Історія інженерної діяльності

Історія появи розвідувальної діяльності (шпіонажу). Стадії процесу коксування. Види зварювання та його переваги над деякими трудомісткими процесами виготовлення конструкцій. Відкриття професора Санкт-Петербурзької медико-хірургічної Академії В.В. Петрова.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык украинский
Дата добавления 28.10.2016
Размер файла 30,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вступ

Дана робота складається з трьох основних розділів (запитань), кожен з яких має декілька підрозділів. Основні питання не пов'язані між собою за змістом.

Метою роботи є доскональне вивчення поставлених в ній запитань та надання обґрунтованих змістовних відповідей.

У першому завданні ми маємо знайти відповідь на запитання: «Що шукав перший промисловий шпигун?». А саме, розглянути історичний аспект появи розвідувальної діяльності (шпигунства), розкрити поняття «промислове шпигунство», визначити цілі та принципи, мету та галузі його застосування.

У другому питанні ми повинні будемо дослідити історію появи процесу коксування, який відомий світу з незапам'ятних часів. А також детально вивчити галузі та принципи його застосування у сучасності. Розглянути стадії процесу коксування.

Третє завдання даної роботи ставить перед нами питання: «Що відкрив В.В. Петров?». У цьому завданні ми будемо вивчати відкриття професора Санкт-Петербурзької медико-хірургічної Академії Василя Володимировича Петрова, який першим у світі відкрив електронну дугу, описав явища, що відбуваються в ній, а також вказав на можливість її практичного застосування. У цьому ж питанні ми розглянемо подальші винаходи та досягнення послідовників В.В.Петрова - інженерів-винахідників Н.Г. Славянова, М.М. Бенардоса, В.П. Нікітіна та інших. Розглянемо види зварювання та його переваги над деякими трудомісткими процесами виготовлення конструкцій.

1. Що шукав перший «промисловий шпигун»

1.1 Історія появи розвідувальної діяльності (шпіонажу)

Розвідувальна діяльність (шпигунство) - явище настільки ж давнє, як і сама наша цивілізація. Економічна розвідка як невід'ємний компонент історичного розвитку продуктивних сил змінювала характер, форми і прояви відповідно до еволюції способу виробництва і рівнем розвитку науки і техніки. В історичному аспекті економічна розвідка чи не старше військової і політичної.

Класичний приклад економічної розвідки можна знайти вже в романтичній історії, що відноситься приблизно до XV століття до нашої ери. У ній розповідається про китайську принцесу, що відправляється до свого коханого за кордон у капелюсі з живих квітів, де були заховані шовковичні черви.

Батьківщиною перших теоретиків розвідки вважається Китай, там вже в IV столітті до нашої ери з'явився перший фундаментальну працю про це нелегкому ремеслі. Це була книга «Мистецтво війни» блискучого китайського філософа Сунь Цзи: «Якщо освічений государ або розважливий генерал здобувають перемогу над супротивниками щоразу, коли вони переходять до дій, то це досягається завдяки попередній інформації. Так звана попередня інформація не може бути отримана ні від духів, ні від божеств, ні за аналогією з минулими подіями, ні шляхом розрахунків. Її необхідно отримати від людини, який знайомий з ситуацією противника ».

Сильний поштовх розвитку економічної розвідки дало поділ праці і виникнення торгівлі і грошей.

коксування зварювання петров шпіонаж

1.2 Поняття «промислове шпигунство»

Промислове шпигунство спочатку було відоме як комерційне шпигунство, що застосовувався з метою отримання відомостей, недоступних звичайними легальними методами. Якщо говорити про приватний сектор економіки, то багато компаній, що мають грамотний менеджмент, давно шпигують за своїми конкурентами, не шкодуючи сил і коштів. Але в 80-і роки минулого століття словосполучення «промислове шпигунство» стали застосовувати також по відношенню до шпигунства однієї держави проти іншої. На відміну від економічної розвідки, яка, головним чином, має справу з відкритими джерелами інформації, промислове шпигунство передбачає ведення розвідки спеціальними таємними методами.

Термін промислове, комерційне, науково-технічне шпигунство означає активні дії, спрямовані на збір, розкрадання, накопичення та обробку цінної інформації, закритої для доступу сторонніх осіб, що ведуться недержавними організаціями та приватними особами. Найбільш повне з юридичної точки зору визначення дає Інтерпол: «Це придбання будь-яким обманним шляхом інтелектуальної власності, що належить якомусь юридичній особі, яка була створена чи законно придбана цією юридичною особою з метою виробити щось, що має або може мати промислову цінність і , в більш широкому плані, цінність для національної економіки ».

Хто може стати жертвою промислового шпигунства? Відповідь проста практично будь-який бізнесмен. Більше того, великій фірмі розголошення інформації може завдати істотної, але все ж виправити шкоду. А для невеликого підприємства таке розголошення стане смертельним і призведе до банкрутства. Як вважають західні фахівці, витік 20% комерційної інформації в 60-ти випадках зі 100 призводить до банкрутства фірми. Жодна навіть процвітаюча фірма США не проіснує більше трьох діб, якщо її інформація, що становить комерційну таємницю, стане відомою. Той, хто наївно вважає, що у нього немає інформації, яку потрібно захищати, дуже сильно помиляється. Отримання прибутку - це вже передумова стати жертвою. Наявність конкурентів - ще одна серйозна передумова. Думати, що всі будуть дотримуватися правил джентльменською гри - велика помилка. Конкуренти спробують зробити все можливе і неможливе, щоб захопити весь ринок і стати монополістом. А як це зробити? Дуже просто: якнайбільше дізнатися про суперника і його гідності перетворити на його ж недоліки. В умовах, коли про свій захист ніхто не дбає, така робота не складе особливих труднощів. До речі, цікавий факт з практики: на десяток звернень із проханням зібрати інформацію про конкурентів припадає приблизно одне про захист своєї інформації від шпигунства. Іноді це доходить до абсурду. Бізнесмен просить провести збір та аналіз інформації, а на пропозицію захисту його інформації та проведення контррозвідувальних заходів каже: «Та кому я потрібен, ніхто про мене нічого збирати не буде». Людина хоче знати більше про конкурентів, а допустити у них таке ж бажання не може.

Промислове шпигунство здійснюється з метою оволодіння ринками збуту, підробки товарів, дискредитації або усунення конкурентів, зриву переговорів по контрактах, перепродажу фірмових секретів, шантажу певних осіб, створення умов для підготовки та проведення терористичних та диверсійних акцій.

При плануванні розвідувальної діяльності спираються на три головних принципи:

- Визначення цілей розвідувальної діяльності;

- Визначення потреби в інформації для досягнення цих цілей;

- Визначення джерел отримання необхідної інформації.

Промислове шпигунство є єдиною підприємницької галуззю, яка не страждає від виникаючих періодично криз економіки. Мало того, у міру зростання інфляції, посилення конкуренції і соціальної напруженості промислове шпигунство лише активізується.

Практика свідчить, що недержавні організації, які займаються промисловим шпигунством, проявляють найбільший інтерес до ряду показників фірм, організацій і банків.

А саме:

- фінансові звіти і прогнози;

- маркетинг і стратегія цін;

- технічні параметри існуючої та перспективної продукції;

- умови контрактів;

- перспективні плани розвитку виробництва;

- фінансове становище компаній;

- умови продажу або злиття фірм;

- організаційна структура корпорації;

- елементи систем доступу до інформаційних мереж та центрам.

2. Де винайшли процесс коксування

2.1 Історія появи коксування

Перші свідчення того, що людина займалася металургією, відносяться до 5-6 тисячоліть до н. э. і були знайдені в Майданпеке, Плочнике і інших місцях в Сербії (у тому числі мідна сокира 5500 років до н. є., що відноситься до культури Винча), Болгарії (5000 років до н. э.), Палмеле (Португалія), Іспанії, Стоунхендже(Великобританія). Проте, як це нерідко трапляється з такими давніми явищами, вік не завжди може бути точно визначений. Сліди розвитку чорної металургії можна відстежити у багатьох минулих культурах і цивілізаціях. Сюди входять древні і середньовічні королівства і імперії Середнього Сходу і Близького Сходу, стародавній Єгипет і Анатолія (Туреччина), Карфагена, греків і римлян античної та середньовічної Європи, Китаю, Індії, Японії і т. д. Треба помітити, що багато методів, пристроїв і технологій металургії спочатку було придумано в Древньому Китаї, а потім і європейці освоїли це ремесло (винайшовши доменні печі, чавун, сталь, гідромолоти і т. п.). Виробництво заліза в Україні відоме з 7 - 5 ст. до н.е. Археологами, зокрема, відмічена висока культура заліза у скіфів і славян-антов. У 14 - 18-м повіках в Поліссі, на Київщині і в Галіції розвинулося виробництво металу в горнах і примітивній домниці, а в кінці 18-го століття в Поліссі з'явилися перші невеликі доменні печі, що виплавляли з місцевої болотяної руди на деревному вугіллі ливарний чавун. Велике промислове виробництво чавуну з використанням кам'яновугільного коксу було розпочате в Україні в 1872 році, коли вступив в лад перший металургійний завод в Юзовке (Донецьк).

Чорна металургія служить основою розвитку машинобудування (одна третина відлитого металу з доменних печей йде в машинобудування) і будівництва (1/4 метали йде у будівництво). Основною початковою сировиною для отримання чорних металів є залізна руда, марганець, коксівне вугілля і руди легуючих металів.

В Україні чорна металургія стала головною галуззю національної економіки, і у неї є усі можливості для успішного розвитку чорної металургії: давні і славні традиції, кадри фахівців що поки збереглися, найбільші у світі запаси залізної і марганцевої руди (по марганцю - 42% світових запасів!), високоякісне коксівне вугілля (причому, що дуже важливо: усі джерела сировини - залізна і марганцева руда, вугілля, вапняки флюсів, вогнетриви - "зібрані в одному місці"). Зрозуміло, розвиток металургійної галузі - як і усіх інших - повинно будуватися на самій передовій науково-технічній базі, що забезпечує виробництво продукції вищої якості при максимальній продуктивності праці і мінімальних витратах.

2.2 Процес коксування

Коксування - переробка природного палива нагріванням до температури 900-1050°С без доступу повітря для одержання коксу, коксового газу та деяких побічних продуктів.

Процес коксування складається з трьох стадій: підготовки сировини, власне коксування і переробки коксового газу. Сировиною для коксування служить суміш кам'яного вугілля, що здатна при нагріванні спікатись (тобто розм'якшуватись і злипатись в спільну масу). Таку здатність має коксівне вугілля марок К, ПС, Ж, Г.

Коксування кам'яного вугілля проводять у коксових печах, коксування важких продуктів переробки нафти -- в металевих кубах або спеціальних печах. В результаті коксування паливо розкладається з утворенням летких продуктів і твердого залишку коксу. Основним цільовим продуктом цього процесу є кокс, який використовується головним чином як відновник і паливо у металургійній промисловості.

Коксові батареї складаються з десятків вузьких камер, розташованих паралельно. Процес коксування починається із завантаження камер вугільною шихтою. Коксування звичайно здійснюється з зовнішнім підводом тепла. Під дією тепла вугілля прогрівається, сушиться і при температурі 350-450 ?С розм'якшується і перетворюється в напіврідку пластичну масу, одночасно починається виділення летких речовин. При температурі 500-550 ?С відбувається інтенсивне виділення смоли і продовжується виділення летких речовин. В результаті розм'якшення і виділення газів вугілля спучується і набирає пористої будови. Поступово в'язка маса густіє, твердіє (спікається) і утворює «коксовий пиріг», який до кінця процесу зменшується в об'ємі і розтріскується на окремі грудки. По мірі збільшення температури коксування зростає об'єм прямого коксового газу, що може бути використаний як газоподібне паливо (його теплота згоряння- 21-23 МДж/м3). При підвищенні кінцевої температури коксування до 1000-1150 ?С зростає вихід смоли і сирого бензолу.

В результаті коксування одержують 75 -- 80% коксу, 10 -- 15% коксового газу, 1% бензолу, 3% смол.

Процес коксування триває 13 - 14 годин, по закінченні його кокс (з теплотою згоряння 29-31 МДж/кг) виштовхують з камери в гасильний вагон і заливають водою (гасять).

3. Що відкрив В.В. Петров

В.В. Петров, професор фізики Санкт-Петербурзької медико-хірургічної академії (1761-1834рр.), у 1802 році першим у світі відкрив електричну дугу. Він описав явища, що відбуваються в ній, а також вказав на можливість її практичного застосування. А вже у 1881 році російським винахідником Н. Н. Бенардос (1842-1905рр.) було застосовано електричну дугу, яка горіла між вугільним електродом і зварюваним металом, для з'єднання і роз'єднання сталі. Для утворення шва в ролі присадочного прутка використовували сталевий дріт. Як джерело електричної енергії використовувалися акумуляторні батареї. Також М.М. Бенардосом були відкриті й інші види зварювання: контактна точкова зварка, дугова зварка декількома електродами в захисному газі, а також механізована подача електрода в дугу. У 1888 році російський інженер Н. Г. Славянов (1854-1897рр.) запропонував дугове зварювання плавким металевим електродом. Він розробив наукові основи дугового зварювання, застосував флюс для захисту металу зварювальної ванни від дії повітря, запропонував наплавлення і зварювання чавуну. Н. Г. Славянов виготовив зварювальний генератор своєю конструкцією. Ним був організований електрозварювальний цех в Пермських гарматних майстерень, який був перший в світі. Там він працював з 1883 по 1897р. Н. Н. Бенардос і Н. Г. Славянов поклали початок автоматизації зварювальних процесів. Їхні винаходи знайшли практичне застосування тільки після Великої Жовтневої соціалістичної революції та набули поширення в багатьох країнах світу. Вже на початку 20-х рр.. на Далекому Сході проводили ремонт суден дуговим зварюванням, а також виготовлення зварних котлів, а дещо пізніше - зварювання судів і відповідальних конструкцій. В 1924 році Ленінградським заводом «Електрик» було вперше виготовлено зварювальний генератор СМ-1 і зварювальний трансформатор з нормальним магнітним розсіюванням СТ-2. Адже розвиток і промислове застосування зварювання вимагало розробки і виготовлення надійних джерел живлення, що забезпечують стійке горіння дуги. У тому ж році радянський вчений В.П. Нікітін розробив принципово нову схему зварювального трансформатора типу СТН. Випуск таких трансформаторів заводом «Електрик» почав з 1927р. У 1928 році вчений Д.А. Дульчевский винайшов автоматичне зварювання під флюсом. Новий етап у розвитку зварювання відноситься до кінця 30-их років, коли колективом інституту електрозварювання АН УРСР під керівництвом академіка Є. О. Патона був розроблений промисловий спосіб автоматичного зварювання під флюсом. Впровадження його у виробництво почалося з 1940р. Зварювання під флюсом зіграла величезну роль в роки війни при виробництві танків, самохідних гармат та авіабомб. Пізніше був розроблений спосіб напівавтоматичного зварювання під флюсом. Наприкінці 40-их років отримала промислове застосування зварювання в захисному газі. Колективами Центрального науково-дослідного інституту технологій машинобудування та Інституту електрозварювання імені Є.О. Патонова розроблена і в 1952 році впроваджена напівавтоматичне зварювання у вуглекислому газі. Величезним досягненням зварювальної техніки є розробка колективом ІЕС у 1949 році електрошлакового зварювання, що дозволяє зварювати метали практично будь-якої товщини. Автори зварювання у вуглекислому газі плавким електродом і електрошлакового зварювання К.М. Новожилов, Г.З. Волошкевич, К. В. Любавський та ін удостоєні Ленінської премії.

У наступні роки в країні стали застосовуватися: зварювання ультразвуком, електронно-променева, плазмова, дифузійна, холодне зварювання, зварювання тертям і ін. Великий внесок у розвиток зварювання внесли російські вчені: В. П. Вологдін, В. П. Нікітін, Д.А. Дульчевскій, Е.О. Патонів, а також колективи Інституту електрозварювання імені Є.О. Патонова, Центрального науково-дослідного інституту технології машинобудування, Всесоюзного науково-дослідного і конструктивного інституту автогенного машинобудування, Інституту металургії імені А.А. Байкова, ленінградського заводу «Електрик» і ін. Зварювання в багатьох випадках замінила такі трудомісткі процеси виготовлення конструкцій, як лиття, з'єднання на різьбленні і кування. Перевага зварювання перед цими процесами наступні:

* економія металу - 10 ... 30% і більше в залежності від складності конструкції;

* зменшення трудомісткості робіт, скорочення термінів робіт і зменшення їх вартості;

* здешевлення обладнання;

* можливість механізації і автоматизації зварювального процесу;

* можливість використання наплавлення для відновлення зношених деталей;

* герметичність зварних з'єднань вище, ніж клепаних або різьбових;

* зменшення виробничого шуму і поліпшення умов праці робітників.

Зварювання існує двох видів:

- зварювання плавленням, яке здійснюється при нагріванні сильним концентрованим джерелом тепла (електричної дугою, плазмою та ін..) кромок зварюваних деталей, в результаті чого кромки в місці з'єднання розплавляються, мимовільно зливаються, утворюючи загальну зварювальну ванну, в якій відбуваються деякі фізичні і хімічні процеси;

- зварювання тиском, яке здійснюється пластичним деформуванням металу у місці з'єднання під дією стискаючих зусиль. В результаті різні забруднення і окиси на зварювальних поверхнях витісняються назовні, а чисті поверхні зближуються по всьому перетину на відстань атомного зчеплення.

Виділяють наступні основні види зварювання:

- ручне дугове зварювання - до електроду і металу, що зварюється підводиться змінний або постійний струм, в результаті чого виникає дуга, постійну довжину якої необхідно підтримувати протягом усього процесу зварювання;

- дугове зварювання під флюсом - дуга горить під шаром зварювального флюсу між кінцем голою електродного дроту. При горінні дуги і плавленні флюсу створюється газошлакова оболонка, що перешкоджає негативному впливу атмосферного повітря на якість зварногоз'єднання;

- дугове зварювання в захисному газі проводиться як неплавким (вольфрамовим частіше), так і електродом, який плавиться;

- при зварюванні неплавким електродом дуга горить між електродом і зварюваних металом у захисному інертному газі. Зварювальний дріт вводиться в зону зварювання з боку;

- зварювання електродом, що плавиться, виконується на напівавтоматах та автоматах. Дуга в даному випадку виникає між голим дротом, який безперервно подається, і зварюваним металом.

В якості захисних газів застосовують інертні (аргон, гелій, азот) і активні гази (вуглекислий газ, водень, кисень), а також суміші аргону з гелієм, або вуглекислим газом, або киснем; вуглекислого газу з киснем та ін..

- газове зварювання - нагрівання до розплавлення зварювальних кромок і зварювального дроту високотемпературним газокисневим полум'ям від зварювального пальника. Як пальне газу застосовується ацетилен і його замінники (пропан-бутан, природний газ, пари рідких горючих та ін..).

- електрошлакове зварювання застосовується для з'єднання виробів будь-якої товщини у вертикальному положенні. Листи встановлюють із зазором між кромками, що зварюються. У зону зварювання подають дріт і флюс. Дуга горить тільки на початку процесу. В подальшому після розплавлення певної кількості флюсу дуга гасне, і струм проходить через розплавлений шлак.

- контактне зварювання здійснюється при нагріванні деталей електричним струмом і їх пластичної деформації (здавлюванні) в місці нагрівання. Місцеве нагрівання досягається за рахунок опору електричному струму зварюваних деталей в місці їх контакту. Існує кілька видів контактного зварювання, що відрізняються формою зварного з'єднання, технологічними особливостями, способами підведення струму і живлення електроенергією.

Види контактного зварювання:

* стиковим контактним зварюванням зварювані частини з'єднують по поверхні з'єднуваних торців;

* точковим контактним зварюванням з'єднання елементів відбувається на ділянках, обмежених площею торців електродів, що підводять струм і передають зусилля стиснення;

* рельєфне контактне зварювання здійснюється на окремих ділянках за заздалегідь підготовленим виступам - рельєфів;

* шовним контактним зварюванням з'єднання елементів виконується внахлестку обертовими дисковимиелектродами у вигляді безперервного або переривчастого шва.

- електронно-променеве зварювання - використання кінетичної енергії електронів, що швидко рухаються в глибокому вакуумі. При бомбардуванні поверхні металу електронами переважна частина їх кінетичної енергії перетворюється на теплоту, яка використовується для розплавлення металу.

Для зварювання необхідно: отримати вільні електрони, сконцентрувати їх і надати їм велику швидкість, щоб збільшити їхню енергію, яка при гальмуванні електронів при зварюванні перетворюється в теплоту.

Електронно-променевим зварюванням зварюють тугоплавкі і рідкісні метали, високоміцні, жароміцні і корозійностійкі сплави та сталі.

- дифузійне зварювання в вакуумі має такі переваги: метал не доводиться до розплавлення, що дає можливість отримати більш міцні зварні з'єднання і високу точність розмірів виробів; дозволяє зварювати різнорідні матеріали: сталь з алюмінієм, вольфрамом, титаном, металокерамікою, молібденом, мідь з алюмінієм і титаном , титан з платиною і т. п.

- плазмовим зварюванням можна зварювати як однорідні, так і різнорідні метали, а також неметалічні матеріали. Температура плазмової дуги, яка застосовується у зварювальній техніці, досягає 30 000 С. Для отримання плазмової дуги застосовуються плазмотрони з дугою прямої або непрямої дії. У плазмотронах прямої дії плазмова дуга утворюється між вольфрамовим електродом і основним металом. Сопло в такому випадку електрично нейтрально і служить для стискання та стабілізації дуги. У плазмотронах побічної дії плазмова дуга створюється між вольфрамовим електродом і соплом, а струмінь плазми виділяється з стовпа дуги у вигляді факела. Дугу плазмової дії називають плазмовим струменем. Для утворення стислої дуги вздовж її стовпа через канал в соплі пропускається нейтральний одноатомний (аргон, гелій) або двоатомний газ (азот, водень та інші гази та їх суміші). Газ стискає стовп дуги, підвищуючи тим самим температуру стовпа.

- лазерне зварювання. Лазер - оптичний квантовий генератор (ОПГ).

Випромінювачем - активним елементом - в ОРГ можуть бути:

1) тверді тіла - скло з неодимом, рубін і ін..,

2) рідини - розчини окису неодиму, барвники та ін..,

3) гази та газові суміші - водень, азот, вуглекислий газ і ін..,

4) напівпровідникові монокристали - арсеніди галію та індію, сплави кадмію з селеном і сіркою та ін.

Обробляти можна метали та неметалеві матеріали в атмосфері, вакуумі і в різних газах. При цьому промінь лазера вільно проникає через скло, кварц, повітря.

- холодне зварювання металів - при додатковому великому тиску до елементів, що з'єднуються, у місці їх контакту відбувається пластична деформація, що сприяє виникненню міжатомних сил зчеплення і призводить до утворення металевих зв'язків.

Зварювання виробляється без застосування нагріву. Цим способом зварюють пластичні метали: мідь, алюміній і його сплави, свинець, олово, титан.

- зварювання тертям виконується в твердому стані під впливом теплоти, що виникає при терті поверхонь зварюваних деталей, з наступним додатком стискаючих зусиль. Міцне зварне з'єднання утворюється в результаті виникнення металевих зв'язків між контактуючими поверхнями зварюваних деталей.

- високочастотне зварювання засноване на нагріванні металу пропусканням через нього струмів високої частоти з подальшим здавлюванням обтискними роликами. Таке зварювання може вироблятися з підведенням струму контактами і з індукційним підведенням струму.

- зварювання ультразвуком, при якому нероз'ємне з'єднання металів утворюється при одночасному впливі на деталі механічних коливань високої частоти і відносно невеликих стискаючих зусиль. Цей спосіб застосовується при зварюванні металів, чутливих до нагріву, пластичних металів, неметалевих матеріалів.

- зварювання вибухом засноване на впливі спрямованих короткочасних надвисоких тисків енергії вибуху порядку (100 ... 200) Х 108 Па на деталі, що зварюються. Зварювання вибухом використовують при виготовленні заготовок для прокату біметалу, при плакіровці поверхонь конструкційних сталей металами і сплавами з особливими фізичним і хімічними властивостями, а також при зварюванні деталей з різнорідних металів і сплавів.

Висновки

В ході виконання даної роботи було детально вивчено поставлені в ній запитання та зроблено відповідні висновки.

А саме, у першому завданні розглянуто поняття «промислове шпигунство», історичний аспект появи розвідувальної діяльності, види та сферу застосування цих заходів. З'ясовано, що розвідувальна діяльність чи не старша від військової та політичної, а перші приклади економічної розвідки можна знайти в історії , що датується приблизно XV ст. до н.е.

У другому завданні ми дізналися, де було винайдено процес коксування, розглянули принципи його застосування на сучасному етапі. Також дійшли висновку, що сліди розвитку чорної металургії відстежуються у багатьох минулих культурах і цивілізаціях і датуються приблизно V-VІ ст. до н.е.

У третьому завданні було висвітлено питання відкриття вперше в світі електронної дуги професором Санкт-Петербурзької медико-хірургічної Академії - Василем Володимировичем Петровим. Своїм відкриттям електричної дуги В.В. Петров поклав початок розвитку нових галузей технічних знань, які отримали практичне застосування в електричному освітленні, електричній наплавці та зварюванні металів.

В галузі електродугового зварювання дуга В.В. Петрова отримала практичне застосування завдяки працям видатних інженерів-винахідників Миколи Миколайовича Бенардоса та Миколи Гавриловича Славянова.

Перелік літератури

1. Навчальний посібник «Організація бізнесу. Менеджмент підприємницької діяльності» - О.М. Скібідський, В.В. Матвеєв, Л.І. Скібідська, 2011 р.- 315с.

2. Підручник «Державне регулювання економіки» - Г.М. Калетнік, 2010 р.-201с.

3. Підручник «Формування і розвиток державності, економіки та науки України» - І.В. Сало, 2003 р. - 236с.

4. Посібник «Географія України» - Ф.Д. Заставний, 1994 р.- 123с.

5. Підручник «Розміщення продуктивних Сил» - В.В.Ковалевський, О.Л.Михалюк, В.Ф. Семенова А.Й. Сиротинко, 1998 р. - 275с.

6. Посібник «Географія України» - П.О.Магляк, П.Г. Шишченко, 1997 р.- 150с.

7. Підручник «Російський винахід-електричне дугове зварювання» (на рос. мові) В.П. Нікітін,1952 р.- 135с.

8. Радянський енциклопедичний словник (на рос. мові), за ред. А.М. Прохоров, А.А. Гусев, 1987 р. - 1600с.

Размещено на Allbest.ur


Подобные документы

  • Історія розвитку зварювання та класифікація його способів: механічне, хімічне, електричне, електромеханічне, хіміко-механічне та променеве. Принципи застосування у монтажних умовах автоматичного і напівавтоматичного зварювання металевих конструкцій.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 05.02.2013

  • Історична роль інженерної діяльності в створенні і розвитку виробництва мінеральних добрив і органічних фарбників, металургії та конструкційних матеріалів, телебачення і радіотехніки. Розвиток винахідницької справи, патентоведення, стандартизації.

    курс лекций [712,3 K], добавлен 23.05.2010

  • Основні стадії процесу зварювання. Види газокінетичних перерізів, особливості термічної іонізації та рекомбінації. Способи зменшення розбризкування металу при зварюванні електродом. Технологія дифузійного зварювання у вакуумі з радіаційним нагрівом.

    контрольная работа [112,1 K], добавлен 13.12.2011

  • Зварка: поняття, види і класи. Історія розвитку зварювального виробництва. Опис технологічного процесу ручного дугового зварювання, характеристики сталей. Матеріали, інструменти, обладнання та пристосування, що використовується при зварювальних роботах.

    курсовая работа [67,6 K], добавлен 10.12.2010

  • Вибір обладнання для зварювання кільцевих швів теплообмінника і його закріплення на обладнанні. Перевірочний розрахунок найбільш навантажених вузлів пристрою. Розробка схеми технологічних процесів для виготовлення виробу і визначення режимів зварювання.

    курсовая работа [401,7 K], добавлен 28.01.2012

  • Основні характеристики зварювання - процесу утворення нероз'ємного з'єднання між матеріалами при їх нагріванні. Класифікація і види зварювання. Вимоги до якості технології процесу зварювання. Маркування, транспортування і зберігання зварювальних апаратів.

    курсовая работа [181,1 K], добавлен 02.12.2011

  • Технологічний процес виготовлення ножа для бульдозера. Підготовка деталей до зварювання. Основні небезпеки при зварюванні. Захист від ураження електричним струмом. Основи теорії дугоконтактного зварювання: обладнання, технологія. Зразки з'єднань труб.

    курсовая работа [7,6 M], добавлен 12.09.2013

  • Моніторинг зварних з'єднань за електричними показниками дуги при зварюванні в середовищі інертних газів неплавким електродом. Дефекти, котрі можуть виявитись під час зварювання. Аналіз процесу зварювання. Переваги способу зварювання неплавким електродом.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 15.01.2010

  • Історія розвитку зварювання. Діаграма технологічної пластичності жароміцних нікелевих сплавів. Суть, техніка та технологія дифузійного зварювання. Вплив температури на властивості з'єднань при нормальній температурі сплавів. Процес дифузійного зварювання.

    реферат [1,3 M], добавлен 02.03.2015

  • Вимоги до якості вугілля, яке йде на коксування. Призначення вуглепідготовчого цеху. Розрахунок вугільної шихти для коксування та стадії її підготовки: прийом, попереднє дроблення, збагачення, зберігання і усереднення вугілля, дозування компонентів шихти.

    дипломная работа [616,4 K], добавлен 12.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.