщина

средняя

Основные швы изделия должны быть обработаны стачным швом в разутюжку

жесткость

низкая

Припуски швов в местах пересечения с другими швами должны быть подрезаны

Перемещение материала при стачивании

Сложности не вызывает

Не влияет на выбор режимов обработки

осыпаемость

средняя

В изделиях с отлетной по низу подкладкой припуски всех швовна расстоянии 20-30см от низа изделия должны быть обметаны. Ширина обметывания - не менее 5мм.

Раздвижка ткани в швах

низкая

Не влияет на выбор режимов обработки

Растяжимость по и утку под углом

минимальная

Не влияет на выбор режимов и параметров обработки

Деформации ткани при стачивании: стягивание, посадка.

Отсутствует заметная посадка нижнего слоя соединяемого пакета

- срез низа изделий после соединения боковых швов должен быть уточнен

Прорубаемость

низкая

-можно использовать временные соединения

- допущенные дефекты ниточных соединений могут быть исправлены

Способность сохранять форму

низкая

Необходимо использовать прокладки кокеток полочек и спинки, локальные прокладки по низу рукавов, низу изделия. Подбортам в области петель, на полочках в области карманов

Усадка при ВТО

Возможна. Т.к. ткани шерстяная

В технологической последовательности обработки должны быть предусмотрены операции: уточнение размеров и формы срезов и деталей после дублирования (срезов проймы, горловины полочек и спинки, срезов бортов полочек, срезов и формы нижнего воротника, длины изделия);контроль качества симметричности парных деталей и узлов( концов воротника, углов и длины бортов)

Способность образовывать клеевые соединения

хорошая

-Использовать рекомендуемый ТПМ- трикотажный с уточной нитью прокладочный материал ( вискоза+ лавсан) с клеевым покрытием;

-режимы склеевания должны быть выбраны с учетом вида прокладочного материала

Устойчивость к ВТО

Хорошая (цвет не изменяется, образование лас незначительно)

-использовать для удаления ла операцию «пропаривание- насыщенным паром»

2.4 Подбор подкладочных, прикладных и скрепляющих материалов в пакет к заданному основному. Характеристика их технологических свойств. Разработка рекомендаций по расположению прокладок, конструкции деталей из прикладных и подкладочных материалов

В одежде верхнего ассортимента обязательно должна быть подкладка. Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочная ткань должна иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть мягкой и гигиеничной. Окраска подкладочных тканей должна быть стойкой к поту и трению, стирке и химчистке. Характеристика технологических свойств подкладочных материалов представлена в таблице 2.3.

Таблица 2.3- Характеристика технологических свойств подкладочных материалов.

Характеристика свойств материалов

Оценка свойств

Выбор условий обработки материала для достижения высокого качества изделий.

1

2

3

Волокнистый состав

Вискоза+ хлопок

Режимы утюжильной обработки подкладки выбираем, ориентируясь на волокнистый состав материала

Толщина

незначительная

Использовать для соединения деталей подкладки стачные швы, припуски которых направлять в одну сторону

Осыпаемость

высокая

Не учитывать т.к изнаночной стороной подкладка направлена в изделии к утепляющему слою. Поэтому даже в изделиях с отлетной по низу подкладкой все припуски швов закрыты утепляющей прокладкой.

Растяжимость

Незначительная

Не влияет на выбор режимов и параметров обработки

Деформации ткани при стачивании: стягивание посадка

Наблюдается

Наблюдается

-использовать оборудование безпосадочной строчки;

-предусмотреть проверку подкладки перед ее соединением с изделием и уточнение подкладки по низу изделия

Сложность продвижения при стачивании

очень скользкая,

может соскальзывать при перемещении и складывании

-предусмотреть зажимы при транспортировке;

-на рабочих поверхностях оборудования детали не должны свисать или соскальзывать

Прорубаемость

высокая

-использовать иглы и нитки минимальных номеров, но с учетом рекомендаций НТД;

-не использовать временные соединения;

-учитывать сложность исправления дефектов ниточных соединений

Способность сохранять форму

низкая

Детали подкладки не желательно складывать и сминать. При обработке и хранении располагать в расправленном виде на плоскости .

Раздвижка в швах

средняя

Припуски соединительных швов должны быть не менее 10мм

Усадка при ВТО

средняя

-режимы ВТО подкладки недолжны быть жесткими

-использовать как можно меньше операций ВТО

Устойчивость к ВТО

Возможно изменение цветового тона, появление пятен от воды

Осуществлять утюжильную обработку при минимальной температуре и продолжительности, без увлажнения, возможна паровая обработка (конденсат не должен попадать на подкладку)

При изготовлении одежды особое значение придется отделке и оформлению. Отделка служит элементом композиции одежды, дополнением, украшающим изделие, способным изменить его функциональное значение. В данной группе изделии используется отделка из искусственного меха на трикотажной основе. Характеристика технологических свойств отделочных материалов представлена в таблице 2.4.

Таблица 2.4- Характеристика технологических свойств отделочных материалов.

Характеристика свойств материалов

Оценка свойств

1

2

3

Толщина

Жесткость

Высокая

высокая

- использовать оборудование для тяжелых трудно транспортируемых материалов с усиленным механизмом транспортировки;

-уменьшить величину припусков на швы соединения до 5 мм;

-по возможности не размещать детали меховой отделки в местах пересечения швов;

-раскладывать припуски швов стачивания деталей меховой отделки в концах в разные стороны для уменьшения толщины

Сложность продвижения при стачивание

Осложненное продвижение

Использовать на швейной машине для улучшения транспортировки фторопластовую лапку. При соединении с деталями из основного материала деталь из искусственного меха располагать снизу

Осыпаемость

отсутствует

Возможно уменьшение величины припусков на швы до 3…5 мм

Растяжимость по основе и утку под углом

Средняя

средняя

В модели изделия отделочные детали соединяют с дублированными деталями из основного материала. Необходимо либо соединять по деталям из основного материала, либо использовать контрольные знаки для точного соединения и вспомогательные линии. Если необходимо, использовать кромки

Деформации ткани при стачивании: стягивание посадка

возможна

Следить за совмещением контрольных знаков

Прорубаемость

Высокая, но со стороны волосяного покрова дефект не заметен

Увеличить до максимальной величины длину стежка, но в соответствии с рекомендациями НТД

Способность сохранять форму

хорошая

Можно обрабатывать без прокладок

Устойчивость к ВТО

низкая

Не применять ВТО

Так же в качестве отделочного материала для данной группы применяется

Кружева - сетчатые, прозрачные ажурные изделия, изготовленные из ниток ручным или машинным способом. Они являются одним из наиболее изысканных украшений одежды. Их декоративность, тонкость и изящество придают изделию особую нарядность и элегантность.

Скрепляющие материалы.

Ниточный способ соединения деталей пока остаётся основным в технологических процессах изготовления швейных изделий.

Для изготовления верхней одежды применяют швейные нитки, различные по волокнистому составу, структуре и способу производства, но они должны быть подходящими к основному материалу. В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.В таблице 2.5 представлены условные обозначения швейных ниток, используемых при изготовлении женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Таблица 2.5- Условные обозначения швейных ниток, используемых при изготовлении женского демисезонного пальто из пальтовых тканей.

Область применения швейных ниток

Поверхностная плотность основного материала

Поверхностная плотность подкладочного материала

400-440

470-600

80-100

Соединительные стежки и сорочки

44ЛХ

45ЛЛ

44ЛХ

45ЛЛ

25ЛХ

25ЛЛ

Для отделочных строчек

22Л

30Л

22Л

30Л

__

Для обработки срезов( обметывание)

36ЛХ

33ЛЛ

36ЛХ

33ЛЛ

__

Для пришивания фурнитуры

44ЛХ

45ЛЛ

44ЛХ

45ЛЛ

__

Для обработки петель

45ЛЛ

45ЛЛ

__

Для подшивания низа изделия

22Л

22Л

__

Для выполнения ручных работ и строчек временного назначения

80,60,50

60,50,40

80,60

К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются

различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

Фурнитура

Для классического демисезонного пальто, выполненного и шерстяной ткани, в качестве фурнитуры чаще всего используют пуговицы и застежки-молнии. Для женской одежды пуговицы подбираются по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия. По форме и размеру они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды, химчистки. Пуговицы должны быть свето- и теплостойки. Расстояние между отверстиями должно быть одинаковыми. Поверхность их должна быть без повреждений. Застежки на тесьму-молнию в цвет основного материала. Основные требования к застежке-молнии: звенья должны быть прочными и гладкими, замок плавно передвигаться..

Для сохранения приданной в процессе изготовления формы изделия, а так же для предохранения ее отдельных участков от растяжения и преждевременного разрушения используются прокладочные материалы для фронтального дублирования, с целью сохранения заданной формы, и для упрочнения того или иного участка пальто.

Прокладочные материалы должны прежде всего отвечать требованиям технологичности. Они должны быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости, хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению, не должны утяжелять одежду. Следующими по значимости могут быть и требования надежности. Прокладочные материалы должны быть паро- и воздухопроницаемыми, гигроскопичными, а так же обладать определенными показателями теплопроводности и теплового сопротивления. Эти материалы должны хорошо смачиваться, чтобы не вызывать затруднений в процессе влажно-тепловой обработки. Прокладочные материалы должны быть устойчивы к различным механическим воздействиям, возникающим в процессе носки, химической чистки, а также устойчивы к действию растворителей, используемых при химической чистке

Характеристика термоклеевых прокладочных материалов для жесткого демисезонного пальто представлена в таблице 2.6

Таблица 2.6 -Характеристика термоклеевых прокладочных материалов для изготовления женского пальто.

Вид прокладочного материала

Характеристики основы

Марка клея

Вид основного материала, для которого используется

Назначение

переплетение

Пверхностная плотность, г/

1

2

3

4

5

6

ТПМ

Трикотажное полотно с уточной нитью полотняное

70-100

120-140

ПА

ПА

п/ ш ткани, трикотажные полотна от 150-250 г/ , драпы

Дублирование полочек, нижнего воротника, подбортов

Кромка х/ б с клеевым покрытием

полотняное

100-120

ПА

все

Приклеивание по пройме, краю борта и линиям перегиба

Клеевая сетка

20

ПЭ

все

Приклеивание припусков шва

Нетканый клее-вой прокладочный материал

(флизелин, прокламелин

-----

50 - 110

ПЭ

все

Дублирование мелких деталей

Рекомендуемые схемы размещения прокладочных материалов с указанием наименования деталей прокладок, вида прокладочного материала, из которого они изготовлены и направления нитей основы представлены на рисунке 2.1 Размещение прокладочных материалов.

Схема размещения прокладочных материалов

Размещено на http://www.allbest.ru/

1-Клеевая кромка

2-ТПМ

3-Нетканный прокладочный материал

Рисунок 2.1Размещение прокладочных материалов

3. Разработка технологического процесса изготовления изделия

Технологический процесс изготовления швейных изделий должен отражать все основные этапы: подготовка и выполнение примерки, пошив и окончательную отделку изделия.

Изготовление одежды по индивидуальным заказам складывается из основных стадий: конструкторско-технологической подготовки производства к внедрению новой модели; проектирование изделия при приеме заказа закройщиком с учетом направления моды и индивидуальных особенностей заказчика (выбор фасона, материалов, снятие мерок, оформление паспорта заказа эскизом изделия); подготовки материала к раскрою; раскрой деталей изделия закройщиком; подготовки изделия к примерке; примерки изделия на фигуру заказчика для уточнения параметров изделия и фасона; пошив изделия после примерки; сдача готового изделия заказчику с примеркой на фигуру.

3.1 Обоснование количества примерок и степени готовности изделия к примерке. Характеристика возможных вариантов для разных моделей, материалов и фигур с разной степенью сложности

В индивидуальном производстве при изготовлении одежды выделяют следующие этапы:

1 Подготовка к примерке. 2 Выполнение примерки. 3 Уточнение полуфабриката. 4 Изготовление изделия. 5 Сдача изделия заказчику. Содержание основных этапов может меняться и зависить от количества примерок, от особенностей фигуры заказчика и от сложности материала в пошиве.

Степени готовности изделия к примерке:

1 Минимально необходимая. 2 Максимально возможная. 3 Высокая.

Результаты анализа моделей-аналогов женского демисезонного пальто представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1- Обоснование количества примерок и степени готовности изделия к примерке.

№ п/п

Характеристика конструкции изделия

Группа сложности материала

Количество примерок

Степень готовности

1

2

3

4

5

1

Изделие минимальной сложности

0-1

1

Высокая

2

1

min-возможная

2

Изделия с воротником стойка и стояче-отложным воротником

0-1

1

min-возможная

2

2

min-возможная, высокая

5

Изделия с воротником

типа «апаш» и «шаль»

0-1

1

min-возможная

2

1

min-возможная

6

Фигура типового телосложения

0-1

1

Высокая

2

1

Высокая

7

Легко формуемые материалы

0-1

1

Высокая

2

1

высокая

8

Материалы с изменением линейных размеров в процессе технологической обработки

0-1

1

Высокая

2

1

высокая

3.2 Составление схем сборки изделия. Обоснование возможности унификации схемы для разных моделей

На основе данных таблицы 3.1 определяют варианты организационно- технологических схем сборки изделия в зависимости от количества примерок и степени готовности изделия к ним, рациональных для изготовления женского пальто из пальтовых тканей.Организационно-технологическая схема изготовления изделия с одной примеркой минимально-возможной степенью готовности

1 этап Подготовка к примерке

1. Начальная обработка основных деталей

-Дублирование деталей горловины, проймы, оката рукава и низа изделия, переда, нижнего воротника, подборта;

-Формование деталей.

- Нанесение копировальных стежков по линии полузаноса, талии, низа, местам расположения декоративных элементов;

2. Заготовка мелких деталей:

- карманов, поясов и др.

3. Заготовка полочки

-сметывание рельефов, вытачек, отрезных частей изделия;

4. Заготовка спинки

-сметывание вытачек, рельефов, среднего шва;

-заметывание щлицы.

5. Заготовка нижнего воротника(кроме шаль и апаш)

-приметыавание стойки

6. Подготовка рукава

(базового покроя)

-стачивание переднего шва;

-сметывание локтевого шва;

-заметывание низа

- приметывание манжеты;

7. Заготовка подкладки

-стачивание боковых, плечевых швов, переднего шва рукава;

-сметывание локтевого шва;

-вметывание рукавов в пройму;

8. Временная сборка изделия

-сметыванеи боковых и плечевых срезов;

-вметывание нижнего воротника;

-вметывание рукавов ;

-заметывание низа;

-наметывание подкладки на изнаночную сторону изделия параллельно пройме, горловине спинки, линии полузаноса;

- приметывание верхних плечевых накладок ;

2 этап. Примерка. Уточнение деталей кроя

3 этап Окончательное изготовление изделия

1. Обработка полочки:

-стачивание вытачек, рельефов,

-притачивание отрезных частей;

-обработка прорезных карманов;

-соединение накладных карманов;

-обработка бортов (кроме изделий с воротником шаль, апаш)

2. Обработка спинки:

-стачивание вытачек, рельефов, среднего шва;

-обработка шлицы;

3. Обработка воротника (кроме шаль и апаш):

-обтачивание верхнего воротника нижним

4. Обработка рукавов:

(базового покроя)

-стачивание локтевого шва;

-обработка низа рукава;

5. Обработка подкладки (халатом):

-стачивание локтевого шва;

-втачивание рукавов в пройму;

6. Сборка изделия:

Базового покроя:

-обработка бортов подбортами;

-стачивание боковых швов;

-стачивание плечевых швов;

-втачивание воротника в горловину;

-втачивание рукавов в пройму;

-обработка низа в изделиях с отлетной по низу подкладкой;

-заутюживание низа в изделиях с притачной подкладкой;

-наметывание подкладки на изнаночную сторону изделия и уточнение ее размеров, длины, ширины стана, длины рукава.

-притачивание подкладки к изделию к внутренним срезам подбортов к верхнему воротнику, к низу рукавов;

-внутреннее крепление подкладки;

-подшивание низа в изделиях с отлетной подкладкой .

Всех покроев:

-обработка бортов в изделиях с воротником шаль и апаш,

-соединение подкладки с изделием,

-обработка низа изделия и подкладки.

7.Отделка

-ВТО.

-Контроль качества.

4 этап. Сдача изделия заказчику

Организационно-технологическая схема изготовления изделия с одной примеркой высокой степени готовности.

1 этап. Подготовка к примерке

1.Начальная обработка основных деталей
-Дублирование деталей горловины, проймы, оката рукава и низа изделия, переда, нижнего воротника, подборта;

-Формование деталей.

- Нанесение копировальных стежков по линии полузаноса, талии, низа, местам расположения декоративных элементов;

2. Заготовка мелких деталей:

- карманов, поясов и др.

3.Заготовка полочки

-стачивание рельефов, вытачек, отрезных частей изделия простой формы, с одновременной обработкой карманов в швах;

-сметывание конструктивных линий сложной формы (подрезов, рельефов)

-наметывание накладных карманов, листочек, клапанов.

4. Заготовка спинки

-сметывание вытачек, рельефов, среднего шва;

-заметывание шлицы;

5.Заготовка нижнего воротника

6.Заготовка рукава

-соединение передних срезов половинок рукава;

-сметывание и заметывание локтевого шва;

-заметывание низа или приметывание нижней манжеты;

7. Заготовка подкладки

-стачивание боковых, плечевых швов, переднего шва рукава;

-сметывание локтевого шва;

-соединение рукавов с проймой;

8.Временная сборка изделия

-сметыванеи боковых и плечевых срезов;

-вметывание нижнего воротника;

-вметывание рукавов ;

-заметывание низа;

-наметывание подкладки на изделие;

- приметывание

верхних плечевых накладок на спинку и полочки;

2 этап. Примерка. Уточнение деталей кроя

3 этап Окончательное изготовление изделия

1. Обработка полочки:

-соединение деталей по сложным контурам подрезов, рельефов,

-обработка прорезных карманов;

-соединение накладных карманов;

-обработка бортов (кроме изделий с воротником шаль, апаш)

2. Обработка спинки:

-стачивание среднего шва;

-обработка шлицы;

3. Обработка воротника (кроме шаль и апаш)

4. Обработка рукавов:

(базового покроя)

-стачивание локтевого шва;

-обработка низа рукава;

5. Обработка подкладки (халатом):

-стачивание локтевого шва;

-втачивание рукавов;

6. Сборка изделия:

Базового покроя:

-обработка бортов подбортами;

-стачивание боковых швов;

-стачивание плечевых швов;

-втачивание воротника в горловину;

-втачивание рукавов в пройму;

-обработка низа в изделиях с отлетной по низу подкладкой;

-заутюживание низа в изделиях с притачной подкладкой;

-наметывание подкладки на изнаночную сторону изделия и уточнение ее размеров, длины, ширины стана, длины рукава.

-притачивание подкладки к изделию к внутренним срезам подбортов к верхнему воротнику, к низу рукавов;

-внутреннее крепление подкладки;

-подшивание низа в изделиях с отлетной подкладкой .

Всех покроев:

-обработка бортов в изделиях с воротником шаль и апаш,

-соединение подкладки с изделием,

-обработка низа изделия и подкладки.

Контроль качества.

4 этап. Сдача изделия заказчику

Организационно-технологическая схема изготовления изделия с двумя примерками: первая с минимальной степенью готовности, вторая с высокой степенью готовности.

1 этап. Подготовка к первой примерке.

1.Начальная обработка основных деталей

-Дублирование деталей горловины, проймы, оката рукава и низа изделия, переда, нижнего воротника, подборта;

-Формование деталей.

- Нанесение копировальных стежков по линии полузаноса, талии, низа, местам расположения декоративных элементов;

2. Заготовка мелких деталей:

- карманов, поясов и др

3.Заготовка полочки

-сметывание рельефов, вытачек, отрезных частей изделия простой формы, с одновременной обработкой карманов в швах;

-сметывание конструктивных линий сложной формы (подрезов, рельефов)

4. Заготовка спинки

-сметывание и заметывание вытачек, рельефов, среднего шва;

5. Заготовка рукава

базового покроя:

-соединение передних срезов половинок рукава;

-сметывание и заметывание локтевого шва;

-заметывание низа или приметывание нижней манжеты;

6.Временная сборка изделия

-сметывание боковых и плечевых срезов;

-вметывание рукавов ;

-заметывание низа;

2 этап. Первая примерка. Уточнение деталей кроя

3 этап. Подготовка ко второй примерке:

1. Обработка полочки

-стачивание рельефов, вытачек, отрезных частей изделия простой формы, с одновременной обработкой карманов в швах;

-сметывание конструктивных линий сложной формы (подрезов, рельефов)

-наметывание накладных карманов, листочек, клапанов.

2. Обработка мелких деталей:

-пат, хлястиков, карманов, поясов и др.

3. Обработка спинки

-сметывание вытачек, рельефов, среднего шва;

-обработка шлицы;

4. Обработка нижнего воротника

5. Обработка рукава

базового покроя:

-соединение передних срезов половинок рукава;

-сметывание и заметывание локтевого шва;

-заметывание низа или приметывание нижней манжеты;

6. Обработка подкладки

-стачивание боковых, плечевых швов, переднего шва рукава;

-сметывание локтевого шва;

-соединение рукавов с проймой;

7.Временная сборка изделия

-сметывание боковых и плечевых срезов;

-вметывание нижнего воротника;

-вметывание рукавов ;

-заметывание низа;

-наметывание подкладки на изделие;

- приметывание

верхних плечевых накладок на спинку и полочки;

4 этап Примерка. Уточнение деталей кроя

5 этап .Окончательное изготовление изделия

1.Заготовка полочки:

-соединение деталей по сложным контурам подрезов, рельефов,

-обработка прорезных карманов;

-соединение накладных карманов;

-обработка бортов (кроме изделий с воротником шаль, апаш)

2.Заготовка спинки:

-стачивание среднего шва;

-обработка шлицы;

3. Заготовка воротника (кроме шаль и апаш)

4. Заготовка рукавов:

(базового покроя)

-стачивание локтевого шва;

-обработка низа рукава;

5. Заготовка подкладки (халатом):

-стачивание локтевого шва;

-втачивание рукавов;

6.Сборка изделия:

Базового покроя:

-обработка бортов подбортами;

-стачивание боковых швов;

-стачивание плечевых швов;

-втачивание воротника в горловину;

-втачивание рукавов в пройму;

-обработка низа в изделиях с отлетной по низу подкладкой;

-заутюживание низа в изделиях с притачной подкладкой;

-наметывание подкладки на изнаночную сторону изделия и уточнение ее размеров, длины, ширины стана, длины рукава.

-притачивание подкладки к изделию к внутренним срезам подбортов к верхнему воротнику, к низу рукавов;

-внутреннее крепление подкладки;

-подшивание низа в изделиях с отлетной подкладкой .

Всех покроев:

-обработка бортов в изделиях с воротником шаль и апаш,


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.